JP3071900B2 - 羽毛の防炎加工法 - Google Patents
羽毛の防炎加工法Info
- Publication number
- JP3071900B2 JP3071900B2 JP28080891A JP28080891A JP3071900B2 JP 3071900 B2 JP3071900 B2 JP 3071900B2 JP 28080891 A JP28080891 A JP 28080891A JP 28080891 A JP28080891 A JP 28080891A JP 3071900 B2 JP3071900 B2 JP 3071900B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feathers
- feather
- titanium fluoride
- protein
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、羽毛の防炎加工法に関する。
【０００２】
【従来技術】詰物を用いた、衣服類や寝具類は安全性の
面から、その防炎加工が強くのぞまれている。しかしな
がら、羽毛の防炎加工は、現実にはほとんど実施されて
おらず、天然または合成繊維の防炎加工に関する特許公
報はあっても、天然繊維の例は、羊毛、アルパカ、カシ
ミア、モヘヤ、ピキューニヤ、グアナコ、ラクダ、絹、
リヤマ、皮革、人毛にとどまり、羽毛は例示すらされて
いないのが実状である。羽毛は１ｇ当りの比容積は１０
６．７ｃｃであるのに対し、同じ詰物として使用される
合成繊維は９０．７ｃｃ、綿は８７．８ｃｃであるか
ら、この羽毛の特徴である比容積の高さ、すなわち嵩高
性からくる保温性の高さを損わない防炎加工でなけれ
ば、消費者のニーズに答えることはできない。ところ
が、羽毛は極めて傷みやすいものであり、とりわけ、ダ
ウンは羽軸をもたず、こまかいしなやかな羽枝が放射状
に伸びた構造をもつため、加工により極めて破損しやす
い性質をもっているため、このような羽毛の処理は、む
しろ敬遠されていた。羊毛のような単なる天然繊維の防
炎加工法は従来から多数提案されており、これらのなか
で、本発明に近い処理剤を使用した防炎加工技術として
は、特公昭４９−３０８７９号、特公昭５０−１７５９
６号、特公昭５１−２０６４０号、特公昭５２−１２８
３７号公報がある。特公昭４９−３０８７９号公報に、
ジルコニウムと有機キレート剤または、ふっ素イオンと
の錯化合物の使用が開示されており、特公昭５０−１７
５９６号公報には、有機キレート剤で、またはふっ素イ
オンを解離する化合物で形成されるアニオン型チタン錯
化合物含有水溶液の使用が開示されており、特公昭５１
−２０６４０号公報には、酸性条件下でのタングステン
のアニオンコンプレックスの使用が開示されている。ま
た、特公昭５２−１２８３７号公報には、水溶性チタン
化合物とＮ−メチロール化合物の使用が開示されてい
る。しかしながら、繰り返して言うが、これらの技術は
羽毛のような極めて破損しやすい物品は、その念頭には
存在していなかったのである。
面から、その防炎加工が強くのぞまれている。しかしな
がら、羽毛の防炎加工は、現実にはほとんど実施されて
おらず、天然または合成繊維の防炎加工に関する特許公
報はあっても、天然繊維の例は、羊毛、アルパカ、カシ
ミア、モヘヤ、ピキューニヤ、グアナコ、ラクダ、絹、
リヤマ、皮革、人毛にとどまり、羽毛は例示すらされて
いないのが実状である。羽毛は１ｇ当りの比容積は１０
６．７ｃｃであるのに対し、同じ詰物として使用される
合成繊維は９０．７ｃｃ、綿は８７．８ｃｃであるか
ら、この羽毛の特徴である比容積の高さ、すなわち嵩高
性からくる保温性の高さを損わない防炎加工でなけれ
ば、消費者のニーズに答えることはできない。ところ
が、羽毛は極めて傷みやすいものであり、とりわけ、ダ
ウンは羽軸をもたず、こまかいしなやかな羽枝が放射状
に伸びた構造をもつため、加工により極めて破損しやす
い性質をもっているため、このような羽毛の処理は、む
しろ敬遠されていた。羊毛のような単なる天然繊維の防
炎加工法は従来から多数提案されており、これらのなか
で、本発明に近い処理剤を使用した防炎加工技術として
は、特公昭４９−３０８７９号、特公昭５０−１７５９
６号、特公昭５１−２０６４０号、特公昭５２−１２８
３７号公報がある。特公昭４９−３０８７９号公報に、
ジルコニウムと有機キレート剤または、ふっ素イオンと
の錯化合物の使用が開示されており、特公昭５０−１７
５９６号公報には、有機キレート剤で、またはふっ素イ
オンを解離する化合物で形成されるアニオン型チタン錯
化合物含有水溶液の使用が開示されており、特公昭５１
−２０６４０号公報には、酸性条件下でのタングステン
のアニオンコンプレックスの使用が開示されている。ま
た、特公昭５２−１２８３７号公報には、水溶性チタン
化合物とＮ−メチロール化合物の使用が開示されてい
る。しかしながら、繰り返して言うが、これらの技術は
羽毛のような極めて破損しやすい物品は、その念頭には
存在していなかったのである。
【０００３】
【目的】本発明の目的は、極めて痛みやすい羽毛を全く
痛めることなく、高い嵩高性を保持したまヽ耐洗濯性の
ある防炎加工法をほどこす点にある。
痛めることなく、高い嵩高性を保持したまヽ耐洗濯性の
ある防炎加工法をほどこす点にある。
【０００４】
【構成】本発明は、（ａ）コラーゲン、ゼラチン、卵蛋
白、血漿蛋白、カゼインおよび豆汁よりなる群から選ば
れた蛋白質、（ｂ）フッ化チタンカリウム、フッ化チタ
ンナトリウムおよびフッ化チタンアンモニウムよりなる
群から選ばれたフッ化チタン塩、（ｃ）オキシカルボン
酸を含有する薬剤により羽毛を処理することを特徴とす
る羽毛の防炎加工法に関する。本発明による羽毛の嵩高
性を維持しつつ、耐洗濯性ある防炎性能が得られる理由
は、フッ化チタン塩を強酸性下において水不溶性コンプ
レックスに変化させ、それを羽毛に吸収させる方法は、
良好な難燃性を示すが耐久性がない。そこで、本発明で
は、羽毛の嵩高性を阻害せずかつ難燃性を低下させない
薬剤を研究し、コラーゲン、ゼラチン、卵蛋白、血漿蛋
白、カゼインおよび豆汁よりなる群から選ばれた蛋白質
が有効なことを見出した。強酸性下においてフッ化チタ
ン塩水不溶性コンプレックスを難燃性を目的として羽毛
に加工する時、適当量の前記蛋白質が混在することによ
り、耐洗濯堅牢度が向上し、しかも、羽毛の嵩高性を阻
害せず難燃性にも悪影響がなかった。その理由について
は、フッ化チタン塩の水不溶性コンプレックスが羽毛に
吸着する時、前記蛋白質が羽毛に吸着しているフッ化チ
タン塩の水不溶性コンプレックスを覆い、さらに羽毛に
対し前記蛋白質が親和性があり、その接着力が大いに耐
洗濯性向上に寄与していると考えられる。この証拠とし
て比較例にも述べるが、フッ化チタンカリウムのコンプ
レックスのみによる不溶性物固着法とは、耐洗濯性にお
いて効果の有無がはっきり表れる。ゼラチンは精製度に
応じて特級から５種まで６種類、またニカワは上級品か
らガムテープ用まで４種類あったりするが、本発明で用
いる蛋白質は臭気や着色がないことが好ましい。また、
前記蛋白質の使用量は、羽毛に対して５％〜８０％が必
要であり、５％以下だと耐久性が乏しく、また８０％以
上になると羽毛の嵩高性に難が生じる。好ましくは１０
％〜５０％である。一方、フッ化チタン塩としては、と
りわけフッ化チタンカリウムが好ましい。その使用量
は、羽毛に対し３〜２０ｗｔ％が必要で、好ましくは５
〜１０ｗｔ％である。又、オキシカルボン酸は、防炎処
理浴中で前記蛋白質とフッ化チタン塩がコンプレックス
を形成する上でのもう一つの錯塩形成剤及び安定化剤と
して作用し、かつ好ましからざる沈でんを防止し、羽毛
への沈着を強固にする作用がある。オキシカルボン酸と
しては、例えばクエン酸、酒石酸、リンゴ酸、メゾ修酸
及びグリコール酸などを適宜使用することができ、その
使用量は羽毛に対して０．５〜５ｗｔ％で、好ましくは
１〜３ｗｔ％である。この処理は２０〜１３０℃の範囲
の温度及びＰＨ４以下、好ましくは２．５〜３．０が良
い。このための酸としては塩酸、リン酸が適当である。
好ましい処理方法として、温度８０〜９０℃で、４５分
