JP3061927U

JP3061927U - 総菜容器

Info

Publication number: JP3061927U
Application number: JP1999001236U
Authority: JP
Inventors: 功樹赤木; 之裕古橋
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1999-01-13
Filing date: 1999-03-05
Publication date: 1999-09-28
Anticipated expiration: 2005-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】耐熱性及び耐油性が優れた総菜容器を得る。【解決手段】総菜容器１０は、スチレン系樹脂３〜９
７重量％及びオレフィン系樹脂９７〜３重量％を含有す
る樹脂組成物からなる基材１１上にポリプロピレンフィ
ルム層１２が積層された積層体からなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、特に耐熱性及び耐油性が優れた総菜容器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

スチレン系樹脂は成形性や剛性が優れているため、総菜等の各種食品用の容器材料として汎用されている。しかし、スチレン系樹脂は耐熱性が劣るため、総菜等を食品容器ごと電子レンジで加熱した場合、容器が変形するという問題が生じる。このような加熱による変形の問題は、特に食用油を多く含む食品を入れた容器ほど著しい傾向がある。

【０００３】このような問題を解決する方法としては、スチレン系樹脂からなる容器表面を耐熱性樹脂シートで被覆する方法が知られている。しかし、このような方法は、製造工程が複雑化して製造コストも上昇するため、改善の余地がある。

【０００４】また、スチレン系樹脂と耐熱性樹脂との混合物を押出成形して得たシートを成形して容器を得る方法もあるが、単に耐熱性樹脂を混合した場合、耐熱性は向上するものの成形性が低下してしまい、表面に凹凸が生じたりすることにより、製品外観が低下するという問題がある。このようなスチレン系樹脂と耐熱性樹脂との混合物に関する先行技術としては、スチレン系樹脂と耐熱性樹脂の粘度比を規定し、シートを得る方法が知られている（例えば、特開平６−２５４８７号公報参照）。しかし、この方法の場合は、耐熱性、製品外観等が優れた高品質の製品を安定して供給できないという問題がある。

【０００５】本考案は、特に耐熱性及び耐油性が向上された総菜容器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案者は、特定の組み合わせの積層構造にすると共に、基材の組成を特定することにより、これらの要素が相乗的に作用し、容器の耐熱性及び耐油性が大幅に向上されることを見出し、本考案を完成した。

【０００７】即ち本考案は、スチレン系樹脂３〜９７重量％及びオレフィン系樹脂９７〜３重量％を含有する樹脂組成物からなる基材上にポリプロピレンフィルム層が積層された積層体からなる総菜容器を提供する。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、図面に基づいて本考案の総菜容器を説明する。図１は、順に総菜容器（又は総菜容器の本体部）の平面図、正面図及び側面図であり、図２は、図１に示す総菜容器（又は総菜容器の本体部）のII−II線に沿う断面図であり、図３は、本体部と蓋部を組み合わせてなる総菜容器の正面図であり、図４は、図３の総菜容器における本体部と蓋部の嵌合状態を説明するための部分概略図である。

【０００９】図１で示す総菜容器は蓋のない型のもので、使用時には総菜を入れた後、フィルム（例えば、市販の耐熱性ラップ）で開口部を密封するものである。

【００１０】総菜容器１０の形状や深さは、図示するように平面が略長方形状で浅底のもののほか、総菜の種類、要求される内容量や美観等を考慮して、種々の形状及び容積のものにすることができる。

【００１１】また、底面には、総菜容器１０を補強等する目的で所要数のリブを形成することができ、このリブとしては、例えば図１の正面図及び側面図において二点鎖線で示すようなリブ１５を形成することができる。なお、このようなリブは、容器の側面に形成してもよい。

【００１２】総菜容器１０は、図２に示すように、基材１１とその上に積層されたポリプロピレンフィルム層１２との積層構造からなるものである。

【００１３】基材１１とポリプロピレンフィルム層１２はいずれも無発泡のものでよいが、いずれか一方又は両方が発泡構造のものであってもよい。この場合の発泡倍率は、好ましくは１．１〜１５倍、特に好ましくは１．２〜１０倍である。

【００１４】基材１１とポリプロピレンフィルム層１２の厚みは特に限定されないが、例えば、基材１１の厚みは０．１〜３mm、好ましくは０．２〜２mm、ポリプロピレンフィルム層１２の厚みは５〜１００μm、好ましくは１０〜５０μmにすることができる。

【００１５】次に、図３に示すような、本体部２０と蓋部２５を組み合わせてなる総菜容器３０について説明する。

【００１６】総菜容器３０の本体部２０は、図１の総菜容器１０をそのまま本体部として適用することができる。

【００１７】蓋部２５は、組み合わせる本体部２０に対応した形状及び大きさ等を有しているもので、中味の総菜が外部から容易に確認できるように透明な延伸ポリスチレンからなるものである。この蓋部２５は、例えばヘーズ（ＡＳＴＭＤ８８３、Ｄ１００３）が好ましくは１０以下、特に好ましくは５以下のものを用いることができる。蓋部２５は平板状であってもよいが、内容積を大きくするため、図示するような窪んだ形状にすることが好ましい。また、蓋部２５の天面には、補強の目的や開閉時に蓋部２５を指でつまむ場合の便宜のため、リブを形成してもよい。

【００１８】総菜容器３０においては、例えば、煮物やシチューのような水分の多い総菜の汁気が容器からこぼれ出さないように、本体部２０と蓋部２５とがそれらの周縁において嵌合できるようにすることができる。嵌合方式は特に限定されるものではなく、本体部２０の内周縁と蓋部２５の外周縁とが接した状態で勘合する内嵌合方式や、本体部２０の外周縁と蓋部２５の内周縁とが接した状態で勘合する外嵌合方式のほか、図４に示すように、本体部２０の周縁に凸部２１を形成し、蓋部２５の周縁に凹部２６を形成し、前記凸部２１と凹部２６とを嵌合させる内外嵌合方式のいずれの方式にすることもできる。この内外嵌合方式の場合、本体部２０側を凹部にし、蓋部２５側を凸部にしてもよい。

【００１９】本考案の総菜容器１０は、基材とポリプロピレン層からなる積層構造のシートを用い、公知の真空成形法等を適用して得ることができる。積層構造のシートは、基材１１を形成する樹脂組成物とポリプロピレンフィルム層を形成するポリプロピレンを共押出して積層構造にする方法、予め樹脂組成物を用いて基材に相当する樹脂シートを成形し、その上にポリプロピレンフィルムをラミネートする方法等を適用して製造することができる。なお、基材等を発泡構造にする場合は、化学発泡剤を添加して押出し成形する方法、発泡ガス原料を注入しながら押出し成形する方法、液状の発泡ガス原料を樹脂組成物に含浸させたものを押出し成形する方法等を適用することができる。

【００２０】基材１１を構成する樹脂組成物は、スチレン系樹脂及びオレフィン系樹脂を含有する。

【００２１】樹脂組成物で用いるスチレン系樹脂としては、スチレン系モノマーの重合体、スチレン系モノマーとそれらと共重合可能な他のモノマーとの共重合体を挙げることができる。スチレン系モノマーとしては、スチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、４−エチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレン、２，４−ジメチルスチレン等のアルキル置換スチレン、α−メチルスチレン、α −メチル−４−メチルスチレン等のα−アルキル置換スチレン、２−クロロスチレン、４−クロロスチレン等のハロゲン化スチレン等から選ばれる１種以上を挙げることができる。スチレン系モノマーと共重合可能な他のモノマーとしては、アクリル酸又はメタクリル酸、アクリル酸メチル又はメタクリル酸メチル、アクリル酸エチル又はメタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル又はメタクリル酸ブチル、アクリル酸２ −エチルヘキシル又はメタクリル酸２−エチルヘキシル等のアクリル酸（Ｃ₁〜Ｃ₈）エステル又はメタクリル酸（Ｃ₁〜Ｃ₈）エステル、アクリロニトリル、無水マレイン酸、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミドのようなＮ−置換マレイミド等のマレイン酸又はその誘導体等から選ばれる１種以上を挙げることができる。

【００２２】スチレン系樹脂は、ゴム変性スチレン系樹脂にすることもできる。ゴム変性スチレン系樹脂の製造において用いるゴムとしては、ブタジエンゴム、ブタジエン −イソプレンゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム等の非スチレン系ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム等のスチレン系ゴムから選ばれる１種以上を挙げることができる。なお、ブタジエンゴムは、シス−１，４構造の含有率の高いハイシス型のものであっても、シス−１，４構造の含有率の低いローシス型のものであってもよい。ゴム変性スチレン系樹脂とする場合には、樹脂中におけるゴム成分の含有量が１〜２０重量％であることが好ましい。

【００２３】スチレン系樹脂を共重合体にする場合の重合形態は特に限定されるものではなく、ブロック共重合体、ランダム共重合体、テーパーブロック構造を有する共重合体であってもよい。

【００２４】樹脂組成物におけるスチレン系樹脂の含有量は、３〜９７重量％であり、好ましくは４０〜９５重量％であり、特に好ましくは５０〜９５重量％である。樹脂組成物で用いるオレフィン系樹脂としては、エチレン、プロピレン、ブチレン等のオレフィンモノマーの単独重合体のほか、前記オレフィンモノマーと、オレフィンモノマーと共重合可能な他のモノマーとの共重合体を挙げることができる。オレフィンモノマーと共重合可能な他のモノマーとしては、上記した（Ａ）成分で用いるスチレン系モノマー、スチレン系モノマーと共重合可能なモノマー等を挙げることができる。オレフィン系樹脂としては、ポリプロピレンが好ましく、低密度、中密度及び高密度ポリプロピレンのいずれでもよい。

【００２５】樹脂組成物におけるオレフィン系樹脂の含有量は、９７〜３重量であり、好ましくは６０〜５重量％であり、特に好ましくは５０〜５重量％である。

【００２６】樹脂組成物には相溶化剤を配合することができ、この相溶化剤としては下記の（ａ）〜（ｄ）から選ばれる１種以上のものが好ましい。

【００２７】（ａ）ビニル芳香族化合物と、共役ジエン化合物とからなる共重合体又はその水素添加物。ビニル芳香族化合物としては、上記したスチレン系樹脂で用いるモノマーを挙げることができ、共役ジエン化合物としては、ブタジエン、クロロプレン、イソプレン等を挙げることができる。

【００２８】（ｂ）ビニル芳香族化合物と、共役ジエン化合物とからなる共重合体のエポキシ化物又はその水素添加物。ビニル芳香族化合物と、共役ジエン化合物とからなる共重合体としては、（ａ）の共重合体を挙げることができる。

【００２９】（ｃ）スチレン系樹脂の構成単位となるスチレン系モノマーと、熱可塑性樹脂の構成単位となるモノマーとの共重合体。

【００３０】（ｄ）ビニル芳香族化合物と、カルボキシル基を有する化合物又は酸無水物との共重合体。ビニル芳香族化合物としては、上記したスチレン系樹脂で用いるスチレン系モノマーを挙げることができ、カルボキシル基を有する化合物及び酸無水物としては、スチレン系樹脂で用いるスチレン系モノマーと共重合可能な他のモノマーを挙げることができる。

【００３１】相溶化剤の含有量は、樹脂組成物重量に対して、好ましくは０．１〜２０重量部であり、特に好ましくは０．５〜１０重量部である。

【００３２】樹脂組成物には、さらに必要に応じて、発泡剤、顔料等の着色剤、高級脂肪酸塩等の分散剤、タルク等の無機充填剤、導電性付与剤、帯電防止剤、シリコーン等を添加することができる。

【００３３】本考案の総菜容器は、煮物、カレー、シチュー等の水分の多い食品、天ぷら等の揚げ物の総菜容器として好適であり、電子レンジで容器ごと加熱して用いる総菜容器としても適している。

【００３４】

【実施例】

実施例１〜８表１に示す実施例１〜４の樹脂組成物を二軸押出機（池貝（株）製；ＰＣＭ３０）により溶融混練した後、ストランド状に押し出したものを切断し、基材用の樹脂ペレットを得た。次に、基材用の樹脂ペレットを多層押出機（φ４０mm、φ ６５mm）のφ６５mm押出機に供給し、さらにポリプロピレンペレットをφ４０mm 押出機に供給し、それぞれの押出機内で溶融混練し、フィードブロック内で積層し、Ｔダイキャスト法によりシート状に押出した後、急冷して、無発泡構造の樹脂積層シートを得た。また、表１に示す実施例５〜８の樹脂組成物から実施例１〜４と同様にして得た樹脂ペレット１００重量部に対して１重量部のミネラルオイルを展着し、発泡剤として重炭酸ナトリウム及びクエン酸ナトリウムの混合物（三協化成（株）製；セルマイク６２３）を混合し（樹脂ペレット１００重量部に対する重量部表示）、樹脂発泡シート用の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を用いて実施例１〜４と同様にして、基材が発泡構造の樹脂積層シートを得た。なお、表１に記載の各成分の詳細は下記のとおりである。

【００３５】（スチレン系樹脂）ＧＰＰＳ：スチレン樹脂（ダイセル化学工業（株）製「ダイセルスチロール５１」）ＨＩＰＳ：ハイインパクトポリスチレン樹脂（ダイセル化学工業（株）製「ダイセルスチロールＳ８５」；ゴム含有量８重量％）ＳＢＳ：スチレン・ブタジエンブロック共重合体（旭化成工業（株）製「タフプレン１２６」；ゴム含有量６０重量％）（オレフィン系樹脂）ＰＰ−１：ポリプロピレン（グランドポリマー（株）製「Ｆ１０９Ｄ」）ＰＰ−２：ポリプロピレン（グランドポリマー（株）製「Ｆ２１９Ｄ」）ＰＰ−３：ポリプロピレン（グランドポリマー（株）製「Ｆ７６９」）（相溶化剤）（ｃ−１）：スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（クラレ（株）製「セプトン２１０４」）（ｃ−２）：スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（シェル（株）製「クレイトンＧ１６５０」）。

【００３６】次に、浅野研究所製の単発真空成形機を用いて無発泡及び発泡構造の樹脂積層シートを成形し、図１に示す寸法で、図２に示す積層構造の総菜容器の本体部を得た。また、延伸ポリスチレン（ダイセル化学工業（株）製Ｇ−３８）を関西自動社製の単発熱板成形機を用いて成形し、総菜容器の蓋部を得、これらの本体部と蓋部を組み合わせて、図３に示す総菜容器を得た。

【００３７】

【表１】

【００３８】このようにして得られた総菜容器の本体部中に、１００ｇの市販サラダ油（日清製油（株）製）を入れ蓋をした後、それを５００Ｗの電子レンジにて５分間加熱した。加熱後の容器の変形度合いを目視で観察したところ、いずれも変形が全くなく、表面には溶融痕も認められなかった。また、成形性もスチレン系樹脂単独の場合と比較しても同等であった。

【００３９】

【考案の効果】

本考案の総菜容器は、基材とポリプロピレンフィルム層からなる特定の積層構造で、かつ基材の組成を特定したことにより、これらが相乗的に作用した結果、耐熱性及び耐油性が大幅に向上された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の総菜容器（又は容器本体部）の平面
図、正面図及び側面図である。

【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。

【図３】本考案の本体部と蓋部を組み合わせた総菜容
器の正面図である。

【図４】図３に示す総菜容器の本体部と蓋部との嵌合
状態を説明するための部分概略図である。

【符号の説明】

１０総菜容器１１基材１２ポリプロピレンフィルム層２０本体部２５蓋部３０総菜容器

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】スチレン系樹脂３〜９７重量％及びオレ
フィン系樹脂９７〜３重量％を含有する樹脂組成物から
なる基材上にポリプロピレンフィルム層が積層された積
層体からなる総菜容器。
【請求項２】スチレン系樹脂３〜９７重量％及びオレ
フィン系樹脂９７〜３重量％を含有する樹脂組成物から
なる基材上にポリプロピレンフィルム層が積層された積
層体からなる本体部と、延伸ポリスチレンからなる透明
な蓋部とからなる総菜容器。
【請求項３】少なくとも底面にリブを有している請求
項１又は２記載の総菜容器。
【請求項４】本体部の開口部周縁に蓋部と嵌合するた
めの凸部又は凹部を有し、蓋部の一面側の周縁に本体部
と嵌合するための凹部又は凸部を有している請求項２又
は３記載の総菜容器。
【請求項５】樹脂組成物中のスチレン系樹脂の含有量
が４０〜９５重量％で、オレフィン系樹脂の含有量が５
〜６０重量％である請求項１〜４のいずれか１記載の総
菜容器。
【請求項６】樹脂組成物中のスチレン系樹脂の含有量
が５０〜９５重量％で、オレフィン系樹脂の含有量が５
〜５０重量％である請求項１〜４のいずれか１記載の総
菜容器。
【請求項７】樹脂組成物が、さらに相溶化剤として、
（ａ）ビニル芳香族化合物と、共役ジエン化合物とから
なる共重合体又はその水素添加物、（ｂ）ビニル芳香族
化合物と、共役ジエン化合物とからなる共重合体のエポ
キシ化物又はその水素添加物、（ｃ）スチレン系樹脂の
構成単位となるスチレン系モノマーと、熱可塑性樹脂の
構成単位となるモノマーとの共重合体及び（ｄ）ビニル
芳香族化合物と、カルボキシル基を有する化合物又は酸
無水物との共重合体から選ばれる１種以上を含有する請
求項１〜６のいずれか１記載の総菜容器。
【請求項８】基材及び／又はポリプロピレンフィルム
層が発泡構造である請求項１〜７のいずれか１記載の総
菜容器。