JP3091725B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＬＣＤ表示器（液晶
表示装置）、特にそのＬＣＤセルと回路基板との組合せ
配置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】放送用テレビ、コンピュータ或いは各種
のモニタ出力としてＣＲＴが用いられているが、近年に
おいては、これらの表示用に各種のフラットディスプレ
イが用いられ、装置の小型化、薄型化に寄与している。
特に、コンピュータを携帯可能に小型化するためにはこ
のようなフラットディスプレイが不可欠であり、液晶表
示、プラズマディスプレイ或いは蛍光表示板などが各種
提案されている。しかしながら、一般的には、消費電力
が小さく安定した表示作用が得られる液晶ディスプレイ
即ち液晶表示装置が広く用いられており、携帯型コンピ
ュータなどにおいては、蓋体に液晶表示装置を組み込む
ことによって極めて使い勝手のよいコンピュータが得ら
れている。

【０００３】図６には従来の一般的な液晶表示装置が図
示されており、周知のＬＣＤセル１０が表示回路基板１
２に接続固定されている。

【０００４】ＬＣＤセル１０はそれ自体コモン電極とセ
グメント電極を形成する２枚のガラス板間に液晶が封入
挟持され、通常両ガラス板の外側の面にそれぞれ偏光板
が設けられた構造から成る。

【０００５】前記ＬＣＤセル１０のコモン電極及びセグ
メント電極に所定の駆動電圧を供給するために前記回路
基板１２の裏側には所定の表示回路素子が実装されてお
り、ＬＣＤセル１０と回路基板１２とをピン接続或いは
導電ゴムなどで接続することによって所望の駆動電圧を
ＬＣＤセルへ供給し、任意の表示作用が達成される。

【０００６】また、従来において、ＬＣＤセルに直接Ｉ
Ｃ回路を搭載することによって、装置を小型化すること
が提案され、例えばＣＯＧ（チップオングラス）方式と
してＬＣＤセルのガラス面上にＩＣを直接搭載して小型
薄型化が図られている。

【０００７】また、従来における他の方式としてＴＡＢ
方式によってＬＣＤセルとＦＰＣに搭載したＩＣ回路と
の一体化を図ることが提案されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液晶表示装置においては、図６から明らかな
通り、ＬＣＤセル１０と表示回路基板１２とが全体とし
て重ね合わされるので、小型，薄型化の厳しく要求され
る携帯型コンピュータにおいては依然としてその厚みが
大きいという問題があった。

【０００９】従って、アタッシュケースなどに組み込ま
れて携帯される前述したコンピュータの蓋体に組み込む
表示器としては依然として満足のできる薄型化が図られ
ていないというのが実情であった。

【００１０】また、前述した従来のＣＯＧ方式では、Ｉ
Ｃの入力抵抗を減少するために、ＬＣＤセルのＩＴＯの
みでなくＩＣへの入力パターンのために金属膜が必要と
なり、この結果、ＬＣＤセルのコストが上昇するという
問題があった。また、このＣＯＧ方式では、ＬＣＤセル
に搭載されたＩＣの一部でも不良になると、ＬＣＤセル
そのものを廃棄しなければならず、このような不良部分
を含むＩＣを搭載した後に不良が発見された場合には、
生産歩留りを著しく低下させるという問題があり、更
に、このような一体型セルでは入力用の基板が必要とな
る問題があった。

【００１１】また、従来の他の方式であるＴＡＢ方式で
も、ＬＣＤセルの接続のためにバンプを形成する必要が
あり、ＦＰＣコストが上昇し、また入力用の基板が必要
となる問題があった。

【００１２】本発明は上記従来の課題に鑑みなされたも
のであり、液晶表示装置の厚みを更に薄くしながら機能
的な特性を低下させることのない改良された液晶表示装
置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために成されたものであり以下のような特徴を有
する。

