JP3073531B2

JP3073531B2 - 板を解離するための装置

Info

Publication number: JP3073531B2
Application number: JP10517908A
Authority: JP
Inventors: ミュラーローベルト
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1996-10-12
Filing date: 1997-10-13
Publication date: 2000-08-07
Anticipated expiration: 2017-10-13
Also published as: DE59706896D1; DE19642141C1; ES2173493T3; EP0930972B1; US6101942A; WO1998016388A1; JP2000503926A; EP0930972A1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式の、輪
転印刷機の胴から板を解離するための装置に関する。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第4303381号明細書に
基づき、版板を持ち上げるための装置を備えた版胴が公
知である。このためには、版胴が版板の下方に、版板を
持ち上げるための、圧縮空気で負荷される複数の孔を有
している。

この公知の版胴の欠点は、手間のかかる圧縮空気供給
が必要となることである。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第4415622号明細書に
は、版胴に板を固定するための装置が記載されている。
この公知の構成では、クランプのための遠心力体を備え
た軸と、板をクランプ解離するための押出し縁部とが設
けられている。

ドイツ連邦共和国特許第19509562号明細書には、シー
ト状の持上げ器を用いて輪転印刷機の胴から板を解離す
るための装置が開示されている。

本発明の課題は、輪転印刷機の胴から、折り曲げられ
た端部を備えた板を解離するための装置を改良して、板
の、少なくとも一方の折り曲げられた端部を胴から解離
することのできる装置を提供することである。

この課題は本発明によれば、請求項１の特徴部に記載
の特徴により解決される。

本発明により得られる利点は特に次の点に認められ
る。すなわち、公知の単純なクランプ装置を利用して、
板の折り曲げられた端部を版胴の表面から解離すること
ができる。公知のクランプ装置は旋回可能なスピンドル
を有しており、このスピンドルはその周面に、板の後端
部に対して本発明によるフックまたは突起を有してい
る。したがって、スピンドルの回転によって版胴の表面
から解離された板の端部は、別の補助手段なしに、たと
えば胴の軸方向のスリットから取り外すことができる。
さらに、胴の外部に配置された構成部分または胴の外周
面を越えて突出した構成部分は存在していない。本発明
による装置に設けられたフックは、板の端部を収容する
スリットもしくはスピンドルに設けられた溝の内部で運
動する。したがって、胴の外周面の範囲に本発明による
装置のための付加的なスペースは必要とならない。板に
関して最大印刷可能となる面が維持される。しかもこの
面は、たとえば胴の外周面に孔または可動の条片が配置
されることによって減じられることはない。

以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明す
る。

第１図は本発明による装置をクランプ位置で示す横断
面図であり；第２図は第１図に「Ｚ」で示した部分を拡大した、ク
ランプ位置に位置するフックの拡大図であり；第３図は第２図に相応する図をフックが解離位置に位
置する状態で示す拡大図であり；第４図は第２図の矢印Ａの方向で見た図であり、ただ
し板の折り曲げられた脚部は図示されておらず；第５図は第２図の矢印Ｈの方向で見た別の実施例を示
す図である。

輪転印刷機の胴１は、折り曲げられた２つの端部3,4
を有するフレキシブルな板２を収容するために少なくと
も１つの狭いスリット８（＝導入スリット８）を備えて
いる。このスリット８は胴１の回転軸線に対して平行に
延びていて、しかも胴１の外周面６から胴１の内部７に
突入して延びている。

厚さd2、たとえばd2＝0.2〜0.3mmを有する板２は有利
には版板であるか、または支持板である。支持板の場合
には、この板の上に、たとえばゴムブランケット９が固
定される。板２の前端部３の脚部11は図示の実施例で
は、板２の後端部４の対応する脚部12よりも長く形成さ
れている。

スリット８は横断面で見て方形に形成されていると有
利である。スリット８の横断面の幅b8はスリット始端部
13において板２の厚さd2の２倍よりも少しだけ大きく形
成されている。つまり、たとえばb8＝1mmである。スリ
ット８は、スリット８の範囲で外周面６に接するように
描かれた仮想接線14に対して、傾斜角度α、たとえばα
＝45゜だけ傾けられている。スリット８は、スリット８
に対して平行に延びる切欠き16に開口している。この切
欠き16は孔の形を有している（以下、孔16と呼ぶ）。孔
16はスリット８に接続されている。この孔16内には、長
手方向軸線17を中心にして旋回可能なレバー18または旋
回可能なホルダ18またはスピンドル18が配置されてい
る。図示の実施例では、公知の駆動装置を備えたスピン
ドル18が使用される。

スピンドル18は半径r18、たとえばr18＝15mmを備えて
いて、旋回可能にかつ中心で支承されている。

このスピンドル18の周面19はスピンドル18の軸方向お
よび半径方向に（または割線に沿って）延びる溝23を有
しており、この溝23は、たとえば方形の横断面を有して
いる。この溝23内には、少なくとも１つの、板幅にわた
って延びる唯一つの押出し条片22が配置されているか、
または板幅にわたって複数の短い押出し条片22が配置さ
れている。この押出し条片22の横断面の真ん中の部分お
よび下側の部分は、溝23の横断面に適合されているの
で、押出し条片22を溝23内で半径方向に良好に移動させ
ることができる。押出し条片22はスリット８に面した側
に、１つまたは複数の突起21またはフック21を有してい
る。突起21またはフック21は軸平行な方向に延びかつ互
いに間隔を置いて配置されていて、軸方向に延在してい
る。これらの突起またはフック21は、たとえば互いに10
mmの間隔ｅを置いて、たとえば60〜10mmの長さｃを有し
ている。

溝23の底面24には、軸方向で互いに間隔を置いて配置
された複数の盲孔26が設けられており、これらの盲孔26
内には、それぞれ１つの圧縮ばね27が配置されている。
各圧縮ばね27は盲孔26の底部に支持されており、この圧
縮ばね27の力作用点はスピンドル18の半径方向もしくは
平行な方向において押出し条片22の底面近傍の下面28に
作用している。したがって、突起またはフック21は板２
のクランプ位置では少なくともその前縁部29で、スリッ
ト８内に導入された脚部12;11に押圧される。これによ
り、脚部11;12は胴１に対して位置固定される（第１図
および第２図）。

胴１に沿って位置する板２を解離して取り外したい場
合には、スピンドル18が、折り曲げられた脚部11;12の
端部の方向に向かって、たとえば逆時計回りの方向に回
転させられ、その結果、突起またはフック21の端面15
が、ばね作用に基づき、後端部４の脚部12の端部に設け
られた、端面10を有する切欠き31に突入して係合する
か、または後端部４の脚部12の端部20,34に設けられた
端面５に作用する。板端部が穿孔されていると、各突起
またはフック21には、脚12の端部20,34に設けられた、
たとえば方形の切欠き31が対応している。

押出し面として働く端面15を備えた突起またはフック
21は、それぞれ切欠き31の端面10を備えた上縁部32に背
後から係合するか、または短縮された脚部12の端面５を
備えた端部20,34に背後から係合する。次いで、スピン
ドル18を図示の実施例では時計回り方向に回転させるこ
とにより、板２の後端部４はスリット８のスリット始端
部13の方向へ移動させられ、その結果、スピンドル18の
回転運動に基づき、突起21の前縁部29/押出し面15が切
欠き31の上縁部32/端面10から係合解除されるか、もし
くは短縮された脚部12の端面５を有する端部20,34から
係合解除される。この場合、後端部４は既に大きくスリ
ット８内で運動させられ、板２の後端部４は胴１の外周
面６から大きく持ち上げられているので、板２を手で、
または適合な装置を用いて容易に取り外すことができ
る。

押出し条片22はばね力により溝23の半径方向で、その
周面33の一部が溝23内に設けられたスピンドル固定のス
トッパ36に当接するまで運動させることができる。

スピンドル18を図示の実施例では時計回り方向に回転
運動させることにより、突起またはフック21は孔16の内
部でかつスリット始端部13の下方で板導入位置へもたら
される（図示しない）。スピンドル18のクランプ位置と
導入位置との間では、たとえば回転角度β＝45゜で十分
となる。

押出し条片22の突起またはフック21は、軸方向で見て
一貫して延びているか、または互いに間隔を置いて配置
されていてよい。

溝23内には複数の、より短い押出し条片22を設けるこ
ともできる。これらの押出し条片22は軸方向で直接に相
並んで配置されているか、または互いに間隔を置いて配
置されている。

互いに間隔を置いて配置された押出し条片22の場合に
は、軸方向で見て複数のクランプ片Ｇが設けられてい
る。その場合、これらのクランプ片Ｇの間には、突起も
しくはフック21を備えた押出し条片22がそれぞれ配置さ
れている。

クランプ片Ｇの横断面は任意であってよく、たとえば
方形、円形、円形端面を有する方形体の形または段付半
円板の形等に形成されていてよい。

突起またはフック21を備えた押出し条片22の数はクラ
ンプ片Ｇの数よりも少なく、たとえば1:2〜1:4個の押出
し条片22およびクランプ片Ｇが、たとえば60mmの同じ長
さを有していてよい。

フックまたは突起21を備えた押出し条片22およびクラ
ンプ片Ｇは、溝23内でスピンドル18の半径方向もしくは
割線方向にばね弾性的に支承されている（第１図参
照）。クランプ片Ｇが、胴１の、スリット８を側方で仕
切る壁に両脚部11,12を永続的にクランプするために働
くのに対して、フックまたは突起21を備えた押出し条片
22は、スピンドル18を逆時計回りの方向に戻し回転させ
る際に、脚部12の切欠き31に設けられた上縁部32と端面
10とに背後から係合する（第３図）。スピンドル18をク
ランプ方向に対して逆方向に、つまり時計回り方向に回
転させることにより、板２の脚部12はスリット始端部13
の方向に運動させられる。したがって、板２の後端部４
を引き出すことができる。

フックまたは突起21を備えた押出し条片22を、短縮さ
れて形成された脚部12の端面５に設けられた端部20,34
に背後から係合させることも可能である。この場合、脚
部12に設けられた、フックもしくは突起21に対応する切
欠き31は不要になる。

フックまたは突起21に向かい合って位置するように、
たとえば上側の部分において溝23の内部にストッパ36が
設けられている。これらのストッパ36の輪郭はフック21
もしくはクランプ片Ｇの輪郭に適合されている。これら
のストッパ36はフック21もしくはクランプ片Ｇの、導入
スリット８の方向における半径方向の運動制限部を形成
すると望ましい。突起もしくはフック21を備えた押出し
条片22の上側の部分は、図示の実施例では横断面で見て
段付半円板の形を有している。

フロントページの続き (56)参考文献特開平７−171951（ＪＰ，Ａ) 特開平９−11443（ＪＰ，Ａ) 独国特許出願公開19509562（ＤＥ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 27/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】輪転印刷機の胴（１）から、折り曲げられ
た平滑な端部（3,4）を備えた板（２）を解離するため
の装置であって、胴（１）が、板（２）の折り曲げられ
た端部（3;4）の脚部（11;12）を収容するために、軸方
向に延びる狭い導入スリット（８）を備えており、該導
入スリット（８）が、軸方向に延びる切欠き（16）に接
続されており、該切欠き（16）内に、固有の長手方向軸
線（17）を中心にして旋回可能なホルダ（18）が設けら
れており、該ホルダ（18）が、板（２）の一方の折り曲
げられた端部（12）を押圧する、ばね支承された所定数
のクランプ片（Ｇ）を備えており、該クランプ片（Ｇ）
が、ホルダ（18）の半径方向に運動可能である形式のも
のにおいて、クランプ片（Ｇ）の全てまたはクランプ片
（Ｇ）の一部が、押し出したい脚部（12）の端部（20,3
4）の端面（５）または押し出したい脚部（12）の端部
（20,34）に設けられた開口部（31）の、脚端部から遠
い方の端面（10）と接触させることのできる突起（21）
を有していることを特徴とする、板を解離するための装
置。
【請求項２】輪転印刷機の胴（１）から、折り曲げられ
た平滑な端部（3,4）を備えた板（２）を解離するため
の装置であって、胴（１）が、板（２）の折り曲げられ
た端部（3;4）の脚部（11;12）を収容するために、軸方
向に延びる狭い導入スリット（８）を備えており、該導
入スリット（８）が、軸方向に延びる切欠き（16）に接
続されており、該切欠き（16）内に、固有の長手方向軸
線（17）を中心にして旋回可能なホルダ（18）が設けら
れており、該ホルダ（18）が、板（２）の一方の折り曲
げられた端部（12）を押圧する、ばね支承された所定数
のクランプ片（Ｇ）を備えている形式のものにおいて、
純然たるクランプ機能を発揮する所定数のクランプ片
（Ｇ）の他に、押出し機能を発揮する、軸方向および半
径方向または割線方向に延びる、ばね支承された所定数
の押出し条片（22）が付加的に設けられており、該押出
し条片（22）が、押し出したい脚部（12）の端部（20,3
4）の端面（５）または押し出したい脚部（12）の端部
（20,34）に設けられた開口部（31）の、脚端部から遠
い方の端面（10）と接触させることのできる押出し面
（15）を有しており、押出し条片（22）とホルダ（18）
との間に圧縮ばね（27）が配置されていることを特徴と
する、板を解離するための装置。
【請求項３】ホルダ（18）がスピンドル（18）として形
成されている、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】フックまたは突起（21）が、軸方向に延び
る押出し条片（22）に配置されている、請求項１から３
までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】押出し条片（22）が、スピンドル（18）に
設けられた軸方向の溝（23）内に配置されている、請求
項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】前記溝（23）の底部を起点としてホルダ
（18）の半径方向に、押出し条片（22）および／または
クランプ片（Ｇ）に作用する圧縮ばね（27）を収容する
ための複数の盲孔（26）が設けられている、請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７】クランプ片（Ｇ）が前記溝（23）の全長に
わたって延びている、請求項１から６までのいずれか１
項記載の装置。
【請求項８】前記溝（23）内に所定数（ｎ）の押出し条
片（22）が設けられている、請求項１から５までのいず
れか１項記載の装置。
【請求項９】クランプ片（Ｇ）が円形の横断面を有して
いる、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】クランプ片（Ｇ）か、該クランプ片
（Ｇ）の、スリット（８）に面した端面（25）に、段付
半円板状の横断面を有している、請求項１から９までの
いずれか１項記載の装置。
【請求項１１】押出し条片（22）が、正方形および／ま
たは方形の横断面を有していて、かつ／または押出し条
片（22）の、スリット（８）に面した端面（25）に、段
付半円板状の横断面を有している、請求項１から10まで
のいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】折り曲げられた脚部（11,12）の押出し
過程時に前記突起（21）の前縁部（29）が、後端部
（４）の脚部（12）を押圧するようになっている、請求
項１から11までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】後端部（４）の脚部（12）の押出し時
に、前記突起（21）の前縁部（29）が、当該脚部（12）
の端部（34）に作用するようになっている、請求項１か
ら12までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】後端部（４）の脚部（12）の押出し時
に、前記突起（21）の前縁部（29）が、当該脚部（12）
に設けられた切欠き（31）に設けられた端面（10）に作
用するようになっている、請求項１から13までのいずれ
か１項記載の装置。
【請求項１５】押出し条片（22）が、一方の脚部（12）
を押し出すための装置（25）に対して付加的に、両脚部
（11;12）をクランプするための、所定の曲率を有する
装置（21）を有している、請求項１から14までのいずれ
か１項記載の装置。