JP3055742B2 - Column formwork assembling method and formwork - Google Patents
Column formwork assembling method and formworkInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、壁に連なる柱を成形す
るための型枠の組み立てに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the assembly of a formwork for forming a column connected to a wall.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、壁に連なる矩形断面の柱の成形の
ため、柱筋を取り巻く矩形の各コーナー部に一対の平板
状の型枠パネルをアングル形に配置した後、前記型枠パ
ネルの出隅を規定する各面に沿って複数の縦端太と複数
の横端太とを配置し、次いで、互いに相対する横端太同
士を連結していた。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to form a column having a rectangular cross section connected to a wall, a pair of flat form panels are arranged in an angle at each corner of a rectangle surrounding a column bar, and then the form panels are formed. A plurality of vertical ends and a plurality of horizontal ends are arranged along each surface defining the protruding corner, and then, the horizontal ends facing each other are connected.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、横端太同士の
連結作業は、縦端太を垂直に維持しかつ横端太を水平に
維持する間に行う必要があり、これに多大の労力と時間
を必要とした。したがって、本発明の目的は、型枠の組
立作業を容易にすることにある。However, it is necessary to carry out the work of connecting the horizontal end thicknesses while maintaining the vertical end thicknesses vertically and the horizontal end thicknesses horizontal, which requires a great deal of labor and labor. Needed time. Accordingly, it is an object of the present invention to facilitate the work of assembling a mold.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、壁に連なる柱
を成形するための型枠の組み立て方法であって、柱筋を
取り巻く矩形の各コーナー部にアングル形状の型枠パネ
ルと該型枠パネルにその長手方向に互いに間隔をおいて
取り付けられた複数の支持部材とを備える型枠を配置
し、互いに相対する一対の型枠を連結することを含む。
型枠は、アングル形状の型枠パネルと、前記型枠パネル
にその長手方向へ互いに間隔をおいて配置された複数の
支持部材とを含み、各支持部材が、前記型枠パネルの出
隅を規定する両面に固定されその長手方向と直角な方向
へ伸びかつ前記出隅で交差する、互いに枢着された一対
の棒状体を備える。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method of assembling a formwork for forming a column connected to a wall, the method comprising assembling an angled formwork panel at each corner of a rectangular shape surrounding a column bar. The method includes disposing a mold having a plurality of support members attached to the frame panel at intervals in a longitudinal direction thereof, and connecting a pair of molds facing each other.
The formwork includes an angled formwork panel, and a plurality of support members arranged on the formwork panel at an interval in a longitudinal direction of the formwork panel, and each support member defines a protruding corner of the formwork panel. It comprises a pair of rods secured to the defining surfaces and extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction thereof and intersecting at the protruding corners and pivotally connected to each other.
【０００５】[0005]
【発明の作用および効果】本発明によれば、各コーナー
部に、型枠パネルと該型枠パネルに取り付けられた複数
の支持部材との複合体である型枠を配置して型枠相互の
連結を行うことから、従来における各コーナー部への前
記一対の型枠パネルの配置、各型枠パネルの支持部材で
ある縦横の各端太材の配置、および、前記端太材を所定
の位置に支持しての互いに相対する型枠パネルおよび端
太材の相互連結に比べて、型枠の組み立てに要する手数
が少なくまた容易であり、これらの作業に要する労力お
よび時間は少ない。前記支持部材を構成する一対の棒状
体は互いに枢動可能であることから、両棒状体をそれぞ
れ前記アングル形状の型枠パネルに固定するとき、特に
前記型枠パネルがセメント、コンクリート等の材料で形
成され打設コンクリートと共に柱の成形材とされる場
合、製造誤差を伴う前記型枠パネルの破損を回避するこ
とができる。According to the present invention, a formwork, which is a composite of a formwork panel and a plurality of supporting members attached to the formwork panel, is arranged at each corner to form a formwork. Since the connection is performed, the conventional arrangement of the pair of form panels at each corner portion, the arrangement of the vertical and horizontal thick members which are the supporting members of each form panel, and the positioning of the thick members at a predetermined position As compared to the mutual connection of the form panel and the thickened member which are opposed to each other and supported, the assembly work of the formwork is small and easy, and the labor and time required for these operations are small. Since the pair of rods constituting the support member can pivot with respect to each other, when fixing both rods to the angle-shaped formwork panel, particularly, the formwork panel is made of a material such as cement or concrete. In the case where the pillar is formed together with the cast concrete, it is possible to prevent the form panel from being damaged due to a manufacturing error.
