JP3089439B2 - Stretchable knock mechanical pencil - Google Patents
Stretchable knock mechanical pencilInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は軸長が伸縮自在なノック
式シャープペンシルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knock mechanical pencil having a freely expandable shaft.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の筆記具の軸方向の長さ
は、筆記に好都合なような定寸法となっており、このた
め不使用時に胸ポケット等に押し込む際にポケットの底
を傷めたり、先端部から突出している鉛芯等により、ポ
ケットを汚すおそれがある。これを避けるために、携帯
に便利なように筆記具の軸長を伸縮自在としたものが既
に提案されているが、ノック操作により鉛芯を繰り出す
形式のシャープペンシルの場合、伸縮の際に芯ホルダー
内の鉛芯が折れたり、チャック部が引っ張られるために
鉛芯が強く締まり喰いちぎられるおそれがあり、軸内部
で細かい鉛芯が飛び散ったりして、故障の発生の原因と
なっていた。2. Description of the Related Art A conventional writing instrument of this type has a fixed length in the axial direction, which is convenient for writing. Therefore, when the writing instrument is pushed into a breast pocket when not in use, the bottom of the pocket may be damaged. The pocket may be stained by a lead core or the like protruding from the tip. In order to avoid this, a writing instrument with a freely extendable shaft length has been proposed to make it easy to carry around.However, in the case of a mechanical pencil in which a lead core is pulled out by knocking, a lead holder The lead core inside may be broken or the chuck part may be pulled, so that the lead core may be strongly tightened and bitten, and the fine lead core may be scattered inside the shaft, causing a failure.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような欠
点がなく、鉛芯の繰り出し作動が安定しており、筆記軸
の伸縮操作により鉛芯の折損やチャック部が引っ張られ
ることによる鉛芯の喰いちぎられが起こらず、内部の清
掃が容易な伸縮自在なノック式シャープペンシルを提供
することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has no such drawbacks, has a stable lead core feeding operation, and is capable of breaking the lead core and pulling the chuck portion by extending and retracting the writing shaft.
An object of the present invention is to provide a retractable knock mechanical pencil that does not cause biting of a lead core due to the above, and that can easily clean the inside.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するために、その要旨とするところは下記のとおりで
ある。 (1) チャック機構17,18を内蔵し、かつ先端に
先金14を有するグリップ軸部1に継手部7を介して着
脱自在に結合した中間軸筒2を上部軸筒3内に長軸方向
に推移自在で、かつ一定区間軸の周りに回動可能に嵌合
挿入し、さらに上部軸筒3の後端側から、弾機力下に長
軸方向にノック区間を往復動自在に装着したノック筒1
0の先端側内腔部に、芯ホルダー9の一方の端部を長軸
方向に推移自在に嵌入すると共に、芯ホルダー9の他方
の端部を中間軸筒2内を経て長軸方向に摺動自在に継手
部7の中心を貫通して、チャック17の後端部に連設し
たジョイント部8に非連結状態で対向させてなり、グリ
ップ軸部1または中間軸筒2と上部軸筒3との互いに相
反する長軸方向への推移による筆記軸の伸長時には上部
軸筒3を軸の周りに時計方向に一定角度回動することに
よりノック筒10と芯ホルダー9とが係合して、両者相
互の長軸方向への推移が阻止され、他方この推移阻止を
上部軸筒3を前記とは逆方向に軸の周りに一定角度回動
することにより解除した後のノック筒10と芯ホルダー
9との対向推移による筆記軸の縮小時には、ノック筒1
0の先端が芯ホルダー9に嵌着固定されたスプリング受
け13に当接するように構成し、いずれの場合にもノッ
ク筒10のノック動作が芯ホルダー9を、対向するチャ
ック機構のジョイント部8に当接する向きに前進推移さ
せて、チャック機構を作動し、鉛芯の繰り出しが行われ
るようにしたことを特徴とする伸縮自在なノック式シャ
ープペンシル。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the gist of the present invention is as follows. (1) incorporates a chuck mechanism 17, and through a joint 7 to the grip shaft 1 having an advance payment 14 to the tip wearing
The detachably connected intermediate barrel 2 is inserted into the upper barrel 3 so as to be able to move in the longitudinal direction and to be rotatable about a fixed section axis. Further, from the rear end side of the upper barrel 3 , Long under elasticity
Knock cylinder 1 with reciprocally movable knock section in axial direction
0, the one end of the core holder 9 is set as the long axis
And the other end of the core holder 9
Slidably in the longitudinal direction through the end of the intermediate barrel 2
Penetrates the center of the part 7 and is connected to the rear end of the chuck 17
It was made so as to face in a non-connected state to the joint portion 8, the upper shaft tube 3 at the time of extension of the writing shaft by mutually transition to opposite axial direction of the grip shaft 1 or the intermediate shaft tube 2 and the upper shaft tube 3 engage and the knock sleeve 10 and the wick holder 9 by a predetermined angle rotation in a clockwise direction about the axis, the transition of the two cross the axial direction is prevented, the upper shaft tube 3 and the other the transition blocking Knock cylinder 10 and lead holder after having been released by rotating a predetermined angle around the axis in the opposite direction to the above.
