JP3070331U - スペ―サおよびそれを用いたリ―ド線の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 径の異なる線を容易に取付可能で、かつ、簡
単な構造で、線がはずれるのを確実に防止することが可
能なスペーサおよびそれを用いたリード線の取付構造を
提供する。 【解決手段】 このスペーサ１０では、径の異なるリー
ド線を取付可能な取付孔３を設けるとともに、実質的に
Ｖ字形状の解放部５の互いに対向する端面にフック７お
よびフック受け８を設ける。解放部５からリード線を差
し込んで取付孔３に取り付けた後、フック７をフック受
け８に引っ掛けるだけでリード線が固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、スペーサおよびそれを用いたリード線の取付構造に関し、特に、径 の異なる線を取付可能なスペーサおよびそれを用いたリード線の取付構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ＣＲＴ等から引き出されるアノードリード線等のリード線を取り付ける ためのスペーサが知られている。このスペーサは、リード線がＣＲＴ等と接触す るのを防止する機能を有する。

【０００３】 このような従来のスペーサとして、径の異なるリード線を取付可能なスペーサ が開発されている。これらは、たとえば、実開平４―３４７８３号公報に開示さ れている。図１１は、この実開平４―３４７８３号公報に開示された従来のスペ ーサを示した斜視図である。図１１を参照して、この従来のスペーサでは、異な る径のリード線に対応可能なように、２つの貫通孔１１０および１１１が設けら れている。

【０００４】 しかし、この従来のスペーサでは、リード線挿入口１０８が完全に閉じるよう に固定されていないため、リード線１０９がスペーサからはずれる可能性があっ た。

【０００５】 そこで、たとえば、実開昭６０−６１７８０号公報では、径の異なるリード線 を取付可能なスペーサにおいて、リード線がスペーサからはずれるのを防止する ための構造が提案されている。その提案された構造では、スペーサを半分に分割 するとともに、中心部のリード線取付部分近傍に、一対の鋸歯状の係合部を設け る。そして、半分に分割したスペーサをその一対の鋸歯状の係合部により係合さ せることによって、リード線をはずれないように固定する。しかし、この提案さ れた従来のスペーサでは、鋸歯状の係合部の構造が複雑であるとともに、一度リ ード線を取り付けると取り外しが面倒であるという問題点がある。

【０００６】 本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、 この考案の一つの目的は、径の異なる線を取付可能で、かつ、簡単な構造で、 線がはずれるのを確実に防止することが可能なスペーサを提供することである。

【０００７】 この考案のもう一つの目的は、上記のスペーサにおいて、容易に線の取付およ び取り外しを行うことである。

【０００８】 この考案のさらにもう一つの目的は、径の異なるリード線を取付可能で、かつ 、簡単な構造で、リード線がはずれるのを確実に防止することが可能なリード線 の取付構造を提供することである。

【０００９】 この考案のもう一つの目的は、上記のリード線の取付構造において、容易にリ ード線の取付および取り外しを行うことである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載のスペーサは、外枠と、複数のリブと、取付部と、解放部と、 フックと、フック受けとを備えている。複数のリブは、外枠から中心部に向けて 放射状に設けられている。取付部は、外枠の中心部に設けられており、径の異な る線を取付可能である。解放部は、外枠から中心部の取付部に至るように設けら れ、実質的にＶ字形状を有する。フックは、実質的にＶ字形状の解放部の互いに 対向する端面の一方側に一体的に設けられている。フック受けは、実質的にＶ字 形状の解放部の互いに対向する端面の他方側に一体的に設けられている。

【００１１】 請求項１では、上記のように、径の異なる線を取付可能な取付部を設けるとと もに、解放部の互いに対向する端面にフックおよびフック受けを設けることによ って、その解放部から径の異なる線を差し込んで取付部に取り付けた後、フック をフック受けに引っ掛けるだけで容易に径の異なる線が固定される。これにより 、径の異なる線を容易に取付けることができ、かつ、線がはずれるのを確実に防 止することが可能なスペーサを提供することができる。また、解放部の互いに対 向する端面にフックおよびフック受けを設けるだけであるので、構造が簡単であ る。また、フックはフック受けに対して容易に脱着可能であるので、容易に線の 取付および取り外しを行うことができる。

【００１２】 請求項２に記載のスペーサでは、請求項１の構成において、取付部は、径の異 なる線を取付可能な単一の取付孔を含み、その単一の取付孔は、線を保持するた めの３つの把持部を有する。そして、その３つの把持部のうちの少なくとも１つ は、線の径に応じて弾性変形可能である。請求項２では、このように３つの把持 部のうちの少なくとも１つを、線の径に応じて弾性変形可能に構成することによ り、線径の太い線を取り付ける場合に、その把持部が弾性変形される。これによ り、細い線のみならず太い線でも容易に単一の取付孔で固定することができる。 また、単一の取付孔を設けることによって、径が異なっていても同じ個所で固定 することができるので、異なる径の線に対応してそれぞれ異なる取付孔が存在す る場合と異なり、作業者が取付位置を間違うことがない。

【００１３】 請求項３に記載のスペーサは、請求項２の構成において、複数のリブは、第１ リブと第２リブと第３リブと第４リブとを含んでいる。第１リブおよび第２リブ は、実質的にＶ字形状の解放部を構成する。第３リブは、中心部側で２つに分岐 された第１分岐部を有するとともに、第１分岐部の一方端が第１リブの端部に接 続されている。第４リブは、中心部側で２つに分岐された第２分岐部を有すると ともに、第２分岐部の一方端が第２リブの端部に接続され、かつ、第２分岐部の 他方端が第１分岐部の他方端に接続されている。また、上記把持部は、第１把持 部と、第２把持部と、第３把持部とを含む。第１把持部は、第３リブと第４リブ との接続部の内面に設けられている。また、第２把持部は、第３リブと第１リブ との接続部の内面に設けられている。第３把持部は、第４リブと第２リブとの接 続部の内面に設けられている。そして、第１把持部と第２把持部と第３把持部と は、外枠側に向かって弾性変形可能である。

【００１４】 請求項３では、上記のように、第１〜第３把持部の全てを、外枠側に向かって 弾性変形可能に構成することにより、線径の太い線を取り付ける場合に、その第 １〜第３把持部が弾性変形される。これにより、細い線のみならず太い線でもよ り容易に単一の取付孔で固定することができる。

【００１５】 請求項４に記載のスペーサでは、請求項２または３の構成において、解放部の 反対側の外枠部分には、切り込み部が形成されており、切り込み部の両端に位置 する外枠の端部は、単一の取付孔に線を取り付ける際に解放部を開く時に、互い に歪ませて重ね合わせ可能である。請求項４では、このように構成することによ り、切り込み部の両端に位置する外枠の端部が互いに重ね合わされる分だけ解放 部をより大きく開くことができ、その結果、太い線でも容易に解放部から差し込 むことができる。

【００１６】 請求項５に記載のスペーサでは、請求項２〜４のいずれかの構成において、単 一の取付孔は、解放部側に線の挿入口を含む。その単一の取付孔の挿入口の幅は 、実質的にＶ字形状の解放部の開き具合に応じて大きくなる。請求項５では、こ のように構成することによって、線の径の大きさに応じて解放部の開き具合を調 整すれば、その分取付孔の挿入口の幅は広がるので、容易に線を取付孔に挿入す ることができる。

【００１７】 請求項６に記載のスペーサは、請求項１の構成において、取付孔は、第１取付 孔と、第２取付孔とを含む。第１取付孔は、第１の径を有する線を取付可能であ る。第２取付孔は、第１取付孔に隣接するように設けられ、第１の径よりも大き い第２の径を有する線を取付可能である。

【００１８】 請求項６では、このように、径の異なる線を取付可能な２つの取付孔を設ける ことによって、この２つの取付孔と、フックおよびフック受けとの組み合わせに よって、容易に径の異なる線を取付けることができ、かつ、簡単な構造で線がは ずれるのを確実に防止することができる。

【００１９】 請求項７は、請求項６の構成において、実質的にＶ字形状の解放部の反対側に は、フックをフック受けに引っ掛けるときに生じるスペーサのストレスを吸収し て開く実質的にＶ字形状の切り込み部が設けられている。請求項７では、この実 質的にＶ字形状の切り込み部によって、スペーサにストレスが生じるのを有効に 防止することができる。

【００２０】 請求項８は、請求項６または７の構成において、第１取付孔は、実質的にＶ字 形状の解放部側に線の挿入口を含み、第１取付孔の挿入口の幅は、解放部の開き 具合に応じて大きくなる。請求項８では、このように構成することによって、線 の径の大きさに応じて解放部の開き具合を調整すれば、その分第１取付孔の挿入 口の幅は広がるので、容易に線を第１取付孔に挿入することができる。

【００２１】 請求項９は、請求項１〜請求項８のいずれかに記載のスペーサを用いたリード 線の取付構造である。このスペーサを用いたリード線の取付構造では、実質的に Ｖ字形状の解放部に、リード線を差し入れてリード線を取付部に取り付けた後、 フックをフック受けに引っ掛けることによりリード線が固定されている。請求項 ９では、このように構成することにより、径の異なるリード線を容易に取付ける ことができ、かつ、リード線がはずれるのを確実に防止することが可能なリード 線の取付構造を提供することができる。また、解放部の互いに対向する端面にフ ックおよびフック受けを設けるだけであるので、構造が簡単である。また、フッ クはフック受けに対して容易に脱着可能であるので、容易にリード線の取付およ び取り外しを行うことができる。

【００２２】 請求項１０に記載のスペーサを用いたリード線の取付構造は、請求項９の構成 において、リード線は、陰極線管に用いられる高圧リード線である。請求項１０ では、このようにリード線が陰極線管に用いられる高圧リード線である場合に、 スペーサによって、高圧リード線と陰極線管との間隔を十分かつ確実に保持する ことができ、その結果、安全性が非常に優れている。

【００２３】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。

【００２４】 （実施形態１） 図１は、本考案の実施形態１によるスペーサを示した概略図であり、図２は、 図１に示したスペーサのフック部分の拡大斜視図である。

【００２５】 まず、図１および図２を参照して、実施形態１によるスペーサ１０では、外枠 １から中心部に向かって放射状に４つのリブ２ａ、２ｂ、２ｃおよび２ｄが設け られている。リブ２ｃおよびリブ２ｄは、それぞれ本考案の第１リブおよび第２ リブを構成する。また、リブ２ａおよびリブ２ｂは、それぞれ本考案の第３リブ および第４リブを構成する。

【００２６】 リブ２ｃおよびリブ２ｄは、実質的にＶ字形状の解放部５を構成している。ま た、リブ２ａは、２つの分岐部（第１分岐部）１２ａおよび１２ｂを有し、リブ ２ｂは、２つの分岐部（第２分岐部）１２ｃおよび１２ｄを有する。リブ２ａの 分岐部１２ａは、リブ２ｂの分岐部１２ｃと接続されている。リブ２ａの分岐部 １２ｂは、リブ２ｃと接続されている。また、リブ２ｂの分岐部１２ｄは、リブ ２ｄと接続されている。

【００２７】 また、分岐部１２ａと分岐部１２ｃとの接続部の内側には、把持部（第１把持 部）４ａが形成されている。分岐部１２ｂとリブ２ｃとの接続部の内側には、把 持部（第２把持部）４ｂが形成されている。分岐部１２ｄとリブ２ｄとの接続部 の内側には、把持部（第３把持部）４ｃが形成されている。３つの把持部４ａ、 ４ｂおよび４ｃは、外枠１の方向に向かって撓み変形（弾性変形）可能である。 この３つの把持部４ａ、４ｂおよび４ｃによって、異なる径のリード線が把持可 能である。また、３つの把持部４ａ、４ｂおよび４ｃによって取り囲まれるよう に取付孔３が設けられている。取付孔３の解放部５側には、リード線挿入口３ａ が設けられている。

【００２８】 ここで、実施形態１では、図１および図２に示すように、解放部５を構成する 一方のリブ２ｃにフック７が一体的に設けられている。また、解放部５を構成す る他方のリブ２ｄに、フック７と係合可能なフック受け８が一体的に設けられて いる。また、解放部５の反対側には、切り込み部６が形成されている。

【００２９】 図３および図４は、実施形態１によるスペーサに細いリード線を取り付ける場 合の手順を説明するための概略図である。次に、図３および図４を参照して、実 施形態１によるスペーサに細いリード線を取り付ける場合の手順について説明す る。まず、図３に示すように、Ｖ字形状の解放部５を広げることによって、リー ド線挿入口３ａの幅を広げる。この場合、リード挿入口３ａの幅は、解放部５の 開き具合に応じて大きくなる。したがって、細いリード線３０の径の大きさに応 じて解放部５の開き具合を調整すれば、その分取付孔３のリード線挿入口３ａの 幅は広がるので、解放部５およびリード線挿入口３ａを介して、容易に細いリー ド線３０を取付孔３に挿入することができる。

【００３０】 細いリード線３０を取付孔３に挿入した後、フック７をフック受け８に引っ掛 けることにより、図４に示すように、細いリード線３０を把持部４ａ、４ｂおよ び４ｃにより固定する。なお、取付孔３の径は、細いリード線３０の径より若干 小さくしておく。これにより、細いリード線３０を取付孔３に取付ける際に３つ の把持部４ａ、４ｂおよび４ｃによって、細いリード線３０をある程度の締め付 け力により把持することができる。その結果、細いリード線３０に対してスペー サ１０が移動するのを防止することができる。

【００３１】 図５および図６は、実施形態１によるスペーサに太いリード線を取り付ける場 合の手順を説明するための概略図である。次に、図５および図６を参照して、実 施形態１によるスペーサに太いリード線を取り付ける場合の手順について説明す る。まず、図５に示すように、Ｖ字形状の解放部５を大きめに広げることによっ て、リード線挿入口３ａの幅を大きく広げる。この場合、外枠１の切り込み部６ 側の端部１ａおよび１ｂは、図５に示すように歪ませることによって、互いに重 ね合わせ可能である。実施形態１では、この端部１ａおよび１ｂの重ね合わせに よって、解放部５をより大きく広げることができ、その結果、解放部５およびリ ード線挿入口３ａを介して、太いリード線４０を容易に取付孔３に挿入すること ができる。

【００３２】 太いリード線４０を取付孔３に挿入した後、図６に示すように、フック７をフ ック受け８に引っ掛けることにより、太いリード線４０を把持部４ａ、４ｂおよ び４ｃにより固定する。この場合、把持部４ａ、４ｂおよび４ｃは、図６に示す 矢印の方向に撓み変形（弾性変形）可能であるので、太いリード線４０を取り付 ける際には、把持部４ａ、４ｂおよび４ｃは、矢印の方向に弾性変形する。

【００３３】 実施形態１では、このように、把持部４ａ、４ｂおよび４ｃを弾性変形可能に 構成することによって、上記した細いリード線３０のみならず、太いリード線４ ０の場合にも単一の取付孔３で容易に固定することができる。また、太いリード 線４０は、弾性変形した３つの把持部４ａ、４ｂおよび４ｃの弾性戻り力によっ て、比較的強く締め付けられるので、スペーサ１０が太いリード線４０に対して 移動するのを有効に防止することができる。

【００３４】 上記のようなスペーサの取付手順に従って、実施形態１によるスペーサ１０を ＣＲＴ（陰極線管）のアノードリード線に取り付けた状態が図７に示される。図 ７を参照して、ＣＲＴ５２のアノード５４から引き出された高圧のアノードリー ド線５３は、プリント基板５４上のフライバックトランス５１に接続されている 。そして、実施形態１によるスペーサ１０が、アノードリード線５３に取り付け られている。これにより、アノードリード線５３がＣＲＴ５２や他の電気部品な どに接触するのを確実に防止することができる。

【００３５】 また、実施形態１によるスペーサ１０では、上記のように、径の異なるリード 線を取付可能な取付孔３を設けるとともに、解放部５の互いに対向する端面にフ ック７およびフック受け８を設けることによって、その解放部５からリード線を 差し込んで取付孔３に取り付けた後、フック７をフック受け８に引っ掛けるだけ でリード線を固定することができる。これにより、径の異なるリード線を容易に 取付けることができ、かつ、リード線がはずれるのを確実に防止することができ る。また、解放部５の互いに対向する端面にフック７およびフック受け８を設け るだけであるので、構造が簡単である。また、フック７はフック受け８に対して 容易に脱着可能であるので、容易にリード線の取付および取り外しを行うことが できる。

【００３６】 また、実施形態１によるスペーサ１０では、径の異なるリード線を取付可能な 単一の取付孔３を設けることによって、径が異なっていても同じ個所で固定する ことができる。これにより、異なる径の線に対応してそれぞれ異なる取付孔が存 在する場合と異なり、作業者が取付位置を間違うことがないという利点もある。

【００３７】 （実施形態２） 図８は、本考案の実施形態２によるスペーサを示した概略図であり、図９は、 実施形態２によるスペーサに細いリード線を取り付けた状態を示した概略図であ る。図１０は、実施形態２によるスペーサに太いリード線を取り付けた状態を示 した概略図である。

【００３８】 図８〜図１０を参照して、この実施形態２によるスペーサ２０は、上記した実 施形態１と異なり、第１取付孔２３および第２取付孔２４の２つの取付孔を有し ている。第１取付孔２３は、中心部に設けられている。第２取付孔２４は、第１ 取付孔２３に隣接する位置に、リブ２２ｃおよび２２ｄを外側に凸の湾曲形状に 形成することによって設けられている。第１取付孔２３は、細いリード線３０（ 図９参照）を取り付けるためのものであり、第２取付孔２４は、太いリード線４ ０（図１０参照）を取り付けるためのものである。また、実施形態２では、解放 部２５の反対側に実質的にＶ字形状の切り込み部２６が設けられている。この切 り込み部２６は、外枠２１から中心部に向かう２つのリブ２２ｅおよび２２ｆに よって構成される。

【００３９】 実施の形態２のその他の構造は、実施の形態１の構造とほぼ同じである。すな わち、外枠２１から中心部に向かって放射状に４つのリブ２２ａ、２２ｂ、２２ ｃおよび２２ｄが設けられている。リブ２２ｃおよび２２ｄは、実質的にＶ字形 状の解放部２５を構成している。また、リブ２２ａは、２つの分岐部３２ａおよ び３２ｂを有し、リブ２２ｂは、２つの分岐部３２ｃおよび３２ｄを有する。リ ブ２２ａの分岐部３２ａは、リブ２２ｂの分岐部３２ｃと接続されている。リブ ２２ａの分岐部３２ｂは、リブ２２ｃと接続されている。また、リブ２２ｂの分 岐部３２ｄは、リブ２２ｄと接続されている。

【００４０】 また、分岐部３２ａと分岐部３２ｃとの接続部の内側には、把持部３４ａが形 成されている。分岐部３２ｂとリブ２２ｃとの接続部の内側には、把持部３４ｂ が形成されている。分岐部３２ｄとリブ２２ｄとの接続部の内側には、把持部３ ４ｃが形成されている。この３つの把持部３４ａ、３４ｂおよび３４ｃによって 、第１取付孔２３で細いリード線３０が把持される。第１取付孔２３の第２取付 孔２４側には、リード線挿入口２３ａが設けられている。

【００４１】 ここで、実施形態２においても、図８に示すように、異なる径のリード線をそ れぞれ取付可能な第１取付孔２３および第２取付孔２４が設けられている。また 、解放部２５を構成する一方のリブ２２ｃにフック２７が一体的に設けられてい るとともに、解放部２５を構成する他方のリブ２２ｄに、フック２７と係合可能 なフック受け２８が一体的に設けられている。これにより、実施形態１と同様、 径の異なるリード線を容易に取付可能であり、かつ、簡単な構造で、リード線が はずれるのを確実に防止することができる。また、容易にリード線の取付および 取り外しを行うことができる。

【００４２】 なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なもので はないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記した実施形態の説明では なく実用新案登録請求の範囲によって示され、さらに実用新案登録請求の範囲と 均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【００４３】 たとえば、上記実施形態１では、３つの把持部４ａ、４ｂおよび４ｃの全てを 撓み変形（弾性変形）可能なように構成したが、本考案は、これに限らす、３つ の把持部４ａ、４ｂおよび４ｃのうち、少なくとも１つが撓み変形（弾性変形） 可能であれば、単一の取付孔で径の異なるリード線を固定することができる。

【００４４】 また、上記実施形態２では、第１取付孔２３および第２取付孔２４の２つの取 付孔を設けたが、本考案はこれに限らず、３つ以上の取付孔を設けてもよい。

【００４５】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、径の異なる線を容易に取付可能で、かつ、簡 単な構造で、線がはずれるのを確実に防止することができる。また、容易に線の 取付および取り外しを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施形態１によるスペーサを示した
概略図である。

【図２】 図１に示したスペーサのフック部分の拡大斜
視図である。

【図３】 細いリード線をスペーサに取り付ける場合の
手順を説明するための概略図である。

【図４】 細いリード線をスペーサに取り付ける場合の
手順を説明するための概略図である。

【図５】 太いリード線をスペーサに取り付ける場合の
手順を説明するための概略図である。

【図６】 太いリード線をスペーサに取り付ける場合の
手順を説明するための概略図である。

【図７】 実施形態１によるスペーサをＣＲＴのアノー
ドリード線に取り付けた状態を示した概略図である。

【図８】 本考案の実施形態２によるスペーサを示した
概略図である。

【図９】 実施形態２によるスペーサに細いリード線を
取り付けた状態を示した概略図である。

【図１０】 実施形態２によるスペーサに太いリード線
を取り付けた状態を示した概略図である。

【図１１】 従来のスペーサを示した斜視図である。

【符号の説明】

１，２１ 外枠 ２ａ リブ（第３リブ） ２ｂ リブ（第４リブ） ２ｃ リブ（第１リブ） ２ｄ リブ（第２リブ） ３ 取付孔（取付部） ３ａ リード線挿入口（挿入口） ４ａ 把持部（第１把持部） ４ｂ 把持部（第２把持部） ４ｃ 把持部（第３把持部） ５，２５ 解放部 ６ 切り込み部 ７，２７ フック ８，２８ フック受け １０，２０ スペーサ １２ａ，１２ｂ 分岐部（第１分岐部） １２ｃ，１２ｄ 分岐部（第２分岐部） ２３ 第１取付孔（取付部） ２４ 第２取付孔（取付部） ２６ 切り込み部

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠と、 前記外枠から中心部に向けて放射状に設けられた複数の
   リブと、 前記外枠の中心部に設けられ、径の異なる線を取付可能
   な取付部と、 前記外枠から前記中心部の取付部に至るように設けら
   れ、実質的にＶ字形状を有する解放部と、 前記実質的にＶ字形状の解放部の互いに対向する端面の
   一方側に一体的に設けられたフックと、 前記実質的にＶ字形状の解放部の互いに対向する端面の
   他方側に一体的に設けられたフック受けとを備えた、ス
   ペーサ。
2. 【請求項２】 前記取付部は、前記径の異なる線を取付
   可能な単一の取付孔を含み、 前記単一の取付孔は、前記線を保持するための３つの把
   持部を有し、前記３つの把持部のうちの少なくとも１つ
   は、前記線の径に応じて弾性変形可能である、請求項１
   に記載のスペーサ。
3. 【請求項３】 前記複数のリブは、 前記実質的にＶ字形状の解放部を構成する第１リブおよ
   び第２リブと、 前記中心部側で２つに分岐された第１分岐部を有すると
   ともに、前記第１分岐部の一方端が前記第１リブの端部
   に接続された第３リブと、 前記中心部側で２つに分岐された第２分岐部を有すると
   ともに、前記第２分岐部の一方端が前記第２リブの端部
   に接続され、かつ、前記第２分岐部の他方端が前記第１
   分岐部の他方端に接続された第４リブとを含み、 前記把持部は、 前記第３リブと前記第４リブとの接続部の内面に設けら
   れた第１把持部と、 前記第３リブと前記第１リブとの接続部の内面に設けら
   れた第２把持部と、 前記第４リブと前記第２リブとの接続部の内面に設けら
   れた第３把持部とを含み、 前記第１把持部と前記第２把持部と前記第３把持部と
   は、前記外枠側に向かって弾性変形可能である、請求項
   ２に記載のスペーサ。
4. 【請求項４】 前記解放部の反対側の外枠部分には、切
   り込み部が形成されており、 前記切り込み部の両端に位置する前記外枠の端部は、前
   記単一の取付孔に前記線を取り付ける時に前記解放部を
   開く際、互いに歪ませて重ね合わせ可能である、請求項
   ２または３に記載のスペーサ。
5. 【請求項５】 前記単一の取付孔は、前記実質的にＶ字
   形状の解放部側に線の挿入口を含み、 前記単一の取付孔の挿入口の幅は、前記解放部の開き具
   合に応じて大きくなる、請求項２〜４のいずれかに記載
   のスペーサ。
6. 【請求項６】 前記取付孔は、 第１の径を有する線を取付可能な第１取付孔と、 前記第１取付孔に隣接するように設けられ、前記第１の
   径よりも大きい第２の径を有する線を取付可能な第２取
   付孔とを含む、請求項１に記載のスペーサ。
7. 【請求項７】 前記実質的にＶ字形状の解放部の反対側
   には、前記フックを前記フック受けに引っ掛けるときに
   生じる前記スペーサのストレスを吸収して開く実質的に
   Ｖ字形状の切り込み部が設けられている、請求項６に記
   載のスペーサ。
8. 【請求項８】 前記第１取付孔は、前記実質的にＶ字形
   状の解放部側に線の挿入口を含み、 前記第１取付孔の挿入口の幅は、前記解放部の開き具合
   に応じて大きくなる、請求項６または７に記載のスペー
   サ。
9. 【請求項９】 請求項１〜請求項８のいずれかに記載の
   スペーサを用いたリード線の取付構造であって、 前記実質的にＶ字形状の解放部に、前記リード線を差し
   入れて前記リード線を前記取付部に取り付けた後、前記
   フックを前記フック受けに引っ掛けることにより前記リ
   ード線が固定されている、スペーサを用いたリード線の
   取付構造。
10. 【請求項１０】 前記リード線は、陰極線管に用いられ
    る高圧リード線である、請求項９に記載のスペーサを用
    いたリード線の取付構造。