程度処理するのがよく、この間に羽毛への吸尽が完成さ
れ、耐洗濯性ある処理物が得られる。
白、血漿蛋白、カゼインおよび豆汁よりなる群から選ば
れた蛋白質、（ｂ）フッ化チタンカリウム、フッ化チタ
ンナトリウムおよびフッ化チタンアンモニウムよりなる
群から選ばれたフッ化チタン塩、（ｃ）オキシカルボン
酸を含有する薬剤により羽毛を処理することを特徴とす
る羽毛の防炎加工法に関する。本発明による羽毛の嵩高
性を維持しつつ、耐洗濯性ある防炎性能が得られる理由
は、フッ化チタン塩を強酸性下において水不溶性コンプ
レックスに変化させ、それを羽毛に吸収させる方法は、
良好な難燃性を示すが耐久性がない。そこで、本発明で
は、羽毛の嵩高性を阻害せずかつ難燃性を低下させない
薬剤を研究し、コラーゲン、ゼラチン、卵蛋白、血漿蛋
白、カゼインおよび豆汁よりなる群から選ばれた蛋白質
が有効なことを見出した。強酸性下においてフッ化チタ
ン塩水不溶性コンプレックスを難燃性を目的として羽毛
に加工する時、適当量の前記蛋白質が混在することによ
り、耐洗濯堅牢度が向上し、しかも、羽毛の嵩高性を阻
害せず難燃性にも悪影響がなかった。その理由について
は、フッ化チタン塩の水不溶性コンプレックスが羽毛に
吸着する時、前記蛋白質が羽毛に吸着しているフッ化チ
タン塩の水不溶性コンプレックスを覆い、さらに羽毛に
対し前記蛋白質が親和性があり、その接着力が大いに耐
洗濯性向上に寄与していると考えられる。この証拠とし
て比較例にも述べるが、フッ化チタンカリウムのコンプ
レックスのみによる不溶性物固着法とは、耐洗濯性にお
いて効果の有無がはっきり表れる。ゼラチンは精製度に
応じて特級から５種まで６種類、またニカワは上級品か
らガムテープ用まで４種類あったりするが、本発明で用
いる蛋白質は臭気や着色がないことが好ましい。また、
前記蛋白質の使用量は、羽毛に対して５％〜８０％が必
要であり、５％以下だと耐久性が乏しく、また８０％以
上になると羽毛の嵩高性に難が生じる。好ましくは１０
％〜５０％である。一方、フッ化チタン塩としては、と
りわけフッ化チタンカリウムが好ましい。その使用量
は、羽毛に対し３〜２０ｗｔ％が必要で、好ましくは５
〜１０ｗｔ％である。又、オキシカルボン酸は、防炎処
理浴中で前記蛋白質とフッ化チタン塩がコンプレックス
を形成する上でのもう一つの錯塩形成剤及び安定化剤と
して作用し、かつ好ましからざる沈でんを防止し、羽毛
への沈着を強固にする作用がある。オキシカルボン酸と
しては、例えばクエン酸、酒石酸、リンゴ酸、メゾ修酸
及びグリコール酸などを適宜使用することができ、その
使用量は羽毛に対して０．５〜５ｗｔ％で、好ましくは
１〜３ｗｔ％である。この処理は２０〜１３０℃の範囲
の温度及びＰＨ４以下、好ましくは２．５〜３．０が良
い。このための酸としては塩酸、リン酸が適当である。
好ましい処理方法として、温度８０〜９０℃で、４５分
程度処理するのがよく、この間に羽毛への吸尽が完成さ
れ、耐洗濯性ある処理物が得られる。
【０００５】
実施例１ 良く洗浄されたグース羽毛（ダウン７０％、スモールフ
ェザー３０％）を下記の薬剤を含む溶液で処理した。 ゼラチン ２０％（対羽毛重量％） フッ化チタンカリウム ５％（対羽毛重量％） 塩 酸 （３５％） ５％（対羽毛重量％） クエン酸 １.７％（対羽毛重量％） 即ち、この薬剤を羽毛の３０倍の水に溶解したのち、こ
の中へ羽毛を浸漬し（この際濡れを補うために非イオン
系の浸透剤を０．１％以下使用することがのぞまし
い。）、液を４５分間浸漬させると、ゼラチンとフッ化
チタンカリウム及びクエン酸はコンプレックスを形成し
ながら大部分が羽毛に吸尽した。しかるのちに残余の薬
剤を水で良く洗浄除去したあと、脱水、乾燥した。この
ようにして得た処理羽毛は無処理の羽毛と、手触り、嵩
高性、色調などと全く変化がなく、極めて商品価値が高
いものであり、表１のようにすぐれた耐洗濯性のある防
炎性、嵩高性を有するものであった。 実施例２ 良く洗浄されたグース羽毛（ダウン７０％、スモールフ
ェザー３０％）を、下記の薬剤により実施例１と同様に