【００１４】まず、本発明は、表面の周縁部に電極端子
が形成されたセル基板と、該セル基板と対を成す他のセ
ル基板との間に液晶を封入して構成されたＬＣＤセル
と、表示回路素子が実装され前記セル基板上の電極端子
と接続された回路基板と、を含む液晶表示装置であり、
前記回路基板と、対応する前記セル基板上の電極端子と
は、Ｕ字状又はＳ字状に折り返されるように曲げられた
フラットケーブルによって接続される。更に、上記Ｕ字
状のフラットケーブルによって対応するセル基板と接続
される回路基板は、ＬＣＤセル側方端部において対応す
るセル基板と少なくとも一部が重なり、かつ該セル基板
のフラットケーブル接続面と、前記回路基板のフラット
ケーブル接続面とが向き合うように配置されることを特
徴とする。

【００１５】上記Ｓ字状に折り返されるように曲げられ
たフラットケーブルにより対応するセル基板と接続され
る回路基板は、ＬＣＤセル側方端部において対応するセ
ル基板と少なくとも一部が重なり、かつ前記セル基板の
フラットケーブル接続面と、前記回路基板のフラットケ
ーブル接続面とが共に同一の方向を向くように配置され
ることを特徴とする。

【００１６】フラットケーブルをこのようにＵ字、言い
換えると一回折り返すように曲げ、或いはＳ字状、つま
り二回折り返すように曲げて、回路基板とガラス基板と
を接続することで、回路基板と対応するセル基板とを省
スペースで効率的にかつ作業性良く配置して液晶表示装
置を構成することが可能となる。例えば、回路基板と対
応するセル基板とを少なくとも一部が重なるように互い
に重ね合わせて配置することが容易であり、ＬＣＤセル
と同等な厚さ内に回路基板を収めることができ、全体の
厚さを著しく短縮し、携帯型コンピュータに好適な薄型
液晶表示装置を得ることが可能となる。

【００１７】本発明の更に別の特徴は、上記液晶表示装
置において、回路基板に実装される表示回路素子が、該
回路基板の液晶表示装置裏面側に実装されていることで
ある。また、前記回路基板は、第１電極駆動用の第１回
路基板と、第２電極駆動用の第２回路基板とに分割さ
れ、前記いずかのフラットケーブルにより対応する前記
一又は他のセル基板の電極端子と接続されることを特徴
とする。更に、上記第１回路基板は、Ｕ字状に曲げられ
たフラットケーブルにより前記セル基板と接続され、該
第１回路基板と該セル基板とは互いに少なくとも一部が
重なり、かつ前記セル基板のフラットケーブル接続面
と、前記第１回路基板のフラットケーブル接続面とが向
き合うように配置される。上記第２回路基板は、Ｓ字状
に曲げられたフラットケーブルにより前記他のセル基板
と接続され、該第２回路基板と該他のセル基板とは、互
いに少なくとも一部が重なり、かつ前記セル基板のフラ
ットケーブル接続面と、前記回路基板のフラットケーブ
ル接続面とが共に同一の方向を向くように配置されるこ
とを特徴とする。

【００１８】このような配置とすることで、第１回路基
板及び第２回路基板の各フラットケーブル接続面を共に
液晶表示装置裏面側とすることができ、装置の信頼性向
上を図ることができる。また、これらの回路基板のフラ
ットケーブル接続面と同一の裏面側に表示回路素子を実
装できるため、この表示回路素子の保護と、該素子の表
示装置外に及ぼす電磁ノイズの漏洩防止を図ることも容
易となる。

【００１９】また、上記各液晶表示装置において、前記
回路基板と対応する前記セル基板とを接続するフラット
ケーブルは、最小限必要な接続経路距離より長く設定す
ることで、フラットケーブルが局部的に強く折り曲げら
れることが防止されると共に、装置の組立作業性が飛躍
的に向上する。

【００２０】また本発明の他の特徴は、表面の周縁部に
電極端子が形成されたセル基板と、該セル基板と対を成
す他のセル基板との間に液晶を封入して構成されたＬＣ
Ｄセルと、表示回路素子が実装され前記セル基板上の電
極端子と接続された回路基板と、を含む液晶表示装置で
あり、前記回路基板と、対応する前記基板上の電極端子
とが、一回以上折り返すように曲げられたフラットケー
ブルであって、折り返し経路の少なくとも一部における
ケーブル対向距離が、前記回路基板と前記基板上の電極
端子との間で対向する該ケーブルのケーブル対向距離よ
りも広がるように配されたフラットケーブルによって接
続されることである。 このような関係でフラットケーブ
ルが折り返されるようＬＣＤセルと回路基板とを配置す
れば、フラットケーブルに局所的に強く折り曲げられる
ことなくかつ省スペースに作業効率良く装置を組み立て
ることが可能となる。

【００２１】なお、以下に示す実施形態において、上述
の対を成す「セル基板」は、具体的には「コモンガラス
又はセグメントガラス」であり、セル基板上にそれぞれ
形成される「第１電極」及び「第２電極」は、「コモン
電極（又はセグメント電極）」及び「セグメント電極
（又はコモン電極）」である。また、第１電極及び第２
電極にそれぞれ接続される「第１回路基板」及び「第２
回路基板」は、「コモン回路基板（又はセグメント回路
基板）」及び「セグメント回路基板（又はコモン回路基
板）」に相当する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好適
な実施形態を説明する。

【００２３】図１には本発明の実施形態に係る液晶表示
装置の一部が分解された状態の平面図が示されている。

【００２４】本実施形態における液晶表示装置はバック
ライトつき表示器から成り、ホルダケース２０にバック
ライトを形成するＥＬ（エレクトロルミネッセンス）発
光板２２及びＬＣＤセル２４が積層してセル押え及びコ
モン回路基板３０によりネジ止め固定配置されている。

【００２５】ＬＣＤセル２４は従来と同様に液晶を封入
したコモンガラス２６とセグメントガラス２８との積層
配置から成り、更に両ガラス２６，２８の表面には後述
する偏光板が積層配置されている。

【００２６】コモンガラス２６の表面には周知のごとく
コモン電極が配置されており、このコモン電極端子がコ
モンガラス２６の周縁、図１において右端部２６ａに伸
張されている。同様に、セグメントガラス２８の表面に
も周知のセグメント電極が配置されており、このセグメ
ント電極の端子が符号２８ａで示される周縁に伸張され
ている。

【００２７】本実施形態では、表示回路基板がコモン回
路基板３０とセグメント回路基板３２とに分割されてお
り、これら両基板３０，３２はそれぞれ前述したコモン
ガラス２６，セグメントガラス２８の各電極端子２６
ａ，２８ａと対向した位置に配置される。

【００２８】従って、実施形態において、セグメント回
路基板３２はその基板長がセグメントガラス２８の端子
２８ａの幅とほぼ同一に設定されており、一方、コモン
回路基板３０はその長さがコモンガラス２６の端子２６
ａの幅と前記セグメント回路基板３２の幅との和にほぼ
等しく設定され、この結果、液晶表示装置を組み立てた
時に全体の寸法が最小面積の矩形となるように設定され
ている。

【００２９】また、コモン回路基板３０及びセグメント
回路基板３２はそれらの両面が銅貼りされた耐熱樹脂基
板で構成され、下面にはＬＣＤのドライバＩＣが実装さ
れている。そして、これらのドライバＩＣは基板にベア
チップで搭載され、ワイヤボンディングされた後、樹脂
封止されており、この結果、各基板の平面スペースが小
さく形成されている。また、各基板の上面パターンには
入力信号及び電源用の配線が実装され、スルーホールを
介して各ドライバＩＣへ電気的な接続が行われ、これに
よって各回路基板３０，３２を最小幅で形成している。

【００３０】前記コモン電極端子２６ａとコモン回路基
板３０とはフラットケーブル３４にて電気的に接続され
ており、同様にセグメント電極端子２８ａとセグメント
回路基板３２とはフラットケーブル３６にて電気的に接
続されている。

【００３１】周知のように、前記フラットケーブル３６
はヒートシールコネクタとしても知られており、可撓性
のある２５〜５０μｍの薄いポリエステルフィルム基板
上に銀、黒鉛の印刷配線が施され、更に電極端子２６
ａ，２８ａ、そして回路基板３０，３２との電気的接続
部分にはホットメルトタイプの接着剤が印刷されてお
り、このようなヒートシールコネクタによりケーブル自
体が自由に折り曲げられ、簡単な作業にて容易に接着さ
れ、接続信頼性の高い低価格なコネクタを形成すること
ができる。

