JP3086796B2 - Fine grinding equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属を含む廃棄物
からの有価物の回収ならびにリサイクルを行う廃棄物処
理システムの前処理として適用する微粉砕装置に係り、
特に有価物と不要物との分離および選別を精度よく行う
ための微粉砕に好適な微粉砕装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fine pulverizing apparatus applied as a pretreatment of a waste treatment system for recovering and recycling valuable resources from waste containing metals,
Particularly, the present invention relates to a fine pulverizing apparatus suitable for fine pulverization for accurately separating and sorting valuable and unnecessary substances.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば廃家電製品、廃ＯＡ機器等の廃棄
物には、金属、プラスチック、ガラス、木材等、多数の
素材によって構成されている。このような金属を含む廃
棄物の各構成素材から各物質、特に有価物を選別回収す
る場合、通常では最初に手作業による分解、解体等を行
い、次いで破砕等を行って選別し易い形状としている。2. Description of the Related Art Waste products such as waste home electric appliances and waste OA equipment are composed of many materials such as metals, plastics, glass and wood. When sorting and recovering each substance, especially valuables, from each constituent material of such metal-containing waste, usually, first, it is manually disassembled, dismantled, etc., and then crushed etc. to make it a shape that can be easily sorted. I have.
【０００３】この場合に使用される機器として、従来で
は破砕機、シュレッダー等の破砕機等が知られている
（例えば特許第２５４０７２３号、特公平６−７３６３
６号、特公平６−７７６９０号、特開平６−２２６２４
１号、特開平８−２４３４１８号、または工業調査会発
行「粉体技術ポケットブック」：林恒美著等）。[0003] As a device used in this case, a crusher such as a crusher, a shredder or the like is conventionally known (for example, Japanese Patent No. 2540723, Japanese Patent Publication No. 6-7363).
6, JP-B-6-77690, JP-A-6-22624
No. 1, JP-A-8-243418, or "Powder Technology Pocket Book" published by the Industrial Research Council: Tsunemi Hayashi, etc.).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、複数
の素材によって構成される物体を数ｃｍ程度に粗破砕し
た場合、ある素材が他の素材を包み込む、いわゆる包含
現象が生じ、かえって素材ごとに選別する分別処理を困
難にすることが多かった。In the prior art, when an object composed of a plurality of materials is roughly crushed to a size of about several centimeters, a so-called inclusion phenomenon occurs in which one material wraps around another material. In many cases, it is difficult to perform the sorting process.
【０００５】なお、食品、古紙、プラスチック、石炭等
の非金属を対象とした微粉砕機は存在しているが、廃家
電製品、廃ＯＡ機器等の金属を含む廃棄物細かく粉砕で
きる微粉砕機は実用化されていない。[0005] There are pulverizers for non-metals such as food, waste paper, plastics, and coal, but fine pulverizers capable of finely pulverizing metal-containing waste such as waste home appliances and waste OA equipment. Has not been put to practical use.
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、包含現象等を生じることなく、金属を含む
廃棄物を効率よく微粉砕することができ、有価物の回収
ならびにリサイクルに際しての有価物の分別精度の向上
に資することができる実用に即した微粉砕装置を提供す
ることを目的とする。[0006] The present invention has been made in view of such circumstances, and can efficiently pulverize waste containing metal without causing an inclusion phenomenon and the like, and can recover and recycle valuable resources. It is an object of the present invention to provide a practical pulverizing device that can contribute to improving the accuracy of separating valuables.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】発明者においては、廃棄
物から有価物を分別、回収して有価物をリサイクルする
ためには、有価物と不要物との分離・分別をできるだけ
精度よく行う必要があること、および構成素材の最小寸
法よりも小さく粉砕することで包含現象の発生を防止で
き、素材ごとの分別精度を飛躍的に向上できること等に
着眼し、本発明の完成に至ったものである。Means for Solving the Problems In order to separate and collect valuable resources from waste and to recycle valuable resources, the inventor needs to separate and separate valuable resources from unnecessary substances as accurately as possible. The fact that it is possible to prevent the occurrence of inclusion phenomena by crushing smaller than the minimum size of the constituent materials, and to be able to dramatically improve the separation accuracy for each material, led to the completion of the present invention. is there.
【０００８】すなわち、請求項１の発明では、被処理物
を供給する供給手段と、この供給手段から供給された被
処理物を微粉砕する微粉砕手段とを備え、前記微粉砕手
段を回転するヤスリとし、かつ前記供給手段は、被処理
物を強制加圧して前記ヤスリに圧接させる被処理物加圧
手段を有することを特徴とする微粉砕装置を提供する。That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a supply means for supplying the object to be processed, and a fine pulverizing means for finely pulverizing the object supplied from the supply means, and rotates the finely pulverizing means. A fine pulverizing apparatus is provided, wherein the supply means includes a workpiece pressurizing means for forcibly pressing the workpiece and pressing the workpiece against the file.
【０００９】請求項２の発明では、請求項１記載の微粉
砕装置において、ヤスリは円筒型で外周面に爪を有し、
その爪の突出高さは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である
ことを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a second aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the first aspect, the file is cylindrical and has a claw on an outer peripheral surface thereof.
Provided is a fine pulverizing device, wherein the protruding height of the claw is 0.1 mm or more and 10 mm or less.
【００１０】請求項３の発明では、請求項１または２記
載の微粉砕装置において、ヤスリの外周面または爪は超
硬合金によって形成されていることを特徴とする微粉砕
装置を提供するを提供する。According to a third aspect of the present invention, there is provided the fine pulverizing apparatus according to the first or second aspect, wherein an outer peripheral surface or a claw of the file is formed of a cemented carbide. I do.
【００１１】請求項４の発明では、請求項１から３まで
のいずれかに記載の微粉砕装置において、ヤスリの外周
面と０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の間隙をあけて対向す
る部位に固定ヤスリを配設したことを特徴とする微粉砕
装置を提供する。According to a fourth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to any one of the first to third aspects, a fixed file is attached to a portion facing the outer peripheral surface of the file with a gap of 0.1 mm or more and 10 mm or less. A pulverizing device characterized by being provided.
【００１２】請求項５の発明では、請求項４記載の微粉
砕装置において、固定ヤスリは超硬合金によって形成さ
れていることを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the fine pulverizing apparatus according to the fourth aspect, wherein the fixed file is formed of a cemented carbide.
【００１３】請求項６の発明では、請求項１から５まで
のいずれかに記載の微粉砕装置において、ヤスリを回転
駆動する駆動手段と、前記ヤスリの目詰りを防止する目
詰り防止手段と、粉砕処理後の微粉末をふるいにかける
スクリーンと、このスクリーンを加振する加振手段とを
備えたことを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a sixth aspect of the present invention, in the fine pulverizing device according to any one of the first to fifth aspects, a driving means for rotating and driving the file, a clogging preventing means for preventing the file from being clogged, Provided is a fine pulverizing device, comprising: a screen for sifting the fine powder after the pulverizing process; and a vibrating means for vibrating the screen.
【００１４】請求項７の発明では、請求項１から６まで
のいずれかに記載の微粉砕装置において、被処理物加圧
手段は、油圧機構、空圧機構、スクリュー機構またはね
じ式ピストン機構によって構成されていることを特徴と
する微粉砕装置を提供する。According to a seventh aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to any one of the first to sixth aspects, the object pressurizing means is a hydraulic mechanism, a pneumatic mechanism, a screw mechanism, or a screw piston mechanism. Provided is a pulverizing device characterized by being constituted.
【００１５】請求項８の発明では、請求項１から７まで
のいずれかに記載の微粉砕装置において、被処理物加圧
手段は、被処理物をヤスリの鉛直上方から回転方向に６
０°までの範囲から加圧し、かつ加圧方向の中心は前記
ヤスリの軸心よりも回転方向の前よりとしたことを特徴
とする微粉砕装置を提供する。According to an eighth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to any one of the first to seventh aspects, the processing object pressurizing means rotates the processing object from above the file vertically in a rotational direction.
The present invention provides a fine pulverizing apparatus characterized in that a pressure is applied from a range of up to 0 °, and a center in a pressing direction is located ahead of an axis of the file in a rotating direction.
【００１６】請求項９の発明では、請求項６から８まで
のいずれかに記載の微粉砕装置において、スクリーン
は、ヤスリの下側回転面に対向して配置されるととも
に、前記回転型ヤスリの下側回転面が移動する側に沿う
端部が次第に低くなる傾斜を有し、かつその傾斜角度は
水平線に対して５°以上５０°以下に設定されているこ
とを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a ninth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to any one of the sixth to eighth aspects, the screen is disposed so as to face a lower rotating surface of the file, and the screen is formed of the rotary file. An end portion along a side on which the lower rotating surface moves has a slope that becomes gradually lower, and the slope angle is set to 5 ° or more and 50 ° or less with respect to a horizontal line. provide.
【００１７】請求項１０の発明では、請求項９記載の微
粉砕装置において、スクリーンの傾斜部に０．１ｍｍ以
上１０ｍｍ以下のふるい孔が形成されるとともに、最低
部に前記ふるい孔よりも大きい底孔が形成されているこ
とを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a tenth aspect of the present invention, in the fine pulverizer according to the ninth aspect, a sieve hole having a size of 0.1 mm or more and 10 mm or less is formed in the inclined portion of the screen, and a bottom portion larger than the sieve hole is formed at a lowest portion. Provided is a pulverizing device characterized in that holes are formed.
【００１８】請求項１１の発明では、請求項６から１０
までのいずれかに記載の微粉砕装置において、スクリー
ンを加振する加振手段は、電動式加振機、油圧式加振
機、または加振モータを用いた構成とされていることを
特徴とする微粉砕装置を提供する。According to the eleventh aspect of the present invention, in the sixth aspect to the tenth aspect,
In the pulverizing apparatus according to any one of the above, the vibration means for vibrating the screen is characterized by being configured to use an electric vibration machine, a hydraulic vibration machine, or a vibration motor. The present invention provides a pulverizing device.
【００１９】請求項１２の発明では、請求項１１記載の
微粉砕装置において、加振手段の加振周波数は１Ｈｚ以
上１００Ｈｚ以下に設定されていることを特徴とする微
粉砕装置を提供する。According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided the fine pulverizing apparatus according to the eleventh aspect, wherein the vibration frequency of the vibrating means is set to 1 Hz or more and 100 Hz or less.
【００２０】請求項１３の発明では、請求項１１または
１２記載の微粉砕装置において、スクリーンの下部に、
そのスクリーンの傾斜部のふるい孔を通過した微粉末と
最低部の底孔を通過した残粉末とを分離するセパレータ
を備え、かつ前記残粉末を再度ヤスリに供給する戻し装
置を備えたことを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to the invention of claim 13, in the fine pulverizing apparatus according to claim 11 or 12, the lower part of the screen may be:
The screen is provided with a separator for separating the fine powder passing through the sieve hole of the inclined portion and the residual powder passing through the lowest bottom hole, and a return device for supplying the residual powder to the file again. And a pulverizing device.
【００２１】請求項１４の発明では、請求項１３記載の
微粉砕装置において、戻し装置は、戻し配管と、その戻
し配管に設けられた粉体ポンプとを備えたことを特徴と
する微粉砕装置を提供する。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the thirteenth aspect, the return device includes a return pipe and a powder pump provided in the return pipe. I will provide a.
【００２２】請求項１５の発明では、請求項６から１４
までのいずれかに記載の微粉砕装置において、ヤスリと
駆動手段との間にトルク計を設けるとともに、このトル
ク計からの出力信号を処理して前記駆動手段に負荷され
るトルクが一定となるように前記駆動手段の電源の発生
周波数を制御する信号処理・制御装置を設けたことを特
徴とする微粉砕装置を提供する。According to the fifteenth aspect, the sixth to fourteenth aspects are provided.
In the pulverizing apparatus according to any one of the above, a torque meter is provided between the file and the driving means, and an output signal from the torque meter is processed so that the torque applied to the driving means becomes constant. And a signal processing / control device for controlling the frequency of the power generated by the driving means.
【００２３】請求項１６の発明では、請求項１５記載の
微粉砕装置において、駆動電源は、インバータ電源であ
ることを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided the pulverizing apparatus according to the fifteenth aspect, wherein the driving power supply is an inverter power supply.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る微粉砕装置の
実施形態について図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a fine pulverizer according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２５】図１は本発明の一実施形態による微粉砕装
置を示す構成図である。本実施形態では、図１に示すよ
うに、縦長なケース１の上部に被処理物２を収容するホ
ッパ３が設けられ、ホッパ３の下方に微粉砕手段とし
て、回転する円筒型ヤスリ４が備えられている。この円
筒型ヤスリ４の回転駆動手段として、モータ５が設けら
れている。FIG. 1 is a block diagram showing a fine pulverizing apparatus according to one embodiment of the present invention. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a hopper 3 for accommodating the processing object 2 is provided on an upper portion of a vertically long case 1, and a rotating cylindrical file 4 is provided below the hopper 3 as fine grinding means. Have been. A motor 5 is provided as a rotation driving unit of the cylindrical file 4.
【００２６】ホッパ３には被処理物加圧手段６が設けら
れ、被処理物２を円筒型ヤスリ４に圧接するようになっ
ている。この被処理物加圧手段６は、例えば油圧機構、
空圧機構、スクリュー機構またはねじ式ピストン機構に
よって構成される。なお、被処理物加圧手段６は、被処
理物２を円筒型ヤスリ４の鉛直上方から回転方向に６０
°までの範囲から加圧するようになっており、その加圧
方向の中心は円筒型ヤスリ４の軸心ａよりも回転方向ｂ
の前よりとしてある。The hopper 3 is provided with a processing object pressurizing means 6 for pressing the processing object 2 against the cylindrical file 4. The processing object pressurizing means 6 includes, for example, a hydraulic mechanism,
It is constituted by a pneumatic mechanism, a screw mechanism or a screw-type piston mechanism. The processing object pressurizing means 6 moves the processing object 2 from above the cylindrical file 4 in the rotational direction by 60 degrees.
°, and the center of the pressing direction is in the direction of rotation b more than the axis a of the cylindrical file 4.
There is more than before.
【００２７】また、ケース１には、円筒型ヤスリ４の外
周面と０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の間隙をあけて対向
する部位に、被処理物２を強く削り落とすための固定ヤ
スリ７が配設してあり、さらにケース１の固定ヤスリ２
と反対側の部位には、円筒型ヤスリ４の目詰りを防止す
る目詰り防止手段としてブラシ８が配設してある。A fixed file 7 for sharply removing the workpiece 2 is provided in the case 1 at a position facing the outer peripheral surface of the cylindrical file 4 with a gap of 0.1 mm or more and 10 mm or less. And the fixed file 2 of the case 1
A brush 8 is provided at a portion opposite to the above as clogging preventing means for preventing clogging of the cylindrical file 4.
【００２８】円筒型ヤスリ４の下方には、粉砕処理後の
微粉末９をふるいにかける傾斜したスクリーン１０が設
けてあり、このスクリーンの傾斜部に０．１ｍｍ以上１
０ｍｍ以下のふるい孔１１が形成されるとともに、最低
部側にはふるい孔１１でふるい残された残粉末を排出す
る排出口１２が設けられている。Below the cylindrical file 4, there is provided an inclined screen 10 for sifting the fine powder 9 after the pulverization process.
A sieve hole 11 having a diameter of 0 mm or less is formed, and a discharge port 12 for discharging the residual powder sieved in the sieve hole 11 is provided at the lowest part.
【００２９】スクリーン１０の下部には、そのスクリー
ン１０の傾斜部のふるい孔１１を通過した微粉末を収納
する微粉末受け部としての微粉末受け槽１３が設けてあ
り、排出口１２の下方には残粉末を回収する残粉末回収
槽１４が設けてある。At the lower part of the screen 10, there is provided a fine powder receiving tank 13 as a fine powder receiving part for storing the fine powder that has passed through the sieve hole 11 of the inclined part of the screen 10. Is provided with a residual powder recovery tank 14 for recovering residual powder.
【００３０】図２および図３は円筒型ヤスリ４を詳しく
示している。これらの図に示すように、円筒型ヤスリ４
は、外周面に多数の爪１５を有し、その爪１５の突出高
さｃは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされている。ま
た、円筒型ヤスリ４の外周面４ａまたは爪１５は，超硬
合金によって形成されている。なお、円筒型ヤスリ４の
両端部には軸１６およびフランジ１７が設けられ、ケー
ス１への支持および駆動部への連結等が行われるように
なっている。また、前述した固定ヤスリ７も超硬合金に
よって形成されている。FIGS. 2 and 3 show the cylindrical file 4 in detail. As shown in these figures, the cylindrical file 4
Has a large number of claws 15 on the outer peripheral surface, and the protruding height c of the claws 15 is 0.1 mm or more and 10 mm or less. The outer peripheral surface 4a or the claw 15 of the cylindrical file 4 is formed of a cemented carbide. Note that a shaft 16 and a flange 17 are provided at both ends of the cylindrical file 4 so that the support to the case 1 and the connection to the drive unit and the like are performed. The above-mentioned fixed file 7 is also formed of a cemented carbide.
【００３１】図４は、ホッパ３の変形例を示しており、
この例では図１で示したホッパ３よりも円筒型ヤスリ４
に接近している。このホッパの下部のケース１にブラシ
８が設けてある。FIG. 4 shows a modification of the hopper 3.
In this example, the cylindrical file 4 is smaller than the hopper 3 shown in FIG.
Is approaching. A brush 8 is provided on the case 1 below the hopper.
【００３２】図５は、ブラシ８の変形例を示している。
図１および図４の例では、ブラシ８がケース１に固定さ
れ、かつ円筒型ヤスリ４の上面側に接触する構成となっ
ているが、この図５の例では、ケース１の縦壁に水平な
軸１８ａを介して回動可能なアーム１８が取付けられ、
このアームにブラシ８が設けられている。このブラシ８
はアーム１８の手動等による回動操作によって円筒型ヤ
スリ４の下面側に接触する構成となっている。FIG. 5 shows a modification of the brush 8.
1 and 4, the brush 8 is fixed to the case 1 and comes into contact with the upper surface of the cylindrical file 4. In the example of FIG. Arm 18 which is rotatable via a simple shaft 18a,
A brush 8 is provided on this arm. This brush 8
Is configured to come into contact with the lower surface of the cylindrical file 4 by rotating the arm 18 manually or the like.
【００３３】図６は、固定ヤスリ７の変形例を示してい
る。図１の例では、固定ヤスリ７がほぼ１一定の厚さを
有しているが、この図６の例では、固定ヤスリ７の内面
上側が円筒型ヤスリ４の表面に接近するように肉厚とな
り、かつ内面が下向きとなるように傾斜している。これ
により、被処理物への加圧をより強めるようにしてあ
る。なお、この図６の例では、スクリーン１０の最低部
に部分に排出口１２がなく、代りにスクリーン１０部分
がケース１からフランジ１９を介して着脱できる構成と
なっている。FIG. 6 shows a modification of the fixed file 7. In the example of FIG. 1, the fixed file 7 has a substantially constant thickness, but in the example of FIG. 6, the upper side of the fixed file 7 has a thickness so as to approach the surface of the cylindrical file 4. And the inner surface is inclined downward. Thus, the pressure on the object is increased. In the example shown in FIG. 6, the screen 10 has no discharge port 12 at the lowest part, and the screen 10 can be detached from the case 1 via the flange 19 instead.
【００３４】図７は、スクリーン１０部分およびその加
振手段を備えた構成等を示している。すなわち、本実施
形態では、スクリーン１０が、円筒型ヤスリ４の下側回
転面に対向して配置されるとともに、回転型ヤスリ４の
下側回転面が移動する側に沿う端部が次第に低くなる傾
斜を有しており、その傾斜角度θは水平線に対して５°
以上５０°以下に設定されている。また、スクリーン１
０部分が図６の例と同様に、ケース１からフランジ１９
を介して着脱できる構成となっており、さらにケース１
のフランジ１９との間にベローズ２０および支持ばね２
１が介装され、これらに吊下状態とされることによりス
クリーン１０部分が振動できる構成となっている。そし
て、スクリーン１０部分に、これを加振する加振手段２
２が設けられ、スクリーン１０を加振することにより、
ふるい作用を効率よく行えるようになっている。加振手
段の加振周波数は、１Ｈｚ以上１００Ｈｚ以下に設定さ
れている。なお加振手段２２としては、電動式加振機、
油圧式加振機、または加振モータ等が適用できる。FIG. 7 shows a configuration including the screen 10 and its vibrating means. That is, in the present embodiment, the screen 10 is disposed so as to face the lower rotation surface of the cylindrical file 4, and the end along the side on which the lower rotation surface of the rotary file 4 moves gradually decreases. And the angle of inclination θ is 5 ° with respect to the horizontal line.
It is set to at least 50 °. Screen 1
6 is the same as the example of FIG.
It can be attached and detached via
Between the bellows 20 and the support spring 2
1 are interposed, and the screen 10 can be vibrated by being suspended therefrom. And vibrating means 2 for vibrating the screen 10
2 is provided, and by vibrating the screen 10,
The sieving action can be performed efficiently. The vibration frequency of the vibration means is set to 1 Hz or more and 100 Hz or less. As the vibration means 22, an electric vibration machine,
A hydraulic vibrator, a vibration motor, or the like can be applied.
【００３５】図８は、スクリーン１０部の最低部に底孔
を設けた構成を示している。本実施形態の場合、前述し
たように、スクリーンの傾斜部のふるい孔１１の直径が
０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下として形成されており、こ
の図８の例では、スクリーン１０の最低部に、排出口１
２として、ふるい孔１１よりも大きい底孔１２ａが形成
されている。FIG. 8 shows a structure in which a bottom hole is provided at the lowest part of the screen 10. In the case of this embodiment, as described above, the diameter of the sieve hole 11 of the inclined portion of the screen is formed to be 0.1 mm or more and 10 mm or less. In the example of FIG. 1
2, a bottom hole 12a larger than the sieve hole 11 is formed.
【００３６】図９は、本実施形態の制御系を示す系統図
である。すなわち、本実施形態では、円筒型ヤスリ４と
駆動手段としてのモータ５との間にトルク計２３が設け
られるとともに、信号処理・制御装置２４が設けられて
いる。そして、信号処理・制御装置２４でトルク計２３
からの出力信号Ｓ１を処理し、モータ５に負荷されるト
ルクが一定となるように、モータ５の駆動電源２５の発
生周波数を制御するようになっている。この駆動電源２
５は、インバータ電源とされている。なお、図９中、符
号２６は電源ケーブル、２７は信号ケーブル、２８は軸
受、２９はモータ軸である。FIG. 9 is a system diagram showing a control system according to this embodiment. That is, in the present embodiment, the torque meter 23 is provided between the cylindrical file 4 and the motor 5 as the driving means, and the signal processing / control device 24 is provided. Then, the signal processing / control device 24 controls the torque meter 23
, And controls the frequency of the driving power supply 25 of the motor 5 so that the torque applied to the motor 5 is constant. This drive power supply 2
Reference numeral 5 denotes an inverter power supply. In FIG. 9, reference numeral 26 denotes a power cable, 27 denotes a signal cable, 28 denotes a bearing, and 29 denotes a motor shaft.
【００３７】以上の実施形態によれば、微粉砕手段とし
て回転する円筒ヤスリ４を使用することにより、金属を
含む被処理物２を、例えば大根おろしのように、細かく
削り取ることができる。この場合、爪１５の高さを０．
１ｍｍ〜１０ｍｍとしたことにより、金属を含む被処理
物２を被処理物の選別目的に合せて適正に行うことがで
きる。また、爪１５を含む円筒型ヤスリ４を超硬合金で
構成したので、高対摩耗性を発揮して長期間の使用に耐
えるものとすることができる。According to the above embodiment, by using the rotating cylindrical file 4 as the fine pulverizing means, the workpiece 2 containing metal can be finely cut off, for example, like a radish. In this case, the height of the nail 15 is set to 0.
By setting the thickness to 1 mm to 10 mm, the workpiece 2 containing metal can be appropriately performed according to the purpose of sorting the workpiece. In addition, since the cylindrical file 4 including the claw 15 is made of a cemented carbide, it can exhibit high abrasion resistance and withstand long-term use.
【００３８】さらに、円筒型ヤスリ４の外周面と０．１
ｍｍ以上１０ｍｍ以下の間隙をあけて対向する部位に固
定ヤスリ７を配設したことにより、爪１５を有する円筒
型ヤスリ４と適正な間隔を確保して、その間に挿入され
た被処理物２を確実に削りとることができる。また、固
定ヤスリ７も超硬合金によって形成したことで、耐久性
を高めることができる。さらにまた、微粉末をふるいに
かけるスクリーン１０と、このスクリーンを加振する加
振手段２２とを設けたことにより、所定の大きさの微粉
末だけを効率よく回収することができ、しかも加振によ
ってその作用を増強することができる。この場合、加振
手段２２の加振周波数は１Ｈｚ以上１００Ｈｚ以下に設
定することで、金属を含んだ廃棄物等を効率よく微粉砕
処理することができる。Further, the outer peripheral surface of the cylindrical file 4 is
By disposing the fixed file 7 at a position facing with a gap of not less than 10 mm and not more than 10 mm, an appropriate interval is secured with the cylindrical file 4 having the claw 15, and the workpiece 2 inserted therebetween is removed. It can be reliably removed. Further, since the fixed file 7 is also formed of a cemented carbide, the durability can be improved. Further, by providing the screen 10 for sifting the fine powder and the vibrating means 22 for vibrating the screen, it is possible to efficiently collect only the fine powder having a predetermined size. Can enhance its action. In this case, by setting the vibration frequency of the vibration means 22 to 1 Hz or more and 100 Hz or less, it is possible to efficiently pulverize the waste containing metal and the like.