The time of reduction of the writing shaft by opposing changes in the 9, the knock sleeve 1
0 is configured to abut against a spring receiver 13 fitted and fixed to the lead holder 9 , and in any case, the knocking operation of the knock cylinder 10 causes the lead holder 9 to move the lead holder 9 facing the lead holder 9.
Forward in the direction of contact with the joint 8 of the locking mechanism.
The retractable knock mechanical pencil is characterized in that the chuck mechanism is operated and the lead core is fed out.
【0005】(2) ノック筒10と芯ホルダー9の長
軸方向への推移の阻止が、ノック筒10の先端内腔部突
起104が、芯ホルダー9の周面に形成された長軸方向
の案内溝94に連続して円周方向に屈曲して形成された
部分環状溝91に係合することによって行われるように
したことを特徴とする前項1記載の伸縮自在なノック式
シャープペンシル。[0005] (2) The transition of the knock cylinder 10 and the core holder 9 in the long axis direction is prevented by the fact that the projection 104 at the distal end of the knock cylinder 10 is formed in the long axis direction formed on the peripheral surface of the core holder 9 . 2. The retractable knock mechanical pencil according to the above item 1, wherein the engagement is performed by engaging a partial annular groove 91 formed by bending in the circumferential direction continuously with the guide groove 94 .
【0006】以下、本発明のノック式シャープペンシル
の構成および作用を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。図1は本発明のノック式シャープペンシルの筆記軸
の伸長時における全体の縦断面図、図2は同じく縮小時
の一部切欠き縦断面を示す全体側面図である。図1にお
いて、1はグリップ軸部、2は中間軸筒、3は上部軸
筒、14はグリップ軸部1の先端縮径部に螺合された先
金、15は先金の先端に装着された芯出没用の先端パイ
プ、16は芯ブレーカーである。Hereinafter, the structure and operation of a knock mechanical pencil according to the present invention will be described with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is an overall vertical cross-sectional view of a knock type mechanical pencil of the present invention when a writing shaft is extended, and FIG. 2 is an overall side view showing a partially cut-away vertical cross-section when the writing shaft is also reduced. In FIG. 1, 1 is a grip shaft, 2 is an intermediate barrel, 3 is an upper barrel, 14 is a tip screwed to a reduced diameter portion of the tip of the grip shaft 1, and 15 is attached to the tip of the tip. Reference numeral 16 denotes a core breaker.
【0007】グリップ軸部1の内腔部にはその縮径部に
亘ってチャック17、クラッチ18とからなるチャック
機構が内蔵されており、チャック17の後端にはジョイ
ント部8が固着され、このジョイント部8とグリップ軸
部1の内腔部段部との間にチャックスプリング19が装
着されている。グリップ軸部1は、継手部7を介して中
間軸筒2と着脱自在な螺合状態で連結されており、この
中間軸筒2の後端は上部軸筒3の内腔部に、長軸方向に
推移自在に嵌合されている。[0007] A chuck mechanism including a chuck 17 and a clutch 18 is built in the bore of the grip shaft portion 1 over the reduced diameter portion, and a joint portion 8 is fixed to the rear end of the chuck 17. A chuck spring 19 is mounted between the joint 8 and the step of the bore of the grip shaft 1. The grip shaft portion 1 is detachably connected to the intermediate barrel 2 via a joint 7 in a detachable threaded state. The rear end of the intermediate barrel 2 is connected to the inner cavity of the upper barrel 3 by a long shaft. It is fitted so that it can move freely in the direction.
【0008】ノック筒10は、ノック筒ガイド11を介
して上部軸筒3の後端部内腔部に、ノックスプリング2
1の弾機力に抗して長軸方向に一定のノック区間を往復
動自在に装着され、またノック筒10の後端内腔部には
消しゴムバンド23により抱持された消しゴム24が挿
入され、これを覆うようにノック筒10の後端部にノッ
クキャップ5が冠着されている。6は図7に斜視図で示
されたノック筒ガイド11を固定するために上部軸筒3
の後端内腔部に螺合されたネジリング、26はノック筒
10に設けられたノック筒ガイド止めリング用環状溝1
02に嵌着されたノック筒ガイド止めリング、4は上部
軸筒3に固着されたクリップである。[0010] The knock cylinder 10 is provided with a knock spring 2 in a rear end bore portion of the upper barrel 3 through a knock cylinder guide 11.
A fixed knock section is mounted to be able to reciprocate in the longitudinal direction in a fixed knock section against the elastic force of 1 and an eraser 24 held by an eraser band 23 is inserted into the rear end cavity of the knock cylinder 10. A knock cap 5 is mounted on the rear end of the knock cylinder 10 so as to cover this. 6 is an upper barrel 3 for fixing the knock barrel guide 11 shown in a perspective view in FIG.
A screw ring 26 is screwed into the rear end bore portion. Reference numeral 26 denotes an annular groove 1 for a knock cylinder guide stop ring provided in the knock cylinder 10.
The knock cylinder guide stopper ring 4 fitted to 02 is a clip fixed to the upper barrel 3.
【0009】図7に示すノック筒ガイド11は、クリッ
プ4の基部を上部軸筒3の上端に取り付けるために頂部
には切欠部111が形成されており、またノック筒ガイ
ド11の前端内腔部に形成された環状突起112には直
径的に対向する一対の内腔部案内突起113が設けられ
ている。クリップ4の取付けの態様は図3(g)に示さ
れているとおりで、22はクリップ基部の屈曲部41と
上部軸筒3との隙間に嵌入されたクリップ止めである。
ノック筒10とノック筒ガイド11とは、図3(f)に
示す如く、ノック筒10に設けられた長軸方向案内溝1
03にノック筒ガイド11の内腔部案内突起113が係
合して前記ノック筒が長軸方向に推移自在に案内される
ように装着されている。The knock cylinder guide 11 shown in FIG. 7 has a notch 111 formed at the top for attaching the base of the clip 4 to the upper end of the upper barrel 3. The front end cavity of the knock cylinder guide 11 is formed. Are provided with a pair of diametrically opposed bore guides 113. The manner of attaching the clip 4 is as shown in FIG. 3 (g), and reference numeral 22 denotes a clip which is fitted in a gap between the bent portion 41 of the clip base and the upper barrel 3.
As shown in FIG. 3 (f), the knock tube 10 and the knock tube guide 11 are connected to the long axial guide groove 1 provided in the knock tube 10.
03 is mounted so that the inner tube guide projection 113 of the knock tube guide 11 is engaged with the knock tube guide so that the knock tube can be freely moved in the longitudinal direction.
【0010】芯ホルダー9の後端部はノック筒10の内
腔部内に長軸方向に推移自在に嵌入されており、図1に
示す伸長時において上部軸筒3を軸の周りに一方の向き
(時計方向)に一定角度回動することにより後記する態
様で長軸方向の推移が阻止される構成となっている。芯
ホルダー9の前端部は継手部7の中心を長軸方向にかつ
ノック筒ガイド11により規制されるノック区間を摺動
自在に貫通して、ジョイント部8の後端内腔部底面に僅
かな間隔を置いて非連結状態で対向している。この状態
で、ノックキャップ5をノックすることにより、その動
作がノック筒10を介して芯ホルダー9に伝達され、そ
の結果芯ホルダーの前端がジョイント部8に向かって推
移して当接し、これによりチャック機構が作動し、鉛芯
の繰り出しが行われるようになっている。なお、20は
芯ホルダー9に形成されたスプリング受け用環状溝92
に嵌着されたスプリング受け13と継手部7の後端内腔
部の段部との間に装着された中間スプリング、12は芯
ホルダー9の抜止リング用環状溝93に嵌着されて、中
間スプリング20の弾機力に抗して継手部7の前端に当
接する抜止リングである。The rear end of the core holder 9 is fitted into the bore of the knock cylinder 10 so as to be able to move in the longitudinal direction, and the upper barrel 3 is turned in one direction around the axis when extended as shown in FIG. By rotating by a predetermined angle (clockwise), transition in the long axis direction is prevented in a manner described later. The front end of the wick holder 9 has the center of the joint 7 in the longitudinal direction and
It slidably penetrates the knock section regulated by the knock cylinder guide 11 and faces the rear end cavity bottom surface of the joint portion 8 at a slight interval in a non-connected state . This state
In, by knocking the knock cap 5, the operation is transmitted to the wick holder 9 through the knock sleeve 10, its
As a result, the front end of the core holder is pushed toward the joint 8.
Then, the chuck mechanism operates and the lead core is fed out. Reference numeral 20 denotes a spring receiving annular groove 92 formed in the core holder 9.
The intermediate spring 12 mounted between the spring receiver 13 fitted to the rear end and the stepped portion of the rear end bore portion of the joint portion 7 is fitted in the retaining ring annular groove 93 of the core holder 9, This is a retaining ring that comes into contact with the front end of the joint portion 7 against the elastic force of the spring 20.
【0011】図2は芯ホルダー9とノック筒10との長
軸方向の推移阻止状態を後記で説明する如く解除して、
ノック筒10の先端部がスプリング受け13に当接する
迄推移された筆記軸縮小状態を示すもので、ノック筒1
0のノック動作はスプリング受け13を経て中間スプリ
ング20の弾機力に抗して芯ホルダー9に伝達され、そ
の結果芯ホルダー9の前端がジョイント部8に向かって
推移当接し、これによりチャック機構が作動されて鉛芯
の繰り出しが行われる。FIG. 2 shows a state in which the transition of the core holder 9 and the knock cylinder 10 in the longitudinal direction is prevented, as will be described later.
This shows the writing shaft contracted state that has been shifted until the tip of the knock cylinder 10 comes into contact with the spring receiver 13.
The knocking operation of “0” is performed by the intermediate spring through the spring receiver 13.
Is transmitted to the wick holder 9 against the elastic force of the ring 20 , so that the front end of the wick holder 9 faces the joint 8.
The transition contact is made, whereby the chuck mechanism is operated, and the lead core is fed out.
【0012】図3は図1の各部位の矢視断面図を示すも
ので、(a)はA矢視断面図、(b)はB矢視断面図、
(c)はC矢視断面図、(d)はD矢視断面図、(e)
はE矢視断面図、(f)はF矢視断面図、(g)はG矢
視断面図である。これらの図から、グリップ軸部1、中
間軸筒2、上部軸筒3、クリップ4、継手部7、芯ホル
ダー9、ノック筒10、ノック筒ガイド11、抜止リン
グ12、スプリング受け13、クリップ止め22、鉛芯
25、ノック筒ガイド止めリング26の相互の関係位置
が明らかになるであろう。FIG. 3 is a cross-sectional view of each part of FIG. 1 as viewed in the direction of an arrow, wherein (a) is a cross-sectional view as viewed from an arrow A, (b) is a cross-sectional view as viewed from an arrow B,
(C) is a sectional view as viewed in the direction of the arrow C, (d) is a sectional view as viewed in the direction of the arrow D, and (e).
Is a cross-sectional view as viewed from an arrow E, (f) is a cross-sectional view as viewed from an arrow F, and (g) is a cross-sectional view as viewed from an arrow G. From these figures, it can be seen that the grip shaft portion 1, the intermediate shaft tube 2, the upper shaft tube 3, the clip 4, the joint portion 7, the core holder 9, the knock tube 10, the knock tube guide 11, the retaining ring 12, the spring receiver 13, and the clip stopper. The relative positions of the 22, the lead core 25, and the knock cylinder guide stop ring 26 will be clear.
【0013】図4にノック筒10の詳細な構造図を示
す。図4(a)はノック筒10の全体を示す半部断面側
面図、同図(b)は同図(a)におけるB矢視断面図、
同図(c)は同図(a)におけるC矢視断面図、同図
(d)は同図(a)におけるD矢視断面図である。図4
において101は環状凸部、102はノック筒ガイド止
めリング26を装着するための環状溝、103はノック
筒10の長軸方向に延びる長軸方向案内溝で、これにノ
ック筒ガイド11の内腔部案内突起113が係合して案
内される。104は先端内腔部突起で、図5に基づいて
後述する芯ホルダー9の長軸方向案内溝94に係合して
案内される。FIG. 4 is a detailed structural view of the knock cylinder 10. 4A is a half sectional side view showing the entirety of the knock cylinder 10, FIG. 4B is a sectional view taken along the arrow B in FIG.
FIG. 3C is a cross-sectional view taken along the arrow C in FIG. 4A, and FIG. 4D is a cross-sectional view taken along the arrow D in FIG. FIG.
In the figure, 101 is an annular convex portion, 102 is an annular groove for mounting the knock cylinder guide stop ring 26, 103 is a longitudinal guide groove extending in the longitudinal direction of the knock cylinder 10, and has a bore of the knock cylinder guide 11 therein. The part guide projections 113 are engaged and guided. Numeral 104 denotes a distal bore projection, which is guided by engaging with a long axial guide groove 94 described later with reference to FIG.
【0014】図5に芯ホルダー9の詳細な構造図を示
す。図5(a)は芯ホルダー9の全体を示す半部断面側
面図、同図(b)は同図(a)におけるB矢視断面図、
同図(c)は同図(a)におけるC矢視断面図、同図
(d)は同図(a)におけるD矢視断面図、同図(e)
は同図(a)におけるE矢視断面図である。FIG. 5 is a detailed structural view of the lead holder 9. FIG. 5A is a half sectional side view showing the entire core holder 9, and FIG. 5B is a sectional view taken along the arrow B in FIG.
FIG. 3C is a cross-sectional view as viewed in the direction of the arrow C in FIG. 4A, FIG. 4D is a cross-sectional view as viewed in the direction of the arrow D in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the arrow E in FIG.
【0015】図5において、91は図1に示す筆記軸の
伸長時において、上部軸筒3を軸周りに一方の向きに
(時計方向に)一定角度回動することにより、ノック筒
10の先端内腔部突起104が、後記で図6により説明
する如く係合して、ノック筒の長軸方向への推移が係止
されるように芯ホルダー9の周面に形成された部分環状
溝(図5(e)参照)、92は図1に示す中間スプリン
グ20を受けるためのスプリング受け13が嵌着される
環状溝(図3(c)参照)、93は図1に示す如く継手
部7の前端面に中間スプリング20の弾機力下に当接す
る抜止リング12が嵌着される環状溝(図3(a)参
照)、94はノック筒10の先端内腔部突起104が係
合されて、ノック筒10の長軸方向の推移を案内する長
軸方向案内溝である。なお、前記部分環状溝91は、前
記長軸方向案内溝94の終端位置において、同案内溝9
4に連続し、かつ芯ホルダー9の円周方向に亘って時計
方向に直角に屈曲して形成されている。In FIG. 5, reference numeral 91 denotes the tip of the knock barrel 10 by rotating the upper barrel 3 in one direction (clockwise) around the axis when the writing shaft shown in FIG. The lumen projection 104 engages as described later with reference to FIG. 6, and a partial annular groove formed on the peripheral surface of the core holder 9 so that the transition of the knock cylinder in the long axis direction is locked. FIG. 5 (e)), 92 is an annular groove (see FIG. 3 (c)) into which the spring receiver 13 for receiving the intermediate spring 20 shown in FIG. 1 is fitted, and 93 is a joint portion 7 as shown in FIG. An annular groove (see FIG. 3A) into which the retaining ring 12 abutting under the elastic force of the intermediate spring 20 is fitted to the front end surface of the knocking cylinder 10. And a long-axis direction guide groove for guiding the transition of the knock cylinder 10 in the long-axis direction. In addition, the partial annular groove 91 is provided at the end position of the longitudinal guide groove 94 in the guide groove 9.
4 and is formed to be bent clockwise at right angles over the circumferential direction of the core holder 9.
【0016】図6(a)は芯ホルダー9とノック筒10
との伸長時および縮小時の係合状態の説明図、同図
(b)は同図(a)の伸長時におけるB矢視断面図(図
3(d)参照)で、芯ホルダー9とノック筒10との相
互の長軸方向の推移が自在な状態を示し、同図(c)は
同図(b)の状態からノック筒10を矢印Aの方向に回
動して、長軸方向の推移阻止を阻止すべく固定された状
態を示す。FIG. 6A shows a core holder 9 and a knock cylinder 10.
FIG. 3B is a cross-sectional view (see FIG. 3D) of FIG. 3A at the time of extension when the lead holder 9 is extended and contracted. FIG. 3C shows a state in which the transition in the longitudinal direction with respect to the cylinder 10 is free. In FIG. 4C, the knock cylinder 10 is rotated in the direction of arrow A from the state shown in FIG. Shows a state that is fixed to prevent transition inhibition.
【0017】本発明のノック式シャープペンシルの操作
方法について述べる。図1に示す伸長状態において、中
間軸筒2と上部軸筒3との長軸方向の推移が阻止され、
ノック筒10のノックキャップ5の押圧により鉛芯25
の繰り出しが行われるようにするには以下の如く操作す
る。先ず、グリップ軸部1もしくは中間軸筒2と上部軸
筒3を長軸方向に左右に引張り、ノック筒10と芯ホル
ダー9とを図1に示す位置にもたらす。その際ノック筒
10の直径的に対向する一対の先端内腔部突起104が
芯ホルダー9の表面に形成された直径的に対向する一対
の長軸方向案内溝94により案内され、最伸長状態にお
いて長軸方向案内溝94の終点壁に当接せしめられる。
この終点壁の位置においては、図5(e)に示す如く前
記案内溝94に引き続いて円周方向に、つまり鉤型に、
部分環状溝91が形成されている。そこで、上部軸筒3
を軸の周りに時計方向に一定角度回動して、すなわち、
図6(b)に示す如くノック筒10を矢印Aの方向に回
動して同図(c)の状態にして先端内腔部突起104を
部分環状溝91に係合することにより、ノック筒10の
芯ホルダー9に対する長軸方向の推移は、先端内腔部突
起104が部分環状溝91の側壁95に当接して阻止さ
れる。The operation method of the knock mechanical pencil of the present invention will be described. In the extended state shown in FIG. 1, the transition of the intermediate barrel 2 and the upper barrel 3 in the longitudinal direction is prevented,
When the knock cap 5 of the knock cylinder 10 is pressed, the lead core 25 is pressed.
The following operation is performed so that the payout is performed. First, pull the left and right grip shaft 1 or the intermediate shaft tube 2 and the upper shaft tube 3 in the longitudinal direction, resulting in the position shown in FIG. 1 and the knock sleeve 10 and the wick holder 9. At this time, a pair of diametrically opposed distal bore projections 104 of the knock cylinder 10 are guided by a pair of diametrically opposed longitudinal guide grooves 94 formed on the surface of the core holder 9, and in the most extended state. It is brought into contact with the end wall of the longitudinal guide groove 94.
