JPH11147045A - Pulverizing device - Google Patents
Pulverizing deviceInfo
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- JPH11147045A JPH11147045A JP31411297A JP31411297A JPH11147045A JP H11147045 A JPH11147045 A JP H11147045A JP 31411297 A JP31411297 A JP 31411297A JP 31411297 A JP31411297 A JP 31411297A JP H11147045 A JPH11147045 A JP H11147045A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属を含む廃棄物
からの有価物の回収ならびにリサイクルを行う廃棄物処
理システムの前処理として適用する微粉砕装置に係り、
特に有価物と不要物との分離および選別を精度よく行う
ための微粉砕に好適な微粉砕装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fine pulverizing apparatus applied as a pretreatment of a waste treatment system for recovering and recycling valuable resources from waste containing metals,
Particularly, the present invention relates to a fine pulverizing apparatus suitable for fine pulverization for accurately separating and sorting valuable and unnecessary substances.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば廃家電製品、廃OA機器等の廃棄
物には、金属、プラスチック、ガラス、木材等、多数の
素材によって構成されている。このような金属を含む廃
棄物の各構成素材から各物質、特に有価物を選別回収す
る場合、通常では最初に手作業による分解、解体等を行
い、次いで破砕等を行って選別し易い形状としている。2. Description of the Related Art Waste products such as waste home electric appliances and waste OA equipment are composed of many materials such as metals, plastics, glass and wood. When sorting and recovering each substance, especially valuables, from each constituent material of such metal-containing waste, usually, first, it is manually disassembled, dismantled, etc., and then crushed etc. to make it a shape that can be easily sorted. I have.
【0003】この場合に使用される機器として、従来で
は破砕機、シュレッダー等の破砕機等が知られている
(例えば特許第2540723号、特公平6−7363
6号、特公平6−77690号、特開平6−22624
1号、特開平8−243418号、または工業調査会発
行「粉体技術ポケットブック」:林恒美著等)。[0003] As a device used in this case, a crusher such as a crusher, a shredder or the like is conventionally known (for example, Japanese Patent No. 2540723, Japanese Patent Publication No. 6-7363).
6, JP-B-6-77690, JP-A-6-22624
No. 1, JP-A-8-243418, or "Powder Technology Pocket Book" published by the Industrial Research Council: Tsunemi Hayashi, etc.).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、複数
の素材によって構成される物体を数cm程度に粗破砕した
場合、ある素材が他の素材を包み込む、いわゆる包含現
象が生じ、かえって素材ごとに選別する分別処理を困難
にすることが多かった。In the prior art, when an object composed of a plurality of materials is roughly crushed to a size of about several cm, a so-called inclusion phenomenon occurs in which one material wraps another material. In many cases, it is difficult to perform the sorting process.
【0005】なお、食品、古紙、プラスチック、石炭等
の非金属を対象とした微粉砕機は存在しているが、廃家
電製品、廃OA機器等の金属を含む廃棄物細かく粉砕で
きる微粉砕機は実用化されていない。[0005] There are pulverizers for non-metals such as food, waste paper, plastics, and coal, but fine pulverizers capable of finely pulverizing metal-containing waste such as waste home appliances and waste OA equipment. Has not been put to practical use.
【0006】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、包含現象等を生じることなく、金属を含む
廃棄物を効率よく微粉砕することができ、有価物の回収
ならびにリサイクルに際しての有価物の分別精度の向上
に資することができる実用に即した微粉砕装置を提供す
ることを目的とする。[0006] The present invention has been made in view of such circumstances, and can efficiently pulverize waste containing metal without causing an inclusion phenomenon and the like, and can recover and recycle valuable resources. It is an object of the present invention to provide a practical pulverizing device that can contribute to improving the accuracy of separating valuables.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】発明者においては、廃棄
物から有価物を分別、回収して有価物をリサイクルする
ためには、有価物と不要物との分離・分別をできるだけ
精度よく行う必要があること、および構成素材の最小寸
法よりも小さく粉砕することで包含現象の発生を防止で
き、素材ごとの分別精度を飛躍的に向上できること等に
着眼し、本発明の完成に至ったものである。Means for Solving the Problems In order to separate and collect valuable resources from waste and to recycle valuable resources, the inventor needs to separate and separate valuable resources from unnecessary substances as accurately as possible. The fact that it is possible to prevent the occurrence of inclusion phenomena by crushing smaller than the minimum size of the constituent materials, and to be able to dramatically improve the separation accuracy for each material, led to the completion of the present invention. is there.
【0008】すなわち、請求項1の発明では、金属を含
む廃棄物からの有価物の回収ならびにリサイクルを行う
廃棄物処理システムの前処理として適用する微粉砕装置
であって、被処理物を供給する供給手段と、この供給手
段から供給された被処理物を微粉砕する微粉砕手段と、
微粉砕された粉体を受ける微粉末受け部とを備え、前記
微粉砕手段を、回転する円筒型ヤスリとしたことを特徴
とする微粉砕装置を提供する。That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a fine pulverizing apparatus which is applied as a pretreatment of a waste treatment system for recovering and recycling valuable resources from metal-containing waste, and supplies an object to be treated. Supply means, fine pulverizing means for finely pulverizing the processing object supplied from the supply means,
A fine powder receiving portion for receiving the finely pulverized powder, wherein the fine pulverizing means is a rotating cylindrical file.
【0009】請求項2の発明では、請求項1記載の微粉
砕装置において、円筒型ヤスリは外周面に爪を有し、そ
の爪の突出高さは0.1mm以上10mm以下であることを
特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a second aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the first aspect, the cylindrical file has a claw on an outer peripheral surface, and a projection height of the claw is 0.1 mm or more and 10 mm or less. And a pulverizing device.
【0010】請求項3の発明では、請求項1または2記
載の微粉砕装置において、円筒型ヤスリの外周面または
爪は超硬合金によって形成されていることを特徴とする
微粉砕装置を提供する。According to a third aspect of the present invention, there is provided the fine pulverizing apparatus according to the first or second aspect, wherein an outer peripheral surface or a claw of the cylindrical file is formed of a cemented carbide. .
【0011】請求項4の発明では、請求項1から3まで
に記載の微粉砕装置において、円筒型ヤスリの外周面と
0.1mm以上10mm以下の間隙をあけて対向する部位に
固定ヤスリを配設したことを特徴とする微粉砕装置を提
供する。According to a fourth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to any one of the first to third aspects, a fixed file is disposed at a portion facing the outer peripheral surface of the cylindrical file with a gap of 0.1 mm or more and 10 mm or less. A pulverizing device characterized by being provided.
【0012】請求項5の発明では、請求項4記載の微粉
砕装置において、固定ヤスリは超硬合金によって形成さ
れていることを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the fine pulverizing apparatus according to the fourth aspect, wherein the fixed file is formed of a cemented carbide.
【0013】請求項6の発明では、請求項1から5まで
に記載の微粉砕装置において、円筒型ヤスリを回転駆動
する駆動手段と、前記円筒型ヤスリの目詰りを防止する
目詰り防止手段と、粉砕処理後の微粉末をふるいにかけ
るスクリーンと、このスクリーンを加振する加振手段と
を備えたことを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a sixth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the first to fifth aspects, a driving means for rotating and driving the cylindrical file, and a clogging preventing means for preventing the cylindrical file from being clogged. And a vibrating means for vibrating the screen, and a vibrating means for vibrating the screen.
【0014】請求項7の発明では、請求項1から6まで
に記載の微粉砕装置において、供給手段は、被処理物を
強制加圧して円筒型ヤスリに圧接する被処理物加圧手段
を有することを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a seventh aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to any one of the first to sixth aspects, the supply means has a workpiece pressurizing means for forcibly pressing the workpiece and pressing the workpiece against a cylindrical file. A pulverizing device is provided.
【0015】請求項8の発明では、請求項7記載の微粉
砕装置において、被処理物加圧手段は、油圧機構、空圧
機構、スクリュー機構またはねじ式ピストン機構によっ
て構成されていることを特徴とする微粉砕装置を提供す
る。According to an eighth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the seventh aspect, the object pressurizing means is constituted by a hydraulic mechanism, a pneumatic mechanism, a screw mechanism or a screw-type piston mechanism. And a pulverizing device.
【0016】請求項9の発明では、請求項7記載の微粉
砕装置において、被処理物加圧手段は、被処理物を円筒
型ヤスリの鉛直上方から回転方向に60°までの範囲か
ら加圧し、かつ加圧方向の中心は前記円筒型ヤスリの軸
心よりも回転方向の前よりとしたことを特徴とする微粉
砕装置を提供する。According to a ninth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the seventh aspect, the processing object pressing means presses the processing object from a range of up to 60 ° in a rotational direction from vertically above the cylindrical file. And a center in the pressing direction is located before the axis of the cylindrical file in the rotation direction.
【0017】請求項10の発明では、請求項6記載の微
粉砕装置において、スクリーンは、円筒型ヤスリの下側
回転面に対向して配置されるとともに、前記回転型ヤス
リの下側回転面が移動する側に沿う端部が次第に低くな
る傾斜を有し、かつその傾斜角度は水平線に対して5°
以上50°以下に設定されていることを特徴とする微粉
砕装置を提供する。According to a tenth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the sixth aspect, the screen is disposed so as to face a lower rotating surface of the cylindrical file, and the lower rotating surface of the rotary file is The end along the moving side has a gradually decreasing inclination, and the inclination angle is 5 ° with respect to the horizontal line
Provided is a fine pulverizing device characterized by being set to not less than 50 °.
【0018】請求項11の発明では、請求項10記載の
微粉砕装置において、スクリーンの傾斜部に0.1mm以
上10mm以下のふるい孔が形成されるとともに、最低部
に前記ふるい孔よりも大きい底孔が形成されていること
を特徴とする微粉砕装置を提供する。According to the eleventh aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the tenth aspect, a sieve hole having a size of 0.1 mm or more and 10 mm or less is formed in the inclined portion of the screen, and a bottom portion larger than the sieve hole is formed at a lowest portion. Provided is a pulverizing device characterized in that holes are formed.
【0019】請求項12の発明では、請求項6記載の微
粉砕装置において、スクリーンを加振する加振手段は、
電動式加振機、油圧式加振機、または加振モータを用い
た構成とされていることを特徴とする微粉砕装置を提供
する。According to a twelfth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the sixth aspect, the vibrating means for vibrating the screen comprises:
Provided is a fine pulverizing device, which is configured to use an electric shaker, a hydraulic shaker, or a shaker motor.
【0020】請求項13の発明では、請求項12記載の
微粉砕装置において、加振手段の加振周波数は1Hz以
上100Hz以下に設定されていることを特徴とする微
粉砕装置を提供する。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided the fine pulverizing apparatus according to the twelfth aspect, wherein the vibration frequency of the vibrating means is set to 1 Hz or more and 100 Hz or less.
【0021】請求項14の発明では、請求項11記載の
微粉砕装置において、スクリーンの下部に、そのスクリ
ーンの傾斜部のふるい孔を通過した微粉末と最低部の底
孔を通過した残粉末とを分離するセパレータを備え、か
つ前記残粉末を再度円筒型ヤスリに供給する戻し装置を
備えたことを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the eleventh aspect, the fine powder having passed through the sieve hole at the inclined portion of the screen and the remaining powder having passed through the bottom hole at the lowest portion are provided below the screen. And a return device for supplying the residual powder to the cylindrical file again.
【0022】請求項15の発明では、請求項14記載の
微粉砕装置において、戻し装置は、戻し配管と、その戻
し配管に設けられた粉体ポンプとを備えたことを特徴と
する微粉砕装置を提供する。According to a fifteenth aspect of the present invention, in the fine pulverizing apparatus according to the fourteenth aspect, the return device includes a return pipe and a powder pump provided in the return pipe. I will provide a.
【0023】請求項16の発明では、請求項6から15
までに記載の微粉砕装置において、円筒型ヤスリと駆動
手段との間にトルク計を設けるとともに、このトルク計
からの出力信号を処理して前記駆動手段に負荷されるト
ルクが一定となるように前記駆動手段の電源の発生周波
数を制御する信号処理・制御装置を設けたことを特徴と
する微粉砕装置を提供する。In the sixteenth invention, the sixth to fifteenth inventions
In the pulverizing apparatus described above, a torque meter is provided between the cylindrical file and the driving means, and an output signal from the torque meter is processed so that the torque applied to the driving means is constant. A fine pulverizer is provided, which is provided with a signal processing / control device for controlling a generation frequency of a power supply of the driving means.
【0024】請求項17の発明では、請求項16記載の
微粉砕装置において、駆動電源は、インバータ電源であ
ることを特徴とする微粉砕装置を提供する。According to a seventeenth aspect of the present invention, there is provided the pulverizing apparatus according to the sixteenth aspect, wherein the driving power supply is an inverter power supply.
【0025】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る微粉砕装置の
実施形態について図面を参照して説明する。図1は本発
明の一実施形態による微粉砕装置を示す構成図である。
本実施形態では、図1に示すように、縦長なケース1の
上部に被処理物2を収容するホッパ3が設けられ、ホッ
パ3の下方に微粉砕手段として、回転する円筒型ヤスリ
4が備えられている。この円筒型ヤスリ4の回転駆動手
段として、モータ5が設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a fine pulverizer according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram showing a fine pulverizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a hopper 3 for accommodating the processing object 2 is provided on an upper portion of a vertically long case 1, and a rotating cylindrical file 4 is provided below the hopper 3 as fine grinding means. Have been. A motor 5 is provided as a rotation driving unit of the cylindrical file 4.
【0026】ホッパ3には被処理物加圧手段6が設けら
れ、被処理物2を円筒型ヤスリ4に圧接するようになっ
ている。この被処理物加圧手段6は、例えば油圧機構、
空圧機構、スクリュー機構またはねじ式ピストン機構に
よって構成される。なお、被処理物加圧手段6は、被処
理物2を円筒型ヤスリ4の鉛直上方から回転方向に60
°までの範囲から加圧するようになっており、その加圧
方向の中心は円筒型ヤスリ4の軸心aよりも回転方向b
の前よりとしてある。The hopper 3 is provided with a processing object pressurizing means 6 for pressing the processing object 2 against the cylindrical file 4. The processing object pressurizing means 6 includes, for example, a hydraulic mechanism,
It is constituted by a pneumatic mechanism, a screw mechanism or a screw-type piston mechanism. The processing object pressurizing means 6 moves the processing object 2 from above the cylindrical file 4 in the rotational direction by 60 degrees.
°, and the center of the pressing direction is in the direction of rotation b more than the axis a of the cylindrical file 4.
There is more than before.
【0027】また、ケース1には、円筒型ヤスリ4の外
周面と0.1mm以上10mm以下の間隙をあけて対向する
部位に、被処理物2を強く削り落とすための固定ヤスリ
7が配設してあり、さらにケース1の固定ヤスリ2と反
対側の部位には、円筒型ヤスリ4の目詰りを防止する目
詰り防止手段としてブラシ8が配設してある。In the case 1, a fixed file 7 for sharply shaving off the workpiece 2 is provided at a portion facing the outer peripheral surface of the cylindrical file 4 with a gap of 0.1 mm or more and 10 mm or less. Further, a brush 8 is provided at a portion of the case 1 opposite to the fixed file 2 as a clogging preventing means for preventing clogging of the cylindrical file 4.
【0028】円筒型ヤスリ4の下方には、粉砕処理後の
微粉末9をふるいにかける傾斜したスクリーン10が設
けてあり、このスクリーンの傾斜部に0.1mm以上10
mm以下のふるい孔11が形成されるとともに、最低部側
にはふるい孔11でふるい残された残粉末を排出する排
出口12が設けられている。Below the cylindrical file 4, an inclined screen 10 for sifting the fine powder 9 after the pulverization treatment is provided, and the inclined portion of the screen is 0.1 mm or more.
A sieve hole 11 of not more than mm is formed, and a discharge port 12 for discharging the residual powder sieved in the sieve hole 11 is provided on the lowest side.
【0029】スクリーン10の下部には、そのスクリー
ン10の傾斜部のふるい孔11を通過した微粉末を収納
する微粉末受け部としての微粉末受け槽13が設けてあ
り、排出口12の下方には残粉末を回収する残粉末回収
槽14が設けてある。At the lower part of the screen 10, there is provided a fine powder receiving tank 13 as a fine powder receiving part for storing the fine powder that has passed through the sieve hole 11 of the inclined part of the screen 10. Is provided with a residual powder recovery tank 14 for recovering residual powder.
【0030】図2および図3は円筒型ヤスリ4を詳しく
示している。これらの図に示すように、円筒型ヤスリ4
は、外周面に多数の爪15を有し、その爪15の突出高
さcは0.1mm以上10mm以下とされている。また、円
筒型ヤスリ4の外周面4aまたは爪15は,超硬合金に
よって形成されている。なお、円筒型ヤスリ4の両端部
には軸16およびフランジ17が設けられ、ケース1へ
の支持および駆動部への連結等が行われるようになって
いる。また、前述した固定ヤスリ7も超硬合金によって
形成されている。FIGS. 2 and 3 show the cylindrical file 4 in detail. As shown in these figures, the cylindrical file 4
Has a large number of claws 15 on the outer peripheral surface, and the protruding height c of the claws 15 is 0.1 mm or more and 10 mm or less. The outer peripheral surface 4a or the claw 15 of the cylindrical file 4 is formed of a cemented carbide. Note that a shaft 16 and a flange 17 are provided at both ends of the cylindrical file 4 so that the support to the case 1 and the connection to the drive unit and the like are performed. The above-mentioned fixed file 7 is also formed of a cemented carbide.
【0031】図4は、ホッパ3の変形例を示しており、
この例では図1で示したホッパ3よりも円筒型ヤスリ4
に接近している。このホッパの下部のケース1にブラシ
8が設けてある。FIG. 4 shows a modification of the hopper 3.
In this example, the cylindrical file 4 is smaller than the hopper 3 shown in FIG.
Is approaching. A brush 8 is provided on the case 1 below the hopper.
【0032】図5は、ブラシ8の変形例を示している。
図1および図4の例では、ブラシ8がケース1に固定さ
れ、かつ円筒型ヤスリ4の上面側に接触する構成となっ
ているが、この図5の例では、ケース1の縦壁に水平な
軸18aを介して回動可能なアーム18が取付けられ、
このアームにブラシ8が設けられている。このブラシ8
はアーム18の手動等による回動操作によって円筒型ヤ
スリ4の下面側に接触する構成となっている。FIG. 5 shows a modification of the brush 8.
1 and 4, the brush 8 is fixed to the case 1 and comes into contact with the upper surface of the cylindrical file 4. In the example of FIG. Arm 18 which is rotatable via a simple shaft 18a,
A brush 8 is provided on this arm. This brush 8
Is configured to come into contact with the lower surface of the cylindrical file 4 by rotating the arm 18 manually or the like.
【0033】図6は、固定ヤスリ7の変形例を示してい
る。図1の例では、固定ヤスリ7がほぼ1一定の厚さを
有しているが、この図6の例では、固定ヤスリ7の内面
上側が円筒型ヤスリ4の表面に接近するように肉厚とな
り、かつ内面が下向きとなるように傾斜している。これ
により、被処理物への加圧をより強めるようにしてあ
る。なお、この図6の例では、スクリーン10の最低部
に部分に排出口12がなく、代りにスクリーン10部分
がケース1からフランジ19を介して着脱できる構成と
なっている。FIG. 6 shows a modification of the fixed file 7. In the example of FIG. 1, the fixed file 7 has a substantially constant thickness, but in the example of FIG. 6, the upper side of the fixed file 7 has a thickness so as to approach the surface of the cylindrical file 4. And the inner surface is inclined downward. Thus, the pressure on the object is increased. In the example shown in FIG. 6, the screen 10 has no discharge port 12 at the lowest part, and the screen 10 can be detached from the case 1 via the flange 19 instead.
【0034】図7は、スクリーン10部分およびその加
振手段を備えた構成等を示している。すなわち、本実施
形態では、スクリーン10が、円筒型ヤスリ4の下側回
転面に対向して配置されるとともに、回転型ヤスリ4の
下側回転面が移動する側に沿う端部が次第に低くなる傾
斜を有しており、その傾斜角度θは水平線に対して5°
以上50°以下に設定されている。また、スクリーン1
0部分が図6の例と同様に、ケース1からフランジ19
を介して着脱できる構成となっており、さらにケース1
のフランジ19との間にベローズ20および支持ばね2
1が介装され、これらに吊下状態とされることによりス
クリーン10部分が振動できる構成となっている。そし
て、スクリーン10部分に、これを加振する加振手段2
2が設けられ、スクリーン10を加振することにより、
ふるい作用を効率よく行えるようになっている。加振手
段の加振周波数は、1Hz以上100Hz以下に設定さ
れている。なお加振手段22としては、電動式加振機、
油圧式加振機、または加振モータ等が適用できる。FIG. 7 shows a configuration including the screen 10 and its vibrating means. That is, in the present embodiment, the screen 10 is disposed so as to face the lower rotating surface of the cylindrical file 4, and the end along the side on which the lower rotating surface of the rotating file 4 moves gradually decreases. And the angle of inclination θ is 5 ° with respect to the horizontal line.
It is set to at least 50 °. Screen 1
6 is the same as the example of FIG.
It can be attached and detached via
Between the bellows 20 and the support spring 2
1 are interposed, and the screen 10 can be vibrated by being suspended therefrom. And vibrating means 2 for vibrating the screen 10
2 is provided, and by vibrating the screen 10,
The sieving action can be performed efficiently. The vibration frequency of the vibration means is set to 1 Hz or more and 100 Hz or less. As the vibration means 22, an electric vibration machine,
A hydraulic vibrator, a vibration motor, or the like can be applied.
【0035】図8は、スクリーン10部の最低部に底孔
を設けた構成を示している。本実施形態の場合、前述し
たように、スクリーンの傾斜部のふるい孔11の直径が
0.1mm以上10mm以下として形成されており、この図
8の例では、スクリーン10の最低部に、排出口12と
して、ふるい孔11よりも大きい底孔12aが形成され
ている。FIG. 8 shows a structure in which a bottom hole is provided at the lowest part of the screen 10. In the case of the present embodiment, as described above, the diameter of the sieve hole 11 in the inclined portion of the screen is formed to be 0.1 mm or more and 10 mm or less. In the example of FIG. As 12, a bottom hole 12 a larger than the sieve hole 11 is formed.
【0036】図9は、本実施形態の制御系を示す系統図
である。すなわち、本実施形態では、円筒型ヤスリ4と
駆動手段としてのモータ5との間にトルク計23が設け
られるとともに、信号処理・制御装置24が設けられて
いる。そして、信号処理・制御装置24でトルク計23
からの出力信号S1を処理し、モータ5に負荷されるト
ルクが一定となるように、モータ5の駆動電源25の発
生周波数を制御するようになっている。この駆動電源2
5は、インバータ電源とされている。なお、図9中、符
号26は電源ケーブル、27は信号ケーブル、28は軸
受、29はモータ軸である。FIG. 9 is a system diagram showing a control system according to this embodiment. That is, in the present embodiment, the torque meter 23 is provided between the cylindrical file 4 and the motor 5 as the driving means, and the signal processing / control device 24 is provided. Then, the signal processing / control device 24 controls the torque meter 23
, And controls the frequency of the driving power supply 25 of the motor 5 so that the torque applied to the motor 5 is constant. This drive power supply 2
Reference numeral 5 denotes an inverter power supply. In FIG. 9, reference numeral 26 denotes a power cable, 27 denotes a signal cable, 28 denotes a bearing, and 29 denotes a motor shaft.
【0037】以上の実施形態によれば、微粉砕手段とし
て回転する円筒ヤスリ4を使用することにより、金属を
含む被処理物2を、例えば大根おろしのように、細かく
削り取ることができる。この場合、爪15の高さを0.
1mm〜10mmとしたことにより、金属を含む被処理物2
を被処理物の選別目的に合せて適正に行うことができ
る。また、爪15を含む円筒型ヤスリ4を超硬合金で構
成したので、高対摩耗性を発揮して長期間の使用に耐え
るものとすることができる。According to the above embodiment, by using the rotating cylindrical file 4 as the fine pulverizing means, the workpiece 2 containing metal can be finely cut off, for example, like a radish. In this case, the height of the nail 15 is set to 0.
By setting the thickness to 1 mm to 10 mm, the workpiece 2 containing metal
Can be appropriately performed in accordance with the purpose of sorting the objects to be treated. In addition, since the cylindrical file 4 including the claw 15 is made of a cemented carbide, it can exhibit high abrasion resistance and withstand long-term use.
【0038】さらに、円筒型ヤスリ4の外周面と0.1
mm以上10mm以下の間隙をあけて対向する部位に固定ヤ
スリ7を配設したことにより、爪15を有する円筒型ヤ
スリ4と適正な間隔を確保して、その間に挿入された被
処理物2を確実に削りとることができる。また、固定ヤ
スリ7も超硬合金によって形成したことで、耐久性を高
めることができる。さらにまた、微粉末をふるいにかけ
るスクリーン10と、このスクリーンを加振する加振手
段22とを設けたことにより、所定の大きさの微粉末だ
けを効率よく回収することができ、しかも加振によって
その作用を増強することができる。この場合、加振手段
22の加振周波数は1Hz以上100Hz以下に設定す
ることで、金属を含んだ廃棄物等を効率よく微粉砕処理
することができる。Further, the outer peripheral surface of the cylindrical file 4 is
By disposing the fixed file 7 at a position opposed to the cylindrical file 4 having a gap of not less than 10 mm and not more than 10 mm, an appropriate interval is secured with the cylindrical file 4 having the claw 15, and the workpiece 2 inserted therebetween is removed. It can be reliably removed. Further, since the fixed file 7 is also formed of a cemented carbide, the durability can be improved. Further, by providing the screen 10 for sifting the fine powder and the vibrating means 22 for vibrating the screen, it is possible to efficiently collect only the fine powder having a predetermined size. Can enhance its action. In this case, by setting the vibration frequency of the vibration means 22 to 1 Hz or more and 100 Hz or less, it is possible to efficiently pulverize the waste containing metal and the like.
【0039】また、ホッパ3内においては、被処理物加
圧手段6によって被処理物2を強制加圧して円筒型ヤス
リ4に圧接させるようにしたので、粉砕の効率を高める
ことができ、さらに被処理物加圧手段6は、被処理物2
を円筒型ヤスリ4の鉛直上方から回転方向に60°まで
の範囲から加圧し、かつ加圧方向の中心は円筒型ヤスリ
4の軸心よりも回転方向の前よりとしたことで、被処理
物2を円筒型ヤスリ4に押し付けても、加圧装置が突き
上げ力を受けない位置関係が確保でき、微粉砕処理が安
全かつ円滑に行える。Further, in the hopper 3, the workpiece 2 is forcibly pressed by the workpiece pressing means 6 and pressed against the cylindrical file 4, so that the efficiency of pulverization can be improved, The processing object pressurizing means 6
Is pressed from a range of up to 60 ° in the rotation direction from vertically above the cylindrical file 4, and the center of the pressure direction is set to be before the axis of the cylindrical file 4 in the rotation direction. Even if 2 is pressed against the cylindrical file 4, a positional relationship in which the pressurizing device does not receive a pushing force can be secured, and the fine pulverizing process can be performed safely and smoothly.
【0040】また、スクリーン10は、円筒型ヤスリ4
の下側回転面に対向して配置されるとともに、回転型ヤ
スリの下側回転面が移動する側に沿う端部が次第に低く
なる傾斜を有し、かつその傾斜角度は水平線に対して5
°以上50°以下に設定したので、微粉砕された被処理
物2の微粉末が、効率的にふるい落とされ、またスクリ
ーン10上での粉末の移動がスムーズに行える。しか
も、スクリーン10の傾斜部に0.1mm以上10mm以下
のふるい孔を形成し、最低部にふるい孔11よりも大き
い底孔12a等の排出口12を形成したことで、0.1
mm以上10mm以下の範囲に処理された粉体を選別目的に
合せて確実に分別することができる。The screen 10 has a cylindrical file 4.
Of the rotary type file has a slope which gradually lowers along the side on which the lower rotating face of the rotary file moves, and has an inclination angle of 5 with respect to the horizontal line.
Since the angle is set to not less than 50 ° and not more than 50 °, the finely pulverized fine powder of the object to be processed 2 can be efficiently sieved and the powder can be smoothly moved on the screen 10. In addition, a sieve hole having a size of 0.1 mm or more and 10 mm or less is formed in the inclined portion of the screen 10, and a discharge port 12 such as a bottom hole 12 a that is larger than the sieve hole 11 is formed in the lowest portion.
The powder processed to a range of not less than mm and not more than 10 mm can be surely separated according to the purpose of sorting.
【0041】さらにまた、円筒型ヤスリ4とモータ5と
の間にトルク計23を設け、信号処理に基づいて、モー
タ5に負荷されるトルクが一定となるように、モータ5
の駆動電源25の発生周波数を制御するようにしたの
で、モータ5に過負荷がかかることを確実に防止して、
処理を安全に行うことができるとともに耐久性を高める
ことができ、しかも駆動電源25をインバータ電源とし
たことで、回転制御が円滑に行える。Further, a torque meter 23 is provided between the cylindrical file 4 and the motor 5 so that the torque applied to the motor 5 becomes constant based on the signal processing.
The generation frequency of the driving power supply 25 is controlled, so that the motor 5 is reliably prevented from being overloaded.
The processing can be performed safely and the durability can be improved. In addition, since the drive power supply 25 is an inverter power supply, rotation control can be performed smoothly.
【0042】図10は、本発明の他の実施形態を示して
いる。この図10の実施形態が前記実施形態と異なる点
は、スクリーン10の下部に、そのスクリーン10の傾
斜部のふるい孔11を通過した微粉末と最低部の底孔1
2aを通過した残粉末とを分離するセパレータ30を備
え、かつ残粉末を再度円筒型ヤスリ4に供給する戻し装
置31を備えた点である。戻し装置は、戻し配管32
と、その戻し配管32に設けられた粉体ポンプ33とを
有し、図10に矢印eで示すように、残粉末をケース1
の下方から上方に搬送できるようになっている。なお、
ふるい孔11を通過してセパレータ30で分離された微
粉末は、コンベア34で製品として所定の処理場所へ搬
送される。他の構成については、前記一実施形態と同様
であるから、図の対応部位に図1と同一符号を付して、
その説明を省略する。FIG. 10 shows another embodiment of the present invention. The embodiment of FIG. 10 is different from the embodiment described above in that the fine powder passing through the sieve hole 11 of the inclined portion of the screen 10 and the bottom hole 1
It is provided with a separator 30 for separating the residual powder that has passed through 2a, and a return device 31 that supplies the residual powder to the cylindrical file 4 again. The return device is a return pipe 32
And a powder pump 33 provided in the return pipe 32. As shown by an arrow e in FIG.
Can be conveyed upward from below. In addition,
The fine powder that has passed through the sieve hole 11 and has been separated by the separator 30 is conveyed as a product to a predetermined processing place on the conveyor 34. Since other configurations are the same as those of the above-described embodiment, the same reference numerals as in FIG.
The description is omitted.
【0043】本実施形態によれば、セパレータ30で分
離したスクリーン10の傾斜部のふるい孔11を通過し
た微粉末のみを良好な製品として取り出すことができる
とともに、最低部の底孔12等の排出口12を通過した
粉砕不足の残粉末は戻し装置31によって再度処理部に
戻して際処理できるので、作用が効率よく行える。According to the present embodiment, only fine powder that has passed through the sieve hole 11 at the inclined portion of the screen 10 separated by the separator 30 can be taken out as a good product, and the bottom hole 12 at the lowest portion can be discharged. The insufficiently pulverized residual powder that has passed through the outlet 12 can be returned to the processing section again by the return device 31 for further processing, so that the operation can be performed efficiently.
【0044】[0044]
【発明の効果】以上の実施形態で詳述したように、本発
明に係る微粉砕装置によれば、包含現象等を生じること
なく、金属を含む廃棄物を効率よく微粉砕することがで
き、有価物の回収ならびにリサイクルに際しての有価物
の分別精度の向上に資することができる実用に即した微
粉砕装置を提供することができるという優れた効果が奏
される。As described in detail in the above embodiment, according to the pulverizing apparatus according to the present invention, metal-containing waste can be pulverized efficiently without causing inclusion phenomenon and the like. An excellent effect is provided that it is possible to provide a practical pulverizing apparatus that can contribute to the improvement of the accuracy of separating valuables during the collection and recycling of the valuables.
【図1】本発明の一実施形態を示す構成図。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
【図2】前記実施形態の円筒型ヤスリを示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing the cylindrical file of the embodiment.
【図3】前記実施形態の円筒型ヤスリを示す側面図。FIG. 3 is a side view showing the cylindrical file of the embodiment.
【図4】前記実施形態のケースの変形例を示す図。FIG. 4 is a view showing a modification of the case of the embodiment.
【図5】前記実施形態のブラシの変形例を示す図。FIG. 5 is a view showing a modification of the brush of the embodiment.
【図6】前記実施形態の固定ヤスリの変形例を示す図。FIG. 6 is a view showing a modified example of the fixed file of the embodiment.
【図7】前記実施形態の加振機を備えた例を示す図。FIG. 7 is a diagram showing an example including the vibrator according to the embodiment.
【図8】前記実施形態のスクリーン部の変形例を示す
図。FIG. 8 is a view showing a modification of the screen unit of the embodiment.
【図9】前記実施形態の制御系を示す系統図。FIG. 9 is a system diagram showing a control system of the embodiment.
【図10】本発明の他の実施形態を示す図。FIG. 10 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
1 ケース 2 被処理物 3 ホッパ 4 円筒型ヤスリ 4a 外周面 5 モータ 6 被処理物加圧手段 8 ブラシ 9 微粉末 10 スクリーン 11 ふるい孔 12 排出口 12a 底孔 13 微粉末受け槽 14 残粉末受け槽 15 爪 16 軸 17 フランジ 18 アーム 18a 軸 19 フランジ 20 ベローズ 21 支持ばね 22 加振手段 23 トルク計 24 信号処理・制御装置 25 駆動電源 26 電源ケーブル 27 信号ケーブル 28 軸受 29 モータ 30 セパレータ 31 戻し装置 32 戻し配管 33 粉体ポンプ 34 コンベア Reference Signs List 1 case 2 workpiece 3 hopper 4 cylindrical file 4a outer peripheral surface 5 motor 6 workpiece pressing means 8 brush 9 fine powder 10 screen 11 sieve hole 12 discharge port 12a bottom hole 13 fine powder receiving tank 14 residual powder receiving tank 15 Claw 16 Shaft 17 Flange 18 Arm 18a Shaft 19 Flange 20 Bellows 21 Support spring 22 Vibration means 23 Torque meter 24 Signal processing / control device 25 Driving power supply 26 Power cable 27 Signal cable 28 Bearing 29 Motor 30 Separator 31 Return device 32 Return Piping 33 Powder pump 34 Conveyor
Claims (17)
らびにリサイクルを行う廃棄物処理システムの前処理と
して適用する微粉砕装置であって、被処理物を供給する
供給手段と、この供給手段から供給された被処理物を微
粉砕する微粉砕手段と、微粉砕された粉体を受ける微粉
末受け部とを備え、前記微粉砕手段を、回転する円筒型
ヤスリとしたことを特徴とする微粉砕装置。1. A pulverizing apparatus which is applied as a pretreatment of a waste treatment system for recovering and recycling valuable resources from waste containing metals, a supply means for supplying an object to be treated, and the supply means And a fine powder receiving portion for receiving the finely pulverized powder, wherein the finely pulverizing means is a rotating cylindrical file. Fine grinding equipment.
筒型ヤスリは外周面に爪を有し、その爪の突出高さは
0.1mm以上10mm以下であることを特徴とする微粉砕
装置。2. The pulverizing apparatus according to claim 1, wherein the cylindrical file has a claw on an outer peripheral surface, and a protruding height of the claw is 0.1 mm or more and 10 mm or less. .
いて、円筒型ヤスリの外周面または爪は超硬合金によっ
て形成されていることを特徴とする微粉砕装置。3. The pulverizing apparatus according to claim 1, wherein an outer peripheral surface or a claw of the cylindrical file is formed of a cemented carbide.
において、円筒型ヤスリの外周面と0.1mm以上10mm
以下の間隙をあけて対向する部位に固定ヤスリを配設し
たことを特徴とする微粉砕装置。4. The fine pulverizing device according to claim 1, wherein the outer peripheral surface of the cylindrical file is 0.1 mm or more and 10 mm or more.
A fine pulverizing device comprising a fixed file disposed at a portion facing each other with the following gap.
定ヤスリは超硬合金によって形成されていることを特徴
とする微粉砕装置。5. The pulverizing apparatus according to claim 4, wherein the fixed file is formed of a cemented carbide.
において、円筒型ヤスリを回転駆動する駆動手段と、前
記円筒型ヤスリの目詰りを防止する目詰り防止手段と、
粉砕処理後の微粉末をふるいにかけるスクリーンと、こ
のスクリーンを加振する加振手段とを備えたことを特徴
とする微粉砕装置。6. The fine pulverizing device according to claim 1, wherein a driving means for rotatingly driving the cylindrical file, a clogging preventing means for preventing clogging of the cylindrical file,
A fine pulverizing device comprising: a screen for sifting the fine powder after the pulverizing process; and a vibrating means for vibrating the screen.
において、供給手段は、被処理物を強制加圧して円筒型
ヤスリに圧接する被処理物加圧手段を有することを特徴
とする微粉砕装置。7. The fine pulverizing apparatus according to claim 1, wherein the supply means includes a workpiece pressurizing means for forcibly pressing the workpiece and pressing the workpiece against a cylindrical file. Fine grinding equipment.
処理物加圧手段は、油圧機構、空圧機構、スクリュー機
構またはねじ式ピストン機構によって構成されているこ
とを特徴とする微粉砕装置。8. The fine pulverizing apparatus according to claim 7, wherein the object pressurizing means is constituted by a hydraulic mechanism, a pneumatic mechanism, a screw mechanism or a screw-type piston mechanism. .
処理物加圧手段は、被処理物を円筒型ヤスリの鉛直上方
から回転方向に60°までの範囲から加圧し、かつ加圧
方向の中心は前記円筒型ヤスリの軸心よりも回転方向の
前よりとしたことを特徴とする微粉砕装置。9. The fine pulverizing apparatus according to claim 7, wherein the object pressurizing means presses the object to be processed within a range of up to 60 ° in a rotational direction from vertically above the cylindrical file, and in a pressing direction. Characterized in that the center of (1) is located ahead of the axis of the cylindrical file in the rotation direction.
スクリーンは、円筒型ヤスリの下側回転面に対向して配
置されるとともに、前記回転型ヤスリの下側回転面が移
動する側に沿う端部が次第に低くなる傾斜を有し、かつ
その傾斜角度は水平線に対して5°以上50°以下に設
定されていることを特徴とする微粉砕装置。10. The pulverizing device according to claim 6, wherein
The screen is disposed to face the lower rotating surface of the cylindrical file, and has an inclination in which an end along the side on which the lower rotating surface of the rotating file moves gradually decreases, and the inclination angle thereof. Is set at 5 ° or more and 50 ° or less with respect to a horizontal line.
て、スクリーンの傾斜部に0.1mm以上10mm以下のふ
るい孔が形成されるとともに、最低部に前記ふるい孔よ
りも大きい底孔が形成されていることを特徴とする微粉
砕装置。11. The fine pulverizing device according to claim 10, wherein a sieve hole having a size of 0.1 mm or more and 10 mm or less is formed at an inclined portion of the screen, and a bottom hole larger than the sieve hole is formed at a lowest portion. A fine pulverizing device.
スクリーンを加振する加振手段は、電動式加振機、油圧
式加振機、または加振モータを用いた構成とされている
ことを特徴とする微粉砕装置。12. The pulverizing device according to claim 6, wherein
A fine crushing apparatus characterized in that the vibrating means for vibrating the screen uses an electric vibrator, a hydraulic vibrator, or a vibrating motor.
て、加振手段の加振周波数は1Hz以上100Hz以下
に設定されていることを特徴とする微粉砕装置。13. The fine pulverizing apparatus according to claim 12, wherein the vibration frequency of the vibrating means is set to 1 Hz or more and 100 Hz or less.
て、スクリーンの下部に、そのスクリーンの傾斜部のふ
るい孔を通過した微粉末と最低部の底孔を通過した残粉
末とを分離するセパレータを備え、かつ前記残粉末を再
度円筒型ヤスリに供給する戻し装置を備えたことを特徴
とする微粉砕装置。14. A pulverizer according to claim 11, further comprising a separator provided at a lower portion of the screen for separating fine powder having passed through a sieve hole at an inclined portion of the screen and residual powder having passed through a lowermost bottom hole. And a return device for supplying the residual powder to the cylindrical file again.
て、戻し装置は、戻し配管と、その戻し配管に設けられ
た粉体ポンプとを備えたことを特徴とする微粉砕装置。15. The pulverizing apparatus according to claim 14, wherein the return device includes a return pipe and a powder pump provided in the return pipe.
装置において、円筒型ヤスリと駆動手段との間にトルク
計を設けるとともに、このトルク計からの出力信号を処
理して前記駆動手段に負荷されるトルクが一定となるよ
うに前記駆動手段の電源の発生周波数を制御する信号処
理・制御装置を設けたことを特徴とする微粉砕装置。16. A pulverizing apparatus according to claim 6, further comprising a torque meter provided between the cylindrical file and the driving means, and processing an output signal from the torque meter to provide the driving means with the torque. A pulverizing apparatus, further comprising a signal processing / control device for controlling a frequency of a power source of the driving means so that a torque applied is constant.
て、駆動電源は、インバータ電源であることを特徴とす
る微粉砕装置。17. The pulverizing apparatus according to claim 16, wherein the driving power supply is an inverter power supply.
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