JPH0768739A - 輪転印刷機のゴム胴 - Google Patents
輪転印刷機のゴム胴Info
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- JPH0768739A JPH0768739A JP6183544A JP18354494A JPH0768739A JP H0768739 A JPH0768739 A JP H0768739A JP 6183544 A JP6183544 A JP 6183544A JP 18354494 A JP18354494 A JP 18354494A JP H0768739 A JPH0768739 A JP H0768739A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴムブランケットの端部を印刷機のゴム胴の
胴溝の保持装置から，工具なしに確実にかつ迅速に，外
し得るようにする。 【構成】 輪転印刷機の，ゴムブランケット１０を巻く
ゴム胴２である。ゴムブランケットの一方の端部のつか
み条片５１のための引っ掛け溝５４が胴溝１内に開口し
ている。ゴムブランケットの一方の端部のつかみ条片を
引っ掛け溝から押し出すための，切り替え可能な押し出
し装置７７・７６・７３・７８が設けられている。
胴溝の保持装置から，工具なしに確実にかつ迅速に，外
し得るようにする。 【構成】 輪転印刷機の，ゴムブランケット１０を巻く
ゴム胴２である。ゴムブランケットの一方の端部のつか
み条片５１のための引っ掛け溝５４が胴溝１内に開口し
ている。ゴムブランケットの一方の端部のつかみ条片を
引っ掛け溝から押し出すための，切り替え可能な押し出
し装置７７・７６・７３・７８が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，輪転印刷機の，ゴムブ
ランケットを巻くゴム胴であって，ゴムブランケットの
一方の端部のつかみ条片のための，胴溝内に開口してい
る引っ掛け溝を有している形式のものに関する。
ランケットを巻くゴム胴であって，ゴムブランケットの
一方の端部のつかみ条片のための，胴溝内に開口してい
る引っ掛け溝を有している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴムブランケット締め付け装置におい
て，ゴムブランケットの端部を枠条片によってつかむこ
とは公知である。ゴムブランケットをゴム胴に巻く場
合，ゴムブランケットの第１の端部を，胴軸線に対して
平行に胴溝内に配置されている締め付けスピンドルと，
この締め付けスピンドルに対して平行に胴溝内に形成さ
れている溝との間に挿入する。ゴムブランケットはその
つかみ条片を溝の縁の背後に係合せしめられ，ゴム胴を
回って，第２の端部のつかみ条片を締め付けスピンドル
のスリット内に突入せしめられる。次いで締め付けスピ
ンドルが回動せしめられて，ゴムブランケットが締め付
けられる。
て，ゴムブランケットの端部を枠条片によってつかむこ
とは公知である。ゴムブランケットをゴム胴に巻く場
合，ゴムブランケットの第１の端部を，胴軸線に対して
平行に胴溝内に配置されている締め付けスピンドルと，
この締め付けスピンドルに対して平行に胴溝内に形成さ
れている溝との間に挿入する。ゴムブランケットはその
つかみ条片を溝の縁の背後に係合せしめられ，ゴム胴を
回って，第２の端部のつかみ条片を締め付けスピンドル
のスリット内に突入せしめられる。次いで締め付けスピ
ンドルが回動せしめられて，ゴムブランケットが締め付
けられる。
【０００３】この場合の欠点は，ゴムブランケットの第
１の端部を溝内に挿入して，この端部を溝の縁に引っ掛
ける際に，特にゴム胴を回す際に，ゴムブランケットが
胴溝から外れる可能性があることである。更に，ゴムブ
ランケットはゴム胴から取り外す場合に，長時間の使用
によって胴溝の側面または溝内で固着していることがあ
る。
１の端部を溝内に挿入して，この端部を溝の縁に引っ掛
ける際に，特にゴム胴を回す際に，ゴムブランケットが
胴溝から外れる可能性があることである。更に，ゴムブ
ランケットはゴム胴から取り外す場合に，長時間の使用
によって胴溝の側面または溝内で固着していることがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，ゴム
ブランケットの端部を印刷機のゴム胴の胴溝の保持装置
から，工具なしに確実にかつ迅速に，外す装置を有する
ゴム胴を提供することである。
ブランケットの端部を印刷機のゴム胴の胴溝の保持装置
から，工具なしに確実にかつ迅速に，外す装置を有する
ゴム胴を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に，本発明の構成では最初に述べた形式のゴム胴におい
て，ゴムブランケットの端部のつかみ条片を引っ掛け溝
から押し出すための，切り替え可能な押し出し装置が設
けられているようにした。
に，本発明の構成では最初に述べた形式のゴム胴におい
て，ゴムブランケットの端部のつかみ条片を引っ掛け溝
から押し出すための，切り替え可能な押し出し装置が設
けられているようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明によって，次のような効果を奏す
ることができる。ゴムブランケットの，ゴム胴の胴溝の
一方の側にある第１の端部を解離させるメカニズムを設
けたことによって，ゴムブランケット交換の際に，ゴム
ブランケットを長時間使用した後でも，この第１の端部
を迅速かつ確実に取り出すことが可能になる。更に，ゴ
ム胴に新しく巻かれるゴムブランケットの第１の端部を
確実に保持することが可能である。
ることができる。ゴムブランケットの，ゴム胴の胴溝の
一方の側にある第１の端部を解離させるメカニズムを設
けたことによって，ゴムブランケット交換の際に，ゴム
ブランケットを長時間使用した後でも，この第１の端部
を迅速かつ確実に取り出すことが可能になる。更に，ゴ
ム胴に新しく巻かれるゴムブランケットの第１の端部を
確実に保持することが可能である。
【０００７】
【実施例】以下においては，図面に示した実施例に基づ
いて，本発明の構成を具体的に説明する。
いて，本発明の構成を具体的に説明する。
【０００８】概略的に示したゴム胴２の胴溝１内に，ゴ
ム胴２に巻かれたゴムブランケット１０を円周方向に締
め付けるための，全体を符号３で示した締め付け装置が
配置されている。胴溝１は平らな底面４と，この底面４
を仕切る２つの側面６及び７とを有している。胴溝１内
に配置されている締め付け装置３はゴム胴２に対して軸
平行に延びている。第１の側面６に沿って挿入条片８が
延びており，これは，ゴムブランケット１０の折り曲げ
られた第１の端部４８を支える鋭角の軸平行の縁９を有
している。挿入条片８は底面４に近い方の端部を底板１
１上に取り付けられている。
ム胴２に巻かれたゴムブランケット１０を円周方向に締
め付けるための，全体を符号３で示した締め付け装置が
配置されている。胴溝１は平らな底面４と，この底面４
を仕切る２つの側面６及び７とを有している。胴溝１内
に配置されている締め付け装置３はゴム胴２に対して軸
平行に延びている。第１の側面６に沿って挿入条片８が
延びており，これは，ゴムブランケット１０の折り曲げ
られた第１の端部４８を支える鋭角の軸平行の縁９を有
している。挿入条片８は底面４に近い方の端部を底板１
１上に取り付けられている。
【０００９】第２の側面７に沿って第２の挿入条片１２
が延びており，これは，鋭角の軸平行に延びる丸みをつ
けられた縁１３を有しており，この縁１３は，ゴムブラ
ンケット１０の第２の端部４９を支えて，締め付けスピ
ンドル１４に向かって導く。ゴムブランケット１０はそ
の各端部４８・４９につかみ条片５１を有している。こ
の場合，第１の端部４８のつかみ条片５１は挿入条片８
に回転軸線５２に対して平行に形成されている引っ掛け
溝５４の引っ掛け縁５３の背後に係合している。挿入条
片８は図示していないウェブを介して挿入条片１２と一
体的に結合されており，締め付けスピンドル片１４．１
〜１４．４及びラック１８・１９・２１・２２を収容す
る中空スペースを有している。挿入条片１２は図１にお
いては端面しか示されていない。締め付けスピンドル１
４はほぼ円形の横断面を有していて，締め付けられるゴ
ムブランケット１０の第２の端部４９を収容するスリッ
ト１６を備えている。スリット１６とは直径方向でほぼ
逆の側において，締め付けスピンドル１４の外周に，複
数の歯１７が設けられており，これらの歯１７の軸方向
の長さは，締め付けスピンドル片の長さｇに等しい。
が延びており，これは，鋭角の軸平行に延びる丸みをつ
けられた縁１３を有しており，この縁１３は，ゴムブラ
ンケット１０の第２の端部４９を支えて，締め付けスピ
ンドル１４に向かって導く。ゴムブランケット１０はそ
の各端部４８・４９につかみ条片５１を有している。こ
の場合，第１の端部４８のつかみ条片５１は挿入条片８
に回転軸線５２に対して平行に形成されている引っ掛け
溝５４の引っ掛け縁５３の背後に係合している。挿入条
片８は図示していないウェブを介して挿入条片１２と一
体的に結合されており，締め付けスピンドル片１４．１
〜１４．４及びラック１８・１９・２１・２２を収容す
る中空スペースを有している。挿入条片１２は図１にお
いては端面しか示されていない。締め付けスピンドル１
４はほぼ円形の横断面を有していて，締め付けられるゴ
ムブランケット１０の第２の端部４９を収容するスリッ
ト１６を備えている。スリット１６とは直径方向でほぼ
逆の側において，締め付けスピンドル１４の外周に，複
数の歯１７が設けられており，これらの歯１７の軸方向
の長さは，締め付けスピンドル片の長さｇに等しい。
【００１０】歯１７の歯先円筒の直径は締め付けスピン
ドル１４の直径と等しくしておくことができる。締め付
けスピンドル１４はその長さ方向で例えば４つの同じ長
さの締め付けスピンドル片１４．１〜１４．４に分割さ
れている。図１においては，締め付けスピンドル片１
４．４は示されていない。締め付けスピンドル片１４．
４の第２の端部に作用するラックも示されていない。こ
れらの締め付けスピンドル片１４．１〜１４．４は底板
１１に向いた側に設けられている歯１７をラック１８・
１９・２１・２２とかみ合わせている。ラック１８・１
９・２１・２２はほぼ正方形の横断面を有していて，そ
の長さは，胴溝１の幅ｂの０．６〜０．８であり，その
底面は胴溝１の底板１１に対して相対的に，圧縮ばね２
３・２４・２６・２７の初ばね力に抗してゴム胴２の円
周方向に移動可能である。ラック１８・１９・２１・２
２は円形の横断面にすることもできる。ラック１８・１
９・２１・２２は，締め付けスピンドル１４の締め付け
スピンドル片１４．１〜１４．４の各端部２９〜３４の
下側に配置されており，締め付けスピンドル片１４．１
の第１の端部２９はラック１８に係合しており，締め付
けスピンドル片１４．１の第２の端部３０及び締め付け
スピンドル片１４．２の第１の端部３１は後で詳細に説
明するラック５８に係合しており，締め付けスピンドル
片１４．２の第２の端部３２及び締め付けスピンドル片
１４．３の第１の端部３３はラック１９に係合してお
り，締め付けスピンドル片１４．３の第２の端部及び図
示していない締め付けスピンドル片１４．４の第１の端
部はラック２１に係合している。締め付けスピンドル片
１４．４の第２の端部は単独でラック２２（図６）と係
合している。ラック１８・１９・５８・２１・２２はそ
れぞれその上面端部にピン３６を不動に保持しており，
これらのピン３６は，それぞれ挿入条片８に形成されて
いて端部が半円形のスリット３７内に係合している。
ドル１４の直径と等しくしておくことができる。締め付
けスピンドル１４はその長さ方向で例えば４つの同じ長
さの締め付けスピンドル片１４．１〜１４．４に分割さ
れている。図１においては，締め付けスピンドル片１
４．４は示されていない。締め付けスピンドル片１４．
４の第２の端部に作用するラックも示されていない。こ
れらの締め付けスピンドル片１４．１〜１４．４は底板
１１に向いた側に設けられている歯１７をラック１８・
１９・２１・２２とかみ合わせている。ラック１８・１
９・２１・２２はほぼ正方形の横断面を有していて，そ
の長さは，胴溝１の幅ｂの０．６〜０．８であり，その
底面は胴溝１の底板１１に対して相対的に，圧縮ばね２
３・２４・２６・２７の初ばね力に抗してゴム胴２の円
周方向に移動可能である。ラック１８・１９・２１・２
２は円形の横断面にすることもできる。ラック１８・１
９・２１・２２は，締め付けスピンドル１４の締め付け
スピンドル片１４．１〜１４．４の各端部２９〜３４の
下側に配置されており，締め付けスピンドル片１４．１
の第１の端部２９はラック１８に係合しており，締め付
けスピンドル片１４．１の第２の端部３０及び締め付け
スピンドル片１４．２の第１の端部３１は後で詳細に説
明するラック５８に係合しており，締め付けスピンドル
片１４．２の第２の端部３２及び締め付けスピンドル片
１４．３の第１の端部３３はラック１９に係合してお
り，締め付けスピンドル片１４．３の第２の端部及び図
示していない締め付けスピンドル片１４．４の第１の端
部はラック２１に係合している。締め付けスピンドル片
１４．４の第２の端部は単独でラック２２（図６）と係
合している。ラック１８・１９・５８・２１・２２はそ
れぞれその上面端部にピン３６を不動に保持しており，
これらのピン３６は，それぞれ挿入条片８に形成されて
いて端部が半円形のスリット３７内に係合している。
【００１１】すべてのスリット３７は互いに平行に，か
つゴム胴２の端面に対して平行に，配置されている。圧
縮ばね２３〜２７はラック１８・１９・２１・２２の第
１の端面３８から第２の端面４１に向かって形成されて
いる止まり穴３９内に突入させておくこともできる（図
２及び図３）。ラック１８・１９・２１・２２の，胴溝
１の第２の側面７の方の側の第２の端面４１にはそれぞ
れ，側面７に対して平行な載着板４２・４３・４４・４
５が例えばねじによって固定されている。これらの載着
板はゴム胴の軸方向でわずかな相互間隔をおいて互いに
離れており，ゴム胴の半径方向の高さｈは空気ホース４
７の幅ｅよりも大きい。空気ホース４７は載着板４２〜
４５と胴溝１の第２の側面７との間で軸方向に配置され
ていて，その第１の端部は閉じられており，その第２の
端部は圧縮空気を流入・流出させるための短管（図示せ
ず）を備えている。空気ホース４７に対して平行に第２
の空気ホース５７を配置して，やはり図示していない短
管を介して圧縮空気を供給するようにすると有利であ
る。４〜６バールの圧力を有する圧縮空気は図示してい
ないホース及び弁を介して圧縮空気装置から供給され
る。短管は締め付け装置３の端面のところにあり，ゴム
胴２が停止している間，圧縮空気装置からのホースと接
続される。締め付け装置３はその底板１１を胴溝１の底
面４にねじで固定することによって，胴溝１内に取り付
けられる。この場合底板１１は，一体の挿入条片８及び
１２とねじ（図示せず）によって結合されている。挿入
条片８・１２は締め付けスピンドル１４に向いた側にお
いて締め付けスピンドル１４の外周面に適合せしめられ
ているが，挿入条片８と締め付けスピンドル１４のスリ
ット１６との間になお，ゴムブランケット１０の第２の
端部４９を位置させることができるようになっている。
締め付けスピンドル１４は複数の締め付けスピンドル片
に分割せずに，一体に構成しておくこともできる。
つゴム胴２の端面に対して平行に，配置されている。圧
縮ばね２３〜２７はラック１８・１９・２１・２２の第
１の端面３８から第２の端面４１に向かって形成されて
いる止まり穴３９内に突入させておくこともできる（図
２及び図３）。ラック１８・１９・２１・２２の，胴溝
１の第２の側面７の方の側の第２の端面４１にはそれぞ
れ，側面７に対して平行な載着板４２・４３・４４・４
５が例えばねじによって固定されている。これらの載着
板はゴム胴の軸方向でわずかな相互間隔をおいて互いに
離れており，ゴム胴の半径方向の高さｈは空気ホース４
７の幅ｅよりも大きい。空気ホース４７は載着板４２〜
４５と胴溝１の第２の側面７との間で軸方向に配置され
ていて，その第１の端部は閉じられており，その第２の
端部は圧縮空気を流入・流出させるための短管（図示せ
ず）を備えている。空気ホース４７に対して平行に第２
の空気ホース５７を配置して，やはり図示していない短
管を介して圧縮空気を供給するようにすると有利であ
る。４〜６バールの圧力を有する圧縮空気は図示してい
ないホース及び弁を介して圧縮空気装置から供給され
る。短管は締め付け装置３の端面のところにあり，ゴム
胴２が停止している間，圧縮空気装置からのホースと接
続される。締め付け装置３はその底板１１を胴溝１の底
面４にねじで固定することによって，胴溝１内に取り付
けられる。この場合底板１１は，一体の挿入条片８及び
１２とねじ（図示せず）によって結合されている。挿入
条片８・１２は締め付けスピンドル１４に向いた側にお
いて締め付けスピンドル１４の外周面に適合せしめられ
ているが，挿入条片８と締め付けスピンドル１４のスリ
ット１６との間になお，ゴムブランケット１０の第２の
端部４９を位置させることができるようになっている。
締め付けスピンドル１４は複数の締め付けスピンドル片
に分割せずに，一体に構成しておくこともできる。
【００１２】図示の締め付け装置の作用は次のとおりで
ある。ゴムブランケット１０の第１の端部４８は，横断
面で見て半径方向に延びている軸平行の引っ掛け溝５４
内に挿入され，つかみ条片５１によって引っ掛け縁５３
の背後に引っ掛けられる。次いでゴムブランケット１０
を挿入条片８の縁９によって支え，ゴム胴２を回動させ
ると，第２の端部４９が挿入条片１２の縁１３の範囲に
達し，この第２の端部４９のつかみ条片５１がスリット
１６内に差し込まれる（図３）。この場合空気ホース４
７・５７は圧縮空気を供給されている。
ある。ゴムブランケット１０の第１の端部４８は，横断
面で見て半径方向に延びている軸平行の引っ掛け溝５４
内に挿入され，つかみ条片５１によって引っ掛け縁５３
の背後に引っ掛けられる。次いでゴムブランケット１０
を挿入条片８の縁９によって支え，ゴム胴２を回動させ
ると，第２の端部４９が挿入条片１２の縁１３の範囲に
達し，この第２の端部４９のつかみ条片５１がスリット
１６内に差し込まれる（図３）。この場合空気ホース４
７・５７は圧縮空気を供給されている。
【００１３】締め付けスピンドル１４を締め付け回動さ
せるためには，空気ホースへの圧縮空気の供給が中断さ
れ，これによって圧縮空気が空気ホース４７・５７から
排出され，圧縮ばね２３・２４・２６・２７がラック１
８・１９・２１・２２を押して，これによって締め付け
スピンドル片１４．１〜１４．４を再び締め付け位置に
回動させる（図２）。これによってゴムブランケット１
０が締め付けられる。クリーニング作業又は保守作業を
行う場合には，締め付けスピンドル片１４．１〜１４．
４を，胴溝１内で締め付け装置３の端部と胴まくら（図
示せず）との間にある中間スペースから取り出すことが
できる。この場合胴まくらと締め付け装置３の端面との
間隔は１つの締め付けスピンドル片の長さｇよりも大き
い。したがって締め付けスピンドル片の迅速な取り出し
を行うことができる。胴まくらのないゴム胴の場合に
は，個々の締め付けスピンドル片の取り出しのために，
締め付け装置３の端部と側方フレームとの間に相応の長
さの中間スペースがあればよい。このようにして，クリ
ーニング作業及び保守作業を行う場合に，締め付け装置
３全体を取り外す必要はない。
せるためには，空気ホースへの圧縮空気の供給が中断さ
れ，これによって圧縮空気が空気ホース４７・５７から
排出され，圧縮ばね２３・２４・２６・２７がラック１
８・１９・２１・２２を押して，これによって締め付け
スピンドル片１４．１〜１４．４を再び締め付け位置に
回動させる（図２）。これによってゴムブランケット１
０が締め付けられる。クリーニング作業又は保守作業を
行う場合には，締め付けスピンドル片１４．１〜１４．
４を，胴溝１内で締め付け装置３の端部と胴まくら（図
示せず）との間にある中間スペースから取り出すことが
できる。この場合胴まくらと締め付け装置３の端面との
間隔は１つの締め付けスピンドル片の長さｇよりも大き
い。したがって締め付けスピンドル片の迅速な取り出し
を行うことができる。胴まくらのないゴム胴の場合に
は，個々の締め付けスピンドル片の取り出しのために，
締め付け装置３の端部と側方フレームとの間に相応の長
さの中間スペースがあればよい。このようにして，クリ
ーニング作業及び保守作業を行う場合に，締め付け装置
３全体を取り外す必要はない。
【００１４】図４〜図６には，ゴム胴２が逆時計回り方
向Ｃに回転する場合に，ゴムブランケット１０のこね運
動の作用を最小限にするために締め付けスピンドル１４
を係止しておく機構が示されている。このために胴溝１
内にラック１８・１９・２１・２２に対して平行に，全
体を符号５６で示した係止装置５６が設けられており，
この係止装置５６はラック１８・１９・２１・２２と同
期して締め付けスピンドル１４の回転軸線５２に対して
横方向に動く。係止装置５６は，ピン６１を収容する孔
５９を有するラック５８から成り，ピン６１はその第１
の端部を載着板６２に固定されており，載着板６２自体
は圧縮ばね６３によってラック５８の第２の端面４１か
ら押し離されている。ピン６１はその第２の端部に，例
えばくさび形あるいは円すい台形の面取り部６４を有し
ている。更に孔５９内には保持ピン６７によって２腕の
レバー６６が設けられており，その第１のレバー腕６８
（切り替えレバー腕）はくさび形であって，ゴムブラン
ケット交換の場合にピン６１の面取り部６４によって操
作される。レバー６６の第２のレバー腕６９（係止つ
め）は第１のレバー腕６８に対してほぼ４５°底板１１
に向かって折り曲げられており，その前縁で，不動に設
けられている歯列７１と係合している。歯列７１は例え
ばラック部分として底板１１に形成されている。この場
合，第２のレバー腕６９である係止つめは図示していな
いばねによって歯列７１に押し付けられている。この係
止装置５６の作用は次のとおりである。図４に示した締
め付け位置において，ゴムブランケット１０は，ゴム胴
２が逆時計回り方向Ｃに回転しても，こね運動に基づい
て弛緩することはない。それは，レバー６６の第２のレ
バー腕６９である係止つめが底板１１の歯列７１と係合
していて，ラック５８が締め付け方向とは逆方向に動き
得ないからである。しかしながらゴムブランケット１０
は，圧縮ばね２３・２４・２６・２７が更に伸長すれ
ば，自動的に更に締め付けられる。この場合，歯列７２
を有するラック５８は空気ホース４７・５７に向かう方
向に動き，レバー６６の第２のレバー腕６９である係止
つめは歯列７１の１つ右の歯に係合する。ところで，締
め付け装置３をゴムブランケット交換のために緩める場
合には，空気ホース４７・５７に圧縮空気が供給され
る。空気ホース４７・５７はまず，残りの載着板４２〜
４５から幾分か突出している載着板６２を押し，これに
よってピン６１の面取り部６４がレバー６６の第１のレ
バー腕６８を底板１１に向かって押し下げる。したがっ
てレバー６６の第２のレバー腕６９である係止つめが歯
列７１から外れ，したがって空気ホース４７・５７がラ
ック１８・１９・２１・２２並びにラック５８を左に向
かって挿入条片８の方に動かす。これによって締め付け
スピンドル１４は図３に示した位置を占め，ゴムブラン
ケット１０を交換することができる。図６の配置に対し
て付加的に，同数のラック１８・１９・２１・２２・５
８を鏡像対称的に設けることも可能である。
向Ｃに回転する場合に，ゴムブランケット１０のこね運
動の作用を最小限にするために締め付けスピンドル１４
を係止しておく機構が示されている。このために胴溝１
内にラック１８・１９・２１・２２に対して平行に，全
体を符号５６で示した係止装置５６が設けられており，
この係止装置５６はラック１８・１９・２１・２２と同
期して締め付けスピンドル１４の回転軸線５２に対して
横方向に動く。係止装置５６は，ピン６１を収容する孔
５９を有するラック５８から成り，ピン６１はその第１
の端部を載着板６２に固定されており，載着板６２自体
は圧縮ばね６３によってラック５８の第２の端面４１か
ら押し離されている。ピン６１はその第２の端部に，例
えばくさび形あるいは円すい台形の面取り部６４を有し
ている。更に孔５９内には保持ピン６７によって２腕の
レバー６６が設けられており，その第１のレバー腕６８
（切り替えレバー腕）はくさび形であって，ゴムブラン
ケット交換の場合にピン６１の面取り部６４によって操
作される。レバー６６の第２のレバー腕６９（係止つ
め）は第１のレバー腕６８に対してほぼ４５°底板１１
に向かって折り曲げられており，その前縁で，不動に設
けられている歯列７１と係合している。歯列７１は例え
ばラック部分として底板１１に形成されている。この場
合，第２のレバー腕６９である係止つめは図示していな
いばねによって歯列７１に押し付けられている。この係
止装置５６の作用は次のとおりである。図４に示した締
め付け位置において，ゴムブランケット１０は，ゴム胴
２が逆時計回り方向Ｃに回転しても，こね運動に基づい
て弛緩することはない。それは，レバー６６の第２のレ
バー腕６９である係止つめが底板１１の歯列７１と係合
していて，ラック５８が締め付け方向とは逆方向に動き
得ないからである。しかしながらゴムブランケット１０
は，圧縮ばね２３・２４・２６・２７が更に伸長すれ
ば，自動的に更に締め付けられる。この場合，歯列７２
を有するラック５８は空気ホース４７・５７に向かう方
向に動き，レバー６６の第２のレバー腕６９である係止
つめは歯列７１の１つ右の歯に係合する。ところで，締
め付け装置３をゴムブランケット交換のために緩める場
合には，空気ホース４７・５７に圧縮空気が供給され
る。空気ホース４７・５７はまず，残りの載着板４２〜
４５から幾分か突出している載着板６２を押し，これに
よってピン６１の面取り部６４がレバー６６の第１のレ
バー腕６８を底板１１に向かって押し下げる。したがっ
てレバー６６の第２のレバー腕６９である係止つめが歯
列７１から外れ，したがって空気ホース４７・５７がラ
ック１８・１９・２１・２２並びにラック５８を左に向
かって挿入条片８の方に動かす。これによって締め付け
スピンドル１４は図３に示した位置を占め，ゴムブラン
ケット１０を交換することができる。図６の配置に対し
て付加的に，同数のラック１８・１９・２１・２２・５
８を鏡像対称的に設けることも可能である。
【００１５】更に図２及び３に示すように，挿入条片８
内に全体を符号７３で示した押し出し部材が設けられて
おり，この押し出し部材７３は，挿入条片８内でラック
１８・１９・２１・２２の運動方向に対して平行に移動
可能に案内されているピン７４から成っており，このピ
ン７４はその第１の端部７６をピストンシリンダユニッ
ト７７のピストンと結合されている。ピストンシリンダ
ユニット７７が例えば圧縮空気によって操作されると，
ピン７４はその第２の端部７８によってつかみ条片５１
の側面を締め付けスピンドル１４の回転軸線５２の方に
押し，引っ掛け溝５４の引っ掛け縁５３からつかみ条片
５１を外す。これによってゴムブランケット１０の第１
の端部４８を取り出すことができる（図３）。この場合
つかみ条片５１はばね７９を圧縮変形させる。このばね
７９は湾曲部を備えた板ばねであり，その一端部を締め
付けスピンドル１４の，締め付け方向でスリット１６の
後方にある平面部に固定されている。回転軸線５２の方
向で複数の押し出し部材７３並びにばね７９を，間隔を
おいて，配置しておくことができる。
内に全体を符号７３で示した押し出し部材が設けられて
おり，この押し出し部材７３は，挿入条片８内でラック
１８・１９・２１・２２の運動方向に対して平行に移動
可能に案内されているピン７４から成っており，このピ
ン７４はその第１の端部７６をピストンシリンダユニッ
ト７７のピストンと結合されている。ピストンシリンダ
ユニット７７が例えば圧縮空気によって操作されると，
ピン７４はその第２の端部７８によってつかみ条片５１
の側面を締め付けスピンドル１４の回転軸線５２の方に
押し，引っ掛け溝５４の引っ掛け縁５３からつかみ条片
５１を外す。これによってゴムブランケット１０の第１
の端部４８を取り出すことができる（図３）。この場合
つかみ条片５１はばね７９を圧縮変形させる。このばね
７９は湾曲部を備えた板ばねであり，その一端部を締め
付けスピンドル１４の，締め付け方向でスリット１６の
後方にある平面部に固定されている。回転軸線５２の方
向で複数の押し出し部材７３並びにばね７９を，間隔を
おいて，配置しておくことができる。
【００１６】ばね７９を，不動の保持体に設け，ばね７
９がやはりつかみ条片５１の一方の側面を押すようにす
ることも可能である。いずれにせよばね７９によって，
胴溝１若しくは挿入条片８の溝５４に固定されているゴ
ムブランケット１０の端部４８を簡単に取り外すことが
できる。更に，新しくゴム胴２に巻かれるゴムブランケ
ット１０のつかみ条片５１を溝５４内に押し込んで，ば
ね７９の力によって溝底に押し付け，引っ掛け縁５３に
引っ掛けることができる。
９がやはりつかみ条片５１の一方の側面を押すようにす
ることも可能である。いずれにせよばね７９によって，
胴溝１若しくは挿入条片８の溝５４に固定されているゴ
ムブランケット１０の端部４８を簡単に取り外すことが
できる。更に，新しくゴム胴２に巻かれるゴムブランケ
ット１０のつかみ条片５１を溝５４内に押し込んで，ば
ね７９の力によって溝底に押し付け，引っ掛け縁５３に
引っ掛けることができる。
【００１７】移動可能なピン７４の駆動は，締め付けス
ピンドル１４の回転軸線５２に対して平行に挿入条片８
内に配置されているカム軸によって行うこともできる。
ピンドル１４の回転軸線５２に対して平行に挿入条片８
内に配置されているカム軸によって行うこともできる。
【図１】本発明による装置を締め付け位置において，部
分的に破断して示した斜視図である。
分的に破断して示した斜視図である。
【図２】図１の II−II 線に沿った断面図である。
【図３】ゴムブランケット交換位置における図２相応の
断面図である。
断面図である。
【図４】図１の IV−IV 線に沿った断面図であって，係
止装置を示した図である。
止装置を示した図である。
【図５】図４の矢印Ａの方向で見た図である。
【図６】図４の VI−VI 線に沿った断面図である。
１ 胴溝， ２ ゴム胴， ３ 締め付け装置， ４
底面， ６及び７ 側面， ８ 挿入条片， ９ 縁，
１０ ゴムブランケット， １１ 底板，１２ 挿入
条片， １３ 縁， １４ 締め付けスピンドル， １
４．１〜１４．４ 締め付けスピンドル片， １６ ス
リット， １７ 歯， １８・１９・２１・２２ ラッ
ク， ２３・２４・２６・２７ 圧縮ばね， ２９〜３
４ 端部， ３６ ピン， ３７ スリット， ３８
端面， ３９ 止まり穴， ４１ 端面， ４２〜４５
載着板， ４７ 空気ホース， ４８及び４９ 端
部， ５１ つかみ条片， ５２ 回転軸線， ５３
引っ掛け縁， ５４ 引っ掛け溝， ５６ 係止装置，
５７ 空気ホース， ５８ ラック， ５９ 孔，
６１ ピン， ６２ 載着板， ６３ 圧縮ばね， ６
４ 面取り部， ６６ レバー， ６７ 保持ピン，
６８及び６９ レバー腕， ７１及び７２歯列， ７３
押し出し部材， ７４ ピン， ７６ 端部， ７７
ピストンシリンダユニット， ７８ 端部， ７９
ばね， Ａ 矢印， ｂ 幅， Ｃ逆時計回り方向，
ｅ 幅， ｇ 長さ， ｈ 高さ， ｌ 長さ
底面， ６及び７ 側面， ８ 挿入条片， ９ 縁，
１０ ゴムブランケット， １１ 底板，１２ 挿入
条片， １３ 縁， １４ 締め付けスピンドル， １
４．１〜１４．４ 締め付けスピンドル片， １６ ス
リット， １７ 歯， １８・１９・２１・２２ ラッ
ク， ２３・２４・２６・２７ 圧縮ばね， ２９〜３
４ 端部， ３６ ピン， ３７ スリット， ３８
端面， ３９ 止まり穴， ４１ 端面， ４２〜４５
載着板， ４７ 空気ホース， ４８及び４９ 端
部， ５１ つかみ条片， ５２ 回転軸線， ５３
引っ掛け縁， ５４ 引っ掛け溝， ５６ 係止装置，
５７ 空気ホース， ５８ ラック， ５９ 孔，
６１ ピン， ６２ 載着板， ６３ 圧縮ばね， ６
４ 面取り部， ６６ レバー， ６７ 保持ピン，
６８及び６９ レバー腕， ７１及び７２歯列， ７３
押し出し部材， ７４ ピン， ７６ 端部， ７７
ピストンシリンダユニット， ７８ 端部， ７９
ばね， Ａ 矢印， ｂ 幅， Ｃ逆時計回り方向，
ｅ 幅， ｇ 長さ， ｈ 高さ， ｌ 長さ
Claims (8)
- 【請求項１】 輪転印刷機の，ゴムブランケットを巻く
ゴム胴であって，ゴムブランケットの一方の端部のつか
み条片のための，胴溝内に開口している引っ掛け溝を有
している形式のものにおいて，ゴムブランケット（１
０）の端部のつかみ条片（５１）を引っ掛け溝（５４）
から押し出すための，切り替え可能な押し出し装置（７
７・７６・７３・７８）が設けられていることを特徴と
する，輪転印刷機のゴム胴。 - 【請求項２】 つかみ条片を押し出すための押し出し装
置（７７・７６・７３・７８）が，引っ掛け溝（５４）
内に一時的に突入する少なくとも１つの押し出し部材
（７３）を有していることを特徴とする，請求項１記載
のゴム胴。 - 【請求項３】 押し出し部材（７３）が少なくとも１つ
のばね（７９）の力に抗して移動可能であることを特徴
とする，請求項２記載のゴム胴。 - 【請求項４】 ばね（７９）が胴溝（１）内で支承され
ている締め付けスピンドル（１４）の外周に設けられて
いることを特徴とする，請求項３記載のゴム胴。 - 【請求項５】 ばね（７９）が胴溝に不動に設けられて
いることを特徴とする，請求項３記載のゴム胴。 - 【請求項６】 締め付けスピンドル（１４）が，締め付
け方向で見て，ゴムブランケット（１０）の端部のつか
み条片（５１）を収容するスリット（１６）の後方に，
ばね（７９）を取り付けるための平面部を有しているこ
とを特徴とする，請求項４記載のゴム胴。 - 【請求項７】 ばね（７９）が胴溝に不動に取り付けら
れている保持体に設けられていることを特徴とする，請
求項５記載のゴム胴。 - 【請求項８】 押し出し部材（７３）が移動可能なピン
（７４）を有しており，このピンはその第１の端部（７
６）をピストンシリンダユニット（７７）に結合されて
おり，かつその第２の端部（７８）でゴムブランケット
（１０）の一方の端部（４８）のつかみ条片（５１）に
作用することを特徴とする，請求項１から７までのいず
れか１項に記載のゴム胴。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4326251.1 | 1993-08-05 | ||
| DE4326251A DE4326251C2 (de) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Gummi-/Drucktuchzylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768739A true JPH0768739A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2569280B2 JP2569280B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=6494487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183544A Expired - Fee Related JP2569280B2 (ja) | 1993-08-05 | 1994-08-04 | 輪転印刷機のゴム胴 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5461981A (ja) |
| EP (1) | EP0638421B1 (ja) |
| JP (1) | JP2569280B2 (ja) |
| DE (2) | DE4326251C2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19515632C2 (de) * | 1995-04-28 | 2000-11-30 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken auf einem Zylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
| JPH10754A (ja) * | 1996-06-17 | 1998-01-06 | Shinohara Tekkosho:Kk | 枚葉式印刷機の版胴 |
| DE19636412C1 (de) * | 1996-09-07 | 1998-01-08 | Koenig & Bauer Albert Ag | Zylinder |
| DE19642141C1 (de) * | 1996-10-12 | 1998-06-18 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Lösen von Platten |
| US6026746A (en) * | 1998-09-22 | 2000-02-22 | E. R. Smith Associates, Inc. | Lock-up assembly for plate cylinders of rotary presses |
| DE10250684B3 (de) * | 2002-10-31 | 2004-04-01 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Rotationskörpers und Rotationskörper einer Druckmaschine |
| DE10349447B4 (de) * | 2003-10-23 | 2005-10-06 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Herstellung eines Zylinders und Zylinder |
| CN103946024B (zh) * | 2011-09-25 | 2017-04-19 | 惠普印迪戈股份公司 | 橡皮布张紧装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2929323A (en) * | 1959-06-03 | 1960-03-22 | J W Clement Company | Lock-up device |
| US3625151A (en) * | 1969-07-07 | 1971-12-07 | Baker Perkins Ltd | Printing plate locking device |
| US3844214A (en) * | 1971-11-01 | 1974-10-29 | Dayco Corp | Printing blanket bar assembly with edging strip locking means |
| DE2707643C3 (de) * | 1977-02-23 | 1980-03-27 | M.A.N. - Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Spannen eines Drucktuches auf dem Zylinder einer Druckmaschine |
| DE3443353A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum spannen von druckplatten auf flexo- und offset-plattenzylindern |
| GB8616952D0 (en) * | 1986-07-11 | 1986-08-20 | Hercules Inc | Printing plate |
| US4833986A (en) * | 1987-03-05 | 1989-05-30 | M.A.N. Roland Druckmaschinen Ag | Holding and tensioning system for a cover layer on a printing machine cylinder |
| DE3707066A1 (de) * | 1987-03-05 | 1988-09-15 | Roland Man Druckmasch | Spannvorrichtung zur befestigung eines aufzuges am zylinder einer rotationsdruckmaschine |
| EP0331777B1 (de) * | 1988-03-09 | 1991-09-04 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Spannvorrichtung zur Befestigung eines Aufzuges am Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
| DE4034494C1 (ja) * | 1990-10-30 | 1992-03-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | |
| DE4127714A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum befestigen und spannen eines drucktuches auf einem zylinder einer druckmaschine |
| DE4210316C2 (de) * | 1992-03-30 | 1994-02-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemm- und Spannvorrichtung für eine Druckplatte in einer Druckmaschine |
| DE4300099C1 (de) * | 1993-01-05 | 1993-12-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Klemmeinrichtung mit parallelen Klemmflächen |
-
1993
- 1993-08-05 DE DE4326251A patent/DE4326251C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-29 DE DE59405693T patent/DE59405693D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-29 EP EP94111841A patent/EP0638421B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-03 US US08/285,298 patent/US5461981A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-04 JP JP6183544A patent/JP2569280B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2569280B2 (ja) | 1997-01-08 |
| DE4326251A1 (de) | 1995-02-09 |
| DE59405693D1 (de) | 1998-05-20 |
| EP0638421B1 (de) | 1998-04-15 |
| DE4326251C2 (de) | 1997-08-28 |
| US5461981A (en) | 1995-10-31 |
| EP0638421A1 (de) | 1995-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |