JP3049221B2 - Concrete buried objects and concrete products - Google Patents

Concrete buried objects and concrete products

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JP3049221B2
JP3049221B2 JP9214346A JP21434697A JP3049221B2 JP 3049221 B2 JP3049221 B2 JP 3049221B2 JP 9214346 A JP9214346 A JP 9214346A JP 21434697 A JP21434697 A JP 21434697A JP 3049221 B2 JP3049221 B2 JP 3049221B2
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concrete
boss
mold
formwork
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悦二 大池
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Ooike Inc
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  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、インサート、イン
サート保持具、スリーブ、プラグなどのコンクリート埋
設物、およびコンクリート製品に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to concrete buried objects such as inserts, insert holders, sleeves and plugs, and concrete products.

【0002】[0002]

【従来の技術】電線を地中に埋設する際に用いられるハ
ンドホールや、ガス、水道などを共通して埋設する共同
溝などのコンクリート製のボックスはインサートを予め
埋設しておくことが多い。このインサートは、ボックス
を搬送するためや、ケーブルラックやパイプラックの設
置などのために使用される。
2. Description of the Related Art Concrete boxes such as a handhole used for burying electric wires in the ground and a common groove commonly used for burying gas, water and the like have inserts buried in advance. This insert is used for carrying boxes, installing cable racks and pipe racks, and the like.

【0003】このようなコンクリート製のボックスは、
鉄板などで構成された耐久性の型枠を用いて工場で量産
される。図32に示すように、従来は、インサート1を
設定する場所に型枠3を貫通する穴を開け、この穴に型
枠3の外側からボルト5を挿入し、インサート1の内側
に用意されている雌ねじを用いて固定している。その
後、この型枠3にコンクリート4を流し込み、インサー
トの埋設されたコンクリート製品を製造する。
[0003] Such a concrete box,
It is mass-produced at the factory using a durable formwork made of iron plate. Conventionally, as shown in FIG. 32, a hole is formed through the mold 3 at a place where the insert 1 is set, and a bolt 5 is inserted into the hole from the outside of the mold 3 to be prepared inside the insert 1. Is fixed using internal female screws. After that, concrete 4 is poured into the formwork 3 to produce a concrete product in which the insert is buried.

【0004】図33に示すように、外型枠3の多くは台
盤6に対し旋回できるように取り付けられており、脱型
する際は外型枠3を外側に旋回させる。内型枠7も型枠
の内側に旋回するスペースのある場合は、脱型を容易に
行うために台盤6に対し旋回できるようになっている。
従来は、外型枠3を旋回させて取り外す前に、インサー
ト1を外型枠に止めてあるボルト5を抜き取る必要があ
る。このため、インサート1を型枠3に設定するための
ボルト5を着脱する作業を、コンクリート2次製品を製
造するたびに繰り返さなければならない。さらに、型枠
が大型になると型枠の外側と内側を同時に操作できない
ので、ボルト5を用いてインサート1を設定するために
複数の作業員が必要となる。また、型枠の内側に、内型
枠を旋回させるスペースがあっても、ボルトの操作に十
分なスペースが確保できることは稀であり、ボルトを用
いてインサートを設定するのは困難である。
As shown in FIG. 33, most of the outer formwork 3 is attached to the base 6 so as to be pivotable, and when the mold is removed, the outer formwork 3 is turned outward. When the inner mold frame 7 also has a space for turning inside the mold frame, the inner mold frame 7 can be turned with respect to the base plate 6 in order to easily remove the mold.
Conventionally, it is necessary to remove the bolts 5 holding the insert 1 to the outer mold before turning the outer mold 3 to remove it. For this reason, the operation of attaching and detaching the bolts 5 for setting the insert 1 to the formwork 3 must be repeated every time a secondary concrete product is manufactured. Further, when the form is large, the outside and the inside of the form cannot be operated simultaneously, so that a plurality of workers are required to set the insert 1 using the bolts 5. Also, even if there is space inside the formwork for turning the inner formwork, it is rare that sufficient space for bolt operation can be secured, and it is difficult to set the insert using the bolt.

【0005】図34に示すインサートを取り付ける治具
10は、インサート1の中に挿入される中空でプラスチ
ック製のボス11と、型枠3に用意された穴8を通って
このボス11を設定する通しボルト12と、型枠3の外
側に装着された防振用のゴム製のワッシャー13と、こ
のワッシャー13を適当な圧力で型枠3に押しつけるワ
ッシャーカバー14と、さらに、これらを固定するナッ
ト15とを備えている。
A jig 10 for mounting an insert shown in FIG. 34 sets the boss 11 through a hollow plastic boss 11 inserted into the insert 1 and a hole 8 prepared in the mold 3. Through bolt 12, rubber washer 13 for vibration isolation mounted outside of form 3, washer cover 14 for pressing washer 13 against form 3 with appropriate pressure, and a nut for fixing these 15 is provided.

【0006】プラスチック製のボス11は、インサート
1を着脱し易いように滑らかで先端に向かって若干細く
なっている。脱型するときは、型枠が旋回してボス11
がインサート1に対し傾くと、中空のボス11の側が変
形し、インサート1から外れるようになっている。従っ
て、図35に示すように、型枠3を旋回させて脱型する
場合は、所定の旋回半径以上の箇所であればインサート
の周囲のコンクリート表面にこば欠けを起こさずに脱型
できる。
The plastic boss 11 is smooth and slightly tapered toward the tip so that the insert 1 can be easily attached and detached. When removing the mold, the formwork turns and the boss 11
When is tilted with respect to the insert 1, the side of the hollow boss 11 is deformed and comes off from the insert 1. Therefore, as shown in FIG. 35, when the mold 3 is turned to remove the mold, the mold can be removed without causing chipping on the concrete surface around the insert at a location having a predetermined turning radius or more.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】この取付器具10は、
ボス11やワッシャー13がプラスチックなどで構成さ
れているため、耐油性あるいは耐熱性は高くなく、鉄板
などで構成された耐久性の型枠と比較すると寿命が短
い。従って、この取付器具10は、コンクリート製品の
製造過程において消耗品として取り扱われ、複雑な機構
を備えているので高価である。また、交換するたびにワ
ッシャーカバー14と型枠3との隙間L0を適正に保つ
ため、取付器具10を取り替える度にこの隙間を調整し
なければならない。
SUMMARY OF THE INVENTION
Since the boss 11 and the washer 13 are made of plastic or the like, they are not high in oil resistance or heat resistance, and have a shorter life than a durable formwork made of iron plate or the like. Therefore, the mounting device 10 is expensive as it is treated as a consumable item in the process of manufacturing a concrete product and has a complicated mechanism. Further, in order to properly maintain the gap L0 between the washer cover 14 and the formwork 3 every time the fitting is replaced, the gap must be adjusted each time the fitting 10 is replaced.

【0008】取付器具10のボス11も含め、従来のボ
スは長く、インサートとの接触面積を確保することによ
って、コンクリートを注入するときや、その後の締め固
め時の衝撃を受けてもインサートが外れないようにして
いる。このため、ボスへインサートを設定する際は、ハ
ンマーなどによって大きな力を与える必要がある。その
ために広い作業スペースを必要とし、型枠の内部の作業
スペースが狭いとボスにインサートを嵌めにくく、設定
するために時間がかかる。嵌めかたが不十分だと、コン
クリート製品の成形中にインサートが外れてしまうこと
もある。
The conventional boss including the boss 11 of the mounting device 10 is long, and by ensuring a contact area with the insert, the insert can be disengaged even when pouring concrete or receiving a shock during compaction thereafter. I try not to. For this reason, when setting the insert to the boss, it is necessary to apply a large force with a hammer or the like. Therefore, a large work space is required. If the work space inside the formwork is small, it is difficult to insert the insert into the boss, and it takes time to set. Insufficient fitting can cause the insert to come off during molding of the concrete product.

【0009】このように、インサートの埋設されたコン
クリート製品を製造するには手間がかかり、その際、イ
ンサートの脱落を防ぐために十分注意して作業をする必
要がある。さらに、上記のような取付器具10を採用す
ると、製造コストへの影響も無視できず、さらに、イン
サートの設定できる箇所は、型枠の旋回半径によって限
定される。このため、型枠の旋回半径の小さい箇所にイ
ンサートを設定する場合は、従来と同様にボルトを用い
る必要があり、これらを抜き差しする作業はなくならな
い。
As described above, it takes time and effort to manufacture a concrete product in which an insert is buried, and in that case, it is necessary to take sufficient care to prevent the insert from falling off. Furthermore, when the above-described mounting device 10 is employed, the influence on the manufacturing cost cannot be ignored, and the place where the insert can be set is limited by the turning radius of the mold. For this reason, when setting the insert at a location where the turning radius of the formwork is small, it is necessary to use bolts as in the conventional case, and the work of inserting and removing these bolts is not eliminated.

【0010】そこで、本発明は、狭い作業スペースでも
簡単に、また確実に型枠に設定でき、そのためにかかる
時間や作業員の労力を軽減できるコンクリート埋設物を
提供することを目的としている。さらに、寿命が長く、
簡素な設定具に設定可能なコンクリート埋設物を提供す
ることにより、設定具のメンテナンスや交換、さらに、
調整などの作業を不要とし、製造コストを低減可能とす
ることも目的としている。また、コンクリート製品を製
造する型枠の旋回半径が小さい箇所にもボルトの抜き差
しを行わずに簡単に設定でき、さらに、設定具を外さな
くてもコンクリート製品の表面にこば欠けを起こさず
に、そのまま脱型できるコンクリート埋設物を提供する
ことも目的としてる。また、型枠内に注入されたコンク
リートが内部に漏れ込まないコンクリート埋設物を提供
することも本発明の目的の1つである。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a concrete buried object which can be easily and reliably set on a formwork even in a small work space, and which can reduce the time and labor required for an operator. In addition, long life,
By providing concrete buried objects that can be set in simple setting tools, maintenance and replacement of setting tools,
It also aims at eliminating the need for operations such as adjustment and reducing manufacturing costs. In addition, it can be set easily without removing or inserting bolts even in places where the turning radius of the formwork for manufacturing concrete products is small, and even without removing the setting tool, there is no chipping on the surface of the concrete product Another object is to provide a concrete buried object that can be removed as it is. Another object of the present invention is to provide a concrete buried object in which the concrete poured into the formwork does not leak into the inside.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】型枠の内面のボスなど突
起物に対し、インサートあるいはインサート保持具など
の本体を有するコンクリート埋設物を差し込んで型枠に
設定する際に低い突起物に設定できれば、コンクリート
埋設物の設定は簡単となる。また、脱型するときに型枠
を旋回しても、コンクリート製品内に埋め込まれたコン
クリート埋設物と干渉する部分も少なくなる。しかし、
型枠に設ける突起物が短いと、コンクリート埋設物が突
起物と当たる面積は少なくなるので、付着力は小さくな
る。そこで、本発明においては、短い突起物に対し確実
にコンクリート埋設物を設定できるように、突起物およ
びコンクリート埋設物に突起や凹みなどを設けて、これ
らが相互が噛み合うようにしている。すなわち、本発明
のコンクリート埋設物は、本体の少なくとも一方の端に
取付部を設け、この取付部に突起物の一部と噛み合う部
分を設けてあり、この噛み合う部分を低い突起物に対応
して取付部の先端近傍に配置し、さらに、この噛み合う
部分を、少なくとも脱型されるときに、取付部と突起物
とのなす角度が変わると変形あるいは少なくとも一部破
損可能にしてコンクリート表面のこば欠けを防止できる
ようにしている。
SUMMARY OF THE INVENTION If a concrete buried object having a body such as an insert or an insert holder is inserted into a projection such as a boss on the inner surface of a mold, and the projection can be set to a low projection when setting the mold, The setting of concrete buried objects is simple. In addition, even if the mold is turned when the mold is removed, the number of parts that interfere with the concrete buried object embedded in the concrete product is reduced. But,
If the protrusions provided on the formwork are short, the area where the concrete buried object comes into contact with the protrusions is reduced, so that the adhesive force is reduced. Therefore, in the present invention, projections and recesses are provided on the projections and the concrete buried object so that they can mesh with each other so that the concrete buried object can be reliably set for the short projection. That is, the concrete buried object of the present invention is provided with a mounting portion at at least one end of the main body, and a portion that engages with a part of the protrusion is provided in the mounting portion, and the meshing portion corresponds to a low protrusion. It is arranged near the tip of the mounting portion, and furthermore, at least when this engaging portion is removed from the mold, it can be deformed or at least partially damaged when the angle formed between the mounting portion and the projection changes, so that the concrete surface can be bent. It is designed to prevent chipping.

【0012】さらに、取付部が樹脂製であり、噛み合う
部分が本体を取り付けるときに突起物の形状に従って変
形可能であれば、突起物に嵌めやすく、いったん噛み合
うと外れ難くなる。噛み合う部分は、突起あるいは凹み
の少なくともいずれか、突起物の外周面に形成された雄
ねじと噛み合う雌ねじ状、あるいは突起物の外周面の少
なくとも1部に形成された雄ねじ状の部分によってねじ
が切られる樹脂製の壁面にすることができる。また、本
体がインサート部を備えている場合は、噛み合う部分と
してインサート内部の雌ねじとは異なる雌ねじにするこ
とができる。
Further, if the mounting portion is made of resin and the portion to be engaged can be deformed according to the shape of the projection when the main body is attached, it is easy to fit into the projection, and once engaged, it is difficult to come off. The meshing portion is threaded by at least one of a protrusion or a recess, a female screw shape meshing with a male screw formed on the outer peripheral surface of the protrusion, or a male screw shape formed on at least a part of the outer peripheral surface of the protrusion. It can be a resin wall. When the main body is provided with an insert portion, a female screw different from the female screw inside the insert can be used as a meshing portion.

【0013】このように、本発明のコンクリート埋設物
は、短い突起物を用いて設定できるので、脱型時にコン
クリート製品の表面との干渉は少ない。従って、型枠の
旋回半径の比較的小さな箇所にコンクリート埋設物を設
定しても表面にこば欠けが発生しないコンクリートコン
クリート製品を提供できる。
As described above, since the concrete buried object of the present invention can be set by using short projections, interference with the surface of the concrete product during demolding is small. Therefore, even if a concrete buried object is set at a location where the turning radius of the formwork is relatively small, it is possible to provide a concrete concrete product in which the surface is not chipped.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

〔概略〕型枠の内面にボスなどの設定用の治具を取り付
けるなどの手段によって設けられた突起物に対し、イン
サートあるいはインサート保持具などの本体を有するコ
ンクリート埋設物を差し込んで型枠に設定する場合、型
枠に設けた突起物が低ければ、コンクリート埋設物を挿
入する距離は短いので設定は簡単となる。従って、狭い
作業スペースでも作業を行える。また、脱型するときに
型枠を旋回しても、コンクリート製品内に埋め込まれた
コンクリート埋設物と干渉する部分は少なくなるので、
旋回半径の小さい箇所にコンクリート埋設物を設定して
もコンクリート製品の表面にこば欠けを起こさずに脱型
できる。
[Outline] Insert a buried concrete object with a main body such as an insert or insert holder into the protrusion provided by means such as attaching a setting jig such as a boss to the inner surface of the form, and set it on the form. In this case, if the projections provided on the formwork are low, the setting for inserting the concrete buried object is short, so that the setting is easy. Therefore, work can be performed even in a narrow work space. Also, even if the formwork is turned when removing the mold, the part that interferes with the concrete buried object embedded in the concrete product will decrease,
Even if a concrete buried object is set in a place with a small turning radius, it can be removed from the surface of the concrete product without chipping.

【0015】しかし、型枠に設ける突起物が短いと、コ
ンクリート埋設物が突起物と当たる面積は少なくなるの
で、付着力は小さくなる。そこで、本発明においては、
短い突起物に対し確実にコンクリート埋設物を設定でき
るように、突起物およびコンクリート埋設物に突起や凹
みなどを設けて、これらが相互が噛み合うようにしてい
る。
However, if the projection provided on the formwork is short, the area where the concrete buried object contacts the projection is reduced, so that the adhesive force is reduced. Therefore, in the present invention,
In order to reliably set the concrete buried object with respect to the short protrusion, the protrusion and the buried concrete are provided with protrusions, depressions, and the like so that they mesh with each other.

【0016】このため、本発明のコンクリート埋設物
は、本体の少なくとも一方の端に取付部を設け、この取
付部に突起物の一部と噛み合う部分を設けてあり、この
噛み合う部分は、低い突起物に対応して取付部の先端近
傍に配置してある。一方、設定するための突起物は、略
円盤状で外周がコンクリート埋設物の少なくとも1部と
噛み合う形状をしたボス本体をボルトなどによって型枠
の内面に取り付けることにより構成できる。噛み合う形
状としては、ディスク状のボス本体の外周や、コンクリ
ート埋設物の取付部の内面の少なくとも1部に突起や凹
みを設けたり、あるいは、これらを外側や内側に拡張さ
せても良い。これらの突起や凹みは、1筋の連続したも
のに限らず断続的な山や溝で形成しても良く、また、複
数の凹や凸で形成しても良い。あるいは、ある範囲内に
突起や凹みが分散しているものであっても良い。ボスの
外周面に突き出た部分を設ける場合は、この突き出た部
分の型枠の側に角張った部分を形成しておくことも有効
である。突き出た部分の型枠の側に丸みを帯びていない
角張った部分を設けても、この部分はコンクリート埋設
物を挿入するときは障害とならない。そして、コンクリ
ート埋設物を一端嵌め込むと、角張った部分が樹脂製の
取付部に当たり、その部分に切れ込んだ状態あるいはこ
れに近い状態になるので、コンクリート埋設物が外れに
くくなる。
For this reason, the concrete buried object of the present invention is provided with a mounting portion at at least one end of the main body, and a portion that meshes with a part of the projection is provided in the mounting portion. It is arranged near the tip of the mounting part corresponding to the object. On the other hand, the projection for setting can be configured by attaching a boss body having a substantially disk shape and an outer periphery of which is engaged with at least a portion of the concrete buried object to the inner surface of the formwork with bolts or the like. As the meshing shape, a protrusion or a depression may be provided on at least a part of the outer periphery of the disk-shaped boss main body or the inner surface of the mounting portion of the concrete buried object, or these may be expanded outward or inward. These projections and depressions are not limited to one continuous line, and may be formed by intermittent peaks and grooves, or may be formed by a plurality of depressions and projections. Alternatively, protrusions and depressions may be dispersed in a certain range. When a protruding portion is provided on the outer peripheral surface of the boss, it is also effective to form an angular portion on the mold frame side of the protruding portion. Even if a non-rounded angular portion is provided on the side of the formwork of the protruding portion, this portion does not hinder the insertion of the concrete buried object. Then, when the concrete buried object is fitted once, the angular portion hits the mounting portion made of the resin, and the cut portion or a state close thereto is cut off, so that the concrete buried object is hard to come off.

【0017】このようなボスを用いた設定具の構造はシ
ンプルであり、プラスチックなどの樹脂や、金属で成形
しても、耐久性に優れている。さらに、埋設物の取付部
と噛み合う部分を設けてあるので、付着強度は十分に取
れ、噛み合う部分の接続する感覚によって取付部の挿入
度合いも判るので、埋設物を確実に型枠に設定できるメ
リットもある。
The setting tool using such a boss has a simple structure, and is excellent in durability even if it is formed of resin such as plastic or metal. In addition, the part that engages with the mounting part of the embedded object is provided, so the adhesion strength is sufficient, and the degree of insertion of the mounting part can be determined by the sense of connection of the engaging part, so that the embedded object can be securely set on the mold. There is also.

【0018】また、ボス本体はボス本体より小径の取付
ロッドを用いて型枠に取り付けできるので、型枠に開け
る穴も小さくて済む。取付ロッドに予め雄ねじを設けて
おけば、型枠の反対側からナットを用いてボスを固定で
きる。そして、本発明のボス本体は薄くても埋設物をし
っかりと設定できるので旋回半径の小さな箇所に適して
いる。また、さらに旋回半径の小さな箇所にも設置でき
るように、弾性ワッシャーなどを用いてボス本体が型枠
に対して変動できるようにしても良い。
Further, since the boss body can be attached to the mold using an attachment rod having a smaller diameter than that of the boss body, the hole to be formed in the mold can be small. If male threads are provided in advance on the mounting rod, the boss can be fixed using a nut from the opposite side of the mold. Further, the boss body of the present invention can firmly set the buried object even if it is thin, so that it is suitable for a place having a small turning radius. Further, the boss body may be made movable relative to the mold using an elastic washer or the like so that the boss body can be installed at a place having a smaller turning radius.

【0019】また、コンクリート埋設物の取付部を樹脂
で構成することにより、噛み合う部分を備えたボス本体
に挿入し易くなり、一端挿入すると取付部がボス本体と
噛み合って抜けにくくなる。一方、脱型するときに取付
部とボス本体とのなす角度が変わると樹脂製の取付部は
変形し、ボス本体も短いので脱型するときに型枠を旋回
する力によってコンクリート埋設物はボス本体から外れ
る。この際、ボス本体が短く、コンクリート製品の表面
との干渉は少ないので、型枠の旋回半径の比較的小さな
箇所にコンクリート埋設物を設定してもコンクリート表
面のこば欠けは起きない。
Further, since the mounting portion of the concrete buried object is made of resin, it is easy to insert the mounting portion into the boss main body having a meshing portion. When the one end is inserted, the mounting portion meshes with the boss main body and does not easily come off. On the other hand, if the angle between the mounting part and the boss body changes when the mold is removed, the resin mounting part will be deformed and the boss body will be short. Removed from the body. At this time, since the boss body is short and the interference with the surface of the concrete product is small, even if the concrete buried object is set at a place where the turning radius of the formwork is relatively small, the chipping of the concrete surface does not occur.

【0020】コンクリート表面のこば欠けを防止するに
は、取付部の外側をコンクリートの侵入しない圧縮可能
な領域によって覆うことも有効である。脱型時に取付部
とボス本体のなす角度が変わると、ボス本体に押し上げ
られた樹脂製の取付部はその周囲にある圧縮可能な領域
の内部で変形する。このため、脱型するときにボス本体
はコンクリート製品の表面と全く干渉しない。従って、
短いボス本体を採用してもコンクリート埋設物との干渉
が問題となるような旋回半径の小さな箇所においても、
コンクリート埋設物を設定できる。そして、設定された
コンクリート埋設物は、設定具を取り外さなくてもスム
ーズに外れ、ボス本体とコンクリート製品の表面とは干
渉しないので、こば欠けなどの問題も生じない。
In order to prevent the chipping of the concrete surface, it is effective to cover the outside of the mounting portion with a compressible area where concrete does not enter. If the angle between the mounting portion and the boss body changes when the mold is released, the resin mounting portion pushed up by the boss body is deformed inside a compressible region around the resin mounting portion. Therefore, the boss body does not interfere with the surface of the concrete product at all when the mold is removed. Therefore,
Even in a place with a small turning radius where interference with concrete buried objects becomes a problem even if a short boss body is adopted,
Concrete buried objects can be set. Then, the set concrete buried object can be smoothly removed without removing the setting tool, and does not interfere with the boss body and the surface of the concrete product, so that there is no problem such as chipping.

【0021】コンクリート埋設物の本体から延びた略筒
状の外殻の内側に略筒状の内殻を延ばすことによって、
外殻と内殻との間の空間を形成でき、この空間をコンク
リートの侵入しない圧縮可能な領域として使用できる。
また、内殻の回りをゴムやスポンジ、あるいは段ボール
などの弾性帯で覆って、弾性帯を圧縮可能な領域として
も良い。あるいは、外殻から内側に複数の突き出た部分
を形成し、この突き出た部分によって取付部を構成する
と、外殻の内側のスペースを圧縮可能な領域として利用
できる。
By extending the substantially cylindrical inner shell inside the substantially cylindrical outer shell extending from the main body of the concrete buried object,
A space can be formed between the outer shell and the inner shell, and this space can be used as a compressible area where concrete does not enter.
Further, the area around the inner shell may be covered with an elastic band such as rubber, sponge, or corrugated cardboard to make the elastic band a compressible region. Alternatively, when a plurality of protruding portions are formed inward from the outer shell and the mounting portion is formed by the protruding portions, the space inside the outer shell can be used as a compressible region.

【0022】外殻には、埋設物としての強度はもちろ
ん、型枠の内面と接触する面積を確保することによって
コンクリートの侵入を防止し、また、埋設物を型枠に対
して所定の角度に保持し、さらに、コンクリート製品の
表面に埋設物の輪郭を明瞭に描いたりする機能を持たせ
られる。これによって、内殻や外殻から突き出た部分に
構成された取付部は、ボス本体に嵌めやすく、また、抜
けにくく、さらに脱型し易くするために適した設計が可
能となる。例えば、内殻は埋設物としての強度は不要な
ので壁厚を薄くできる。これによって、樹脂の弾性を活
かして、コンクリート埋設物をボス本体に向かって押し
たときに嵌めやすく、一方、一端嵌めるとボス本体に密
着し、噛み合いを強化し、接触面積を大きくすることに
よって外れにくくなる。
The outer shell not only has strength as a buried object, but also has an area in contact with the inner surface of the formwork to prevent intrusion of concrete. In addition, the surface of the concrete product can be provided with a function of clearly delineating the buried object. Thereby, the mounting portion formed at the portion protruding from the inner shell or the outer shell can be easily fitted into the boss main body, hardly comes off, and can be designed to be easily detached. For example, the inner shell does not require strength as a buried object, so that the wall thickness can be reduced. By utilizing the elasticity of the resin, it is easy to fit the concrete buried object when it is pushed toward the boss body, while once it is fitted, it comes into close contact with the boss body, strengthens the meshing, and comes off by increasing the contact area. It becomes difficult.

【0023】さらに、外殻の内側に取付部があると、コ
ンクリートを注入するときの圧力や、締め固め時の振動
などが直接取付部に伝わらないので、コンクリート埋設
物は脱落しにくくなる。このように外装部と取付部とい
う2重の構造を採用することにより、様々な効果を得ら
れる。
Furthermore, if there is a mounting portion inside the outer shell, the pressure at the time of pouring concrete or the vibration at the time of compaction is not directly transmitted to the mounting portion, so that the concrete buried object is less likely to fall off. Thus, various effects can be obtained by adopting the double structure of the exterior part and the mounting part.

【0024】上記の2重の構造を採用した場合、外装部
の先端が厚くてもコンクリート埋設物の設定・脱型を行
えるので、先端の厚い外装部によりコンクリートの侵入
を防止できる。すなわち、外装部の先端を厚くしたり、
フランジ状の形状として、型枠との接触面積を大きくす
ることが望ましい。さらに、外装部の先端を、取付部の
先端より前方、すなわち、型枠の内面に近づくようにし
ておけば、取付部の先端より先に外装部の先端が型枠の
内面に当たり密着するので、コンクリート埋設物内部へ
のコンクリートの侵入を確実に防止できる。
When the above-mentioned double structure is employed, the concrete buried object can be set and removed even when the tip of the exterior part is thick, so that the thick exterior part can prevent the concrete from entering. That is, thickening the tip of the exterior part,
It is desirable to increase the contact area with the mold as the shape of the flange. Furthermore, if the tip of the exterior part is located forward of the tip of the mounting part, that is, close to the inner surface of the mold, since the tip of the exterior part hits the inner surface of the mold before the tip of the mounting part, Concrete intrusion into concrete buried objects can be reliably prevented.

【0025】これに対し、取付部が厚いと変形し難いの
で、ボスにはめ込む際にハンマーなどで打ち込む必要が
ある。一方、取付部を嵌め込み易くするためにボスの側
を単にテーパー状にしておくと、厚い取付部の復元力に
よって逆に外れ易い。従って、本発明のように2重にす
れば取付部は嵌め込み易くなり、その一方で外れ難くも
なる。また、取付部を噛み合わせるようにしておけば、
一端嵌め込んだ取付部は容易には外れないので、ボスの
側は取付部が嵌め込みやすいようにテーパー状に先端を
細くすることも有効である。
On the other hand, when the mounting portion is thick, it is difficult to be deformed. Therefore, when the mounting portion is fitted to the boss, it is necessary to drive the boss with a hammer. On the other hand, if the boss side is simply tapered in order to facilitate the fitting of the mounting portion, the boss is likely to come off easily by the restoring force of the thick mounting portion. Therefore, when the mounting portion is doubled as in the present invention, the mounting portion can be easily fitted, and on the other hand, it is difficult for the mounting portion to come off. Also, if you attach the mounting part,
Since the mounting portion once fitted does not come off easily, it is also effective to taper the tip of the boss side so that the mounting portion is easily fitted.

【0026】取付部に噛み合う部分を設けるときは、取
付部の噛み合う部分と外装部の先端との距離を、ボス本
体の噛み合う部分と型枠内面との距離より短くしておく
ことが望ましい。これにより、取付部がボス本体と噛み
合うと、外装部の先端は型枠の内面に押しつけられるこ
とになり、確実にコンクリートの侵入を防止できる。ボ
ス本体の噛み合う位置や、コンクリート埋設物の噛み合
う位置には製品個々に誤差があるが、上記2つの距離に
差を持たせることによって、製品誤差を吸収できる。さ
らに、上外装部の先端が必ず型枠の内面に接するので、
コンクリートの注入中にコンクリート埋設物が回転した
り、ぐらつくことはなく、埋設物の脱落の予防にもな
る。外装部を設けないときは取付部の先端と噛み合う部
分の距離を、ボス本体の噛み合う部分と型枠内面との距
離より短くすることが有効である。
When the engaging portion is provided with the engaging portion, it is desirable that the distance between the engaging portion of the attaching portion and the tip of the exterior portion is shorter than the distance between the engaging portion of the boss body and the inner surface of the mold. Thus, when the mounting portion engages with the boss main body, the tip of the exterior portion is pressed against the inner surface of the formwork, and concrete intrusion can be reliably prevented. There is an error in each product at the position where the boss body meshes and the position where the concrete buried meshes. However, by providing a difference between the two distances, the product error can be absorbed. Furthermore, since the tip of the upper exterior part always touches the inner surface of the formwork,
The concrete buried object does not rotate or wobble during concrete pouring, and also prevents the buried object from falling off. When the exterior part is not provided, it is effective to make the distance between the part that meshes with the tip of the mounting part shorter than the distance between the part that meshes with the boss body and the inner surface of the mold.

【0027】また、薄いボスに、インサート、インサー
ト保持具、伸長可能なスリーブ、あるいはプラグといっ
た埋設物を確実に設定する方法としては、ボスの外周面
の少なくとも1部に雄ねじ状の部分を形成し、これに埋
設物の取付部の内側に設けた樹脂製で略平らな部分をね
じ込んでも良い。取付部の樹脂製の部分に、ボスの雄ね
じ状の部分によって新たに切り込みが作られるので、振
動などが加わっても回転し難くい。このような方法で
も、埋設物をたたき込むような動作は不要なので、埋設
物を容易に設定でき、設定された埋設物がコンクリート
の打設中に外れることもない。もちろん、ボスは薄くで
良いので、脱型も容易である。脱型時には、雌ねじ状に
成形された樹脂製の部分に強い引っ張り、あるいは剥離
する力が働くので、樹脂製の部分が容易に変形したり、
あるいは破壊される。外筒部を備えた2重構造の埋設物
にも適用できる。ボス本体に設けるねじは、設定する埋
設物の大きさにもよるが、通常のインサートであれば2
〜5山あれば十分である。また、埋設物側には、設定当
初に、取付部がねじ込み易いように1山程度の雌ねじを
設けておいても良い。
As a method of reliably setting an embedded object such as an insert, an insert holder, an extensible sleeve, or a plug on a thin boss, a male screw portion is formed on at least a part of the outer peripheral surface of the boss. Alternatively, a resin-made substantially flat portion provided inside the mounting portion of the buried object may be screwed into this. Since a new cut is made in the resin part of the mounting part by the male screw-shaped part of the boss, it is difficult to rotate even when vibration is applied. Even with such a method, the operation of knocking the buried object is unnecessary, so that the buried object can be easily set, and the set buried object does not come off during the casting of the concrete. Of course, since the boss may be thin, it is easy to remove it. At the time of demolding, strong pulling or peeling force acts on the resin part molded into a female thread, so that the resin part is easily deformed,
Or be destroyed. The present invention can also be applied to a double-structured buried object having an outer cylinder portion. The screw provided on the boss body depends on the size of the buried object to be set.
Up to five mountains are enough. Also, on the buried object side, at the beginning of setting, about one female screw thread may be provided so that the mounting portion is easily screwed.

【0028】ボス本体に噛み合う部分として設けた雄ね
じ状の部分を一部欠いておけば、その欠いた部分で樹脂
製の部分の形状は復帰するので、さらに逆回転しにく
く、コンクリートの打設中に取り外れ難くなる。また、
ボス本体の少なくとも一部をカットしておいても同様で
ある。ボス本体の一部をカットした場合は、その部分が
型枠の旋回する方向に合致していれば、埋設物の取付部
との干渉も防止できるのでスムーズな脱型作業を行え
る。
If a part of the male screw-shaped part provided as a part to be engaged with the boss body is partially removed, the shape of the resin part is restored by the missing part, so that it is difficult for the resin to rotate in the reverse direction, so that the concrete can be easily removed. Is difficult to remove. Also,
The same is true even if at least a part of the boss body is cut. When a part of the boss body is cut, if the part matches the turning direction of the formwork, interference with the mounting portion of the buried object can be prevented, so that a smooth removal operation can be performed.

【0029】また、型枠に取付穴を開けて埋設物を取り
付け、この埋設物と共にコンクリート製品を脱形するこ
とも可能である。取付穴の少なくとも1部を雌ねじ状に
成形し、埋設物から突出した樹脂製で略平らな外周面を
備えた筒状の部分を取付穴へねじ込めば良い。取付穴に
用意してある雌ねじ状の部分によってねじが切られるの
で、安定して設定でき、埋設物から突出した取付部の長
さは短くてすむ。従って、このような埋設物も型枠に容
易に設定でき、取付部の長さが短くてよいので型枠を旋
回して脱型する際にも障害とならない。コンクリートを
打設した後、取付部が変形し易いように外装部を設けて
おくことが有効なことは上述した通りである。
It is also possible to form a mounting hole in the formwork and attach a buried object, and remove the concrete product together with the buried object. At least a part of the mounting hole may be formed into a female screw shape, and a cylindrical portion having a substantially flat outer peripheral surface made of resin and protruding from the embedded object may be screwed into the mounting hole. Since the thread is cut by the female screw-shaped portion prepared in the mounting hole, it can be set stably, and the length of the mounting portion protruding from the embedded object can be short. Therefore, such a buried object can be easily set on the mold, and the length of the mounting portion can be short, so that there is no obstacle to turning the mold and removing the mold. As described above, it is effective to provide the exterior part so that the mounting part is easily deformed after the concrete is cast.

【0030】〔実施例1〕図1に本発明の実施例1のコ
ンクリート埋設物を示してある。図2に示すように本例
のコンクリート埋設物はインサート1の先端を嵌め込ん
で型枠に設定するためのインサート保持具40である。
本例のインサート保持具40は両端が開いた略円筒状
で、一方の端は円筒状のインサートを挿入可能な保持側
41であり、他方の端は型枠に設定するための設定側3
0である。設定側30と保持側41は、インサート保持
具40の内部に突き出た停止部42によって分離してあ
り、保持側41に挿入したインサート1が設定側30に
届かないようにしてある。さらに、保持側41の内面に
は等間隔に長手方向へ延びた4本の凸部43を設けてあ
り、インサート1の外径が多少変わっても、インサート
の先端を確実に保持側41に嵌め込めるようになってい
る。インサート1の外径は、同じ内径のインサートであ
ってもメーカーによって異なったり、あるいは、製造誤
差の範囲で多少変動するからである。インサート保持具
40は、ポリプロピレンや、強化ポリエチレン、ABS
などの樹脂により一体成形されており、用途によっては
ガラス繊維などを入れて強度を高められる。これらの素
材は、程度は異なるとしても弾性のある素材であり、保
持側41の内面に若干突き出た凸部43によりインサー
トの外径の相違を吸収できる。さらに、保持側41の外
周には等間隔に長手方向に延びた4本のリブ44を形成
してあり、これらのリブ44が外側に広がった保持側4
1の縁45とつながって保持側41の強度を高めてい
る。
Embodiment 1 FIG. 1 shows a concrete buried object according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 2, the concrete buried object of this example is an insert holder 40 for fitting the tip of the insert 1 to set the mold.
The insert holder 40 of this example has a substantially cylindrical shape with both ends open, one end is a holding side 41 into which a cylindrical insert can be inserted, and the other end is a setting side 3 for setting a mold.
0. The setting side 30 and the holding side 41 are separated by a stop portion 42 protruding into the insert holder 40 so that the insert 1 inserted into the holding side 41 does not reach the setting side 30. Further, the inner surface of the holding side 41 is provided with four protrusions 43 extending at equal intervals in the longitudinal direction, so that even if the outer diameter of the insert 1 is slightly changed, the tip of the insert is securely fitted to the holding side 41. I can put it. This is because the outer diameter of the insert 1 differs depending on the maker even if the insert has the same inner diameter, or slightly varies within a range of a manufacturing error. Insert holder 40 is made of polypropylene, reinforced polyethylene, ABS
And the like, and the strength can be increased by adding glass fiber or the like depending on the application. These materials are elastic materials, albeit to different degrees, and the difference in the outer diameter of the insert can be absorbed by the protrusion 43 slightly protruding from the inner surface of the holding side 41. Further, four ribs 44 extending in the longitudinal direction at equal intervals are formed on the outer periphery of the holding side 41, and these ribs 44 are extended outwardly from the holding side 4.
The first side 45 is connected to the edge 45 to increase the strength of the holding side 41.

【0031】インサート保持具40の設定側30は、保
持側41の外側と連続してインサート保持具40の外側
を構成する円筒状の外筒部35と、インサート保持具4
0の内側に形成された停止部42と連続して成形された
円筒状で外筒部35より小径の内筒部31を備えてお
り、これら内筒部31と外筒部35との間に隙間34を
設けてある。外筒部35は、保持側41と殆ど同じ壁厚
で形成されており、内筒部31は外筒部35と比べ壁厚
は薄くなっている。また、内筒部31の型枠60側を向
いた先端32は、外筒部35の先端36より後退した位
置、すなわち型枠60から離れた位置にある。本例のイ
ンサート保持具40では、内筒部31の内側が取付部3
9となっており、この取付部39を型枠60に取り付け
られたボス50に嵌め込んでインサート保持具40を型
枠60に設定する。そのため、内筒部31の内側には、
先端32の近傍に溝33を設けてある。
The setting side 30 of the insert holder 40 has a cylindrical outer cylindrical portion 35 which continuously forms the outer side of the insert holder 40 with the outer side of the holding side 41, and the insert holder 4
The inner cylindrical portion 31 is formed continuously with the stop portion 42 formed inside the inner cylindrical portion 0 and has a smaller diameter than the outer cylindrical portion 35 and between the inner cylindrical portion 31 and the outer cylindrical portion 35. A gap 34 is provided. The outer cylinder portion 35 is formed with almost the same wall thickness as the holding side 41, and the inner cylinder portion 31 has a smaller wall thickness than the outer cylinder portion 35. The tip 32 of the inner cylinder 31 facing the mold 60 is located at a position retracted from the tip 36 of the outer cylinder 35, that is, at a position away from the mold 60. In the insert holder 40 of this example, the inside of the inner cylindrical portion 31 is the mounting portion 3.
The insertion portion 39 is fitted into a boss 50 attached to the mold frame 60 to set the insert holder 40 to the mold frame 60. Therefore, inside the inner cylinder portion 31,
A groove 33 is provided near the tip 32.

【0032】本例のボス50は、インサート1をインサ
ート保持具40を介して型枠に設定するための設定具で
あり、金属製で厚みの薄い円盤状のボス本体51と、そ
の一方の端から延びたボルト55を備えている。ボルト
55はボス本体51より小径であり、型枠60に予め設
けてある小径の穴61を通してナット59でボス本体5
1を型枠60の内面62に固定できる。本例では、ボス
本体51とボルト55を一体として形成してあるが、ボ
ス本体51に穴を開けてそこにボルトを通したり、ボス
本体51に雌ねじを切って型枠へ取り付けてももちろん
良い。ボス本体51より小径のボルト55を用いると、
型枠の設ける穴61は小さくて済むので、ボス本体51
を外しても穴を塞がなくとも良い。また、穴が小さいの
で、これらを開ける際に型枠に歪みが発生したり、型枠
の精度が劣化することもない。従って、インサートの要
否に応じて、様々な位置に簡単にインサートを埋設で
き、顧客の要求に柔軟に対応したコンクリート製品を供
給できる。
The boss 50 of this embodiment is a setting tool for setting the insert 1 into a mold via the insert holder 40, and is made of a metal-made thin disk-shaped boss body 51 and one end thereof. And a bolt 55 extending therefrom. The bolt 55 has a smaller diameter than the boss body 51, and is passed through a small-diameter hole 61 provided in the formwork 60 in advance, and a nut 59 is used to connect the boss body 5
1 can be fixed to the inner surface 62 of the formwork 60. In this example, the boss body 51 and the bolt 55 are formed integrally. However, a hole may be formed in the boss body 51 and a bolt may be passed therethrough, or a female screw may be cut into the boss body 51 and attached to a mold. . If a bolt 55 having a smaller diameter than the boss body 51 is used,
Since the hole 61 provided in the formwork can be small, the boss body 51
It is not necessary to close the hole even if it is removed. In addition, since the holes are small, there is no occurrence of distortion in the mold when the holes are opened or deterioration of the accuracy of the mold. Therefore, the insert can be easily buried at various positions according to the necessity of the insert, and a concrete product flexibly corresponding to a customer's request can be supplied.

【0033】ボス本体51の外周に沿って1筋の突起5
2を設けてあり、この突起52がインサート保持具40
の内筒部31の溝33と噛み合うようになっている。こ
の突起52は、ボス本体51の縁53の近くに設けてあ
り、その位置は、ボス50を型枠60に取り付けた際
に、ボス本体の突起52と型枠の内面62との距離L1
が、インサート保持具40の内筒部の溝33と外筒部の
先端36との距離L2より若干短くなる位置である。ボ
ス側の距離L1をインサート保持具側の距離L2より短
くしておくことにより、ボス50にインサート保持具4
0を設定し、インサート保持具40の溝33がボス50
の突起52と噛み合ったときに、これらの距離の差によ
って外筒部の先端36が型枠の内面62に押しつけられ
る。本例のインサート保持具40では、内筒部の先端3
2は外筒部の先端36より後退した位置にあるので、外
筒部の先端36が内筒部の先端32より先に型枠の内面
62に当たり、これらの距離の差による力は全て外筒部
の先端36にかかる。一方、その反作用で、溝33と突
起52は相互に押しつけられる。
A single protrusion 5 extends along the outer periphery of the boss body 51.
2, and the projection 52 is provided on the insert holder 40.
And is engaged with the groove 33 of the inner cylindrical portion 31. The projection 52 is provided near an edge 53 of the boss body 51, and its position is determined by a distance L1 between the projection 52 of the boss body and the inner surface 62 of the mold when the boss 50 is attached to the mold 60.
Is a position slightly shorter than the distance L2 between the groove 33 of the inner cylindrical portion of the insert holder 40 and the distal end 36 of the outer cylindrical portion. By making the distance L1 on the boss side shorter than the distance L2 on the insert holder side, the insert holder 4
0, and the groove 33 of the insert holder 40 is
When the projections 52 engage with the projections 52, the distal end 36 of the outer cylinder portion is pressed against the inner surface 62 of the mold due to the difference between these distances. In the insert holder 40 of this example, the tip 3
2 is located at a position retracted from the distal end 36 of the outer cylindrical portion, the distal end 36 of the outer cylindrical portion hits the inner surface 62 of the form before the distal end 32 of the inner cylindrical portion. Over the tip 36 of the part. On the other hand, due to the reaction, the groove 33 and the projection 52 are pressed against each other.

【0034】この結果、型枠の内面62に多少の凹凸が
あっても、外筒部の先端36が内面62に圧迫されるこ
とによって先端36と内面62との間に隙間は発生しな
い。このため、コンクリートを型枠に注入してもコンク
リートののろが外筒部35から内部に侵入せず、外筒部
31と内筒部35の隙間34にコンクリートは入らない
状態に保たれる。一方、外筒部の先端36が型枠の表面
62に押しつけられると、溝33と突起52も相互に押
しつけられることになり、先端36と表面62、および
溝33と突起52の両方の間に摩擦力が働く。これらの
摩擦力によって、コンクリートの注入時や、締め固める
時の振動ではインサート保持具40は空回りせず、これ
らのときにインサート保持具40が型枠から脱落するこ
とはない。特に、近年、工場にて締め固めのために用い
られるテーブルバイブレータでは、従来のようなボルト
を用いて設定すると、インサートが回転して抜け落ちる
ことがあるが、本例のインサート保持具ではその心配は
ない。このように、コンクリートの注入からコンクリー
ト製品の完成までの間、インサート保持具を型枠から引
っ張る方向にはあまり大きな力は働かず、これらの上部
から働く剪断力や、振動による上下左右に揺れや回転が
緩みの原因となると考えられるが、本例のインサート保
持具のように空回りを防止すると、これらの原因による
緩みを防げる。なお、これらの距離L1と距離L2との
差は0.2〜0.5mm程度で良い。
As a result, even if the inner surface 62 of the mold frame has some irregularities, the distal end 36 of the outer cylinder portion is pressed against the inner surface 62, so that no gap is generated between the distal end 36 and the inner surface 62. Therefore, even if the concrete is poured into the formwork, the slack of the concrete does not enter the inside from the outer tube portion 35, and the concrete is kept in a state where the concrete does not enter the gap 34 between the outer tube portion 31 and the inner tube portion 35. . On the other hand, when the tip 36 of the outer cylindrical portion is pressed against the surface 62 of the mold, the groove 33 and the projection 52 are also pressed against each other, and the gap between the tip 36 and the surface 62 and between the groove 33 and the projection 52 is formed. Friction works. Due to these frictional forces, the insert holder 40 does not run idle during concrete injection or vibration during compaction, and the insert holder 40 does not fall off the mold at these times. In particular, in recent years, in a table vibrator used for compaction at a factory, when setting using conventional bolts, the insert may rotate and fall off, but with the insert holder of this example, there is no concern about this. Absent. In this way, during the period from concrete injection to completion of the concrete product, a very large force does not act in the direction of pulling the insert retainer from the formwork. Rotation is considered to be a cause of loosening, but if idling is prevented as in the insert holder of the present example, loosening due to these causes can be prevented. The difference between the distance L1 and the distance L2 may be about 0.2 to 0.5 mm.

【0035】さらに、上記のような距離の差を設けるこ
とにより、ボス本体やインサート保持具の固体差を吸収
できる。すなわち、これらの距離L1およびL2の差に
よって、溝33と突起52の径や高さあるいは深さに多
少の誤差があっても噛み合った溝33と突起52との間
に相互に摩擦力が働くので、ボス50にインサート保持
具40を十分な付着力をもって装着できる。この際、取
付部39、すなわち、内筒部31の内面全体がボス本体
51に密着しなくても良いことはもちろんである。従っ
て、内筒部31やボス本体51の製造誤差をそれほど厳
重に管理しなくとも良いので、これらの製造コストの低
減も図れる。
Further, by providing such a difference in distance as described above, it is possible to absorb individual differences in the boss body and the insert holder. That is, due to the difference between the distances L1 and L2, even if there is some error in the diameter, height or depth of the groove 33 and the projection 52, a frictional force acts between the engaged groove 33 and the projection 52. Therefore, the insert holder 40 can be mounted on the boss 50 with a sufficient adhesive force. At this time, it is needless to say that the mounting portion 39, that is, the entire inner surface of the inner cylindrical portion 31 does not need to be in close contact with the boss body 51. Therefore, it is not necessary to control the manufacturing errors of the inner cylinder portion 31 and the boss main body 51 so strictly, so that the manufacturing costs can be reduced.

【0036】このように、ボス本体の突起52とインサ
ート保持具の溝33を噛み合わせてインサート保持具4
0を設定するので、ボス本体51と内筒部31との接触
面積が少なくても確実にインサート保持具40を型枠6
0に設定できる。従って、本例のボス本体51のように
薄く、型枠の内面62から突き出た高さが低いものであ
っても十分強固にインサート保持具を設定できる。ボス
本体51が薄ければ、ボス本体51を取り付けたまま型
枠を旋回させてもコンクリート製品の表面との干渉は少
なく、脱型するときの障害とならない。さらに、インサ
ート保持具40の設定側30が短くなり、インサート保
持具40全体も短くなるので、製造コストの低減も図れ
る。
As described above, the projection 52 of the boss body and the groove 33 of the insert holder are engaged with each other to insert the insert holder 4.
Since 0 is set, even if the contact area between the boss main body 51 and the inner cylindrical portion 31 is small, the insert holding tool 40 can be securely connected to the mold 6.
Can be set to 0. Therefore, even if the boss body 51 of this example is thin and has a low height protruding from the inner surface 62 of the mold, the insert holder can be set sufficiently firmly. If the boss body 51 is thin, even if the formwork is turned while the boss body 51 is attached, interference with the surface of the concrete product is small, and it does not become an obstacle when removing the boss. Further, the setting side 30 of the insert holder 40 is shortened, and the entire insert holder 40 is also shortened, so that manufacturing costs can be reduced.

【0037】また、内筒部31がボス本体51に完全に
密着しなくても十分な付着力が得られるので、ボス本体
の外径に対し内筒部31の内径を若干大きくしても良
い。内径の大きなインサート保持具であれば、装着する
のに大きな力は不要であり、作業は容易に行え、例え
ば、作業員が手で嵌め込むことも可能である。また、ボ
ス本体51に差し込む距離も短くて済むので、狭いスペ
ースでも短時間で作業を行える。このため、ハンマーな
どを振り回すスペースがとれないような箇所にも簡単に
インサート保持具を設定できる。ハンマーを用いてもも
ちろん良いが、その際でも強い力で何度もたたき込む必
要はない。さらに、突起52と溝33が噛み合った感触
や音などに基づきインサート保持具40の嵌まり具合も
判るので、簡単、かつ確実にインサート保持具40を型
枠60に設定できる。
Further, since a sufficient adhesive force can be obtained even if the inner cylindrical portion 31 does not completely adhere to the boss main body 51, the inner diameter of the inner cylindrical portion 31 may be slightly larger than the outer diameter of the boss main body. . With an insert holder having a large inner diameter, a large force is not required for mounting, and the operation can be easily performed. For example, an operator can manually insert the holder. In addition, since the distance to be inserted into the boss body 51 can be short, work can be performed in a short space even in a narrow space. For this reason, the insert holder can be easily set even in a place where a space for swinging a hammer or the like cannot be obtained. Of course, you can use a hammer, but you don't have to beat it with strong force. Further, the fitting state of the insert holder 40 can be determined based on the feeling or sound of the engagement between the projection 52 and the groove 33, so that the insert holder 40 can be easily and reliably set on the mold frame 60.

【0038】本例のインサート保持具40は外筒部35
に対し壁厚の薄い内筒部31を採用しているので、さら
に簡単かつ確実に型枠に設定できる。すなわち、インサ
ート保持具40の強度は外筒部35にて確保できるので
内筒部31は薄くして、樹脂の弾力性に活かす構造を採
用できる。さらに、外筒部35と内筒部31との間には
隙間34があるので、内筒部31は変形し易い。外筒部
35は比較的硬度が高く変形し難いので、型枠の内面6
2と当たって所定の設置角を持ってインサートを保持
し、さらに、コンクリートののろの侵入を防止する機能
を果たす。これに対し、内筒部35は比較的柔軟性があ
るので、突起52を持ったボス50に嵌める際にも嵌め
やすく、一端突起52と溝33が噛み合うと外れにく
い。
The insert holder 40 of this embodiment has an outer cylindrical portion 35.
However, since the inner cylindrical portion 31 having a small wall thickness is employed, it is possible to more easily and reliably set the mold. That is, since the strength of the insert holder 40 can be ensured by the outer cylindrical portion 35, the inner cylindrical portion 31 can be made thinner, and a structure that utilizes the elasticity of the resin can be adopted. Furthermore, since there is a gap 34 between the outer cylinder 35 and the inner cylinder 31, the inner cylinder 31 is easily deformed. Since the outer cylinder portion 35 has relatively high hardness and is hardly deformed, the inner surface 6
2, the insert is held at a predetermined installation angle and has a function of preventing intrusion of concrete slugs. On the other hand, since the inner cylindrical portion 35 is relatively flexible, it can be easily fitted even when fitted to the boss 50 having the projection 52, and is hard to come off when the projection 52 and the groove 33 are engaged.

【0039】図3(a)に、インサート保持具40を型
枠60に設定してコンクリートを注入した状態を示し、
図3(b)に脱型する状態を断面を用いて拡大して示し
てある。ボス50にインサート保持具40を装着する
と、突起52と内筒部31の溝33が噛み合い、インサ
ート保持具40は十分な付着力を持って型枠60に設定
される。この際、インサート保持具40の外筒部の先端
36は型枠の内面62に密着し、外筒部35から内側に
コンクリートが侵入するのを防止する。
FIG. 3 (a) shows a state where the insert holder 40 is set on the mold frame 60 and concrete is poured.
FIG. 3 (b) is an enlarged view showing a state of removal from the mold using a cross section. When the insert holder 40 is mounted on the boss 50, the projection 52 and the groove 33 of the inner cylindrical portion 31 mesh with each other, and the insert holder 40 is set on the mold frame 60 with a sufficient adhesive force. At this time, the distal end 36 of the outer cylindrical portion of the insert holder 40 is in close contact with the inner surface 62 of the formwork to prevent concrete from entering the inside from the outer cylindrical portion 35.

【0040】本例のボス本体に設けてある突起52は略
半円形の断面であるが、この突起52のボス本体の縁5
3と反対側をボス本体の外周面に対し略垂直にカット5
4してある。このカットする位置によってインサート保
持具40が型枠に付着している強度に若干の変化がある
ことが確認されており、半円形をした突起52の最も高
い部分より若干型枠の内面62の側でカットすることに
よって高い付着強度が得られる。一方、突起52の縁5
3側はそのまま半円形の断面を保ち、さらに、ボス本体
51の縁53は角を落としてあるので、インサート保持
具40を差込み易い。
The projection 52 provided on the boss body of this embodiment has a substantially semicircular cross section.
Cut the side opposite to 3 substantially perpendicular to the outer peripheral surface of the boss body 5
There are four. It has been confirmed that there is a slight change in the strength of the insert holder 40 adhering to the mold depending on the position where the cut is made, and the inner surface 62 of the mold is slightly closer to the highest portion of the semicircular projection 52. By cutting at a high adhesion strength can be obtained. On the other hand, the edge 5 of the projection 52
The third side keeps a semicircular cross-section as it is, and the edge 53 of the boss body 51 is angled, so that the insert holder 40 can be easily inserted.

【0041】インサート保持具40が型枠60に設定さ
れた状態で、コンクリートが注入され、また、バイブレ
ーターなどによって振動が与えられても上述したように
十分な付着強度が得られているのでインサートが脱落し
たり、傾くことはない。さらに、コンクリートの注入時
や、振動時に、外筒部35に圧力や振動が加わっても、
ボス50と噛み合っている内筒部31には直接その力は
伝達されない。従って、これらの圧力によって外筒部3
5が変形したとしても内筒部31への影響はなく、ボス
50との噛み合いが緩むことはない。
With the insert holder 40 set in the formwork 60, concrete is poured, and even if vibration is given by a vibrator or the like, sufficient insert strength is obtained as described above. It does not fall or lean. Further, even when pressure or vibration is applied to the outer cylindrical portion 35 during concrete injection or vibration,
The force is not directly transmitted to the inner cylindrical portion 31 engaged with the boss 50. Accordingly, these pressures cause the outer cylinder 3
Even if 5 is deformed, there is no effect on the inner cylindrical portion 31 and the engagement with the boss 50 is not loosened.

【0042】図3(b)に型枠60を図面上の左側に旋
回させて脱型する様子を示してある。型枠60を旋回さ
せることによって、ボス50の中心軸とインサート保持
具40の中心軸が交差し、角度を持った状態となる。こ
のため、回転半径の小さな箇所にインサート保持具40
を設定すると、ボス本体51の縁53の動きによって、
内筒部31が隙間34の側へ押され変形する。この際、
内筒部31は隙間34の内部でのみ変形し、外筒部31
がボス本体51と干渉しないので、ボス本体51がコン
クリート製品4の表面に当たることはない。また、本例
の内筒部31は樹脂製であり、さらに壁厚が薄いのでボ
ス本体との干渉によって変形し易く、型枠を外す障害と
なったり、インサートの埋設状態に影響を与えることは
ない。従って、型枠の旋回半径の小さな箇所にインサー
ト保持具によってインサートを埋設しても、ボス50を
型枠60に取り付けたままの状態で通常の力で脱型で
き、コンクリートの表面にこば欠けは発生しない。すな
わち、ボスを用いてインサートを埋設したコンクリート
製品であっても、インサートの埋設されていないコンク
リート製品と同様のプロセスで脱型作業を行え、コンク
リート製品の品質は劣化せず、欠けやひびなどのないコ
ンクリート製品を提供できる。
FIG. 3B shows a state in which the mold 60 is turned to the left on the drawing to remove the mold. By turning the mold frame 60, the center axis of the boss 50 and the center axis of the insert holder 40 intersect, and the state is maintained. For this reason, insert holder 40
Is set, by the movement of the edge 53 of the boss body 51,
The inner cylindrical portion 31 is pushed toward the gap 34 and is deformed. On this occasion,
The inner cylindrical portion 31 is deformed only inside the gap 34, and the outer cylindrical portion 31
Does not interfere with the boss body 51, so that the boss body 51 does not hit the surface of the concrete product 4. In addition, the inner cylindrical portion 31 of this example is made of resin, and further has a thin wall, so that it is easily deformed by interference with the boss body, which may be an obstacle to remove the formwork or affect the embedded state of the insert. Absent. Therefore, even if the insert is buried by the insert holder at a small turning radius of the formwork, the boss 50 can be removed with a normal force while the boss 50 is attached to the formwork 60, and the concrete surface is chipped. Does not occur. In other words, even for concrete products with embedded inserts using bosses, demolding work can be performed in the same process as concrete products without embedded inserts, and the quality of concrete products does not deteriorate, and chips such as chips and cracks Can provide no concrete products.

【0043】さらに、本例のような半円形の断面の一部
をカットした突起52を採用すると、脱型した際にイン
サート保持具40の内筒部31の一部が溝33に沿って
筋状38に破断される現象が見られる。このことより、
本例のボスのように突起52の型枠の側に角張った部分
を設けておくと、この部分がインサート保持具40の樹
脂製の取付部と当たり、その部分に切れ込んだ状態とな
っていると考えられる。そして、このような状態、ある
いは、これに近い状態、すなわち、角張った部分が切り
込んでいなくても、角張った部分によって取付部が変形
しているなどの状態は、インサート保持具がボスに強固
に取り付けられた状態なので、型枠にコンクリートを流
し込んだり、バイブレータで振動を与えるなどの要因に
よるインサートの脱落を防止するには好適な状態であ
る。一方、本例のインサート保持具40は、樹脂製であ
り、インサート1と共にコンクリート製品に埋設された
まま使用されるので、インサート保持具40の一部が脱
型時に削り取られることは問題にならない。一部が削り
取られた樹脂製のインサート保持具であっても、インサ
ートの開口部に取り付けることによってインサートの錆
を防止でき、インサート保持具の外筒部によってインサ
ートの開口部の輪郭を明確に形成でき、また、縁欠けの
防止にもなる。
Further, when the projection 52 having a semicircular cross-section is partially cut as in this embodiment, a part of the inner cylindrical portion 31 of the insert holder 40 is cut along the groove 33 when the mold is released. A phenomenon of breaking into a shape 38 is seen. From this,
If an angular portion is provided on the side of the mold frame of the protrusion 52 like the boss of this example, this portion comes into contact with the resin mounting portion of the insert holder 40 and is cut into that portion. it is conceivable that. In such a state or a state close to this, that is, a state in which the mounting portion is deformed by the angular portion even if the angular portion is not cut, the insert holding tool is firmly attached to the boss. This is a state suitable for preventing the insert from falling off due to factors such as pouring concrete into the formwork or applying vibration with a vibrator. On the other hand, since the insert holder 40 of this example is made of resin and is used while being buried in a concrete product together with the insert 1, it does not matter that a part of the insert holder 40 is shaved off during the removal from the mold. Even if the insert holder is made of partially cut resin, the insert can be prevented from rusting by attaching it to the opening of the insert, and the contour of the insert opening is clearly defined by the outer cylinder of the insert holder It can also prevent chipping.

【0044】さらに、コンクリート製品毎に新しいもの
が埋設されるインサート保持具40の側にコンクリート
の詰まりが出やすい隙間34を設けてある。従って、外
筒部の先端36と型枠の内面62との微小な隙間からコ
ンクリートののろが入り込んでも隙間34に蓄積される
ことはない。このため、掃除などに手間をかけることな
く、確実な、また、安定した本発明の効果を期待でき
る。
Further, a gap 34 is provided on the side of the insert holder 40 in which a new product is buried for each concrete product, so that the concrete is easily clogged. Accordingly, even if the slack of the concrete enters through the minute gap between the tip end 36 of the outer cylindrical portion and the inner surface 62 of the formwork, it does not accumulate in the gap 34. Therefore, a reliable and stable effect of the present invention can be expected without troublesome cleaning.

【0045】さらに、インサート保持具を樹脂によって
成形することにより、適当な弾性を得て、安価に製造で
きるようにしている。その一方、インサート保持具を取
り付けるボスは、ボルト・ナットを用いて耐久性の型枠
に簡単に固定できる構成となっており、素材としてもプ
ラスチックはもちろん、耐久性の型枠と同じ金属も採用
できる。従って、本発明のボスは設定具として耐久性に
富み、一度型枠に取り付けておけば型枠と同様の寿命を
保持でき、面倒な調整などのメンテナンスも不要であ
る。また、複雑な機構は不要なので安価に提供できる。
Further, by molding the insert holder with a resin, appropriate elasticity is obtained and the insert holder can be manufactured at low cost. On the other hand, the boss to which the insert holder is attached can be easily fixed to the durable formwork using bolts and nuts. The material used is not only plastic but also the same metal as the durable formwork it can. Therefore, the boss of the present invention is highly durable as a setting tool, can maintain the same life as the mold once attached to the mold, and does not require maintenance such as troublesome adjustment. Further, since a complicated mechanism is unnecessary, it can be provided at low cost.

【0046】このように、本例のインサート保持具とボ
スを用いれば、ハンマーを振るうスペースがないような
狭い場所や作業員1人でも、インサートの設定を楽に行
える。さらに、脱型作業もインサートを埋設していない
コンクリート製品と同様の工程で行える。従って、イン
サートの埋設される箇所が限定されないコンクリート製
品を少ない作業員で効率良く、安価に製造できる。
As described above, by using the insert holder and the boss of the present embodiment, the setting of the insert can be easily performed even in a narrow place where there is no space for swinging the hammer or even by one worker. Further, the demolding operation can be performed in the same process as a concrete product having no embedded insert. Therefore, it is possible to efficiently and inexpensively manufacture a concrete product in which the place where the insert is buried is not limited by a small number of workers.

【0047】なお、本例では、外筒部と内筒部を備え、
さらに内筒部にボスと噛み合う部分を設けたインサート
保持具を例にとって説明してあるが、内筒部の内面がボ
ス本体と密着して設定されるものであっても内筒部の外
側に隙間を設けることにより、脱型するときのボスとコ
ンクリート製品との干渉を抑制できる。また、外筒部を
設けなくとも、ボスと噛み合う部分を備えたコンクリー
ト埋設物であれば、短いボス本体を用いて設定できるの
で、コンクリート製品との干渉は少ない。インサートを
埋設する位置が従来より小さな旋回半径、例えば20c
m程度までであれば、これらのタイプのコンクリート埋
設物を採用することにより簡単な脱型作業で済む。さら
に、本例のような外筒部と噛み合う部分の両方を備えた
インサート保持具であれば、さらに旋回半径の小さな場
所、例えば、台盤の近くなどにインサートを設定して
も、特別な作業なしにこば欠け等の問題なく脱型作業を
行い、品質の良いコンクリート製品を簡単に製造でき
る。
In this embodiment, an outer cylinder and an inner cylinder are provided.
Furthermore, an insert holder having a portion engaged with the boss is provided as an example in the inner cylinder portion.However, even if the inner surface of the inner cylinder portion is set in close contact with the boss main body, the inner cylinder portion may be provided outside the inner cylinder portion. By providing the gap, interference between the boss and the concrete product at the time of demolding can be suppressed. In addition, even if an outer cylinder is not provided, a concrete buried object having a portion that engages with the boss can be set using a short boss body, so that interference with a concrete product is small. The position where the insert is embedded is smaller than the conventional turning radius, for example, 20c.
Up to about m, a simple demolding operation can be achieved by employing these types of concrete buried objects. Furthermore, if the insert holder has both the outer cylinder portion and the portion that meshes with each other as in this example, even if the insert is set at a place having a smaller turning radius, for example, near the base plate, special work is required. The demolding work can be easily performed without any problem such as chipping without chipping, and a high quality concrete product can be easily manufactured.

【0048】図4および図5に、本発明のインサート保
持具の異なった例を示してある。本例のインサート保持
具40も全体は略円筒状であり、その一方の端の保持側
41は内面が六角形となって、アンカー125を装着し
た六角の高ナット120をインサートとして保持できる
ようになっている。内部に突き出た停止部42を経てこ
の保持側41と繋がった設定側30は、インサート保持
具40の本体を兼ねた外筒部35と、この外筒部35か
らインサート保持具の内側に突出した4つの突出部80
によって構成されている。
FIGS. 4 and 5 show different examples of the insert holder of the present invention. The insert holder 40 of this example is also substantially cylindrical in its entirety, and the holding side 41 at one end has a hexagonal inner surface so that the hexagonal high nut 120 to which the anchor 125 is attached can be held as an insert. Has become. The setting side 30 connected to the holding side 41 via the stopping part 42 protruding inside has an outer cylindrical part 35 also serving as the main body of the insert holding tool 40, and protrudes from the outer cylindrical part 35 to the inside of the insert holding tool. Four protrusions 80
It is constituted by.

【0049】図5に、本例のインサート保持具40を外
筒部35の先端側36から見た様子を示してある。4つ
の突出部80は、外筒部35の内側に略等間隔で配置さ
れており、この突出部80の先端32と停止部42に向
かって狭まった外筒部35の内面によって、後述するボ
ス本体の突起と合致した形状の凹み33が形成されてい
る。そして、これらの突出部80は外筒部の先端36よ
り後退した位置となるように形成されており、これらに
よって取付部39が構成される。
FIG. 5 shows the insert holder 40 of the present embodiment as viewed from the distal end side 36 of the outer cylindrical portion 35. The four protruding portions 80 are arranged at substantially equal intervals inside the outer cylindrical portion 35, and a boss (described later) is formed by the front end 32 of the protruding portion 80 and the inner surface of the outer cylindrical portion 35 narrowing toward the stop portion 42. A recess 33 having a shape matching the protrusion of the main body is formed. These protruding portions 80 are formed so as to be located at positions retracted from the distal end 36 of the outer cylindrical portion, and the mounting portion 39 is configured by these.

【0050】本例のボス50は上記の例と同様に薄い円
盤状のボス本体51を備え、このボス本体51に突起5
2を設けてある。本例の突起52は縁53から型枠60
の側に徐々に広がった円錐台状であり、ボス本体51の
厚み方向のほぼ中央でボス本体の外周に向かって略垂直
54に細くなっている。このボス50を型枠60に取り
付けると、この突起52と型枠の内面62との間に溝5
6が形成され、この溝56とインサート保持具の突出部
80が噛み合う。ボス本体に設けたこのような突起の類
型として、垂直な面54が逆勾配であり、突起52から
縁53に向かって傾いた面を備えた、いわゆる峰矢型の
ものがある。
The boss 50 of this embodiment is provided with a thin disk-shaped boss body 51 similarly to the above-described example, and the boss body 51 has a projection 5
2 is provided. The projection 52 of this example is formed by
, Gradually narrows toward the outer periphery of the boss main body at substantially the center in the thickness direction of the boss main body 51. When the boss 50 is attached to the mold 60, the groove 5 is formed between the projection 52 and the inner surface 62 of the mold.
6 are formed, and the groove 56 and the protrusion 80 of the insert holder are engaged with each other. As a type of such a projection provided on the boss body, there is a so-called Mine-ya type in which the vertical surface 54 has a reverse slope and has a surface inclined from the projection 52 toward the edge 53.

【0051】本例のボス50にインサート保持具40を
取り付けると、外筒部35から内側に出た突出部80が
取付部となってボス50を四方から挟み込み、ボスの突
起52と型枠内面との間の溝56に突出部80が噛み合
ってインサート保持具40を型枠60に設定する。この
インサート保持具40においても、溝56と型枠の表面
62の距離は、突出部80と外筒部の先端36の距離よ
り短くなっているので、先端36は型枠の表面62を押
圧し、この部分からコンクリートが中に入ってくること
はない。これにより、外筒部の内側にはコンクリートの
侵入しない空間を保持でき、その空間に突出部80が突
き出ている状態となる。
When the insert holder 40 is attached to the boss 50 of the present embodiment, the protrusion 80 projecting inward from the outer cylindrical portion 35 serves as an attachment portion, sandwiching the boss 50 from all sides, and the boss projection 52 and the inner surface of the mold. The protrusion 80 is engaged with the groove 56 between them, and the insert holder 40 is set on the mold frame 60. In the insert holder 40 as well, the distance between the groove 56 and the surface 62 of the mold is shorter than the distance between the protrusion 80 and the tip 36 of the outer cylinder, so that the tip 36 presses the surface 62 of the mold. No concrete can enter from this part. Thus, a space in which concrete does not enter can be held inside the outer cylindrical portion, and the projecting portion 80 projects into the space.

【0052】本例の突出部80はその厚み、形状が、弾
性を持つようにデザインされ、さらにインサート保持具
が上記の例と同様に樹脂によって構成されているので、
ボスに嵌めやすく、抜け難くなっている。一方、脱型す
る際は、外筒部35によって突出部80の周囲には変形
可能な空間が設けられているので、突出部80はコンク
リートと干渉せずに変形し、ボス50はコンクリート製
品の表面と干渉することなく外れる。このため、上記の
例と同様に、旋回半径の小さな所にインサートを設定し
てもコンクリート製品を損傷することなく簡単に脱型で
きる。また、ボス50は先端に向かって細くなっている
ので、旋回した際の干渉も小さい。
The projecting portion 80 of this embodiment is designed so that its thickness and shape have elasticity, and the insert holder is made of resin as in the above-described embodiment.
It is easy to fit into the boss and hard to come off. On the other hand, when the mold is removed, a deformable space is provided around the protruding portion 80 by the outer cylindrical portion 35, so that the protruding portion 80 is deformed without interfering with concrete, and the boss 50 is formed of concrete product. Removes without interfering with the surface. For this reason, similarly to the above-mentioned example, even if an insert is set in a place having a small turning radius, the concrete product can be easily removed without damaging the concrete product. In addition, since the boss 50 is tapered toward the tip, interference when turning is small.

【0053】なお、本例においては、4本の突出部80
を用いてボスを挟み込むようにしているが、突起の数は
4本に限らない。また、外筒35の内側には突出部の変
形できる空間があれば良いので、コンクリートの流れ込
みをさらに防止するために、外筒35の中にスポンジな
どを詰めておいても良い。
In this embodiment, the four protrusions 80
Are used to sandwich the boss, but the number of projections is not limited to four. Further, since there is only a space inside the outer cylinder 35 where the protrusion can be deformed, a sponge or the like may be packed in the outer cylinder 35 in order to further prevent the concrete from flowing.

【0054】〔実施例2〕図6に本発明の実施例2のコ
ンクリート埋設物を示してある。本例のコンクリート埋
設物は、図7に示すようにコンクリート製品内に埋設さ
れる樹脂製のインサート20である。本例のインサート
20は、略円筒状で中空となった内側に雌ねじ部21の
形成された本体22を備え、この本体22の一方の端は
本体の外側まで広がった底壁23によって閉じられてい
る。さらに、底壁23の側には本体22から底壁23に
かけて補強し、コンクリート製品内におけるインサート
20の空回りを防止する複数のリブ24が設けられてい
る。インサート本体22の他方の端は、インサート20
を型枠60に設定するための設定側30である。本例の
設定側30には実施例1と同様に、本体22と繋がった
ほぼ円筒状の外筒部35と、この外筒部35の内側に延
びたほぼ円筒状の内筒部31を備えている。本例の内筒
部31には、内筒部の内側には周方向に沿って延びた1
筋の突起38を設けてあり、内筒部の内側が取付部39
となる。なお、以下に述べる各実施例において共通する
部分は、同じ符号を付して説明を省略する。
[Embodiment 2] Fig. 6 shows a concrete buried object according to Embodiment 2 of the present invention. The concrete buried object of the present example is a resin insert 20 buried in a concrete product as shown in FIG. The insert 20 of this embodiment includes a main body 22 having a substantially cylindrical hollow inside and a female screw portion 21 formed therein. One end of the main body 22 is closed by a bottom wall 23 extending to the outside of the main body. I have. Further, on the side of the bottom wall 23, there are provided a plurality of ribs 24 which reinforce from the main body 22 to the bottom wall 23 and prevent the insert 20 from idling in the concrete product. The other end of the insert body 22 is
Is the setting side 30 for setting the pattern form 60 in the formwork 60. As in the first embodiment, the setting side 30 of the present embodiment includes a substantially cylindrical outer cylindrical portion 35 connected to the main body 22 and a substantially cylindrical inner cylindrical portion 31 extending inside the outer cylindrical portion 35. ing. In the inner cylinder portion 31 of the present example, 1 extends along the circumferential direction inside the inner cylinder portion.
A streak projection 38 is provided, and the inside of the inner cylindrical portion is a mounting portion 39.
Becomes In addition, portions common to the embodiments described below are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

【0055】本例のボス50は、厚みの薄いディスク状
で金属製のボス本体51を備え、ボス本体51は縁53
から型枠60に向かって全体が狭まった逆円錐台状であ
る。そして、面積の狭い側に小径のボルト55が付いて
おり、型枠60に設けた穴61を通してナット59で取
付できるようになっている。本例では、ナット59と型
枠60の裏面63との間にスプリングワッシャー58を
挿入し、このスプリングワッシャー58が弾性を持って
変形できる状態までナット59を締め込んである。
The boss 50 of this embodiment has a thin disk-shaped metal boss body 51, and the boss body 51 has an edge 53.
The shape is an inverted frustoconical shape in which the whole becomes narrower toward the formwork 60 from above. A small-diameter bolt 55 is provided on the side having a small area, and can be attached with a nut 59 through a hole 61 provided in a mold 60. In this example, a spring washer 58 is inserted between the nut 59 and the back surface 63 of the mold frame 60, and the nut 59 is tightened until the spring washer 58 can be elastically deformed.

【0056】図8(a)に、本例のインサート20を型
枠に設置した状態を示し、図8(b)に脱型する状態を
示してある。ボス50にインサート20を設定すると、
ボス本体51の広がった縁53と内筒部31の突起38
が噛み合い、インサート20は十分な付着力を持って型
枠60に設定される。この際、インサート20の外筒部
の先端36は型枠の内面62に密着し、外筒部35を通
ってコンクリートが侵入するのを防止している。本例の
インサート20の設定側の構成は上記の実施例とほぼ同
じであり、先に述べたインサート保持具と同様に作業員
1人でも簡単、確実にインサート20を型枠60に装着
できる。また、インサート20は十分な付着強度を持っ
て設定されるので、上記の例と同様にボス本体との噛み
合いが緩みインサートが脱落したり、傾くことはない。
FIG. 8A shows a state in which the insert 20 of this embodiment is set on a mold, and FIG. 8B shows a state in which the insert 20 is removed. When the insert 20 is set on the boss 50,
The flared edge 53 of the boss body 51 and the projection 38 of the inner cylinder 31
Are engaged with each other, and the insert 20 is set on the formwork 60 with a sufficient adhesive force. At this time, the distal end 36 of the outer cylindrical portion of the insert 20 is in close contact with the inner surface 62 of the formwork to prevent concrete from entering through the outer cylindrical portion 35. The configuration on the setting side of the insert 20 of the present embodiment is almost the same as that of the above-described embodiment, and the operator can easily and reliably mount the insert 20 on the mold frame 60 as in the case of the insert holder described above. Further, since the insert 20 is set to have a sufficient adhesive strength, the engagement with the boss body is loosened and the insert does not fall off or tilt as in the above-described example.

【0057】図8(b)に示したように、型枠60を図
面上の左側に旋回させて脱型するとボス50の中心軸と
インサート20の中心軸が交差し、ボス本体51の縁5
3が内筒部31を押し上げると、内筒部31が外筒部3
5との隙間34に変形する。このため、ボス本体51と
コンクリート製品4とが直接当たることはない。従っ
て、上記の例と同様に型枠の旋回半径の小さな箇所にイ
ンサート20を設定しても、ボス50を取り外すことな
くスムーズな脱型作業を行え、こば欠けのないコンクリ
ート製品を製造できる。
As shown in FIG. 8B, when the mold 60 is turned to the left in the drawing and removed from the mold, the center axis of the boss 50 and the center axis of the insert 20 intersect, and the edge 5 of the boss body 51
3 pushes up the inner cylinder 31, the inner cylinder 31
5 into a gap 34. Therefore, the boss main body 51 does not directly hit the concrete product 4. Therefore, even if the insert 20 is set at a location where the turning radius of the formwork is small as in the above-described example, a smooth demolding operation can be performed without removing the boss 50, and a concrete product without nicks can be manufactured.

【0058】さらに、本例のようにボス50をスプリン
グワッシャー58を介して型枠60に取り付け、このス
プリングワッシャー58が弾性を持った状態にしておく
と、型枠60を旋回させたときに、ボス50が揺れる。
このため、ボス本体50の中心軸とインサート20の中
心軸との傾きは小さくなり、こば欠けなどの脱型時の障
害がいっそう発生しにくい構成となっている。本例のよ
うに内筒部31の外側に隙間34を設けてあるタイプの
インサート20であれば、本例のような薄いボス本体を
有する設定具と併用することによって、スプリングワッ
シャー58を挿入しなくとも旋回半径の小さな領域にイ
ンサートを設定できる。しかし、設定部の外側に隙間の
ないインサートや、隙間を設けてあってもボス本体が長
い場合は、本図のようにスプリングワッシャーを利用す
ることが望ましい。これによって、さらに旋回半径の小
さな領域にまでインサートを設定し、簡単に障害なく脱
型できる範囲を広げられる。スプリングワッシャーは、
本例のように型枠の裏面側63に挿入する代わりに、型
枠の表面側62に挿入しても良い。ボス本体51自身を
貫通するボルトによって型枠に取り付ける場合は、縁5
3の側に挿入しても良い。これらの位置を併用して複数
のスプリングワッシャーを挿入してももちろん良い。
Further, if the boss 50 is attached to the mold frame 60 via the spring washer 58 as in this embodiment, and the spring washer 58 has elasticity, when the mold frame 60 is turned, The boss 50 shakes.
For this reason, the inclination between the central axis of the boss main body 50 and the central axis of the insert 20 is reduced, and a configuration is more unlikely to occur when removing the mold such as chipping. In the case of the insert 20 of the type in which the gap 34 is provided on the outside of the inner cylindrical portion 31 as in this example, the spring washer 58 is inserted by using the insert 20 having a thin boss body as in this example. The insert can be set in an area where the turning radius is small without it. However, in the case where the boss body is long even if an insert having no gap outside the setting portion or a gap is provided, it is desirable to use a spring washer as shown in this figure. As a result, the insert can be set to an area having a smaller turning radius, and the range in which the mold can be easily removed without obstruction can be expanded. The spring washer is
Instead of being inserted into the back side 63 of the mold as in this example, it may be inserted into the front side 62 of the mold. When the boss body 51 is attached to the formwork by a bolt penetrating itself, the edge 5
3 may be inserted. Of course, a plurality of spring washers may be inserted using these positions in combination.

【0059】本例のインサートおよび設定具であれば、
スプリングワッシャーの有無にかかわらず、台盤の近く
などの型枠の旋回半径の小さな場所にインサートを設定
しても、インサートを埋設していないコンクリート製品
と同様の作業でコンクリート表面のこば欠け等の問題な
く脱型作業を行い、品質の良いコンクリート製品を簡単
に製造できる。
With the insert and setting tool of this example,
Regardless of the presence or absence of spring washers, even if the insert is set in a place with a small turning radius of the formwork, such as near the base plate, the concrete surface will be chipped, etc. in the same work as concrete products without embedded inserts Demolding work can be easily performed without problems and high quality concrete products can be easily manufactured.

【0060】なお、本例も含め上記の例において、イン
サートなどのコンクリート埋設物とボス本体とが噛み合
う場所に1筋の突起や溝を設けてあるが、これらの突起
や溝は1筋に限らず、複数であってももちろん良い。
In the above examples including this example, one streak or groove is provided at a place where the concrete buried object such as an insert and the boss main body are engaged. However, these protrusions or grooves are limited to one streak. Of course, there may be more than one.

【0061】図9および図10に、本実施例の異なった
例を示してある。本例のインサート20は上記の例と略
同じ構成のインサートであり、設定側30に設けられた
内筒31には、その周方向に沿って延びた1筋の凹み3
3を設けてある。一方、ボス50は、実施例1に示した
ボスとほぼ同じ構成であり、外周面51に沿って1筋の
突起52を設けてある。そして、その突起52の一部を
カットしてある。このカットした部分53を図示するた
めに、その部分を図面上の横に向けてボス50を型枠6
0に取り付けてある。しかし、型枠60が図面の上下方
向に旋回するのであれば、カットした部分53を図面の
上下方向に設置した方が良い。これによって脱型時のボ
スの突起52の押し上げによる内筒31の変形量が少な
くなるので、インサートは外れ易くなる。従って、本例
とは異なり、外筒35を設けていないインサートなどに
は特に有効である。本例のインサートには外筒35と、
隙間34を設けてあるので、内筒31はボス50の軌跡
に従って柔軟に変形でき、また内筒31が変形してもこ
ば欠けなどの原因にはならないことは上記の実施例と同
様である。
FIGS. 9 and 10 show different examples of this embodiment. The insert 20 of this example is an insert having substantially the same configuration as the above example, and the inner cylinder 31 provided on the setting side 30 has a single recess 3 extending along its circumferential direction.
3 is provided. On the other hand, the boss 50 has substantially the same configuration as the boss shown in the first embodiment, and is provided with a single projection 52 along the outer peripheral surface 51. Then, a part of the projection 52 is cut. In order to illustrate the cut portion 53, the portion is turned sideways on the drawing and the boss 50 is
It is attached to 0. However, if the mold frame 60 turns in the vertical direction in the drawing, it is better to install the cut portion 53 in the vertical direction in the drawing. As a result, the amount of deformation of the inner cylinder 31 due to the pushing up of the projections 52 of the boss at the time of demolding is reduced, and the insert is easily detached. Therefore, unlike this example, it is particularly effective for an insert or the like in which the outer cylinder 35 is not provided. The insert of this example has an outer cylinder 35,
Since the gap 34 is provided, the inner cylinder 31 can be flexibly deformed according to the trajectory of the boss 50, and even if the inner cylinder 31 is deformed, it does not cause chipping or the like as in the above-described embodiment.

【0062】このようなインサート20においても、実
施例1で説明したように、突起52と型枠の表面62と
の距離L1に対し、内筒31に設けてある凹み33と外
筒の先端36との距離L2を若干長くすることが有効で
ある。これにより、コンクリートののろの侵入を防止
し、また、インサート20の付着力の強化を図れるな
ど、上述したような様々なメリットを得られる。凹み3
3に限らず、インサート側に突起などが設けられている
場合も同様であり、ボスとインサートとに噛み合う部分
がある場合、これらが噛み合ったときにインサートの先
端が型枠に押しつけられるようにインサート側の寸法、
あるいは寸法精度を設計することが望ましい。
Also in such an insert 20, as described in the first embodiment, the recess 33 provided in the inner cylinder 31 and the tip 36 of the outer cylinder correspond to the distance L1 between the projection 52 and the surface 62 of the mold. It is effective to slightly lengthen the distance L2 between them. Accordingly, various advantages as described above can be obtained, such as preventing penetration of concrete sluggishness and strengthening the adhesive force of the insert 20. Dent 3
The same applies to the case where a projection or the like is provided on the insert side, not only in the case of 3 but also in the case where there is a portion that engages with the boss and the insert, so that the tip of the insert is pressed against the mold when these engage. Side dimensions,
Alternatively, it is desirable to design dimensional accuracy.

【0063】図10に示したように、インサート20は
ボス50に押し込んだり、ハンマーで軽く叩く程度で簡
単に型枠に装着できる。インサートとボスが噛み合うよ
うな形状は様々であり、例えば、ボス側に凹みを設け、
インサート側に突起を設けても良く、また、ボス側とイ
ンサート側の両方に突起を設けてかみ合わせても勿論良
い。また、凹みと凹みでもその端部の組み合わせにより
ボスとインサートが十分強固に固定できれば良い。ま
た、突起や凹みの形状も様々であり、1筋でも複数筋で
あっても良く、また、幾つかに分断されていても良い。
さらに、列になっていなくともボスや取付部に分布して
いても良い。あるいはインサートの内面や、ボスの外周
面に細かな凹凸を設けておいても良い。
As shown in FIG. 10, the insert 20 can be easily mounted on the formwork by pushing it into the boss 50 or tapping it lightly with a hammer. There are various shapes that the insert and the boss mesh with, for example, providing a dent on the boss side,
A protrusion may be provided on the insert side, or a protrusion may be provided on both the boss side and the insert side for engagement. Further, it is only necessary that the boss and the insert can be fixed sufficiently firmly by the combination of the end portions even when the dent is formed. In addition, the shapes of the projections and the dents are various, and may be a single line or a plurality of lines, or may be divided into several lines.
Furthermore, even if they are not arranged in a line, they may be distributed on the boss or the mounting portion. Alternatively, fine irregularities may be provided on the inner surface of the insert or the outer peripheral surface of the boss.

【0064】図11および図12に、この実施例に係る
インサートの異なった例を示してある。本例のインサー
ト20はインサート本体22と外筒部35とを別々のパ
ーツとして製造し、型枠60に設定する際にこれらが組
み立てられるようにしてある。このため、外筒部35
は、その先端36と反対側の端に、内側を向いて延びた
上壁37を備えており、この上壁37の中心にインサー
ト20の外径と略等しい穴を開けてある。さらに、イン
サート本体22の設定側30の外周面には、外側に延び
た突起あるいはフランジ状のストッパー25を用意して
ある。このストッパー25は、インサート本体22の外
周面の全体にわたって形成しても良く、一定の間隔でイ
ンサート本体22の外周面に沿って形成しても良い。
FIGS. 11 and 12 show different examples of the insert according to this embodiment. In the insert 20 of this example, the insert main body 22 and the outer cylindrical portion 35 are manufactured as separate parts, and these are assembled when setting the mold 60. For this reason, the outer cylinder 35
Has an inwardly extending upper wall 37 at an end opposite to the tip end 36, and a hole substantially equal to the outer diameter of the insert 20 is formed in the center of the upper wall 37. Further, an outwardly extending protrusion or flange-like stopper 25 is provided on the outer peripheral surface of the setting side 30 of the insert body 22. The stopper 25 may be formed over the entire outer peripheral surface of the insert main body 22 or may be formed at regular intervals along the outer peripheral surface of the insert main body 22.

【0065】本例のインサート20では、インサート本
体22が設定側30に延びて内筒部31が形成されてお
り、この内筒部31の内側に一筋の溝33が形成され、
取付部39となっている。内筒部31を備えたインサー
ト本体22と外筒部35は、これらが組み合った状態に
おいて、それぞれの先端の位置や先端と溝の位置などの
関係が上記の実施例と同様になる。従って、本例のイン
サート20も、作業員1人で簡単、確実に設定でき、型
枠に設定すると外筒部35の先端36が型枠60に密着
する。
In the insert 20 of this embodiment, the insert main body 22 extends to the setting side 30 to form an inner cylindrical portion 31, and a straight groove 33 is formed inside the inner cylindrical portion 31.
An attachment portion 39 is provided. When the insert main body 22 having the inner cylindrical portion 31 and the outer cylindrical portion 35 are combined with each other, the positions of the distal ends and the positions of the distal ends and the grooves are the same as those in the above-described embodiment. Therefore, the insert 20 of this example can also be easily and reliably set by one worker, and when the insert 20 is set in the form, the tip 36 of the outer cylinder 35 comes into close contact with the form 60.

【0066】本例のボス本体51の突起52は、ボス5
0の先端の縁53から徐々に外側に広がった山形であ
り、さらに、ボス本体の外周に沿って複数に分離してあ
る。このようなボスの突起52の形状に対応して、イン
サート20の内筒部31に設けた溝33の形状も山形に
してある。なお、突起52をカットした部分57は上記
の例と同様の理由で横に向けて図示してある。
The projection 52 of the boss body 51 of this embodiment is
It has a chevron shape gradually expanding outward from the edge 53 at the leading end of the zero, and is further separated into a plurality along the outer periphery of the boss body. Corresponding to the shape of the projection 52 of the boss, the shape of the groove 33 provided in the inner cylindrical portion 31 of the insert 20 is also mountain-shaped. The portion 57 in which the projection 52 is cut is shown sideways for the same reason as in the above example.

【0067】このようなインサート20をボス50に設
定すると、内筒部31の溝33がボス50の突起52と
噛み合い、インサート本体22を型枠60に設定でき
る。そして、インサート本体22のストッパー25が外
筒部35の上壁37を押し、外筒部35の先端36は型
枠の表面62に押しつけられる。従って、上記の例を同
様に外筒部35と内筒部31との間に隙間34を形成で
き、この隙間34にはコンクリートが侵入しない。そこ
で、本例のインサートも、上記の実施例と同様に型枠6
0を旋回して脱型しても、インサート20は脱型の障害
にならず、こば欠けなどのトラブルも発生しない。ま
た、本例のボス50は先端に向かって細くなっているの
で、インサートを挿入し易い。一方、ボス50が旋回し
た際に内筒部31の先端32との干渉は少ないので抜け
やすい。従ってこば欠けなどのトラブルも防止しやす
く、旋回半径の小さな箇所にインサートを設定する際に
好適である。
When such an insert 20 is set on the boss 50, the groove 33 of the inner cylindrical portion 31 engages with the projection 52 of the boss 50, and the insert body 22 can be set on the mold frame 60. Then, the stopper 25 of the insert main body 22 pushes the upper wall 37 of the outer cylinder portion 35, and the tip 36 of the outer cylinder portion 35 is pressed against the surface 62 of the mold. Therefore, a gap 34 can be formed between the outer cylinder 35 and the inner cylinder 31 in the same manner as in the above example, and concrete does not enter the gap 34. Therefore, the insert of the present embodiment also has the same shape as the above-described embodiment.
Even if the mold 20 is turned and removed from the mold, the insert 20 does not hinder the removal of the mold, and trouble such as chipping does not occur. Further, since the boss 50 of the present example is tapered toward the tip, it is easy to insert an insert. On the other hand, when the boss 50 turns, interference with the tip 32 of the inner cylinder portion 31 is small, and thus the boss 50 is easily removed. Therefore, troubles such as chipping can be easily prevented, and this is suitable for setting an insert at a small turning radius.

【0068】〔実施例3〕図13および図14に、本発
明の実施例3として、インサート1を設定するためのプ
ラグ90を示してある。プラグ90はプラスチックなど
の樹脂によって成形されており、コンクリート製品に埋
設されるインサート1の開口2から挿入し、中空の内部
に用意された雌ねじ2aを用いて開口2に取り付けられ
るようになっている。このため、プラグ90の略中央か
ら一方の端に向かった表面には雄ねじ91を設けてあ
る。この雄ねじ91の部分は、インサート1の側に開い
た中空98となっている。なお、雄ねじ91に代わりに
凹凸などを設けてもインサート1に装着できる。
Third Embodiment FIGS. 13 and 14 show a plug 90 for setting an insert 1 as a third embodiment of the present invention. The plug 90 is formed of a resin such as plastic, is inserted through the opening 2 of the insert 1 embedded in the concrete product, and is attached to the opening 2 by using a female screw 2a prepared inside the hollow. . For this reason, a male screw 91 is provided on the surface of the plug 90 from one center to one end. The portion of the male screw 91 is a hollow 98 opened toward the insert 1. It should be noted that the insert 1 can be mounted even if unevenness or the like is provided instead of the male screw 91.

【0069】プラグ90の他方の端は設定側30であ
り、中空部98と仕切り壁92によって区切られた円筒
状の空間95が形成されている。仕切り壁92にはドラ
イバーなどの治具を嵌め込める溝93を設けてあり、後
述するようにインサートを使用する際にプラグ90を簡
単に取り除ける。円筒状の空間95の中に、仕切り壁9
2から円筒状の内筒部31が型枠60の方向に向かって
突き出ており、この内筒部31の外側に隙間34が確保
される。すなわち、プラグ90の設定側30が外筒部3
5となり、その中に内筒部31が形成されている状態と
なる。内筒部31の内面には溝33が形成されており、
この内面が取付部39となる。本例の溝33は複数に分
断されており、それぞれの溝は内筒部31の内面から若
干突き出るように形成されている。また、外筒部35と
なるプラグ90の外周面94は、型枠60からインサー
ト1に向かって円錐台状に狭くなっており、プラグ90
をインサート1から抜き出すときにコンクリート製品と
干渉しないようになっている。
The other end of the plug 90 is on the setting side 30, and has a cylindrical space 95 defined by a hollow portion 98 and a partition wall 92. The partition wall 92 is provided with a groove 93 into which a jig such as a screwdriver can be fitted, so that the plug 90 can be easily removed when using an insert as described later. In the cylindrical space 95, the partition 9
2, a cylindrical inner cylindrical portion 31 protrudes toward the mold 60, and a gap 34 is secured outside the inner cylindrical portion 31. That is, the setting side 30 of the plug 90 is
5 and the state where the inner cylindrical portion 31 is formed therein. A groove 33 is formed on the inner surface of the inner cylindrical portion 31,
This inner surface becomes the mounting portion 39. The groove 33 of the present example is divided into a plurality of parts, and each groove is formed so as to slightly protrude from the inner surface of the inner cylindrical portion 31. The outer peripheral surface 94 of the plug 90 that becomes the outer cylindrical portion 35 is narrowed in a truncated cone shape from the mold 60 toward the insert 1.
When it is extracted from the insert 1, it does not interfere with the concrete product.

【0070】本例のように設定側とインサート側とが中
空となったプラグは、インサートの内径とボス本体の径
の各々に合わせた設計が可能であり、プラグの壁厚も成
形時の歪みなどを考慮した適当な厚みに設計できる。ま
た、ボス本体の高さが低いので、仕切り壁92を比較的
コンクリート製品の表面に近い場所に形成でき、ドライ
バー用の溝93も使い易い。
The plug in which the setting side and the insert side are hollow as in this example can be designed according to each of the inner diameter of the insert and the diameter of the boss body, and the wall thickness of the plug is also reduced by the distortion during molding. It can be designed to have an appropriate thickness in consideration of such factors. Further, since the height of the boss body is low, the partition wall 92 can be formed relatively close to the surface of the concrete product, and the groove 93 for the driver is easy to use.

【0071】本例のボス50は、薄いディスク状のボス
本体51を備えており、このボス本体の外周に沿って一
筋の突起52を形成してある。従って、型枠60にボス
50をナット59で取り付け、このボス50にプラグ9
0を嵌め込むと、ボス本体の突起52とプラグ90の溝
33が噛み合って上記の実施例と同様にインサート1を
設定するのに十分な付着力が得られる。この際、内筒部
31の先端32、外筒部35の先端36、さらに、溝3
3等の関係は上記の実施例と同様に設定されているの
で、外筒部の先端36が型枠の裏面62に密着し、隙間
34が確保される。そして、脱型する際は、プラグ90
の内筒部31が隙間34の内部で変形するので、ボス5
0とコンクリート製品との干渉はなく、ボス50を取り
外さなくともスムーズに脱型できる。
The boss 50 of this embodiment has a boss body 51 having a thin disk shape, and a straight projection 52 is formed along the outer periphery of the boss body. Therefore, the boss 50 is attached to the mold 60 with the nut 59, and the plug 9 is attached to the boss 50.
When 0 is fitted, the projection 52 of the boss main body and the groove 33 of the plug 90 are engaged with each other, and sufficient adhesive force for setting the insert 1 as in the above-described embodiment is obtained. At this time, the distal end 32 of the inner cylindrical portion 31, the distal end 36 of the outer cylindrical portion 35, and the groove 3
Since the relationship of 3 and the like is set in the same manner as in the above-described embodiment, the distal end 36 of the outer cylindrical portion is in close contact with the back surface 62 of the mold, and the gap 34 is secured. Then, when removing the mold, the plug 90
Of the boss 5 is deformed inside the gap 34.
There is no interference between the boss 50 and the concrete product, and the mold can be smoothly removed without removing the boss 50.

【0072】図14に、コンクリート製品に埋設された
インサート1を使用するためにプラグ90を取り除く様
子を示してある。上記のようにプラグ90を用いてイン
サート1を型枠に設定し脱型すると埋設されたインサー
ト1にプラグ90が付いた状態でコンクリート製品が製
造される。このままプラグ90が付いた状態でコンクリ
ート製品を保管し、現場へ輸送すれば、インサート1の
内部への雨水やゴミの侵入を防止できる。プラグ90を
取り除くときは、プラグ90の仕切り壁92に用意して
ある溝93に設定側30からドライバー96などの取り
外し用の治具を差し込める。
FIG. 14 shows how the plug 90 is removed to use the insert 1 embedded in a concrete product. When the insert 1 is set in the form using the plug 90 and the mold is removed as described above, a concrete product is manufactured with the plug 90 attached to the embedded insert 1. If the concrete product is stored with the plug 90 attached and transported to the site, it is possible to prevent rainwater and dust from entering the inside of the insert 1. When the plug 90 is removed, a jig for removal such as a screwdriver 96 can be inserted from the setting side 30 into a groove 93 prepared in a partition wall 92 of the plug 90.

【0073】図15ないし図17に、本実施例の異なっ
た例を示してある。本例もコンクリート製品に埋設され
るインサート1の開口2から内部に挿入する筒状のプラ
グ90であって、その外面には雄ねじ91を形成してあ
る。この雄ねじは、凹凸などのインサート1を確実に保
持できるものであっても良い。本例のプラグ90は中空
を仕切る替わりにインサート1に挿入される一方の端を
側壁92によって塞いである。そして、この側壁92の
略中央にドライバー99の先端が嵌まる溝93を形成し
てある。この側壁92の反対側の端はボス50への設定
側30であって、プラグ90を構成する壁面が外筒35
となり、この外筒35から突出部80が内部に伸びてい
る。この突出部80の内壁81が取付部39となり、こ
の内壁81にはボス50の先端53と噛み合う凹み33
が用意されている。本例のプラグ90も外筒35の先端
36はフランジ状に広がっており、その周囲94はコン
クリートから抜き出し易いようにテーパー状になってい
る。
FIGS. 15 to 17 show different examples of this embodiment. This example is also a cylindrical plug 90 to be inserted into the inside of the concrete product from the opening 2 of the insert 1 and has an external thread 91 formed on the outer surface thereof. The external thread may be one that can securely hold the insert 1 such as unevenness. In the plug 90 of this example, one end inserted into the insert 1 instead of partitioning the hollow is closed by a side wall 92. A groove 93 into which the tip of the driver 99 fits is formed substantially at the center of the side wall 92. The opposite end of the side wall 92 is the setting side 30 to the boss 50, and the wall constituting the plug 90 is the outer cylinder 35.
And the protruding portion 80 extends from the outer cylinder 35 to the inside. The inner wall 81 of the projecting portion 80 serves as the mounting portion 39, and the inner wall 81 has a recess 33 which meshes with the tip 53 of the boss 50.
Is prepared. In the plug 90 of this embodiment, the distal end 36 of the outer cylinder 35 is also spread in a flange shape, and the periphery 94 is tapered so as to be easily extracted from concrete.

【0074】本例のボス本体51は金属製で、これを貫
通するボルト55によって型枠60に取り付けられてい
る。ボス本体51の形状は、型枠60の側から先端の縁
53に向かって広がった逆円錐台状であり、縁53がプ
ラグ90の内面に設けてある溝33と噛み合ってインサ
ートを型枠60に設定できるようになっている。ボルト
55は2つのスプリングワッシャー58を介して取り付
けられており、1つはボス本体51の先端の縁53側、
また、他の1つは実施例2と同様に型枠の裏面63に挿
入してある。これらのスプリングワッシャー58の外側
からナット59によってボス本体51は取り付けられて
おり、この際、複数のスプリングワッシャー58はそれ
ぞれ弾性がある状態でナット59により取り付けられて
いる。また、型枠60に用意してある穴61の径は、ボ
ルト55の径に対して若干大きくしてあり、脱型時にボ
ルト55の傾きが変わるようになっている。もちろん、
穴61は、プラグ90あるいはインサートの内径に比較
すると小さく、上記の例と同様にボス50を取り外して
もコンクリートが漏れださない程度、あるいはテープな
どによって簡単に塞げる程度の径の穴である。
The boss body 51 of this embodiment is made of metal, and is attached to the formwork 60 by bolts 55 passing therethrough. The shape of the boss body 51 is an inverted frustoconical shape that extends from the side of the mold frame 60 toward the edge 53 at the tip, and the edge 53 engages with the groove 33 provided on the inner surface of the plug 90 to insert the insert into the mold frame 60. It can be set to. The bolt 55 is attached via two spring washers 58, one of which is the edge 53 side of the tip of the boss body 51,
The other one is inserted into the back surface 63 of the mold frame as in the second embodiment. The boss main body 51 is attached from outside of these spring washers 58 by nuts 59. At this time, the plurality of spring washers 58 are attached by the nuts 59 in an elastic state. In addition, the diameter of the hole 61 prepared in the mold 60 is slightly larger than the diameter of the bolt 55, and the inclination of the bolt 55 changes when the mold is removed. of course,
The hole 61 is smaller than the inner diameter of the plug 90 or the insert, and has a diameter such that the concrete does not leak out even if the boss 50 is removed as in the above-described example, or such that it can be easily closed with tape or the like. .

【0075】本発明のボスのように高さを低くすること
によって、旋回半径の小さな箇所にもプラグ90を設定
できる。さらに、上記のようなボスが変位できるタイプ
とすれば、ボスとコンクリート製品との干渉をいっそう
抑制できるので、特に、外筒を備えていないようなプラ
グには好適である。
By reducing the height like the boss of the present invention, the plug 90 can be set even at a small turning radius. Further, if the boss can be displaced as described above, the interference between the boss and the concrete product can be further suppressed, so that it is particularly suitable for a plug having no outer cylinder.

【0076】〔実施例4〕図18ないし図20に、本発
明のインサート保持具、および取付用ボスを用いてコン
クリート製品を製造する様子を示してある。
[Embodiment 4] FIGS. 18 to 20 show how a concrete product is manufactured using the insert holder and the mounting boss of the present invention.

【0077】図18(a)に断面を用いて示してある埋
設物110は、インサート保持具であって型枠に面して
取付られる設定側30は円筒状に成形されている。一
方、インサートを保持する側115は、図18(b)に
保持部側から見た状態を示してあるように、断面が六角
形の筒状に成形されている。本例のインサート保持具1
10の設定側30は1重の筒体で成形されており、その
肉厚は先端36に向かって若干薄くなっている。また、
設定側30の内径は、保持部115の内寸法より若干小
さくしてあるので、設定側30と保持部115との境界
に段差111が設けられており、この段差111によっ
て挿入されたインサートが止まるようになっている。保
持部115の側には、外側に広がったフランジ部113
を設けてあり、保持部115の外周面からフランジ部1
13に向けて複数のリブ112を設けてある。フランジ
部113およびリブ112は、保持部115の強度を確
保すると共に、コンクリートに埋設された際に回転や引
っ張りなどによってインサート保持具110がコンクリ
ートから剥離しないようにしている。
The embedded object 110 shown in cross section in FIG. 18A is an insert holder, and the setting side 30 attached to the formwork is formed in a cylindrical shape. On the other hand, the side 115 for holding the insert is formed in a tubular shape having a hexagonal cross section, as shown in FIG. Insert holder 1 of this example
The setting side 30 of 10 is formed by a single cylindrical body, and its thickness becomes slightly thinner toward the tip 36. Also,
Since the inner diameter of the setting side 30 is slightly smaller than the inner dimension of the holding portion 115, a step 111 is provided at the boundary between the setting side 30 and the holding portion 115, and the inserted insert is stopped by the step 111. It has become. On the side of the holding portion 115, a flange portion 113 spreading outward is provided.
Are provided, and the flange 1
A plurality of ribs 112 are provided toward 13. The flange portion 113 and the rib 112 ensure the strength of the holding portion 115 and also prevent the insert holder 110 from peeling off from the concrete due to rotation or pulling when embedded in the concrete.

【0078】図19に、本例のインサート保持具110
を用いてインサート120を設定する様子を示してあ
る。本例のインサート保持具110は六角形の保持部1
15を備えているので、市販されている6角の高ナット
をインサートとして使用することができる。このような
高ナット120をインサートとして用いれば、コンクリ
ートの壁面に向いた開口部と反対側にアンカー125を
設定することが可能であり、市販されている金物を組み
合わせることによって安価に付着強度の高い埋設インサ
ートを埋め込める。
FIG. 19 shows the insert holder 110 of this embodiment.
2 shows how to set the insert 120 using. The insert holder 110 of the present example is a hexagonal holder 1.
Since it has 15, a commercially available hexagonal high nut can be used as an insert. If such a high nut 120 is used as an insert, it is possible to set the anchor 125 on the side opposite to the opening facing the wall surface of the concrete. Buried inserts can be embedded.

【0079】本例のインサート保持具110を設定でき
るように型枠60に固定されているボス(取付治具)5
0は、略円盤状であり、型枠60から突出した高さの低
い円筒形である。本例の取付治具50では、型枠側11
8の外径寸法より、先端119の外径寸法が若干大きく
成形されている。例えば、突出した高さL4が約5mm
程度のボス50においては、型枠側118の外径が略1
1mm、先端119の外径が略12mmに成形されてお
り、型枠側118から先端119に向かって幅L3(本
例では略1mm程度)だけ広がった形状になっている。
このようなボス50に取付部30の内径が略11mm程
度のインサート保持具110を差し込むと、本例のイン
サート保持具110は、ポリプロピレンなどの樹脂によ
って成形してあるので、取付部39となる設定側30の
内面は、ボス50の形状に従って変形する。特に本例の
インサート保持具110では、設定側30の肉厚を薄く
してあるので、作業員は作業スペースを確保できない狭
い場所であっても手で押し込みことができ、簡単に保持
具をボスに設定することができるようになっている。こ
の点からは、設定側30に変形し易い、強化繊維を含ま
ない、あるいは強化繊維の少ない弾性に富んだ素材を用
いることが好ましい。
A boss (mounting jig) 5 fixed to the mold frame 60 so that the insert holder 110 of this embodiment can be set.
Reference numeral 0 denotes a substantially disc-shaped, low-height cylindrical shape protruding from the mold frame 60. In the mounting jig 50 of this example, the form side 11
The outer diameter of the tip 119 is formed slightly larger than the outer diameter of 8. For example, the protruding height L4 is about 5 mm
Boss 50, the outer diameter of the form side 118 is approximately 1
1 mm, the outer diameter of the tip 119 is formed to be about 12 mm, and the shape is widened by the width L3 (about 1 mm in this example) from the formwork side 118 toward the tip 119.
When the insert holder 110 whose inner diameter of the mounting portion 30 is approximately 11 mm is inserted into such a boss 50, the insert holder 110 of this example is formed of a resin such as polypropylene. The inner surface of the side 30 deforms according to the shape of the boss 50. In particular, in the insert holder 110 of this example, the thickness of the setting side 30 is reduced, so that an operator can push the holder by hand even in a narrow place where a work space cannot be secured, and the holder can be easily bossed. It can be set to. From this point, it is preferable to use a material which is easily deformed on the setting side 30, does not include reinforcing fibers, or has a high elasticity with few reinforcing fibers.

【0080】図20に示してあるように、本例のインサ
ート保持具110がボス50に取り付けられると、イン
サート保持具110の設定側30の内面が若干である
が、ボス50の形状に従って凹み、その部分でインサー
ト保持具110とボス50が噛み合った状態となる。従
って、コンクリートを打設する際の衝撃や、バイブレー
タによって振動が与えられてもインサート保持具やイン
サートが型枠から外れることはない。そして、上記のよ
うな寸法のインサート保持具に対し、ボスの広がりは1
mm程度でも十分であり、この程度であれば、インサー
ト保持具をボスへ装着するのも極めて容易である。
As shown in FIG. 20, when the insert holder 110 of the present example is attached to the boss 50, the inner surface of the setting side 30 of the insert holder 110 is slightly recessed according to the shape of the boss 50. At that portion, the insert holder 110 and the boss 50 are engaged. Therefore, the insert holder and the insert do not come off from the formwork even when impact is applied when concrete is poured or vibration is given by the vibrator. And, for the insert holder having the dimensions as described above, the spread of the boss is 1
mm is sufficient, and it is extremely easy to attach the insert holder to the boss.

【0081】このように、本例のインサート保持具は六
角ナットをインサートとして使用することができると共
に、本例のような薄く、若干先端に向かって広がったボ
スを用いてインサートを確実に固定できるようになって
いる。本例のような高さの低いボスであれば、型枠を旋
回して脱型する際にも支障にならないので、旋回半径の
小さな場所にもインサートを設定できる。
As described above, the insert holder of this embodiment can use a hexagon nut as an insert, and can securely fix the insert by using a boss that is thin and slightly widens toward the tip as in this embodiment. It has become. In the case of a boss having a low height as in the present example, there is no hindrance when the mold is turned and the mold is removed, so the insert can be set at a place where the turning radius is small.

【0082】〔実施例5〕図21ないし図24に、本発
明の実施例5に係るインサート保持具、取付用ボス、お
よびこれらを用いてコンクリート製品を製造する様子を
示してある。
Fifth Embodiment FIGS. 21 to 24 show an insert holder and a mounting boss according to a fifth embodiment of the present invention, and how a concrete product is manufactured by using these.

【0083】図21に断面を用いて示してある本例のイ
ンサート保持具40は、取付側30には筒体41の内周
面43と連続した内筒31が形成されており、この内筒
31の外側に隙間34を開けるために外筒35を設けて
ある。この内筒31の先端32は外筒35の先端36よ
り後退した位置にある。また、本例の内筒31の先端3
2の内側には若干内側に出た平面85を用意してあり、
後述するボスの雄ねじによってこの平面の部分に雌ねじ
を切れるようにしてある。本例のインサート保持具40
も、ポリプロピレンや、強化ポリエチレンなどの樹脂に
より一体成形されており、用途によってはガラス繊維な
どを入れて強度を高めることも可能である。
The insert holder 40 of this embodiment, which is shown by using a cross section in FIG. 21, has an inner cylinder 31 formed on the mounting side 30 so as to be continuous with the inner peripheral surface 43 of the cylindrical body 41. An outer cylinder 35 is provided outside the base 31 so as to open a gap 34. The tip 32 of the inner cylinder 31 is at a position retracted from the tip 36 of the outer cylinder 35. In addition, the tip 3 of the inner cylinder 31 of this example
A flat surface 85 that slightly protrudes inside is prepared inside 2.
A female screw is cut in this plane by a male screw of a boss described later. Insert holder 40 of this example
Also, it is integrally molded from a resin such as polypropylene or reinforced polyethylene, and depending on the application, it is possible to increase the strength by inserting glass fiber or the like.

【0084】図22に本例のボスの側面を示してある。
本例のボス50は、金属製の幅の狭いディスク状であ
り、ボスの外周面51には雄ねじ78が切ってある。さ
らに、図22に示すようにこのボス50の本体の図面状
の上下の部分はカットしてあり、ボス50本体の上下に
略平行した平らな面79a、bを形成してある。さら
に、この面79a、bが型枠60の旋回する半径方向、
本例であれば図面の上下方向と略垂直となるようにボス
50を型枠60に取り付けてある。ボス50本体、特に
本体の上部をカットしておくと、上述したような脱型の
際にインサート保持具40との干渉を避けることができ
る。
FIG. 22 shows a side surface of the boss of this embodiment.
The boss 50 of this example is in the form of a narrow disk made of metal, and an external thread 78 is cut on the outer peripheral surface 51 of the boss. Further, as shown in FIG. 22, the upper and lower portions of the main body of the boss 50 in the drawing are cut, and flat surfaces 79a and 79b substantially parallel to the upper and lower sides of the boss 50 main body are formed. Furthermore, when the surfaces 79a and 79b are in the radial direction in which the
In this example, the boss 50 is attached to the mold 60 so as to be substantially perpendicular to the vertical direction of the drawing. If the main body of the boss 50, particularly the upper part of the main body, is cut, interference with the insert holder 40 can be avoided at the time of removing the mold as described above.

【0085】図23に、ボス50へインサート保持具4
0を介してインサート1を設定し、コンクリートを流し
込んだ状態を示してある。ボス50の雄ねじ78に、イ
ンサート保持具40を回し込むと、取付部39に用意し
てある平面の部分85が雌ねじ状に切られ、この部分と
雄ねじ78が密着して強固にインサート保持具を型枠に
取付できる。従って、ボス50に用意するネジ山の数
は、ねじ径やインサートの径によって変わるが例えば2
〜4山あれば良く、数回インサート保持具40を回せば
インサートを型枠に設定でき、また、ボス50の高さも
低くてよい。
FIG. 23 shows that the insert holder 4 is
This shows a state in which the insert 1 is set via 0 and concrete is poured. When the insert holder 40 is turned into the male screw 78 of the boss 50, the flat portion 85 prepared in the mounting portion 39 is cut into a female screw shape, and this portion and the male screw 78 adhere to each other to firmly insert the insert holder. Can be mounted on a formwork. Therefore, the number of threads prepared for the boss 50 varies depending on the screw diameter and the diameter of the insert.
Four to four peaks are sufficient, and if the insert holder 40 is turned several times, the insert can be set in the formwork, and the height of the boss 50 may be low.

【0086】さらに、本例のボス50は上下の面をカッ
トしてある。そして、設定側30の内側の平面85には
その場で雌ねじを切るようにしてある。従って、カット
下部分にある平面85では、いったんボス50によって
ねじ切りされた部分も基の状態に復帰するので、インサ
ート保持具に振動などが加わっても回転しにくい構成と
なっている。
Further, the boss 50 of this embodiment has upper and lower surfaces cut off. Then, a female screw is cut on the plane 85 inside the setting side 30 on the spot. Therefore, in the plane 85 in the lower portion of the cut, the portion once threaded by the boss 50 also returns to the original state, so that the insert holder is hard to rotate even when vibration is applied thereto.

【0087】本例のインサート保持具40では、ボス5
0にねじ込むようにしてあるので、内筒31の側にそれ
ほどの柔軟性は要求されない。このため、上記の実施例
と比較し若干厚めに成形できる。一方、外筒35は、上
記の実施例と比較し若干薄肉の素材によって成形してあ
り、外筒35の先端36は、内筒31をボス50に設定
すると型枠の表面62に沿って外側に広がり型枠の表面
62に押しつけられ、シールの役目を果たすようになっ
ている。本例のボス50は上下がカットされているの
で、内筒31の内周全体と接触しないが、インサート保
持具40およびインサート1内部へのコンクリートの漏
れ込みは外筒35のシール機能によって防止できる。
In the insert holder 40 of this embodiment, the boss 5
Since it is screwed to zero, not much flexibility is required on the inner cylinder 31 side. For this reason, it can be formed slightly thicker as compared with the above embodiment. On the other hand, the outer cylinder 35 is formed of a slightly thinner material as compared with the above-described embodiment, and the tip 36 of the outer cylinder 35 moves outward along the surface 62 of the mold when the inner cylinder 31 is set to the boss 50. And is pressed against the surface 62 of the formwork to serve as a seal. Since the boss 50 of this example is cut vertically, it does not contact the entire inner periphery of the inner cylinder 31, but concrete leakage into the insert holder 40 and the inside of the insert 1 can be prevented by the sealing function of the outer cylinder 35. .

【0088】図24に示すように、脱型する際にボス5
0は旋回する型枠に従って弧を描くが、本例のボス50
は上下を面79a、bでカットしてあるので、ボス50
の角がインサート保持具40の内筒31の上面に当たら
ずスムーズに外れる。また、ボス50の雄ねじ78と噛
み合っている取付部の平面85は樹脂製なので、脱型す
るときのような強い引っ張り力が働くと、設定時に切り
込まれた雌ねじ状の部分が変形したり、あるいは破壊さ
れる。また、設定具と噛み合う部分はインサート保持具
の先端、すなわち型枠側なので設定具とは先端で繋がっ
ており、設定具の先端が旋回するとすぐに外れる。従っ
て、インサート保持具40に切られた雌ねじ状の部分8
5が脱型時の障害になることはない。インサート保持具
40はコンクリート製品に埋め込まれたまま使用され、
再度ボスに取り付けることはないので、雌ねじ状の部分
85が変形あるいは壊れても問題はない。
As shown in FIG. 24, the boss 5
0 draws an arc according to the turning formwork.
Is cut on the upper and lower surfaces 79a and b, so that the boss 50
Corners do not touch the upper surface of the inner cylinder 31 of the insert holder 40 and come off smoothly. Further, since the flat surface 85 of the mounting portion meshing with the male screw 78 of the boss 50 is made of resin, if a strong pulling force acts upon removal, the female screw-shaped portion cut at the time of setting may be deformed, Or be destroyed. Also, the portion that engages with the setting tool is connected to the tip of the insert holding tool at the tip end, that is, the formwork side, so that the tip of the setting tool is disengaged immediately after turning. Therefore, the female screw-shaped portion 8 cut into the insert holder 40
5 does not become an obstacle at the time of demolding. The insert holder 40 is used while being embedded in the concrete product,
Since it is not attached to the boss again, there is no problem even if the female screw portion 85 is deformed or broken.

【0089】このように、本例のインサート保持具40
およびボス50を用いるとインサートを簡単に型枠に設
置でき、脱型もインサートを埋設していないコンクリー
ト製品と同様に効率良く行える。ボス50自体は、実施
例1と同様に型枠60にボルトナットを用いて固定して
あるだけなので、複雑な機構ななく、素材も耐久性に富
んだ金属を採用できる。従って、本例のインサート保持
具40およびボス50を用いても、実施例1と同様に簡
単にインサートの設定およびコンクリート製品の脱型が
でき、旋回半径の小さな箇所にインサート保持具を取り
付けてもこば欠けなどの問題は発生しない。
As described above, the insert holder 40 of this embodiment is
When the boss 50 is used, the insert can be easily installed on the formwork, and the mold can be removed efficiently, similarly to a concrete product in which the insert is not embedded. Since the boss 50 itself is simply fixed to the mold frame 60 using a bolt and nut as in the first embodiment, a metal having high durability can be employed without any complicated mechanism. Therefore, even if the insert holder 40 and the boss 50 of this embodiment are used, the setting of the insert and the removal of the concrete product can be easily performed similarly to the first embodiment, and the insert holder can be attached to a portion having a small turning radius. No problems such as chipping occur.

【0090】また、ボス50に用意するねじ山の数は少
なくて済むので、ボス50は短くても十分な強度でイン
サート保持具を設定できる。ボス50が十分に低けれ
ば、ボス50の上下をカットしなくとも、ボス50はイ
ンサート保持具からすぐに外れるのでコンクリート製品
への影響は殆どない。また、上記のように上下をカット
したボスを用いると、いっそう旋回半径の小さな場所、
例えば、台盤の近くにも埋設物を設定できる。
Further, since the number of threads provided on the boss 50 is small, the insert holder can be set with sufficient strength even if the boss 50 is short. If the boss 50 is sufficiently low, the boss 50 comes off the insert holder immediately without cutting the upper and lower portions of the boss 50, so that there is almost no effect on the concrete product. Also, if you use the boss with the top and bottom cut as described above,
For example, a buried object can be set near the base.

【0091】〔実施例6〕図25および図26に、本発
明の実施例6の長さ調節のできるスリーブ100を埋設
する様子をしめしてある。本例のスリーブ100は筒状
の本体101と、この本体101の内面102と接触し
ながら伸び縮みできる筒状のスライド部103とを備え
ており、スライド部103の先端104はフランジ状に
広がって他の型枠69に当てることができる。また、本
体101の内部には、スライド部103が設定側30に
突出しないようにストッパー105を設けてある。
[Embodiment 6] FIGS. 25 and 26 show a state in which a length-adjustable sleeve 100 of Embodiment 6 of the present invention is embedded. The sleeve 100 of the present embodiment includes a cylindrical main body 101 and a cylindrical slide portion 103 that can expand and contract while being in contact with the inner surface 102 of the main body 101. The distal end 104 of the slide portion 103 extends in a flange shape. It can be applied to another formwork 69. Further, a stopper 105 is provided inside the main body 101 so that the slide portion 103 does not protrude toward the setting side 30.

【0092】本例に示したボス50の構成や、設定側3
0の構成は上述した例と同様なので説明を省略する。本
例のスリーブ100では、スリーブ内部へのコンクリー
トの漏れ込みを防止するために設定側30にもフランジ
部106を設けてある。さらに、フランジ部106の外
周部107に型枠の表面62に柔軟に接触するパッド1
08を設けてあり、ボス50にインサート保持具40を
設定すれば、パッド108が型枠の表面62に密着し、
コンクリートの漏れ込みを防止できるようになってい
る。
The configuration of the boss 50 shown in this example and the setting side 3
The configuration of 0 is the same as that of the above-described example, and the description is omitted. In the sleeve 100 of this example, a flange portion 106 is also provided on the setting side 30 in order to prevent concrete from leaking into the inside of the sleeve. Further, the pad 1 that is in flexible contact with the outer surface 107 of the flange 106 on the surface 62 of the formwork.
08 is provided, and if the insert holder 40 is set on the boss 50, the pad 108 comes into close contact with the surface 62 of the formwork,
It is designed to prevent concrete leakage.

【0093】図26にこのようなスリーブを埋設したコ
ンクリート製品の断面を示してある。本例のスリーブは
型枠に簡単に設置でき、所定の位置にコンクリート製品
を貫通する孔を簡単に用意できる。そして、上述したよ
うにスリーブを型枠に設定しても脱型の障害にもならな
い。従来は、コンクリートから引き出し易いように円錐
状に加工されたロッドを型枠にねじ止めし、コンクリー
トが完全に固まりきらないうちにロッドを引き抜いて貫
通する孔を形成することが多いが、本例のようなスリー
ブを用いれば大幅に工数を削減できる。また、スライド
部によってスリーブの長さを簡単に調整できるので、壁
厚の異なるコンクリート製品に対しても用意しておくス
リーブの種類は少なくて良い。さらに、上記のように簡
単に埋設できるので費用も安い。
FIG. 26 shows a cross section of a concrete product in which such a sleeve is embedded. The sleeve of this example can be easily installed on a formwork, and a hole through a concrete product can be easily prepared at a predetermined position. As described above, even if the sleeve is set on the mold, it does not become an obstacle for removal. Conventionally, a rod that has been processed into a conical shape so that it can be easily pulled out of concrete is screwed to a formwork, and a hole through which the rod is pulled out before concrete is completely hardened is often formed. The use of such a sleeve can greatly reduce the number of steps. In addition, since the length of the sleeve can be easily adjusted by the slide portion, the number of types of the sleeve prepared for concrete products having different wall thicknesses may be small. In addition, the cost is low because it can be easily buried as described above.

【0094】なお、設定側の構造は本例に限らず、上述
した例、また、以下で説明するような例と同様のものを
採用してももちろん良い。
Note that the structure on the setting side is not limited to this example, and it is a matter of course that the same structure as the above-described example or an example described below may be adopted.

【0095】〔実施例7〕図27および図28に、本発
明の実施例7のインサート、およびボスを示してある。
本例のインサート20は、雌ねじ21の形成された中空
部を備えたインサート本体22を有し、設定側30の外
側にスポンジ70を帯状に巻いて外装としている。本例
では、設定側30の内面72が取付部39であり、樹脂
製の略平らな面に仕上げてある。この取付部39の先端
32より前方にスポンジ70の先端36は位置し、イン
サート20を型枠60に設定すると、スポンジ70が型
枠の内面62に押しつけられコンクリートののろがイン
サート20の内部に侵入しないようになっている。ま
た、スポンジ70中にもコンクリートは侵入しない。従
って、型枠を取り外すときは、インサートの先端32が
このスポンジ70を圧縮するように変形でき、ボスとコ
ンクリート製品との干渉が防止される。スポンジ70の
代わりに、ゴム、軟質塩ビ、厚紙などの弾性体や段ボー
ルなどを巻きつけてコンクリートが侵入しないインサー
トの先端が変形可能な領域を形成しても良い。
Seventh Embodiment FIGS. 27 and 28 show an insert and a boss according to a seventh embodiment of the present invention.
The insert 20 of the present example has an insert body 22 having a hollow portion in which a female screw 21 is formed, and a sponge 70 is wound around the outside of the setting side 30 in a belt shape to form an exterior. In this example, the inner surface 72 of the setting side 30 is the mounting portion 39, and is finished to a substantially flat surface made of resin. The tip 36 of the sponge 70 is located forward of the tip 32 of the attachment portion 39, and when the insert 20 is set on the formwork 60, the sponge 70 is pressed against the inner surface 62 of the formwork and the concrete slug is inserted into the insert 20. It does not invade. Also, no concrete enters the sponge 70. Therefore, when removing the formwork, the tip 32 of the insert can be deformed to compress this sponge 70, and interference between the boss and the concrete product is prevented. Instead of the sponge 70, an elastic body such as rubber, soft PVC, cardboard, cardboard, or the like may be wound to form a region in which the tip of the insert into which concrete does not enter can be deformed.

【0096】本例のボス50の外周面51には、雄ねじ
78を設けてある。さらに、図28に拡大して示すよう
に、本例のボス50の雄ねじ78は、その一部をカット
してあり、ねじ山は連続しておらず、途切れた部分77
を設けてある。途切れた部分77からねじ山の始まる部
分75は、鋭角に切れており、平らな面となった取付部
30の内壁72を、このボスにねじ込めば雌ねじが自然
に切れるようになっている。一方、途切れた部分77に
よってねじ山の終わる部分76は、略直角に切ってあ
る。鋭角な部分75で内壁72に形成された雌ねじは、
ねじ山の途切れた部分77に来ると形状が復帰して自然
に狭まるので、インサート20が逆回転しようとする
と、ねじ山の直角に切った部分75が内壁72に当たっ
て動きが阻止される。このため、インサートに振動が伝
わっても回転、特にインサートの外れる方向である逆回
りを防止できる。逆回りを阻止できれば、ボス50に数
山程度しか雄ねじを形成しなくとも十分確実にインサー
トを設定できる。なお、インサート20の内周面72
に、1〜2山の雌ねじを形成しており、ボス50に取付
け易くすることも可能である。後の数山の雌ねじはボス
50の雄ねじに回し込むことにより自然に形成できる。
また、ボス50の雄ねじ78も、先端側に数山だけ形成
しておき、型枠60側は雄ねじ78を形成せず、インサ
ートが逆回りしても、インサートの雌ねじがスムーズに
は、ボス50の雄ねじ78に導かれないようにして逆回
転を防止することも可能である。
A male screw 78 is provided on the outer peripheral surface 51 of the boss 50 of this embodiment. Further, as shown in FIG. 28 in an enlarged manner, a part of the male screw 78 of the boss 50 of the present example is cut, and the screw thread is not continuous, and a broken portion 77 is formed.
Is provided. The portion 75 where the thread starts from the interrupted portion 77 is sharply cut, and the female screw can be cut naturally by screwing the flat inner wall 72 of the mounting portion 30 into this boss. On the other hand, a portion 76 where the thread ends due to the broken portion 77 is cut at a substantially right angle. The female screw formed on the inner wall 72 at the sharp portion 75
When it comes to the discontinuous portion 77 of the thread, the shape returns and narrows naturally, so that when the insert 20 tries to rotate in the reverse direction, the perpendicularly cut portion 75 of the thread hits the inner wall 72 and is prevented from moving. For this reason, even if vibration is transmitted to the insert, rotation, especially reverse rotation, which is the direction in which the insert comes off, can be prevented. If the reverse rotation can be prevented, the insert can be set sufficiently reliably even if the male screw is formed on the boss 50 with only a few peaks. The inner circumferential surface 72 of the insert 20
In addition, one or two female threads are formed on the boss 50 so that the female screw can be easily attached to the boss 50. The later several female threads can be formed spontaneously by turning them into the male threads of the boss 50.
Also, the male screw 78 of the boss 50 is also formed with a few peaks on the tip end side, the male screw 78 is not formed on the mold frame 60 side, and even if the insert rotates in the opposite direction, the female screw of the insert can be smoothly mounted on the boss 50. It is also possible to prevent reverse rotation by preventing the screw from being guided by the male screw 78.

【0097】脱型する際は、樹脂製の内壁72に成形さ
れたねじは引き抜く力によって変形したり壊れたりする
ので邪魔にはならない。また、設定側30の外側にはス
ポンジ70によって設定側30が変形できる領域を確保
してあるので、ボス50の角がインサートと干渉して
も、インサートの先端32は容易に変形でき、こば欠け
も起こさずにスムーズな脱形が可能である。
When removing the mold, the screw formed on the inner wall 72 made of resin is deformed or broken by the pulling force, so that it does not become an obstacle. Further, since an area in which the setting side 30 can be deformed is secured by the sponge 70 outside the setting side 30, even if the corner of the boss 50 interferes with the insert, the tip 32 of the insert can be easily deformed. Smooth removal is possible without chipping.

【0098】また、外筒35を構成するスポンジが厚け
れば、コンクリートののろがインサート内部に流れ込み
難くので、スポンジがインサートの先端32からそれほ
ど突き出ていなくても良い。
[0098] If the sponge constituting the outer cylinder 35 is thick, it is difficult for the sponge to flow into the insert, so that the sponge does not need to protrude much from the tip 32 of the insert.

【0099】〔実施例8〕図29ないし図31に、本発
明の実施例に係るインサートを用いてコンクリート製品
を製造する様子を示してある。
[Embodiment 8] FIGS. 29 to 31 show how a concrete product is manufactured using an insert according to an embodiment of the present invention.

【0100】図29に本例のインサートの側面を示し、
内部の構造を破線を用いて示してある。本例のインサー
ト20は、略筒型で、一方の端23は閉じて鍔を設けて
ある。また、他方の端は開いており、この端が設定側3
0である。設定側には、型枠60側に突き出た内筒31
を設けてあり、この内筒31の外側に隙間34を設ける
ための外筒35を設けてある。本例のインサートでは外
筒35の先端36が、内筒31の先端32から後退した
位置にある。内筒31は、インサート20の内周面24
から連続して伸びており、内筒31の外側も略平面状に
しあげてある。本例のインサート20は内筒や外筒も含
めABSや、ポリエチレンなどの樹脂により一体成形さ
れており、用途によってはガラス繊維などを入れて強度
を高めてある。
FIG. 29 shows a side view of the insert of this example.
The internal structure is shown using broken lines. The insert 20 of this example is substantially cylindrical, and one end 23 is closed and provided with a flange. The other end is open, and this end is
0. On the setting side, the inner cylinder 31 protruding toward the formwork 60 side
And an outer cylinder 35 for providing a gap 34 outside the inner cylinder 31. In the insert of this example, the distal end 36 of the outer cylinder 35 is located at a position retracted from the distal end 32 of the inner cylinder 31. The inner cylinder 31 is provided on the inner peripheral surface 24 of the insert 20.
, And the outside of the inner cylinder 31 is also made substantially flat. The insert 20 of the present embodiment, including the inner cylinder and the outer cylinder, is integrally formed of resin such as ABS or polyethylene, and the strength is increased by inserting glass fiber or the like depending on the use.

【0101】図29に本例の型枠60の断面を示してあ
る。本例の型枠60は、インサート20を設定する場所
に予め内筒31の外径と略同じ内径の穴65を設けてあ
り、その内周面に雌ねじ66を切ってある。
FIG. 29 shows a cross section of the mold 60 of this embodiment. In the formwork 60 of this example, a hole 65 having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the inner cylinder 31 is provided in advance at a place where the insert 20 is set, and a female screw 66 is cut on the inner peripheral surface thereof.

【0102】図30に、型枠に設けた穴65へ、インサ
ート20を設定した状態を示してある。上述したよう
に、コンクリートを注入する際にかかる力や、締め固め
時の振動による力に対抗できるようにインサートを型枠
に保持するには、ねじ山が数個あれば良い。この程度の
ねじ山は、3.2〜4.5mmの鉄板を用いた型枠であ
っても形成でき、肉厚が不足する場合は鉄板を足しても
もちろん良い。本例のインサートの内筒31をねじ穴6
5に回し込むと、内筒31の樹脂製の外面にねじが切ら
れ、この切られた部分と穴に用意してあるねじが噛み合
って確実にインサートが型枠に設定される。この際、外
筒35の開口端36は型枠の表面62に押しつけられ、
コンクリートの侵入を阻止するシールの役目を果たす。
FIG. 30 shows a state where the insert 20 is set in the hole 65 provided in the mold. As described above, only a few threads are required to hold the insert in the formwork so that it can withstand the force applied during concrete injection and the force due to vibration during compaction. Such a screw thread can be formed even with a mold using an iron plate of 3.2 to 4.5 mm. If the thickness is insufficient, an iron plate may be added. The inner cylinder 31 of the insert of this example is
When it is turned to 5, the resin outer surface of the inner cylinder 31 is threaded, and the cut portion and the screw prepared in the hole mesh with each other to securely set the insert in the mold. At this time, the open end 36 of the outer cylinder 35 is pressed against the surface 62 of the mold,
Acts as a seal to prevent concrete from entering.

【0103】図31に示すように脱型する際は、型枠6
0が旋回すると穴61も弧を描くが、穴61に嵌め込ま
れている内筒31の部分は、ねじ山の数が少なくて良い
ので短い。従って、型枠をコンクリート製品4から引き
離される際に働く力により、樹脂製の内筒31に形成し
てある雄ねじ88は簡単に壊れ、内筒31が短いので穴
61との干渉も殆どなく型枠60を取り外せる。内筒3
1の周囲には外筒35により覆われた隙間34があるの
で、内筒31は穴61の動きに伴ってコンクリートに邪
魔されずに変形でき、旋回半径が小さい箇所でもこば欠
けを起こさずにスムーズな脱型を行える。なお、インサ
ートはコンクリート製品4に埋設されてしまうので、再
度型枠に設定されることはなく、インサート側の雄ねじ
88が壊れても全く問題とならない。
As shown in FIG. 31, when removing the mold,
When 0 rotates, the hole 61 also draws an arc, but the portion of the inner cylinder 31 fitted in the hole 61 is short because the number of threads may be small. Therefore, the male screw 88 formed in the resin inner cylinder 31 is easily broken by the force acting when the form is separated from the concrete product 4, and the inner cylinder 31 is short, so that there is almost no interference with the hole 61. The frame 60 can be removed. Inner cylinder 3
Since there is a gap 34 surrounded by the outer cylinder 35 around the circumference 1, the inner cylinder 31 can be deformed without being disturbed by concrete with the movement of the hole 61, and the chipping does not occur even in a place where the turning radius is small. Smooth removal is possible. Since the insert is buried in the concrete product 4, it is not set on the mold again, and even if the male screw 88 on the insert side is broken, there is no problem at all.

【0104】また、外筒の先端36により穴61はコン
クリートからシールされているので、内筒31と穴61
との接合部にコンクリートが流れ込み固定されてしまう
ような事態も防止できている。
Further, since the hole 61 is sealed from the concrete by the distal end 36 of the outer cylinder, the inner cylinder 31 and the hole 61 are sealed.
It is also possible to prevent a situation in which concrete flows into the joint of the concrete and is fixed.

【0105】このように、本例のインサート20を型枠
60に取り付ける方法でもインサートを簡単に型枠に設
置でき、脱型もインサートを埋設していないコンクリー
ト製品と同様に効率良く行える。耐久性の型枠60に雌
ねじを設けるだけで良いので、耐久性は低下せず、複雑
な機構も不要である。
As described above, the method of attaching the insert 20 of the present embodiment to the formwork 60 can easily install the insert on the formwork, and the mold can be removed from the formwork as efficiently as a concrete product in which the insert is not embedded. Since it is only necessary to provide female threads on the durable formwork 60, the durability does not decrease and no complicated mechanism is required.

【0106】なお、この方法により製造したコンクリー
ト製品では、インサートの周囲のコンクリートの表面か
ら内筒が多少突出しているが、その長さは短く、通常に
インサートを用いるには全く問題とならない。コンクリ
ートの表面から突出している部分を切ったり、削ったり
することも容易である。
In the concrete product manufactured by this method, the inner cylinder slightly protrudes from the surface of the concrete around the insert, but its length is short, and there is no problem in using the insert normally. It is also easy to cut or scrape the part protruding from the concrete surface.

【0107】なお、上記の実施例において本発明に係る
ボスやコンクリート埋設物の種々の例を示してあるが、
これらの組み合わせは自由であり、上記の実施例の組み
合わせに限定されるものではない。また、上記の実施例
で説明したボス、埋設物などの構成は、脱型時に型枠を
旋回して取り外すこと場合に好適であるが、型枠をコン
クリート表面と平行に取り外す場合であっても使用でき
ることはもちろんである。このような脱型を行う場合で
あっても、インサートを型枠に容易に設定でき、インサ
ートを設定していないコンクリート製品と同様の工程で
脱型できる。そして、ボスを交換したり、調整する手間
暇のかかる作業は不要である。
In the above embodiments, various examples of bosses and concrete buried objects according to the present invention are shown.
These combinations are free and are not limited to the combinations of the above embodiments. In addition, the configuration of the boss, the buried object, and the like described in the above embodiment is suitable for removing the formwork by turning the formwork at the time of removing the form, but even when removing the formwork in parallel with the concrete surface. Of course it can be used. Even in the case of performing such demolding, the insert can be easily set on the formwork, and the demolding can be performed in the same process as a concrete product having no insert set. In addition, there is no need to replace or change the boss, which requires time and effort.

【0108】[0108]

【発明の効果】以上の実施例を用いて詳細に説明したよ
うに、本発明に係るコンクリート埋設物および設定具を
用いれば、脱型するときの型枠の旋回半径が小さな箇所
にもインサートなどのコンクリート埋設物を設定でき、
こば欠けなどのないコンクリート製品を安価に提供でき
る。
As described in detail with reference to the above embodiment, if the concrete buried object and the setting tool according to the present invention are used, an insert or the like can be used even in a place where the turning radius of the mold when the mold is removed is small. Can set concrete buried objects,
Concrete products without chipping can be provided at low cost.

【0109】本発明のコンクリート埋設物を設定すると
きはハンマーを振り回すような広いスペースは必要とせ
ず、型枠の台盤に近い箇所にも埋設物を設定できるの
で、今後需要が増大していく工場プレハブ品に対し、埋
め込み場所を限定する必要はない。また、設定位置の変
更も容易なので、設計変更や、個々の製品に適した場所
への埋設などフレキシブルな対応が可能である。さら
に、作業員1人でもコンクリート埋設物の設定作業を効
率良く行え、脱型する際も埋設物のないコンクリート製
品と同様の手間と時間で済む。従って、付加価値の高い
コンクリート製品を安価に提供できる。
When setting the concrete buried object of the present invention, a large space for swinging a hammer is not required, and the buried object can be set at a location close to the base of the formwork, so that demand will increase in the future. There is no need to limit the embedding location for factory prefabricated products. Further, since the setting position can be easily changed, it is possible to flexibly cope with a design change or embedding in a place suitable for each product. Furthermore, the setting work of the concrete buried object can be efficiently performed by one worker, and the time and labor required for removing the mold are the same as those of the concrete product without the buried object. Therefore, a high value-added concrete product can be provided at low cost.

【0110】また、インサートなどの埋設物やボスの構
造はシンプルであり、特に、ボスは交換や調整が不要で
耐久性に富んでいるので、工場などにおいて耐久性の型
枠を用いてコンクリート製品を生産する際に好適であ
る。また、脱型するときに障害とならないように埋設物
を設定する製造方法、これに適した埋設物やボスの種々
の変形例を開示してあり、これらによって上記にて開示
したような種々の効果を得ることができる。
Further, the structure of the buried object such as an insert or the boss is simple. In particular, the boss does not need to be replaced or adjusted and is highly durable. It is suitable when producing. In addition, a manufacturing method for setting an embedded object so as not to be an obstacle when the mold is removed, and various modifications of the embedded object and the boss suitable for the manufacturing method are disclosed. The effect can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例1のインサート保持具の概要を
示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view illustrating an outline of an insert holder according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明のボスを用いて図1に示したインサート
保持具を型枠に設定する様子を一部断面を用いて示す展
開図である。
FIG. 2 is an exploded view showing, using a partial cross section, how the insert holder shown in FIG. 1 is set on a mold using the boss of the present invention.

【図3】図3(a)は、図1に示したインサート保持具
を設定したところを拡大して示す断面図であり、図3
(b)は、脱型するところを拡大して示す断面図であ
る。
FIG. 3A is an enlarged cross-sectional view showing a place where the insert holder shown in FIG. 1 is set.
(B) is an enlarged cross-sectional view showing where the mold is removed.

【図4】実施例1の異なった例のインサート保持具を用
いて六角ボルトのインサートを設定する様子を一部断面
を用いて示す展開図である。
FIG. 4 is a developed view showing, using a partial cross section, how to set an insert of a hexagon bolt using an insert holder of a different example of the first embodiment.

【図5】図4に示すインサート保持具を設定側から見た
図である。
5 is a view of the insert holder shown in FIG. 4 as viewed from a setting side.

【図6】本発明の実施例2のインサートの概要を示す斜
視図である。
FIG. 6 is a perspective view illustrating an outline of an insert according to a second embodiment of the present invention.

【図7】本発明のボスを用いて図6に示したインサート
を型枠に設定する様子を一部断面を用いて示す展開図で
ある。
FIG. 7 is a developed view showing, using a partial cross section, how to set the insert shown in FIG. 6 in a mold using the boss of the present invention.

【図8】図8(a)は、図6に示したインサートを設定
したところを拡大して示す断面図であり、図8(b)
は、脱型するところを拡大して示す断面図である。
FIG. 8A is an enlarged cross-sectional view showing a place where the insert shown in FIG. 6 is set, and FIG.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a part to be removed.

【図9】本発明の実施例2のインサートの変形例を示す
断面図である。
FIG. 9 is a sectional view showing a modified example of the insert according to the second embodiment of the present invention.

【図10】図9に示したインサートを設定した様子を示
す断面図である。
FIG. 10 is a sectional view showing a state where the insert shown in FIG. 9 is set.

【図11】本発明の実施例2のインサートの異なる変形
例を示す断面図である。
FIG. 11 is a sectional view showing a different modification of the insert according to the second embodiment of the present invention.

【図12】図11に示したインサートを設定した様子を
示す断面図である。
FIG. 12 is a sectional view showing a state where the insert shown in FIG. 11 is set.

【図13】本発明の実施例3のプラグを示す断面図であ
る。
FIG. 13 is a sectional view showing a plug according to a third embodiment of the present invention.

【図14】図13に示すプラグを製造後のコンクリート
製品から取り外す様子を示す図である。
14 is a view showing a state in which the plug shown in FIG. 13 is removed from a concrete product after being manufactured.

【図15】本発明のプラグの変形例を示す断面図であ
る。
FIG. 15 is a sectional view showing a modified example of the plug of the present invention.

【図16】図15に示したプラグをコンクリート製品か
ら取り外す様子を示す断面図である。
FIG. 16 is a sectional view showing a state in which the plug shown in FIG. 15 is removed from a concrete product.

【図17】図15に示したプラグを設定側から見た図で
ある。
FIG. 17 is a view of the plug shown in FIG. 15 as viewed from a setting side.

【図18】本発明の実施例4に係るインサート保持具の
断面(a)および平面(b)を示す図である。
FIG. 18 is a diagram showing a cross section (a) and a plane (b) of an insert holder according to a fourth embodiment of the present invention.

【図19】図18に示すインサート保持具を用いて高ナ
ットをインサートとして設定する様子を示す図である。
FIG. 19 is a view showing a state in which a high nut is set as an insert using the insert holder shown in FIG. 18;

【図20】図18に示すインサート保持具を用いてコン
クリートに埋設された様子を示す断面図である。
20 is a cross-sectional view showing a state where the insert holder shown in FIG. 18 is embedded in concrete.

【図21】本発明の実施例5に係るインサート保持具、
およびボスの概略を示す断面図、および側面図である。
FIG. 21 is an insert holder according to a fifth embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a cross-sectional view and a side view schematically showing a boss and a boss.

【図22】図21に示すボスの表面の形状を示す正面図
である。
FIG. 22 is a front view showing the shape of the surface of the boss shown in FIG. 21.

【図23】図21のインサート保持具を用いてコンクリ
ート製品にインサートを埋設した状態を示す断面図であ
る。
23 is a cross-sectional view showing a state in which an insert is embedded in a concrete product using the insert holder of FIG. 21.

【図24】型枠を旋回させて取り外す様子を示す説明図
である。
FIG. 24 is an explanatory view showing a state in which the mold is turned and removed.

【図25】本発明の実施例6に係るスリーブおよびボス
の概略を示す断面図であり、ボスは側面図で示してあ
る。
FIG. 25 is a sectional view schematically showing a sleeve and a boss according to a sixth embodiment of the present invention, and the boss is shown in a side view.

【図26】図25に示すスリーブが埋設された状態を示
す断面図である。
26 is a sectional view showing a state in which the sleeve shown in FIG. 25 is embedded.

【図27】本発明の実施例7に係るボスおよびインサー
トの概要を示す説明図である。
FIG. 27 is an explanatory diagram illustrating an outline of a boss and an insert according to Embodiment 7 of the present invention.

【図28】図27に示すボスの雄ねじの構成を示す拡大
図である。
FIG. 28 is an enlarged view showing a configuration of a male screw of the boss shown in FIG. 27.

【図29】本発明の実施例8に係るインサートを型枠に
設定する概要を示す図である。
FIG. 29 is a view showing an outline of setting an insert according to an eighth embodiment of the present invention in a mold.

【図30】図29に示すインサートをコンクリート製品
に埋設した様子を示す断面図である。
30 is a cross-sectional view showing a state where the insert shown in FIG. 29 is embedded in a concrete product.

【図31】型枠を旋回させて取り外す様子を示す説明図
である。
FIG. 31 is an explanatory view showing a state in which the mold is turned and removed.

【図32】貫通ボルトを用いてインサートを型枠に設定
する従来の方法を説明する図面である。
FIG. 32 is a view illustrating a conventional method for setting an insert to a mold using a through bolt.

【図33】図32でインサートの埋設されたコンクリー
ト製品から型枠を外す様子を示す説明図である。
FIG. 33 is an explanatory view showing a state in which the formwork is removed from the concrete product in which the insert is embedded in FIG. 32.

【図34】従来のボスを用いてインサートを型枠に設定
する従来の方法を説明する図面である。
FIG. 34 is a view illustrating a conventional method of setting an insert on a mold using a conventional boss.

【図35】図34でインサートの埋設されたコンクリー
ト製品から型枠を外す様子を示す説明図である。
FIG. 35 is an explanatory view showing a state in which the formwork is removed from the concrete product in which the insert is embedded in FIG. 34.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・インサート 2・・インサートの開口部 3・・型枠 4・・コンクリート製品 5・・ボルト 10・・インサートの設定具 20・・インサート 21・・インサート内部の雌ねじ 22・・インサート本体 23・・鍔 30・・設定側 31・・内筒 32・・取付部の先端 33・・凹み、溝 34・・隙間 35・・外筒 36・・外筒の先端 39・・取付部 40・・インサート保持具 41・・筒体 42・・突起 50・・ボス(取付治具) 51・・ボス本体 52・・突起 55・・ボルト 59・・ナット 60・・型枠 61・・型枠に用意されたボスを止める穴 62・・型枠の表面 63・・型枠の裏面 65・・型枠の用意されたインサートを止める穴 66・・穴に形成された雌ねじ 80・・突出部 90・・インサートを設定するためのプラグ 100・・スリーブ 1. Insert 2. Insert opening 3. Formwork 4. Concrete product 5. Bolt 10. Insert setting tool 20 Insert 21 Internal female screw inside insert 22 Insert body 23・ Flange 30 ・ ・ Setting side 31 ・ ・ Inner cylinder 32 ・ ・ Tip of mounting part 33 ・ ・ Dent, groove 34 ・ ・ Gap 35 ・ ・ Outer cylinder 36 ・ ・ Tip of outer cylinder 39 ・ ・ Mounting part 40 ・ ・ Insert Holder 41 ... Cylinder 42 ... Protrusion 50 ... Boss (mounting jig) 51 ... Boss body 52 ... Protrusion 55 ... Bolt 59 Nut 60 ... Form frame 61 ... Form frame Hole for stopping the boss 62... Front side of the mold 63... Back side of the mold 65... Hole for stopping the prepared insert of the mold 66... Internal thread formed in the hole 80. To set Grayed 100 ... sleeve

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コンクリート製品と共に型枠から脱型さ
れる本体と、 この本体の少なくとも一方の端に設けられ、前記型枠の
内面に設けられた突起物の外側の少なくとも1部と噛み
合い前記本体を前記型枠に取り付け可能な取付部とを有
し、 この取付部の前記型枠の内面を向く先端近傍に前記突起
物と噛み合う部分が形成されており、この噛み合う部分
は、少なくとも脱型されるときに変形あるいは少なくと
も一部破損可能であることを特徴とするコンクリート埋
設物。
1. A main body to be released from a mold together with a concrete product; and a main body provided on at least one end of the main body and engaging with at least a part of a projection provided on an inner surface of the main body. A mounting portion that can be attached to the formwork, and a portion that engages with the protrusion is formed near an end of the attachment portion that faces the inner surface of the formwork, and the engaging portion is at least removed from the mold. A concrete buried object characterized in that it can be deformed or at least partially broken when it is in use.
【請求項2】 インサートを挿入してコンクリート製品
に共に埋設され、そのコンクリート製品と共に型枠から
脱型可能なインサート保持部を備えた本体を有し、 前記型枠の内面に設けられた突起物の外側の少なくとも
1部と噛み合い前記本体を前記型枠に取り付け可能な取
付部が前記本体のインサート保持部と反対側の端に設け
られており、この取付部の前記型枠の内面を向く先端近
傍に前記突起物と噛み合う部分が形成されていることを
特徴とするコンクリート埋設物。
2. A protrusion provided on an inner surface of the formwork, having a main body having an insert holding portion which is inserted and buried in a concrete product by being inserted and which can be removed from the formwork together with the concrete product. A mounting portion is provided at an end of the main body opposite to the insert holding portion, the mounting portion being engaged with at least a portion of the outside of the main body and being attached to the mold, and a tip of the mounting portion facing the inner surface of the mold. A buried concrete object, wherein a portion that meshes with the protrusion is formed in the vicinity.
【請求項3】 請求項1または2において、前記突起物
の前記噛み合う部分に対応する箇所と前記型枠の内面と
の距離に比べ、前記噛み合う部分と前記取付部の先端と
の距離が長いことを特徴とするコンクリート埋設物。
3. The distance between the engaging portion and the tip of the mounting portion according to claim 1, wherein the distance between the engaging portion and the inner surface of the formwork is longer than the distance between the portion of the protrusion corresponding to the engaging portion and the inner surface of the mold. A concrete buried object characterized by the following.
【請求項4】 請求項1または2において、前記取付部
は樹脂によって形成されていることを特徴とするコンク
リート埋設物。
4. The concrete buried object according to claim 1, wherein the mounting portion is formed of a resin.
【請求項5】 請求項4において、前記噛み合う部分
は、前記本体を取り付けるときに前記突起物の形状に従
って変形可能であることを特徴とするコンクリート埋設
物。
5. The concrete buried object according to claim 4, wherein the meshing portion is deformable according to the shape of the projection when the main body is attached.
【請求項6】 請求項5において、前記噛み合う部分
は、突起あるいは凹みの少なくともいずれかであること
を特徴とするコンクリート埋設物。
6. An embedded concrete object according to claim 5, wherein said meshing portion is at least one of a projection and a depression.
【請求項7】 請求項4において、前記噛み合う部分
は、前記突起物の外周面に形成された雄ねじと噛み合う
雌ねじ状であることを特徴とするコンクリート埋設物。
7. The concrete buried object according to claim 4, wherein said meshing portion is in the form of a female screw meshing with a male screw formed on an outer peripheral surface of said projection.
【請求項8】 請求項4において、前記噛み合う部分
は、前記突起物の外周面の少なくとも1部に形成された
雄ねじ状の部分によってねじが切られる樹脂製の壁面を
備えていることを特徴とするコンクリート埋設物。
8. The method according to claim 4, wherein the meshing portion has a resin wall surface which is threaded by a male screw portion formed on at least a part of an outer peripheral surface of the projection. Buried concrete.
【請求項9】 請求項1において、前記本体はインサー
ト部を有し、前記噛み合う部分は前記インサート部内部
の雌ねじとは異なる雌ねじであることを特徴とするコン
クリート埋設物。
9. The concrete buried product according to claim 1, wherein the main body has an insert portion, and the meshing portion is a female screw different from a female screw inside the insert portion.
【請求項10】 請求項1において、前記本体は前記取
付部と繋がった略筒状であって、前記コンクリート製品
に埋設されるインサート部、前記コンクリート製品の内
部にインサートと共に埋設されるインサート保持部、前
記本体に対しスライドし前記コンクリート製品を貫通可
能なスリーブ部、および、前記取付部の側から取り外し
用の治具を差込可能な壁を備えたプラグ部の少なくとも
いずれかを有していることを特徴とするコンクリート埋
設物。
10. The insert body according to claim 1, wherein the main body has a substantially cylindrical shape connected to the mounting portion, and an insert portion embedded in the concrete product, and an insert holding portion embedded together with the insert inside the concrete product. At least one of a sleeve portion that slides with respect to the main body and can penetrate the concrete product, and a plug portion that has a wall into which a jig for removal can be inserted from the side of the attachment portion. A buried concrete object characterized by that.
【請求項11】 請求項1または2に記載のコンクリー
ト埋設物を有することを特徴とするコンクリート製品。
11. A concrete product comprising the concrete buried product according to claim 1 or 2.
【請求項12】 請求項11において、前記コンクリー
ト埋設物は、コンクリートの侵入しない圧縮可能な領域
によって前記取付部の外側を被う外装部を備えているこ
とを特徴とするコンクリート製品。
12. The concrete product according to claim 11, wherein the concrete buried object has an exterior part that covers the outside of the mounting part by a compressible area where concrete does not enter.
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