【０００６】[0006]
【実施例】図１を参照すると、本発明に従って、柱筋１
０の周りに組み立てられた４つの柱用型枠１２が示され
ている。各型枠１２は、柱筋１０を取り巻く矩形の各コ
ーナー部に配置され、互いに相対する一対の型枠１２が
相互に連結されている。隣接する一対の型枠１２には、
互いに間隔をおかれた一対の壁用型枠パネル１４が接し
ている。両壁用型枠パネル１４が規定する空間には壁筋
１５が配置されている。両壁用型枠パネル１４が規定す
る前記空間は、４つの型枠１２が規定す空間に連なって
いる。互いに連通するこれらの空間には後にコンクリー
トが打設され、互いに連なる柱および壁が成形される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to FIG.
Four pillar forms 12 assembled around zero are shown. Each formwork 12 is arranged at each corner of a rectangular shape surrounding the column reinforcement 10, and a pair of formworks 12 facing each other are connected to each other. In a pair of adjacent formwork 12,
A pair of spaced wall form panels 14 are in contact with each other. Wall streaks 15 are arranged in a space defined by the form panels 14 for both walls. The space defined by the double-walled mold panels 14 is continuous with the space defined by the four molds 12. Concrete is subsequently cast into these interconnected spaces, and interconnected columns and walls are formed.
【０００７】各型枠１２は、アングル形状の型枠パネル
１６と、型枠パネル１６にその長手方向（図３で見て上
下方向）に互いに間隔をおいて取り付けられた複数の支
持部材１８とを含む。図示の例では、さらに、型枠パネ
ル１６の両辺部に一対の平板状の型枠パネル２０が接続
され、かつ、各支持部材１８が両型枠パネル２０に取り
付けられている。図示の型枠パネル１６，２０は相互に
合いじゃくりはぎにより接続されている。Each of the formwork 12 includes an angled formwork panel 16 and a plurality of support members 18 attached to the formwork panel 16 in the longitudinal direction (vertical direction as viewed in FIG. 3) at intervals. including. In the illustrated example, a pair of flat form panels 20 are further connected to both sides of the form panel 16, and each support member 18 is attached to both form panels 20. The illustrated form panels 16 and 20 are connected to each other by jagged strips.
【０００８】壁用型枠パネル１４および柱用型枠パネル
１６，２０は、それぞれ、前記コンクリートの打設空間
を規定すると共に、前記コンクリートの養生後に引き剥
されることなくコンクリート成形体の一部となる。本発
明は、この例に限らず、コンクリートの養生後にその成
形体から引き剥されるタイプの型枠パネルにも適用可能
である。The wall form panel 14 and the column form panels 16, 20 each define a space for placing the concrete, and a part of the concrete molded body without being peeled off after the concrete is cured. Becomes The present invention is not limited to this example, and can be applied to a form panel of a type that is peeled off from a molded body after curing of concrete.
【０００９】各支持部材１８は、互いに枢着された一対
の棒状体２２，２４からなる。図示の例では、各棒状体
は、矩形の横断面形状を有する管部材からなる。両棒状
体２２，２４は、これらの互いに交差する一端部に設け
られた複数の孔のうちの１つを貫通するボルト・ナット
組立体２６により、枢着されている。両棒状体２２，２
４は、それぞれ、型枠パネル１６の出隅を規定する両面
に固定され、両棒状体２２，２４の他端部はそれぞれ型
枠パネル１６の長手方向と直角な方向へ伸び、壁用型枠
パネル１４の直前で終わっている。ボルト・ナット組立
体２６が通される前記孔の位置を選択することにより、
ボルト・ナット組立体２６と両棒状体２２，２４の他端
部までの距離を変えることができる。このことから、両
棒状体２２，２４を、前記柱のコーナーから壁までの距
離が異なる柱および壁の成形に適用することができる。Each support member 18 comprises a pair of rods 22, 24 pivotally attached to each other. In the illustrated example, each rod-like body is formed of a tubular member having a rectangular cross-sectional shape. The rods 22, 24 are pivotally connected by a bolt and nut assembly 26 which passes through one of a plurality of holes provided at one of the crossing ends. Both rods 22, 2
Numerals 4 are respectively fixed to both sides defining the protruding corner of the form panel 16, and the other ends of both rods 22, 24 extend in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the form panel 16, respectively. It ends just before panel 14. By selecting the location of the hole through which the bolt and nut assembly 26 is passed,
The distance between the bolt and nut assembly 26 and the other ends of the rods 22 and 24 can be changed. For this reason, both rods 22, 24 can be applied to the formation of columns and walls having different distances from the corners of the columns to the walls.
【００１０】両棒状体２２，２４は互いに枢動可能であ
ることから、これらを型枠パネル１６に固有のすなわち
僅かな製造誤差を持ったアングル形状に沿って配置する
ことができる。従って、型枠パネル１６に両棒状体２
２，２４を固定するとき、型枠パネル１６は両棒状体２
２，２４に従っての変形を強制されることはなく、これ
によりパネルの破損が防止される。Since the two rods 22 and 24 are pivotable with respect to each other, they can be arranged along an angle shape inherent to the form panel 16, that is, with a slight manufacturing error. Therefore, both rod-shaped bodies 2 are formed on the form panel 16.
When fixing 2, 24, the formwork panel 16 is
No deformation according to 2, 24 is forced, which prevents the panel from being damaged.
【００１１】図１および図２を参照すると、型枠パネル
１６への各支持部材１８の固定は、型枠パネル１６の両
辺部とこれに接する支持部材１８の両棒状体とをそれぞ
れ貫通するボルト２８と、ボルト２８の両端部に螺合さ
れた一対のナット３０，３２とにより、または、相対す
る一対の型枠１２を互いに連結するために用いられるタ
イロッドの一部すなわち外側ロッド３４とその両端部に
螺合されるコーン状のナット３６およびナット３８とに
より、行うことができる。外側ロッド３４は型枠パネル
１６の各辺部とこれに接する支持部材１８の各棒状体２
２，２４とを貫通し、コーン状のナット３６は型枠パネ
ル１６に接しかつナット３８は各棒状体に接している。
型枠パネル２０への各支持部材１８の固定は、前記した
ボルト２８および両ナット３０，３２によりなされてい
る。Referring to FIGS. 1 and 2, each support member 18 is fixed to the form panel 16 by bolts penetrating through both sides of the form panel 16 and both rods of the support member 18 in contact therewith. 28, and a part of a tie rod, ie, an outer rod 34 and both ends thereof, which is used to connect a pair of opposing formwork 12 to each other by a pair of nuts 30 and 32 screwed to both ends of the bolt 28. This can be performed by the cone-shaped nut 36 and the nut 38 screwed to the portion. The outer rod 34 is connected to each side of the form panel 16 and each rod 2 of the support member 18 in contact therewith.
2 and 24, a cone-shaped nut 36 contacts the form panel 16 and a nut 38 contacts each bar.
The fixing of each support member 18 to the form panel 20 is performed by the bolts 28 and the nuts 30 and 32 described above.
【００１２】型枠１２の組み立ては、各型枠パネル１
６，２０に複数の支持部材１８を取り付けた後、柱筋１
０の周りの矩形の各コーナー部に配置し、互いに相対す
る型枠１２を相互に連結することにより行なう（図２お
よび図３）。The assembling of the formwork 12 is performed by assembling each formwork panel 1.
After attaching the plurality of support members 18 to the 6, 6
This is carried out by arranging at each corner of the rectangle around 0 and interconnecting the opposing formwork 12 (FIGS. 2 and 3).
【００１３】相対する型枠１２の相互連結は次のように
して行うことができる。代表的に、図２で見て左下のコ
ーナー部と右下のコーナー部とに配置される一対の型枠
１２を参照する。左下の一方の型枠１２に固定されたコ
ーン状のナット３６に、予め、前記タイロッドの残りの
一部を成す内側ロッド（セパレータ）４０の一端部を螺
合させかつ右下の他方の型枠１２のための他のコーン状
のナット３６を内側ロッド４０の他端部に螺合してお
く。この一方の型枠１２を所定の位置に配置した後、他
方の型枠１２を所定の位置に配置し、他のコーン状のナ
ット３６に他方の型枠１２の棒状体２４を通して外側ロ
ッド３４をねじ込む。次いで、この外側ロッド３４にナ
ット３８を螺合させる。図示の例では、相対する左上の
型枠１２と左下の型枠１２との相互連結、および、相対
する右上の型枠１２と右下の型枠１２との相互連結も、
このような方法で行われている。The interconnection of the opposing molds 12 can be performed as follows. Typically, reference is made to a pair of formwork 12 arranged at the lower left corner and the lower right corner as viewed in FIG. One end of an inner rod (separator) 40 forming the remaining part of the tie rod is previously screwed to a cone-shaped nut 36 fixed to one lower left mold 12 and the other lower right mold Another cone nut 36 for 12 is screwed into the other end of the inner rod 40. After arranging the one mold 12 at a predetermined position, the other mold 12 is arranged at a predetermined position, and the outer rod 34 is passed through the rod-shaped body 24 of the other mold 12 to another cone-shaped nut 36. Screw it in. Next, a nut 38 is screwed onto the outer rod 34. In the illustrated example, the interconnection between the upper left mold frame 12 and the lower left mold frame 12 and the interconnection between the upper right mold frame 12 and the lower right mold frame 12 are opposite to each other.
This is done in this way.
【００１４】また、次のような連結方法を採ることがで
きる。すなわち、図２で見て左上のコーナー部と右上の
コーナー部とに配置される一対の型枠１２を参照する
と、左上の一方の型枠１２に固定されたコーン状のナッ
ト３６に、予め、フック状の先端部を有する内側ロッド
（セパレータ）４２を螺合させ、右上の他方の型枠１２
にはリング４４を有するコーン状のナット３６を固定し
ておく。前記一方の型枠１２を配置するとき、先に配置
された他方の型枠１２のコーン状のナット３６のリング
４４に内側ロッド４２のフック状の先端部を引掛ける。
これにより、両型枠１２相互が連結される。Further, the following connection method can be adopted. That is, referring to the pair of molds 12 arranged at the upper left corner and the upper right corner as viewed in FIG. 2, a cone-shaped nut 36 fixed to one upper left mold 12 is previously provided. An inner rod (separator) 42 having a hook-shaped tip is screwed into the other upper formwork 12 at the upper right.
, A cone-shaped nut 36 having a ring 44 is fixed. When arranging the one mold 12, the hook-like tip of the inner rod 42 is hooked on the ring 44 of the cone-shaped nut 36 of the other mold 12 arranged earlier.
Thereby, both the mold frames 12 are connected to each other.
【００１５】例示した２つの連結方法は、図示の例に代
えて、いずれか一方のみを採用してもよい。各型枠１２
の前記各コーナー部への配置は、内側ロッド４０，４２
が柱筋１０を通過するように、横方向へ平行移動させる
ことにより行う。The two connecting methods illustrated may employ only one of them instead of the illustrated example. Each formwork 12
Of the inner rods 40, 42
Is moved in a lateral direction so that the beam passes through the column 10.
【図１】本発明に従って組み立てられた柱用型枠の平面
図である。FIG. 1 is a plan view of a pillar formwork assembled in accordance with the present invention.
【図２】柱用型枠を各コーナー部に配置する状態を示す
平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a state in which a column formwork is arranged at each corner.
【図３】本発明に従って組み立てられた柱用型枠の側面
図である。FIG. 3 is a side view of a pillar formwork assembled in accordance with the present invention.
１０ 柱筋 １２ 型枠 １６ 型枠パネル １８ 支持部材 ２２，２４ 棒状体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Column reinforcement 12 Formwork 16 Formwork panel 18 Support member 22, 24 Bar-shaped body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000172813 佐藤工業株式会社 富山県富山市桜木町１番11号 (73)特許権者 000148346 株式会社銭高組 大阪府大阪市西区西本町２丁目２番11号 (72)発明者 江口 正昭 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組 東京本社内 (72)発明者 林 徹 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組 東京本社内 (72)発明者 増田 隆史 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組 東京本社内 (72)発明者 松井 浩一 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組 東京本社内 (72)発明者 石川 康之 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会 社熊谷組 東京本社内 (56)参考文献 実公 昭４−6472（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 13/02 E04G 17/065 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (73) Patent holder 000172813 Sato Kogyo Co., Ltd. 1-11, Sakuragicho, Toyama City, Toyama Prefecture (73) Patentee 000148346 Sentaka Gumi Co., Ltd. No. (72) Inventor Masaaki Eguchi 2-1 Tsukudo-cho, Shinjuku-ku, Tokyo, Japan Kumagaya-gumi Tokyo head office (72) Inventor Toru Hayashi 2-1, Tsukudo-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Tokyo, Kumagaya-gumi In-house (72) Inventor Takashi Masuda 2-1 Tsukudo-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Co., Ltd. Kumagaya Gumi Tokyo Head Office (72) Inventor Koichi Matsui 2-1 Tsukudo-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Tokyo Kumagaya Gumi In-house (72) Inventor Yasuyuki Ishikawa 2-1 Tsukudo-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Co., Ltd. Kumagaya Gumi Tokyo headquarters (56) References Real public sho 4-6472 (JP, Y1) (58) Field (Int.Cl. 7, DB name) E04G 13/02 E04G 17/065
Claims (2)
み立て方法であって、柱筋を取り巻く矩形の各コーナー
部にアングル形状の型枠パネルと該型枠パネルにその長
手方向に互いに間隔をおいて取り付けられた複数の支持
部材とを備える型枠を配置し、その後、互いに相対する
一対の型枠を連結する、柱用型枠の組み立て方法。1. A method of assembling a formwork for forming a pillar connected to a wall, comprising: forming an angle-shaped formwork panel at each corner of a rectangular shape surrounding a column bar; A method for assembling a column formwork, comprising arranging a formwork having a plurality of support members attached at intervals, and thereafter connecting a pair of formworks facing each other.
あって、アングル形状の型枠パネルと、前記型枠パネル
にその長手方向へ互いに間隔をおいて配置された複数の
支持部材とを含み、各支持部材が、前記型枠パネルの出
隅を規定する両面に固定されその長手方向と直角な方向
へ伸びかつ前記出隅で交差する、互いに枢着された一対
の棒状体を備える、型枠。2. A formwork used to form a pillar connected to a wall, comprising: an angled formwork panel; and a plurality of support members disposed on the formwork panel at intervals in a longitudinal direction thereof. Each supporting member is a pair of rod-like bodies fixed to both surfaces defining the protruding corner of the form panel, extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction thereof, and intersecting at the protruding corner, and pivotally connected to each other. Equipped formwork.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5123191A JP3055742B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Column formwork assembling method and formwork |
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Publications (2)
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|---|---|
| JPH06307077A JPH06307077A (en) | 1994-11-01 |
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| Date | Code | Title | Description |
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