JP3049583B2 - 押し上げ引き上げ用複合ジャッキ装置 - Google Patents
押し上げ引き上げ用複合ジャッキ装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プッシュアップ工法
等による建物の建築における屋根架構、床組架構その他
の重量資材類の揚重、運搬に使用されるほか、各種の製
造業分野における重量資材類の昇降、運搬の作業にも使
用される押し上げ及び引き上げ用（又は押し下げ及び引
き下げ用を含む。以下同じ）複合ジャッキ装置に関す
る。
等による建物の建築における屋根架構、床組架構その他
の重量資材類の揚重、運搬に使用されるほか、各種の製
造業分野における重量資材類の昇降、運搬の作業にも使
用される押し上げ及び引き上げ用（又は押し下げ及び引
き下げ用を含む。以下同じ）複合ジャッキ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば建築のプッシュアップ工
法、リフトアップ工法の実施において、床組架構や屋根
架構等の重量物の揚重に使用されるジャッキ装置は、種
々公知であり、広く実用に供されている。例えば、特開
平２−１２８０３８号公報に記載されたジャッキ装置
は、支柱に設けた昇降自在な鞘管に屋根架構を取付け、
同支柱の上下方向に設けられた外側突起に反力受台を掛
け止め、前記反力受台の上にジャッキを支持せしめ、同
ジャッキの出力端を前記鞘管に止着し、ジャッキの伸縮
動作と反力受台に対する負荷の盛り替え作業とによって
屋根架構のリフトアップを行う構成とされている。
法、リフトアップ工法の実施において、床組架構や屋根
架構等の重量物の揚重に使用されるジャッキ装置は、種
々公知であり、広く実用に供されている。例えば、特開
平２−１２８０３８号公報に記載されたジャッキ装置
は、支柱に設けた昇降自在な鞘管に屋根架構を取付け、
同支柱の上下方向に設けられた外側突起に反力受台を掛
け止め、前記反力受台の上にジャッキを支持せしめ、同
ジャッキの出力端を前記鞘管に止着し、ジャッキの伸縮
動作と反力受台に対する負荷の盛り替え作業とによって
屋根架構のリフトアップを行う構成とされている。
【０００３】また、本出願人による特願平４−１１２６
９０号に係るジャッキ装置は、図９に例示したように、
複数の垂直な昇降用のジャッキ２を連結した架台３，４
を上下に備え、この架台３，４には支柱１に当接するガ
イドローラ５、及び支柱１に反力をとる上下部のロック
ピン装置６，７が設置され、前記昇降用のジャッキ２の
有効ストローク以内のピッチで支柱１に設けられている
反力受部８に対して前記ロックピン装置６，７が反力を
とって昇降動作する構成とされている。
９０号に係るジャッキ装置は、図９に例示したように、
複数の垂直な昇降用のジャッキ２を連結した架台３，４
を上下に備え、この架台３，４には支柱１に当接するガ
イドローラ５、及び支柱１に反力をとる上下部のロック
ピン装置６，７が設置され、前記昇降用のジャッキ２の
有効ストローク以内のピッチで支柱１に設けられている
反力受部８に対して前記ロックピン装置６，７が反力を
とって昇降動作する構成とされている。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】上記した特開平２−
１２８０３８号公報に記載されたジャッキ装置は、ジャ
ッキとその反力受台及び支柱に対する鞘管及び被揚重物
の支持部が個々バラバラな構成であるため、ジャッキに
おける負荷の盛り替え作業が個別的となって運転の自動
化を図りがたい。
１２８０３８号公報に記載されたジャッキ装置は、ジャ
ッキとその反力受台及び支柱に対する鞘管及び被揚重物
の支持部が個々バラバラな構成であるため、ジャッキに
おける負荷の盛り替え作業が個別的となって運転の自動
化を図りがたい。
【０００５】また、上記した特願平４−１１２６９０号
のジャッキ装置は、昇降動作の自動化や自動制御を可能
とし、設置、解体の作業も比較的容易で、被揚重物の押
し上げ及び引き上げはもとより、押し下げ及び引き下げ
の複合動作も可能である。しかし、ジャッキ２の数が多
く、各ジャッキ２への油圧配管も複雑となり、設備自体
の複雑化や設備コストの上昇を招いている。とりわけ、
図９に例示したように、駆動階又はその直下レベルで外
装工事をしようとすると、架台３、４が外壁２１と干渉
を起こして外装工事の施工を制限されてしまい、上述し
たプッシュアップ工法等の利点が十分に生かされない。
のジャッキ装置は、昇降動作の自動化や自動制御を可能
とし、設置、解体の作業も比較的容易で、被揚重物の押
し上げ及び引き上げはもとより、押し下げ及び引き下げ
の複合動作も可能である。しかし、ジャッキ２の数が多
く、各ジャッキ２への油圧配管も複雑となり、設備自体
の複雑化や設備コストの上昇を招いている。とりわけ、
図９に例示したように、駆動階又はその直下レベルで外
装工事をしようとすると、架台３、４が外壁２１と干渉
を起こして外装工事の施工を制限されてしまい、上述し
たプッシュアップ工法等の利点が十分に生かされない。
【０００６】従って、本発明の目的は、ジャッキの昇降
動作の自動化と自動制御及び設置・解体の作業を容易に
するだけでなく、併せて外装工事（外壁工事）を駆動階
のレベルでも並行して行なえる構成に改良した、押し上
げ引き上げ用複合ジャッキ装置を提供することである。
動作の自動化と自動制御及び設置・解体の作業を容易に
するだけでなく、併せて外装工事（外壁工事）を駆動階
のレベルでも並行して行なえる構成に改良した、押し上
げ引き上げ用複合ジャッキ装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、第１の本発明に係る押し上げ引き上げ
用複合ジャッキ装置は、支柱１を伝い支柱に反力をとっ
て昇降動作するジャッキ装置において、ジャッキ２は建
物の外壁２１から見て支柱１よりも内側の位置に偏って
垂直に１又は複数設置され、架台３，４は前記建物の外
壁２１側の平面形状を同外壁２１の内側に納まって昇降
可能な形状とされていると共に前記ジャッキ２のシリン
ダ２ａの下端を連結した下側架台４及び出力軸２ｂの上
端を連結した上側架台３とで構成され、前記上下の架台
３，４には支柱１に当接して拘束力を発揮するガイドロ
ーラ５が複数設置されていること、及び前記上下の架台
３，４における前記ジャッキ２の設置側に、支柱１に反
力をとる上部ロックピン装置６及び下部ロックピン装置
７が設置され、支柱１の上下方向に前記ジャッキ２の有
効ストローク以内のピッチで複数設けられた反力受部８
に前記上、下部のロックピン装置６，７のロックピン６
ａ，７ａが掛け止められることを特徴とする。
めの手段として、第１の本発明に係る押し上げ引き上げ
用複合ジャッキ装置は、支柱１を伝い支柱に反力をとっ
て昇降動作するジャッキ装置において、ジャッキ２は建
物の外壁２１から見て支柱１よりも内側の位置に偏って
垂直に１又は複数設置され、架台３，４は前記建物の外
壁２１側の平面形状を同外壁２１の内側に納まって昇降
可能な形状とされていると共に前記ジャッキ２のシリン
ダ２ａの下端を連結した下側架台４及び出力軸２ｂの上
端を連結した上側架台３とで構成され、前記上下の架台
３，４には支柱１に当接して拘束力を発揮するガイドロ
ーラ５が複数設置されていること、及び前記上下の架台
３，４における前記ジャッキ２の設置側に、支柱１に反
力をとる上部ロックピン装置６及び下部ロックピン装置
７が設置され、支柱１の上下方向に前記ジャッキ２の有
効ストローク以内のピッチで複数設けられた反力受部８
に前記上、下部のロックピン装置６，７のロックピン６
ａ，７ａが掛け止められることを特徴とする。
【０００８】また、第２の発明は、その構成の大部分を
上記第１の発明と共通にするが、架台はジャッキ２のシ
リンダ２ａの下端を連結した下側架台４のみを備え、支
柱１に当接して拘束力を発揮するガイドローラ５が前記
下側架台４に複数設置され、前記ジャッキ２の出力軸２
ｂの上端を連結した上部ロックピン装置６は駆動階２０
に直接連結されている点が異なることを特徴とする。
上記第１の発明と共通にするが、架台はジャッキ２のシ
リンダ２ａの下端を連結した下側架台４のみを備え、支
柱１に当接して拘束力を発揮するガイドローラ５が前記
下側架台４に複数設置され、前記ジャッキ２の出力軸２
ｂの上端を連結した上部ロックピン装置６は駆動階２０
に直接連結されている点が異なることを特徴とする。
【０００９】上記第１の発明はまた、ジャッキ２の位置
とは反対側で支柱１よりも建物の外壁２１寄りの位置に
設けられた係合部２３に係合する係合ピン２４が、上側
架台３及び下側架台４に水平方向に進退可能に備えられ
ていることを特徴とする。更に、上記第２の発明は、ジ
ャッキ２の位置とは反対側で支柱１よりも建物の外壁２
１寄り位置に設けられた係合部２３に係合する係合ピン
２４が、下側架台４に水平方向に進退可能に備えられて
いることを特徴とする。
とは反対側で支柱１よりも建物の外壁２１寄りの位置に
設けられた係合部２３に係合する係合ピン２４が、上側
架台３及び下側架台４に水平方向に進退可能に備えられ
ていることを特徴とする。更に、上記第２の発明は、ジ
ャッキ２の位置とは反対側で支柱１よりも建物の外壁２
１寄り位置に設けられた係合部２３に係合する係合ピン
２４が、下側架台４に水平方向に進退可能に備えられて
いることを特徴とする。
【００１０】
【作用】下部ロックピン装置７を駆動させてそのロック
ピン７ａを支柱１の反力受部８の上に掛け止め（図４
Ａ）、支柱１より内側に位置するジャッキ２を伸長動作
させると、偏荷重によって、下側架台４がバランスを失
いかけるが、このとき係合ピン２４が支柱１のリブ２２
の係合孔２３に係合してバランスを保てる。係合ピン２
４及びリブ２２を設けない場合でも、ガイドローラ５が
支柱１の側面に当接した摩擦抵抗（拘束力）によって下
側架台４のバランスを保てる。ジャッキ２の伸長動作で
上昇された上側架台３の上に建物の梁とか床のごとき被
揚重体２０が載置されていると、それは押し上げられる
（図４Ｂ）。逆に、上部ロックピン装置６を駆動させて
そのロックピン６ａを支柱１の反力受部８の上に掛け止
め、ジャッキ２を収縮動作させると、やはり偏荷重によ
って上側架台３がバランスを失いかけるが、このとき係
合ピン２４を支柱１のリブ２２の係合孔２３に係合させ
ることによってバランスが保たれる。勿論、ガイドロー
ラ５の働きのみによっても同様にバランスが保たれる。
前記ジャッキ２の収縮動作で下側架台４が上昇される結
果、前記下側架台４に結合した被揚重体は引き上げられ
る。その後、下部ロックピン装置７を支柱１に掛け止め
て反力をとり、上部ロックピン装置６を解除して負荷を
盛り替えることにより上昇の一工程が終了する。
ピン７ａを支柱１の反力受部８の上に掛け止め（図４
Ａ）、支柱１より内側に位置するジャッキ２を伸長動作
させると、偏荷重によって、下側架台４がバランスを失
いかけるが、このとき係合ピン２４が支柱１のリブ２２
の係合孔２３に係合してバランスを保てる。係合ピン２
４及びリブ２２を設けない場合でも、ガイドローラ５が
支柱１の側面に当接した摩擦抵抗（拘束力）によって下
側架台４のバランスを保てる。ジャッキ２の伸長動作で
上昇された上側架台３の上に建物の梁とか床のごとき被
揚重体２０が載置されていると、それは押し上げられる
（図４Ｂ）。逆に、上部ロックピン装置６を駆動させて
そのロックピン６ａを支柱１の反力受部８の上に掛け止
め、ジャッキ２を収縮動作させると、やはり偏荷重によ
って上側架台３がバランスを失いかけるが、このとき係
合ピン２４を支柱１のリブ２２の係合孔２３に係合させ
ることによってバランスが保たれる。勿論、ガイドロー
ラ５の働きのみによっても同様にバランスが保たれる。
前記ジャッキ２の収縮動作で下側架台４が上昇される結
果、前記下側架台４に結合した被揚重体は引き上げられ
る。その後、下部ロックピン装置７を支柱１に掛け止め
て反力をとり、上部ロックピン装置６を解除して負荷を
盛り替えることにより上昇の一工程が終了する。
【００１１】架台３、４の平面形状が、ジャッキ２を設
置していない外壁２１側を外壁２１の内側に納まって昇
降可能な形状としているので、駆動階近辺のレベルでも
外壁２１の取付けその他の外装工事の遂行に一切支障が
ない。また、上側架台を駆動階２０と一体化させた結
果、ジャッキ装置自体の軽量化を可能にする。
置していない外壁２１側を外壁２１の内側に納まって昇
降可能な形状としているので、駆動階近辺のレベルでも
外壁２１の取付けその他の外装工事の遂行に一切支障が
ない。また、上側架台を駆動階２０と一体化させた結
果、ジャッキ装置自体の軽量化を可能にする。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基いて説明
する。図１〜図３に示した複合ジャッキ装置は、建物の
外壁２１の側から見て、昇降動作の反力要素とされる垂
直な支柱１（これは通常、建築される建物の本設柱であ
る。）よりも内側に垂直に配置された２基のジャッキ２
のシリンダ２ａの下端が、下側架台４の上向きのブラケ
ット１１へヒンジピン１２で連結され、他方、出力軸２
ｂの上端は上側架台３の下向きのブラケット１４へやは
りヒンジピン１２で連結されている（図２）。本実施例
の場合、ジャッキ２は２基であるため、ジャッキ用油圧
配管は従来の４基構造に比して半減される。上下の架台
３，４は、支柱１を中心として内側鋼材１５に外側鋼材
１６を組み合わせた構成であるが、建物の外壁２１側の
外側鋼材１６の平面形状は、図１の場合は建物のコーナ
部の外壁２１の形状に合わせて同外壁の内側に納まって
昇降可能な山形状に形成されている。この構成により、
架台は被揚重物を載せ易く、かつ必要十分な強度と剛性
を有するだけでなく、図１に示した建物の外壁２１のコ
ーナ部分において同建物の外壁２１の取付けその他の外
装工事の施工が駆動階のレベルでも容易に可能となって
いる。
する。図１〜図３に示した複合ジャッキ装置は、建物の
外壁２１の側から見て、昇降動作の反力要素とされる垂
直な支柱１（これは通常、建築される建物の本設柱であ
る。）よりも内側に垂直に配置された２基のジャッキ２
のシリンダ２ａの下端が、下側架台４の上向きのブラケ
ット１１へヒンジピン１２で連結され、他方、出力軸２
ｂの上端は上側架台３の下向きのブラケット１４へやは
りヒンジピン１２で連結されている（図２）。本実施例
の場合、ジャッキ２は２基であるため、ジャッキ用油圧
配管は従来の４基構造に比して半減される。上下の架台
３，４は、支柱１を中心として内側鋼材１５に外側鋼材
１６を組み合わせた構成であるが、建物の外壁２１側の
外側鋼材１６の平面形状は、図１の場合は建物のコーナ
部の外壁２１の形状に合わせて同外壁の内側に納まって
昇降可能な山形状に形成されている。この構成により、
架台は被揚重物を載せ易く、かつ必要十分な強度と剛性
を有するだけでなく、図１に示した建物の外壁２１のコ
ーナ部分において同建物の外壁２１の取付けその他の外
装工事の施工が駆動階のレベルでも容易に可能となって
いる。
【００１３】上側架台３における外側鋼材１６の下面及
び下側架台４における外側鋼材１６の上面に、支柱１の
直角２辺の側面に適度な摩擦抵抗を発生して当接するよ
うに４５°方向に傾けられた２個を一組とするガイドロ
ーラ５が、同ガイドローラ５を支柱１の対角線方向に進
退させる支持腕１７を備えた駆動部（油圧シリンダ）１
０と共に設置されている。前記駆動部１０による支持腕
１７の進退移動により、ガイドローラ５は支柱１の水平
断面の大きさや形状（円形、角型など）にも対処可能で
ある。
び下側架台４における外側鋼材１６の上面に、支柱１の
直角２辺の側面に適度な摩擦抵抗を発生して当接するよ
うに４５°方向に傾けられた２個を一組とするガイドロ
ーラ５が、同ガイドローラ５を支柱１の対角線方向に進
退させる支持腕１７を備えた駆動部（油圧シリンダ）１
０と共に設置されている。前記駆動部１０による支持腕
１７の進退移動により、ガイドローラ５は支柱１の水平
断面の大きさや形状（円形、角型など）にも対処可能で
ある。
【００１４】上下の架台３，４の内側鋼材１５の略中央
部には、支柱１に鋼片を溶接するなどして設けられた反
力受部８に反力をとる上部ロックピン装置６及び下部ロ
ックピン装置７が、各々水平方向の内向きに（つまり、
支柱１に向かって）設置されている。図示したロックピ
ン装置６，７は、ロックピン６ａ，７ａを内向きのシリ
ンダの中にスライド可能に収納せしめた構成である。前
記ロックピン６ａ，７ａの後端面に形成された傾斜面
に、駆動部としてのクランプジャッキ９のくさび形ブロ
ック９ａが横向きにスライド可能に組み合わされてい
る。前記くさび形ブロック９ａが前進するとロック状態
となり、後退するとロック解除状態となる。
部には、支柱１に鋼片を溶接するなどして設けられた反
力受部８に反力をとる上部ロックピン装置６及び下部ロ
ックピン装置７が、各々水平方向の内向きに（つまり、
支柱１に向かって）設置されている。図示したロックピ
ン装置６，７は、ロックピン６ａ，７ａを内向きのシリ
ンダの中にスライド可能に収納せしめた構成である。前
記ロックピン６ａ，７ａの後端面に形成された傾斜面
に、駆動部としてのクランプジャッキ９のくさび形ブロ
ック９ａが横向きにスライド可能に組み合わされてい
る。前記くさび形ブロック９ａが前進するとロック状態
となり、後退するとロック解除状態となる。
【００１５】従って、前記ロックピン６ａ，７ａが係脱
可能である限り、支柱１の反力受部８は凹部又は凸部の
いずれであってもよい。本実施例の場合、支柱１には、
ロックピン装置６，７のロックピン６ａ，７ａが進退し
てくる角部の上下方向に、シリンダ２の最大有効ストロ
ーク（約１０００ｍｍ）を前提とするピッチ（約１００
０ｍｍピッチ）で支柱１に鋼片を溶接で固定した反力受
部８が設けられている。
可能である限り、支柱１の反力受部８は凹部又は凸部の
いずれであってもよい。本実施例の場合、支柱１には、
ロックピン装置６，７のロックピン６ａ，７ａが進退し
てくる角部の上下方向に、シリンダ２の最大有効ストロ
ーク（約１０００ｍｍ）を前提とするピッチ（約１００
０ｍｍピッチ）で支柱１に鋼片を溶接で固定した反力受
部８が設けられている。
【００１６】また、シリンダ２が設置された位置とは反
対側（つまり、建物の外壁２１の側）の支柱１の角部に
は、図１及び図３Ａに示したとおり、支柱１に沿って上
下方向にリブ２２が溶接で一体的に設けられ、このリブ
２２の反力受部となる位置に係合孔２３が等ピッチで設
けられいる。この係合孔２３に係合する係合ピン２４
は、図１に示した押えジャッキ２５と共に進退自在に外
側鋼材１６の上に設置されている。従って、ロックピン
装置６，７が支柱１の内側にのみ設置され、ジャッキ２
の伸縮動作に伴う偏荷重によって上下の架台３，４が不
安定な状態になっても、前記係合ピン２４が前記係合孔
２３へ係合することによって必要十分な反力が得られ、
バランスを保って安定な昇降ができる。また、リブ２２
及び係合孔２３を支柱１に設ける代わりに、図３Ｂに示
したように、反力受部８と同様に溶接で固定した鋼片２
６を設け、該鋼片２６の下面に係合ピン２４を係合させ
てバランスのための反力を取るようにしてもよい。さら
に、係合ピン２４，係合孔２３及び鋼片２６を全部省略
しても、前記ガイドローラ５を支柱１の側面へ適度な摩
擦抵抗を発生するように当接させることによっても相当
な拘束力が得られ、ジャッキ２の伸縮動作の際の架台
３，４のアンバランスを防ぎ十分に安定な昇降動作を実
現することができる。
対側（つまり、建物の外壁２１の側）の支柱１の角部に
は、図１及び図３Ａに示したとおり、支柱１に沿って上
下方向にリブ２２が溶接で一体的に設けられ、このリブ
２２の反力受部となる位置に係合孔２３が等ピッチで設
けられいる。この係合孔２３に係合する係合ピン２４
は、図１に示した押えジャッキ２５と共に進退自在に外
側鋼材１６の上に設置されている。従って、ロックピン
装置６，７が支柱１の内側にのみ設置され、ジャッキ２
の伸縮動作に伴う偏荷重によって上下の架台３，４が不
安定な状態になっても、前記係合ピン２４が前記係合孔
２３へ係合することによって必要十分な反力が得られ、
バランスを保って安定な昇降ができる。また、リブ２２
及び係合孔２３を支柱１に設ける代わりに、図３Ｂに示
したように、反力受部８と同様に溶接で固定した鋼片２
６を設け、該鋼片２６の下面に係合ピン２４を係合させ
てバランスのための反力を取るようにしてもよい。さら
に、係合ピン２４，係合孔２３及び鋼片２６を全部省略
しても、前記ガイドローラ５を支柱１の側面へ適度な摩
擦抵抗を発生するように当接させることによっても相当
な拘束力が得られ、ジャッキ２の伸縮動作の際の架台
３，４のアンバランスを防ぎ十分に安定な昇降動作を実
現することができる。
【００１７】上述した複合ジャッキ装置の使用法は、予
め工場加工としてガイドローラ５及びロックピン装置
６，７が設置された鋼材１５，１６を現場へ搬入し、支
柱１を中心として組立てるボルト締め等の方法によって
上下の架台３，４を組立て、上下架台３，４の間に、２
基のジャッキ２を組み入れて連結することにより簡単に
設置の作業ができる。勿論、逆の手順を実行することに
より解体の作業も容易にできる。この複合ジャッキ装置
は、前述した設置の準備が終了した後に、例えば図４Ａ
のように上側架台３の上に建物の床組架構又は屋根架構
などの被揚重体２０を載せ、まず下部ロック装置７を駆
動させ、そのロックピン７ａを支柱１の反力受部８の上
に掛止め、係合ピン２４を係合孔２３に係合させて上昇
準備を行う。次に、ジャッキ２を伸長動作させて被揚重
体２０の押し上げが行われる（図４Ｂ）。このとき下側
架台４はバランス良く安定した状態を保ち、上側架台３
もガイドローラ５の案内作用により横振れ等を生ずるこ
となく円滑に安定した上昇動作をする。図５Ａのように
ジャッキ２がその有効ストローク一杯まで伸びきった段
階で、上部ロックピン装置６を駆動させてそのロックピ
ン６ａを支柱１の反力受部８の上に掛け止めることによ
り負荷の盛り替えが行われる。即ち、ジャッキ２をわず
かに収縮動作させると、負荷の全部を上部ロックピン装
置６で支持し、下部ロックピン装置７は無負荷状態とな
るから、この段階で駆動部たるクランプジャッキ９を後
退させてロックピン７ａが反力受部８から外され、係合
ピン２４は係合孔２３より引き抜かれる。その後にジャ
ッキ２を収縮動作させると、下側架台４が上昇される
（図５Ｂ）。従って、この下側架台４に被揚重物が結合
されておれば、それは引き上げられる。ジャッキ２がそ
の有効ストロークの全部を収縮動作した段階で、下側架
台４の下部ロックピン装置７を働かせて支柱１の反力受
部８に反力をとり、更に係合ピン２４を係合孔２３へ係
合させるる（図５Ｃ）と、再び図４Ａと同様な状態に戻
り、１工程の上昇（ジャッキ２の伸縮）を終了したこと
になる。また、上述した複合ジャッキ装置の動作の間
は、図１と図３Ａに示したように、上下の架台３，４に
おける外側鋼材１６は建物の外壁２１に近接しているか
ら同外壁２１の取付けその他の外装工事の施工に支障が
ない。
め工場加工としてガイドローラ５及びロックピン装置
６，７が設置された鋼材１５，１６を現場へ搬入し、支
柱１を中心として組立てるボルト締め等の方法によって
上下の架台３，４を組立て、上下架台３，４の間に、２
基のジャッキ２を組み入れて連結することにより簡単に
設置の作業ができる。勿論、逆の手順を実行することに
より解体の作業も容易にできる。この複合ジャッキ装置
は、前述した設置の準備が終了した後に、例えば図４Ａ
のように上側架台３の上に建物の床組架構又は屋根架構
などの被揚重体２０を載せ、まず下部ロック装置７を駆
動させ、そのロックピン７ａを支柱１の反力受部８の上
に掛止め、係合ピン２４を係合孔２３に係合させて上昇
準備を行う。次に、ジャッキ２を伸長動作させて被揚重
体２０の押し上げが行われる（図４Ｂ）。このとき下側
架台４はバランス良く安定した状態を保ち、上側架台３
もガイドローラ５の案内作用により横振れ等を生ずるこ
となく円滑に安定した上昇動作をする。図５Ａのように
ジャッキ２がその有効ストローク一杯まで伸びきった段
階で、上部ロックピン装置６を駆動させてそのロックピ
ン６ａを支柱１の反力受部８の上に掛け止めることによ
り負荷の盛り替えが行われる。即ち、ジャッキ２をわず
かに収縮動作させると、負荷の全部を上部ロックピン装
置６で支持し、下部ロックピン装置７は無負荷状態とな
るから、この段階で駆動部たるクランプジャッキ９を後
退させてロックピン７ａが反力受部８から外され、係合
ピン２４は係合孔２３より引き抜かれる。その後にジャ
ッキ２を収縮動作させると、下側架台４が上昇される
（図５Ｂ）。従って、この下側架台４に被揚重物が結合
されておれば、それは引き上げられる。ジャッキ２がそ
の有効ストロークの全部を収縮動作した段階で、下側架
台４の下部ロックピン装置７を働かせて支柱１の反力受
部８に反力をとり、更に係合ピン２４を係合孔２３へ係
合させるる（図５Ｃ）と、再び図４Ａと同様な状態に戻
り、１工程の上昇（ジャッキ２の伸縮）を終了したこと
になる。また、上述した複合ジャッキ装置の動作の間
は、図１と図３Ａに示したように、上下の架台３，４に
おける外側鋼材１６は建物の外壁２１に近接しているか
ら同外壁２１の取付けその他の外装工事の施工に支障が
ない。
【００１８】上述した複合ジャッキ装置がプッシュアッ
プ工法などに使用される場合には、図６に示した建物平
面図の水平Ｘ−Ｙ方向のそれぞれの方向に向かってジャ
ッキ２が各支柱１に設置される。このため、個々のジャ
ッキ装置は支柱１の一側を偏荷重状態でジャッキアップ
するが、建物全体としては正反対側にもジャッキ装置が
対称的に配置されているため、Ｘ−Ｙ方向にバランスを
とって駆動階をプッシュアップすることになる。
プ工法などに使用される場合には、図６に示した建物平
面図の水平Ｘ−Ｙ方向のそれぞれの方向に向かってジャ
ッキ２が各支柱１に設置される。このため、個々のジャ
ッキ装置は支柱１の一側を偏荷重状態でジャッキアップ
するが、建物全体としては正反対側にもジャッキ装置が
対称的に配置されているため、Ｘ−Ｙ方向にバランスを
とって駆動階をプッシュアップすることになる。
【００１９】以上に説明した複合ジャッキ装置の上昇工
程（従って、下降工程も同様）は、図示を省略した油圧
回路で制御されるが、ジャッキ２が２基であるために油
圧回路の大幅な簡略化が可能である。図７は、建物の外
壁２１が直線状である部分の支柱１に複合ジャッキ装置
が設置された場合を示した平面図である。内側鋼材１５
とジャッキ２及びロックピン装置６，７が外壁２１から
見て支柱１より内側に位置し、外側鋼材１６の平面形状
は直線状の外壁２１の内側に納まって昇降可能な形状と
されている。従って、図１に示したコーナ部分の場合と
同様に、外壁２１の取付けその他の外装工事の施工に一
切支障がない。
程（従って、下降工程も同様）は、図示を省略した油圧
回路で制御されるが、ジャッキ２が２基であるために油
圧回路の大幅な簡略化が可能である。図７は、建物の外
壁２１が直線状である部分の支柱１に複合ジャッキ装置
が設置された場合を示した平面図である。内側鋼材１５
とジャッキ２及びロックピン装置６，７が外壁２１から
見て支柱１より内側に位置し、外側鋼材１６の平面形状
は直線状の外壁２１の内側に納まって昇降可能な形状と
されている。従って、図１に示したコーナ部分の場合と
同様に、外壁２１の取付けその他の外装工事の施工に一
切支障がない。
【００２０】図８に示した複合ジャッキ装置は、上側架
台３を駆動階２０と一体的に構成とした実施例を示して
いる。ジャッキ２の出力軸２ｂ及び上部ロックピン装置
６が駆動階２０に連結され、外側鋼材１６も極力小さく
構成され、係合ピン２４を省略した構成である。このた
め、ジャッキ２のプッシュアップ動作時における下側架
台４のアンバランスはローラガイド５によって安定化さ
れる。上側架台３がないために、ジャッキ装置自体の軽
量化と設備コスト及び組立・解体コストの低減が可能で
ある。なお、上記実施例と同様に係合ピン２４を支柱１
に設けた係合孔２３に係合する構成のジャッキ装置を採
用することもできる。
台３を駆動階２０と一体的に構成とした実施例を示して
いる。ジャッキ２の出力軸２ｂ及び上部ロックピン装置
６が駆動階２０に連結され、外側鋼材１６も極力小さく
構成され、係合ピン２４を省略した構成である。このた
め、ジャッキ２のプッシュアップ動作時における下側架
台４のアンバランスはローラガイド５によって安定化さ
れる。上側架台３がないために、ジャッキ装置自体の軽
量化と設備コスト及び組立・解体コストの低減が可能で
ある。なお、上記実施例と同様に係合ピン２４を支柱１
に設けた係合孔２３に係合する構成のジャッキ装置を採
用することもできる。
【００２１】
【本発明が奏する効果】本発明に係る押し上げ引き上げ
用複合ジャッキ装置は、建築に限らず多様な用途に適用
できると共に、ジャッキ装置の設置、解体の作業が容易
で、全自動化をはかれる上に、建物の外壁２１の取付
け、その他の外装工事の施工が容易に可能であり、建築
の効率化に寄与できる。
用複合ジャッキ装置は、建築に限らず多様な用途に適用
できると共に、ジャッキ装置の設置、解体の作業が容易
で、全自動化をはかれる上に、建物の外壁２１の取付
け、その他の外装工事の施工が容易に可能であり、建築
の効率化に寄与できる。
【図１】建物のコーナ部分に配置された複合ジャッキ装
置を示した平面図である。
置を示した平面図である。
【図２】複合ジャッキ装置の立面図である。
【図３】Ａは複合ジャッキ装置の左半分を断面とした立
面図であり、Ｂは係合ピン部分の部分図である。
面図であり、Ｂは係合ピン部分の部分図である。
【図４】Ａ、Ｂはジャッキの工程図である。
【図５】Ａ〜Ｃはジャッキの工程図である。
【図６】複合ジャッキ装置が設置された建物の平面図で
ある。
ある。
【図７】建物の直線状に辺部に配置されたジャッキ装置
の平面図である。
の平面図である。
【図８】ジャッキ装置の異なる実施例を示した立面図で
ある。
ある。
【図９】従来のジャッキ装置の使用状態を示した平面図
である。
である。
１ 支柱 ２ ジャッキ ３，４ 架台 ５ ガイドローラ ６，７ ロックピン装置 ８ 反力受部 ２３ 係合孔 ２４ 係合ピン ２１ 外壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/14 E04B 1/35
Claims (4)
- 【請求項１】支柱を伝い支柱に反力をとって昇降動作す
るジャッキ装置において、 ジャッキは建物の外壁から見て支柱よりも内側の位置に
偏って垂直に１又は複数設置され、架台は前記建物の外
壁側の平面形状を同外壁の内側に納まって昇降可能な形
状とされていると共に前記ジャッキのシリンダ下端を連
結した下側架台及び出力軸の上端を連結した上側架台と
で構成され、前記上下の架台には支柱に当接して拘束力
を発揮するガイドローラが複数設置されていること、前
記上下の架台における前記ジャッキの設置側に、支柱に
反力をとる上部ロックピン装置及び下部ロックピン装置
が設置され、支柱の上下方向に前記ジャッキの有効スト
ローク以内のピッチで複数設けられた反力受部に前記上
下部のロックピン装置のロックピンが掛け止められるこ
とを特徴とする、押し上げ引き上げ用複合ジャッキ装
置。 - 【請求項２】支柱を伝い支柱に反力をとって昇降動作す
るジャッキ装置において、 ジャッキは建物の外壁から見て支柱よりも内側の位置に
偏って垂直に１又は複数設置され、架台としては前記建
物の外壁側の平面形状を建物の外壁の内側に納まって昇
降可能な形状とされていると共に前記ジャッキのシリン
ダ下端を連結した下側架台を備え、支柱に当接して拘束
力を発揮するガイドローラが前記下側架台に複数設置さ
れ、支柱に反力をとる下部ロックピン装置は前記下側架
台の前記ジャッキを設置した側に設置されていること、
前記ジャッキの出力軸の上端を連結した上部ロックピン
装置は駆動階と連結されていること、支柱の上下方向に
前記ジャッキの有効ストローク以内のピッチで複数設け
られた反力受部に前記上，下部のロックピン装置のロッ
クピンが掛け止められることを特徴とする、押し上げ引
き上げ用複合ジャッキ装置。 - 【請求項３】ジャッキの位置とは反対側で支柱よりも建
物の外壁寄り位置に設けられた係合部に係合する係合ピ
ンは、上側架台及び下側架台に水平方向に進退可能に設
置されていることを特徴とする、請求項１に記載した押
し上げ引き上げ用複合ジャッキ装置。 - 【請求項４】ジャッキの位置とは反対側で支柱よりも建
物の外壁寄り位置に設けられた係合部に係合する係合ピ
ンは、下側架台に水平方向に進退可能に設置されている
ことを特徴とする、請求項２に記載した押し上げ引き上
げ用複合ジャッキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005255A JP3049583B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 押し上げ引き上げ用複合ジャッキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005255A JP3049583B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 押し上げ引き上げ用複合ジャッキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212803A JPH06212803A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3049583B2 true JP3049583B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=11606120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5005255A Expired - Fee Related JP3049583B2 (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 押し上げ引き上げ用複合ジャッキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3049583B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6038311B2 (ja) * | 2013-06-18 | 2016-12-07 | 久光製薬株式会社 | アプリケータ |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6808338B2 (en) * | 2003-03-04 | 2004-10-26 | David Zingerman | Method and system for lifting of the massive constructions |
| CN106049886B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-08-21 | 武汉卡特工业股份有限公司 | 一种刚性拉杆重载提升和下放装置 |
| CN106759925B (zh) * | 2017-03-24 | 2019-04-23 | 上海同罡建筑工程有限公司 | 一种结构顶升装置和结构顶升方法 |
| CN112081249B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-11-12 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种屋盖整体顶升***及屋盖整体顶升方法 |
| CN112081250B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-11-12 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种房屋整体提升***及房屋整体提升方法 |
| CN112962985B (zh) * | 2021-02-23 | 2022-06-21 | 上海中森建筑与工程设计顾问有限公司 | 一种装配式建筑构件导向定位装置及施工方法 |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP5005255A patent/JP3049583B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|
| JPH06212803A (ja) | 1994-08-02 |
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