At the position of the end point wall, as shown in FIG. 5E, following the guide groove 94, in the circumferential direction, that is, in a hook shape,
A partial annular groove 91 is formed. Therefore, the upper barrel 3
Is rotated clockwise by a certain angle around the axis, that is,
As shown in FIG. 6B, the knock cylinder 10 is rotated in the direction of arrow A to bring it into the state shown in FIG. The transition in the long axis direction of the core holder 9 with respect to the core holder 9 is prevented by the distal end lumen projection 104 abutting against the side wall 95 of the partial annular groove 91.
【0018】かくして、ノックキャップ5にノック動作
を与えることにより、これがノック筒10を経て芯ホル
ダー9に伝達され、その結果同芯ホルダーは軸方向に推
移してその前端部がジョイント部に当接して、チャツク
機構を作動し、先端パイプ15からの鉛芯25の繰り出
しが行われる。次に、図1の状態から図2に示す縮小状
態にするには以下の如く操作する。上部軸筒3を軸の周
りに反時計方向に一定角度回動して、すなわち、図6
(c)に示す如くノック筒10を矢印Bの方向に回動し
て同図(b)の状態にして、先端内腔部突起104と部
分環状溝91との係合を解き、先端内腔部突起104を
長軸方向案内溝94の位置にもたらせば、ノック筒10
と芯ホルダー9とは長軸方向に推移自在となるので、中
間軸筒2と上部軸筒3のいずれかを長軸方向に押圧すれ
ば、容易に図1から図2に示す縮小状態にもたらすこと
ができる。この場合はノック筒10の先端は芯ホルダー
9に嵌着されたスプリング受け13に当接するので、ノ
ックキャップ5にノック動作を与えれば、これが芯ホル
ダー9に 伝達されて、同芯ホルダーはチャック機構のジ
ョイント部8に向かって推移当接してチャック機構を作
動し、かくして先端パイプ15からの鉛芯25の繰り出
しが行われる。Thus, by giving a knocking operation to the knock cap 5, this is transmitted to the core holder 9 through the knock cylinder 10, and as a result, the concentric holder is pushed in the axial direction.
And the front end of the
The mechanism is operated , and the lead core 25 is fed out from the end pipe 15. Next, the following operation is performed to change the state shown in FIG. 1 to the reduced state shown in FIG. The upper barrel 3 is rotated around the axis by a constant angle in the counterclockwise direction, ie, as shown in FIG.
As shown in (c), the knock cylinder 10 is rotated in the direction of arrow B to bring it into the state shown in (b) of FIG. If the protrusion 104 is brought to the position of the longitudinal guide groove 94, the knock cylinder 10
And the core holder 9 can be freely moved in the long axis direction, so that when one of the intermediate barrel 2 and the upper barrel 3 is pressed in the long axis direction, the reduced state shown in FIGS. be able to. In this case, the tip of the knock cylinder 10 comes into contact with the spring receiver 13 fitted to the core holder 9. If a knocking operation is given to the knock cap 5, this is transmitted to the core holder 9 , and the concentric holder is operated by the chuck mechanism. No
To make a chuck mechanism
Then, the lead core 25 is fed out from the end pipe 15.
【0019】[0019]
【発明の効果】本発明に従った伸縮自在なノック式シャ
ープぺンシルの最も特徴とするところは、チャック機構
と芯ホルダーを直接結合することなく非連結状態となし
た点にあり、かかる構成とすることにより、芯の繰り出
し作動が安定し、軸長の伸縮操作での芯の折損や、チャ
ック機構が引っ張られるために鉛芯が強く締められて喰
いちぎられるという状態の発生が皆無となり、さらにチ
ャック機構を内蔵したグリップ軸部1を継手部7を介し
て中間軸筒2に着脱自在に結合した構成を採っているの
でチャック機構や軸内部の清掃が極めて容易であるとい
う格別の効果を奏するから、本発明の産業上の有用性は
著しく大である。 According to the present invention, a telescopic knock type shear according to the present invention is provided.
The most distinctive feature of Pupils is the chuck mechanism.
Without connecting directly to the core holder
In this configuration, the core can be extended
Operation is stable, and breakage of the core and
The lead core is strongly tightened because the
There is no occurrence of the condition of being broken,
The grip shaft 1 with the built-in jack mechanism is connected via the joint 7
And is detachably connected to the intermediate barrel 2.
Cleaning of the chuck mechanism and the inside of the shaft is extremely easy
Since it has a special effect, the industrial usefulness of the present invention is
Significantly large.
【図1】本発明のノック式シャープペンシルの伸長時に
おける全体の縦断面図である。FIG. 1 is an overall longitudinal sectional view of a knock mechanical pencil of the present invention when it is extended.
【図2】本発明のノック式シャープペンシルの縮小時に
おける一部切欠き縦断面を示す全体側面図である。FIG. 2 is an overall side view showing a partially cutout vertical cross section of the knock mechanical pencil of the present invention when it is reduced.
