JP3072377U - シーリング材収納用容器、シーリング材混練運搬用容器、これら容器の組み合わせ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絞出し機やインナー紙器を使用することな
く、容易にしかも短時間にシーリング材を混練でき、さ
らには、洗浄等を必要としないシーリング材収納用容
器、シーリング材混練運搬用容器、これら容器の組み合
わせの提供。 【解決手段】 本考案は、シーリング材収納用容器Ａの
底壁９ｂ下面と、そのシーリング材収納用容器Ａを嵌挿
しかつ混練機２の揺動台４ａに対して着脱自在なシーリ
ング材混練運搬用容器Ｂの底壁１２ｂ上面とに回転防止
用嵌合部９ｄ…、１２ｄ…が形成され、そのシーリング
材混練運搬用容器Ｂの周壁１２ａ外面には、取手１３の
両端部を回転自在に取り付けるボス１４，１４が突設さ
れるとともに、このシーリング材混練運搬用容器Ｂに嵌
挿されたシーリング材収納用容器Ａの抜け出しを押さえ
るストッパーＣ…が配設され、また、シーリング材収納
用容器Ａの開口縁部には、ボス嵌合用切欠き１０ｂ，１
０ｂが形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えばパネル，タイル又は煉瓦相互間に形成されている目地等に充 填するコーキング材を含むシーリング材を収容するシーリング材収納用容器、そ のシーリング材収納用容器を嵌挿して運搬するためのシーリング材混練運搬用容 器、及びこれらの組み合わせに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、基剤と硬化剤とを混練することにより生成される２成分系のシーリ ング材が知られているが、その基剤と硬化剤との混練は、一般に次のような混練 運搬用容器１，混練機２及び絞出し機３を使用して行われている。

【０００３】 混練運搬用容器１は、図９，１０に示すように、これに投入された基剤Ｐと硬 化材（図示しない）の混練に用いるとともに、混練生成したシーリング材を施工 現場に運搬するためのものであるが、実際には、その中に数回の混練作業に使用 できるディスポーザブルタイプのインナー紙器（図示しない）を嵌挿した状態で 基剤と硬化剤を混練するようにしており、これにより、混練運搬用容器１に基剤 や硬化材が直接付着しないようにして、その洗浄を行わないで済むようにしてい る。

【０００４】 混練機２は、上記の混練運搬用容器１を揺動させる揺動台４ａを本体４に設け るとともに、その本体４の隅部に、揺動台４ａに装着された混練運搬用容器１内 に投入された基剤と硬化剤とを混練するためのパドル５を立設したものである。

【０００５】 絞出し機３は、混練運搬用容器１上に載置して使用するものであり、それは、 平面コ字形の枠体６の両脚部６ａ，６ａに一対の縦長ガイド孔６ｂ，６ｂを並設 するとともに、これらの縦長ガイド孔６ｂ，６ｂ、６ｂ，６ｂ（一方の脚部側の ものは図示していない）に一対の絞出しロール７，７を横架し、また、枠体６の 連結部６ｃ上辺縁部に基剤Ｐを充填した柔軟な合成樹脂製のパック８の上辺縁部 を係止する複数のフック６ｄ…を突設したものである。

【０００６】 基剤Ｐと硬化剤の混練は、次のようにして行われる。 (1) 基剤Ｐを充填したパック８を、これの上辺縁部を絞出し機３の枠体６に突 設した複数のフック６ｄ…に係止して吊下した後、それの下辺縁部を例えばカッ ター等で開封する。

【０００７】 (2) 絞出しロール７，７間にパック８を挟入した状態にして、それらの絞出し ロール７，７によって上端から下端に向けて扱くようにしながら、基剤Ｐをパッ ク８の下辺縁部の開封口から混練運搬用容器１に絞り出し投入する。

【０００８】 (3) 絞出し機３を混練運搬用容器１から取り除くとともに、その混練運搬用容 器１内に投入した基剤Ｐに硬化剤とともに必要に応じてトナーを加え、揺動台４ ａを揺動させることによりパドル５によって混練する。 このようにして生成したシーリング材は、混練運搬用容器１に投入されたまま 施工現場に運搬され、シーリングガン（図示しない）に充填されて使用に供され る。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の混練の仕方では、基剤Ｐを混練運搬用容器１に投入 するにはパック８から効率よく絞り出すのに絞出し機３を必要とし、かつ、その 絞出し作業が面倒であるとともに時間を要するものである。

【００１０】 また、混練作業を行うたびにインナー紙器を新しいものに交換しなければなら ず、その交換作業が煩雑であるとともに不経済であり、また、そのインナー紙器 を数回の混練作業に繰り返し使用すると、前回の混練作業で混練生成したシーリ ング材の残部が、新たに混練生成したシーリング材に混入することになって品質 を低下させる。

【００１１】 さらに、インナー紙器を使用することなく、混練運搬用容器１に基剤Ｐ等を直 接投入して混練するようにすれば、インナー紙器の交換作業等を行わなくてもよ いことになるが、この場合には、混練運搬用容器１自体を混練作業毎に洗浄しな ければならず、かえって混練作業が煩雑化するとともに時間を要することになる 。

【００１２】 そこで本考案は、絞出し機やインナー紙器を使用することなく、容易にしかも 短時間にシーリング材を混練でき、さらには、洗浄等を必要としないシーリング 材収納用容器、シーリング材混練運搬用容器、これら容器の組み合わせを提供し ようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るシーリング材混練運搬用容器とシーリング材収納用容器の組み合 わせは、シーリング材を充填する有底円筒形のシーリング材収納用容器の底壁下 面と、そのシーリング材収納用容器を嵌挿することができかつ混練機の揺動台に 対して着脱自在な有底円筒形のシーリング材混練運搬用容器の底壁上面とに、そ れらの相対回転を防止するように互いに嵌合する回転防止用嵌合部がそれぞれ形 成されていること、そのシーリング材混練運搬用容器の周壁外面には、取手の両 端部を回転自在に取り付けるボスが突設されているとともに、このシーリング材 混練運搬用容器に嵌挿されたシーリング材収納用容器の抜け出しを押さえる複数 のストッパーが配設され、また、上記シーリング材収納用容器の開口縁部には、 上記ボスに嵌合するボス嵌合用切欠きが形成されているものである。

【００１４】 本考案に係るシーリング材収納用容器は、混練機の揺動台に対して着脱自在な 有底円筒形に形成されかつ取手の両端部を回転自在に取り付けるボスを周壁に突 設したシーリング材混練運搬用容器に嵌挿するものであり、その底壁下面に、上 記シーリング材混練運搬用容器との相対回転を防止する回転防止用嵌合部が形成 されているとともに、開口縁部には、上記ボスに嵌合するボス嵌合用切欠きが形 成されているものである。

【００１５】 本考案に係るシーリング材混練運搬用容器は、シーリング材を充填するシーリ ング材収納用容器を嵌挿する有底円筒形のものであり、底壁上面に、上記シーリ ング材収納用容器との相対回転を防止する回転防止用嵌合部が形成されていると ともに、周壁には、取手の両端部を回転自在に取り付けるボスが突設されかつこ のシーリング材混練運搬用容器に嵌挿されたシーリング材収納用容器の抜け出し を押さえる複数のストッパーが配設されているものである。

【００１６】

【考案の実施の形態】

まず、本考案に係るシーリング材混練運搬用容器とシーリング材収納用容器の 組み合わせの第１の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、シ ーリング材というときには、２成分系のシーリング材の基剤及び１成分系のシー リング材を含むものとする。

【００１７】 本考案の第１の実施形態に係るシーリング材収納用容器Ａは、例えば紙等の心 材の内外面にポリエチレン，銀紙，ポリエチレン等を順次積層してなる薄層材料 製のものであり、図１，３，５に示すように、周壁９ａの直径が底壁９ｂ側から 開口９ｃ側に向けて緩やかに大きくなる有底円筒形に形成されている。

【００１８】 シーリング材収納用容器Ａの底壁９ｂの下面には、このシーリング材収納用容 器Ａと後述するシーリング材混練運搬用容器Ｂとの相対的な回転を防止する回転 防止用嵌合部である平面円弧状の嵌合凸部９ｄ…が、底壁９ｂの辺縁に沿って等 角度間隔で形成されている。

【００１９】 開口９ｃには、これの全周にわたり、後述するシーリング材混練運搬用容器Ｂ の周壁１２ａの肉厚にほぼ一致させた幅の鍔部１０が形成されており、また、そ の鍔部１０の外縁部に沿って垂下片１０ａが形成されている。

【００２０】 鍔部１０の垂下片１０ａの互いに対向する位置には、シーリング材混練運搬用 容器Ｂの後述するボス１４，１４に嵌合するボス嵌合用切欠き１０ｂ，１０ｂが 形成されており、それらを嵌合させることにより、シーリング材収納用容器Ａと シーリング材混練運搬用容器Ｂとの相対回転を阻止するようにしている。

【００２１】 鍔部１０には、これと同輪郭にして形成されかつ一部に剥がし用片１１ａを突 設した蓋版１１が、それの上面に対して引き剥がし可能にして貼着され、これに より、シーリング材収納用容器Ａ内にシーリング材Ｐが充填された状態で開口９ ｃが閉塞されている。

【００２２】 本考案の第１の実施形態に係るシーリング材混練運搬用容器Ｂは金属又は合成 樹脂製のものであり、図１〜３，６に示すように、上記シーリング材収納用容器 Ａを嵌挿できるようにして、周壁１２ａの直径が底壁１２ｂ側から開口１２ｃ側 に向けて緩やかに大きくなる有底円筒形にして形成され、かつ、底壁１２ｂの下 面から開口１２ｃ上面の高さを、図３に示すように、シーリング材収納用容器Ａ の底壁９ｂの上面から開口９ｃの鍔部１０下面の高さに一致させている。

【００２３】 シーリング材混練運搬用容器Ｂの底壁１２ｂの上面には、上記シーリング材収 納用容器Ａとの相対的な回転を防止する回転防止用嵌合部である、上記嵌合凸部 ９ｄと同じ円弧状の嵌合凹部１２ｄ…が、底壁１２ｂの辺縁に沿い上記嵌合凸部 ９ｄ…と同じ角度間隔で形成されている。

【００２４】 周壁１２ａの開口１２ｃ近傍には、これの１直径線上に、略コ字形の取手１３ の両端部を回転自在に取り付けるボス１４，１４が突設されているとともに、こ のシーリング材混練運搬用容器Ｂに嵌挿されたシーリング材収納用容器Ａの抜け 出しを押さえる４つのストッパーＣ…が配設されている。

【００２５】 ストッパーＣ…は、図１，２，６に示すように、シーリング材混練運搬用容器 Ｂの周壁１２ａの外面に互いに９０度間隔で配設されており、それらは、図７に 示すように、周壁１２ａの外面に固着したボス１５…に上端部を軸支したレバー １６と、このレバー１６の中間部に下端部を軸支した、側面逆向きＬ字形の押さ え金具１７とからなる。

【００２６】 次に、上記構成のシーリング材収納用容器Ａとシーリング材混練運搬用容器Ｂ を用いて、シーリング材Ｐを混練する作業について説明する。 前述した従来の混練機２の揺動台４ａに、シーリング材混練運搬用容器Ｂを装 着する。

【００２７】 シーリング材混練運搬用容器Ｂ内にシーリング材収納用容器Ａを嵌挿する際、 そのシーリング材混練運搬用容器Ｂのボス１４，１４に、シーリング材収納用容 器Ａのボス嵌合用切欠き１０ｂ，１０ｂを嵌合させることにより、それらに形成 した上記嵌合凸部９ｄ…と嵌合凹部１２ｄ…とを容易に一致嵌合させることがで き、これにより、シーリング材混練運搬用容器Ｂとシーリング材収納用容器Ａと の相対回転が防止される。

【００２８】 次に、シーリング材収納用容器Ａの蓋版１１を引き剥がした後、２成分系の場 合にはその中に硬化剤とともに必要なトナーを投入し、また、ストッパーＣ…に より、シーリング材混練運搬用容器Ｂの開口１２ｃにシーリング材収納用容器Ａ の鍔部１０を密着嵌合した状態でこれらを上側から押さえることにより、シーリ ング材収納用容器Ａをシーリング材混練運搬用容器Ｂに対して固定する。これに より、シーリング材混練運搬用容器Ｂからシーリング材収納用容器Ａが抜け出す ことを防止できる。

【００２９】 また、このように、ストッパーＣ…で固定することによっても、シーリング材 混練運搬用容器Ｂとシーリング材収納用容器Ａが相対的に回転することを有効に 阻止できる。

【００３０】 前記従来のパドル５をシーリング材収納用容器Ａ内に挿入した後、混練機２を 駆動すると、シーリング材混練運搬用容器Ｂ及びシーリング材収納用容器Ａが一 体的に所要の角度範囲内で左右回動し、したがってまた、パドル５とシーリング 材収納用容器Ａが相対的に所要の角度範囲内で左右回動して、シーリング材と硬 化剤とが次第に混練される。

【００３１】 混練完了後、シーリング材収納用容器Ａをシーリング材混練運搬用容器Ｂに嵌 挿したまま施工現場まで運搬してシーリング材を使用し、それが無くなったらシ ーリング材収納用容器Ａをシーリング材混練運搬用容器Ｂから抜脱して、そのシ ーリング材収納用容器Ａだけを廃棄する。 シーリング材混練運搬用容器Ｂは、揺動台４ａに再度装着して、これに別のシ ーリング材収納用容器Ａを嵌挿して、新たなシーリング材の混練に供する。

【００３２】 次に、本考案に係るシーリング材収納用容器，シーリング材混練運搬用容器、 これら容器の組み合わせの第２の実施形態について説明する。なお、第２の実施 形態のシーリング材収納用容器とシーリング材混練運搬用容器とは、それらの周 壁の内外面に形成した回転防止用嵌合部を除いては、前記第１の実施形態におい て説明したものと同一であるので、ここではそれらに同一の符号を付して説明を 省略する。

【００３３】 図８は、第２の実施形態に係るシーリング材収納用容器Ａ′とシーリング材混 練運搬用容器Ｂ′の組み合わせを示している。 第２の実施形態に係るシーリング材収納用容器Ａ′は、これの周壁９ａの外面 に、４本の縦長にした回転防止用嵌合部としての嵌合突条部１８…（一部は図示 しない）を９０度間隔で形成したものである。

【００３４】 第２の実施形態に係るシーリング材混練運搬用容器Ｂ′は、これの周壁１２ａ の内面に、上記嵌合突条部１８…を嵌合する回転防止用嵌合部としての縦長の嵌 合溝部１９…を形成したものである。

【００３５】 上記においては、薄層材料として、例えば紙等の心材の内外面にポリエチレン ，銀紙，ポリエチレン等を順次積層してなるものを例として説明したが、これに 限るものではなく、例えば塩化ビニールやポリプロピレン等の合成樹脂で形成し てもよい。 また、薄層材料としては、上記紙等の心材の内外面にポリエチレン，銀紙，ポ リエチレン等を順次積層してなるものや塩化ビニールやポリプロピレン等の合成 樹脂製のものに限らず、耐水性、防湿性、遮光性等を考慮して適宜選定すること ができることは勿論である。

【００３６】 上記においては２成分系のシーリング材を例として説明したが、１成分系のシ ーリング材にも適用することができることは勿論である。

【００３７】

【考案の効果】

請求項１〜６記載の考案によれば、シーリング材を収納していたシーリング材 収納用容器を混練用の容器として兼用することができるとともに、混練したシー リング材が無くなれば、そのシーリング材収納用容器だけを廃棄すればよいので 、絞出し機やインナー紙器を使用することなく、容易にしかも短時間にシーリン グ材を混練でき、また、洗浄作業等の必要もない。

【００３８】 従って、従来のように、インナー紙器を数回のシーリング材の混練に使用した ときのような、各回毎に混練したシーリング材どうしが混ざり合って品質の低下 を招くこともない。

【００３９】 シーリング材混練運搬用容器のボスに、シーリング材収納用容器に形成したボ ス嵌合用切欠きを嵌合させることにより、両者の位置合わせとともに、それらの 嵌挿を容易に行うことができる。

【００４０】 請求項１〜６記載の考案で得られる上記共通の効果の他、請求項３，４記載の 考案によれば、シーリング材収納用容器の底壁下面とシーリング材混練運搬用容 器の底壁上面の回転防止用嵌合部に加えて、シーリング材収納用容器の周壁外面 とシーリング材混練運搬用容器の周壁内面にも回転防止用嵌合部を形成している ので、シーリング材収納用容器とシーリング材混練運搬用容器との相対的な回転 の防止をより効果的に行うことができる。

【００４１】 また、シーリング材収納用容器の周壁外面に回転防止用嵌合部を形成すること により、その周壁の機械的強度を強化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るシーリング材収納用容器とシーリ
ング材混練運搬用容器の組み合わせの第１の実施形態を
示す分解斜視図である。

【図２】同上のシーリング材混練運搬用容器にシーリン
グ材収納用容器を嵌挿して、ストッパーで固定した状態
の外観斜視図である。

【図３】その断面図である。

【図４】同上のシーリング材収納用容器の下面図であ
る。

【図５】図４に示すＩ−Ｉ線に沿う同上のシーリング材
収納用容器の断面図である。

【図６】同上のシーリング材混練運搬用容器の平面図で
ある。

【図７】図３に包囲線ＩＩで示す部分の拡大図である。

【図８】本考案に係るシーリング材収納用容器とシーリ
ング材混練運搬用容器の組み合わせの第２の実施形態を
示す斜視図である。

【図９】従来の混練運搬用容器，混練機及び絞出し機を
使用した混練準備作業を示す斜視図である。

【図１０】その混練運搬用容器とインナー紙器を用いた
シーリング材の混練動作を示す斜視図である。

【符号の説明】

９ｄ 回転防止用嵌合部としての嵌合凸部 １０ｂ ボス嵌合用切欠き １２ｄ 回転防止用嵌合部としての嵌合凹部 １３ 取手 １４ ボス １８ 回転防止用嵌合部としての嵌合突条部 １９ 回転防止用嵌合部としての嵌合溝部 Ａ，Ａ′ シーリング材収納用容器 Ｂ，Ｂ′ シーリング材混練運搬用容器 Ｃ ストッパー Ｐ シーリング材

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シーリング材を充填する有底円筒形のシ
   ーリング材収納用容器の底壁下面と、そのシーリング材
   収納用容器を嵌挿することができかつ混練機の揺動台に
   対して着脱自在な有底円筒形のシーリング材混練運搬用
   容器の底壁上面とに、それらの相対回転を防止するよう
   に互いに嵌合する回転防止用嵌合部がそれぞれ形成され
   ていること、そのシーリング材混練運搬用容器の周壁外
   面には、取手の両端部を回転自在に取り付けるボスが突
   設されているとともに、このシーリング材混練運搬用容
   器に嵌挿されたシーリング材収納用容器の抜け出しを押
   さえる複数のストッパーが配設され、また、上記シーリ
   ング材収納用容器の開口縁部には、上記ボスに嵌合する
   ボス嵌合用切欠きが形成されていることを特徴とするシ
   ーリング材収納用容器とシーリング材混練運搬用容器の
   組み合わせ。
2. 【請求項２】 回転防止用嵌合部は、シーリング材混練
   運搬用容器の底壁上面の辺縁に沿って所要の角度間隔で
   形成した円弧状の嵌合凹部と、シーリング材収納用容器
   の底壁下面の辺縁に沿って上記嵌合凹部と同形かつ同角
   度間隔で形成した嵌合凸部である請求項１記載のシーリ
   ング材収納用容器とシーリング材混練運搬用容器の組み
   合わせ。
3. 【請求項３】 シーリング材収納用容器の周壁外面とシ
   ーリング材混練運搬用容器の周壁内面にそれぞれ回転防
   止用嵌合部を形成している請求項１又は２記載のシーリ
   ング材収納用容器とシーリング材混練運搬用容器の組み
   合わせ。
4. 【請求項４】 回転防止用嵌合部は、互いに嵌合する嵌
   合突条部と嵌合溝部である請求項３記載のシーリング材
   収納用容器とシーリング材混練運搬用容器の組み合わ
   せ。
5. 【請求項５】 混練機の揺動台に対して着脱自在な有底
   円筒形に形成されかつ取手の両端部を回転自在に取り付
   けるボスを周壁に突設したシーリング材混練運搬用容器
   に嵌挿するシーリング材収納用容器であって、その底壁
   下面に、上記シーリング材混練運搬用容器との相対回転
   を防止する回転防止用嵌合部が形成されているととも
   に、開口縁部には、上記ボスに嵌合するボス嵌合用切欠
   きが形成されていることを特徴とするシーリング材収納
   用容器。
6. 【請求項６】 シーリング材を充填するシーリング材収
   納用容器を嵌挿する有底円筒形のシーリング材混練運搬
   用容器であって、その底壁上面に、上記シーリング材収
   納用容器との相対回転を防止する回転防止用嵌合部が形
   成されているとともに、周壁には、取手の両端部を回転
   自在に取り付けるボスが突設されかつこのシーリング材
   混練運搬用容器に嵌挿されたシーリング材収納用容器の
   抜け出しを押さえる複数のストッパーが配設されている
   ことを特徴とするシーリング材混練運搬用容器。