JP3049430B1 - 生ゴミ処理機 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 水分の蒸発と結露とが繰り返されることによ
る乾燥効率の低下を防止できるとともに、マイクロ波エ
ネルギーを生ゴミに対して効率良く与えることができる
生ゴミ処理機を提供する。 【解決手段】 処理容器１の周壁下部に、マイクロ波発
振器１０からのマイクロ波を処理容器内へ照射するマイ
クロ波照射口９を形成し、その開口面をマイクロ波透過
材料１１で閉じる。処理容器１の周りを断熱囲繞壁３で
囲繞して処理容器の外周に保温空間２を形成し、この保
温空間２内に、マイクロ波発振器１０の強制冷却後の温
風を吹き込んで、処理容器２を外周から保温する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房や店舗やホテ
ルや集会場や家庭等で発生する各種の生ゴミをマイクロ
波を利用して乾燥し、減容する生ゴミ処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ゴミ処理機として、例えば特
開平５−１１８７５２号公報や特許第２６８９７９８号
公報や特許第２６９２４６３号公報等に開示されている
ように、処理容器を凝縮槽内に設置し、これら処理容器
及び凝縮槽の上面開口を覆う上蓋をマイクロ波透過材質
とし、処理容器の外側上部に設置したマイクロ波発振器
からのマイクロ波を、上蓋を透過して処理容器内及び凝
縮槽内へ照射し、また凝縮槽を外側から冷却するものが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この従来の生ゴミ処理
機では、処理容器で発生して上昇する水蒸気を凝縮槽内
で冷却して凝縮させ、凝縮水として外部へ排出する。し
かし、マイクロ波を処理容器の上方から処理容器内へと
下向きに照射すると、処理容器内の生ゴミから処理容器
の上面開口までの間に、水蒸気が上昇する空間が常に形
成され、マイクロ波は、上昇してくる水蒸気にてエネル
ギーを一部吸収されてから生ゴミの水分に吸収されるた
め、生ゴミへのマイクロ波の吸収効率（マイクロ波エネ
ルギーの利用効率）が悪い。

【０００４】更に、水蒸気を凝縮させる凝縮槽内にもマ
イクロ波を照射するため、マイクロ波エネルギーが凝縮
槽で奪われ、しかも凝縮槽の周壁は外側から冷却される
ため、処理容器の周壁も冷却されることになり、これら
周壁の内外での温度差が大きく、凝縮槽の周壁及び処理
容器の周壁で水分の蒸発と凝縮（結露）との悪循環が繰
り返され、凝縮槽が有っても乾燥効率が悪いとともに、
それが有るために却ってマイクロ波エネルギーを生ゴミ
に集中させることができない。

【０００５】特に、処理容器の周壁内面で水分の蒸発と
結露とが繰り返されると、乾きつつある生ゴミが処理容
器の周壁内面に付着し易くなり、焦げ付きが生ずるとと
もに、処理容器内面でのマイクロ波の反射が低下し、乾
燥効率を一層低下させてしまう。水分の蒸発と結露とが
繰り返されることは、上蓋についても言える。

【０００６】本発明の第１の目的は、水分の蒸発と結露
とが繰り返されることによる乾燥効率の低下を防止でき
るとともに、処理容器内の底部でゴミを撹拌しながらマ
イクロ波エネルギーを生ゴミに対して効率良く与えるこ
とができる生ゴミ処理機を提供することにある。

【０００７】第２の目的は、処理容器内での結露防止を
簡単に行えるようにすることにある。

【０００８】第３の目的は、攪拌されるゴミの処理容器
内周面への付着を防止できるとともに、処理容器内への
マイクロ波照射がゴミにより阻害されることがなく、ま
たマイクロ波によるスパーク発生も防止できるようにす
ることにある。

【０００９】第４の目的は、処理容器内の底部で撹拌さ
れるゴミに、処理容器の底部中央から温風を放射状に吹
き込む一方、処理容器の上部から排気することにより、
乾燥効率の向上を図ることにある。

【００１０】第５の目的は、乾燥したゴミの排出をスム
ーズに行えるようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】第１の目的を達成するた
め、本発明による生ゴミ処理機は、処理容器内でその底
面に沿って回転して生ゴミを撹拌する撹拌羽根を設けた
こと、処理容器の周壁下部に、撹拌羽根よりも上方にお
いてマイクロ波照射口を形成し、その開口面をマイクロ
波透過材料で閉じたこと、マイクロ波照射口から処理容
器内にマイクロ波を直接照射するため、マイクロ波照射
口の外側にマイクロ波発振器を設置したこと、処理容器
の外周を断熱材で囲繞して処理容器の外周に保温空間を
形成したこと、処理容器の外周を加温して該処理容器の
内面での結露を防止するため、保温空間内に温風を送り
込んで加温する結露防止用加温手段を備えたことを特徴
とする。

【００１２】第２の目的を達成するため、保温空間加温
手段は、マイクロ波発振器の強制冷却後の温風を保温空
間に吹き込んで加温する構造とする。

【００１３】第３の目的を達成するため、撹拌羽根の先
端部に、処理容器の内周面をマイクロ波照射口を含めて
清掃するワイパーを立設する。このワイパーは、それへ
のゴミの付着を防止するとともに、処理容器内周面との
間にゴミが挟まって抵抗にならないように、回転自在と
する。また、ワイパーにてマイクロ波によるスパークが
発生しないように、ワイパーはマイクロ波透過材質とす
る。

【００１４】第４の目的を達成するため、撹拌羽根の中
央部をドーム状としてその周壁に複数の温風吹き出し孔
を設け、このドーム状中央部と撹拌羽根を処理容器の底
面上において軸受けする軸受部との間にエアーチャンバ
を形成し、このエアーチャンバへ温風を送風する温風送
風手段を備え、また処理容器の上部に排気口を設ける。

【００１５】第５の目的を達成するため、処理容器の底
部に、その一部を欠如した排出口を形成し、この排出口
を開閉する回転シャッタ板を、処理容器の底部の下側に
おいてそれに沿って回転可能に装着し、この回転シャッ
タ板を回転駆動するシャッタ回転機構を処理容器の外部
に設ける。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。

【００１７】図１〜図５に示すように、この生ゴミ処理
機は、有底円筒形の処理容器１と、その周囲を断熱材で
囲繞して処理容器１の外周に保温空間２を形成する断熱
囲繞壁３とを、後述する各種の機器と共にキャスタ付き
のハウジング４内に納めて、設置場所を移動できるよう
になっている。

【００１８】処理容器１及び保温空間２の上面開口は、
ハウジング４の上面に蝶着したマイクロ波遮蔽上蓋５で
開閉自在に閉塞できるとともに、更にその上から安全上
蓋６で覆って二重に閉じることができるようになってい
る。ハウジング４の正面の上部には操作盤７（図２参
照）が設けてある。

【００１９】処理容器１は、マイクロ波を反射するステ
ンレス等の金属製で、その円筒形の周壁８の下部には、
図５に示すように３つのマイクロ波照射口９が矩形に形
成され、そのそれぞれから処理容器１内にマイクロ波を
同時に照射するため、断熱囲繞壁３とハウジング４との
間の空間に３台のマイクロ波発振器１０が設置されてい
る。各マイクロ波照射口９は、マイクロ波を透過する材
料、例えばポリテトラフルオルエチレン（商品名「テフ
ロン」）のマイクロ波透過板１１で周壁８の内面と面一
にして閉塞され、各マイクロ波発振器１０からのマイク
ロ波は、このマイクロ波透過板１１を透過して処理容器
１内に照射される。

【００２０】また、周壁８の上部には排気口１２が形成
されている。この排気口１２には、マイクロ波が漏洩し
ない大きさの多数の通気孔（図５参照）を有する排気蓋
１３が、処理容器１の内側から着脱自在に取り付けられ
ている。

【００２１】マイクロ波発振器１０は発熱するため、マ
イクロ波発振器１０毎に冷却ファン１４が付設されてお
り、その冷却に供された風が各マイクロ波発振器１０か
ら温風となって吹き出される。この温風を使用して処理
容器１を外周から保温して内面での結露を防止するた
め、各マイクロ波発振器１０からの温風は、断熱囲繞壁
３に設けられている温風導入口３ａ（図５参照）から保
温室２内に吹き込まれる。マイクロ波遮蔽上蓋５は保温
空間２の上蓋も兼ねているため、このマイクロ波遮蔽上
蓋５も保温される。

【００２２】更に、保温空間２に吹き込まれた温風は、
処理容器１内の生ゴミの乾燥にも供するため、保温空間
２内に設置された吸込管１５ａから温風供給ブロア１５
に吸い込まれてから、この温風供給ブロア１５から温風
供給管１６を通って複数本の分岐管１７にて分岐して送
風され、これら分岐管１７を経て後述するように生ゴミ
を撹拌しながら処理容器１内に吹き込まれる。

【００２３】処理容器１の底部１８の中央には、図６〜
図８に示すように、カッタ軸１９と円筒形の撹拌軸２０
とが同心円をなして底部１８の下側から処理容器１内へ
垂直に貫通し、撹拌軸２０には、底部１８の上面（処理
容器１の底面）に沿って回転する撹拌羽根２１が固定さ
れ、カッタ軸１９には、撹拌羽根２０の上側において回
転する回転カッタ２２が固定されている。

【００２４】撹拌羽根２１は、図９に示すように、２枚
の羽根２１ａ・２１ｂをドーム状中央部２１ｃを中心と
して互いに対称に設けたもので、各羽根２１ａ・２１ｂ
は、中間部がくびれるように両側辺縁２１ｃ・２１ｄが
平面Ｃ字形に湾曲しているとともに、先端縁２１ｅが処
理容器１の周壁８の内周面に沿って湾曲している。各羽
根２１ａ・２１ｂの下面はいずれも平坦面であるが、上
面の一部は、一側辺縁２１ｃから上向きに傾斜する傾斜
面２１ｆとなっている。撹拌羽根２１は、３つのマイク
ロ波照射口９よりも下方において処理容器１の底面に沿
って回転する。

【００２５】撹拌羽根２１のドーム状中央部２１ｃは、
処理容器１の底面上において撹拌羽根２１を軸受けする
軸受部を覆っていて、その軸受部との間にエアーチャン
バ２３を形成している。ドーム状中央部２１ｃには、羽
根２１ａ・２１ｂが無い両側面において、各側面にそれ
ぞれ複数個の温風吹き出し孔２４が設けられている。

【００２６】また、処理容器１の底部１８の中央には、
エアーチャンバ２３内において底部１８を貫通する複数
のノズル１７ａが、円周上に所定の間隔をおいて固着さ
れている。上記のように温風供給ブロア１５からの温風
を分岐させる分岐管１７の先端は、各ノズル１７ａに接
続されているので、分岐管１７を通ってきた温風は、ノ
ズル１７ａによりエアーチャンバ２３内に噴入されてか
ら、撹拌羽根２１の温風吹き出し孔２４より処理容器１
の底面に沿って放射状に吹き込まれる。

【００２７】ノズル１７ａの先端は、温風の噴出方向が
底部１８の中心から放射状になるように、斜めにカット
され、また底部１８上に水等のドレーンが少々溜まって
もノズル１８ａ中に入り込まないように、ノズル１７ａ
は底部１８から上方へ突出させてある。

【００２８】撹拌羽根２１を回転させるため、減速機構
付きの撹拌用モータ２５がハウジング４内に設置され、
また回転カッタ２２を高速回転させるため、カッタ用モ
ータ２６がカッタ軸１９の真下においてハウジング４内
に設置されている。カッタ用モータ２６のモータ軸はカ
ッタ軸１９と直結されているが、撹拌用モータ２５のモ
ータ軸の回転は、チェーンやスプロケットホィールを介
して撹拌軸２０に伝達される。

【００２９】撹拌羽根２１の一方の羽根２１ａの上面の
先端部には、金属製の円柱としたワイパー軸２７が垂直
に立設され、このワイパー軸２７に、マイクロ波透過材
料の角柱形ワイパー２８が回転自在に支承されている。

【００３０】このワイパー２８は、マイクロ波照射口９
の高さを少し越える高さ（長さ）になっていて、撹拌羽
根２１に伴いこれと一体に旋回して、マイクロ波照射口
９を閉じているマイクロ波透過板１１の表面及び処理容
器１の周壁内周面に摺接して清掃する。その際に、ワイ
パー２８は、ワイパー軸２７を中心として回転自在とな
っているので、ワイパー２８自体へのゴミの付着を防止
できるとともに、処理容器１の周壁内周面との間にゴミ
が挟まることも防止できる。

【００３１】また、ワイパー２８自体はマイクロ波透過
材料で、そのワイパー軸２７はマイクロ波を反射させる
金属円柱であるため、ワイパー２８においてマイクロ波
によるスパークは発生しない。ワイパー２８の材質は、
マイクロ波透過、ゴミの付着防止、更に耐久性の面か
ら、ポリテトラフルオルエチレンが好ましい。なお、処
理容器１の内面及び撹拌羽根２１の表面も、ゴミの付着
防止及び耐久性の面から、ポリテトラフルオルエチレン
の塗料を塗布するか、ポリテトラフルオルエチレン板で
保護すると良い。

【００３２】ワイパー２８は、マイクロ波照射口９のマ
イクロ波透過板１１の表面を清掃することが主な用途で
あるので、清掃性を良くする意味では両方の羽根２１ａ
・２１ｂに設けた方が良い。しかし、ワイパー２８は、
撹拌羽根２１と一体に旋回するので、両方の羽根２１ａ
・２１ｂにワイパー２８を設けると、処理容器１の周壁
内周面近くのゴミがそのまま周壁内周面に沿って移動す
るような事態となり、周壁内周面近くでの撹拌性が悪く
なる。本例では、このような理由からワイパー２８を一
方の羽根２１ａにだけ設けているが、必ずそうしなけれ
ばならないということではない。

【００３３】また、図７に示すように、撹拌羽根２１の
ドーム状中央部２１ｃ上に円柱２９を立設すれば、撹拌
羽根２１を回転によりゴミが中心部に集まって大きな固
まりになる現象を防止して、ゴミへの温風吹き付け効率
を向上させることができる。

【００３４】図１０及び図１１に示すように、処理容器
１の底部１８には、その円形の周縁より外方に離れた一
点を中心とした円弧線に沿って底部１８を切断すること
により排出口３０が形成されている。そして、この排出
口３０を開閉するほぼ半円形の回転シャッタ板３１が、
底部１８の下側において、上記一点を中心として水平回
転可能に台板３２に装着され、この台板３２上に取り付
けたシャッタ回転用モータ３３により回転駆動されるよ
うになっている。

【００３５】回転シャッタ板３１は、マイクロ波を反射
させるためステンレス等の金属製で、通常は図１０に示
すように排出口３０を閉じているが、図１１に示すよう
にモータ３３にて１８０度回転させることにより、排出
口３０の全面を開放する。