処理した。 ゼラチン ２０％（対羽毛重量％） フッ化チタンカリウム ５％（対羽毛重量％） リン酸 ５％（対羽毛重量％） クエン酸 １.７％(対羽毛重量％） 得られた結果は表１に示す。 実施例３ 良く洗浄されたグース羽毛（ダウン７０％、スモールフ
ェザー３０％）を、下記の薬剤を用い実施例１と同様に
処理した。 ゼラチン ２０％（対羽毛重量％） フッ化チタンカリウム ５％（対羽毛重量％） 硫 酸 （９８％） ５％（対羽毛重量％） クエン酸 １.７％(対羽毛重量％） その結果は表１に示す。 比較例１ 本発明のゼラチンの存在の有意義性を立証するため、以
下の様な処法で実施例１と同じ処理を行った。 フッ化チタンカリウム １０％（対羽毛重量％） 塩 酸 （３５％） １０％（対羽毛重量％） クエン酸 ３.５％(対羽毛重量％） その結果は表１に示す。 比較例２ 特公昭５２−１２８３７号公報記載の下記薬剤により実
施例１の羽毛を処理した。 ジメチロールエチレン尿素 １０（ｗｔ％） 四塩化チタン（５０％ｓｏｌｎ．） ５（ｗｔ％） 水 ８５（ｗｔ％） その結果は表１に示した。
ェザー３０％）を下記の薬剤を含む溶液で処理した。 ゼラチン ２０％（対羽毛重量％） フッ化チタンカリウム ５％（対羽毛重量％） 塩 酸 （３５％） ５％（対羽毛重量％） クエン酸 １.７％（対羽毛重量％） 即ち、この薬剤を羽毛の３０倍の水に溶解したのち、こ
の中へ羽毛を浸漬し（この際濡れを補うために非イオン
系の浸透剤を０．１％以下使用することがのぞまし
い。）、液を４５分間浸漬させると、ゼラチンとフッ化
チタンカリウム及びクエン酸はコンプレックスを形成し
ながら大部分が羽毛に吸尽した。しかるのちに残余の薬
剤を水で良く洗浄除去したあと、脱水、乾燥した。この
ようにして得た処理羽毛は無処理の羽毛と、手触り、嵩
高性、色調などと全く変化がなく、極めて商品価値が高
いものであり、表１のようにすぐれた耐洗濯性のある防
炎性、嵩高性を有するものであった。 実施例２ 良く洗浄されたグース羽毛（ダウン７０％、スモールフ
ェザー３０％）を、下記の薬剤により実施例１と同様に
処理した。 ゼラチン ２０％（対羽毛重量％） フッ化チタンカリウム ５％（対羽毛重量％） リン酸 ５％（対羽毛重量％） クエン酸 １.７％(対羽毛重量％） 得られた結果は表１に示す。 実施例３ 良く洗浄されたグース羽毛（ダウン７０％、スモールフ
ェザー３０％）を、下記の薬剤を用い実施例１と同様に
処理した。 ゼラチン ２０％（対羽毛重量％） フッ化チタンカリウム ５％（対羽毛重量％） 硫 酸 （９８％） ５％（対羽毛重量％） クエン酸 １.７％(対羽毛重量％） その結果は表１に示す。 比較例１ 本発明のゼラチンの存在の有意義性を立証するため、以
下の様な処法で実施例１と同じ処理を行った。 フッ化チタンカリウム １０％（対羽毛重量％） 塩 酸 （３５％） １０％（対羽毛重量％） クエン酸 ３.５％(対羽毛重量％） その結果は表１に示す。 比較例２ 特公昭５２−１２８３７号公報記載の下記薬剤により実
施例１の羽毛を処理した。 ジメチロールエチレン尿素 １０（ｗｔ％） 四塩化チタン（５０％ｓｏｌｎ．） ５（ｗｔ％） 水 ８５（ｗｔ％） その結果は表１に示した。
【０００６】
【表１】 このデータを求めるための測定方法はつぎのとおりであ
る。なお、ゼラチン以外の蛋白質についてもほゞ同様の
結果が得られた。
る。なお、ゼラチン以外の蛋白質についてもほゞ同様の
結果が得られた。
【０００７】（１）防炎性のテスト ４５゜メセナミンバスケット法による。試料は２ｇにて
行なう（炭化長１０ｃｍ以上あるものは不合格）。 （２）洗濯方法 一般家庭用洗濯機を用い、６０℃で洗濯、４０℃ですす
ぎを行う。すなわち、試料を洗剤（商品名；ザブ酵素）
１ｇ／リットル、浴比１：５０、６０℃で１５分間洗濯
を行ない、ついで、４０℃の同量のお湯で５分間づつ２
回すすいでから、２分間遠心脱水して、６０℃で風乾し
た。この一連のサイクルを１回として５回行ない、得ら
れた試料をテストに供した。 （３）ドライクリーニング方法 消防法の防炎性能にかかる耐洗濯性能の基準に従った。 （４）嵩高性 日本羽毛寝具製造業協同組合規定の充填材料用羽毛の試
験方法６−４に準じた。 （５）損傷率 日本羽毛寝具製造業協同組合規定の充填材料用羽毛の試
験方法６−６に準じた。
行なう（炭化長１０ｃｍ以上あるものは不合格）。 （２）洗濯方法 一般家庭用洗濯機を用い、６０℃で洗濯、４０℃ですす
ぎを行う。すなわち、試料を洗剤（商品名；ザブ酵素）
１ｇ／リットル、浴比１：５０、６０℃で１５分間洗濯
を行ない、ついで、４０℃の同量のお湯で５分間づつ２
回すすいでから、２分間遠心脱水して、６０℃で風乾し
た。この一連のサイクルを１回として５回行ない、得ら
れた試料をテストに供した。 （３）ドライクリーニング方法 消防法の防炎性能にかかる耐洗濯性能の基準に従った。 （４）嵩高性 日本羽毛寝具製造業協同組合規定の充填材料用羽毛の試
験方法６−４に準じた。 （５）損傷率 日本羽毛寝具製造業協同組合規定の充填材料用羽毛の試
験方法６−６に準じた。
【０００８】
【効果】本発明により、羽毛の嵩高性など、羽毛本来の
特性を全く痛めることなく、耐洗濯性にすぐれた羽毛の
防炎加工が達成できた。
特性を全く痛めることなく、耐洗濯性にすぐれた羽毛の
防炎加工が達成できた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−82876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−76579（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−90681（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−98569（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−160599（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06M 11/00 - 11/84 D06M 13/184 - 13/238 D06M 19/00
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）コラーゲン、ゼラチン、卵蛋白、
血漿蛋白、カゼインおよび豆汁よりなる群から選ばれた
蛋白質、（ｂ）フッ化チタンカリウム、フッ化チタンナ
トリウムおよびフッ化チタンアンモニウムよりなる群か
ら選ばれたフッ化チタン塩、（ｃ）オキシカルボン酸を
含有する薬剤により羽毛を処理することを特徴とする羽
毛の防炎加工法。 - 【請求項２】 （ａ）コラーゲン、ゼラチン、卵蛋白、
血漿蛋白、カゼインおよび豆汁よりなる群から選ばれた
蛋白質５〜８０重量％（対羽毛）、（ｂ）フッ化チタン
カリウム、フッ化チタンナトリウムおよびフッ化チタン
アンモニウムよりなる群から選ばれたフッ化チタン塩３
〜２０重量％（対羽毛）、（ｃ）オキシカルボン酸０．
５〜５重量％（対羽毛）を含有する薬剤により羽毛を処
理することを特徴とする羽毛の防炎加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28080891A JP3071900B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 羽毛の防炎加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28080891A JP3071900B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 羽毛の防炎加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598581A JPH0598581A (ja) | 1993-04-20 |
| JP3071900B2 true JP3071900B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=17630268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28080891A Expired - Lifetime JP3071900B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 羽毛の防炎加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3071900B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100434590C (zh) * | 2006-06-13 | 2008-11-19 | 浙江美术地毯制造有限公司 | 纱线阻燃剂及阻燃工艺 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP28080891A patent/JP3071900B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0598581A (ja) | 1993-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0353080A1 (en) | A stain blocking system | |
| US2693427A (en) | Treatment of textile and cellulosic material | |
| JP3071900B2 (ja) | 羽毛の防炎加工法 | |
| JP3072872B2 (ja) | 繊維材料を前処理する方法 | |
| JP3071955B2 (ja) | 羽毛の防炎加工法 | |
| JP3035013B2 (ja) | 羽毛の防炎加工法 | |
| JP2613769B2 (ja) | 繊維製品の処理法 | |
| JPS5976968A (ja) | ケラチン繊維のフエルト化防止処理法 | |
| JP2851282B2 (ja) | 綿織物の糊抜精練漂白方法 | |
| US2521328A (en) | Stabilizing cellulosic textile materials against shrinkage employing glyoxal and a metal silicofluoride as a catalyst | |
| JPH01282388A (ja) | 繊維及び繊維製品の耐光性向上剤 | |
| JP3626121B2 (ja) | セルロース系繊維の蛍光変色防止加工方法 | |
| JP2002115175A (ja) | セルロース系繊維を含むポリエステル系繊維布帛の製造方法 | |
| JPH0114343B2 (ja) | ||
| JP3286269B2 (ja) | テカリ除去方法 | |
| JPH08218276A (ja) | 耐洗濯性の抗菌性繊維の製造方法 | |
| US1902778A (en) | Process for weighting of natural and artificial silk fibers | |
| US2928713A (en) | Chromic acid treatment of feathers | |
| US2010324A (en) | Treatment of fiber and the product | |
| JP2780746B2 (ja) | 天然セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 | |
| JPH01229803A (ja) | 絹繊維又はその織物の精練方法 | |
| JPH11335970A (ja) | 抗菌性ポリエステル繊維布帛およびその製造方法 | |
| JPH0291288A (ja) | ポリエステル繊維製品の抜蝕加工方法 | |
| JPH04241172A (ja) | 蛋白系繊維の化学改質方法 | |
| JPH0397966A (ja) | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |