JP3058310B2 - Aluminum dross squeezing method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はアルミニウムドロスの圧
搾処理法に係り、アルミニウムドロスから金属アルミニ
ウムを圧搾回収するに当って回収処理するための容器壁
からの抗力を低減して効率的な圧搾効果を被処理ドロス
に与え、ドロス中における空隙を減少して残留空気によ
る酸化を縮減し、圧搾後の空隙をつたってドロス内に進
入する空気による酸化を低減すると共にドロスからの回
収金属アルミニウム量を増加し効率的な圧搾回収処理を
実現しようとするものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for squeezing aluminum dross, and more particularly to a method for squeezing and recovering metallic aluminum from aluminum dross by reducing drag from a container wall for the recovery treatment. To the dross to be treated, reduce the voids in the dross to reduce oxidation by residual air, reduce the oxidation by air entering the dross through the voids after pressing, and reduce the amount of aluminum metal recovered from the dross. The aim is to realize an increased and more efficient squeeze recovery process.

【０００２】[0002]

【従来の技術】アルミニウムの溶解精錬設備から掻出さ
れたアルミニウムドロスにはそれなりの金属アルミニウ
ムが付着残留しており、このようなアルミニウムドロス
からの金属アルミニウムの分離回収については従来から
それなりの手法が採用されている。即ちこのような方法
としては容器に受入れたアルミニウムドロスにフラック
スを加え、アルミニウムを酸化発熱させ酸化皮膜を弱く
するとともに溶融金属アルミニウムの流動性を高め、こ
のドロスを機械的に攪拌することにより酸化皮膜を破
り、メタル同志を結合させ大きくなったアルミニウム液
滴を容器下方に沈降させ分離する方式がある。2. Description of the Related Art Aluminum dross scraped from an aluminum smelting and refining facility has a certain amount of metallic aluminum adhered to the aluminum dross, and a method of separating and recovering metallic aluminum from such aluminum dross has conventionally been used. Has been adopted. That is, as such a method, a flux is added to an aluminum dross received in a container, the aluminum is oxidized to generate heat, thereby weakening the oxide film and increasing the fluidity of the molten metal aluminum, and mechanically stirring the dross to form an oxide film. There is a method in which the aluminum droplets that have become larger due to bonding between the metals are settled below the container and separated.

【０００３】また上記のようにフラックスを加える方法
はフラックスを必要とすると共に酸化発熱のために折角
の金属アルミニウムが酸化消耗せしめられることから、
それらの不利のない方法として容器内に収容されたドロ
スに圧搾力を加え、またこれに上下方向からの振動等を
付与することによって付着している溶融金属アルミニウ
ムを搾り出す方式がある。[0003] In addition, the method of adding a flux as described above requires a flux and oxidative heat generates oxidative consumption of metallic aluminum, so that it is consumed by oxidation.
As a method without such disadvantages, there is a method in which squeezing force is applied to the dross housed in the container, and vibrations from above and below are applied to the dross to squeeze out the adhered molten metal aluminum.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記したような従来技
術によるものは成程金属メタルを分離回収することがで
きるとしても、この分離回収後のドロスにはなお相当の
メタル分が残留付着しており、このようにして残留した
メタル分は酸化消耗するにまかされており、充分な回収
効率を得難い。In the above-described prior art, even if the metal can be separated and recovered, a considerable amount of metal still remains on the dross after the separation and recovery. Thus, the remaining metal component is oxidized and consumed, and it is difficult to obtain a sufficient recovery efficiency.

【０００５】一方ドロスにも種々の用途がありその場合
のドロスの価値は含まれるアルミニウム金属の量によっ
て大きく異なる。即ち酸化が進行しドロス中のメタル分
がなくなった場合、その用途は非常に限定されたものと
なり商品価値も低く一般的には単なる産業廃棄物となり
投棄自体にもコストを必要とする。それゆえ完全にメタ
ルを搾りきれない場合、メタルを搾り終ったドロス中に
含まれるメタル分は酸化消耗等させることなくドロス中
にできるだけメタルのまま残すことがドロスを再資源化
し活用することを容易にし、かつ酸化により処理ドロス
の重量が増すこともないため資源保護、環境保護の面か
らも大きな意味があることになる。On the other hand, dross has various uses, and the value of the dross greatly depends on the amount of aluminum metal contained. That is, when the oxidation progresses and the metal content in the dross disappears, its use is very limited, its commercial value is low and it is generally just industrial waste, and the disposal itself requires a cost. Therefore, when the metal cannot be completely squeezed, the metal contained in the dross that has finished squeezing the metal can be left as much as possible in the dross without being oxidized and consumed. In addition, since the weight of the treated dross does not increase due to oxidation, it has great significance in terms of resource protection and environmental protection.

【０００６】上記のようにドロスにフラックスを加え、
ドロス中の金属アルミニウムを燃焼させて高温を得、メ
タルの流動性を上げ、攪拌し、金属メタル粒子を結合さ
せ、分離流出させる方法では上記のように燃料として金
属アルミニウムが使用されることで、メタル分が酸化消
耗することとなり、かつ急激な酸化による危険性もあ
り、また攪拌、フラックスの投入等により回収作業時に
は多量の粉塵を発生せしめ除塵装置の設置が不可避とな
る。即ち、作業者は劣悪な環境下におかれ、環境汚染の
可能性もある。また搾り終ったドロス中に搾りきれずに
残留しているメタル分も高温で攪拌され空気との接触機
会が大きいため酸化消耗が激しい。これを冷却するため
灰の投入等もおこなわれるがこれ等も粉塵発生につなが
る。メタル回収は高温下での攪拌によるため機械の損耗
も激しい。[0006] As described above, the flux is added to the dross,
In the method of burning the metal aluminum in the dross to obtain a high temperature, increasing the fluidity of the metal, stirring, binding the metal metal particles, and separating and flowing out, the metal aluminum is used as a fuel as described above, The metal component is oxidized and consumed, and there is a danger of rapid oxidation. In addition, a large amount of dust is generated at the time of collection work by stirring, introduction of flux, etc., so that it is inevitable to install a dust removing device. That is, the worker is placed in a poor environment, and there is a possibility of environmental pollution. In addition, the metal remaining in the dross that has been completely squeezed without being squeezed is agitated at a high temperature and has a large opportunity to come into contact with air, so that oxidization is severely consumed. In order to cool this, ash is thrown in, but this also leads to the generation of dust. Metal recovery is caused by agitation under high temperature, so the machine is severely worn.

【０００７】容器に収納したドロスに圧力を加えメタル
分等の流動体を搾り出す方法はフラックスの使用を避
け、メタル分の燃焼消耗をなくし、急激な酸化による危
険を防止するために創案されたものであるが圧搾時に容
器側壁からの抗力をうけ、とくに容器の深さが深い場
合、加えられた圧力は分散され弱くなるため、加えられ
た圧力は、ドロス内部にまで効率よく伝達されずドロス
中の固体質が充分に充填されず収容されたドロスの固体
部間に間隙がのこり、そこに溶融メタルや空気等の流動
成分が残留する。またこれによってメタル分の排出、回
収が不十分になり、同時に残された空気や、これら間隙
から侵入する空気によって圧搾後もメタルの酸化が進行
し、残留するメタル濃度は低下し、酸化による圧搾後の
ドロスの重量増がおこる。[0007] A method of squeezing a fluid such as metal by applying pressure to dross stored in a container has been invented in order to avoid the use of flux, to eliminate burnout of metal, and to prevent danger due to rapid oxidation. However, the applied pressure is dispersed and weakened when the container receives the drag from the side wall of the container during squeezing, especially when the depth of the container is deep, so the applied pressure is not efficiently transmitted to the inside of the dross. There is a gap between the solid portions of the dross that is not sufficiently filled with the solid matter therein, and fluid components such as molten metal and air remain therein. This also results in insufficient discharge and recovery of the metal content, and at the same time oxidation of the metal proceeds even after squeezing due to remaining air and air entering through these gaps, reducing the concentration of the remaining metal and squeezing by oxidation. Later, the weight of the dross increases.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来技術における課題を解消することについて検討を重
ね創案されたものであって、圧搾によってドロス中の流
動成分を排出回収するに際し容器側壁による抗力度合を
軽減せしめることにより充分な圧密化を図らしめ、また
メタル分の搾り出しにフラックスを用いて、メタル分の
酸化によって高熱を得る必要が無いため燃料としてメタ
ル分を消耗させることもなく、勿論急激な酸化の危険も
なしに好ましいメタル分の回収を達成したものであっ
て、以下の如くである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made by studying to solve the above-mentioned problems in the prior art, and has been devised to solve the problem in the prior art. By reducing the degree of drag caused by the metal, sufficient consolidation is achieved, and there is no need to obtain high heat by oxidizing the metal by using flux to squeeze the metal, so there is no consumption of metal as fuel Of course, it is possible to achieve a preferable recovery of the metal without danger of rapid oxidation, as follows.

【０００９】（１） アルミニウムの融点以上に保持さ
れたドロスを容器内に収容せしめ前記ドロスを圧搾する
に当って、該圧搾時における容器側壁をドロス圧搾方向
に移動せしめてドロス中液状金属アルミニウムや空気を
分離することを特徴とするアルミニウムドロスの圧搾処
理法。(1) When dross held at a temperature equal to or higher than the melting point of aluminum is accommodated in a container and the dross is squeezed, the side wall of the container at the time of the squeezing is moved in the dross squeezing direction so that the liquid metal aluminum in the dross is removed. A method for squeezing aluminum dross, which comprises separating air.

【００１０】（２） アルミニウムの融点以上に保持さ
れたドロスを容器内に収容せしめ前記ドロスを圧搾する
に当って、該圧搾時における容器側壁をドロス圧搾方向
に強制的に移動せしめてドロス中液状金属アルミニウム
や空気を分離することを特徴とするアルミニウムドロス
の圧搾処理法。(2) When dross held at a temperature equal to or higher than the melting point of aluminum is accommodated in a container and the dross is squeezed, the side wall of the container at the time of the squeezing is forcibly moved in the dross squeezing direction, and the liquid in the dross is compressed. An aluminum dross squeezing method characterized by separating metallic aluminum and air.

【００１１】[0011]

【作用】アルミニウムの融点以上に保持されたドロスを
容器内に収容せしめ前記ドロスを圧搾するに当って、該
圧搾時における容器側壁をドロス圧搾方向に移動せしめ
ることによりドロス圧搾時における容器側壁とドロスと
の抗力を低減せしめた条件を形成し、該条件下でドロス
中にある液状金属アルミニウムや空気を分離することに
より効率的なドロスの圧搾を図りメタル分を充分に圧出
してその回収率を高め、また同時に空気分をも排出し残
留空気によるメタルの酸化を低減してアルミニウム分の
高いドロスを得しめて有利なドロス利用を図る。The dross held at a temperature equal to or higher than the melting point of aluminum is accommodated in a container and the dross is compressed by moving the side wall of the container in the direction of dross pressing. Under such conditions, the liquid metal aluminum and air in the dross are separated under such conditions to efficiently squeeze the dross and sufficiently extrude the metal components to improve the recovery rate. At the same time, the air content is also discharged and the oxidation of the metal by the residual air is reduced, so that a dross with a high aluminum content is obtained and the advantageous dross utilization is achieved.

【００１２】ドロスを収容した容器側壁をドロス圧搾方
向に強制的に移動せしめると共にドロスに対する圧搾を
なすことによって圧搾時における容器側壁の抗力を充分
に低減し、加えられたエネルギーをドロスに効率よく伝
達せしめてメタル分の圧搾回収を向上すると共に空気分
の排出を充分に得しめてドロス中に残留したアルミニウ
ムメタルの酸化を的確に抑制する。The side wall of the container housing the dross is forcibly moved in the dross squeezing direction and the dross is squeezed to sufficiently reduce the drag of the container side wall at the time of squeezing, thereby efficiently transmitting the applied energy to the dross. At least, it is possible to improve the squeezing and recovery of the metal content, and to sufficiently obtain the exhaustion of the air content, thereby appropriately suppressing the oxidation of the aluminum metal remaining in the dross.

【００１３】[0013]

【実施例】上記したような本発明について更に説明する
と、掻き出されたアルミニウムの溶融温度以上の高温状
態にあるドロスは酸化アルミニウム等の粉状物をも含む
固体分と、溶融状態にあるアルミニウムメタルおよび巻
き込まれた空気から成り、このようなドロスを少くとも
底面に開口部をもった容器に収容して圧搾し前記流動体
分を容器外に排出し、アルミニウム分を回収する場合に
おいて、その圧搾時には前記粉体分などの内部摩擦によ
るアーチングや容器側壁面などと粉体などとの壁面摩擦
などにより圧搾力が分散し、ドロス内部にまで圧力伝達
が行なわれない。本発明においてはこのような容器側壁
面摩擦を軽減する方法として圧搾を開始するに当って容
器側壁を圧搾方向に移動可能な自由状態とするものであ
って、そのまま圧搾を継続すれば圧搾により移動するド
ロスにともない容器側壁も移動することになり、壁面摩
擦は相殺され、壁面抵抗による圧力分散が小さくなるこ
とによって、単純な圧搾時に摩擦抵抗によって分散され
る圧力をドロスの内部にまで有効に伝達することが可能
になる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention as described above will be described in further detail. Dross in a high temperature state higher than the melting temperature of scraped aluminum includes solids including powdery substances such as aluminum oxide and aluminum in a molten state. In the case of collecting such dross in a container having an opening at least on the bottom surface and squeezing and discharging the fluid component out of the container to recover the aluminum component, the dross is composed of metal and entrained air. At the time of squeezing, the squeezing force is dispersed due to arching due to internal friction of the powder and the like and wall friction between the powder and the like and the side wall surface of the container, and pressure is not transmitted to the inside of the dross. In the present invention, as a method of reducing the friction of the side wall surface of the container, when starting the pressing, the container side wall is made to be in a free state in which the container side wall can be moved in the pressing direction. As the dross moves, the side wall of the container also moves, canceling the wall friction and reducing the pressure dispersion due to the wall resistance, effectively transmitting the pressure dispersed by the friction resistance during simple squeezing to the inside of the dross It becomes possible to do.

【００１４】また、上記のような側壁摩擦の低減効果は
自由落下によらず、加圧と同時に強制的に容器側壁の引
き下げ、引き上げを行なっても同様の効果を得ることが
できる。円筒容器の場合は回転してもよい。この方法に
より側壁との摩擦抵抗により圧力の分散されることが軽
減され、加えられたエネルギーをドロスに効率よく伝達
することが可能になり、これによってドロス中の固体は
最密充填され、固体と固体の間隙にある流動体は低圧部
に押し出され、最も低圧な底面の開口部から外部に排
除、回収されることは明らかである。The same effect as described above can be obtained by forcibly lowering and raising the side wall of the container simultaneously with pressurization, not by free fall, as described above. In the case of a cylindrical container, it may rotate. This method reduces the dispersion of pressure due to the frictional resistance with the side wall, and allows the applied energy to be efficiently transmitted to the dross. It is clear that the fluid in the gap between the solids is extruded into the low-pressure part and is rejected to the outside through the opening in the lowest-pressure bottom surface and recovered.

【００１５】具体的な実施をなすための圧搾設備の概要
ないし作動状態は図１と図２に示す如くであり、図１の
ものは台座７を有するメタル受箱１上に圧搾によって排
出された溶融メタルを通過させるように開口部２１の形
成された底面部体２を台座７上にセットし、該底面部体
２の周側に側壁部体たる容器部体３を設けて前記のよう
なドロス４を収容し、押圧板５によって押圧し、ドロス
４を圧搾するように成っているが、前記のような容器部
体３の周側には係止部３１が設けられ、該係止部３１に
は昇降操作手段６が係止して容器部体３を上下方向に移
動せしめ得るように成っている。The outline or operating state of the pressing equipment for making a concrete implementation is as shown in FIGS. 1 and 2, which is discharged by pressing onto a metal receiving box 1 having a pedestal 7. The bottom body 2 having the opening 21 formed thereon is set on the pedestal 7 so as to allow the molten metal to pass therethrough, and the container body 3 serving as a side wall is provided on the peripheral side of the bottom body 2 as described above. The dross 4 is housed and pressed by the pressing plate 5 so as to squeeze the dross 4. The locking portion 31 is provided on the peripheral side of the container body 3 as described above. The lifting / lowering operation means 6 is locked to 31 so that the container body 3 can be moved up and down.

【００１６】即ち、図１の（Ａ）に示すように設定され
ドロス４を受入れたならば、図１の（Ｂ）のように側壁
容器部体３を上方に引き上げ、この図１（Ｂ）の状態か
らドロス４を圧搾するに当って容器側壁部体３は自由状
態とし、押圧板５の圧下に従って図１の（Ｃ）に示す如
く降下するように成っているものであり、このように押
圧板５の圧下に従って側壁容器部体３が降下することに
よってドロス４の側壁部体３との間の圧搾時摩擦抵抗が
皆無化され、押圧板５によるドロス４中流動性成分の排
出が円滑化されるように成っている。That is, when the dross 4 is set as shown in FIG. 1A and the dross 4 is received, the side wall container body 3 is pulled up as shown in FIG. When the dross 4 is squeezed from the state shown in FIG. 1, the container side wall body 3 is in a free state, and descends as shown in FIG. When the side wall container body 3 descends in accordance with the pressing of the pressing plate 5, the frictional resistance of the dross 4 when pressed against the side wall body 3 is completely eliminated, and the pressing plate 5 smoothly discharges the fluid component in the dross 4. It is made to be.

【００１７】図２は本発明におけるもう１つの構成関係
が示してあり、皿型メタル受箱１、底面部体２、側壁部
体である容器３、押圧板５と昇降操作手段６の配設関係
は図１のものと同様であるが、図１のものが昇降操作手
段６により側壁部体である容器３を引上げてから容器部
体３を無拘束状態で押圧板５による圧下を行うのに対
し、図２のものにおいては昇降操作手段６により同図
（Ａ）のように強制的な圧下力を作用せしめ押圧板５と
共に容器部体３を同図（Ｂ）のように降下するものであ
る。FIG. 2 shows another structural relationship in the present invention, in which a plate-shaped metal receiving box 1, a bottom body 2, a container 3 as a side wall, a pressing plate 5, and a lifting / lowering operation means 6 are arranged. The relationship is the same as that of FIG. 1, but in FIG. 1, the container 3 as the side wall is pulled up by the lifting / lowering operation means 6, and then the container 3 is lowered by the pressing plate 5 in an unrestricted state. On the other hand, in the case of FIG. 2, the forcible lowering force is applied by the lifting / lowering operation means 6 to lower the container body 3 together with the pressing plate 5 as shown in FIG. It is.

【００１８】上記したような図１、図２に示す手法によ
り実際にドロスの圧搾を実施した例について説明する
と、図１に示すものの場合は高さ６００ｍｍで直径６０
０ｍｍの鍔状係止部３１をもった鉄製円筒容器３にその
内径より１０ｍｍ小さい底面部体２を容器３の底部より
２００ｍｍの位置になるように台座７にセットしたメタ
ル受箱１を容器３の底面より挿入し、容器３を４００℃
程度に予熱して７５０℃前後に保持されたドロス４を１
５０ｋｇ程度を収容し、押圧板５を載せてから圧搾機に
セットし、圧搾機に取付けられた昇降操作手段６で円筒
容器３の鍔状係止部を２００ｍｍ押上、円筒容器３の底
部と底面部体２を同一レベルにした後、押圧板５の押し
込みを開始した。それと同時に容器移動用係止部３１を
フリーにして、ドロスの側壁との摩擦のみで円筒容器３
を保持し、容器側壁が自由に移動できるようにして、押
圧板５の押し込み圧が８ＭＰａの圧力になるまで継続し
て押し込んだ。An example in which dross is actually squeezed by the method shown in FIGS. 1 and 2 will be described. In the case of FIG. 1, the height is 600 mm and the diameter is 60 mm.
A metal receiving box 1 in which an iron cylindrical container 3 having a flange-shaped engaging portion 31 of 0 mm is set on a pedestal 7 such that a bottom body 2 smaller than the inner diameter thereof by 10 mm is positioned 200 mm from the bottom of the container 3. And the container 3 is placed at 400 ° C.
1 dross 4 preheated to about 750 ° C
About 50 kg is accommodated, the pressing plate 5 is placed on the pressing machine, and then the pressing machine is set on the pressing machine. The flange-shaped engaging portion of the cylindrical container 3 is pushed up by 200 mm by the lifting / lowering operation means 6 attached to the pressing machine. After the parts 2 were brought to the same level, the pressing of the pressing plate 5 was started. At the same time, the container moving locking portion 31 is set free, and the cylindrical container 3 is moved only by friction with the dross side wall.
, And the container side wall was allowed to move freely, and the pressing plate 5 was continuously pressed until the pressing pressure reached 8 MPa.

【００１９】また図２に示すものの場合は前記した図１
に示したところと同じ寸法形状の容器側壁部体３に上述
同様にドロス４を収容してから圧搾機にセットした後、
上記したところと同じに容器側壁部体３を押上げ、次い
で押圧板５の押込みを行いながら係止部３１により容器
側壁部体３を引き下げた。この容器側壁部体３引下げ速
度は押圧板５の押込み速度より１０ｍｍ／ｍｉｎ速くし
た。FIG. 2 shows the case of FIG.
After the dross 4 is accommodated in the container side wall body 3 having the same dimensions and shape as shown in FIG.
In the same manner as described above, the container side wall body 3 was pushed up, and then the container side wall body 3 was pulled down by the locking portion 31 while pushing the pressing plate 5. The lowering speed of the container side wall 3 was 10 mm / min faster than the pressing speed of the pressing plate 5.

【００２０】なお比較例としては上記したところと同じ
装置により同一条件のドロス４を容器側壁部体３に収容
し、その上に押出板５を載せ、容器側壁部体３に操作力
を加えることなく、そのままの状態で８ＭＰａの圧力で
押圧板５を圧入した。As a comparative example, the dross 4 under the same conditions is accommodated in the container side wall 3 by the same apparatus as described above, and the extruding plate 5 is placed thereon, and an operating force is applied to the container side wall 3. Instead, the pressing plate 5 was press-fitted with a pressure of 8 MPa as it was.

【００２１】上記したような各実施例および比較例によ
って得られた各原料ドロスおよび処理後ドロスの仔細、
回収アルミニウムの量および回収率やドロス重量増量や
増加率などは次の表１に示す如くであって、比較例に対
し本発明例のものが僅かな容器側壁部体に対する操作に
よってアルミ回収量を同等ないしそれ以上に高め、ま
た、ドロスの重量増加をそれなりに縮減し得ることが確
認されたが、メタル回収後のドロスに関し、特にドロス
の収納量を増加した場合において本発明実施例によるも
のが嵩比重が高く処理後ドロスの重量増も少くてＡｌ％
も高いことが確認され有利なドロスの利用をなし得るこ
とが知られた。The details of each raw material dross obtained after each Example and Comparative Example as described above and dross after treatment,
The amount of the recovered aluminum, the recovery rate, the dross weight increase and the rate of increase are as shown in Table 1 below. Although it was confirmed that the dross weight increase can be reduced to a certain degree or more, the dross after the metal recovery can be reduced. High bulk specific gravity, less weight increase of dross after treatment, Al%
It was also confirmed that the dross could be used advantageously.

【００２２】[0022]

【表１】 [Table 1]

【００２３】[0023]

【発明の効果】以上説明したような本発明によるときは
簡易な容器側壁部体に対する操作によってＡｌ回収量お
よびＡｌ回収率を適切に維持した条件下でメタル回収後
のドロスの品質、性状を良好とし、その利用を有利に図
らしめることができるものであって、工業的にその効果
の大きい発明である。According to the present invention as described above, the quality and properties of dross after metal recovery are good under the condition that the amount of Al recovered and the Al recovery rate are appropriately maintained by a simple operation on the side wall of the container. It is an invention which can be used advantageously and is industrially effective.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明による圧搾処理方法の１つの構成を段階
的に示した説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing one configuration of a squeezing treatment method according to the present invention in a stepwise manner.

【図２】本発明による処理方法のもう１つの構成を示し
た段階的説明図である。FIG. 2 is a step-by-step explanatory diagram showing another configuration of the processing method according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ メタル受箱 ２ 底面部体 ３ 容器側壁部体 ４ ドロス ５ 押圧板 ６ 昇降操作手段 ７ 台座 ２１ 開口部 ３１ 鍔状係止部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal receiving box 2 Bottom part 3 Container side wall part 4 Dross 5 Press plate 6 Elevating operation means 7 Pedestal 21 Opening 31 Flange-shaped locking part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南波 正敏 東京都港区三田３丁目13番12号 日本軽 金属株式会社内 (72)発明者 林 邦雄 富山県高岡市江尻351番地 北興株式会 社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C22B 21/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masatoshi Nanba 3-13-12 Mita, Minato-ku, Tokyo Nippon Light Metal Co., Ltd. (72) Inventor Kunio Hayashi 351 Ejiri, Takaoka-shi, Toyama Pref. 58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) C22B 21/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 アルミニウムの融点以上に保持されたド
ロスを容器内に収容せしめ前記ドロスを圧搾するに当っ
て、該圧搾時における容器側壁をドロス圧搾方向に移動
せしめてドロス中液状金属アルミニウムや空気を分離す
ることを特徴とするアルミニウムドロスの圧搾処理法。1. A dross held at a temperature higher than the melting point of aluminum is contained in a container, and when the dross is squeezed, the side wall of the container at the time of the squeezing is moved in a dross squeezing direction, so that the liquid metal aluminum or air in the dross is moved. Squeezing of aluminum dross, characterized by separating 【請求項２】 アルミニウムの融点以上に保持されたド
ロスを容器内に収容せしめ前記ドロスを圧搾するに当っ
て、該圧搾時における容器側壁をドロス圧搾方向に強制
的に移動せしめてドロス中液状金属アルミニウムや空気
を分離することを特徴とするアルミニウムドロスの圧搾
処理法。2. A dross held at a temperature higher than the melting point of aluminum is contained in a container, and when the dross is squeezed, the side wall of the container at the time of the squeezing is forcibly moved in a dross squeezing direction to thereby form a liquid metal in the dross. A method for squeezing aluminum dross, which separates aluminum and air.