JP3072681B2 - 圧延機のロール傾斜装置 - Google Patents
圧延機のロール傾斜装置Info
- Publication number
- JP3072681B2 JP3072681B2 JP4212039A JP21203992A JP3072681B2 JP 3072681 B2 JP3072681 B2 JP 3072681B2 JP 4212039 A JP4212039 A JP 4212039A JP 21203992 A JP21203992 A JP 21203992A JP 3072681 B2 JP3072681 B2 JP 3072681B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolling mill
- line direction
- chock
- roll chock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧延機のロール傾斜装
置に関するものである。
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、板クラウン等の圧延材の断面形状
の制御を容易に行う為に作業ロールをライン方向にクロ
スさせるようにした圧延機が開発されている。
の制御を容易に行う為に作業ロールをライン方向にクロ
スさせるようにした圧延機が開発されている。
【０００３】前記作業ロールをクロスさせる為のロール
傾斜装置としては、ロールの軸心方向両端を軸支する作
業側及び駆動側のロールチョックを夫々ライン方向の前
後から挾持して逆向きに傾動するようにしたものが種々
開発されており、ロールチョックのライン方向の前後に
油圧シリンダを夫々配置して挾持させるようにしたロー
ル傾斜装置、或いは特公昭６３−１２６８７号公報等に
示される如くロールチョックのライン方向の前後に電動
機で駆動されるジャッキ機構を夫々配置して挾持させる
ようにしたロール傾斜装置、更には特公昭６１−２５４
４１号公報等に示される如くロールチョックのライン方
向の一側を油圧シリンダで他側をジャッキ機構により挾
持するようにしたロール傾斜装置が開発されている。
傾斜装置としては、ロールの軸心方向両端を軸支する作
業側及び駆動側のロールチョックを夫々ライン方向の前
後から挾持して逆向きに傾動するようにしたものが種々
開発されており、ロールチョックのライン方向の前後に
油圧シリンダを夫々配置して挾持させるようにしたロー
ル傾斜装置、或いは特公昭６３−１２６８７号公報等に
示される如くロールチョックのライン方向の前後に電動
機で駆動されるジャッキ機構を夫々配置して挾持させる
ようにしたロール傾斜装置、更には特公昭６１−２５４
４１号公報等に示される如くロールチョックのライン方
向の一側を油圧シリンダで他側をジャッキ機構により挾
持するようにしたロール傾斜装置が開発されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のロール傾斜装置のうち油圧シリンダを使用したもの
は、位置決めが困難であるという難点があり、しかも油
圧制御の為に高価なサーボ弁を使用することになるので
製作コストが高くつくという欠点があった。
来のロール傾斜装置のうち油圧シリンダを使用したもの
は、位置決めが困難であるという難点があり、しかも油
圧制御の為に高価なサーボ弁を使用することになるので
製作コストが高くつくという欠点があった。
【０００５】又、ジャッキ機構を使用したものは、ジャ
ッキ機構が大きな配置スペースを要する上にハウジング
に孔をあける等の手間がかかる為、構造が大掛かりなも
のとなり、製作コストが高くつき、又、既設圧延機の改
造も困難である。
ッキ機構が大きな配置スペースを要する上にハウジング
に孔をあける等の手間がかかる為、構造が大掛かりなも
のとなり、製作コストが高くつき、又、既設圧延機の改
造も困難である。
【０００６】更に、油圧シリンダ、ジャッキ機構の何れ
の場合も、傾動に対応し得るようロールチョックに対し
球面座を介して挾持するようにしていた為、当り面が小
さく、しかも使用期間が長くなるにつれ前記球面座にガ
タが生じる等の不具合があった。
の場合も、傾動に対応し得るようロールチョックに対し
球面座を介して挾持するようにしていた為、当り面が小
さく、しかも使用期間が長くなるにつれ前記球面座にガ
タが生じる等の不具合があった。
【０００７】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、ロールチョックの位置決めを容易且つ確実に行うこ
とができ、しかも製作コストが安価で既設圧延機の改造
も容易な圧延機のロール傾斜装置を提供することを目的
としている。
で、ロールチョックの位置決めを容易且つ確実に行うこ
とができ、しかも製作コストが安価で既設圧延機の改造
も容易な圧延機のロール傾斜装置を提供することを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロールの軸心
方向両端を軸支する作業側及び駆動側のロールチョック
を夫々ライン方向の前後から挾持して逆向きに傾動する
圧延機のロール傾斜装置であって、ロールチョックのラ
イン方向一側に当接され前記ロールチョックをライン方
向他側に向け押付ける油圧シリンダと、前記ロールチョ
ックの他側に対向する固定部に形成したガイド曲面に沿
う摺動曲面を有するウェッジライナを前記ロールチョッ
クの他側と前記ガイド曲面との間に出し入れするウェッ
ジライナ挿脱機構とにより構成したことを特徴とするも
のである。
方向両端を軸支する作業側及び駆動側のロールチョック
を夫々ライン方向の前後から挾持して逆向きに傾動する
圧延機のロール傾斜装置であって、ロールチョックのラ
イン方向一側に当接され前記ロールチョックをライン方
向他側に向け押付ける油圧シリンダと、前記ロールチョ
ックの他側に対向する固定部に形成したガイド曲面に沿
う摺動曲面を有するウェッジライナを前記ロールチョッ
クの他側と前記ガイド曲面との間に出し入れするウェッ
ジライナ挿脱機構とにより構成したことを特徴とするも
のである。
【０００９】
【作用】従って本発明では、油圧シリンダとウェッジラ
イナ挿脱機構を作業側及び駆動側のロールチョックに対
しライン方向に逆向きに配置して前記各ロールチョック
をライン方向の前後から挾持させ、該各ロールチョック
を夫々油圧シリンダによりウェッジライナ挿脱機構側に
押付けながら、ウェッジライナを固定部のガイド曲面と
ロールチョックとの間に深く挿入すると、作業側及び駆
動側のロールチョックがライン方向の逆向きに夫々傾動
され、ロールがライン方向に傾斜される。
イナ挿脱機構を作業側及び駆動側のロールチョックに対
しライン方向に逆向きに配置して前記各ロールチョック
をライン方向の前後から挾持させ、該各ロールチョック
を夫々油圧シリンダによりウェッジライナ挿脱機構側に
押付けながら、ウェッジライナを固定部のガイド曲面と
ロールチョックとの間に深く挿入すると、作業側及び駆
動側のロールチョックがライン方向の逆向きに夫々傾動
され、ロールがライン方向に傾斜される。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
【００１１】図１〜図４は本発明の一実施例を示すもの
で、図中１は上下控ロール２，３と上下作業ロール４，
５を備えた４段の圧延機を示し、該圧延機１のライン方
向（図１における左右方向）前後位置のハウジングポス
ト６，６にはシリンダボックス７，７が夫々配設され、
該シリンダボックス７，７の上部及び下部には、前記上
段の作業ロール４の作業側及び駆動側ロールチョック
８，８及び下段の作業ロール５の作業側及び駆動側ロー
ルチョック９，９を夫々ライン方向の前後から挾持して
逆向きに傾動するロール傾斜装置１０，１０が設けられ
ており、前記ロールチョック８，８を介して上段の作業
ロール４をロール軸心がライン方向に対し直角となる位
置からミルセンター位置を中心としてライン方向に傾斜
し且つ前記ロールチョック９，９を介して下段の作業ロ
ール５を前記上段の作業ロール４の傾斜方向に対し逆方
向に向け上段と同様に傾斜し得るようにしてある。
で、図中１は上下控ロール２，３と上下作業ロール４，
５を備えた４段の圧延機を示し、該圧延機１のライン方
向（図１における左右方向）前後位置のハウジングポス
ト６，６にはシリンダボックス７，７が夫々配設され、
該シリンダボックス７，７の上部及び下部には、前記上
段の作業ロール４の作業側及び駆動側ロールチョック
８，８及び下段の作業ロール５の作業側及び駆動側ロー
ルチョック９，９を夫々ライン方向の前後から挾持して
逆向きに傾動するロール傾斜装置１０，１０が設けられ
ており、前記ロールチョック８，８を介して上段の作業
ロール４をロール軸心がライン方向に対し直角となる位
置からミルセンター位置を中心としてライン方向に傾斜
し且つ前記ロールチョック９，９を介して下段の作業ロ
ール５を前記上段の作業ロール４の傾斜方向に対し逆方
向に向け上段と同様に傾斜し得るようにしてある。
【００１２】前記ロール傾斜装置１０は、一方のシリン
ダボックス７に設けられたライン方向に伸縮する油圧シ
リンダ１１と、他方のシリンダボックス７に設けたウェ
ッジライナ挿脱機構１２とにより構成されており、この
油圧シリンダ１１、ウェッジライナ挿脱機構１２は、各
作業ロール４，５の軸心方向の作業側及び駆動側位置に
おいて夫々ライン方向に逆の配置となっている。
ダボックス７に設けられたライン方向に伸縮する油圧シ
リンダ１１と、他方のシリンダボックス７に設けたウェ
ッジライナ挿脱機構１２とにより構成されており、この
油圧シリンダ１１、ウェッジライナ挿脱機構１２は、各
作業ロール４，５の軸心方向の作業側及び駆動側位置に
おいて夫々ライン方向に逆の配置となっている。
【００１３】前記油圧シリンダ１１のピストン部１３の
先端は球状に形成されていてロールチョック８，９の当
り面に形成した球面座１４に圧接されるようになってお
り、又、前記ウェッジライナ挿脱機構１２は、ハウジン
グポスト６に取付けたブラケット１５及びピン１６を介
して中央部を水平方向に回動自在に支持されたレバー１
７と、該レバー１７の一端にピン１８を介して水平方向
に回動自在に基端を取付けられ且つロールチョック８，
９に対向するシリンダボックス７（固定部）の内側面に
形成したガイド曲面１９に沿う摺動曲面２０を有して先
端側を前記ロールチョック８又は９とガイド曲面１９と
の間に嵌挿されたウェッジライナ２１と、前記レバー１
７を回動操作し得るよう該レバー１７の他端に先端をピ
ン連結され且つ基端を前記ハウジングポスト６に取付け
たジャッキ２２とにより構成されており、ウェッジライ
ナ２１を前記ロールチョック８又は９と前記ガイド曲面
１９との間に出し入れし得るようにしてある。
先端は球状に形成されていてロールチョック８，９の当
り面に形成した球面座１４に圧接されるようになってお
り、又、前記ウェッジライナ挿脱機構１２は、ハウジン
グポスト６に取付けたブラケット１５及びピン１６を介
して中央部を水平方向に回動自在に支持されたレバー１
７と、該レバー１７の一端にピン１８を介して水平方向
に回動自在に基端を取付けられ且つロールチョック８，
９に対向するシリンダボックス７（固定部）の内側面に
形成したガイド曲面１９に沿う摺動曲面２０を有して先
端側を前記ロールチョック８又は９とガイド曲面１９と
の間に嵌挿されたウェッジライナ２１と、前記レバー１
７を回動操作し得るよう該レバー１７の他端に先端をピ
ン連結され且つ基端を前記ハウジングポスト６に取付け
たジャッキ２２とにより構成されており、ウェッジライ
ナ２１を前記ロールチョック８又は９と前記ガイド曲面
１９との間に出し入れし得るようにしてある。
【００１４】尚、２３は下段の作業ロール５のロールチ
ョック９にベンディング力を付与するよう前記各シリン
ダボックス７，７の下部に設けられたベンディングシリ
ンダ、２４は前記各シリンダボックス７，７の上部に設
けられたバランスシリンダを示す。
ョック９にベンディング力を付与するよう前記各シリン
ダボックス７，７の下部に設けられたベンディングシリ
ンダ、２４は前記各シリンダボックス７，７の上部に設
けられたバランスシリンダを示す。
【００１５】而して、各ロール傾斜装置１０，１０の油
圧シリンダ１１により各ロールチョック８，９を夫々逆
方向に配置したウェッジライナ挿脱機構１２側に押付け
ながら、ウェッジライナ２１をジャッキ２２によるレバ
ー１７の回動でシリンダボックス７とロールチョック８
又は９との間に深く挿入すると、上下の各ロールチョッ
ク８，９がライン方向の逆向きにδだけ傾動され、図３
に示す如く上段の作業ロール４がロール軸心をライン方
向に対し直角とした位置からミルセンター位置を中心と
してライン方向に角度θで傾斜されると共に、図４に示
す如く下段の作業ロール５が前記上段の作業ロール４の
傾斜方向に対し逆方向に向け上段と同様に角度θで傾斜
され、上段の作業ロール４と下段の作業ロール５とがク
ロスされる。
圧シリンダ１１により各ロールチョック８，９を夫々逆
方向に配置したウェッジライナ挿脱機構１２側に押付け
ながら、ウェッジライナ２１をジャッキ２２によるレバ
ー１７の回動でシリンダボックス７とロールチョック８
又は９との間に深く挿入すると、上下の各ロールチョッ
ク８，９がライン方向の逆向きにδだけ傾動され、図３
に示す如く上段の作業ロール４がロール軸心をライン方
向に対し直角とした位置からミルセンター位置を中心と
してライン方向に角度θで傾斜されると共に、図４に示
す如く下段の作業ロール５が前記上段の作業ロール４の
傾斜方向に対し逆方向に向け上段と同様に角度θで傾斜
され、上段の作業ロール４と下段の作業ロール５とがク
ロスされる。
【００１６】従って上記実施例によれば、ロールチョッ
ク８，９のライン方向一側に油圧シリンダ１１を他側に
ウェッジライナ挿脱機構１２を夫々配置して前記ロール
チョック８，９を挾持し、該ロールチョック８，９の実
質的な位置決めをロールチョック８又は９の他側とガイ
ド曲面１９との間にウェッジライナ２１を出し入れする
ことにより行うようにしているので、従来の如く油圧シ
リンダをロールチョックの前後両方に配置して挾持する
ようにしたロール傾斜装置と比較して極めて容易に位置
決めを行うことができ、しかもウェッジライナ２１がロ
ールチョック８，９に対し面接触となる為、従来の如く
ロールチョックの前後両方を球面座を介して挾持する場
合より当り面が大きくなり、位置決めを確実に行うこと
ができる。
ク８，９のライン方向一側に油圧シリンダ１１を他側に
ウェッジライナ挿脱機構１２を夫々配置して前記ロール
チョック８，９を挾持し、該ロールチョック８，９の実
質的な位置決めをロールチョック８又は９の他側とガイ
ド曲面１９との間にウェッジライナ２１を出し入れする
ことにより行うようにしているので、従来の如く油圧シ
リンダをロールチョックの前後両方に配置して挾持する
ようにしたロール傾斜装置と比較して極めて容易に位置
決めを行うことができ、しかもウェッジライナ２１がロ
ールチョック８，９に対し面接触となる為、従来の如く
ロールチョックの前後両方を球面座を介して挾持する場
合より当り面が大きくなり、位置決めを確実に行うこと
ができる。
【００１７】更に、従来の如く油圧シリンダをロールチ
ョックの前後両方に配置したロール傾斜装置と比較して
油圧制御の為のサーボ弁を削減することができ、又、従
来の電動機によるジャッキ機構を使用したロール傾斜装
置のような大掛かりな構造も不要となるので、安価な製
作コストで製作することができ、しかも既設圧延機の改
造も容易に行うことができる。
ョックの前後両方に配置したロール傾斜装置と比較して
油圧制御の為のサーボ弁を削減することができ、又、従
来の電動機によるジャッキ機構を使用したロール傾斜装
置のような大掛かりな構造も不要となるので、安価な製
作コストで製作することができ、しかも既設圧延機の改
造も容易に行うことができる。
【００１８】尚、本発明の圧延機のロール傾斜装置は、
上述の実施例にのみ限定されるものではなく、控ロール
と作業ロールとの間に中間ロールを備えた５段若しくは
６段の圧延機にも適用し得ること、又、控ロール若しく
は中間ロールの傾動にも使用できること、油圧シリンダ
は１個のロールチョックに対し複数備えても良いこと、
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
上述の実施例にのみ限定されるものではなく、控ロール
と作業ロールとの間に中間ロールを備えた５段若しくは
６段の圧延機にも適用し得ること、又、控ロール若しく
は中間ロールの傾動にも使用できること、油圧シリンダ
は１個のロールチョックに対し複数備えても良いこと、
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々
変更を加え得ることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】上記した本発明の圧延機のロール傾斜装
置によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
置によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２０】（Ｉ）ロールチョックのライン方向一側に
油圧シリンダを他側にウェッジライナ挿脱装置を夫々配
置して前記ロールチョックを挾持し、該ロールチョック
の実質的な位置決めをロールチョックの他側とガイド曲
面との間にウェッジライナを出し入れすることにより行
うようにしているので、従来の如く油圧シリンダをロー
ルチョックの前後両方に配置して挾持するようにしたロ
ール傾斜装置と比較して極めて容易に位置決めを行うこ
とができ、しかもウェッジライナがロールチョックに対
し面接触となる為、従来の如くロールチョックの前後両
方を球面座を介して挾持する場合より当り面が大きくな
り、位置決めを確実に行うことができる。
油圧シリンダを他側にウェッジライナ挿脱装置を夫々配
置して前記ロールチョックを挾持し、該ロールチョック
の実質的な位置決めをロールチョックの他側とガイド曲
面との間にウェッジライナを出し入れすることにより行
うようにしているので、従来の如く油圧シリンダをロー
ルチョックの前後両方に配置して挾持するようにしたロ
ール傾斜装置と比較して極めて容易に位置決めを行うこ
とができ、しかもウェッジライナがロールチョックに対
し面接触となる為、従来の如くロールチョックの前後両
方を球面座を介して挾持する場合より当り面が大きくな
り、位置決めを確実に行うことができる。
【００２１】（ＩＩ）従来の如く油圧シリンダをロール
チョックの前後両方に配置したロール傾斜装置と比較し
て油圧制御の為のサーボ弁を削減することができ、又、
従来の電動機によるジャッキ機構を使用したロール傾斜
装置のような大掛かりな構造も不要となるので、安価な
製作コストで製作することができ、しかも既設圧延機の
改造も容易に行うことができる。
チョックの前後両方に配置したロール傾斜装置と比較し
て油圧制御の為のサーボ弁を削減することができ、又、
従来の電動機によるジャッキ機構を使用したロール傾斜
装置のような大掛かりな構造も不要となるので、安価な
製作コストで製作することができ、しかも既設圧延機の
改造も容易に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例の図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図である。
【図３】図１の上段の作業ロールを傾斜した状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図４】図１の下段の作業ロールを傾斜した状態を示す
平面図である。
平面図である。
１ 圧延機 ４ 作業ロール ５ 作業ロール ７ シリンダボックス（固定部） ８ ロールチョック ９ ロールチョック １０ ロール傾斜装置 １１ 油圧シリンダ １２ ウェッジライナ挿脱機構 １９ ガイド曲面 ２０ 摺動曲面 ２１ ウェッジライナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−317933（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−317919（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−277528（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−4315（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−88754（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−255204（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−190704（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−54949（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−15408（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 31/16 B21B 13/14 B21B 31/02 B21B 1/22
Claims (1)
- 【請求項１】 ロールの軸心方向両端を軸支する作業側
及び駆動側のロールチョックを夫々ライン方向の前後か
ら挾持して逆向きに傾動する圧延機のロール傾斜装置で
あって、ロールチョックのライン方向一側に当接され前
記ロールチョックをライン方向他側に向け押付ける油圧
シリンダと、前記ロールチョックの他側に対向する固定
部に形成したガイド曲面に沿う摺動曲面を有するウェッ
ジライナを前記ロールチョックの他側と前記ガイド曲面
との間に出し入れするウェッジライナ挿脱機構とにより
構成したことを特徴とする圧延機のロール傾斜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4212039A JP3072681B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 圧延機のロール傾斜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4212039A JP3072681B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 圧延機のロール傾斜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631319A JPH0631319A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3072681B2 true JP3072681B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=16615860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4212039A Expired - Fee Related JP3072681B2 (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | 圧延機のロール傾斜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072681B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101482257B1 (ko) * | 2007-12-24 | 2015-01-13 | 주식회사 포스코 | 측면 압연 롤러와 이를 이용한 압연방법 |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP4212039A patent/JP3072681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631319A (ja) | 1994-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002346634A (ja) | 形鋼矯正方法および形鋼矯正機ならびに形鋼矯正ユニット | |
| JP3072681B2 (ja) | 圧延機のロール傾斜装置 | |
| JP4796276B2 (ja) | 圧延装置 | |
| JPH10175006A (ja) | 圧延機のロールクロス機構 | |
| JP3474552B2 (ja) | 上ロール首振方式の溶接形鋼歪矯正装置 | |
| JP3239896B2 (ja) | 穿孔圧延機 | |
| JP3259827B2 (ja) | 鋼板キャンバー簡易矯正装置 | |
| JP3219679B2 (ja) | クロスロール圧延機 | |
| JP2930470B2 (ja) | ワークロールクロス圧延機のワークロールチョック位置安定装置 | |
| JP3067407B2 (ja) | 圧延機 | |
| JP3254904B2 (ja) | 水平圧延機 | |
| JP3398793B2 (ja) | ４段圧延機用ワークロールの支持装置 | |
| JPS60111702A (ja) | クロスロ−ル圧延機 | |
| CN214723640U (zh) | 一种车夹压紧装置 | |
| JP3018139B2 (ja) | 形鋼圧延機 | |
| JP2926056B1 (ja) | 汎用ユニバーサル圧延機 | |
| JP3907495B2 (ja) | ロール拡縮装置 | |
| JP2871286B2 (ja) | ワークロールクロス圧延機のロールクロス装置 | |
| JP2876121B1 (ja) | 圧延機 | |
| JPH0631308A (ja) | 圧延機 | |
| JP2750210B2 (ja) | 多段圧延機 | |
| JP2948408B2 (ja) | クロスロール圧延機のロールベンディング装置 | |
| JP2590079Y2 (ja) | レストバー | |
| JP3070275B2 (ja) | 圧延機 | |
| JP3519174B2 (ja) | 多段圧延機のワークロール用チョック装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080602 Year of fee payment: 8 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080602 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090602 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |