JP3043743B1 - Ｌｃｄモジュ―ルの実装構造 - Google Patents
Ｌｃｄモジュ―ルの実装構造Info
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- JP3043743B1 JP3043743B1 JP11050144A JP5014499A JP3043743B1 JP 3043743 B1 JP3043743 B1 JP 3043743B1 JP 11050144 A JP11050144 A JP 11050144A JP 5014499 A JP5014499 A JP 5014499A JP 3043743 B1 JP3043743 B1 JP 3043743B1
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- Japan
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Abstract
【要約】
【課題】外的応力、特に、プリント基板面に対する水平
方向の応力に対し、プリント基板の信号線用ランドとＬ
ＣＤ ＴＡＢの信号線用電極部とのはんだ付け部分の剥
離、断線を防止するＬＣＤモジュールの実装構造を提供
する。 【解決手段】ＬＣＤモジュール２のＬＣＤ ＴＡＢ板面
３に一又は二以上の穴３３を設け、プリント基板１に前
記ＬＣＤ ＴＡＢの穴と対応する位置に同大きさの穴１
１を設け、ＬＣＤモジュール２及びプリント基板１を実
装するフレーム５に、前記ＬＣＤ ＴＡＢの穴３３及び
前記プリント基板の穴１１を挿通し、前記ＬＣＤモジュ
ール２及び前記プリント基板１を掛止するための突起部
５１を設ける。
方向の応力に対し、プリント基板の信号線用ランドとＬ
ＣＤ ＴＡＢの信号線用電極部とのはんだ付け部分の剥
離、断線を防止するＬＣＤモジュールの実装構造を提供
する。 【解決手段】ＬＣＤモジュール２のＬＣＤ ＴＡＢ板面
３に一又は二以上の穴３３を設け、プリント基板１に前
記ＬＣＤ ＴＡＢの穴と対応する位置に同大きさの穴１
１を設け、ＬＣＤモジュール２及びプリント基板１を実
装するフレーム５に、前記ＬＣＤ ＴＡＢの穴３３及び
前記プリント基板の穴１１を挿通し、前記ＬＣＤモジュ
ール２及び前記プリント基板１を掛止するための突起部
５１を設ける。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＣＤと、ＬＣＤ
ドライバを搭載し前記ＬＣＤと接合するＬＣＤＴＡＢと
からなり、プリント基板に搭載され、前記ＬＣＤ ＴＡ
Ｂの信号線用端子と前記プリント基板の信号線用ランド
とがはんだ付けされたＬＣＤモジュールの実装構造に関
し、特に、前記はんだ付け部分の剥離、断線等の不具合
を防止するＬＣＤモジュールの実装構造に関する。
ドライバを搭載し前記ＬＣＤと接合するＬＣＤＴＡＢと
からなり、プリント基板に搭載され、前記ＬＣＤ ＴＡ
Ｂの信号線用端子と前記プリント基板の信号線用ランド
とがはんだ付けされたＬＣＤモジュールの実装構造に関
し、特に、前記はんだ付け部分の剥離、断線等の不具合
を防止するＬＣＤモジュールの実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＬＣＤモジュールの実装構造にお
いては、ＬＣＤモジュールのＬＣＤＴＡＢ（Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）の信号線用電極
部のみをプリント基板の信号線用ランドにはんだ付けし
て固定している。
いては、ＬＣＤモジュールのＬＣＤＴＡＢ（Ｔａｐｅ
Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）の信号線用電極
部のみをプリント基板の信号線用ランドにはんだ付けし
て固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のＬＣＤモジュー
ルの実装構造では、落下、取扱不備により装置に衝撃、
ねじれ等の応力が加わった場合、ＬＣＤモジュールの重
みが直接前記はんだ付け部分にかかってくるため、前記
はんだ付け部分の剥離、断線等の不具合が生じていた。
特に、ＬＣＤ ＴＡＢを搭載する携帯電話機やリモコン
のように、落下の危険性が高い機器では、衝撃、ねじれ
等による前記はんだ付け部分の故障が多い。
ルの実装構造では、落下、取扱不備により装置に衝撃、
ねじれ等の応力が加わった場合、ＬＣＤモジュールの重
みが直接前記はんだ付け部分にかかってくるため、前記
はんだ付け部分の剥離、断線等の不具合が生じていた。
特に、ＬＣＤ ＴＡＢを搭載する携帯電話機やリモコン
のように、落下の危険性が高い機器では、衝撃、ねじれ
等による前記はんだ付け部分の故障が多い。
【０００４】このはんだ付け部分にかかる応力をプリン
ト基板面に対し垂直方向と水平方向に分けて説明する
と、その垂直方向の応力については、ケース等で押さえ
られているので特に問題はないのであるが、その水平方
向の応力については、ＬＣＤＴＡＢの信号線電極部のは
んだ付けがあるのみで、他には何も処置がなされておら
ず、十分な耐久性がない。
ト基板面に対し垂直方向と水平方向に分けて説明する
と、その垂直方向の応力については、ケース等で押さえ
られているので特に問題はないのであるが、その水平方
向の応力については、ＬＣＤＴＡＢの信号線電極部のは
んだ付けがあるのみで、他には何も処置がなされておら
ず、十分な耐久性がない。
【０００５】ＬＣＤ ＴＡＢと回路基板とフレームとか
らなるＬＣＤモジュールの実装構造であって、ＴＡＢ基
板の入力端子部と回路基板の出力端子部との電気的接続
部が該回路基板のＬＣＤ側と反対面に配置されているも
のが実開平４−７７１３３号公報に示されている。この
実装構造では、電気的接続部に外的応力が加わったと
き、ＴＡＢ基板は動き易く、電気的接続部の剥離、断線
を防止することは困難である。
らなるＬＣＤモジュールの実装構造であって、ＴＡＢ基
板の入力端子部と回路基板の出力端子部との電気的接続
部が該回路基板のＬＣＤ側と反対面に配置されているも
のが実開平４−７７１３３号公報に示されている。この
実装構造では、電気的接続部に外的応力が加わったと
き、ＴＡＢ基板は動き易く、電気的接続部の剥離、断線
を防止することは困難である。
【０００６】また、ＩＣを実装したＴＡＢユニットの端
子部をフレキシブル基板の端子部に接合させたＬＣＤモ
ジュールであって、ＩＣのパッドレイアウトにかかわら
ず小型、薄型にできるものが実開平５−８５４５号公報
に示されている。このＬＣＤモジュールについての実装
構造も、接合部に外的応力が加わったとき、ＴＡＢユニ
ットは動き易いため、接合部の剥離、断線を防止するこ
とは困難である。
子部をフレキシブル基板の端子部に接合させたＬＣＤモ
ジュールであって、ＩＣのパッドレイアウトにかかわら
ず小型、薄型にできるものが実開平５−８５４５号公報
に示されている。このＬＣＤモジュールについての実装
構造も、接合部に外的応力が加わったとき、ＴＡＢユニ
ットは動き易いため、接合部の剥離、断線を防止するこ
とは困難である。
【０００７】本発明においては、外的応力、特に、プリ
ント基板面に対する水平方向の応力に対し、プリント基
板の信号線用ランドとＬＣＤ ＴＡＢの信号線用電極部
とのはんだ付け部分の剥離、断線を防止するＬＣＤモジ
ュールの実装構造を提供することを目的とする。
ント基板面に対する水平方向の応力に対し、プリント基
板の信号線用ランドとＬＣＤ ＴＡＢの信号線用電極部
とのはんだ付け部分の剥離、断線を防止するＬＣＤモジ
ュールの実装構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明においては、前記
目的を達成するために、ＬＣＤモジュールのＬＣＤＴＡ
Ｂ板面に一又は二以上の穴を設け、プリント基板に前記
ＬＣＤ ＴＡＢの穴と対応する位置に前記ＬＣＤモジュ
ールの穴と同じ大きさの穴を設け、ＬＣＤモジュール及
びプリント基板を実装するフレームに、前記ＬＣＤ Ｔ
ＡＢの穴及び前記プリント基板の穴を挿通し、前記ＬＣ
Ｄモジュール及び前記プリント基板を掛止するための突
起部を設ける。
目的を達成するために、ＬＣＤモジュールのＬＣＤＴＡ
Ｂ板面に一又は二以上の穴を設け、プリント基板に前記
ＬＣＤ ＴＡＢの穴と対応する位置に前記ＬＣＤモジュ
ールの穴と同じ大きさの穴を設け、ＬＣＤモジュール及
びプリント基板を実装するフレームに、前記ＬＣＤ Ｔ
ＡＢの穴及び前記プリント基板の穴を挿通し、前記ＬＣ
Ｄモジュール及び前記プリント基板を掛止するための突
起部を設ける。
【０００９】本発明において、好ましくは、前記ＬＣＤ
モジュールのプリント基板側に一又は二以上の突起部を
設け、前記プリント基板に、前記ＬＣＤモジュールの突
起部を装入し、前記ＬＣＤモジュールを掛止するための
穴を設ける。
モジュールのプリント基板側に一又は二以上の突起部を
設け、前記プリント基板に、前記ＬＣＤモジュールの突
起部を装入し、前記ＬＣＤモジュールを掛止するための
穴を設ける。
【００１０】本発明において、好ましくは、前記フレー
ムをシールド構造と兼用させる。
ムをシールド構造と兼用させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。図１は、本発明の一形態に係るＬ
ＣＤモジュールの実装構造の展開図を示したものであ
る。この構造は、フレーム５と、該フレームに実装され
るプリント基板１と、該基板に搭載されるＬＣＤモジュ
ール２と、から構成されている。
を参照して説明する。図１は、本発明の一形態に係るＬ
ＣＤモジュールの実装構造の展開図を示したものであ
る。この構造は、フレーム５と、該フレームに実装され
るプリント基板１と、該基板に搭載されるＬＣＤモジュ
ール２と、から構成されている。
【００１２】ＬＣＤモジュール２は、ＬＣＤ４と、該Ｌ
ＣＤに接合するＬＣＤ ＴＡＢ３からなる。ＬＣＤ Ｔ
ＡＢ３は、ＴＡＢ板の一端両面にプリント基板１の信号
線用ランド１２とはんだ付けする信号線用電極３２を有
し、液晶表示するＬＣＤ４とＴＡＢ板の一端で接合し、
ＴＡＢ板の上面中央近傍にＬＣＤの表示を制御するＬＣ
Ｄドライバ３１（ＬＳＩ）を搭載し、信号線用電極３２
からＬＣＤ４寄りにフレームの突起部Ｂ５１を挿通する
ための穴Ｃ３３を有する。
ＣＤに接合するＬＣＤ ＴＡＢ３からなる。ＬＣＤ Ｔ
ＡＢ３は、ＴＡＢ板の一端両面にプリント基板１の信号
線用ランド１２とはんだ付けする信号線用電極３２を有
し、液晶表示するＬＣＤ４とＴＡＢ板の一端で接合し、
ＴＡＢ板の上面中央近傍にＬＣＤの表示を制御するＬＣ
Ｄドライバ３１（ＬＳＩ）を搭載し、信号線用電極３２
からＬＣＤ４寄りにフレームの突起部Ｂ５１を挿通する
ための穴Ｃ３３を有する。
【００１３】プリント基板１は、ＬＣＤ ＴＡＢの信号
線用電極３２と当接する位置に信号線用ランド１２を有
し、ＬＣＤ ＴＡＢの穴Ｃ３３と対応する位置に同大き
さでフレームの突起部Ｂ５１を挿通するための穴Ａ１１
を有する。
線用電極３２と当接する位置に信号線用ランド１２を有
し、ＬＣＤ ＴＡＢの穴Ｃ３３と対応する位置に同大き
さでフレームの突起部Ｂ５１を挿通するための穴Ａ１１
を有する。
【００１４】フレーム５は、実装面側に、ＬＣＤ ＴＡ
Ｂの穴Ｃ３３及びプリント基板の穴Ａ１１を挿通し、前
記ＬＣＤモジュール及び前記プリント基板を掛止するた
めの突起部Ｂ５１を有する。
Ｂの穴Ｃ３３及びプリント基板の穴Ａ１１を挿通し、前
記ＬＣＤモジュール及び前記プリント基板を掛止するた
めの突起部Ｂ５１を有する。
【００１５】このように実装されることによって、プリ
ント基板面に対し水平方向の応力がかかっても、ＬＣＤ
ＴＡＢ３及びプリント基板１はフレームの突起部Ｂ５
１で掛止され、プリント基板１とＬＣＤ ＴＡＢ３との
間のズレが防止されるので、ＬＣＤ ＴＡＢの信号線電
極とプリント基板の信号線用ランドとのはんだ付け部分
にかかる応力が十分に抑えられ、前記はんだ付け部分の
剥離、断線が回避される。
ント基板面に対し水平方向の応力がかかっても、ＬＣＤ
ＴＡＢ３及びプリント基板１はフレームの突起部Ｂ５
１で掛止され、プリント基板１とＬＣＤ ＴＡＢ３との
間のズレが防止されるので、ＬＣＤ ＴＡＢの信号線電
極とプリント基板の信号線用ランドとのはんだ付け部分
にかかる応力が十分に抑えられ、前記はんだ付け部分の
剥離、断線が回避される。
【００１６】
【実施例】本発明に係る実施例について説明する。図１
はＬＣＤモジュールの実装構造の展開図を示したもので
ある。この構造は、発明の実施の形態で記載したよう
に、フレーム５と、該フレームに実装されるプリント基
板１と、該基板に搭載されるＬＣＤモジュール２と、か
ら構成されている。
はＬＣＤモジュールの実装構造の展開図を示したもので
ある。この構造は、発明の実施の形態で記載したよう
に、フレーム５と、該フレームに実装されるプリント基
板１と、該基板に搭載されるＬＣＤモジュール２と、か
ら構成されている。
【００１７】ＬＣＤモジュール２は、ＬＣＤ４とＬＣＤ
ＴＡＢ３とからなる。ＬＣＤ ＴＡＢ３は、ＴＡＢ板
の一端両面にプリント基板１の信号線用ランド１２とは
んだ付けされる信号線用電極３２を５点有し、液晶表示
するＬＣＤとＴＡＢ板の一端で接合し、ＴＡＢ板の上面
中央近傍にＬＣＤの表示を制御するＬＣＤドライバ３１
（ＬＳＩ）を搭載し、信号線用電極３２からＬＣＤ４寄
りにフレームの突起部Ｂ５１を挿通するための穴Ｃ３３
を有する。
ＴＡＢ３とからなる。ＬＣＤ ＴＡＢ３は、ＴＡＢ板
の一端両面にプリント基板１の信号線用ランド１２とは
んだ付けされる信号線用電極３２を５点有し、液晶表示
するＬＣＤとＴＡＢ板の一端で接合し、ＴＡＢ板の上面
中央近傍にＬＣＤの表示を制御するＬＣＤドライバ３１
（ＬＳＩ）を搭載し、信号線用電極３２からＬＣＤ４寄
りにフレームの突起部Ｂ５１を挿通するための穴Ｃ３３
を有する。
【００１８】プリント基板１は、ＬＣＤ ＴＡＢの信号
線用電極３２と当接する位置に信号線用ランド１２を５
点有し、ＬＣＤ ＴＡＢの穴Ｃ３３と対応する位置に同
大きさでフレームの突起部Ｂ５１を挿通するための穴Ａ
１１を有する。
線用電極３２と当接する位置に信号線用ランド１２を５
点有し、ＬＣＤ ＴＡＢの穴Ｃ３３と対応する位置に同
大きさでフレームの突起部Ｂ５１を挿通するための穴Ａ
１１を有する。
【００１９】フレーム５は、実装面側に、ＬＣＤ ＴＡ
Ｂの穴Ｃ３３及びプリント基板の穴Ａ１１を挿通し、前
記ＬＣＤモジュール及び前記プリント基板を掛止するた
めの突起部Ｂ５１を２箇所有する。
Ｂの穴Ｃ３３及びプリント基板の穴Ａ１１を挿通し、前
記ＬＣＤモジュール及び前記プリント基板を掛止するた
めの突起部Ｂ５１を２箇所有する。
【００２０】本実施例の実装構造は、プリント基板の信
号線用ランド設置面を上面にして該プリント基板の穴Ａ
１１にフレームの突起部Ｂ５１を挿通し、その後にＬＣ
ＤＴＡＢのＬＣＤドライバ搭載面を上面にして該ＬＣＤ
ＴＡＢの穴Ｃ３３に該フレームの同突起部Ｂ５１を挿
通して実装し、信号線用電極３２と信号線用ランド１２
とははんだ付けされる（実施例１）。このように実装さ
れることにより、ＬＣＤモジュールの水平方向のズレを
十分に防止することができる。
号線用ランド設置面を上面にして該プリント基板の穴Ａ
１１にフレームの突起部Ｂ５１を挿通し、その後にＬＣ
ＤＴＡＢのＬＣＤドライバ搭載面を上面にして該ＬＣＤ
ＴＡＢの穴Ｃ３３に該フレームの同突起部Ｂ５１を挿
通して実装し、信号線用電極３２と信号線用ランド１２
とははんだ付けされる（実施例１）。このように実装さ
れることにより、ＬＣＤモジュールの水平方向のズレを
十分に防止することができる。
【００２１】ＬＣＤモジュール又は／及びプリント基板
を積層化させる場合は、ＬＣＤモジュールのズレをさら
に防止の必要性があるため、前記ＬＣＤ ＴＡＢの穴並
びに前記プリント基板の穴及び前記フレームの突起部を
それぞれ複数箇所を設け、実施例１と同様に実装するこ
とが好ましい（実施例２）。これによって、ＬＣＤモジ
ュールのズレの防止をより強化させることができる。
を積層化させる場合は、ＬＣＤモジュールのズレをさら
に防止の必要性があるため、前記ＬＣＤ ＴＡＢの穴並
びに前記プリント基板の穴及び前記フレームの突起部を
それぞれ複数箇所を設け、実施例１と同様に実装するこ
とが好ましい（実施例２）。これによって、ＬＣＤモジ
ュールのズレの防止をより強化させることができる。
【００２２】ＬＣＤモジュールのズレの防止をさらに強
化する場合は、図２に示すように、前記ＬＣＤモジュー
ルのプリント基板側に一又は二以上の突起部を設け、前
記プリント基板に、前記ＬＣＤモジュールの突起部を装
入し、前記ＬＣＤモジュールを掛止するための穴を設
け、該ＬＣＤモジュールの突起部Ａ２１を該プリント基
板の穴Ｂ１３に装入してＬＣＤモジュールをプリント基
板に搭載し、実施例１ないし２と同様に実装することが
好ましい（実施例３）。例えば、ＬＣＤモジュール２に
クランパ（すなわち突起部Ａ２１）を設け、プリント基
板１に該クランパに対応した穴Ｂ１３を設け、該穴に該
クランパを差し込んで、両クランパでプリント基板の両
穴を挟み込むようにして固定させてもよい。これによっ
て、ＬＣＤモジュールのズレの防止をさらに強化させる
ことができる。
化する場合は、図２に示すように、前記ＬＣＤモジュー
ルのプリント基板側に一又は二以上の突起部を設け、前
記プリント基板に、前記ＬＣＤモジュールの突起部を装
入し、前記ＬＣＤモジュールを掛止するための穴を設
け、該ＬＣＤモジュールの突起部Ａ２１を該プリント基
板の穴Ｂ１３に装入してＬＣＤモジュールをプリント基
板に搭載し、実施例１ないし２と同様に実装することが
好ましい（実施例３）。例えば、ＬＣＤモジュール２に
クランパ（すなわち突起部Ａ２１）を設け、プリント基
板１に該クランパに対応した穴Ｂ１３を設け、該穴に該
クランパを差し込んで、両クランパでプリント基板の両
穴を挟み込むようにして固定させてもよい。これによっ
て、ＬＣＤモジュールのズレの防止をさらに強化させる
ことができる。
【００２３】また、前記フレーム５を、シールド構造と
兼用とさせることも可能である。例えば、前記フレーム
を携帯電話機やリモコンのようなケースとし、該ケース
に直接プリント基板及びＬＣＤモジュールを実施例１乃
至３と同様に実装してもよい（実施例４）。これによ
り、ＬＣＤモジュールとプリント基板に係る応力が緩衝
され、また、ダウンサイジングが可能となる。
兼用とさせることも可能である。例えば、前記フレーム
を携帯電話機やリモコンのようなケースとし、該ケース
に直接プリント基板及びＬＣＤモジュールを実施例１乃
至３と同様に実装してもよい（実施例４）。これによ
り、ＬＣＤモジュールとプリント基板に係る応力が緩衝
され、また、ダウンサイジングが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係るＬＣＤ ＴＡＢ実装構造に
よれば、ＬＣＤモジュールとプリント基板とがフレーム
によって強固に掛止されるので、基板面に対する水平方
向に応力が加わっても、ＬＣＤ ＴＡＢの信号線電極と
プリント基板の信号線用ランドとのはんだ付け部分にか
かる圧力を十分抑えることができ、前記はんだ付け部分
の剥離、断線等の不具合を防止することができる。
よれば、ＬＣＤモジュールとプリント基板とがフレーム
によって強固に掛止されるので、基板面に対する水平方
向に応力が加わっても、ＬＣＤ ＴＡＢの信号線電極と
プリント基板の信号線用ランドとのはんだ付け部分にか
かる圧力を十分抑えることができ、前記はんだ付け部分
の剥離、断線等の不具合を防止することができる。
【００２５】また、前記フレームを、シールド構造と兼
用とさせることによって、ＬＣＤモジュールとプリント
基板に係る応力が緩衝され、また、ダウンサイジングが
可能となる。
用とさせることによって、ＬＣＤモジュールとプリント
基板に係る応力が緩衝され、また、ダウンサイジングが
可能となる。
【００２６】特に、ＬＣＤモジュールを実装する携帯電
話機等のように落下等による衝撃やねじれが生じやすい
機器にあっては、本発明を採用することにより、はんだ
付け部分の剥離、断線の不具合を防止することができ
る。
話機等のように落下等による衝撃やねじれが生じやすい
機器にあっては、本発明を採用することにより、はんだ
付け部分の剥離、断線の不具合を防止することができ
る。
【図１】本発明の一形態に係るＬＣＤモジュールの実装
構造の展開図である。
構造の展開図である。
【図２】ＬＣＤモジュールの突起部をプリント基板の穴
に装入させるＬＣＤモジュールの実装構造の展開図であ
る。
に装入させるＬＣＤモジュールの実装構造の展開図であ
る。
１ プリント基板 ２ ＬＣＤモジュール ３ ＬＣＤ ＴＡＢ ４ ＬＣＤ ５ フレーム １１ 穴Ａ １２ 信号線用ランド １３ 穴Ｂ ２１ 突起部Ａ ３１ ＬＣＤドライバ ３２ 信号線用電極 ３３ 穴Ｃ ５１ 突起部Ｂ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 7/14
Claims (4)
- 【請求項１】ＬＣＤと、ＬＣＤドライバを搭載し前記Ｌ
ＣＤと接合するＬＣＤ ＴＡＢとからなり、プリント基
板に搭載され、前記ＬＣＤ ＴＡＢの信号線用端子と前
記プリント基板の信号線用ランドとがはんだ付けされた
ＬＣＤモジュールの実装構造において、 前記ＬＣＤモジュールのＬＣＤ ＴＡＢの板面に一又は
二以上の穴を設け、 前記プリント基板に前記ＬＣＤ ＴＡＢの穴と対応する
位置に前記ＬＣＤモジュールの穴と同じ大きさの穴を設
け、 前記ＬＣＤ ＴＡＢの穴及び前記プリント基板の穴を挿
通し、前記ＬＣＤモジュール及び前記プリント基板を掛
止するための突起部を有するフレームを含むことを特徴
とするＬＣＤモジュールの実装構造。 - 【請求項２】前記ＬＣＤモジュール又は／及び前記プリ
ント基板を積層化し、前記フレームに実装したことを特
徴とする請求項１に記載のＬＣＤモジュールの実装構
造。 - 【請求項３】請求項１又は２に記載のＬＣＤモジュール
の実装構造において、 前記ＬＣＤモジュールのプリント基板側に一又は二以上
の突起部を設け、 前記プリント基板に、前記ＬＣＤモジュールの突起部を
装入し、前記ＬＣＤモジュールを掛止するための穴を設
けたことを特徴とするＬＣＤモジュールの実装構造。 - 【請求項４】前記フレームをシールド構造と兼用させる
ことを特徴とする請求項１乃至３の一に記載のＬＣＤモ
ジュールの実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11050144A JP3043743B1 (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Ｌｃｄモジュ―ルの実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11050144A JP3043743B1 (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Ｌｃｄモジュ―ルの実装構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3043743B1 true JP3043743B1 (ja) | 2000-05-22 |
| JP2000252651A JP2000252651A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=12850987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11050144A Expired - Fee Related JP3043743B1 (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | Ｌｃｄモジュ―ルの実装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043743B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7032285B2 (en) | 2004-03-02 | 2006-04-25 | Eastman Kodak Company | Mounting an OLED donor sheet to frames |
| TWI397651B (zh) | 2010-10-08 | 2013-06-01 | Au Optronics Corp | 發光模組 |
-
1999
- 1999-02-26 JP JP11050144A patent/JP3043743B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000252651A (ja) | 2000-09-14 |
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