【００３６】回転シャッタ板３１には、これにて排出口
３０を閉じていても排水（ドレーン排出）は可能にする
ため、排水部として、マイクロ波が漏洩しない大きさと
した多数の排水溝（深さ方向に傾斜した長溝）又は多数
の排水孔が設けられている。排出口３０の下方に、乾燥
処理したゴミを回収するためのゴミ箱３５が着脱自在に
設置され、更にその下方にドレーントレイ３４が着脱自
在に設置される。ゴミ箱３５の底部には多数の孔が設け
てあり、運転初期に回転シャッタ板３１の排水部から落
下してくる水等のドレーンを、ゴミ箱３５からドレーン
トレイ３４へ落とせるようになっている。また、排出口
３０の下側に、ゴミ箱３５への落下を案内するホッパ３
５ａが設けられている。

【００３７】上記のように、処理容器１の周壁８の上部
に形成された排気口１２には、図２及び図５に示すよう
に、周壁８の外側において箱状の排気ピース３６が取り
付けられ、排気口１２から出た直後の排気湿度を検出す
るため、この排気ピース３６内に湿度センサ３７（図３
参照）が設置されている。湿度センサ３７をここに設置
したのは、この位置が他と比べて湿度が最も安定してい
るからである。

【００３８】排気ピース３６には排気ホース３８が接続
され、処理容器１内で発生したガスはこの排気ホース３
８を通じて排気される。排気ホース３８には、消臭器等
を接続できるようになっている。

【００３９】次に、上述のように構成されたこの生ゴミ
処理機の動作について説明する。

【００４０】処理容器１内に生ゴミを投入し、マイクロ
波遮蔽上蓋５及び安全上蓋６を閉じてから、操作盤７上
の電源スイッチや所望の選択スイッチをオンにすると、
３台のマイクロ波発振器１０が動作し、それぞれのマイ
クロ波照射口９から処理容器１内にマイクロ波が照射さ
れるとともに、撹拌羽根２１が処理容器１の底面に沿っ
て回転し、これに伴いワイパー２８が処理容器１の周壁
８の内周面に沿って旋回し、また回転カッタ２２が撹拌
羽根２１の少し上方で高速回転する。

【００４１】撹拌羽根２１の２枚の羽根２１ａ・２１ｂ
の上面には、回転方向に対して上向きとなる傾斜面２１
ｆが形成されているので、生ゴミは、処理容器１の底部
において２枚の羽根２１ａ・２１ｂにより掻き上げら
れ、掻き上げられたところで回転カッタ２２により細断
される。

【００４２】処理容器１内でのこのような動作と同時
に、３台のマイクロ波発振器１０からの冷却後の温風が
保温室２内に吹き込まれ、保温室２よりブロア１５にて
吸引され、分岐管１７を経て撹拌羽根２１のドーム状中
央部２１ｃ内のエアーチャンバ２３に一旦噴入され、ド
ーム状中央部２１ｃの温風吹き出し孔２４より温風が処
理容器１の底面に沿って放射状に吹き込まれる。一方、
処理容器１の上部の排気口１２から排気され、その排気
中の湿度が湿度センサ３７にて検出される。

【００４３】マイクロ波照射口９は、撹拌羽根２１より
も上方において処理容器１の周壁８の下部に設けられて
いるため、また撹拌羽根２１が処理容器１の底面に沿っ
て回転することにより、処理容器１に投入された生ゴミ
は、攪拌されてマイクロ波照射口９との間に空間を形成
することなく、常にマイクロ波照射口９の間近からマイ
クロ波を直接照射され、照射されたマイクロ波は、撹拌
羽根２１で撹拌及び回転カッタ２２で細断される生ゴミ
の水分に直ぐに吸収される。また、マイクロ波照射口９
は、マイクロ波透過板１１へのゴミの付着をワイパー２
８により防止される。

【００４４】従って、マイクロ波エネルギーの利用効率
が高いとともに、ゴミの発火を回避できる。また、マイ
クロ波による加熱に、温風による下からの加熱及び対流
作用が加わって生ゴミの乾燥が促進される。

【００４５】処理容器１は、マイクロ波発振器１０の冷
却後の温風を利用する保温室２にて外周から保温される
ため、処理容器１の内面での結露が防止され、処理容器
１の内面での結露と蒸発の悪循環による乾燥効率の低下
を防ぐことができる。このことは、マイクロ波遮蔽上蓋
５についても同様である。処理容器１の周壁８の下部か
らマイクロ波を照射しているため、処理容器１の内面及
びマイクロ波遮蔽上蓋５の内面における結露と蒸発の悪
循環が無いということは、乾燥効率の向上に大きく寄与
する。

【００４６】湿度センサ３７にて検出した湿度が設定以
下まで低下すると、乾燥工程から排出工程に移行し、シ
ャッタ回転用モータ３３により回転シャッタ板３１が１
８０度回転して図１１に示すように排出口３０の全面が
開放する。この開放状態において撹拌羽根２１が回転す
るので、細断されて乾燥処理されたゴミは、撹拌羽根２
１により押されながら排出口３０へ誘導されてゴミ箱３
５へ落下する。

【００４７】なお、上記の実施例では、マイクロ波発振
器１０からの冷却後の温風を保温室２内に吹き込んで処
理容器１及びマイクロ波遮蔽上蓋５を保温したが、専用
の保温用熱源にて保温してもよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明による効果を請求項毎に分けて挙
げると次のとおりである。 ＜請求項１＞ 処理容器内でその底面に沿って攪拌羽根を回転させて生
ゴミを撹拌しながら、撹拌羽根よりも上方において処理
容器の周壁下部に設けたマイクロ波照射口を通じて、生
ゴミに出来るだけ近いところでマイクロ波を横から直接
照射するので、マイクロ波エネルギーを生ゴミに対して
効率良く与えることができる。処理容器の周りを断熱材
で囲繞して処理容器の外周に保温空間を形成し、この保
温空間を結露防止用加温手段にて加温するので、処理容
器内で水分の蒸発と結露とが繰り返されることによる乾
燥効率の低下を防止でき、マイクロ波エネルギーの有効
利用と相まって乾燥効率を飛躍的に向上させることがで
きる。

【００４９】＜請求項２＞ マイクロ波発振器の強制冷却後の温風を保温空間に吹き
込んで加温するので、処理容器内での結露防止を簡単に
行える。

【００５０】＜請求項３＞ 撹拌羽根の先端部に、処理容器の内周面をマイクロ波照
射口を含めて清掃するワイパーを立設したので、処理容
器内の底部でゴミを撹拌しながら処理容器内周面へのゴ
ミの付着を防止できるとともに、処理容器内へのマイク
ロ波照射がゴミにより阻害されることがない。ワイパー
は回転自在であるので、それへのゴミの付着を防止でき
るとともに、処理容器内周面との間にゴミが挟まって抵
抗になることがない。ワイパーはマイクロ波透過材質で
あるので、ワイパーにてマイクロ波によるスパークが発
生することはない。

【００５１】＜請求項４＞ 撹拌羽根の中央部から処理容器の底面に沿って放射状に
温風を吹き込みながら、処理容器の上部から排気して処
理容器内で温風を下から上へと循環させるので、乾燥効
率の一層の向上が図れる。

【００５２】＜請求項５＞ 処理容器の一部を欠如した排出口を回転シャッタ板の回
転により開閉するので、その開閉及び乾燥させたゴミの
排出をスムーズに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例の生ゴミ処理機の内部機構を示す
正面図である。

【図２】同じく側面図である。

【図３】同じく背面図である。

【図４】同じく平面図である。

【図５】同じく斜視図である。

【図６】撹拌羽根及び回転カッタを駆動する機構の断面
図である。

【図７】同上の部分拡大断面図である。

【図８】同上に回転シャッタ板を駆動する機構を加えて
示す断面図である。

【図９】撹拌羽根の詳細を示す斜視図である。

【図１０】処理容器の排出口と回転シャッタ板の関係を
示す平面図で、排出口を閉じた状態である。

【図１１】排出口を開放した状態の平面図である。

【符号の説明】

１ 処理容器 ２ 保温空間 ３ 断熱囲繞壁 ４ ハウジング ５ マイクロ波遮蔽上蓋 ６ 安全上蓋 ７ 操作盤 ８ 処理容器の周壁 ９ マイクロ波照射口 １０ マイクロ波発振器 １１ マイクロ波透過板 １２ 排気口 １３ 排気蓋 １４ 冷却ファン １５ 温風供給ブロア １５ａ 吸込管 １６ 温風供給管 １７ 分岐管 １８ 処理容器の底部 １９ カッタ軸 ２０ 撹拌軸 ２１ 撹拌羽根 ２２ 回転カッタ ２３ エアーチャンバ ２４ 温風吹き出し孔 ２５ 撹拌用モータ ２６ カッタ用モータ ２７ ワイパー軸 ２８ ワイパー ２９ 円柱 ３０ 排出口 ３１ 回転シャッタ板 ３２ 台板 ３３ シャッタ回転用モータ ３４ ドレーントレイ ３５ ゴミ箱 ３５ａ ホッパ ３６ 排気ピース ３７ 湿度センサ ３８ 排気ホース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−204620（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−253258（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−196357（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−136122（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−229556（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F26B 3/347 F26B 9/06 B09B 3/00 303 B09B 5/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マイクロ波を反射する有底の処理容器中に
   生ゴミを投入し、処理容器外のマイクロ波発振器からマ
   イクロ波を照射して乾燥させる生ゴミ処理機において、 前記処理容器の底面に沿って回転して生ゴミを撹拌する
   撹拌羽根を処理容器内に設けたこと、 処理容器の周壁下部に、前記撹拌羽根よりも上方におい
   てマイクロ波照射口を形成し、その開口面をマイクロ波
   透過材料で閉じたこと、 前記マイクロ波照射口から処理容器内にマイクロ波を直
   接照射するため、前記マイクロ波照射口の外側に前記マ
   イクロ波発振器を設置したこと、 前記処理容器の外周を断熱材で囲繞して処理容器の外周
   に保温空間を形成したこと、 処理容器の外周を加温して該処理容器の内面での結露を
   防止するため、前記保温空間内に温風を送り込んで加温
   する結露防止用加温手段を備えたことを特徴とする生ゴ
   ミ処理機。
2. 【請求項２】結露防止用加温手段は、マイクロ波発振器
   の強制冷却後の温風を保温空間に吹き込んで加温する請
   求項１記載の生ゴミ処理機。
3. 【請求項３】撹拌羽根の先端部に、処理容器の内周面を
   マイクロ波照射口を含めて清掃するマイクロ波透過材質
   のワイパーを回転自在に立設したことを特徴とする請求
   項１又は２記載の生ゴミ処理機。
4. 【請求項４】撹拌羽根の中央部をドーム状としてその周
   壁に複数の温風吹き出し孔を設け、このドーム状中央部
   と撹拌羽根を処理容器の底面上において軸受けする軸受
   部との間にエアーチャンバを形成し、このエアーチャン
   バへ温風を送風する温風送風手段を備え、また処理容器
   の上部に排気口を設けたことを特徴とする請求項１、２
   又は３記載の生ゴミ処理機。
5. 【請求項５】処理容器の底部に、その一部を欠如した排
   出口を形成し、この排出口を開閉する回転シャッタ板
   を、処理容器の底部の下側においてそれに沿って回転可
   能に装着し、この回転シャッタ板を回転駆動するシャッ
   タ回転機構を処理容器の外部に設けたことを特徴とする
   請求項１、２、３又は４記載の生ゴミ処理機。