【図3】図1に示す本発明のノック式シャープペンシル
の各部位の矢視断面図を示すもので、(a)は図1のA
矢視断面図、(b)は同じくB矢視断面図、(c)は同
じくC矢視断面図、(d)は同じくD矢視断面図、
(e)は同じくE矢視断面図、(f)は同じくF矢視断
面図、(g)は同じくG矢視断面図である。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views of various parts of the knock mechanical pencil according to the present invention shown in FIG. 1; FIG.
Sectional view taken in the direction of the arrow, (b) is a sectional view taken in the direction of the arrow B, (c) is a sectional view taken in the direction of the arrow C, and (d) is a sectional view taken in the direction of the arrow D.
(E) is a sectional view as seen in the direction of the arrow E, (f) is a sectional view as seen in the direction of the arrow F, and (g) is a sectional view as seen in the direction of the arrow G.
【図4】ノック筒10の詳細な構造を示す説明図で、
(a)はノック筒10の全体を示す半部断面側面図、同
図(b)は同図(a)のB矢視断面図、同図(c)は同
じくC矢視断面図、同図(d)は同じくD矢視断面図で
ある。FIG. 4 is an explanatory view showing a detailed structure of a knock cylinder 10;
(A) is a half sectional side view showing the entirety of the knock cylinder 10, (b) is a sectional view taken along the arrow B in FIG. (A), and (c) is a sectional view taken along the arrow C in the same figure. (D) is a sectional view taken along the arrow D in the same manner.
【図5】芯ホルダー9の詳細な構造を示す説明図で、
(a)は芯ホルダー9の全体を示す半部断面側面図、同
図(b)は同図(a)のB矢視断面図、同図(c)は同
じくC矢視断面図、同図(d)は同じくD矢視断面図、
同図(e)は同じくE矢視断面図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a detailed structure of a lead holder 9;
(A) is a half sectional side view showing the entire core holder 9, (b) is a sectional view taken along the arrow B of FIG. (A), and (c) is a sectional view taken along the arrow C of FIG. (D) is a sectional view taken in the direction of arrow D.
FIG. 3E is a cross-sectional view taken along the arrow E in FIG.
【図6】図6(a)は芯ホルダー9とノック筒10との
伸長時および縮小時の係合状態の説明図、同図(b)は
同図(a)の伸長時におけるB矢視断面図、同図(c)
は同図(b)の状態からノック筒10を軸の周りに矢印
Aの方向に回動して、ノック筒10の先端内腔部突起1
04を芯ホルダー9の部分環状溝91に係合せしめ、芯
ホルダー9とノック筒10との相互の長軸方向の推移を
阻止する構成を示す断面図である。6 (a) is an explanatory view of an engagement state between the lead holder 9 and the knock cylinder 10 when the core cylinder 9 is extended and contracted, and FIG. 6 (b) is a view taken in the direction of the arrow B in FIG. Sectional view, FIG.
Is rotated around the axis of the knock cylinder 10 in the direction of arrow A from the state shown in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a structure in which the core holder is engaged with a partial annular groove of the lead holder to prevent the lead holder and the knock cylinder from shifting in the longitudinal direction.
【図7】ノック筒ガイド11の構造を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing the structure of a knock cylinder guide 11.
1 グリップ軸部 2 中間軸筒 3 上部軸筒 4 クリップ 41 クリップ基部の屈曲部 5 ノックキャップ 6 ネジリング 7 継手部 8 ジョイント部 9 芯ホルダー 91 部分環状溝 92 スプリング受け用環状溝 93 抜止リング用環状溝 94 長軸方向案内溝 95 部分環状溝91の側壁 10 ノック筒 101 環状凸部 102 ノック筒ガイド止めリング用環状溝 103 長軸方向案内溝 104 先端内腔部突起 11 ノック筒ガイド 111 切欠部 112 環状突起 113 内腔部案内突起 12 抜止リング 13 スプリング受け 14 先金 15 先端パイプ 16 芯ブレーカー 17 チャック 18 クラッチ 19 チャックスプリング 20 中間スプリング 21 ノックスプリング 22 クリップ止め 23 消しゴムバンド 24 消しゴム 25 鉛芯 26 ノック筒ガイド止めリング Reference Signs List 1 grip shaft portion 2 intermediate shaft tube 3 upper shaft tube 4 clip 41 bent portion of clip base 5 knock cap 6 screw ring 7 joint portion 8 joint portion 9 core holder 91 partial annular groove 92 annular groove for spring receiving 93 annular groove for retaining ring 94 Long axis direction guide groove 95 Side wall of partial annular groove 91 10 Knock cylinder 101 Annular convex part 102 Knock cylinder guide stop ring annular groove 103 Long axis direction guide groove 104 Tip inner cavity projection 11 Knock cylinder guide 111 Notch section 112 Annular Projection 113 Inner cavity guide projection 12 Prevention ring 13 Spring receiver 14 Lead metal 15 Tip pipe 16 Core breaker 17 Chuck 18 Clutch 19 Chuck spring 20 Intermediate spring 21 Knock spring 22 Clip stop 23 Eraser band 24 Eraser 25 Lead core 26 Click cylinder guide stop ring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B43K 21/00 B43K 21/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B43K 21/00 B43K 21/16
Claims (2)
先端に先金14を有するグリップ軸部1に継手部7を介
して着脱自在に結合した中間軸筒2を上部軸筒3内に長
軸方向に推移自在で、かつ一定区間軸の周りに回動可能
に嵌合挿入し、さらに上部軸筒3の後端側から、弾機力
下に長軸方向にノック区間を往復動自在に装着したノッ
ク筒10の先端側内腔部に、芯ホルダー9の一方の端部
を長軸方向に推移自在に嵌入すると共に、芯ホルダー9
の他方の端部を中間軸筒2内を経て長軸方向に摺動自在
に継手部7の中心を貫通して、チャック17の後端部に
連設したジョイント部8に非連結状態で対向させてな
り、グリップ軸部1または中間軸筒2と上部軸筒3との
互いに相反する長軸方向への推移による筆記軸の伸長時
には上部軸筒3を軸の周りに時計方向に一定角度回動す
ることによりノック筒10と芯ホルダー9とが係合し
て、両者相互の長軸方向への推移が阻止され、他方この
推移阻止を上部軸筒3を前記とは逆方向に軸の周りに一
定角度回動することにより解除した後のノック筒10と
芯ホルダー9との対向推移による筆記軸の縮小時には、
ノック筒10の先端が芯ホルダー9に嵌着固定されたス
プリング受け13に当接するように構成し、いずれの場
合にもノック筒10のノック動作が芯ホルダー9を、対
向するチャック機構のジョイント部8に当接する向きに
前進推移させて、チャック機構を作動し、鉛芯の繰り出
しが行われるようにしたことを特徴とする伸縮自在なノ
ック式シャープペンシル。 An intermediate barrel ( 2 ), which has chuck mechanisms ( 17 ) and ( 18 ) and is detachably connected to a grip shaft ( 1) having a tip ( 14) at the tip via a joint ( 7) , is long inside the upper barrel (3). It is fitted and inserted so as to be able to move in the axial direction and to be rotatable around a fixed section axis. Further , the elastic force is applied from the rear end side of the upper barrel 3.
At the bottom, the knock section is mounted so that the knock section
One end of the core holder 9 is provided in the inner cavity of the
Into the core holder 9 so as to be freely movable in the longitudinal direction.
The other end is slidable in the long axis direction through the intermediate barrel 2.
At the rear end of the chuck 17
Do not face the connected joint 8 in a disconnected state.
When the writing shaft is extended due to transitions of the grip shaft portion 1 or the intermediate shaft tube 2 and the upper shaft tube 3 in mutually opposing longitudinal directions, the upper shaft tube 3 rotates clockwise around the shaft by a certain angle. engage and the knock sleeve 10 and the wick holder 9 by, changes in both cross the axial direction is prevented, while constant the transition prevents upper shaft tube 3 around an axis in a direction opposite to the said When the writing shaft is reduced due to the opposing transition of the knock cylinder 10 and the core holder 9 after being released by the angular rotation,
The tip of the knock cylinder 10 is configured to abut against a spring receiver 13 fitted and fixed to the core holder 9 , and in any case, the knocking operation of the knock cylinder 10 causes the core holder 9 to move .
Facing the joint part 8 of the chuck mechanism
A retractable knock mechanical pencil characterized in that the lead mechanism is operated by moving the chuck mechanism forward and the lead core is fed out.
への推移の阻止が、ノック筒10の先端内腔部突起10
4が、芯ホルダー9の周面に形成された長軸方向の案内
溝94に連続して円周方向に屈曲して形成された部分環
状溝91に係合することによって行われるようにしたこ
とを特徴とする請求項1記載の伸縮自在なノック式シャ
ープペンシル。Wherein the transition to the long axis direction of the knock sleeve 10 and the wick holder 9 prevents the tip lumen protrusion 10 of the knock sleeve 10
4 is engaged with a partial annular groove 91 which is formed by bending in the circumferential direction continuously with the longitudinal guide groove 94 formed on the peripheral surface of the core holder 9. The telescopic knock mechanical pencil according to claim 1, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03300792A JP3089439B2 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Stretchable knock mechanical pencil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03300792A JP3089439B2 (en) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | Stretchable knock mechanical pencil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05139087A JPH05139087A (en) | 1993-06-08 |
JP3089439B2 true JP3089439B2 (en) | 2000-09-18 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011255545A (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Kato Kinzoku Kogyo Kk | Telescopic mechanical pencil |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
JP2020196177A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 有限会社中山金属工業 | Mechanical pencil core and manufacturing method thereof |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP03300792A patent/JP3089439B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011255545A (en) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Kato Kinzoku Kogyo Kk | Telescopic mechanical pencil |
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JPH05139087A (en) | 1993-06-08 |
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