【００３２】図２にはコモンガラス２６のコモン電極端
子２６ａとコモン回路基板３０との接続状態が断面で示
されている。

【００３３】図において、ホルダケース２０にはクッシ
ョンゴム３８を介してＬＣＤセル２４のコモンガラス２
６が固定保持されている。図から明らかなように、コモ
ンガラス２６とセグメントガラス２８との間にはＬＣ４
０が封入保持されており、また両ガラス２６，２８の表
面には、それぞれ偏光板４２，４４が積層配置されてい
る。また、前記クッションゴム３８によって形成された
ホルダケース２０とＬＣＤセル２４との間の隙間には前
述したバックライト用のＥＬ発光板２２が着脱可能に挿
入されている。

【００３４】通常、ＥＬの寿命は数千時間であり、実際
上使用状態でのＥＬ交換は不可欠であるが、実施形態で
示した構造により前記隙間に挿入されているＥＬは例え
ばホルダ左側面の開口部からネジ等を外すことなく容易
に交換可能である。

【００３５】一方、ホルダケース２０は更にその端部が
図の左方へ伸張しており、前記コモン回路基板３０が図
示のごとく止めネジ４６によって固定保持されている。
このコモン回路基板３０には実施形態において液晶表示
装置の裏面側に向かってコモン側駆動ＩＣなどの表示回
路素子４８が実装されており、図示のごとき組立状態に
おいても、回路素子実装状態の回路基板３０はその厚み
がＬＣＤセル２４の厚みを超えることがなく、本発明に
おいて、液晶表示装置を著しく薄型化することが可能で
ある。

【００３６】また、実施形態においては、コモン回路基
板３０には符号５０で示されるごとき比較的大きなコン
デンサなどの回路素子が実装される場合があるが、図の
ように、ＬＣＤセル２４の背面にバックライト用のＥＬ
発光板２２などを積層配置した場合、本発明の配置によ
れば、素子５０のごとき厚みの大きい回路素子も十分に
液晶表示装置の厚さを増加させることなく表示器内に組
み込むことが可能となる。

【００３７】前述したごとく、コモンガラス２６の電極
端子２６ａとコモン回路基板３０とはフラットケーブル
３４にて電気的に接続されており、図３に示されるごと
く、フラットケーブル３４は一重に曲げられ、その一端
が前記コモン回路端子２６ａと接続され、またその他端
がコモン回路基板３０の端部に設けられた端子と接続さ
れている。

【００３８】そして、このようにして両者の接続が完了
した後、本発明においては、コモン回路基板３０の端部
３０ａは前記コモンガラス２６の端部、実施形態におい
ては前述したコモン電極端子２６ａに互いのケーブル接
続面が向き合うように重ね合せ配置される。この状態
で、コモン回路基板３０とシールド板４５とは止めネジ
４６によってホルダケース２０にしっかりと固定され、
同時にＬＣＤセル２４もホルダケース２０にしっかりと
固定保持される。

【００３９】前記シールド板４５の一端はコモン回路基
板３０の接地端と接続されており、シールド板４５とホ
ルダケース２０とがネジを介して電気的に接続されるこ
とにより、コモン回路基板３０をシールド板４５が覆っ
て電磁ノイズの外部への漏洩を防いでいる。

【００４０】本実施形態では、このような状態で、前記
フラットケーブル３４は１重の折返し、つまりＵ字状に
曲げられてコモン回路基板３０とコモンガラス２６の電
極端子２６ａとを接続することとなる。従って、図２か
ら明らかなごとく、ＬＣＤセル２４とコモン回路基板３
０とはその端部において一部が重ね合せ配置され、平面
スペースも著しく省略可能な配置を提供することができ
る。また、図２から明らかなように、Ｕ字状に曲げられ
ているフラットケーブル３４は、コモンガラス２６とコ
モン回路基板３０とを接続するのに最低限必要な長さよ
り十分長い。このようにフラットケーブル３４を長くす
ることで、組立に際しての作業性が図られている。ま
た、回路基板とガラス基板との多少の位置ずれなどによ
り、接続されたフラットケーブルが剥がれるようなこと
が確実に防止されている。

