JP3063361B2 - 冷凍サイクル用凝縮器 - Google Patents
冷凍サイクル用凝縮器Info
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- JP3063361B2 JP3063361B2 JP4046578A JP4657892A JP3063361B2 JP 3063361 B2 JP3063361 B2 JP 3063361B2 JP 4046578 A JP4046578 A JP 4046578A JP 4657892 A JP4657892 A JP 4657892A JP 3063361 B2 JP3063361 B2 JP 3063361B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、第1及び第2のヘッダ
間を流体通路となるチューブで接続すると共に、それら
のチューブ群の側方に設けられたサイドプレートにより
各ヘッダ間を連結した冷凍サイクル用凝縮器に関する。
間を流体通路となるチューブで接続すると共に、それら
のチューブ群の側方に設けられたサイドプレートにより
各ヘッダ間を連結した冷凍サイクル用凝縮器に関する。
【0002】
【従来の技術】図3及び図4は従来における冷媒凝縮器
の要部の斜視図及び正面図を示している。これら図3及
び図4において、ヘッダ1ともう一方のヘッダ(図示せ
ず)とは扁平管から成る複数のチューブ2により連結さ
れている。このヘッダ1は、半円筒状のタンクヘッダ1
aと同じく半円筒状のプレートヘッダ1bとを固着する
と共に、その端部をキャップ3により封止して成る。
尚、チューブ2にはコルゲートフィン4が接合されてお
り、チューブ2の放熱性を高めるようにしている。
の要部の斜視図及び正面図を示している。これら図3及
び図4において、ヘッダ1ともう一方のヘッダ(図示せ
ず)とは扁平管から成る複数のチューブ2により連結さ
れている。このヘッダ1は、半円筒状のタンクヘッダ1
aと同じく半円筒状のプレートヘッダ1bとを固着する
と共に、その端部をキャップ3により封止して成る。
尚、チューブ2にはコルゲートフィン4が接合されてお
り、チューブ2の放熱性を高めるようにしている。
【0003】ここで、ヘッダ1ともう一方のヘッダ間
は、1対のサイドプレート5(一方のみ図示)により連
結されており、これらのサイドプレート5間に上述のチ
ューブ2群が所定ピッチにて並列状に配置されている。
以上により冷媒凝縮器は、ヘッダ1及びチューブ2など
を介した冷媒の循環路が形成されるものであり、冷媒凝
縮器に高温高圧力の気化冷媒が供給されると、その冷媒
がチューブ2を通過するときに冷却されて凝縮されるよ
うになる。
は、1対のサイドプレート5(一方のみ図示)により連
結されており、これらのサイドプレート5間に上述のチ
ューブ2群が所定ピッチにて並列状に配置されている。
以上により冷媒凝縮器は、ヘッダ1及びチューブ2など
を介した冷媒の循環路が形成されるものであり、冷媒凝
縮器に高温高圧力の気化冷媒が供給されると、その冷媒
がチューブ2を通過するときに冷却されて凝縮されるよ
うになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成のものの場合、ヘッダ1の端部に冷媒の流路に寄
与しないサイドプレート5が連結されているので、ヘッ
ダ1の端部に冷媒,或は冷媒に含まれるオイルが滞留す
るようになって熱交換効率が低下するという欠点があ
る。また、ヘッダ1の端部に熱交換に寄与しない部位が
存在するということは、冷媒凝縮器が無意味に大形化し
ているということを意味している。さらに、ヘッダ1の
端部を自動組立てに適さないキャップ3により封止する
構成であるので、ヘッダ1の自動組立てが困難であると
いう欠点もある。
来構成のものの場合、ヘッダ1の端部に冷媒の流路に寄
与しないサイドプレート5が連結されているので、ヘッ
ダ1の端部に冷媒,或は冷媒に含まれるオイルが滞留す
るようになって熱交換効率が低下するという欠点があ
る。また、ヘッダ1の端部に熱交換に寄与しない部位が
存在するということは、冷媒凝縮器が無意味に大形化し
ているということを意味している。さらに、ヘッダ1の
端部を自動組立てに適さないキャップ3により封止する
構成であるので、ヘッダ1の自動組立てが困難であると
いう欠点もある。
【0005】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ヘッダの端部に冷媒或は冷媒に含まれ
るオイルが滞留してしまうことを防止して、熱交換率を
高めることができると共に、小形化を図ることができ、
さらには自動組立てが可能となる冷凍サイクル用凝縮器
を提供するにある。
で、その目的は、ヘッダの端部に冷媒或は冷媒に含まれ
るオイルが滞留してしまうことを防止して、熱交換率を
高めることができると共に、小形化を図ることができ、
さらには自動組立てが可能となる冷凍サイクル用凝縮器
を提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、タンクヘッダ
とプレートヘッダとを固着することにより筒状に形成さ
れた第1及び第2のヘッダと、これらのヘッダ間をオイ
ルを含む冷媒が流れるように連結する複数のチューブ
と、これらのチューブ群の側方に前記第1及び第2のヘ
ッダの各プレートヘッダ間を連結するように設けられた
サイドプレートとを備えた冷凍サイクル用凝縮器におい
て、前記プレートヘッダの端部における前記サイドプレ
ートとの連結部分を前記タンクヘッダの端部から突出し
た形状に形成すると共に、前記サイドプレートの先端を
前記プレートヘッダにおける前記タンクヘッドからの突
出部位に差込み連結し、前記タンクヘッダの端部におけ
る最側方のチューブとの連結部位よりも側方となる近傍
部位に冷媒を封止するための仕切板を差込み連結したも
のである。
とプレートヘッダとを固着することにより筒状に形成さ
れた第1及び第2のヘッダと、これらのヘッダ間をオイ
ルを含む冷媒が流れるように連結する複数のチューブ
と、これらのチューブ群の側方に前記第1及び第2のヘ
ッダの各プレートヘッダ間を連結するように設けられた
サイドプレートとを備えた冷凍サイクル用凝縮器におい
て、前記プレートヘッダの端部における前記サイドプレ
ートとの連結部分を前記タンクヘッダの端部から突出し
た形状に形成すると共に、前記サイドプレートの先端を
前記プレートヘッダにおける前記タンクヘッドからの突
出部位に差込み連結し、前記タンクヘッダの端部におけ
る最側方のチューブとの連結部位よりも側方となる近傍
部位に冷媒を封止するための仕切板を差込み連結したも
のである。
【0007】
【作用】ヘッダに供給されたオイルを含む冷媒がチュー
ブを通じて一方のヘッダに流れるときに熱交換が行われ
る。
ブを通じて一方のヘッダに流れるときに熱交換が行われ
る。
【0008】ここで、各ヘッダを構成するプレートヘッ
ダにおいてサイドプレートとの連結部分をタンクヘッダ
から突出した形状に形成すると共にタンクヘッダの端部
における最側方のチューブとの連結部位よりも側方とな
る近傍部位に冷媒を封止するための仕切板を差込み連結
したので、各ヘッダにおいてサイドプレートが連結され
た部位には流体が溜ることがなく、これにより、冷凍サ
イクル用凝縮器の熱交換率が低下してしまうことがない
と共に、ヘッダの小形化を図ることができる。また、タ
ンクヘッダの端部を差込み連結された平板状の仕切板に
より封止しているので、仕切板の組付けを自動化するこ
とができる。
ダにおいてサイドプレートとの連結部分をタンクヘッダ
から突出した形状に形成すると共にタンクヘッダの端部
における最側方のチューブとの連結部位よりも側方とな
る近傍部位に冷媒を封止するための仕切板を差込み連結
したので、各ヘッダにおいてサイドプレートが連結され
た部位には流体が溜ることがなく、これにより、冷凍サ
イクル用凝縮器の熱交換率が低下してしまうことがない
と共に、ヘッダの小形化を図ることができる。また、タ
ンクヘッダの端部を差込み連結された平板状の仕切板に
より封止しているので、仕切板の組付けを自動化するこ
とができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明を冷媒凝縮器に適用した一実施
例を図1及び図2を参照して説明する。図2は冷媒凝縮
器の概略構成を示している。この図2において、冷媒凝
縮器11は、第1及び第2のヘッダ12,13間にコア
14を連結して成る。
例を図1及び図2を参照して説明する。図2は冷媒凝縮
器の概略構成を示している。この図2において、冷媒凝
縮器11は、第1及び第2のヘッダ12,13間にコア
14を連結して成る。
【0010】第1のヘッダ12は、半円筒状のタンクヘ
ッダ12aと同じく半円筒状のプレートヘッダ12bと
を固着して成る。また、第1のヘッダ12の中間部には
仕切板15が固着され、端部には仕切板16,17が固
着されている。この場合、仕切板15,16,17はろ
う付けもしくは半田付けなどにより第1のヘッダ12に
封止状態で固着されている。そして、第1のヘッダ12
において仕切板15の両側となる位置に入口パイプ18
と出口パイプ19とが接続されている。尚、入口パイプ
18はコンプレッサと接続され、出口パイプ19は冷却
器側(何れも図示せず)と接続されている。
ッダ12aと同じく半円筒状のプレートヘッダ12bと
を固着して成る。また、第1のヘッダ12の中間部には
仕切板15が固着され、端部には仕切板16,17が固
着されている。この場合、仕切板15,16,17はろ
う付けもしくは半田付けなどにより第1のヘッダ12に
封止状態で固着されている。そして、第1のヘッダ12
において仕切板15の両側となる位置に入口パイプ18
と出口パイプ19とが接続されている。尚、入口パイプ
18はコンプレッサと接続され、出口パイプ19は冷却
器側(何れも図示せず)と接続されている。
【0011】第2のヘッダ13は、半円筒状のタンクヘ
ッダ13aと同じく半円筒状のプレートヘッダ13bと
を固着して成り、その端部には仕切板20,21がろう
付けもしくは半田付けなどにより封止状態で固着されて
いる。
ッダ13aと同じく半円筒状のプレートヘッダ13bと
を固着して成り、その端部には仕切板20,21がろう
付けもしくは半田付けなどにより封止状態で固着されて
いる。
【0012】一方、コア14は、複数の偏平管状のチュ
ーブ14a及びコルゲートフィン14bをサイドプレー
ト22,23により所定ピッチで積層状に配置して成
る。尚、コルゲートフィン14bは帯状で極薄の板材を
波状に曲折して成るもので、チューブ14aにろう付け
もしくは半田付けなどにより接合されてその放熱効率を
高めるようになっている。そして、第1及び第2のヘッ
ダ12,13間はコア14を介して連結されるものであ
り、以上の構成により、冷媒凝縮器11には各ヘッダ1
2,13及びチューブ14aを介した冷媒の循環路が形
成される。
ーブ14a及びコルゲートフィン14bをサイドプレー
ト22,23により所定ピッチで積層状に配置して成
る。尚、コルゲートフィン14bは帯状で極薄の板材を
波状に曲折して成るもので、チューブ14aにろう付け
もしくは半田付けなどにより接合されてその放熱効率を
高めるようになっている。そして、第1及び第2のヘッ
ダ12,13間はコア14を介して連結されるものであ
り、以上の構成により、冷媒凝縮器11には各ヘッダ1
2,13及びチューブ14aを介した冷媒の循環路が形
成される。
【0013】図1は第2のヘッダ13の端部を示してい
る。この図1において、ヘッダ13を構成するプレート
ヘッダ13bにチューブ14a群及びサイドプレート2
2,23が連結されている。
る。この図1において、ヘッダ13を構成するプレート
ヘッダ13bにチューブ14a群及びサイドプレート2
2,23が連結されている。
【0014】ここで、プレートヘッダ13bはタンクヘ
ッダ13aの両端よりも突出した形状に構成されてお
り、その端部にサイドプレート22,23が連結されて
いる。従って、タンクヘッダ13aは、チューブ14a
群に対応すると共にサイドプレート22,23から外れ
た位置となるようにプレートヘッダ13bに固着されて
いる。尚、第1のヘッダ12の端部は上記第2のヘッダ
13の端部と同一構成である。
ッダ13aの両端よりも突出した形状に構成されてお
り、その端部にサイドプレート22,23が連結されて
いる。従って、タンクヘッダ13aは、チューブ14a
群に対応すると共にサイドプレート22,23から外れ
た位置となるようにプレートヘッダ13bに固着されて
いる。尚、第1のヘッダ12の端部は上記第2のヘッダ
13の端部と同一構成である。
【0015】また、ヘッダ12(13)は自動組付装置
により自動的に組立てられるもので、タンクヘッダ12
a(13a),プレートヘッダ12b(13b)及び仕
切板15,16,17(20,21)を組付けた状態で
ろう付けすることにより一体化されている。
により自動的に組立てられるもので、タンクヘッダ12
a(13a),プレートヘッダ12b(13b)及び仕
切板15,16,17(20,21)を組付けた状態で
ろう付けすることにより一体化されている。
【0016】さて、コンプレッサの運転状態では、第1
のヘッダ12の入口パイプ18から高温高圧の気化冷媒
が流入する。このとき、第1のヘッダ12の中間部は仕
切板15により仕切られているので、気化冷媒は、チュ
ーブ14a群を通過して第2のヘッダ13に至ると共
に、この第2のヘッダ13からチューブ14a群を通過
して再び第1のヘッダ12に到達して出口パイプ19か
ら冷却器側に吐出される。この場合、高温高圧の気化冷
媒がチューブ14a群を通過するときに、その熱がチュ
ーブ14a及びコルゲートフィン14bに奪われて冷却
されるので、冷媒はエンタルピが低下して凝縮するよう
になる。
のヘッダ12の入口パイプ18から高温高圧の気化冷媒
が流入する。このとき、第1のヘッダ12の中間部は仕
切板15により仕切られているので、気化冷媒は、チュ
ーブ14a群を通過して第2のヘッダ13に至ると共
に、この第2のヘッダ13からチューブ14a群を通過
して再び第1のヘッダ12に到達して出口パイプ19か
ら冷却器側に吐出される。この場合、高温高圧の気化冷
媒がチューブ14a群を通過するときに、その熱がチュ
ーブ14a及びコルゲートフィン14bに奪われて冷却
されるので、冷媒はエンタルピが低下して凝縮するよう
になる。
【0017】上記構成のものによれば、第1及び第2の
ヘッダ12,13を形成しているプレートヘッダ12
b,13bはタンクヘッダ12a,13aの両端から突
出した形状に設定されているので、ヘッダ12,13に
おいて冷却に寄与しないサイドプレート22,23が連
結された端部に冷媒が滞留してしまうことはない。従っ
て、ヘッダにおいてサイドプレートに対応した位置に冷
媒が滞留してしまう従来例と違って、冷媒凝縮器11の
冷却効率を高めることができる。
ヘッダ12,13を形成しているプレートヘッダ12
b,13bはタンクヘッダ12a,13aの両端から突
出した形状に設定されているので、ヘッダ12,13に
おいて冷却に寄与しないサイドプレート22,23が連
結された端部に冷媒が滞留してしまうことはない。従っ
て、ヘッダにおいてサイドプレートに対応した位置に冷
媒が滞留してしまう従来例と違って、冷媒凝縮器11の
冷却効率を高めることができる。
【0018】また、第1及び第2のヘッダ12,13を
構成するタンクヘッダ12a,13aをプレートヘッダ
12b,13bよりも短かく設定できるので、その分、
各ヘッダ12,13ひいては冷媒凝縮器11の小形化を
図ることができる。
構成するタンクヘッダ12a,13aをプレートヘッダ
12b,13bよりも短かく設定できるので、その分、
各ヘッダ12,13ひいては冷媒凝縮器11の小形化を
図ることができる。
【0019】さらに、第1及び第2のヘッダ12,13
の端部を、自動組立てに適さないキャップに代えて、自
動組立てに適した円板状の仕切板16,17により封止
したので、自動組立てが可能となる。
の端部を、自動組立てに適さないキャップに代えて、自
動組立てに適した円板状の仕切板16,17により封止
したので、自動組立てが可能となる。
【0020】
【0021】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の冷凍サイクル用凝縮器によれば、プレートヘッダの両
端におけるサイドプレートとの連結部分を前記タンクヘ
ッダの両端から突出した形状に形成すると共に、タンク
ヘッダの両端に流体を封止するための仕切板を配置した
ので、ヘッダの端部に冷媒或は冷媒に含まれるオイルが
滞留してしまうことを防止して、熱交換率を高めること
ができると共に、小形化を図ることができ、さらには自
動組立てが可能となるという優れた効果を奏する。
の冷凍サイクル用凝縮器によれば、プレートヘッダの両
端におけるサイドプレートとの連結部分を前記タンクヘ
ッダの両端から突出した形状に形成すると共に、タンク
ヘッダの両端に流体を封止するための仕切板を配置した
ので、ヘッダの端部に冷媒或は冷媒に含まれるオイルが
滞留してしまうことを防止して、熱交換率を高めること
ができると共に、小形化を図ることができ、さらには自
動組立てが可能となるという優れた効果を奏する。
【図1】本発明の一実施例を示す要部の斜視図
【図2】全体の縦断面図
【図3】従来例を示す要部の斜視図
【図4】要部の正面図
11は冷媒凝縮器(熱交換器)、12は第1のヘッダ、
13は第2のヘッダ、16,17,20,21は仕切
板、22,23はサイドプレートである。
13は第2のヘッダ、16,17,20,21は仕切
板、22,23はサイドプレートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F28F 9/02 F28F 9/00
Claims (1)
- 【請求項1】 タンクヘッダとプレートヘッダとを固着
することにより筒状に形成された第1及び第2のヘッダ
と、これらのヘッダ間をオイルを含む冷媒が流れるよう
に連結する複数のチューブと、これらのチューブ群の側
方に前記第1及び第2のヘッダの各プレートヘッダ間を
連結するように設けられたサイドプレートとを備えた冷
凍サイクル用凝縮器において、 前記プレートヘッダの端部における前記サイドプレート
との連結部分を前記タンクヘッダの端部から突出した形
状に形成すると共に、前記サイドプレートの先端を前記プレートヘッダにおけ
る前記タンクヘッドからの突出部位に差込み連結し、 前記タンクヘッダの端部における最側方のチューブとの
連結部位よりも側方となる近傍部位に冷媒を封止するた
めの仕切板を差込み連結したことを特徴とする冷凍サイ
クル用凝縮器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4046578A JP3063361B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 冷凍サイクル用凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4046578A JP3063361B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 冷凍サイクル用凝縮器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05248783A JPH05248783A (ja) | 1993-09-24 |
JP3063361B2 true JP3063361B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=12751189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4046578A Expired - Fee Related JP3063361B2 (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 冷凍サイクル用凝縮器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3063361B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0596788U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-27 | 株式会社ゼクセル | 熱交換器 |
JPH07120189A (ja) * | 1993-10-28 | 1995-05-12 | Nippondenso Co Ltd | 熱交換器 |
FR2755506B1 (fr) * | 1996-11-04 | 1999-01-15 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur a montage simplifie pour circuit de climatisation de vehicule |
JPH10332293A (ja) * | 1997-06-02 | 1998-12-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱交換器 |
JP2000304490A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-11-02 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器のコア部構造および熱交換器のコア部組付方法 |
JP2001133190A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-18 | Zexel Valeo Climate Control Corp | 熱交換器及び取り付け部材 |
US6691772B2 (en) * | 2001-07-19 | 2004-02-17 | Showa Denko K.K. | Heat exchanger |
JP2007024334A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Denso Corp | 熱交換器 |
US20070039723A1 (en) * | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Alex Latcau | Header extension to retain core cover and maintain constant compression on outer fins |
JP5271622B2 (ja) * | 2008-07-14 | 2013-08-21 | 株式会社日本クライメイトシステムズ | 熱交換器 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4046578A patent/JP3063361B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05248783A (ja) | 1993-09-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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