【００３９】また、ホッパ３内においては、被処理物加
圧手段６によって被処理物２を強制加圧して円筒型ヤス
リ４に圧接させるようにしたので、粉砕の効率を高める
ことができ、さらに被処理物加圧手段６は、被処理物２
を円筒型ヤスリ４の鉛直上方から回転方向に６０°まで
の範囲から加圧し、かつ加圧方向の中心は円筒型ヤスリ
４の軸心よりも回転方向の前よりとしたことで、被処理
物２を円筒型ヤスリ４に押し付けても、加圧装置が突き
上げ力を受けない位置関係が確保でき、微粉砕処理が安
全かつ円滑に行える。Further, in the hopper 3, the workpiece 2 is forcibly pressed by the workpiece pressing means 6 and pressed against the cylindrical file 4, so that the efficiency of pulverization can be improved, and furthermore, The processing object pressurizing means 6
Is pressed from a range of up to 60 ° in the rotation direction from vertically above the cylindrical file 4, and the center of the pressure direction is set to be before the axis of the cylindrical file 4 in the rotation direction. Even if 2 is pressed against the cylindrical file 4, a positional relationship in which the pressurizing device does not receive a pushing force can be secured, and the fine pulverizing process can be performed safely and smoothly.
【００４０】また、スクリーン１０は、円筒型ヤスリ４
の下側回転面に対向して配置されるとともに、回転型ヤ
スリの下側回転面が移動する側に沿う端部が次第に低く
なる傾斜を有し、かつその傾斜角度は水平線に対して５
°以上５０°以下に設定したので、微粉砕された被処理
物２の微粉末が、効率的にふるい落とされ、またスクリ
ーン１０上での粉末の移動がスムーズに行える。しか
も、スクリーン１０の傾斜部に０．１ｍｍ以上１０ｍｍ
以下のふるい孔を形成し、最低部にふるい孔１１よりも
大きい底孔１２ａ等の排出口１２を形成したことで、
０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲に処理された粉体を
選別目的に合せて確実に分別することができる。The screen 10 has a cylindrical file 4.
Of the rotary type file has a slope which gradually lowers along the side on which the lower rotating face of the rotary file moves, and has an inclination angle of 5 with respect to the horizontal line.
Since the angle is set to not less than 50 ° and not more than 50 °, the finely pulverized fine powder of the object to be processed 2 can be efficiently sieved and the powder can be smoothly moved on the screen 10. In addition, 0.1 mm or more and 10 mm
By forming the following sieve holes and forming discharge ports 12 such as bottom holes 12a larger than the sieve holes 11 at the lowest part,
The powder processed in the range of 0.1 mm or more and 10 mm or less can be reliably separated according to the purpose of sorting.
【００４１】さらにまた、円筒型ヤスリ４とモータ５と
の間にトルク計２３を設け、信号処理に基づいて、モー
タ５に負荷されるトルクが一定となるように、モータ５
の駆動電源２５の発生周波数を制御するようにしたの
で、モータ５に過負荷がかかることを確実に防止して、
処理を安全に行うことができるとともに耐久性を高める
ことができ、しかも駆動電源２５をインバータ電源とし
たことで、回転制御が円滑に行える。Further, a torque meter 23 is provided between the cylindrical file 4 and the motor 5 so that the torque applied to the motor 5 becomes constant based on the signal processing.
The generation frequency of the driving power supply 25 is controlled, so that the motor 5 is reliably prevented from being overloaded.
The processing can be performed safely and the durability can be improved. In addition, since the drive power supply 25 is an inverter power supply, rotation control can be performed smoothly.
【００４２】図１０は、本発明の他の実施形態を示して
いる。この図１０の実施形態が前記実施形態と異なる点
は、スクリーン１０の下部に、そのスクリーン１０の傾
斜部のふるい孔１１を通過した微粉末と最低部の底孔１
２ａを通過した残粉末とを分離するセパレータ３０を備
え、かつ残粉末を再度円筒型ヤスリ４に供給する戻し装
置３１を備えた点である。戻し装置は、戻し配管３２
と、その戻し配管３２に設けられた粉体ポンプ３３とを
有し、図１０に矢印ｅで示すように、残粉末をケース１
の下方から上方に搬送できるようになっている。なお、
ふるい孔１１を通過してセパレータ３０で分離された微
粉末は、コンベア３４で製品として所定の処理場所へ搬
送される。他の構成については、前記一実施形態と同様
であるから、図の対応部位に図１と同一符号を付して、
その説明を省略する。FIG. 10 shows another embodiment of the present invention. The embodiment of FIG. 10 is different from the embodiment described above in that the fine powder passing through the sieve hole 11 of the inclined portion of the screen 10 and the bottom hole 1
It is provided with a separator 30 for separating the residual powder that has passed through 2a, and a return device 31 that supplies the residual powder to the cylindrical file 4 again. The return device is a return pipe 32
And a powder pump 33 provided in the return pipe 32. As shown by an arrow e in FIG.
Can be conveyed upward from below. In addition,
The fine powder that has passed through the sieve hole 11 and has been separated by the separator 30 is conveyed as a product to a predetermined processing place on the conveyor 34. Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, the same reference numerals as in FIG.
The description is omitted.
【００４３】本実施形態によれば、セパレータ３０で分
離したスクリーン１０の傾斜部のふるい孔１１を通過し
た微粉末のみを良好な製品として取り出すことができる
とともに、最低部の底孔１２等の排出口１２を通過した
粉砕不足の残粉末は戻し装置３１によって再度処理部に
戻して際処理できるので、作用が効率よく行える。According to the present embodiment, only fine powder that has passed through the sieve hole 11 at the inclined portion of the screen 10 separated by the separator 30 can be taken out as a good product, and the bottom hole 12 at the lowest portion can be discharged. The insufficiently pulverized residual powder that has passed through the outlet 12 can be returned to the processing section again by the return device 31 for further processing, so that the operation can be performed efficiently.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上の実施形態で詳述したように、本発
明に係る微粉砕装置によれば、包含現象等を生じること
なく、金属を含む廃棄物を効率よく微粉砕することがで
き、有価物の回収ならびにリサイクルに際しての有価物
の分別精度の向上に資することができる実用に即した微
粉砕装置を提供することができるという優れた効果が奏
される。As described in detail in the above embodiment, according to the pulverizing apparatus according to the present invention, metal-containing waste can be pulverized efficiently without causing inclusion phenomenon and the like. An excellent effect is provided that it is possible to provide a practical pulverizing apparatus that can contribute to the improvement of the accuracy of separating valuables during the collection and recycling of the valuables.
【図１】本発明の一実施形態を示す構成図。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】前記実施形態の円筒型ヤスリを示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing the cylindrical file of the embodiment.
【図３】前記実施形態の円筒型ヤスリを示す側面図。FIG. 3 is a side view showing the cylindrical file of the embodiment.
【図４】前記実施形態のケースの変形例を示す図。FIG. 4 is a view showing a modification of the case of the embodiment.
【図５】前記実施形態のブラシの変形例を示す図。FIG. 5 is a view showing a modification of the brush of the embodiment.
【図６】前記実施形態の固定ヤスリの変形例を示す図。FIG. 6 is a view showing a modified example of the fixed file of the embodiment.
【図７】前記実施形態の加振機を備えた例を示す図。FIG. 7 is a diagram showing an example including the vibrator according to the embodiment.
【図８】前記実施形態のスクリーン部の変形例を示す
図。FIG. 8 is a view showing a modification of the screen unit of the embodiment.
【図９】前記実施形態の制御系を示す系統図。FIG. 9 is a system diagram showing a control system of the embodiment.
【図１０】本発明の他の実施形態を示す図。FIG. 10 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
１ ケース ２ 被処理物 ３ ホッパ ４ 円筒型ヤスリ ４ａ 外周面 ５ モータ ６ 被処理物加圧手段 ８ ブラシ ９ 微粉末 １０ スクリーン １１ ふるい孔 １２ 排出口 １２ａ 底孔 １３ 微粉末受け槽 １４ 残粉末受け槽 １５ 爪 １６ 軸 １７ フランジ １８ アーム １８ａ 軸 １９ フランジ ２０ ベローズ ２１ 支持ばね ２２ 加振手段 ２３ トルク計 ２４ 信号処理・制御装置 ２５ 駆動電源 ２６ 電源ケーブル ２７ 信号ケーブル ２８ 軸受 ２９ モータ ３０ セパレータ ３１ 戻し装置 ３２ 戻し配管 ３３ 粉体ポンプ ３４ コンベア Reference Signs List 1 case 2 workpiece 3 hopper 4 cylindrical file 4a outer peripheral surface 5 motor 6 workpiece pressing means 8 brush 9 fine powder 10 screen 11 sieve hole 12 discharge port 12a bottom hole 13 fine powder receiving tank 14 residual powder receiving tank 15 Claw 16 Shaft 17 Flange 18 Arm 18a Shaft 19 Flange 20 Bellows 21 Support spring 22 Vibration means 23 Torque meter 24 Signal processing / control device 25 Driving power supply 26 Power cable 27 Signal cable 28 Bearing 29 Motor 30 Separator 31 Return device 32 Return Piping 33 Powder pump 34 Conveyor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 4/00 - 4/44 B02C 18/00 - 18/44 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B02C 4/00-4/44 B02C 18/00-18/44
Claims (16)
給手段から供給された被処理物を微粉砕する微粉砕手段
とを備え、前記微粉砕手段を回転するヤスリとし、かつ
前記供給手段は、被処理物を強制加圧して前記ヤスリに
圧接させる被処理物加圧手段を有することを特徴とする
微粉砕装置。1. A supply means for supplying an object to be processed, and a fine crushing means for finely crushing the object supplied from the supply means, wherein the fine crushing means is a rotating file, and the supply means Is a pulverizing apparatus, comprising: an object pressurizing means for forcibly pressing the object to be pressed against the file.
スリは円筒型で外周面に爪を有し、その爪の突出高さは
０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする微
粉砕装置。2. The fine pulverizing device according to claim 1, wherein the file has a cylindrical shape and has a claw on an outer peripheral surface, and a protruding height of the claw is 0.1 mm or more and 10 mm or less. apparatus.
いて、ヤスリの外周面または爪は超硬合金によって形成
されていることを特徴とする微粉砕装置。3. The pulverizing apparatus according to claim 1, wherein an outer peripheral surface of the file or a claw is formed of a cemented carbide.
微粉砕装置において、ヤスリの外周面と０．１ｍｍ以上
１０ｍｍ以下の間隙をあけて対向する部位に固定ヤスリ
を配設したことを特徴とする微粉砕装置。4. The fine pulverizing device according to claim 1, wherein a fixed file is provided at a portion facing the outer peripheral surface of the file with a gap of 0.1 mm or more and 10 mm or less. Characteristic pulverizer.
定ヤスリは超硬合金によって形成されていることを特徴
とする微粉砕装置。5. The pulverizing apparatus according to claim 4, wherein the fixed file is formed of a cemented carbide.
微粉砕装置において、ヤスリを回転駆動する駆動手段
と、前記ヤスリの目詰りを防止する目詰り防止手段と、
粉砕処理後の微粉末をふるいにかけるスクリーンと、こ
のスクリーンを加振する加振手段とを備えたことを特徴
とする微粉砕装置。6. The fine pulverizing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein a driving means for rotating and driving the file, a clogging preventing means for preventing the file from being clogged,
A fine pulverizing device comprising: a screen for sifting the fine powder after the pulverizing process; and a vibrating means for vibrating the screen.
微粉砕装置において、被処理物加圧手段は、油圧機構、
空圧機構、スクリュー機構またはねじ式ピストン機構に
よって構成されていることを特徴とする微粉砕装置。7. The fine pulverizing apparatus according to claim 1, wherein the object pressurizing means includes a hydraulic mechanism,
A pulverizing device comprising a pneumatic mechanism, a screw mechanism or a screw-type piston mechanism.
微粉砕装置において、被処理物加圧手段は、被処理物を
ヤスリの鉛直上方から回転方向に６０°までの範囲から
加圧し、かつ加圧方向の中心は前記ヤスリの軸心よりも
回転方向の前よりとしたことを特徴とする微粉砕装置。8. The finely pulverizing apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the processing object pressurizing means presses the processing object from a range of up to 60 ° in a rotational direction from above the file vertically. And a center in the pressing direction is located before the axis of the file in the rotation direction.
微粉砕装置において、スクリーンは、ヤスリの下側回転
面に対向して配置されるとともに、前記回転型ヤスリの
下側回転面が移動する側に沿う端部が次第に低くなる傾
斜を有し、かつその傾斜角度は水平線に対して５°以上
５０°以下に設定されていることを特徴とする微粉砕装
置。9. The pulverizing device according to claim 6, wherein the screen is disposed so as to face a lower rotating surface of a file, and the lower rotating surface of the rotary file is A pulverizing apparatus characterized in that an end portion along a moving side has a slope that becomes gradually lower, and the inclination angle is set to 5 ° or more and 50 ° or less with respect to a horizontal line.
スクリーンの傾斜部に０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下のふ
るい孔が形成されるとともに、最低部に前記ふるい孔よ
りも大きい底孔が形成されていることを特徴とする微粉
砕装置。10. The pulverizing device according to claim 9, wherein
A fine pulverizing apparatus, wherein a sieve hole having a size of 0.1 mm or more and 10 mm or less is formed in an inclined portion of a screen, and a bottom hole larger than the sieve hole is formed in a lowest portion.
載の微粉砕装置において、スクリーンを加振する加振手
段は、電動式加振機、油圧式加振機、または加振モータ
を用いた構成とされていることを特徴とする微粉砕装
置。11. The fine crushing apparatus according to claim 6, wherein the vibrating means for vibrating the screen uses an electric vibrator, a hydraulic vibrator, or a vibrating motor. A fine pulverizing apparatus characterized in that it has a different configuration.
て、加振手段の加振周波数は１Ｈｚ以上１００Ｈｚ以下
に設定されていることを特徴とする微粉砕装置。12. The fine pulverizing apparatus according to claim 11, wherein the vibration frequency of the vibrating means is set to 1 Hz or more and 100 Hz or less.
置において、スクリーンの下部に、そのスクリーンの傾
斜部のふるい孔を通過した微粉末と最低部の底孔を通過
した残粉末とを分離するセパレータを備え、かつ前記残
粉末を再度ヤスリに供給する戻し装置を備えたことを特
徴とする微粉砕装置。13. The fine pulverizer according to claim 11, wherein a fine powder passing through a sieve hole at an inclined portion of the screen and a residual powder passing through a bottom hole at the lowest portion are separated at a lower portion of the screen. A pulverizing device comprising: a separator; and a return device that supplies the residual powder to the file again.
て、戻し装置は、戻し配管と、その戻し配管に設けられ
た粉体ポンプとを備えたことを特徴とする微粉砕装置。14. The pulverizing apparatus according to claim 13, wherein the return device includes a return pipe and a powder pump provided in the return pipe.
載の微粉砕装置において、ヤスリと駆動手段との間にト
ルク計を設けるとともに、このトルク計からの出力信号
を処理して前記駆動手段に負荷されるトルクが一定とな
るように前記駆動手段の電源の発生周波数を制御する信
号処理・制御装置を設けたことを特徴とする微粉砕装
置。15. The pulverizing apparatus according to claim 6, further comprising a torque meter provided between the file and the driving means, and processing an output signal from the torque meter to produce the driving means. A signal processing / control device for controlling a frequency of a power source of the driving means so that a torque applied to the device is constant.
て、駆動電源は、インバータ電源であることを特徴とす
る微粉砕装置。16. The pulverizer according to claim 15, wherein the driving power supply is an inverter power supply.
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