【００４１】図４にはセグメントガラス２８の電極端子
２８ａとセグメント回路基板３２との接続が示されてお
り、セグメント回路基板３２はホルダケース２０に対し
て止めネジ５２によりしっかりと保持され、更に、セグ
メント回路基板３２の上には上受板５４が配置され、こ
の上受板５４を止めネジ５２にて一体にセグメント回路
基板３２とホルダケース２０に固定してしっかりとした
結合固定構造が得られている。すなわち、前記上受板５
４はその一端５４ａが前記ＬＣＤセル２４のセグメント
ガラス２８端部へ伸張しており、ＬＣＤセル２４をしっ
かりとホルダケース２０に固定保持している。前記上受
板５４とホルダケース２０とはネジを介して電気的に接
続されており、電磁ノイズを発生するセグメント回路基
板３２を効果的にシールドすることができる。

【００４２】セグメント回路基板３２にもセグメント駆
動ＩＣなどの表示回路素子５６がＬＣＤセル２４の裏側
に向かって配置されている。上受板５４の厚さは上偏光
板４４と略同等の厚さがあり、液晶表示装置の厚みを増
加させることなく回路基板及び各実装された表示回路素
子を収納することができる。

【００４３】図５にはセグメントガラス２８とセグメン
ト回路基板３２とが図１のように単にフラットケーブル
３６にて電気的に接続された状態が示され、図から明ら
かなごとく、セグメント回路基板３２及びコモン回路基
板３０は共に各基板に実装されたＩＣがＬＣＤセル２４
のコモンガラス２６とほぼ一致する断面位置に配置さ
れ、またこれら各基板のコネクタ電極はそれぞれＩＣが
配置された側に設けられている。そして、セグメントガ
ラス２８の電極端子２８ａは図の下側を向いており、同
様にセグメント回路基板３２のコネクタ電極３２ａも下
側を向いている。よって、図４で示されるごとくセグメ
ント回路基板３２のコネクタ端部３２ａにて前記セグメ
ントガラス２８と重ね合せ配置することで、図４に示さ
れるごとく、フラットケーブル３６は２重折返し、つま
りＳ字状に曲げられて両者を電気的かつ機械的に安定し
た状態で接続している。また、フラットケーブル３６
は、図４から明らかなように、図２のフラットケーブル
３４と同様、セグメントガラス２８とセグメント回路基
板３２とを接続するのに最低限必要な長さよりも長く設
定されており、組立作業性の向上や、接続後の装置の信
頼性の向上が図られている。

【００４４】ＬＣＤセル２４は両回路基板３０，３２と
共に金属性のホルダケース２０に固定され、更に図示し
ない取付タブ等によりコンピュータの筐体にネジ止め固
定される。この結果、コンピュータ筐体に加わる外力は
金属性ホルダケース２０で受けられ、ＬＣＤセル２４や
回路基板３０，３２には外力が及ばない構造を提供可能
である。

【００４５】以上のようにして、各回路基板３０，３２
は回路素子を実装したまま液晶セル２４とほぼ同一面に
並べて配置され、かつその一部が液晶セルを構成するガ
ラスと重ね合せ配置されているので平面的なスペースも
最小限に抑制され、小型，薄型の液晶表示装置を得るこ
とが可能となる。

【００４６】前述した実施形態においては、ＬＣＤセル
はバックライトつきの両面偏光板型セルから成るが、こ
のようなセル自体の形式は任意のものを適用可能であ
る。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
Ｕ字状又はＳ字状に折り返されるように曲げられたフラ
ットケーブルにより回路基板と、対応するセル基板とを
接続することで、回路基板とセル基板とを省スペース
で、効率的に配置することを可能とし、厚み及び平面寸
法を著しく薄くかつ小さくした液晶表示装置を実現可能
としている。このため、特に携帯型コンピュータなどに
好適な表示装置を低価格で提供可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る液晶表示装置の一部を分解した
好適な実施形態の平面図である。

【図２】 図１におけるコモン側の電極端子と回路基板
の接続状態を示す要部断面図である。

【図３】 図２におけるフラットケーブルの折返し状態
を示す説明図である。

【図４】 図１におけるセグメント側の電極端子と回路
基板との接続状態を示す要部断面図である。

【図５】 図４におけるフラットケーブルの折返し状態
を示す説明図である。

【図６】 従来における液晶表示装置の概略構成を示す
平面図である。

【符号の説明】

２０ ホルダケース、２４ ＬＣＤセル、２６ コモン
ガラス、２６ａ コモン電極端子、２８ セグメントガ
ラス、２８ａ セグメント電極端子、３０ コモン回路
基板、３２ セグメント回路基板、３４，３６ フラッ
トケーブル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−185782（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−78075（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−154921（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−165985（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−167690（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−140519（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−65676（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−120188（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02F 1/1333 G02F 1/1345 G09F 9/00 348

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面の周縁部に電極端子が形成されたセ
   ル基板と、該セル基板と対を成す他のセル基板との間に
   液晶を封入して構成されたＬＣＤセルと、表示回路素子
   が実装され前記セル基板上の電極端子と接続された回路
   基板と、を含む液晶表示装置であり、 前記回路基板と、対応する前記基板上の電極端子とが、
   Ｕ字状に折り返すように曲げられたフラットケーブルに
   よって接続され、前記回路基板は、前記ＬＣＤセル側方端部において、前
   記対応するセル基板と少なくとも一部が重なり、かつ該
   対応するセル基板のフラットケーブル接続面と、前記回
   路基板のフラットケーブル接続面とが向き合うように配
   置 されることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 表面の周縁部に電極端子が形成されたセ
   ル基板と、該セル基板と対を成す他のセル基板との間に
   液晶を封入して構成されたＬＣＤセルと、表示回路素子
   が実装され前記セル基板上の電極端子と接続された回路
   基板と、を含む液晶表示装置であり、 前記回路基板と、対応する前記セル基板上の電極端子と
   が、Ｓ字状に折り返すように曲げられたフラットケーブ
   ルによって接続され、前記回路基板は、前記ＬＣＤセル側方端部において、前
   記対応するセル基板と少なくとも一部が重なり、かつ該
   対応するセル基板のフラットケーブル接続面と、前記回
   路基板のフラットケーブル接続面とが共に同一の方向を
   向くように配置 されることを特徴とする液晶表示装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
   の液晶表示装置において、 前記表示回路素子は、前記回路基板の液晶表示装置裏面
   側に実装されていることを特徴とする液晶表示装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一つに記載の液
   晶表示装置において、 前記回路基板は、 第１電極駆動用の第１回路基板と、第２電極駆動用の第
   ２回路基板とに分割され、前記いずかのフラットケーブ
   ルにより対応する前記一又は他のセル基板の電極端子と
   接続されることを特徴とする液晶表示装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の液晶表示装置におい
   て、 前記第１回路基板は、Ｕ字状に曲げられたフラットケー
   ブルにより前記セル基板と接続され、該第１回路基板と
   該セル基板とは互いに少なくとも一部が重なり、かつ前
   記セル基板のフラットケーブル接続面と、前記第１回路
   基板のフラットケーブル接続面とが向き合うように配置
   され、 前記第２回路基板は、Ｓ字状に曲げられたフラットケー
   ブルにより前記他のセル基板と接続され、該第２回路基
   板と該他のセル基板とは、互いに少なくとも一部が重な
   り、かつ前記セル基板のフラットケーブル接続面と、前
   記回路基板のフラットケーブル接続面とが共に同一の方
   向を向くように配置されることを特徴とする液晶表示装
   置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一つに記載の液
   晶表示装置において、 前記回路基板と対応する前記セル基板とを接続するフラ
   ットケーブルは、最小限必要な接続経路距離より十分長
   いことを特徴とする液晶表示装置。
7. 【請求項７】 表面の周縁部に電極端子が形成されたセ
   ル基板と、該セル基板と対を成す他のセル基板との間に
   液晶を封入して構成されたＬＣＤセルと、表示回路素子
   が実装され前記セル基板上の電極端子と接続された回路
   基板と、を含む液晶表示装置であり、 前記回路基板と、対応する前記基板上の電極端子とが、
   一回以上折り返すように曲げられたフラットケーブルで
   あって、折り返し経路の少なくとも一部におけるケーブ
   ル対向距離が、前記回路基板と前記基板上の接続端子と
   の間で対向する該ケーブルのケーブル対向距離よりも広
   がるように配されたフラットケーブルによって接続され
   ることを特徴とする液晶表示装置。