JP3081930B2 - エンボス加工ホイル - Google Patents

エンボス加工ホイル

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レオナード クルツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的にはエンボス加
工ホイルに関し、より詳しくは熱エンボス加工ホイルに
関するが、それに限定するものではない。
【０００２】
【従来の技術】支持フイルム、およびその支持フイルム
から取り外すことができ、その支持フイルムと反対側に
接着層を有する装飾性ラッカー層、および場合により支
持フイルムと装飾性ラッカー層との間の剥離層、装飾性
ラッカー層と接着層との間の反射層、および／または装
飾性ラッカー層と支持フイルムとの間の結合層からなる
エンボス加工ホイルの一形態では、支持フイルムがその
装飾性ラッカー層を支えている表面上に三次元図形を備
えているか、あるいは装飾性ラッカー層が支持フイルム
に面した少なくとも一つの透明カバーラッカー層を有
し、その透明カバーラッカー層が支持フイルムと反対側
の表面上に三次元図形を備えている。
【０００３】これまで、実際には、ホイルで装飾すべき
基材の表面全体に渡って本質的に同じ画像構造を形成す
る場合にのみ、エンボス加工ホイルの表面に三次元図形
を与えている。その目的に使用する方法では、装飾性ラ
ッカーを支える支持フイルムの表面をブラシがけその他
の方法で粗くしてから、装飾性ラッカー層をつけてい
る。その場合、その様なエンボス加工ホイルで装飾する
基材との関係で、その表面全体に渡って粗くした、例え
ばブラシがけした金属の外観が結果として得られる。
【０００４】この点に関して別の方法では、エンボス加
工ホイルの装飾性ラッカー層として透明なカバーラッカ
ー層を設けている。そのカバーラッカー層は、その支持
フイルムと反対側の表面全体に渡って、上記の様な三次
元的または空間的図形効果を備えている。その様な形態
のエンボス加工ホイルを使用する場合、それによって装
飾する基材は、平滑な表面を有する。それにも関わら
ず、与えられる印象は、相当する三次元的図形またはつ
や消し仕上げの印象である。
【０００５】しかし、すでに上に述べた様に、その様な
すべてのエンボス加工ホイルに関連する一般的な特徴
は、表面全体が本質的に一様に、等しく図形化されてい
るので、例えば、その全体に渡ってブラシ効果が見られ
ることである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、一様
な図形化の制限を避けることができるエンボス加工ホイ
ルを提供することである。
【０００７】本発明のもう一つの目的は、三次元的図形
形成に関して、形態をより広く選択することができるエ
ンボス加工ホイルを提供することである。
【０００８】本発明のさらに別の目的は、その図形形成
効果を容易に変化させることができる熱エンボス加工ホ
イルを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の、および他の目的
は、ここに記載する本発明により達成される。
【００１０】従来のエンボス加工ホイル、より詳しくは
上記の熱エンボス加工ホイルと対照的に、本発明に係わ
るホイルには、その表面全体に渡る本質的に一様な三次
元的図形形成効果が無い。反対に、このエンボス加工ホ
イルの表面、およびそのホイルで装飾する基材の表面
も、異なった区域、より詳しくは、通常の方法で三次元
的図形形成効果を備えた区域、およびさらに別の、その
様な図形形成効果は無いが、例えば本質的に平滑である
区域を有する。したがって、その表面は、エンボス加工
ホイルの、またはそれで装飾する基材の三次元図形形成
した表面において、事実上、陰性の図形形成効果を与え
る。例えば、その表面の一部だけがブラシがけしてあ
り、その表面の他の区域はブラシがけ作業をしていない
かの様な印象を受ける。その様な表面形態は、従来の方
法、すなわち、例えば表面を実際にブラシがけする方法
では、大規模な工業的製法では得られない。その様な図
形形成効果は、手作業によってのみ得られようが、これ
は原価が高くなるので、ほとんどの場合実用的な解決策
にはならない。反対に、本発明に係わるホイルを使用す
れば、従来のエンボス加工方法、より詳しくは熱エンボ
ス加工方法を使用して、特殊な工程を採らずに、特殊な
機械を必要とせずに、簡単にこの図形形成効果を得るこ
とができる。ある区域にのみ三次元的図形形成効果を備
えたその様なエンボス加工ホイルは、全体に三次元的図
形形成効果を有するエンボス加工ホイルの支持フイルム
の表面を、三次元的図形形成効果を持たない区域を作る
ために、それらの区域で、平滑な表面を形成し、エンボ
ス加工工程において支持フイルムからではなく、装飾性
ラッカー層から剥離することができるカバーラッカー層
で覆うことにより、製造することができる。これは、本
発明に係わるエンボス加工ホイルの第一の実施形態であ
る。支持フイルムの三次元的図形形成した表面を部分的
にマスクするためのラッカー層は、例えば印刷により簡
単に付けることができる。但しこの第一の実施形態は本
発明の請求項１乃至８には対応していない。
【００１１】その上、その種のエンボス加工ホイルに関
しては、カバーラッカー層がある区域で、そのカバーラ
ッカー層と装飾性ラッカー層との間に剥離層を置くこと
ができる。カバーラッカー層と装飾性ラッカー層との間
に剥離層があれば、図形形成した支持フイルムに非常に
強く密着していないカバーラッカー層に対しても、エン
ボス加工ホイルを転写する際にカバーラッカー層が支持
フイルムに密着したまま残り、装飾性ラッカー層だけが
剥離される。むろん、剥離層は、カバーラッカー層のあ
る区域だけではなく、一般的にホイルの全表面に渡っ
て、すなわち装飾性ラッカー層と直接接触する支持フイ
ルムの表面区域にも施される。その上、剥離層を使用す
る場合、基材上に転写した後、エンボス加工ホイルの自
由表面の外観および特徴、例えばその光沢に影響を及ぼ
す様に剥離層を選択することができる。尚、このカバー
ラッカー層と装飾性ラッカー層との間に剥離層を置く構
成も本発明の請求項１乃至８に対応していない。
【００１２】本発明に係わる第二の基本的な形態では、
透明カバーラッカー層の支持フイルムと反対側の表面
に、そのある区域にのみ熱変形により三次元的図形を施
す。即ち、本発明のエンボス加工ホイルは、支持フイル
ム、この支持フイルム上に取り外しできる様に配置され
た装飾性ラッカー層、および装飾性ラッカー層の支持フ
イルムから遠く離れた方の側に配置された接着層からな
り、装飾性ラッカー層が、支持フイルムの方を向いた少
なくとも一つの透明なカバーラッカー層を含み、カバー
ラッカー層が、支持フイルムから遠く離れた方の表面に
三次元的図形を備え、三次元的図形が、透明カバーラッ
カー層の支持フイルムから遠く離れた方の表面に部分的
にのみ与えられていることを特徴とする。その種のエン
ボス加工ホイルは、ある区域にだけ図形形成した、例え
ば食刻したプレスまたはエンボス加工ローラーを使用
し、透明な熱可塑性カバーラッカー層を適切に変形させ
るだけで、非常に簡単に製造することができる。
【００１３】この第二の種類のエンボス加工ホイルにお
ける三次元的図形形成効果の印象をさらに強調するため
に、ある区域にのみ三次元的図形を有する透明カバーラ
ッカー層の表面に反射層、好ましくは例えば金属層を施
すことができる。
【００１４】本発明の他の好ましい特徴によれば、支持
フイルムに面した装飾性ラッカー層の表面を、エンボス
加工ホイルを基材に付けた後、装飾性ラッカー層の損傷
を防ぐための、好ましくは透明な保護ラッカー層により
形成することができる。この保護層は別個の層でよく、
また、例えば同時に透明カバーラッカー層として機能す
ることもできる。
【００１５】まず、図１に関して、そこに示す本発明に
係わる熱エンボス加工ホイルは、下記の層からなる。な
お、図１乃至図４、及びそれについての説明は本発明の
請求項１乃至８には対応していない。
【００１６】
【実施例】まず、図１に関して、そこに示す本発明に係
わる熱エンボス加工ホイルは、下記の層からなる。
【００１７】番号１：厚さ12〜100 μm 、好ましくは19
〜38μm のポリエステルフイルムからなる支持フイル
ム。
【００１８】番号２：最終的に装飾した基材が三次元的
図形形成効果を持たない区域にのみ施したカバーラッカ
ー層。カバーラッカー層は、厚さ５〜15μm 好ましくは
10μm のラッカーの層であり、その層の厚さは望ましい
効果に応じて異なる。この層に使用するラッカーは特別
な特性、主として支持フイルムに対する非常に良好な密
着性、ケトンおよび芳香族化合物を含む溶剤に対する非
常に良好な耐性、および一般的に180 ℃を超える非常に
良好な耐熱性を示す必要がある。このラッカーは、従来
の方法、例えばスクリーン印刷あるいは凹版印刷により
塗布する。
【００１９】番号３：厚さ0.5 〜2.5 μm 、好ましくは
約1.5 μm の保護ラッカー層。保護ラッカー層はエンボ
ス加工ホイルで装飾する基材の自由表面を保護する。そ
の目的のために、良好な硬度、化学薬品に対する良好な
耐性、および引っ掻きおよび摩耗に対する良好な耐性を
示す必要があり、支持フイルムから容易に剥離できる。
この保護層は通常透明である。
【００２０】番号４：装飾層。この層は、従来の方法に
より塗布される着色ラッカーであり、厚さは２〜20μm
、好ましくは約６μm である。層４は、エンボス加工
ホイルで装飾した時に基材の表面を着色する。装飾層
は、良好な被覆能力を有し、保護ラッカー層３に対して
良好な密着性を有し、良好な強度および耐性を備えてい
なければならない。
【００２１】番号５：接着層。各種の接着材料を使用で
きる。この層の厚さは１〜１０μm、好ましくは約４μm
である。使用する接着剤は、エンボス加工温度で良好
な接着性を示し、装飾層４に対する良好な密着性を示
し、エンボス加工の後、基材に対する良好な密着性も示
さなければならない。
【００２２】図２は、６で示す、例えば板などの基材上
でのエンボス加工作業を図式的に示す。この方法では、
エンボス加工ホイルは一般的に、圧力ローラー７により
象徴的に示す様に、熱および圧力の作用により基材６に
押し付けられる。その結果、接着層５が粘着性になり、
保護ラッカー層３および着色ラッカー層４が基材６に確
実に接続される。温度がある程度低下すると、これら２
つの層３および４が接着層５により基材６に非常に固く
付着するので、支持フイルム１およびそれと共にカバー
ラッカー層２の部分が剥離される。後に残るのは、基材
６上で番号８で示す、エンボス加工ホイルで装飾された
表面であり、この表面８は、番号９で示す区域で、支持
フイルム１の全面に渡って形成された三次元的図形１０
に相当する三次元的図形を備えている。しかし、支持フ
イルム１がカバーラッカー層２を備えている区域では、
図１が明確に示す様に、カバーラッカー層２は支持フイ
ルム１と反対側に面した表面１１で本質的に平らなの
で、装飾された基材６の表面８も平らになる。
【００２３】図１に示す、上記のホイルの各種の層に
は、例として、下記の材料を使用することができる。
【００２４】支持フイルム１：上記の様にポリエステル
フイルム。
【００２５】 カバーラッカー層２：下記の組成のラッカー： 枝分れ水酸基含有ポリエステル(OH-含有量約8%) 35部 多官能性脂肪族イソシアネート(BuAc/キシレン1:1 中75% 、 NCO-含有量約17%) 30部 メチルエチルケトン 20部 酢酸ブチル 15部 保護ラッカー層３：下記の組成のラッカー： 高軟化点を有する低分子量メタクリル酸メチル （ガラス化温度(tg)約105 ℃） 25部 メチルエチルケトン 50部 シクロヘキサノン 10部 ワックス分散物 15部 装飾性ラッカー層４：下記の組成のラッカー： 中分子量メタクリル酸メチル（tg約85℃） 20部 メチルエチルケトン 18部 酢酸エチル 18部 酢酸ブチル 10部 顔料（すす） 30部 分散添加剤（塩基性、高分子量重合体、BuAc／酢酸メトキシ プロピル／ブタノール3:2:1 中40%) 4部 接着層５：下記の組成物： 中分子量スチレン樹脂（固着点120-150 ℃） 15部 メチルエチルケトン 35部 酢酸ブチル 15部 トルエン 25部 顔料（すす） 4部 ＴｉＯ2 4部 充填材（ＳｉＯ2 ） 2部 次に、図１および２のエンボス加工ホイルの変形を示す
図３および４に関して、この変形は、さらに剥離層つま
り分離層１２を備えている。層１２は、支持フイルム１
の方を向き、ホイルを基材６にエンボス加工した後は自
由表面を形成する保護ラッカー層３の表面８の区域に配
置されている。したがって、剥離層１２は、一方で、カ
バーラッカー層２の支持フイルム１と反対側の表面１１
を覆い、他方、カバーラッカー層２が無い所では、支持
フイルム１の三次元的図形を有する表面１０に直接接し
ている。
【００２６】剥離層１２は、関与するそれぞれの機能に
応じて、複数の特性を示す。例えば、剥離層１２の目的
は、エンボス加工ホイルを基材６上に転写した後、カバ
ーラッカー層２を載せた支持フイルム１をエンボス加工
ホイルの残りの部分から特に簡単に分離できる様にする
だけの場合もある。しかし、エンボス加工した後はホイ
ルの自由表面になる保護ラッカー層３の表面８の光沢特
性がカバーラッカー層２により影響を受けること、すな
わち、特に保護ラッカー層３の表面８はエンボス加工の
際に一方でカバーラッカー層２により、他方支持フイル
ム１の表面により形成されるが、表面８は一様なつや消
し状態になることが必要な場合もある。これを達成する
には、剥離層１２は、支持フイルム１およびカバーラッ
カー層２に対して非常に良い密着性を示す必要がある。
その上、エンボス加工ホイルの満足した製造を行うに
は、剥離層１２が非常に良好な耐溶剤性を示すことが重
要である。さらに、この目的を達成するためには、支持
フイルム１の表面１０の三次元的図形を確保するため
に、非常に良い流動特性が必要である。また、剥離層１
２はその表面が一様なつや消しになる様に乾燥しなけれ
ばならない。非常に良好な耐熱性も重要である。
【００２７】剥離層の厚さは好ましくは0.5-3 μm 、よ
り好ましくは約１μm である。
【００２８】剥離層は、例えば、下記の組成のラッカー
により形成される。
【００２９】 剥離ラッカー１２： ヒドロキシル官能性アクリル樹脂（OH含有量約8%) 12部 ヘキサメトキシメチルメラミン樹脂（当量約150 g/ml OH) 12部 キシレン 12部 酢酸エチル 20部 ブタノール 20部 ジアセトンアルコール 20部 酸触媒（p-トルエンスルホン酸、イソプロパノール中40%) 4部 つや消し剤：所望のつや消し程度に応じて、ラッカー全
体に対して1-10% 次に、熱エンボス加工ホイルを基材上に転写した後、三
次元的図形が装飾された基材の表面を形成しない様に配
置されている点において、図１〜４に示すホイルと異な
った熱エンボス加工ホイルの、別の形態を示す図５およ
び６について説明する。対照的に、図５に示す熱エンボ
ス加工ホイルを使用する場合、その表面は平滑である。
【００３０】図５に示す熱エンボス加工ホイルは下記の
層を含む。
【００３１】２１：両側に平滑な表面を備えた支持フイ
ルム。これは例えば厚さが６〜100μm 、好ましくは19
〜38μm のポリエステルフイルムでよい。
【００３２】２２：剥離層。剥離層の機能は、エンボス
加工の後、エンボス加工ホイルで装飾した基材の露出し
た表面に損傷を与えることなく、支持フイルムと熱エン
ボス加工ホイルのラッカー層を確実に分離することであ
る。一般的に、剥離層の厚さは１μm 未満である。
【００３３】２３：保護ラッカー層。これは厚さが0.5
〜３μm 、好ましくは1.0 〜1.5 μm のラッカー層であ
り、その目的は、エンボス加工ホイルで装飾した基材の
表面を、その外観を著しく損なうことなく、保護するこ
とである。その目的には、保護ラッカー層は、良好な化
学的および物理的耐性、並びに非常に良好な透明性を備
えていなければならない。
【００３４】２４：熱の作用により変形し得る層。この
層も通常は厚さが0.3 〜2.0 μm 、好ましくは約１μm
のラッカー層である。この層は、いずれの場合も透明
で、熱および圧力の作用により、例えば適当な図形を形
成したローラーを使用して、望ましいデザインの三次元
的図形を与えることができる。熱可塑性層２４の支持フ
イルム２１と反対側の表面に三次元的図形を付けた後
は、それがエンボス加工中に変形したり失われたりする
のを確実に防ぐために、この層の温度に対する感度をエ
ンボス加工に使用する温度に正確に合わせておく必要が
ある。通常は、100〜180 ℃、好ましくは約140 ℃で熱
的に変形し得る層を使用する。
【００３５】２５：反射層。この層の機能は、透明層２
３および２４を通過する入射光が屈折および反射され、
熱的に変形し得る層２４の構造が特に光学的に鮮明にな
る様にすることである。反射層は一般的に金属または金
属酸化物層、好ましくは例えば厚さが0.001 〜１μm 、
より好ましくは約0.005 〜0.05μm のアルミニウム層で
ある。この層は、好ましくは高真空条件下で蒸着により
施すが、層２４の熱的変形の前または後に金属層を付け
ることができる。
【００３６】２６：特性および機能において、図１〜４
に示す熱エンボス加工ホイルの接着層５と本質的に同じ
接着層。図５の実施形態では、層２６の厚さは２〜10。
好ましくは３〜４μm である。
【００３７】剥離層２２、保護ラッカー層２３、熱的に
変形し得る層２４および接着層２６は、下記の組成を有
することができる。
【００３８】 剥離層２２： ワックス（エステルワックス、滴点90℃） 0.05部 トルエン 95部 エタノール 5部 保護ラッカー層２３： 高分子量メタクリル酸メチル、軟化点180 ℃ 18部 メチルエチルケトン 35部 トルエン 40部 ジアセトンアルコール 7部 熱変形性層２４： メタクリル酸メチル、軟化点約180 ℃ 30部 スチレン共重合体、軟化点約100 ℃ 2部 トルエン 20部 酢酸エチル 35部 酢酸ブチル 13部 接着層２６： メタクリル酸メチル／ブチル（軟化点約100-120 ℃） 8部 ポリ酢酸ビニル、単独重合体（エタノール中50%) 7部 メタクリル酸ブチル／メタクリル酸メチル共重合体 キシレン中40% （軟化点80-100℃） 12部 アセトン 18部 トルエン 12部 エタノール 30部 顔料（ＴｉＯ2 ） 10部 充填材（ＳｉＯ2 ） 3部 図５に示す熱エンボス加工ホイルの製造においては、剥
離層２２、保護ラッカー層２３および熱可塑的に変形し
得るラッカー層２４を、両面が平滑な支持フイルム２１
に順次付ける。保護ラッカー層２３および熱可塑的に変
形し得るラッカー層２４は透明でなければならない。２
つの層２３、２４の代わりに、単一のラッカー層を付け
ることも可能である。
【００３９】層２２〜２４を支持フイルム２１に付けた
後、熱可塑的に変形し得るラッカー層２４の支持フイル
ム２１と反対側の面に、適切に構造化したローラーまた
は他の類似の好適な方法により、部分的な三次元的図形
形成効果を与えることができる。その様にして変形させ
た後、表面２７に反射層２５を蒸着により施し、その
後、接着層２６を通常の方法により付ける。
【００４０】すでに述べた様に、表面２７の構造化は反
射層２５を付けた後に行ってもよい。また、接着層２６
またはエンボス加工ホイルで装飾すべき基材２８と、熱
可塑的に変形し得るラッカー層２４との間に十分な光学
的な差があれば、反射層２５を取り止め、反射層２５が
無くても表面２７の区域で三次元的図形を知覚し得る様
にすることができる。
【００４１】図６に示す様に、このエンボス加工ホイル
を基材２８に付けると、保護ラッカー層２３の、エンボ
ス加工ホイル中では支持フイルム２１の方を向いている
平滑な表面２９により自由表面が形成される。したがっ
て、図５に示す様なエンボス加工ホイルを使用すると、
自由表面２９が平滑な、装飾された基材２８が得られ
る。
【００４２】最後に、ここに図示し、説明した本発明の
実施形態に非常に多様な変形を行うことができる。特
に、その様な可能な変形は、ラッカーの各種の層の着色
に関し、また、ラッカー層がその全面に渡って一様では
無い様にすることもできる。例えば、ラッカー層の色
を、例えば三次元的図形に応じて変化させ、部分的な三
次元的図形形成効果をさらに強調することも可能であ
る。さらに、図１〜４の実施形態で、例えば着色ラッカ
ー層４を反射層で置き換えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる熱エンボス加工ホイルの第一の
実施形態の断面図
【図２】エンボス加工の際の、基材およびその上に載せ
た熱エンボス加工ホイルの断面図
【図３】本発明に係わる熱エンボス加工ホイルの第二の
実施形態の部分を示す、図２に対応する断面図
【図４】基材およびその基材に付けた図３の熱エンボス
加工ホイルの断面図
【図５】本発明に係わる熱エンボス加工ホイルの第三の
実施形態の、図１および３に対応する断面図
【図６】支持フイルムをすでに取り去ってある、基材お
よびその基材に図５に示す様に付けた熱エンボス加工ホ
イルの断面図
【符号の説明】
２１ 支持フイルム ２２ 剥離層 ２３ 保護ラッカー層 ２４ 熱可塑的に変形し得る層（ラッカー層） ２５ 反射層 ２６ 接着層 ２７ 表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ４４Ｃ 3/02 Ｂ４４Ｃ 3/02 Ａ (72)発明者 エトヴィン タフェルマイヤー ドイツ連邦共和国 ディー−8510 フュ ルス カルロ−シュミット−シュトラー セ ８ (56)参考文献 特開 昭63−280699（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−106779（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−272596（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−150098（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−51759（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 33/00 B32B 7/06 B44C 1/165

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持フイルム、該支持フイルム上に取り
    外しできる様に配置された装飾性ラッカー層、および該
    装飾性ラッカー層の前記支持フイルムから遠く離れた方
    の側に配置された接着層からなり、前記装飾性ラッカー
    層が、前記支持フイルムの方を向いた少なくとも一つの
    透明なカバーラッカー層を含み、該カバーラッカー層
    が、前記支持フイルムから遠く離れた方の表面に三次元
    的図形を備え、該三次元的図形が、前記透明カバーラッ
    カー層の前記支持フイルムから遠く離れた方の表面に部
    分的にのみ与えられていることを特徴とするエンボス加
    工ホイル。
  2. 【請求項２】 前記透明カバーラッカー層の、前記支持
    フイルムから遠く離れた方の前記表面が、熱変形により
    形成された前記図形をある区域にのみ備えていることを
    特徴とする請求項１記載のエンボス加工ホイル。
  3. 【請求項３】 前記透明カバーラッカー層の、前記図形
    をある区域にのみ備えた前記表面が、反射層を備えてい
    ることを特徴とする請求項１記載のエンボス加工ホイ
    ル。
  4. 【請求項４】 前記反射層が金属層であることを特徴と
    する請求項３記載のエンボス加工ホイル。
  5. 【請求項５】 前記支持フイルムと前記装飾性ラッカー
    層との間に剥離層を含むことを特徴とする請求項１記載
    のエンボス加工ホイル。
  6. 【請求項６】 前記装飾性ラッカー層と前記支持フイル
    ムとの間に結合層を含むことを特徴とする請求項１記載
    のエンボス加工ホイル。
  7. 【請求項７】 前記装飾性ラッカー層の、前記支持フイ
    ルムの方を向いた表面が、保護ラッカー層により形成さ
    れていることを特徴とする請求項１記載のエンボス加工
    ホイル。
  8. 【請求項８】 前記保護ラッカー層が透明であることを
    特徴とする請求項７記載のエンボス加工ホイル。
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