JP3065932U - マンホ―ル用ジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マンホール等桝構造体と管体とのジョイント
部に、不等沈下などによる土圧が作用した場合でも、構
造体から突出するジョイントの突出部が有害な剪断変形
或いは過度に曲げ変形せず、下水の安定した流れを確保
する管路を確実に維持するジョイントを提供することに
ある。 【解決手段】 マンホール１の周壁１ａに開設した削
孔４に管体２を嵌合接続するジョイント３で、マンホー
ルの削孔に対して嵌合する硬質ゴム材からなる硬質筒部
５ａと、その硬質筒部５ａに連続し該管体の外側に嵌合
する軟質ゴム材からなる軟質筒部５ｂとで構成すると共
に、前記硬質筒部と軟質筒部は一体成型し、更にマンホ
ールの周壁内に位置する硬質筒部５ｂの外周にＯリング
６を装着し、且つ軟質筒部の外周に締結バンド８を取り
付けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、マンホール用ジョイントに関し、詳しくはマンホールや桝構造体の 周壁に開設した削孔と、その削孔に接続する管体とを接続するジョイントに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ヒューム管や塩化ビニル製管体などの管を、マンホール等桝構造体に接 続取り付けるための可撓弾性ジョイントとして、特開昭６２−２５６２１号公報 に記載のものが提案されている。 この可撓性耐震ジョイントは、一端をマンホール等桝構造体の取付口に密嵌し 、他端をコンクリート管等の剛性管に接続する可撓弾性体からなる円管状のもの で、このジョイント本体の一端を桝構造体の取付口に、該本体の他端が桝構造体 の周壁より外方に突出させて嵌合取り付け、且つその突出部内周に設けた管体の 嵌挿受口内奥を、桝構造体の取付口外側壁面と面一、若しくはこれより外側に位 置するように設けたものである。

【０００３】 そして、上記可撓性耐震ジョイントは、上記した構成によりマンホール等桝構 造体と、管体の付け根部分をフレキシブルな状態で接続でき、これにより外力に 対し弾力的に変形し、接合部で力を吸収するので、管体の胴折れ（管の折損）を 防ぎ、付け根部分の可撓変形により、該部に負荷される曲げモーメントを管体に 伝えなくすると共に、継手部での剪断や、管路の長さ方向の軸力に対しても有効 に働くようにしたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記可撓性耐震ジョイントは、そのジョイント本体が単一材料 で構成され、マンホール等桝構造体の取付口に嵌合する取付部と、構造体から外 方に張出し突出する突出部の硬さが同一である。そして、その硬さは上記した作 用を発揮させるために軟らかな弾性体、例えば軟質の合成ゴム（約ＪＩＳ タイ プＡ６５〜７５度）で構成されているものが多い。 その為に、地震などによって不等沈下等が生じた場合、土圧がマンホール等桝 構造体の周壁外面から張出し突出するジョイントの突出部に作用するが、その突 出部が土圧による剪断や曲げによって容易に変形されないようにするため、肉厚 を厚くする必要があった。又、他の従来品は軟質で、変形を抑制するための機能 がないため、管をマンホールの壁内まで挿入する必要があった。 そして、上記可撓性継手は、モルタルによりマンホール桝構造体と取り付ける 必要があった。また、他の可撓性継手の多くは、マンホール桝構造体への取付手 段として拡張金具が必要で、部品代がかかる他取付作業にも多くの時間を要して いた。 更に、従来技術の可撓性継手は、軟質ゴムで作られており、自由に変形はする が、外力に抵抗することは出来なかった。その為、どこまでも変形し曲がり過ぎ る難点があった。その結果、管体が大きく変形し、水の流れを阻害する欠点もあ った。

【０００５】 本考案は、上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その 目的とするところは、マンホール等桝構造体と管体とのジョイント部に、不等沈 下などによる土圧が作用した場合でも、構造体から突出するジョイントの突出部 が剪断作用や曲げによって容易には変形せず、安定した下水の流れを確保する管 路を確実に維持するジョイントを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案が講じた技術的手段は、一側部をマンホー ルの周壁に開設した削孔に密嵌し、他側部を前記マンホールに接続する管体に嵌 合接続するジョイントにおいて、ジョイント本体を、マンホールの削孔に対して 嵌合する硬質ゴム材からなる硬質筒部と、その硬質筒部に連続し該管体の外側に 嵌合する軟質ゴム材からなる軟質筒部とで構成すると共に、前記硬質筒部と軟質 筒部は一体成型し、更にマンホールの周壁内に位置する硬質筒部の外周にＯリン グを装着し、且つ軟質筒部の外周に締結バンドを取り付けたことを特徴とする。

【０００７】 上記軟質筒部の長さは、マンホール等桝構造体の周壁より外側に張出し突出す る部分の内、少なくとも締結バンドを装着する幅とし、その締結バンドを装着す る位置は突出部の先端側とする。即ち、突出部における桝構造体の周壁寄りは桝 構造体の削孔内に嵌合される硬質筒部が存在し、土圧が作用しても削孔付近で折 損したり変形したりしないように構成されている。 また、上記硬質筒部を構成する硬質ゴム材の硬度はＪＩＳ タイプＤデュロメ ータ硬さ３５度以上が効果的で、軟質筒部を構成する軟質ゴム材の硬度はＪＩＳ タイプＡデュロメータ硬さ６５度以下が好適である。 更に、硬質筒部の外周に装着するＯリングは、一般的なゴム材でもよいが、水 膨張性ゴムを用いて成型したＯリングを使用してもよい。また、Ｏリングの使用 本数は１本或いは複数本とする。 尚、本考案のジョイントに挿入接続する管体の挿入位置は、マンホール等桝構 造体の周壁手前位置までとし、削孔の範囲内に入らないようにする。

【０００８】 上記の手段によれば、ジョイントにおけるマンホール等桝構造体の周壁に開設 した削孔に嵌合する筒部を硬質ゴム材（ＪＩＳ タイプＤ３５度以上）からなる 筒部とし、該桝構造体に接続する管体を支持する筒部は前記削孔に嵌合する筒部 より軟質なゴム材（ＪＩＳ タイプＡ６５度以下）で一体成型したことにより、 桝構造体の周壁より突出するジョイントの突出部は、土圧が作用しても曲がり過 ぎることはなく、因って接続した管体の折損、変形を確実に防止する。 また、削孔内に嵌合する硬質筒部の外周に装着するＯリングに、水膨張性ゴム からなるＯリングを使用した場合は、より確実なシール効果が発揮される。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。 図１は、マンホールに対して塩化ビニル製の管体を本考案に係るジョイントを 介して接続した状態を示す断面図で、図中、１はコンクリートで成型されたマン ホールで、このマンホール１の周壁１ａに管体２を接続するためのジョイント３ を嵌合固定する円形の削孔（取り付け孔）４が開設されている。 マンホール１の周壁１ａに開設する削孔４の内径は、後述するジョイント３の 硬質筒部５ａの外径より僅かに大径とする。この場合の両者のクリアランスは１ ．５ｍｍ以下とするのが好ましい。

【００１０】 ジョイント３は、削孔４に嵌合する硬質ゴム材からなる硬質筒部５ａと、その 硬質筒部５ａに連続する軟質ゴム材からなる軟質筒部５ｂとで管状に成形された ジョイント本体５と、前記マンホール１の周壁１ａに開設した削孔４の肉厚内に 位置する硬質筒部５ａの外周に装着したＯリング６とで構成されている。

【００１１】 ジョイント本体５の硬質筒部５ａを構成する硬質ゴム材の硬度としては、ＪＩ Ｓ タイプＤデュロメータ硬さ３５度以上とし、Ｄ４０度〜Ｄ４５度の範囲の硬 質ゴム材が好適であり、マンホール１の削孔４に嵌合する管状部の肉厚は１５ｍ ｍ〜３５ｍｍ程度とし、それにより剛性も保持されてＯリング６の反力による変 形も少なく、十分シール性能を発揮できるように構成されている。 また、軟質筒部５ｂを構成する軟質ゴム材の硬度としては、ＪＩＳ タイプＡ デュロメータ硬さ６０度以下とし、Ａ５５度の軟質ゴム材が好適である。この軟 質筒部５ｂの硬度は、該筒部５ｂに挿し込み接続される管体２を締結バンド８で 外側から締め付け、管体２の抜けを止めると共にシール効果が発揮される硬度で ある。

【００１２】 更に、硬質筒部５ａの管長は、マンホール１の周壁１ａの外周面から外方に突 出する長さとし、それにより周壁外面に沿う不等沈下などの土圧がマンホールの 周壁から突出するジョイント及び管体２に作用した場合に、マンホール周壁から 突出する硬質筒部及び管体が剪断作用で折損したり、潰れたりしないようになっ ている。又、周壁１ａの肉厚内に嵌合位置する硬質筒部５ａの外周面にはＯリン グ６をセットする環状溝１０が２本形成されている。 そして、マンホール１の周壁１ａ外面から外方に突出する硬質筒部５ａの先に 軟質筒部５ｂが連続して一体に形成される。

【００１３】 軟質筒部５ｂは、マンホール１に接続する管体２を保持するに必要な長さを有 し、その内径は該軟質筒部５ｂの内側に管体２を挿し込んだ場合、その管体２の 内面がマンホール１の削孔４に嵌合された硬質筒部５ａの内面と略面一となるよ うに硬質筒部５ａの内径より僅かに大径に形成されている。 そして、その軟質筒部５ｂの内面にはシール作用をなす突条７が軸心方向に沿 って複数条形成され、更に外周面には締結バンド８を装着する位置決め用の環状 凹部９が形成されている。更に、この軟質筒部５ｂに挿し込まれる管体２の先端 側を位置決め規制する段部１１の位置は、マンホール１の周壁１ａの外面と略同 じ位置か、または周壁外面より外側となるように位置する。

【００１４】 又、前記硬質筒部５ａと軟質筒部５ｂの一体成形は、成形金型に硬質筒部５ａ の成形材料であるゴム材を充填し、これが未加硫の状態で、軟質筒部５ｂの成形 材料である未加硫のゴム材を積層充填し、この状態で加熱加硫することで非常に 硬い筒部と軟らかい筒部を備えた一体構造のジョイント３が構成される。

【００１５】 マンホール１とジョイント３との水密性を維持するＯリング６は、今日一般的 に採用される弾性ゴム材からなるＯリングでもよいが、水膨張性ゴムを用いたＯ リングを採用してもよく、その場合は水と触れることで１．５〜２．０倍に膨張 し、より完全なシール効果を得ることが出来る。

【００１６】 以上の如く構成したジョイント３によるマンホール１と管体２との接続は、ジ ョイント３にＯリング６をセットし、且つ少なくともマンホール１の周壁１ａに 嵌合される部分の外周面にエポキシ系樹脂等の接着剤１２を塗布する。そして、 これをマンホール１の内側から削孔４に嵌合し、木ハンマーで叩き込んで所定位 置まで押し込み、前記接着剤１２の硬化でジョイント３はマンホール１に固定さ れる。 マンホール１に接続固定したジョイント３の軟質筒部５ｂ先端側から管体２を 段部１１と突き当たる位置まで差し込み、その後、軟質筒部５ｂの外周を締結バ ンド８で締め付けて、管体２の抜け止め及びシール効果を確立する。 そして、管体２はマンホール１の周壁１ａの手前位置で止まり、該周壁１ａの 肉厚内まで入り込んでいないため、マンホール１の周壁外に突出する硬質筒部５ ａ部分が土圧などを受けて曲がる場合でも、その曲がり動作を阻害することがな く、管体２に曲げモーメントや、剪断力を負荷させない。

【００１７】

【考案の効果】

本考案のマンホール用ジョイントは請求項１、２記載の構成により、マンホー ルとの接続部及び土圧を受ける部分は硬質筒部が位置し、荷重による変形や、剪 断（折損）を確実に防止できる。即ち、大きな力が作用した場合は変形しなけれ ばならないが、変形し過ぎては接続部の折損、変形による管の閉塞につながる。 本案は曲がるが、曲がり過ぎることの無いジョイントを提供できる。 因って、地震などによる不等沈下で大きな荷重が接続部に作用した場合でも、 マンホールと管体との接続部が折損、変形するのを防止でき、安定した下水の流 下を確保することができる。また、ジョイントを構成する硬質筒部と軟質筒部を 一体成形することにより、管体とジョイントとの水密性の信頼性を高めることが 出来る。 更に、マンホールの削孔に挿入する筒部に硬くて高強度のゴムを使用すること により、削孔に挿入する筒部の肉厚を薄くすることが可能になり、その結果、ジ ョイントの重量が軽くなり取り扱いが容易になると共に、コストの低減を計るこ とが出来る。 又、請求項３に記載の構成により、マンホールとジョイントとの間のシール効 果をより完全なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係るジョイントを用いてマンホール
と管体を接続した実施の一例を示す断面図である。

【図２】 図１の（２）−（２）線に沿える断面図であ
る。

【符号の説明】

１…マンホール １ａ…マンホールの周
壁 ２…管体 ３…ジョイント ４…削孔（取り付け孔） ５…ジョイント本体 ５ａ…硬質筒部 ５ｂ…軟質筒部 ６…Ｏリング ８…締結バンド

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側部をマンホールの周壁に開設した削
   孔に密嵌し、他側部を前記マンホールに接続する管体に
   嵌合接続するジョイントにおいて、ジョイント本体を、
   マンホールの削孔に対して嵌合する硬質ゴム材からなる
   硬質筒部と、その硬質筒部に連続し該管体の外側に嵌合
   する軟質ゴム材からなる軟質筒部とで構成すると共に、
   前記硬質筒部と軟質筒部は一体成型し、更にマンホール
   の周壁内に位置する硬質筒部の外周にＯリングを装着
   し、且つ軟質筒部の外周に締結バンドを取り付けたこと
   を特徴とするマンホール用ジョイント。
2. 【請求項２】 上記硬質筒部を構成する硬質ゴム材の硬
   度がＪＩＳ タイプＤデュロメータ硬さ３５度以上で、
   軟質筒部を構成する軟質ゴム材の硬度がＪＩＳタイプＡ
   デュロメータ硬さ６５度以下である請求項１記載のマン
   ホール用ジョイント。
3. 【請求項３】 上記Ｏリングが、水膨張性ゴムで形成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２記載
   のマンホール用ジョイント。
4. 【請求項４】 上記硬質筒部のゴム弾性によってマンホ
   ール削孔内に容易には動かないよう定着すると共に、樹
   脂系接着剤によって固着する請求項１乃至３の何れかに
   記載のマンホール用ジョイント。