JP3087613B2

JP3087613B2 - ディスク装置

Info

Publication number: JP3087613B2
Application number: JP07158143A
Authority: JP
Inventors: 秀年椛澤
Original assignee: Teac Corp
Current assignee: Teac Corp
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1995-06-23
Publication date: 2000-09-11
Anticipated expiration: 2015-09-11
Also published as: JPH08235722A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はディスク装置に係り、特
にディスクカートリッジをホルダ内に挿入することより
ホルダと共にディスクカートリッジを所定の装着位置に
装着するよう構成したディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、可撓性の磁気ディスクが収納さ
れたディスクカートリッジを装着されて磁気記録再生を
行う磁気ディスク装置においては、装置の薄型化及び小
型化が図られており、それに伴って各部材の間隔も小さ
くなり、より精密な加工が要求されている。

【０００３】ところが、磁気ディスク装置の薄型化を進
めると、ホルダに挿入されるディスクカートリッジの挿
入高さとヘッドキャリッジの下側磁気ヘッドの高さとの
間の隙間が狭くなる。そのため、ディスクカートリッジ
が下方に凸となるように反っている場合には、ホルダに
挿入されるディスクカートリッジの前端が下側磁気ヘッ
ドに当接してしまうおそれがある。

【０００４】このように、ディスクカートリッジをホル
ダに挿入する際にディスクカートリッジの前端が下側磁
気ヘッドに当接することを防止するため、例えば本出願
人が先に特開平４−１６７２６４号でディスクカートリ
ッジ当接防止機構を設けた構成を提案している。

【０００５】このディスクカートリッジ当接防止機構の
構成は、シャーシの上面に設けられた凸部と、ホルダに
ディスクカートリッジが挿入される際、シャーシ上面の
凸部に乗り上げてディスクカートリッジの端部が下側磁
気ヘッドに当接しないようにディスクカートリッジの挿
入位置を規制する当接防止位置に摺動する当接防止部材
と、一端が当接防止部材に連結された回動レバーと、よ
りなる。上記回動レバーの他端は、イジェクト釦を有す
るスライダ（摺動部材）に連結されている。

【０００６】そのため、ホルダにディスクカートリッジ
が挿入されると、ホルダの両側に設けられたガイドピン
がスライダの両側に設けられたガイド溝に係合している
ため、スライダのスライド動作と共にホルダはディスク
挿入・イジェクト位置からディスク装着位置に降下して
挿入されたディスクカートリッジを装着する。さらに、
スライダが摺動するとともに回動レバーを回動させるよ
うになっている。そして、回動レバーは、スライダが摺
動するのに伴って回動して当接防止部材を当接防止位置
に摺動させ、あるいは装着されたディスクカートリッジ
から離間する規制解除位置に摺動させるように設けられ
ている。

【０００７】

【０００８】

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ディス
ク装置においては、スライダの摺動動作が回動レバーを
介して当接防止部材に伝達される構成であるため、当接
防止部材が当接防止位置又は規制解除位置に摺動するス
ペースを必要とすると共に、スライダとヘッドキャリッ
ジとの間のシャーシ上面に当接防止部材を当接防止位置
又は規制解除位置に摺動させるための機構の設置スペー
スが大となり、省スペース化及び装置の小型化に対応す
ることができないといった問題があった。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】そこで、本発明は上記問題を解決したディ
スク装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記請求項１の発明は、
ディスクカートリッジが挿入されると共に所定の装着位
置に移動し、イジェクト操作により装着位置からカート
リッジ挿入・イジェクト位置に移動するホルダと、該ホ
ルダに該ディスクカートリッジが挿入される際、該ディ
スクカートリッジの端部が磁気ヘッドに当接しないよう
に該ディスクカートリッジの挿入位置を規制する当接防
止部材と、を有するディスク装置において、前記当接防
止部材は、前記ホルダが装着位置又はカートリッジ挿入
・イジェクト位置に移動する過程で前記ホルダに直接押
圧され、前記ディスクカートリッジの挿入位置を規制す
る当接防止位置又は前記ディスクカートリッジに対する
規制を解除する規制解除位置に変位することを特徴とす
るものである。

【００１７】

【００１８】

【作用】上記請求項１によれば、当接防止部材はホルダ
が装着位置又はカートリッジ挿入・イジェクト位置に移
動する過程でホルダに直接押圧されることにより、ディ
スクカートリッジの挿入位置を規制する当接防止位置又
はディスクカートリッジに対する規制を解除する規制解
除位置に変位することができる。そのため、従来のよう
に摺動部材の動作を当接防止部材に伝達して当接防止部
材を変位させる構成に比べて当接防止部材を変位させる
ための機構が簡略化でき、その分当接防止部材を変位さ
せるためスペースを小さくして省スペース化を図ること
ができる。

【００１９】

【００２０】

【実施例】図１乃至図３に本発明になるディスク装置の
一実施例を示す。尚、図１はディスク装置１を示す斜視
図、図２はディスク装置１の概略構成を示す分解斜視
図、図３はホルダ２とスライダ（摺動部材）３を組み合
わせた状態を示す斜視図である。

【００２１】ディスク装置１は、シャーシ４上にディス
クカートリッジ（図示せず）が挿入されるホルダ２と、
前後方向に摺動してホルダ２を昇降させるスライダ３と
が組み合わされた状態で取り付けられるようになってい
る。また、シャーシ４の平面４ａ上には、ディスク回転
用のモータに駆動されるターンテーブル５と、磁気ヘッ
ド６，７を支持するヘッドキャリッジ８とが設けられて
いる。

【００２２】ヘッドキャリッジ８は、先端上面に下側磁
気ヘッド６を支持するキャリッジ本体９と、先端下面に
上側磁気ヘッド７を支持しキャリッジ本体９に対し回動
可能に取り付けられたヘッドアーム１０とを有する。こ
のヘッドキャリッジ８は、左右方向に延在する向きで前
後方向（Ａ，Ｂ方向）に摺動できるように取り付けられ
ている。

【００２３】また、ヘッドキャリッジ８は、前後方向に
延在するリードスクリュウ１１に係合するように設けら
れている。リードスクリュウ１１の一端はシャーシ４上
の軸受１２により軸支され、リードスクリュウ１１の他
端はシャーシ４の背面側に取り付けられたステッピング
モータ１３のスピンドル軸に結合されている。本実施例
では、ヘッドキャリッジ８がディスクカートリッジ挿入
・イジェクト方向（Ａ，Ｂ方向）と直交する左右方向に
延在するように設けられているので、ディスク装置１の
奥行き寸法が小さくなっている。

【００２４】また、ヘッドキャリッジ８を駆動するリー
ドスクリュウ１１及びステッピングモータ１３がシャー
シ４の左側に設けられているので、その分ディスク装置
１の横幅寸法が大きくなっている。上記ステッピングモ
ータ１３によりリードスクリュウ１１が所定角度回動さ
れると、ヘッドキャリッジ８はその回動角に応じた距離
だけＡ，Ｂ方向に駆動されて磁気ヘッド６，７を所望と
するトラックに摺接させて磁気記録・再生を行うことが
できる。

【００２５】さらに、ターンテーブル５の後部に位置す
るシャーシ４の平面４ａ上には、ディスクカートリッジ
がホルダ２内に挿入される際にキャリッジ本体９の先端
上に設けられた下側磁気ヘッド６に衝突することを防止
するプロテクタ（当接防止部材）１４が設けられてい
る。

【００２６】また、シャーシ４の下面には、制御回路１
５を有する基板１６が取り付けられている。この基板１
６上には、ディスク装置１を制御する制御回路１５の他
に磁気ヘッド６，７がディスクの最外周トラック「０
０」に摺接する位置にあることを検出するトラック位置
検出センサ１７と、磁気ヘッド６，７に接続されたフレ
キシブル配線板１８，１９の先端に設けられた接続部１
８ａ，１９ａが挿入接続されるコネクタ２０とが配設さ
れている。

【００２７】尚、シャーシ４の平面４ａには、基板１６
上に配設された制御回路１５，トラック位置検出センサ
１７，コネクタ２０が挿入されるように各部品の輪郭形
状に対応する形状の貫通孔４ｃ〜４ｅが設けられてい
る。そして、基板１６は各取付用孔１６ａに下方からビ
スを挿通させてシャーシ４の下面側に固定される。基板
取付後は、制御回路１５が貫通孔４ｃに挿入された状態
となり、且つトラック位置検出センサ１７及びコネクタ
２０が貫通孔４ｄ，４ｅに挿通されてシャーシ４の平面
４ａより上方に突出した状態となる。

【００２８】また、シャーシ４の前側端部には、ディス
ク挿入口２１を有する前面ベゼル２２が取り付けられて
いる。尚、前面ベゼル２２の裏側には、ディスク挿入口
２１を内側から閉塞するフラップ２３が開閉方向に回動
可能に設けられている。次に、上記のように構成された
各主要部の構成について個別に説明する。先ず、ホルダ
２，スライダ３について説明し、その後ヘッドキャリッ
ジ８について説明することにする。

【００２９】図４はホルダ２の構成を示す。ホルダ２
は、天板２ａと、天板２ａの両側からディスクカートリ
ッジを抱え込むように折曲されたカートリッジ保持部２
ｂ，２ｃとからなる。従って、天板２ａと両側のカート
リッジ保持部２ｂ，２ｃに囲まれた空間がカートリッジ
挿入部となる。

【００３０】また、ホルダ２の天板２ａには、ヘッドア
ーム１０の下面１０ａに当接する当接部２ａ₁がＡ，Ｂ
方向に延在するように形成されている。この当接部２ａ
₁は、断面形状が三角形とされており、その頂点部分が
イジェクト操作時にヘッドアーム１０の下面１０ａに当
接してヘッドアーム１０を上方に回動させるように設け
られている。

【００３１】また、ヘッドキャリッジ８の移動を許容す
るように、ホルダ２の天板２ａには開口２ｄが設けら
れ、左側の側面にも開口２ｅが設けられている。カート
リッジ保持部２ｂ，２ｃの側面２ｂ₁，２ｃ₁には、ス
ライダ３に係合してガイドされる一対のガイドピン２ｆ
が突出している。

【００３２】ホルダ２の左側には、開口２ｅが設けられ
ているため、左側の側面２ｂ₁は右側の側面２ｃ₁より
も短くなっている。そのため、右側の側面２ｃ₁におい
ては、一対のガイドピン２ｆの間隔が通常の寸法となっ
ているが、左側の側面２ｂ₁においては、一対のガイド
ピン２ｆの間隔が狭くなっている。

【００３３】さらに、ホルダ２の天板２ａの後部には、
ラッチレバー２４が軸２５により回動可能に支持されて
いる。そして、ラッチレバー２４は、図示しないバネ部
材により反時計方向に回動付勢されており、カートリッ
ジ挿入前は図３において破線で示す位置に回動してい
る。カートリッジ挿入後のラッチレバー２４は、図３に
おいて実線で示す位置に回動されることになる。

【００３４】また、ラッチレバー２４は、スライダ３を
係止する係止カム２４ａと、天板２ａに穿設された扇状
孔２ｇに挿通されてホルダ２内に延在し、ディスクカー
トリッジの挿入動作とともにディスクカートリッジのヘ
ッド摺接用開口を閉塞するシャッタ（図示せず）を開方
向に押圧するシャッタ開閉部２４ｂとを有する。

【００３５】図５はスライダ３の構成を示す。スライダ
３は、ホルダ２上に摺動可能に取り付けられており、ホ
ルダ２の天板２ａに対向する天板３ａと、天板３ａの両
側で折曲された側板３ｂ，３ｃと、側板３ｂ，３ｃに設
けられシャーシ４の両側の側壁４ｅ，４ｆを摺動し、摺
動方向をガイドする摺動部３ｅとを有する。摺動部３ｅ
は、シャーシ４の側壁４ｅ，４ｆに設けられた突部４ｂ
に係合して摺動範囲が規制される係合孔３ｅ₁を有す
る。また、スライダ３の天板３ａには、左側に設けら
れたヘッドキャリッジ８が移動できるようにするため、
ホルダ２の開口２ｄ，２ｅに対向する部分が削除された
形状となるように逃げ部３ｆが設けられている。

【００３６】さらに、スライダ３は前部右側に突出する
突出片３ｇを有し、この突出片３ｇにはイジェクト釦２
６が固着されている。そして、天板３ａの後端部には、
ラッチレバー２４の係止カム２４ａに係止される係止部
３ｈが下方に折曲されている。

【００３７】また、スライダ３の左側に設けられた側板
３ｂの外側には、シャーシ４の側壁４ｅの外側を摺動し
て摺動方向をガイドする摺動部３ｅが設けられている。
そして、側板３ｂはシャーシ４の側壁４ｅの内側を摺動
するように設けられている。従って、シャーシ４の側壁
４ｅは、側板３ｂと摺動部３ｅとの間に形成された隙間
に嵌合するように取り付けられている。

【００３８】また、側板３ｂより内側には、一対の切り
起こし部（板部）３ｉが設けられており、この切り起こ
し部３ｉは、側板３ｂ及び摺動部３ｅと平行に延在する
ように設けられている。この切り起こし部３ｉにはホル
ダ２の左側の側面２ｂ₁に設けられたガイドピン２ｆが
係合するガイド溝３ｄが設けられている。このように、
切り起こし部３ｉと摺動部３ｅが平行に設けられている
ため、ヘッドキャリッジ８を移動可能とする逃げ部３ｆ
が設けられて狭いスペースしかないにも拘わらず一対の
ガイド溝３ｄを設けることができる。

【００３９】尚、上記のように切り起こし部３ｉの外側
に摺動部３ｅが設けられた構成にできたのは、リードス
クリュウ１１及びステッピングモータ１３がシャーシ４
の左側に設けられており、その分ディスク装置１の横幅
寸法が大きくなってシャーシ４の側壁４ｅが左方向へず
れた位置に設けられているからである。

【００４０】また、スライダ３の右側に設けられた側板
３ｃには、上記摺動部３ｅと、ホルダ２の側面２ｃ₁に
設けられた一対のガイドピン２ｆが係合する一対のガイ
ド溝３ｄが設けられている。このガイド溝３ｄは傾斜し
ているため、スライダ３が前後方向（Ａ，Ｂ方向）に摺
動すると共にガイドピン２ｆがガイド溝３ｄを移動して
ホルダ２が昇降する。尚、スライダ３の右側に設けられ
た側板３ｃは、シャーシ４の側壁４ｆの内側を摺動する
ように設けられ、側板３ｃよりも外側に位置するように
設けられた摺動部３ｅは、シャーシ４の側壁４ｆの外側
を摺動するように設けられている。

【００４１】図６，図７は夫々ディスクカートリッジ挿
入・イジェクト状態のときのホルダ２，スライダ３を示
す平面図，側面図であり、図８，図９は夫々ディスクカ
ートリッジ装着状態のときのホルダ２，スライダ３を示
す平面図，側面図である。ホルダ２とスライダ３とは、
図６，図７に示されるように、ホルダ２の天板２ａの上
面にスライダ３の天板３ａを重ねた状態でホルダ２のガ
イドピン２ｆをスライダ３のガイド溝３ｄに嵌合させた
状態で取り付けられる。ホルダ２内にディスクカートリ
ッジが挿入されると、前述したラッチレバー２４がディ
スクカートリッジに押圧されて時計方向に回動する。

【００４２】これにより、ディスクカートリッジのシャ
ッタがラッチレバー２４のシャッタ開閉部２４ｂにより
開方向に押圧されるとともに、ラッチレバー２４による
スライダ３の係止部３ｈに対する係止が解除される。そ
のため、スライダ３はバネ力によりＢ方向に摺動する。

【００４３】スライダ３がＢ方向に摺動することより、
図８，図９に示されるように、ホルダ２のガイドピン２
ｆがスライダ３のガイド溝３ｄに沿って下方に移動し、
ホルダ２が装着位置に降下する。スライダ３は、両側の
係合孔３ｅ₁がシャーシ４の両側面に突出する突部４ｂ
に係合しているので、昇降せずＡ，Ｂ方向に摺動動作の
み行えるように取り付けられている。

【００４４】また、ディスクカートリッジがホルダ２の
降下動作により装着された後、イジェクト釦２６が押圧
操作されると、スライダ３がＡ方向に摺動することにな
るため、ホルダ２が図６，図７に示すディスクカートリ
ッジ挿入・イジェクト位置に上昇する。そして、ラッチ
レバー２４に対するスライダ３の係止部３ｈによる回動
規制が解除されてラッチレバー２４が反時計方向に回動
する。そのため、ホルダ２内のディスクカートリッジ
は、ラッチレバー２４のシャッタ開閉部２４ｂに押圧さ
れてイジェクトされる。

【００４５】図１０は上記ホルダ２とスライダ３をシャ
ーシ４に取り付けた状態を示す正面図である。シャーシ
４の左側の側壁４ｅは、スライダ３の側板３ｂと摺動部
３ｅとの間に嵌合し、シャーシ４の右側の側壁４ｆは、
スライダ３の側板３ｃと摺動部３ｅとの間に嵌合した状
態に組み付けられる。また、シャーシ４の側壁４ｅ，４
ｆには、ホルダ２を上下方向にガイドする溝（図示せ
ず）が設けられており、スライダ３の摺動動作と共にホ
ルダ２の両側から突出したピンがシャーシ４の側壁４
ｅ，４ｆの内壁に形成された溝に沿ってガイドされる。

【００４６】そして、ディスクカートリッジの挿入・イ
ジェクト操作によりスライダ３が前後方向（Ａ，Ｂ方
向）に摺動する際、両側の摺動部３ｅがシャーシ４の側
壁４ｅ，４ｆの外側を摺動してスライダ３の摺動方向を
ガイドする。そのため、スライダ３はシャーシ４の側壁
４ｅ，４ｆの延在方向に安定に摺動することができる。

【００４７】さらに、スライダ３の両側には、夫々一対
のガイド溝３ｄが設けられているので、上記のようにス
ライダ３が摺動すると共に、ホルダ２の両側に設けられ
た４本の各ガイドピン２ｆがガイド溝３ｄに沿って上下
方向に移動する。そして、ホルダ２は両側に２本ずつ設
けられたガイドピン２ｆがスライダ３のガイド溝３ｄに
沿って移動することにより、がたつきのない安定した状
態でスムーズに昇降動作することができ、ディスクカー
トリッジの挿入・イジェクト操作が確実に行える。

【００４８】次にヘッドキャリッジ８について図１１乃
至図１４を併せ参照して説明する。尚、図１１はヘッド
キャリッジ８の側面図であり、図１２はヘッドキャリッ
ジ８の平面図であり、図１３はヘッドキャリッジ８の背
面図である。また、図１４はキャリッジ本体９を説明す
るための図である。

【００４９】ヘッドキャリッジ８は、合成樹脂と板金と
が一体成形されたキャリッジ本体９と、キャリッジ本体
９上で上下方向に回動可能に設けられたヘッドアーム１
０とを有する。キャリッジ本体９は、図１４に示される
ように、先端部分に磁気ヘッド６を支持するジンバル取
付部９ａが設けられ、基端部分にリードスクリュウ１１
を支持するリードスクリュウ支持部９ｂが設けられてい
る。

【００５０】また、キャリッジ本体９の両側の中間位置
には、ガイドシャフト２７が貫通し、ヘッド移動時はガ
イドシャフト２７に沿って摺動してＡ，Ｂ方向にガイド
される貫通孔９ｃが設けられている。３０はトラック位
置検出用の検出片で、キャリッジ本体９の側面より移動
方向であるＡ，Ｂ方向に突出しており、基板１６の平面
と平行となる方向に延在している。また、検出片３０
は、磁気ヘッド６，７がディスクの最外周トラック「０
０」に摺接する位置にあるとき、トラック位置検出セン
サ１７の取付位置に至る。そのため、トラック位置検出
センサ１７は、検出片３０を検出したとき最外周トラッ
ク「００」検出信号を出力する。

【００５１】３１はヘッドアーム１０を支持する支持部
で、リードスクリュウ支持部９ｂより上方に突出してい
る。３２は板バネで、一端が支持部３１上にビス３３に
より固定され、他端がヘッドアーム１０の下面に結合さ
れている。ヘッドアーム１０は、板バネ３２が撓むこと
により先端に設けられた磁気ヘッド７が昇降するように
回動することができる。また、支持部３１の上部には、
トーションバネ３４のコイル部分３４ａに挿通されてこ
れを支持するトーションバネ支持部３５が設けられてい
る。

【００５２】トーションバネ３４は、一端３４ｂがヘッ
ドアーム１０の上面を下方に押圧し、他端４３ｃが支持
部３１に係止されている。そのため、ヘッドアーム１０
はトーションバネ３４により下方に付勢され、上側の磁
気ヘッド７を下方に押圧する。そして、トーションバネ
３４の付勢力が磁気ヘッド６，７のディスク面に対する
ヘッド圧となる。

【００５３】３６はリードスクリュウ１１の螺旋溝に下
方から係合する係合突部で、リードスクリュウ支持部９
ｂの上面に設けられている。この係合突部３６は、合成
樹脂製のキャリッジ本体９と一体成形されており、且つ
リードスクリュウ１１の螺旋溝に対応した角度に傾斜す
るように設けられている。

【００５４】リードスクリュウ１１がステッピングモー
タ１３により回転駆動されると、その回転角度に応じた
距離だけ係合突部３６がＡ，Ｂ方向に移動する。そのた
め、ヘッドキャリッジ８は、係合突部３６がリードスク
リュウ１１に係合された状態に保持されていることを条
件として、リードスクリュウ１１の回転量に比例した距
離だけＡ，Ｂ方向に移動することができる。

【００５５】３７はリードスクリュウ１１を係合突部３
６側に押圧するためのトーションバネで、支持部３１の
後部に突出するバネ支持部３８にコイル部３７ａを嵌合
させた状態で支持されている。トーションバネ３７の一
端３７ｂは、リードスクリュウ１１の上側を横切るよう
に延在し、その先端が支持部３１の係止孔３１ａに挿入
される。

【００５６】そのため、トーションバネ３７の一端３７
ｂは、係止孔３１ａ内を上下方向に変位できるため、そ
の範囲でリードスクリュウ１１に対する相対変位を許容
するように移動可能に設けられている。また、トーショ
ンバネ３７の他端３７ｃは、支持部３１に係止されてい
る。

【００５７】次に、ディスクカートリッジがホルダ２内
に挿入される際、ディスクカートリッジの前端がヘッド
キャリッジ８の下側磁気ヘッド６に当接しないようにデ
ィスクカートリッジの挿入高さ位置を規制するヘッド当
接防止機構について図１５乃至図１８を併せ参照して説
明する。尚、図１５はヘッドキャリッジ８及びプロテク
タ１４を示す斜視図であり、図１６はディスクカートリ
ッジ挿入前のプロテクタ１４を示す平面図であり、図１
７はディスクカートリッジ挿入前のプロテクタ１４を示
す側面図であり、図１８はディスクカートリッジ挿入前
のプロテクタ１４と下側磁気ヘッド６の位置関係を示す
背面図である。

【００５８】本実施例のプロテクタ１４は、ヘッドキャ
リッジ８に支持された磁気ヘッド６，７の近傍に位置す
るように設けられており、且つヘッドキャリッジ８の移
動範囲をカバーできるようにＡ，Ｂ方向に延在する向き
に取り付けられている。プロテクタ１４は、合成樹脂製
で一体成形されており、ホルダ２内に挿入されたディス
クカートリッジの前端の挿入高さ位置を規制する第１の
規制部１４ａと、第１の規制部１４ａの後方に延在する
第２の規制部１４ｂと、第１の規制部１４ａの回動中心
となる軸１４ｃと、第２の規制部１４ｂの回動中心とな
る軸１４ｄと、第１の規制部１４ａと第２の規制部１４
ｂとの間を結合する軸１４ｅと、軸１４ｄの端部より第
１の規制部１４ａ及び第２の規制部１４ｂに対し所定角
度α傾斜した方向に延在する係合部１４ｆとを有する。

【００５９】また、プロテクタ１４は、ホルダ４の昇降
動作により軸１４ｃ〜１４ｅを中心に回動するようにシ
ャーシ４上に設けられている。シャーシ４の平面４ａ上
には、プロテクタ１４の各軸１４ｃ〜１４ｅを回動可能
に支持するためのボス４１ａ〜４１ｃが突出している。

【００６０】そして、各軸１４ｃ〜１４ｅは、同軸とな
るように設けられており、シャーシ４の平面４ａ上に固
定された板バネ４２の押圧部４２ａ〜４２ｃによりボス
４１ａ〜４１ｃの側面に押圧保持されている。この板バ
ネ４２は、プロテクタ１４が脱落しないように軸１４ｃ
〜１４ｅを押圧しているが、プロテクタ１４自体を回動
させるものではない。

【００６１】ホルダ２の後部には、図９に示されるよう
にＵ字状に折曲されてホルダ２の下方でＡ，Ｂ方向に延
在するレバー部４３が設けられている。尚、レバー部４
３は、プロテクタ１４の係合部１４ｆの当接する第１の
当接部４３ａと、プロテクタ１４の第２の規制部１４ｂ
に当接する第２の当接部４３ｂとを有する。第２の当接
部４３ｂは、プロテクタ１４の形状に応じて第１の当接
部４３ａの先端の段差部分を介して支持される構成とな
っている。

【００６２】このレバー部４３は、ホルダ２が装着位置
からディスク挿入・イジェクト位置に上昇する過程で第
２の当接部４３ｂが第２の規制部１４ｂを持ち上げてプ
ロテクタ１４を起立させ、ホルダ２がディスク挿入・イ
ジェクト位置から装着位置に降下する過程で第１の当接
部４３ａが係合部１４ｆを下方に押圧してプロテクタ１
４を規制解除位置に回動させる。

【００６３】このように、本実施例では、ホルダ２に設
けられたレバー部４３がプロテクタ１４を直接押圧して
当接防止位置又は規制解除位置に回動させることができ
るので、従来のようにスライダ３の摺動動作を回動レバ
ーの回動動作を介して当接防止部材（本実施例のプロテ
クタ１４に相当する）を当接防止位置又は規制解除位置
に摺動させる構成のものよりも構成の簡略化、部品点数
の削減を図ることができる。

【００６４】その結果、回動レバーの設置スペースや当
接防止部材の摺動範囲を確保する必要がなく、プロテク
タ１４が回動するスペースがあれば良いので、省スペー
ス化及び装置の小型化に対応することができる。次に上
記のように構成されたヘッド当接防止機構の動作につい
て説明する。

【００６５】ディスクカートリッジの挿入前は、図１８
に示されるように、ホルダ２に設けられたレバー部４３
が第２の当接部４３ｂをプロテクタ１４の底面側である
第２の規制部１４ｂの側面に当接させ、これを持ち上げ
ている。そのため、第１の規制部１４ａ及び第２の規制
部１４ｂはシャーシ４の平面４ａ上に起立した状態とな
り、第１の規制部１４ａの端面１４ｇ及び第２の規制部
１４ｂの端面１４ｈは、ホルダ２内に挿入されたディス
クカートリッジの挿入高さを規制する高さ位置に形成さ
れる。

【００６６】従って、ホルダ２内に挿入されたディスク
カートリッジの前端は、プロテクタ１４の端面１４ｇ及
び端面１４ｈを摺動して下側磁気ヘッド６のヘッド面６
ａより寸法ａだけ上方を通過することになる。そのた
め、ディスクカートリッジをホルダ２内に挿入させたと
き、ディスクカートリッジの前端が下側磁気ヘッド６に
衝突することが防止される。

【００６７】図１９はディスクカートリッジ装着時のプ
ロテクタ１４を示す平面図であり、図２０はディスクカ
ートリッジ装着時のプロテクタ１４を示す側面図であ
り、図２１はディスクカートリッジ装着時のプロテクタ
１４と下側磁気ヘッド６の位置関係を示す背面図であ
る。

【００６８】そして、ホルダ２は前述したスライダ３の
Ｂ方向への摺動動作により装着位置に降下してディスク
カートリッジを所定装着位置に装着する。このようにホ
ルダ２が装着位置に降下することにより、ホルダ２に設
けられたレバー部４３の第１の当接部４３ａがプロテク
タ１４の係合部１４ｆを下方に押圧する。

【００６９】プロテクタ１４はレバー部４３の当接部４
３ａにより係合部１４ｆが下方に押圧されるため、ホル
ダ２の降下動作に伴ってシャーシ４上に起立した当接防
止位置から規制解除位置に回動する。そのため、ホルダ
２が装着位置に降下したとき、プロテクタ１４は図２１
に示されるように磁気ヘッド６のヘッド面６ａよりも寸
法ｂだけ低い位置に回動変位する。

【００７０】その結果、プロテクタ１４は第１の規制部
１４ａ及び第２の規制部１４ｂがシャーシ４の平面４ａ
と平行な規制解除状態となり、その位置に保持される。
このように、ホルダ２の降下動作に連動してプロテクタ
１４が規制解除位置に回動することにより、装着された
ディスクカートリッジ内のディスクはプロテクタ１４に
邪魔されずに磁気ヘッド６に接触することができる。

【００７１】磁気ヘッド６，７により磁気記録・再生が
終了してイジェクト操作されると、前述したようにスラ
イダ３がＡ方向に摺動動作すると共にホルダ２がカート
リッジ挿入・イジェクト位置に上昇する。そのため、図
１８に示されるように、ホルダ２の上昇動作に伴ってホ
ルダ２に設けられたレバー部４３の第２の当接部４３ｂ
がプロテクタ１４の底面側にある第２の規制部１４ｂの
側面を持ち上げて第１の規制部１４ａ及び第２の規制部
１４ｂをシャーシ４の平面４ａ上に起立させた当接防止
位置に回動させる。これで、プロテクタ１４はホルダ２
内に挿入されるディスクカートリッジのヘッド衝突を防
止する当接防止位置に保持される。

【００７２】尚、上記実施例では、磁気ディスク装置を
例に挙げて説明したが、これに限らず、これ以外の例え
ば光ディスク装置あるいは光磁気ディスク装置等にも適
用できるのは勿論である。また、上記実施例では、プロ
テクタ１４をＡ，Ｂ方向に延在する向きで設けて横方向
に回動させるように構成させたが、これに限らず、プロ
テクタ１４をＡ，Ｂ方向に回動させる向きに設けるよう
にしても良い。その場合、ディスクカートリッジの挿入
高さをヘッドキャリッジ８の移動範囲全体で規制するこ
とはできないが、少なくとも磁気ヘッド６が最内周トラ
ックに摺接する位置の近傍でディスクカートリッジの挿
入高さを規制できるようにすれば良い。

【００７３】

【発明の効果】上述の如く、上記請求項１によれば、当
接防止部材はホルダが装着位置又はカートリッジ挿入・
イジェクト位置に移動する過程でホルダに直接押圧され
ることにより、ディスクカートリッジの挿入位置を規制
する当接防止位置又はディスクカートリッジに対する規
制を解除する規制解除位置に変位することができる。そ
のため、従来のようにスライダの動作を当接防止部材に
伝達して当接防止部材を変位させる構成に比べて当接防
止部材を変位させるための機構が簡略化でき、その分当
接防止部材を変位させるためスペースを小さくして省ス
ペースを図ることができる。

【００７４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になるディスク装置の一実施例の斜視図
である。

【図２】ディスク装置の分解斜視図である。

【図３】ホルダとスライダの取付状態を示す斜視図であ
る。

【図４】ホルダの構成を示す図である。

【図５】スライダの構成を示す図である。

【図６】ディスクカートリッジ挿入・イジェクト状態の
ときのホルダとスライダの取付状態を示す平面図であ
る。

【図７】ディスクカートリッジ挿入・イジェクト状態の
ときのホルダとスライダの取付状態を示す側面図であ
る。

【図８】ディスクカートリッジ装着状態のときのホルダ
とスライダの取付状態を示す平面図である。

【図９】ディスクカートリッジ装着状態のときのホルダ
とスライダの取付状態を示す側面図である。

【図１０】ホルダとスライダをシャーシに取り付けた状
態を示す正面図である。

【図１１】ヘッドキャリッジの側面図である。

【図１２】ヘッドキャリッジの平面図である。

【図１３】ヘッドキャリッジの背面図である。

【図１４】キャリッジ本体の構成を示す図である。

【図１５】ヘッドキャリッジ及びプロテクタを示す斜視
図である。

【図１６】ディスクカートリッジ挿入前のプロテクタを
示す平面図である。

【図１７】ディスクカートリッジ挿入前のプロテクタを
示す側面図である。

【図１８】ディスクカートリッジ挿入前のプロテクタと
下側磁気ヘッドの位置関係を示す背面図である。

【図１９】ディスクカートリッジ装着時のプロテクタを
示す平面図である。

【図２０】ディスクカートリッジ装着時のプロテクタを
示す側面図である。

【図２１】ディスクカートリッジ装着時のプロテクタと
下側磁気ヘッドの位置関係を示す背面図である。

【符号の説明】

１ディスク装置２ホルダ２ｄ，２ｅ開口２ｆガイドピン３スライダ３ｂ，３ｃ側板３ｄガイド溝３ｅ摺動部３ｆ逃げ部３ｉ切り起こし部４シャーシ６，７磁気ヘッド８ヘッドキャリッジ９キャリッジ本体１０ヘッドアーム１１リードスクリュウ１３ステッピングモータ１４プロテクタ４２板バネ４３レバー部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ディスクカートリッジが挿入されると共
に所定の装着位置に移動し、イジェクト操作により装着
位置からカートリッジ挿入・イジェクト位置に移動する
ホルダと、該ホルダに該ディスクカートリッジが挿入さ
れる際、該ディスクカートリッジの端部が磁気ヘッドに
当接しないように該ディスクカートリッジの挿入位置を
規制する当接防止部材と、を有するディスク装置におい
て、前記当接防止部材は、前記ホルダが装着位置又はカート
リッジ挿入・イジェクト位置に移動する過程で前記ホル
ダに直接押圧され、前記ディスクカートリッジの挿入位
置を規制する当接防止位置又は前記ディスクカートリッ
ジに対する規制を解除する規制解除位置に変位すること
を特徴とするディスク装置。