JP3090408B2 - 遮光性を有する導電エンボスキャリアテープ - Google Patents
遮光性を有する導電エンボスキャリアテープInfo
- Publication number
- JP3090408B2 JP3090408B2 JP07132043A JP13204395A JP3090408B2 JP 3090408 B2 JP3090408 B2 JP 3090408B2 JP 07132043 A JP07132043 A JP 07132043A JP 13204395 A JP13204395 A JP 13204395A JP 3090408 B2 JP3090408 B2 JP 3090408B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- conductive
- carbon black
- light
- carrier tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
る表面導電コート層からなるキャリアテープであり、遮
光性、帯電防止性を有し、且つ機械的強度、剛性、耐衝
撃性、耐折強さなどに優れ、電子部品搬送時及び電子部
品の収納状態の自動センサーチェックに適する。
れに適する包装形態の1つとしてICキャリアエンボス
テープが用いられている。このIC用キャリアエンボス
テープには、IC製品の保護という観点から帯電防止効
果や機械強度が要求されている。従来この表面が導電性
を有するシートとしては、シート全体にカーボンブラッ
クを練り込んだり、エンボステープとした時の強度を向
上させるために、シートの表面層のみにカーボンブラッ
クを含有させたシートが開発されている。また、IC製
品の表面に印刷された装置名やIC製品の収納状態をエ
ンボステープを透かして確認できるように透明導電性の
シートも開発されている。しかし、IC製品の収納状態
の確認の為に遮光性を有するエンボステープも要求され
ており、前記のシートでは遮光性と機械強度の両方を備
えることが困難であるという問題があった。
を解決するものであり、基材層に機械強度を大きく低下
させることのない範囲でカーボンブラックを練り込み、
遮光性を付与したシートを作り、遮光性シートの少なく
とも片面にカーボンブラックを含む導電性塗料を塗布し
て導電層を形成し、場合によっては更に上記導電層の上
に合成樹脂の塗料を塗布した層を形成させた、遮光性と
機械強度を兼ね備えた帯電防止シートを成形して得た導
電エンボスキャリアテープが遮光性と帯電防止性能を維
持したままであるものを提供することを目的とするもの
である。
樹脂100重量部に対してカーボンブラックを0.5〜
8重量部含有させて遮光性を付与したプラスチックシー
ト層と、該シート層の少なくとも片面にカーボンブラッ
クを含む導電性塗料を塗布して導電層1〜10μmを形
成し、更に導電層の片面に合成樹脂の塗料を塗布して乾
燥して厚み1〜3μmの表層を形成し、表面固有抵抗値
が104〜1010Ω/□であることを特徴とする帯電防
止シートよりなる遮光性を有する導電エンボスキャリア
テープである。
ンボスキャリアテープは、電子部品収納時に静電気から
電子部品を保護し、電子部品の収納状態を自動モニター
によって確認することができ、検査の無人化が可能とな
る。本発明に用いられる遮光性を有するシートとして
は、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂100重
量部に対してカーボンブラックを0.5〜8重量部、好
ましくは1〜5重量部を練り込んだものをシート化した
ものがあげられる。カーボンブラックが0.5重量部未
満では遮光性が不十分であり、8重量部より多くなると
機械的強度の低下が起こり好ましくない。カーボンブラ
ックが0.5〜1重量部未満では、キャリアテープに成
形した時に、型によっては遮光性を失うことになる場合
がある。カーボンブラックとしては、特に制限されるも
のはない。また、シートの肉厚は、キャリアテープに成
形後の強度及びコストを考慮して150〜700μmの
範囲が望ましい。
して用いるものは、樹脂分、カーボンブラック、溶剤と
を主成分とし、分散剤及び可塑剤も添加されている。樹
脂分としては、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリエステルウレタン系樹脂、塩酢ビ系樹脂が用いら
れ、塗料としての添加状態における含有量は、塗料全体
を100重量部として、1〜50重量部の範囲で使用さ
れる。カーボンブラックとしては、平均粒子径が80μ
m未満のものが好ましく、塗料としての添加量は、塗料
全体を100重量部として1〜15重量部の範囲で使用
される。溶剤としては、エステル系、アルコール系、炭
化水素系が単独あるいは混合して用いられる。エステル
系としてはエチルアセテート、ブチルアセテート等、ア
ルコールとしてはメタノール、エタノール、イソプロピ
ルアルコール等、炭化水素系としてはトルエン、キシレ
ン、テレピン油等である。塗料としての溶剤の添加量
は、塗料全体を100重量部として35〜90重量部の
範囲で使用される。導電性塗料にはこれらの主成分以外
に添加物として分散剤、可塑剤等が適時使用される。
する塗料としては、前記の導電性塗料よりカーボンブラ
ックを除いたものと主成分では同じであるが、表面の擦
傷性を向上させるためにワックス系の樹脂を加えること
がある。導電層の膜厚としては1〜10μm、樹脂膜厚
としては1〜3μmであり、表面固有抵抗値が104〜
1010Ω/□となるように決める。樹脂膜厚が3μmよ
り厚くなると表面固有抵抗値の増加が見られるので好ま
しくない。コーティング方法としては、バーコーター、
グラビア印刷等のものが使用される。また、上記の導電
シートを成形して得られる導電エンボスキャリアテープ
は、成形後においてもポケット内部が遮光性及び導電性
を有しており、電子部品を挿入した後の自動検査に適し
たものとして使用される。
3)ポリ塩化ビニル樹脂、カーボンブラックを表1に示
す割合で配合し、分散剤、可塑剤、酸化防止剤等を適宜
加えた後に、コニーダで混練して、それをカレンダーで
0.3mm厚みのシートにし、基材として用いた。塩酢
ビ樹脂、カーボンブラック、溶剤とを表1に示す割合で
配合し、分散剤、可塑剤、酸化防止剤等を適宜加えた後
に、ボールミルで30分間混合し、導電性塗料として用
いた。上記基材の片面に200線版深30μmのグラビ
アロールで塗工し、55〜95℃の乾燥炉において乾燥
させた後、もう一方の面についても同様の方法で塗工
し、両面導電シートを得た。
上に、表1に示す割合で配合した合成樹脂塗料を250
線版深25μmのグラビアロールで塗工し、60〜90
℃の乾燥炉において乾燥させ、両面導電の片面ハードコ
ートシートを得た。得られたシートは、遮光性で表面抵
抗率が低く、擦傷性、機械強度も強く、該シートを使用
したキャリアテープは、自動検査に用いる導電エンボス
キャリアテープの用途に適するものであった。
ボンブラックを表2に示す割合で配合し、分散剤、可塑
剤、酸化防止剤等を適宜加えた後に、二軸押出し機で混
練し、それをダイスで0.3mm厚みのシートにし、基
材として用いた。塩酢ビ樹脂、カーボンブラック、溶剤
とを表に示す割合で配合し、分散剤、可塑剤、酸化防止
剤等を適宜加えた後に、ボールミルで30分間混合し、
導電性塗料として用いた。上記基材の片面に200線版
深30μmのグラビアロールで塗工し、55〜95℃の
乾燥炉において乾燥させた後、もう一方の面についても
同様の方法で塗工し、両面導電シートを得た。得られた
シートは、遮光性で表面抵抗率が低く、機械強度も強
く、該シートを使用したキャリアテープは、自動検査に
用いる導電エンボスキャリアテープの用途に適するもの
であった。
ラックを表3に示す割合で配合し、分散剤、可塑剤、酸
化防止剤等を適宜加えた後に、コニーダで混練して、そ
れをカレンダーで0.3mm厚みのシートにした。得ら
れたシートは、機械的強度は強いが光透過性であり、キ
ャリアテープに成形した時に電子部品の自動検査を行う
ことができなかった。 (比較例2)塩化ビニル樹脂、カーボンブラックを表3
に示す割合で配合し、分散剤、可塑剤、酸化防止剤等を
適宜加えた後に、コニーダで混練して、それをカレンダ
ーで0.3mm厚みのシートにした。得られたシート
は、遮光性であるが機械的強度が弱くなっており、キャ
リアテープには、必ずしも適していなかった。 (比較例3)導電性塗料におけるカーボンブラック、溶
剤を表3に示す割合で配合した以外は実施例4と同様の
方法で両面導電の片面ハードコートシートを得た。得ら
れたシートは、遮光性で機械強度及び擦傷性も強いが表
面抵抗率が高いので導電エンボスキャリアテープの用途
に適さないものであった。
ブラックを表3に示す割合で配合し、分散剤、可塑剤、
酸化防止剤等を適宜加えた後に、二軸押出し機で混練
し、それをダイスで0.3mm厚みのシートにした。得
られたシートは、機械的強度は強いが光透過性であり、
キャリアテープに成形した時に電子部品の自動検査を行
うことができなかった。 (比較例5)ポリエステル樹脂、カーボンブラックを表
3に示す割合で配合し、分散剤、可塑剤、酸化防止剤等
を適宜加えた後に、二軸押出し機で混練し、それをダイ
スで0.3mm厚みのシートにした。得られたシート
は、遮光性であるが機械的強度が弱くなっており、キャ
リアテープには、適していなかった。
ンブラックを0.5〜8重量部含有させることにより遮
光性を有し、その基材シートの少なくとも片面に導電性
塗料を塗工し、表面に導電性を有し、更に導電練り込み
シートとは異なり機械的強度を低下させることなく、成
形後においても導電性と遮光性の両方を有し、挿入され
た電子部品を自動検査することが可能となる効果があ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】 熱可塑性樹脂100重量部に対してカー
ボンブラックを0.5〜8重量部含有させて遮光性を付
与したプラスチックシート層と、該シート層の少なくと
も片面にカーボンブラックを含む導電性塗料を塗布して
導電層1〜10μmを形成し、更に導電層の片面に合成
樹脂の塗料を塗布して乾燥して厚み1〜3μmの表層を
形成し、表面固有抵抗値が104〜1010Ω/□である
ことを特徴とする帯電防止シートよりなる遮光性を有す
る導電エンボスキャリアテープ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07132043A JP3090408B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 遮光性を有する導電エンボスキャリアテープ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07132043A JP3090408B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 遮光性を有する導電エンボスキャリアテープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08323932A JPH08323932A (ja) | 1996-12-10 |
JP3090408B2 true JP3090408B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=15072183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07132043A Expired - Fee Related JP3090408B2 (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 遮光性を有する導電エンボスキャリアテープ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3090408B2 (ja) |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP07132043A patent/JP3090408B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08323932A (ja) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102093769B1 (ko) | 그린 시트 제조용 박리 필름 | |
US9695332B2 (en) | Release film for producing green sheet and method of producing release film for producing green sheet | |
WO2012144366A1 (ja) | セラミックグリーンシート製造工程用の剥離フィルム | |
CN100577413C (zh) | 叠层薄膜 | |
WO2006126820A1 (en) | Plastic sheet having enhanced formability for carrier tape | |
WO2013146295A1 (ja) | グリーンシート製造用剥離フィルム | |
JP2019064739A (ja) | 透明両面導電性カバーテープと帯電防止層用樹脂組成物 | |
JP3090408B2 (ja) | 遮光性を有する導電エンボスキャリアテープ | |
US5250227A (en) | Electrically conductive coating composition for providing a bend sensor | |
JP2002046393A (ja) | 転写用ポリエステルフィルム | |
JPH0352695Y2 (ja) | ||
JP2005126081A (ja) | カバーテープ用樹脂組成物、およびこれを用いたカバーテープ、並びに包装体 | |
JPH09180544A (ja) | 導電性シート及びそれを用いた導電性キャリアテープ | |
JP4242084B2 (ja) | 複合シート | |
JP4137363B2 (ja) | エンボスキャリヤテープ | |
JP2019059210A (ja) | カバーテープ用帯電防止表面処理基材フィルム | |
KR101111410B1 (ko) | 하드 코팅액 및 하드 코팅 필름 | |
JP2981155B2 (ja) | 導電性樹脂シート | |
JP3286581B2 (ja) | 離型フィルム | |
JP3354871B2 (ja) | 導電性ポリエステル系樹脂シート | |
JP3054069B2 (ja) | 耐擦傷性導電エンボスキャリアテープ | |
JP4561842B2 (ja) | 導電性シートおよびエンボスキャリヤテープ | |
JP3401327B2 (ja) | 導電性熱可塑性樹脂シート | |
EP0983842B1 (en) | Conductive sheet, process for producing the same, and molded article | |
JP2000021247A (ja) | 導電性プラスチックシート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090721 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090721 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100721 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110721 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120721 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130721 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |