JP3073582B2 - Plate for offset printing - Google Patents
Plate for offset printingInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷機の版
胴に巻き付けて使用するオフセット印刷用刷版に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing plate for offset printing which is used by being wound around a plate cylinder of an offset printing press.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3にB−B(Blanket to blanket)タ
イプのオフセット輪転機の主要部を示している。このオ
フセット輪転機は、縦に上から版胴11、ブランケット
胴12と配置して上側の印刷装置を設けると共に、縦に
下から版胴21、ブランケット胴22と配置して下側の
印刷装置を設け、両方のブランケット胴12,22を相
接した状態とし、この間に用紙Wを通して両面同時に印
刷を行うようになっている。すなわち、版胴11,21
上の刷版に湿し水とインキを供給し、これを一旦ブラン
ケット胴12,22に転移した後、用紙Wに印刷するも
のである。したがって、上下の印刷装置にそれぞれ湿し
水装置と着肉装置からなるインキ供給装置を備えてい
る。湿し水装置は、水舟31から各ローラーに順次湿し
水を移し、版面に均一に水を与えるものであり、着肉装
置は、インキ壺32から各ローラーに順次インキを移
し、ここで十分に練られた後、版面にインキを着けるも
のである。なお、図1は下側のインキ供給装置を省略し
て図示している。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a main part of a BB (Blanket to blanket) type offset rotary press. This offset rotary press is provided vertically with a plate cylinder 11 and a blanket cylinder 12 to provide an upper printing device, and vertically arranged with a plate cylinder 21 and a blanket cylinder 22 from the bottom to provide a lower printing device. The two blanket cylinders 12 and 22 are in contact with each other, and printing is performed simultaneously on both sides through the paper W during this time. That is, the plate cylinders 11, 21
A dampening solution and ink are supplied to the upper printing plate, which is transferred to the blanket cylinders 12 and 22 and then printed on the paper W. Therefore, the upper and lower printing apparatuses are provided with an ink supply device including a dampening device and an inking device, respectively. The dampening device transfers the dampening water sequentially from the watercraft 31 to each roller to uniformly apply water to the plate surface, and the inking device transfers the ink from the ink fountain 32 to each roller sequentially. After being sufficiently kneaded, ink is applied to the plate surface. FIG. 1 omits the lower ink supply device.
【0003】そして、このオフセット輪転機を始めとし
て、従来のオフセット印刷機では、或る一定の範囲の幅
の用紙Wに対して印刷ができるようになっているが、使
用する刷版(PS版)はその大きさが一定していること
から、狭幅の用紙Wに印刷する場合には印刷有効部の両
サイドに非印刷部のある刷版が使用されている。A conventional offset printing press such as this rotary offset press is capable of printing on paper W having a certain width, but a printing plate (PS plate) to be used. ) Has a constant size, and therefore, when printing on narrow paper W, a printing plate having a non-printing portion on both sides of a printing effective portion is used.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】通常、オフセット印刷
の印刷有効部では刷版・ブランケットを介して印刷用紙
に湿し水が転移し消費されることによって、インキが過
剰に乳化していようバランスを保っている。しかしなが
ら、刷版両サイド(用紙範囲外)の部分では印刷用紙へ
の湿し水の転移がないため、常に湿し水が過剰に供給さ
れる状態になり、両サイドの余剰インキの乳化を促進さ
せる。この極端に乳化したインキが図4に示すように刷
版を介しブランケット胴12,22の両サイドに帯状に
凝集・堆積する現象が発生する。そして、この現象によ
りブランケット胴12,22に巻き付けているゴムブラ
ンケットの両サイドに窪みが生じ、極端な場合には剥離
が生じるという問題点があった。また、乳化・凝集した
インキが遠心力により周囲に飛散し、機械汚れ及び品質
トラブル(インキのたれ等)を発生するという問題点も
あった。Normally, in the effective printing portion of offset printing, dampening water is transferred to printing paper via a printing plate / blanket and is consumed, so that the ink is emulsified excessively. I keep it. However, since there is no transfer of dampening water to the printing paper at both sides of the printing plate (outside the paper range), the dampening water is constantly supplied in excess, facilitating the emulsification of excess ink on both sides. Let it. As shown in FIG. 4, a phenomenon occurs in which the extremely emulsified ink agglomerates and accumulates in a band on both sides of the blanket cylinders 12 and 22 via the printing plate. In addition, this phenomenon causes a depression on both sides of the rubber blanket wound around the blanket cylinders 12 and 22, and there is a problem that peeling occurs in an extreme case. In addition, there is also a problem that the emulsified and agglomerated ink is scattered around by centrifugal force, causing mechanical stains and quality troubles (drip of ink, etc.).
【0005】そこで、本発明は、狭幅の用紙に印刷して
もゴムブランケットを傷めず、しかも印刷中にインキの
飛散することのないオフセット印刷用刷版を提供するこ
とを目的としている。Accordingly, an object of the present invention is to provide a printing plate for offset printing which does not damage the rubber blanket even when printing on narrow paper and does not cause ink to scatter during printing.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のオフセット印刷用刷版は、印刷有効部の両
サイドに位置する非印刷部に平網又はベタを焼き付けて
画線を形成したことを特徴としている。In order to achieve the above object, the printing plate for offset printing according to the present invention prints an image by printing a flat screen or a solid on non-printing portions located on both sides of a printing effective portion. It is characterized by being formed.
【0007】そして、焼付に際しては、10%〜50%
の網点からなる平網を使用することが好ましいものであ
る。When baking, 10% to 50%
It is preferable to use a flat screen consisting of the following halftone dots.
【0008】[0008]
【作用】上記構成からなるオフセット印刷用刷版を使用
して印刷を行えば、ブランケット胴の両サイドに薄いイ
ンキ皮膜が形成される。When printing is performed using the printing plate for offset printing having the above configuration, a thin ink film is formed on both sides of the blanket cylinder.
【0009】[0009]
【実施例】図1に示す刷版1はPS版で作成されてお
り、中央の印刷有効部2と両サイドの非印刷部3とに区
画されている。そして、非印刷部3には平網又はベタを
焼き付けてなる画線が形成されている。具体的には、絵
柄を焼き付ける前に使用する焼き飛ばし用マスクの両サ
イドに平網又はベタを貼り込んでおき、焼き飛ばし時に
同時に焼き付けることで形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A printing plate 1 shown in FIG. 1 is made of a PS plate, and is divided into a central printing effective portion 2 and non-printing portions 3 on both sides. The non-printing portion 3 has an image formed by printing a flat screen or solid image. Specifically, it is formed by pasting a flat net or a solid on both sides of a mask for burning out used before printing a picture, and printing at the same time as burning off.
【0010】上記の刷版1を巻き付けた版胴11,21
を使用して印刷を行うと、図2に示すように、刷版1に
おける印刷有効部2上のインキは用紙Wに転移して印刷
が行われ、非印刷部3上のインキはブランケット胴1
2,22の両サイドに転移してそこに薄いインキ皮膜4
が形成される。このようにインキが局部的に凝集せずイ
ンキ皮膜4が形成されるので、ブランケット胴12,2
2に巻き付けたゴムブランケットに窪みを生じず、また
インキが遠心力で飛散することもない。The plate cylinders 11 and 21 around which the printing plate 1 is wound.
2, the ink on the printing effective portion 2 of the printing plate 1 is transferred to the paper W for printing, and the ink on the non-printing portion 3 is printed on the blanket cylinder 1 as shown in FIG.
Transfer to both sides of 2,22 and thin ink film 4 there
Is formed. As described above, since the ink film 4 is formed without local aggregation of the ink, the blanket cylinders 12 and 2 are formed.
No dent is formed in the rubber blanket wound around 2, and ink does not scatter due to centrifugal force.
【0011】非印刷部3に網目を形成するのに使用する
平網としては、10%〜50%の網点からなる平網を使
用することが好ましい。10%未満では、インキ皮膜が
形成されずにインキが凝集しやすくなり、50%を越え
ると、湿し水装置の水着けローラーへのインキの絡みが
増加して刷版に水が十分に供給されなくなるからであ
る。As a flat screen used for forming a mesh in the non-printing section 3, it is preferable to use a flat screen having 10% to 50% of halftone dots. If it is less than 10%, the ink film is not easily formed and the ink is apt to coagulate. Because it will not be done.
【0012】ブランケット胴12,22は版替えの時や
所定量の巻取を印刷した時点で洗浄されるが、インキ皮
膜4はフィルム状に薄く均一に形成されており、しかも
ゴムブランケットには窪みを生じていないので、簡単に
洗い落とせる。The blanket cylinders 12 and 22 are washed when the plate is changed or when a predetermined amount of winding is printed. However, the ink film 4 is formed thinly and uniformly in a film shape. It is easy to wash off.
【0013】また、刷版1に供給される湿し水の量が適
正であれば、上記のようにブランケット胴12,22の
両サイドに薄いインキ皮膜4が形成されるが、湿し水の
量が少ないとインキが絡んで汚れが目立ってくる。した
がって、これにより湿し水の供給状態が適正か否かを判
断でき、水着けローラーの圧を変えて湿し水の量を調整
することもできる。また、ブランケット胴12,22の
両サイドに形成されるインキ皮膜4の状態を見比べるこ
とにより、湿し水の左右バランスが分かるので、水着け
ローラーの左右の圧を変えることにより湿し水が適正に
供給されるように調整することもできる。If the amount of dampening water supplied to the printing plate 1 is appropriate, thin ink films 4 are formed on both sides of the blanket cylinders 12 and 22 as described above. If the amount is small, the ink becomes entangled and stains become noticeable. Therefore, it is possible to judge whether the supply state of the dampening solution is appropriate, and to adjust the amount of dampening solution by changing the pressure of the dampening roller. Further, by comparing the states of the ink films 4 formed on both sides of the blanket cylinders 12 and 22, the right and left balance of the dampening solution can be determined. It can also be adjusted to be supplied to.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のオフセッ
ト印刷用刷版は、非印刷部となる両サイドに平網又はベ
タを焼き付けて画線を形成したので、この刷版を使用し
て印刷を行うことにより、ブランケット胴の両サイドに
インキが凝集せず薄いインキ皮膜が形成されることか
ら、従来のようにインキが凝集してゴムブランケットに
窪みを生じたり剥離したりすることが防止でき、さらに
インキが遠心力で飛散して回りを汚すことがなくなる。
そして、これによりブランケットの交換の頻度が減少し
て作業性及びランニングコストの面での改善を図ること
ができ、また作業環境の改善を図ることもできる。As described above, in the printing plate for offset printing of the present invention, an image is formed by printing a flat screen or a solid on both sides serving as non-printing portions. By printing, a thin ink film is formed on both sides of the blanket cylinder without ink coagulation, preventing the ink from coagulating and causing dents or peeling in the rubber blanket as in the past. And the ink is not scattered by centrifugal force and stained around.
As a result, the frequency of blanket replacement is reduced, so that workability and running cost can be improved, and the working environment can be improved.
【図1】本発明の一実施例としてのオフセット印刷用刷
版の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a printing plate for offset printing as one embodiment of the present invention.
【図2】図1に示すオフセット印刷用刷版を取り付けた
版胴を使用して印刷を行う状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which printing is performed using a plate cylinder to which the printing plate for offset printing shown in FIG. 1 is attached.
【図3】オフセット輪転機の一例を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an example of an offset rotary press.
【図4】従来のオフセット印刷用刷版を取り付けた版胴
を使用して印刷を行う状態を示す概略図である。FIG. 4 is a schematic view showing a state in which printing is performed using a plate cylinder to which a conventional printing plate for offset printing is attached.
1 オフセット印刷用刷版 2 印刷有効部 3 非印刷部 1 printing plate for offset printing 2 effective printing part 3 non-printing part
Claims (2)
部に平網又はベタを焼き付けて画線を形成したことを特
徴とするオフセット印刷用刷版。1. A printing plate for offset printing, wherein an image is formed by printing a flat screen or a solid on non-printing portions located on both sides of a printing effective portion.
用したことを特徴とする請求項1記載のオフセット印刷
用刷版。2. A printing plate for offset printing according to claim 1, wherein a flat screen consisting of 10% to 50% of halftone dots is used.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03356426A JP3073582B2 (en) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | Plate for offset printing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03356426A JP3073582B2 (en) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | Plate for offset printing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05169871A JPH05169871A (en) | 1993-07-09 |
JP3073582B2 true JP3073582B2 (en) | 2000-08-07 |
Family
ID=18448957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03356426A Expired - Fee Related JP3073582B2 (en) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | Plate for offset printing |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3073582B2 (en) |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP03356426A patent/JP3073582B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH05169871A (en) | 1993-07-09 |
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