JPH11277912A - Thermal transfer sheet - Google Patents
Thermal transfer sheetInfo
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- JPH11277912A JPH11277912A JP10102186A JP10218698A JPH11277912A JP H11277912 A JPH11277912 A JP H11277912A JP 10102186 A JP10102186 A JP 10102186A JP 10218698 A JP10218698 A JP 10218698A JP H11277912 A JPH11277912 A JP H11277912A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写シートに係
り、特に熱転写フィルムと被転写体とが予め仮接着され
ている、いわゆる一体型の熱転写シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer sheet, and more particularly to a so-called integrated thermal transfer sheet in which a thermal transfer film and an object are temporarily bonded in advance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、コンピューターやワードプロセッ
サー等の出力プリントを熱溶融転写方式によって行う場
合、基材の一方の面に熱溶融性インキ層を設けた熱転写
シートが使用されている。この熱転写シートは、基材と
して厚さ３〜２０μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム等を用い、バインダに顔料や染料等の着色剤を混
合した熱溶融性インキを塗布して製造したものである。2. Description of the Related Art In recent years, when an output print of a computer, a word processor, or the like is performed by a hot-melt transfer method, a thermal transfer sheet having a hot-melt ink layer provided on one surface of a substrate has been used. The thermal transfer sheet is manufactured by using a polyethylene terephthalate film or the like having a thickness of 3 to 20 μm as a base material and applying a hot-melt ink obtained by mixing a coloring agent such as a pigment or a dye to a binder.
【０００３】このような従来の熱転写シートを用いて被
転写体に印字する場合には、熱転写シートを巻いたロー
ルから熱転写シートをサーマルプリンターに供給すると
ともに、連続または枚葉の被転写体をサーマルプリンタ
ーに供給し、両者をプラテン上で重ね、この状態で熱転
写シートの背面からサーマルヘッドで熱を印加し、熱溶
融性インキ層を被転写体に溶融転写させて所望の画像を
形成している。[0003] In the case of printing on an object to be transferred using such a conventional thermal transfer sheet, the thermal transfer sheet is supplied to a thermal printer from a roll around which the thermal transfer sheet is wound, and a continuous or sheet-like object is transferred to a thermal printer. It is supplied to a printer, and both are overlaid on a platen. In this state, heat is applied from the back of the thermal transfer sheet by a thermal head, and the desired image is formed by melt-transferring the hot-melt ink layer to the transfer target. .
【０００４】しかし、これらの熱転写シートを、例え
ば、従来の自己発色タイプの感熱発色紙に印字するため
のサーマルプリンター等に転用しようとする場合、上記
のサーマルプリンターには被転写体の搬送装置がないた
め転用が不可能であった。However, when these thermal transfer sheets are to be diverted to, for example, a conventional thermal printer for printing on a self-coloring type thermosensitive coloring paper, the thermal printer described above includes a transfer device for a transfer target. Diversion was impossible because there was no.
【０００５】このような問題に対応すべく、熱転写シー
トと被転写体とを予め仮接着した一体型の熱転写シート
が提案されている。この一体型の熱転写シートは、印字
後に被転写体と熱転写シートとを剥離することにより、
画像が形成された被転写体を得るものである。To cope with such a problem, there has been proposed an integrated thermal transfer sheet in which a thermal transfer sheet and an object to be transferred are temporarily bonded in advance. This integrated type thermal transfer sheet, by peeling the transfer object and the thermal transfer sheet after printing,
This is to obtain a transfer member on which an image is formed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
一体型の熱転写シートは、被転写体と熱転写シートとを
剥離したときに、非印字領域において熱溶融性インキ層
の少なくとも一部が転写されてしまう現象、いわゆる地
肌汚れを生じ易いという問題があった。この地肌汚れ
は、被転写体と熱転写シートの一体時における接着力が
高いことに起因すると考えられ、被転写体と熱転写シー
トとの接着力を低減することにより地肌汚れを改善する
ことができる。しかし、一体時における被転写体と熱転
写シートとの接着力が低くなると、サーマルプリンター
内でサーマルヘッドやガイドロール等に擦られることに
よって熱転写シートと転写体との剥離やシワが発生し、
印字抜けが生じるという問題があった。本発明は、上記
のような実情に鑑みてなされたものであり、被転写体の
地肌汚れが防止されるとともに、高品質の印字が可能な
一体型の熱転写シートを提供することを目的とする。However, in the conventional integrated thermal transfer sheet, when the transfer object and the thermal transfer sheet are peeled off, at least a part of the heat-fusible ink layer is transferred in the non-printing area. There was a problem that a so-called background stain was easily generated. This background stain is considered to be caused by a high adhesive strength when the transfer object and the thermal transfer sheet are integrated, and the background stain can be improved by reducing the adhesive force between the transfer object and the thermal transfer sheet. However, when the adhesive strength between the transferred object and the thermal transfer sheet at the time of integration decreases, the thermal transfer sheet and the transfer member are peeled or wrinkled by being rubbed against a thermal head or a guide roll in the thermal printer,
There is a problem that printing is missing. The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide an integrated thermal transfer sheet capable of preventing background contamination of an object to be transferred and enabling high-quality printing. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は基材の一方の面に熱溶融性インキ層
を備える熱転写フィルムと、該熱溶融性インキ層上に剥
離可能に接着された被転写体とを備え、前記熱溶融性イ
ンキ層は着色剤を５〜７０重量％の範囲で含有し、前記
被転写体は少なくとも前記熱溶融性インキ層との接着面
側に離型処理が施されたものであり、前記熱溶融性イン
キ層と前記被転写体との接着力は３００〜２０００ｇの
範囲内であるような構成とした。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a heat transfer film having a heat-fusible ink layer on one side of a substrate, and a peelable film on the heat-fusible ink layer. The heat-fusible ink layer contains a colorant in a range of 5 to 70% by weight, and the transfer object is provided on at least the side of the heat-fusible ink layer bonded to the heat-fusible ink layer. The mold release treatment was performed, and the adhesive strength between the hot-melt ink layer and the transfer-receiving body was in a range of 300 to 2000 g.
【０００８】そして、上記の被転写体が基体に離型剤を
含浸させたものであるような構成、あるいは、被転写体
が基体の一方の面に樹脂と離型剤とを含有する受容層を
備えるような構成とした。[0008] A structure in which the object to be transferred is obtained by impregnating a substrate with a releasing agent, or a receiving layer in which the object to be transferred contains resin and a releasing agent on one surface of the substrate. It was configured to be provided with.
【０００９】また、本発明の熱転写シートは、前記熱溶
融性インキ層と前記被転写体との間に仮接着剤層が設け
られているような構成とした。Further, the thermal transfer sheet of the present invention has a structure in which a temporary adhesive layer is provided between the hot-melt ink layer and the object to be transferred.
【００１０】また、本発明の熱転写シートは、前記基材
と前記熱溶融性インキ層との間にマット層が設けられて
いるような構成とした。Further, the thermal transfer sheet of the present invention has a structure in which a mat layer is provided between the substrate and the hot-melt ink layer.
【００１１】さらに、本発明の熱転写シートは、前記基
材の前記熱溶融性インキ層形成面と反対面に耐熱スリッ
プ層が設けられているような構成とした。Further, the thermal transfer sheet of the present invention has a configuration in which a heat-resistant slip layer is provided on the surface of the substrate opposite to the surface on which the heat-fusible ink layer is formed.
【００１２】このような本発明では、熱転写フィルムを
構成する熱溶融性インキ層の着色剤含有量が５〜７０重
量％の範囲とされるので熱溶融性インキ層の膜強度が高
いものとなり、かつ、被転写体に離型処理が施されてい
るので、地肌汚れが防止され、熱溶融性インキ層と被転
写体との接着力が３００〜２０００ｇの範囲内にあるの
で、サーマルプリンター等の内部で作用する応力に対抗
して一体状態が維持される。In the present invention, since the colorant content of the heat-fusible ink layer constituting the thermal transfer film is in the range of 5 to 70% by weight, the heat-fusible ink layer has a high film strength, In addition, since the transfer receiving body is subjected to the release treatment, the background stain is prevented, and the adhesive strength between the heat-fusible ink layer and the transfer receiving body is in the range of 300 to 2000 g. An integral state is maintained against the stress acting inside.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。第１の実施形態 図１は、本発明の熱転写シートの一例を示す断面図であ
る。図１において、本発明の熱転写シート１は、熱転写
フィルム２と被転写体７とが剥離可能に接着された、い
わゆる一体型の熱転写シートである。熱転写フィルム２
は基材３の一方の面に熱溶融性インキ層４を備えるもの
であり、また、被転写体７は少なくとも熱溶融性インキ
層４と剥離可能に接着されている面が離型処理を施され
たものであり、このような熱転写シート１は長尺状およ
びシート状のいずれであってもよい。また、熱転写シー
ト１の熱溶融性インキ層４と被転写体７との接着力は、
３００〜２０００ｇの範囲内に設定される。本発明にお
ける接着力は、接着している部分が２５ｍｍ（幅）×５
５ｍｍ（長さ）の寸法をもつサンプルを作成し、表面性
摩擦測定機（新東科学（株）製ＨＥＩＤＥＮ−１７）に
て１００ｍｍ／分の引っ張り速度で測定した値である。
熱溶融性インキ層４と被転写体７との接着力が３００ｇ
未満であると、被転写体７と熱転写フィルム２との接着
力が不十分となり、両者が剥離しやすくサーマルプリン
ター内でサーマルヘッドやガイドロール等に擦られるこ
とによってシワが発生しやすくなる。一方、接着力が２
０００ｇを超えると、非印字部において熱溶融性インキ
層４が被転写体７に取られて地肌汚れを生じることにな
り好ましくない。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First Embodiment FIG. 1 is a sectional view showing an example of the thermal transfer sheet of the present invention. In FIG. 1, a thermal transfer sheet 1 of the present invention is a so-called integral type thermal transfer sheet in which a thermal transfer film 2 and a transferred body 7 are releasably adhered. Thermal transfer film 2
Is provided with a hot-melt ink layer 4 on one surface of a base material 3, and at least the surface of the transfer-receiving body 7 that is peelably bonded to the hot-melt ink layer 4 is subjected to a release treatment. The thermal transfer sheet 1 may be either a long sheet or a sheet. Further, the adhesive force between the heat-meltable ink layer 4 of the thermal transfer sheet 1 and the transferred body 7 is
It is set within the range of 300 to 2000 g. The adhesive strength in the present invention is such that the bonded portion is 25 mm (width) × 5.
This is a value obtained by preparing a sample having a dimension of 5 mm (length) and measuring the surface friction with a surface friction meter (HEIDEN-17 manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd.) at a pulling speed of 100 mm / min.
The adhesive strength between the hot-melt ink layer 4 and the transferred object 7 is 300 g.
If it is less than 3, the adhesive strength between the transferred body 7 and the thermal transfer film 2 becomes insufficient, and both are easily peeled off, and wrinkles are easily generated by being rubbed by a thermal head, a guide roll or the like in a thermal printer. On the other hand, the adhesive strength is 2
If it exceeds 000 g, the heat-fusible ink layer 4 is undesirably taken up by the transfer receiving body 7 in the non-printed portion and causes background contamination.
【００１４】熱転写フィルム２を構成する基材３として
は、従来の熱溶融転写方式の熱転写シートに使用されて
いる基材を使用することができ、特に限定されることは
ない。使用する基材の具体例としては、ポリエステル、
ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セ
ルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
ビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、アイオノマ
ー等のプラスチックフィルム；グラシン紙、コンデンサ
ー紙、パラフィン紙等の紙類；不織布等を挙げることが
できる。また、これらの複合体を基材３として使用する
こともできる。As the base material 3 constituting the thermal transfer film 2, a base material used in a conventional thermal transfer type thermal transfer sheet can be used and is not particularly limited. Specific examples of the substrate used include polyester,
Plastic films such as polypropylene, cellophane, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene, polyvinyl chloride, polystyrene, nylon, polyimide, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, fluororesin, chlorinated rubber, and ionomer; glassine paper, condenser paper, paraffin paper, etc. Papers; non-woven fabrics and the like. In addition, these composites can be used as the base material 3.
【００１５】このような基材３の厚さは、要求される強
度、熱伝導性が得られるように適宜決定することがで
き、例えば、２〜２５μｍ程度とすることができる。The thickness of the substrate 3 can be appropriately determined so as to obtain required strength and thermal conductivity, and can be, for example, about 2 to 25 μm.
【００１６】熱転写フィルム２を構成する熱溶融性イン
キ層４は、着色剤とバインダとからなり、さらに必要に
応じて種々の添加剤を加えたものでもよい。The heat-meltable ink layer 4 constituting the thermal transfer film 2 comprises a colorant and a binder, and may further contain various additives as required.
【００１７】熱溶融性インキ層４に使用する着色剤は、
ブラック単色印字用には化学的に安定したカーボンブラ
ックが好ましく、多色印字用には、イエロー、マゼン
タ、シアン等の有彩色顔料を使用する。多色印字用の場
合、例えばイエローのインキ層、マゼンタのインキ層、
シアンのインキ層を面順次に形成することができる。こ
れらの着色剤の含有量は、熱溶融性インキ層４中で５〜
７０重量％程度とする。着色剤の含有量が５重量％未満
であると、十分な印字濃度が得られず、７０重量％を超
えると、熱溶融性インキ層４の膜強度が弱くなり、軽度
の取扱のみで熱溶融性インキ層４が基材３から脱落した
り、一体型の熱転写シート１を形成した後に熱転写フィ
ルム２と被転写体７とを剥離したときに地肌汚れを生じ
ることになり好ましくない。The coloring agent used in the hot-melt ink layer 4 is
For monochrome printing, chemically stable carbon black is preferable, and for multicolor printing, chromatic pigments such as yellow, magenta, and cyan are used. For multi-color printing, for example, yellow ink layer, magenta ink layer,
The cyan ink layer can be formed face-sequentially. The content of these colorants is 5 to 5 in the hot-melt ink layer 4.
It is about 70% by weight. If the content of the coloring agent is less than 5% by weight, a sufficient printing density cannot be obtained, and if it exceeds 70% by weight, the film strength of the heat-meltable ink layer 4 becomes weak, and the heat-meltable ink layer 4 becomes hot-melt only by light handling. When the thermal ink film 4 is detached from the base material 3 or the thermal transfer film 2 and the transfer receiving body 7 are peeled off after the integral thermal transfer sheet 1 is formed, undesired background stains occur.
【００１８】バインダとしては、ワックスを主体とし、
その他、ワックスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロースお
よびゴムの誘導体等の混合物が用いられる。The binder is mainly made of wax,
In addition, a mixture of wax and drying oil, resin, mineral oil, derivatives of cellulose and rubber, and the like are used.
【００１９】用いられるワックスの具体例としては、マ
イクロクリスタリンワックス、カルナバワックス、パラ
フィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、各
種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、
イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリ
ラワックス、ペトロラクタム、ポリエステルワックス、
部分変性ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等の
ワックスを挙げることができる。また、樹脂として、直
鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポロプロピレン樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン−ア
クリレート樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、アク
リロニトリル−ブタジエン共重合体、ポリスチレン樹
脂、石油樹脂等の１種または２種以上をバインダの含有
させることができる。Specific examples of the wax used include microcrystalline wax, carnauba wax, paraffin wax, Fischer-Tropsch wax, various low molecular weight polyethylenes, wood wax, beeswax, spermaceti wax,
Ibota wax, wool wax, shellac wax, candelilla wax, petrolactam, polyester wax,
Examples include waxes such as partially modified waxes, fatty acid esters, and fatty acid amides. Further, as the resin, linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, propylene resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyester resin, polyamide resin, ionomer resin, ethylene-acrylate resin, One or more kinds of styrene-butadiene copolymer, acrylonitrile-butadiene copolymer, polystyrene resin, petroleum resin and the like can be contained in the binder.
【００２０】さらに、熱溶融性インキ層４には、膜強度
の向上、接着性の付与、層内の凝集力向上を目的とし
て、ゴム弾性を有する熱可塑性エラストマーを含有させ
ることが好ましい。ゴム弾性を有する熱可塑性エラスト
マーとしては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アク
リロニトリル−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ニトリ
ル−ブタジエンゴム、ハイスチレンゴム、イソプレンゴ
ム、アクリルゴム等の合成ゴム、天然ゴム等が挙げられ
る。このような熱可塑性エラストマーのなかでも、特に
エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタジエン
ゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴムを用いること
が印字適性が良好になるという点で好ましい。Further, it is preferable that the thermofusible ink layer 4 contains a thermoplastic elastomer having rubber elasticity for the purpose of improving film strength, imparting adhesiveness, and improving cohesive force in the layer. As the thermoplastic elastomer having rubber elasticity, for example, ethylene-vinyl acetate copolymer, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, nitrile rubber, nitrile-butadiene rubber, high styrene rubber, isoprene rubber, acrylic rubber And the like, synthetic rubber, natural rubber and the like. Among such thermoplastic elastomers, it is particularly preferable to use an ethylene-vinyl acetate copolymer, styrene-butadiene rubber, or acrylonitrile-butadiene rubber in terms of improving printability.
【００２１】上記のような熱可塑性エラストマーは、熱
溶融性インキ層４に１〜５０重量％、好ましくは５〜４
０重量％の範囲で含有させることができる。熱可塑性エ
ラストマーの含有量が１重量％未満であると、熱溶融性
インキ層４に十分な凝集力が得られず印字不良が発生し
やすいという不都合が生じる。一方、熱可塑性エラスト
マーの含有量が５０重量％を超えると、熱溶融性インキ
層４の膜強度が大きくなってしまい、印字の際の解像度
が低下するという不都合が生じる。The above-mentioned thermoplastic elastomer is contained in the hot-melt ink layer 4 in an amount of 1 to 50% by weight, preferably 5 to 4% by weight.
It can be contained in the range of 0% by weight. When the content of the thermoplastic elastomer is less than 1% by weight, there is a problem that a sufficient cohesive force cannot be obtained in the hot-melt ink layer 4 and printing defects easily occur. On the other hand, if the content of the thermoplastic elastomer exceeds 50% by weight, the film strength of the hot-melt ink layer 4 becomes large, and there is a disadvantage that the resolution at the time of printing is reduced.
【００２２】また、上記のような熱可塑性エラストマー
は、その引張強度（ＪＩＳＫ６３０１）が１〜１００ｋ
ｇ／ｃｍ2 の範囲にあるものが好ましい。この引張強度
が上記の範囲からはずれると、印字品質が低下するので
好ましくない。The above-mentioned thermoplastic elastomer has a tensile strength (JIS K6301) of 1 to 100 k.
Those in the range of g / cm 2 are preferred. If the tensile strength deviates from the above range, the print quality deteriorates, which is not preferable.
【００２３】さらに、上記のゴム弾性を有する熱可塑性
エラストマーは、そのガラス転移温度Ｔｇが−１０℃〜
４０℃の範囲内にあるものが好ましい。Ｔｇが−１０℃
未満であると、基材３と熱溶融性インキ層４との密着性
が高くなりすぎてしまい、印字後、基材３と熱溶融性イ
ンキ層４との剥離が困難となり転写不良を生じてしま
う。また、Ｔｇが４０℃を超えると、熱溶融性インキ層
４の膜強度が弱くなり、一体型の熱転写シート１を形成
した後に、非印字部において熱溶融性インキ層４が被転
写体７に取られて地肌汚れを生じることになり好ましく
ない。Further, the above-mentioned thermoplastic elastomer having rubber elasticity has a glass transition temperature Tg of -10.degree.
Those in the range of 40 ° C. are preferred. Tg is -10 ° C
If it is less than 3, the adhesion between the base material 3 and the heat-meltable ink layer 4 becomes too high, and after printing, the separation between the base material 3 and the heat-meltable ink layer 4 becomes difficult, resulting in poor transfer. I will. On the other hand, when Tg exceeds 40 ° C., the film strength of the heat-meltable ink layer 4 becomes weak, and after forming the integrated thermal transfer sheet 1, the heat-meltable ink layer 4 is applied It is not preferable because it is removed and causes soiling of the background.
【００２４】基材３上への熱溶融性インキ層４の形成
は、上記のワックスを主体としたバインダを着色剤およ
び熱可塑性エラストマー等の他の必要成分とともに溶融
混練して溶融液を作成し、これをホットメルトコートの
他に、ホットラッカーコート、グラビアコート、グラビ
アリバースコート、ロールコート、エマルジョンコー
ト、その他の公知の手段を用いて塗布することによって
行うことができるが、より好ましい方法としては、ワッ
クスを主体とするバインダをアルコール等を含んでもよ
い水性媒体中に乳化または分散させたエマルジョンと、
着色剤および熱可塑性エラストマーの水性分散体を混合
したエマルジョンインキを塗布し乾燥して形成する方法
が挙げられる。このようにして形成する熱溶融性インキ
層４の厚さは、０．５〜１０μｍ程度が好ましい。The hot-melt ink layer 4 is formed on the base material 3 by melt-kneading the above-mentioned wax-based binder together with a coloring agent and other necessary components such as a thermoplastic elastomer to form a melt. This can be performed by applying a hot lacquer coat, a gravure coat, a gravure reverse coat, a roll coat, an emulsion coat, or other known means, in addition to the hot melt coat, but as a more preferable method, An emulsion in which a binder mainly composed of wax is emulsified or dispersed in an aqueous medium which may contain alcohol or the like,
A method of applying and drying an emulsion ink in which a colorant and an aqueous dispersion of a thermoplastic elastomer are mixed and formed is used. The thickness of the hot-melt ink layer 4 thus formed is preferably about 0.5 to 10 μm.
【００２５】被転写体７は、基体に離型剤を含浸させた
ものを用いることができる。基体としては、その材質に
特に制限はなく、例えば、ポリオレフィン系、ポリスチ
レン系等の合成紙；上質紙、アート紙、コート紙、キャ
ストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂含浸紙、エマ
ルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂
内添紙、板紙等の各種紙；ポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタン、ポリビニルア
ルコール、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、
メチルペンテンポリマー、ポリイミド、ポリアミド、フ
ッ素樹脂等の透明あるいは不透明のプラスチック材料が
用いられる。また、これらの合成樹脂に白色顔料や充填
剤を加えて成膜した白色不透明フィルムあるいは発泡さ
せたシートも使用することができる。これらの基体に含
浸させる離型剤としては、シリコーン化合物、フッ素化
合物、高級脂肪酸金属塩、リン酸エステル塩（例えば、
アルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン酸エ
ステル塩等）、長鎖アルキル基含有ポリマー（例えば、
ポリビニルカルバメート等、ステアリル基を含有したポ
リマー等）から選ばれた少なくとも１種の離型剤を用い
ることができる。シリコーン化合物としては、ポリエス
テル−シリコーン共重合体、アクリル−シリコーン共重
合体、硝化綿−シリコーン共重合体等の高分子化合物や
シリコーンオイル、シリコーン系界面活性剤等が挙げら
れる。また、フッ素化合物としては、四フッ化エチレ
ン、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。さらに、高級
脂肪酸金属塩とは、炭素数１０以上の脂肪酸の金属塩
で、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステア
リン酸マグネシウム等が挙げられる。被転写体７の熱溶
融性インキ層４と剥離可能に接着されている面における
上記の離型剤の含有量は０．１〜５０重量％、好ましく
は１〜２０重量％の範囲とすることができる。被転写体
７における離型剤の含有量が０．１重量％未満である
と、非印字部において熱溶融性インキ層４が被転写体７
に取られて地肌汚れを生じることになり、５０重量％を
超えると、被転写体７と熱転写フィルム２との接着力が
不十分となり、サーマルプリンター内でサーマルヘッド
やガイドロール等に擦られることによって熱転写フィル
ム２と被転写体７との剥離やシワが発生したり、熱溶融
性インキ層４からの熱溶融性インキの定着が悪くなって
印字抜けが生じることなり好ましくない。The transfer member 7 may be a substrate in which a release agent is impregnated on a substrate. The substrate is not particularly limited in its material, and may be, for example, a synthetic paper of a polyolefin or polystyrene type; a high quality paper, an art paper, a coated paper, a cast coated paper, a wallpaper, a backing paper, a synthetic resin impregnated paper, an emulsion impregnated paper. , Synthetic rubber latex impregnated paper, synthetic resin internal paper, paperboard, etc .; polyester, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyurethane, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyethylene, polystyrene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- Ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer,
A transparent or opaque plastic material such as methylpentene polymer, polyimide, polyamide, and fluororesin is used. Further, a white opaque film formed by adding a white pigment or a filler to these synthetic resins or a foamed sheet can also be used. As a release agent for impregnating these substrates, silicone compounds, fluorine compounds, higher fatty acid metal salts, phosphate ester salts (for example,
Alkyl ether phosphates, alkyl phosphates, etc.), long chain alkyl group-containing polymers (for example,
At least one release agent selected from stearyl group-containing polymers such as polyvinyl carbamate) can be used. Examples of the silicone compound include polymer compounds such as a polyester-silicone copolymer, an acryl-silicone copolymer, and a nitrified cotton-silicone copolymer, a silicone oil, and a silicone surfactant. In addition, examples of the fluorine compound include ethylene tetrafluoride and a fluorine-based surfactant. Further, higher fatty acid metal salts are metal salts of fatty acids having 10 or more carbon atoms, such as barium stearate, calcium stearate,
Examples thereof include zinc stearate, aluminum stearate, and magnesium stearate. The content of the release agent on the surface of the transfer-receiving member 7 which is releasably bonded to the hot-melt ink layer 4 is in the range of 0.1 to 50% by weight, preferably 1 to 20% by weight. Can be. If the content of the release agent in the transfer receiving body 7 is less than 0.1% by weight, the heat-fusible ink layer 4
When the content exceeds 50% by weight, the adhesive strength between the transferred body 7 and the thermal transfer film 2 becomes insufficient and the thermal transfer film 7 is rubbed against a thermal head or a guide roll in a thermal printer. As a result, peeling or wrinkling between the thermal transfer film 2 and the transfer-receiving body 7 occurs, and the fixation of the hot-melt ink from the hot-melt ink layer 4 is deteriorated, resulting in print omission.
【００２６】熱転写フィルム２と被転写体７との一体化
（接着）は、例えば、熱転写フィルム２の熱溶融性イン
キ層４に付与された接着性を利用して熱転写フィルム２
を連続的に被転写体７に接着し、これをロール状に巻き
取ることによって行われる。巻き取る際には、被転写体
７を外側、内側のいずれにしてもよく、さらに、これら
をシート状に裁断することができる。第２の実施形態 図２は、本発明の熱転写シートの他の例を示す断面図で
ある。図２において、本発明の熱転写シート１１は、熱
転写フィルム１２と被転写体１７とが剥離可能に接着さ
れた、いわゆる一体型の熱転写シートである。熱転写フ
ィルム１２は基材１３の一方の面に熱溶融性インキ層１
４を備えるものであり、また、被転写体１７は、基体１
８と、この基体１８上に形成された受容層１９とを備え
たものであり、このような熱転写シート１１は長尺状お
よびシート状のいずれであってもよい。また、熱転写シ
ート１１の熱溶融性インキ層１４と被転写体１７の受容
層１９との接着力は、第１の実施形態と同様に３００〜
２０００ｇの範囲内に設定される。The integration (adhesion) of the thermal transfer film 2 and the transfer object 7 is performed, for example, by utilizing the adhesiveness imparted to the hot-melt ink layer 4 of the thermal transfer film 2.
Is continuously adhered to the transfer receiving body 7 and wound up in a roll shape. At the time of winding, the transferred object 7 may be either outside or inside, and these can be cut into a sheet. Second Embodiment FIG. 2 is a sectional view showing another example of the thermal transfer sheet of the present invention. In FIG. 2, a thermal transfer sheet 11 of the present invention is a so-called integral type thermal transfer sheet in which a thermal transfer film 12 and a transferred body 17 are releasably bonded. The thermal transfer film 12 has a heat-meltable ink layer 1 on one surface of a substrate 13.
4 and the object 17 to be transferred is
8 and a receiving layer 19 formed on the substrate 18. Such a thermal transfer sheet 11 may be either a long sheet or a sheet. Further, the adhesive force between the heat-meltable ink layer 14 of the thermal transfer sheet 11 and the receiving layer 19 of the transferred body 17 is 300 to 300 as in the first embodiment.
It is set within the range of 2000 g.
【００２７】このような熱転写シート１１を構成する熱
転写フィルム１２は、上述の熱転写フィルム２と同様に
形成することができるので、ここでの説明は省略する。Since the thermal transfer film 12 constituting such a thermal transfer sheet 11 can be formed in the same manner as the thermal transfer film 2 described above, the description is omitted here.
【００２８】被転写体１７を構成する基体１８としては
特に制限はなく、例えば、ポリオレフィン系、ポリスチ
レン系等の合成紙；上質紙、アート紙、コート紙、キャ
ストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂含浸紙、合成
ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等の各種
紙；ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリウレタン、ポリビニルアルコール、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、
エチレン−アクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ
ー、ポリイミド、ポリアミド、フッ素樹脂等の透明ある
いは不透明のプラスチックフィルム等を用いることがで
きる。There is no particular limitation on the substrate 18 constituting the transfer object 17, for example, synthetic paper of polyolefin, polystyrene, etc .; fine paper, art paper, coated paper, cast-coated paper, wallpaper, backing paper, synthetic paper Various papers such as resin-impregnated paper, synthetic rubber latex-impregnated paper, synthetic resin-containing paper, and paperboard; polyester, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyurethane, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyethylene, polystyrene, ethylene-vinyl acetate copolymer , Ethylene-ethyl acrylate copolymer,
A transparent or opaque plastic film such as an ethylene-acrylic acid copolymer, a methylpentene polymer, a polyimide, a polyamide, and a fluororesin can be used.
【００２９】また、上記の合成樹脂に白色顔料や充填剤
を加えて成膜した白色不透明フィルム、あるいは、発泡
させたシートも基体１８として使用することができる。A white opaque film formed by adding a white pigment or a filler to the above synthetic resin, or a foamed sheet can also be used as the base 18.
【００３０】さらに、基体１８は、上記の材料の任意の
組み合わせからなる積層体であってもよい。例えば、セ
ルロース繊維紙と合成紙の積層体、セルロース繊維紙と
プラスチックフィルムの積層体等を用いることができ
る。Further, the base 18 may be a laminate made of any combination of the above materials. For example, a laminate of cellulose fiber paper and synthetic paper, a laminate of cellulose fiber paper and plastic film, and the like can be used.
【００３１】このような基体１８の厚さは、使用する材
料、基体１８の製造方法等により適宜設定することがで
き、例えば、２５〜５００μｍ、好ましくは５０〜１５
０μｍの範囲で設定することができる。The thickness of the base 18 can be appropriately set depending on the material to be used, the method of manufacturing the base 18, and the like, for example, 25 to 500 μm, preferably 50 to 15 μm.
It can be set in the range of 0 μm.
【００３２】基体１８上に形成される受容層１９は熱溶
融性インキ層４から転写されたインキを受容するための
層であり、少なくとも樹脂と離型剤とを含有しており、
離型性を備えるものである。The receiving layer 19 formed on the substrate 18 is a layer for receiving the ink transferred from the hot-melt ink layer 4, and contains at least a resin and a release agent.
It has release properties.
【００３３】受容層１９を形成するための樹脂は、熱溶
融性インキの定着性に優れた樹脂を用いることができ、
例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリロニ
トリル共重合体、ポリエステル、ポリビニルアルコー
ル、ポリウレタン、スチレン−ブタジエンゴム、アクリ
ル樹脂、スチレン−アクリル樹脂、天然加工樹脂、石油
樹脂等を挙げることができる。さらに、上記のような樹
脂に加えて、Ｔｇが６０℃以上の硝化綿またはポリアミ
ドを、上記樹脂１００重量部に対して１０〜３００重量
部の割合で添加することにより、熱転写フィルム１２と
被転写体１７とを一体化した熱転写シート１１の保存性
が向上する。As the resin for forming the receiving layer 19, a resin excellent in fixing property of hot-melt ink can be used.
For example, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile copolymer, polyester, polyvinyl alcohol, polyurethane, styrene-butadiene rubber, acrylic resin, styrene-acrylic resin, natural processing resin, petroleum resin and the like can be mentioned. Further, in addition to the resin as described above, a nitrified cotton or polyamide having a Tg of 60 ° C. or more is added at a ratio of 10 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin, so that the thermal transfer film 12 The storage stability of the thermal transfer sheet 11 integrated with the body 17 is improved.
【００３４】また、受容層１９の光沢を制御するため
に、受容層１９全体に対して２０重量％以下の割合でワ
ックス類を添加してもよい。ワックス類の添加量が２０
重量％を超えると、印字性、保存性の面で不具合が生じ
るので好ましくない。In order to control the gloss of the receiving layer 19, waxes may be added at a ratio of 20% by weight or less based on the entire receiving layer 19. 20 wax added
Exceeding the weight% is not preferable because problems occur in printability and storability.
【００３５】受容層１９に含有される離型剤は、上述の
ようにシリコーン化合物、フッ素化合物、高級脂肪酸金
属塩から選ばれた少なくとも１種の離型剤を用いること
ができる。そして、受容層１９における離型剤の含有量
は、上記の樹脂１００重量部に対して１〜５０重量部、
好ましくは１〜２０重量部の範囲とすることができる。
離型剤の含有量が１重量部％未満であると、非印字部に
おいて熱溶融性インキ層１４が被転写体１７に取られて
地肌汚れを生じることになり、５０重量部を超えると、
被転写体１７と熱転写フィルム１２との接着力が不十分
となり、サーマルプリンター内でサーマルヘッドやガイ
ドロール等に擦られることによって熱転写フィルム１２
と被転写体１７との剥離やシワが発生したり、熱溶融性
インキ層１４から移行してくる熱溶融性インキの定着が
悪くなって印字抜けが生じることなり好ましくない。As the release agent contained in the receiving layer 19, at least one release agent selected from a silicone compound, a fluorine compound and a higher fatty acid metal salt as described above can be used. And the content of the release agent in the receiving layer 19 is 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin.
Preferably it can be in the range of 1 to 20 parts by weight.
If the content of the release agent is less than 1 part by weight, the heat-fusible ink layer 14 is taken on the transfer receiving body 17 in the non-printed portion, causing background contamination, and if it exceeds 50 parts by weight,
The adhesive strength between the transfer receiving body 17 and the thermal transfer film 12 becomes insufficient, and the thermal transfer film 12 is rubbed by a thermal head or a guide roll in a thermal printer.
Undesirably, peeling and wrinkling between the transfer member 17 and the transfer member 17 occur, and the fixation of the hot-melt ink transferred from the hot-melt ink layer 14 deteriorates, resulting in print omission.
【００３６】尚、受容層１９には、被転写体１７の着色
のために顔料を含有させてもよい。使用する顔料は、熱
転写フィルム１２の熱溶融性インキ層１４に含有される
顔料とは異なる色相のものが選択される。具体的には、
ファストイエロー、ジスアゾイエロー、パーマネントイ
エロー、縮合系アゾイエロー、アセトニトリド系モノア
ゾイエロー、イソインドリノンイエロー等の黄色相；ジ
スアゾオレンジ、バルカンオレンジ等の橙色相；パーマ
ネントカーミン、ブリリアントファーストスカーレッ
ト、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、リソーリ
レッド、レーキレッド、ブリリアントカーミン、べんが
ら、キナクリドンマゼンタ、縮合系アゾレッド、ナフト
ールＡＳレッド、イソインドリノンレッド等の赤色相；
メチルバイオレットレーキ、キナクリドンレッド、ジオ
キサジンバイオレット、不溶性アゾバイオレット等の紫
色相；フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、
アルカリブルートナー、紺青、群青等の青色相；フタロ
シアニングリーン等の緑色相が挙げられる。これらは、
２種以上を併用してもよい。また、上記のような顔料に
代えて、あるいは、顔料と併用して、アルミニウム粉、
蛍光顔料、真珠顔料のような顔料を受容層１９に含有さ
せてもよい。このような顔料は、受容層１９において上
記の樹脂１００重量部に対して５〜５０重量部の範囲で
含有させることができる。The receiving layer 19 may contain a pigment for coloring the transfer object 17. As the pigment to be used, a pigment having a hue different from that of the pigment contained in the heat-meltable ink layer 14 of the thermal transfer film 12 is selected. In particular,
Yellow phase such as fast yellow, disazo yellow, permanent yellow, condensed azo yellow, acetonitrile monoazo yellow, isoindolinone yellow; orange hue such as disazo orange, vulcan orange; permanent carmine, brilliant fast scarlet, pyrazolone red, watching red Red phase such as, risorori red, lake red, brilliant carmine, bunga, quinacridone magenta, condensed azo red, naphthol AS red, isoindolinone red;
Purple hues such as methyl violet lake, quinacridone red, dioxazine violet, and insoluble azo violet; phthalocyanine blue, fast sky blue,
Blue phase such as alkali blue toner, navy blue and ultramarine blue; and green phase such as phthalocyanine green. They are,
Two or more kinds may be used in combination. In addition, instead of the above pigment, or in combination with the pigment, aluminum powder,
A pigment such as a fluorescent pigment or a pearl pigment may be contained in the receiving layer 19. Such a pigment can be contained in the receiving layer 19 in an amount of 5 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the resin.
【００３７】上述のような受容層１９の厚みは、０．５
〜３０μｍ程度が好ましい。受容層の厚みが０．５μｍ
未満であると、熱溶融性インキ層１４からの熱溶融性イ
ンキの定着が悪くなって印字抜けが生じることとなり好
ましくない。また、３０μｍを超えると、熱転写フィル
ム１２と被転写体１７とを一体化した熱転写シート１１
において受容層の耐擦過性が低下するとともに、受容層
が剥離した熱転写シートにとられる等の不都合を来すこ
とがあり好ましくない。The thickness of the receiving layer 19 as described above is 0.5
About 30 μm is preferable. The thickness of the receiving layer is 0.5 μm
If it is less than 1, the fixation of the hot-melt ink from the hot-melt ink layer 14 deteriorates, resulting in print omission, which is not preferable. If the thickness exceeds 30 μm, the thermal transfer sheet 11 in which the thermal transfer film 12 and the transfer target 17 are integrated
In this case, the abrasion resistance of the receiving layer is lowered, and the receiving layer may be disadvantageously taken, for example, from a peeled thermal transfer sheet.
【００３８】尚、熱転写フィルム１２と被転写体１７と
の一体化（接着）は、上述の第１の実施形態と同様に行
うことができる。第３の実施形態 図３は、本発明の熱転写シートの他の例を示す断面図で
ある。図３において、本発明の熱転写シート２１は、熱
転写フィルム２２と被転写体２７とが仮接着剤層２５を
介して剥離可能に接着された、いわゆる一体型の熱転写
シートである。熱転写フィルム２２は基材２３の一方の
面に熱溶融性インキ層２４を備えるものであり、また、
被転写体２７は、基体２８と、この基体２８上の形成さ
れた受容層２９とを備えたものであり、このような熱転
写シート２１は長尺状およびシート状のいずれであって
もよい。また、熱転写シート２１の仮接着剤層２５を介
した熱転写フィルム２２と被転写体２７との接着力は、
第１の実施形態と同様に３００〜２０００ｇの範囲で設
定される。The integration (adhesion) of the thermal transfer film 12 and the transfer object 17 can be performed in the same manner as in the first embodiment. Third Embodiment FIG. 3 is a sectional view showing another example of the thermal transfer sheet of the present invention. In FIG. 3, the thermal transfer sheet 21 of the present invention is a so-called integrated thermal transfer sheet in which a thermal transfer film 22 and a transfer receiving body 27 are releasably bonded via a temporary adhesive layer 25. The thermal transfer film 22 is provided with a hot-melt ink layer 24 on one surface of a substrate 23,
The transfer target 27 includes a base 28 and a receiving layer 29 formed on the base 28. Such a thermal transfer sheet 21 may be either a long sheet or a sheet. Further, the adhesive force between the thermal transfer film 22 and the transfer target 27 via the temporary adhesive layer 25 of the thermal transfer sheet 21 is as follows:
It is set in the range of 300 to 2000 g as in the first embodiment.
【００３９】このような熱転写シート２１を構成する熱
転写フィルム２２は上述の熱転写フィルム２と同様に形
成することができ、また、被転写体２７は上述の被転写
体１７と同様に形成することができるので、ここでの説
明は省略する。The thermal transfer film 22 constituting such a thermal transfer sheet 21 can be formed in the same manner as the thermal transfer film 2 described above, and the transfer object 27 can be formed in the same manner as the transfer object 17 described above. Since it is possible, the description here is omitted.
【００４０】熱転写シート２１を構成する仮接着剤層２
５は、従来公知のいずれの接着剤を使用してもよく、例
えば、Ｔｇの低い粘着性樹脂とワックス、または、常温
では粒子形状を維持するが加熱下で成膜する熱可塑性微
粒子とワックスとからなるものを用いることができる。
この場合、粘着性樹脂としては、Ｔｇが−９０℃〜−５
０℃の範囲にあるものが好ましい。具体的には、ゴム系
の粘着性樹脂、アクリル系の粘着性樹脂およびシリコー
ン系の粘着性樹脂等があり、形態的には溶剤溶液型、水
溶液型、ホットメルト型、水性または油性エマルジョン
型等、いずれのものも使用することができる。さらに、
常温では粒子形状を維持するが加熱下で成膜する熱可塑
性微粒子としては、ポリエチレン樹脂、アイオノマー樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂等が挙げられ、
最低成膜温度が５０〜１５０℃の範囲にあるものが好ま
しい。Temporary adhesive layer 2 constituting thermal transfer sheet 21
5, any conventionally known adhesive may be used, for example, an adhesive resin and wax having a low Tg, or thermoplastic fine particles and wax that maintain a particle shape at room temperature but form a film under heating. Can be used.
In this case, the adhesive resin has a Tg of -90C to -5C.
Those in the range of 0 ° C. are preferred. Specifically, there are a rubber-based adhesive resin, an acrylic-based adhesive resin, a silicone-based adhesive resin, and the like. Examples of the form include a solvent solution type, an aqueous solution type, a hot melt type, an aqueous or oily emulsion type, and the like. Any of them can be used. further,
Thermoplastic fine particles that maintain the particle shape at room temperature but form a film under heating include polyethylene resin, ionomer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, and the like.
It is preferable that the minimum film formation temperature is in the range of 50 to 150 ° C.
【００４１】上記のような粘着性樹脂を単独で使用する
場合、優れた粘着性が仮接着剤層２５に付与されるが、
被転写体２７の剥離性が不十分で、しかも、不均一であ
り、製造、保管、輸送時等、熱転写前に不意の力が加わ
った場合には、熱転写フィルム２２の熱溶融性インキ層
２４が被転写体２７側に転写され地肌汚れを生じやす
い。また、熱転写時には熱溶融性インキ層２４の箔切れ
が劣り、例えば、サーマルヘッドによる熱印加領域の周
囲の非印字領域でも熱溶融性インキ層が転写し、転写画
像の解像性が低下することがある。これらの問題は、上
記のエマルジョン接着性樹脂に、熱溶融性インキ層２４
の形成に使用するようなワックスのエマルジョンを添加
することにより、仮接着剤層２５の接着性が好ましい範
囲に調整でき解消することができる。When the above-mentioned adhesive resin is used alone, excellent adhesiveness is imparted to the temporary adhesive layer 25.
The transferability of the transfer receiving member 27 is insufficient and non-uniform, and when an unexpected force is applied prior to thermal transfer during manufacturing, storage, or transportation, the heat-meltable ink layer 24 of the thermal transfer film 22 may be used. Is transferred to the transfer receiving body 27 side, and the background stain is easily generated. In addition, the heat-meltable ink layer 24 is poorly cut at the time of thermal transfer. For example, the heat-meltable ink layer is transferred even in a non-printing area around a heat application area by a thermal head, and the resolution of a transferred image is reduced. There is. These problems are caused by the fact that the above-mentioned emulsion adhesive resin has a hot-melt ink layer 24.
By adding a wax emulsion used for the formation of the adhesive layer, the adhesiveness of the temporary adhesive layer 25 can be adjusted to a preferable range and can be eliminated.
【００４２】上記の粘着性樹脂とワックスとの重量比
は、１：０．５〜１：６の範囲が好ましく、この範囲か
らはずれると、上記のような問題が発生しやすくなる。The weight ratio of the above-mentioned adhesive resin and wax is preferably in the range of 1: 0.5 to 1: 6. If the weight ratio deviates from this range, the above-mentioned problems are likely to occur.
【００４３】上述のような仮接着剤層２５は、被転写体
２７側の受容層２９上に設けてもよいが、この場合に
は、印字後に剥離された被転写体２７に接着性が残るこ
となる。このため、熱転写フィルム２２の熱溶融性イン
キ層２４上に仮接着剤層２５を設けることが好ましい。
この場合、仮接着剤層２５を構成する粘着性樹脂を水性
のエマルジョンとして使用するので、熱溶融性インキ層
２４を損なうことはない。また、エマルジョンの塗工方
法や乾燥方法は特に限定されるものではなく、公知の種
々の方法を用いることができる。The temporary adhesive layer 25 as described above may be provided on the receiving layer 29 on the side of the transferee 27, but in this case, the adhesiveness remains on the transferee 27 peeled off after printing. Different. Therefore, it is preferable to provide the temporary adhesive layer 25 on the heat-meltable ink layer 24 of the thermal transfer film 22.
In this case, the adhesive resin constituting the temporary adhesive layer 25 is used as an aqueous emulsion, so that the hot-melt ink layer 24 is not damaged. The method for applying and drying the emulsion is not particularly limited, and various known methods can be used.
【００４４】仮接着剤層２５の厚みは、０．１〜１０μ
ｍ（固形分塗工量として０．０５〜５ｇ／ｍ2 ）の範囲
とすることが好ましい。The thickness of the temporary adhesive layer 25 is 0.1 to 10 μm.
m (0.05 to 5 g / m 2 as a solid coating amount).
【００４５】熱転写フィルム２２と被転写体２７との一
体化（接着）は、仮接着剤層２５の接着性を利用して熱
転写フィルム２２を連続的に被転写体２７に接着し、こ
れをロール状に巻き取ることによって行われる。巻き取
る際には、被転写体２７を外側、内側のいずれにしても
よく、さらに、これらをシート状に裁断することができ
る。The integration (adhesion) of the thermal transfer film 22 and the transferred object 27 is performed by continuously bonding the thermal transfer film 22 to the transferred object 27 by utilizing the adhesiveness of the temporary adhesive layer 25, and It is performed by winding in a shape. At the time of winding, the transferred body 27 may be either the outside or the inside, and these can be cut into a sheet.
【００４６】尚、このような仮接着剤層２５を上述の第
１の実施形態における熱転写フィルム２と被転写体７と
の間、第２の実施形態における熱転写フィルム１２と被
転写体１７との間、後述する第４の実施形態における熱
転写フィルム３２と被転写体３７との間に設けてもよい
ことは勿論である。第４の実施形態 図４は、本発明の熱転写シートの他の例を示す断面図で
ある。図４において、本発明の熱転写シート３１は、熱
転写フィルム３２と被転写体３７とが剥離可能に接着さ
れた、いわゆる一体型の熱転写シートである。熱転写フ
ィルム３２は基材３３の一方の面にマット層３５を介し
て熱溶融性インキ層３４を備え、基材３３の他の面には
耐熱スリップ層３６を備えるものであり、また、被転写
体３７は、基体３８と、この基体３８上の形成された受
容層３９とを備えたものであり、このような熱転写シー
ト３１は長尺状およびシート状のいずれであってもよ
い。また、熱転写シート３１の熱溶融性インキ層３４と
被転写体３７の受容層３９との接着力は、第１の実施形
態と同様に３００〜２０００ｇの範囲内に設定される。It should be noted that such a temporary adhesive layer 25 is provided between the thermal transfer film 2 and the transfer object 7 in the first embodiment and between the thermal transfer film 12 and the transfer object 17 in the second embodiment. It goes without saying that it may be provided between the thermal transfer film 32 and the transfer object 37 in the fourth embodiment described later. Fourth Embodiment FIG. 4 is a sectional view showing another example of the thermal transfer sheet of the present invention. In FIG. 4, a thermal transfer sheet 31 of the present invention is a so-called integrated thermal transfer sheet in which a thermal transfer film 32 and a transfer receiving body 37 are releasably bonded. The thermal transfer film 32 includes a heat-fusible ink layer 34 on one surface of a substrate 33 via a mat layer 35, and a heat-resistant slip layer 36 on the other surface of the substrate 33. The body 37 includes a base 38 and a receiving layer 39 formed on the base 38. Such a thermal transfer sheet 31 may be either a long sheet or a sheet. Further, the adhesive force between the heat-meltable ink layer 34 of the thermal transfer sheet 31 and the receiving layer 39 of the transfer receiving body 37 is set in the range of 300 to 2000 g as in the first embodiment.
【００４７】このような熱転写シート３１を構成する熱
転写フィルム３２の基材３３および熱溶融性インキ層３
４は上述の熱転写フィルム２の基材３および熱溶融性イ
ンキ層４と同様に形成することができ、また、被転写体
３７は上述の被転写体１７と同様に形成することができ
るので、ここでの説明は省略する。The substrate 33 and the heat-meltable ink layer 3 of the thermal transfer film 32 constituting the thermal transfer sheet 31
4 can be formed in the same manner as the base material 3 and the heat-meltable ink layer 4 of the thermal transfer film 2 described above, and the transferee 37 can be formed in the same manner as the transferee 17 described above. The description here is omitted.
【００４８】熱転写フィルム３２を構成するマット層３
５は、印字物にマット感を付与したり、熱転写シート３
１に帯電防止効果をもたせるものである。このマット層
３５は、一般に着色剤や無機あるいは有機のフィラーを
ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等に分散させたもので
あり、０．１〜１０μｍ程度の厚みを有している。マッ
ト層３５の形成は、グラビアコート、グラビアリバース
コート、ロールコート等の塗工方法を用いて行われる。Mat layer 3 constituting thermal transfer film 32
5 is for imparting a matte feeling to the printed matter,
1 has an antistatic effect. The mat layer 35 is generally formed by dispersing a coloring agent or an inorganic or organic filler in a polyester resin, an acrylic resin, or the like, and has a thickness of about 0.1 to 10 μm. The mat layer 35 is formed using a coating method such as a gravure coat, a gravure reverse coat, and a roll coat.
【００４９】熱転写フィルム３２を構成する耐熱スリッ
プ層３６は、サーマルヘッドの滑り性を良くし、かつス
ティッキングを防止する目的で形成されるものである。
このような耐熱スリップ層３６は、バインダ樹脂とその
他の必要な添加剤から形成される。バインダ樹脂として
は、例えばエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロー
ス、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、硝化綿等のセ
ルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール、ポ
リビニルピロリドン、アクリル樹脂、ポリアクリルアミ
ド、アクリロニトリル−スチレン共重合体等のビニル系
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコー
ン変性またはフッ素変性ウレタン樹脂等が挙げられる。
これらの中では、若干の反応性基、例えば水酸基を有し
ているものを使用し、架橋剤としてポリイソシアネート
等を併用して架橋樹脂層とすることが好ましい。この耐
熱スリップ層３６の厚みは、０．０１〜１０μｍ程度と
することができる。尚、耐熱スリップ層３６には、帯電
防止剤等の他の必要な添加剤を添加してもよい。The heat-resistant slip layer 36 constituting the thermal transfer film 32 is formed for the purpose of improving the slipperiness of the thermal head and preventing sticking.
Such a heat-resistant slip layer 36 is formed from a binder resin and other necessary additives. As the binder resin, for example, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose resin such as nitrified cotton, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyvinyl pyrrolidone, acrylic resin , Polyacrylamide, vinyl resins such as acrylonitrile-styrene copolymer, polyester resins, polyurethane resins, silicone-modified or fluorine-modified urethane resins.
Among these, it is preferable to use a compound having some reactive groups, for example, a hydroxyl group, and to use a polyisocyanate as a cross-linking agent in combination to form a cross-linked resin layer. The thickness of the heat-resistant slip layer 36 can be about 0.01 to 10 μm. Incidentally, other necessary additives such as an antistatic agent may be added to the heat-resistant slip layer 36.
【００５０】上記の熱転写シート３１における熱転写フ
ィルム３２と被転写体３７との一体化（接着）は、上述
の第１の実施形態と同様に行うことができる。The integration (adhesion) of the thermal transfer film 32 and the transfer object 37 in the thermal transfer sheet 31 can be performed in the same manner as in the first embodiment.
【００５１】尚、このようなマット層３５を上述の第１
〜第３の実施形態における熱転写フィルムの基材と熱溶
融性インキ層との間に設けてもよいことは勿論である。
また、耐熱スリップ層３６を上述の第１〜第３の実施形
態における熱転写フィルムの基材に設けてもよいことは
勿論である。Incidentally, such a mat layer 35 is formed by the above-mentioned first layer.
Needless to say, it may be provided between the base material of the thermal transfer film and the hot-melt ink layer in the third embodiment.
Further, needless to say, the heat-resistant slip layer 36 may be provided on the base material of the thermal transfer film in the first to third embodiments.
【００５２】[0052]
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。 （実施例１）熱転写フィルムの作成 一方の面に耐熱スリップ層が設けられている厚さ４．５
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ
（株）製 ５Ａ Ｆ５３）を基材として準備し、この基
材の耐熱スリップ層形成面と反対側の面に下記組成のマ
ット層用塗工液をグラビアコーティング法により塗布
（固形分０．５ｇ／ｍ2 ）し、８０〜９０℃の温度で乾
燥してマット層を形成した。Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. (Example 1) Preparation of thermal transfer film Thickness with heat-resistant slip layer provided on one surface 4.5
A polyethylene terephthalate film (5A F53, manufactured by Toray Industries, Inc.) was prepared as a substrate, and a coating solution for the mat layer having the following composition was coated on the surface of the substrate opposite to the surface on which the heat-resistant slip layer was formed by a gravure coating method. It was applied (solid content 0.5 g / m 2 ) and dried at a temperature of 80 to 90 ° C. to form a mat layer.
【００５３】 マット層用塗工液の組成 ・カーボンブラック … ２４重量部 ・ポリエステル樹脂 … １６重量部 ・分散剤 … １．５重量部 ・硬化剤 … ３重量部 ・メチルエチルケトン／トルエン（１／１混合溶媒）… ６０重量部 次に、上記のマット層上に下記の組成の熱溶融性インキ
組成物をホットメルトロールコーティング法により塗布
（固形分４ｇ／ｍ2 ）して熱溶融性インキ層（カーボン
ブラック含有率１４重量％）を形成し、熱転写フィルム
Ａを作成した。 Composition of coating liquid for mat layer : carbon black: 24 parts by weight; polyester resin: 16 parts by weight; dispersant: 1.5 parts by weight; curing agent: 3 parts by weight; methyl ethyl ketone / toluene (1/1 mixture) Solvent) ... 60 parts by weight Next, a hot-melt ink composition having the following composition was applied (solid content: 4 g / m 2 ) on the mat layer by a hot melt roll coating method to form a hot-melt ink layer (carbon (A black content of 14% by weight) to form a thermal transfer film A.
【００５４】 熱溶融性インキ組成物 ・カーボンブラック … １０重量部 ・カルナバワックス … ４０重量部 ・エチレン−酢酸ビニル共重合体 … １０重量部 また、上記の熱溶融性インキ組成物におけるカーボンブ
ラックの添加量を変えた熱溶融性インキ組成物を用いる
ことにより、熱溶融性インキ層のカーボンブラック含有
率が６０重量％、６重量％、８０重量％、３重量％であ
るような熱転写フィルムＢ、Ｃ、Ｄ、Ｅを同様に作成し
た。被転写体の作成 坪量８４．９ｇ／ｍ2 のコート紙に下記の組成の受容層
用塗工液をグラビアコーティング法により塗布（固形分
１．０ｇ／ｍ2 ）し、塗布膜を５０〜１２０℃の温度で
乾燥して受容層を形成して被転写体Ａを得た。 Hot-melt ink composition: carbon black: 10 parts by weight Carnauba wax: 40 parts by weight Ethylene-vinyl acetate copolymer: 10 parts by weight Addition of carbon black to the above-mentioned hot-melt ink composition By using the heat-fusible ink composition in which the amount is changed, the thermal transfer films B and C having a carbon black content of the heat-fusible ink layer of 60% by weight, 6% by weight, 80% by weight, and 3% by weight. , D, and E were similarly prepared. Applied by a gravure coating method a receiving layer coating solution having the following composition coated paper creating a basis weight 84.9 g / m 2 of the transfer member (solids 1.0 g / m 2), and 50 to the coating film The receiving layer was formed by drying at a temperature of 120 ° C. to obtain a transfer-receiving member A.
【００５５】 受容層用塗工液の組成 ・硝化綿 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … ５重量部 ・天然加工樹脂 … ５重量部 ・ポリエチレンワックス … ２重量部 ・顔料（パーマネントイエロー） … ４．３重量部 ・離型剤（アクリル−シリコーン共重合体） … ２重量部 ・メチルエチルケトン／トルエン（１／１混合溶媒）… ６０重量部熱転写シート（試料１〜５）の作成 上記の各熱転写フィルムＡ〜Ｅと被転写体Ａを使用し、
熱溶融性インキ層と受容層とを重ね合わせニップ温度５
０℃、ニップ圧５ｋｇ／ｃｍ2 で熱圧着して、各熱転写
フィルムＡ〜Ｅと被転写体Ａとが剥離可能に接着された
一体型の熱転写シート（試料１〜５）を得た。熱転写シートの評価 作成した各熱転写シート（試料１〜５）について、下記
の条件で熱転写フィルムと被転写体との接着力を測定し
て結果を下記表１に示した。 Composition of Coating Solution for Receptive Layer : Nitrified cotton: 10 parts by weight Urethane resin: 5 parts by weight Natural processed resin: 5 parts by weight Polyethylene wax: 2 parts by weight Pigment (permanent yellow) 4.3 Parts by weight-Release agent (acrylic-silicone copolymer) ... 2 parts by weight-Methyl ethyl ketone / toluene (1/1 mixed solvent) ... 60 parts by weight Preparation of thermal transfer sheets (samples 1 to 5) Thermal transfer films A to A above E and the transferee A,
Lamination of hot-melt ink layer and receptor layer, nip temperature 5
Thermocompression bonding was performed at 0 ° C. and a nip pressure of 5 kg / cm 2 to obtain an integral type thermal transfer sheet (samples 1 to 5) in which each of the thermal transfer films A to E and the transfer target A were peelably adhered. Evaluation of Thermal Transfer Sheets For each of the thermal transfer sheets (samples 1 to 5) thus prepared, the adhesive force between the thermal transfer film and the object to be transferred was measured under the following conditions, and the results are shown in Table 1 below.
【００５６】（接着力測定方法）熱転写シートの接着し
ている部分から２５ｍｍ（幅）×５５ｍｍ（長さ）のサ
ンプルを作成し、表面性摩擦測定機（新東科学（株）製
ＨＥＩＤＥＮ−１７）にて１００ｍｍ／分の引っ張り速
度で測定する。(Method of Measuring Adhesive Strength) A sample of 25 mm (width) × 55 mm (length) was prepared from the portion where the thermal transfer sheet was adhered, and a surface friction meter (HEIDEN-17 manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd.) was used. ) Is measured at a pulling speed of 100 mm / min.
【００５７】また、各熱転写シート（試料１〜５）をフ
ァクシミリプリンターにセットして、２５℃、５０％Ｒ
Ｈの環境下で０．３ｍＪ／ｄｏｔのエネルギーをサーマ
ルヘッドに与えて印字を行い、その後、被転写体を熱転
写フィルムから剥離することによって被転写体上に所望
の画像を形成し、印字品質および保存性を評価して結果
を下記の表１に示した。尚、印字品質および保存性の評
価方法は以下の通りである。Each of the thermal transfer sheets (samples 1 to 5) was set in a facsimile printer and set at 25 ° C. and 50% R.
In the environment of H, printing is performed by applying an energy of 0.3 mJ / dot to the thermal head, and thereafter, the desired image is formed on the transferred object by peeling the transferred object from the thermal transfer film, and the printing quality and The storage stability was evaluated and the results are shown in Table 1 below. In addition, the evaluation method of printing quality and storability is as follows.
【００５８】（印字品質の評価方法）被転写体の画像を
下記の基準で目視により評価する。(Evaluation Method of Print Quality) The image of the transfer-receiving body is visually evaluated according to the following criteria.
【００５９】 （保存性の評価方法）熱転写シートをロール状態で４５
℃、８５％ＲＨの条件下にて１週間保存した後に印字を
行い、被転写体の非印字部の地肌汚れ状態を下記の基準
で目視により評価する。[0059] (Evaluation method of storage stability) The thermal transfer sheet was rolled to 45
After storage for one week at 85 ° C. and 85% RH, printing is performed, and the background stain state of the non-printed portion of the transfer receiving body is visually evaluated according to the following criteria.
【００６０】 [0060]
【００６１】[0061]
【表１】 表１に示されるように、熱溶融性インキ層におけるカー
ボンブラックの含有率が５〜７０重量％の範囲にあり接
着力が３００〜２０００ｇの範囲にある試料１〜３は、
印字品質および保存性ともに優れることが確認された。 （実施例２）熱転写シート（試料６〜１０）の作成 まず、実施例１と同様にして、熱転写フィルムＡと被転
写体Ａとを作成した。[Table 1] As shown in Table 1, Samples 1 to 3 in which the content of carbon black in the hot-melt ink layer is in the range of 5 to 70% by weight and the adhesive strength is in the range of 300 to 2000 g,
It was confirmed that both printing quality and preservability were excellent. Example 2 Preparation of Thermal Transfer Sheets (Samples 6 to 10) First, a thermal transfer film A and a transfer target A were prepared in the same manner as in Example 1.
【００６２】次に、この熱転写フィルムＡの熱溶融性イ
ンキ層と被転写体Ａの受容層とを重ね合わせ、ニップ温
度とニップ圧を種々の条件に設定して熱圧着し、下記の
表２に示される熱転写フィルムと被転写体との接着力を
有する一体型の熱転写シート（試料６〜１０）を得た。
尚、熱転写フィルムと被転写体との接着力の測定は、実
施例１と同様とした。熱転写シートの評価 このように作成した各熱転写シート（試料６〜１０）に
ついて、実施例１と同様に印字品質および保存性を評価
して結果を下記の表２に示した。Next, the hot-melt ink layer of the thermal transfer film A and the receiving layer of the transfer-receiving member A were overlaid, and the nip temperature and the nip pressure were set to various conditions, followed by thermocompression bonding. (Integrated) thermal transfer sheets (Samples 6 to 10) having an adhesive force between the thermal transfer film and the object to be transferred were obtained.
The measurement of the adhesive force between the thermal transfer film and the transfer object was the same as in Example 1. Evaluation of Thermal Transfer Sheet For each of the thermal transfer sheets thus prepared (samples 6 to 10), print quality and storage stability were evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 2 below.
【００６３】[0063]
【表２】 表２に示されるように、熱溶融性インキ層におけるカー
ボンブラックの含有率が１４重量％であり接着力が３０
０〜２０００ｇの範囲にある試料６〜８は、印字品質お
よび保存性ともに優れることが確認された。 （実施例３）熱転写シート（試料１１）の作成 受容層用塗工液の離型剤としてポリエステル−シリコー
ン共重合体を使用した他は実施例１の熱転写シート（試
料１）と同様にして、一体型の熱転写シート（試料１
１）を得た。熱転写シート（試料１２）の作成 実施例１と同様にして作成した熱転写フィルムＡの熱溶
融性インキ層上に、下記組成の仮接着剤層用塗工液をグ
ラビアコーティング法により塗布（固形分０．５ｇ／ｍ
2 ）し、９０℃の温度で乾燥して仮接着剤層を形成して
熱転写フィルムＦとし、この熱転写フィルムＦと実施例
１の被転写体Ａとを用いて実施例１と同様にして一体型
の熱転写シート（試料１２）を得た。[Table 2] As shown in Table 2, the content of carbon black in the hot-melt ink layer was 14% by weight, and the adhesive strength was 30%.
Samples 6 to 8 in the range of 0 to 2000 g were confirmed to be excellent in both print quality and storage stability. (Example 3) Preparation of thermal transfer sheet (sample 11 ) Except that a polyester-silicone copolymer was used as a release agent of the coating solution for the receiving layer, the same procedure as in the thermal transfer sheet (sample 1) of Example 1 was carried out. Integrated thermal transfer sheet (Sample 1
1) was obtained. Preparation of Thermal Transfer Sheet (Sample 12) A coating liquid for a temporary adhesive layer having the following composition was applied by gravure coating onto the heat-meltable ink layer of the thermal transfer film A prepared in the same manner as in Example 1 (solid content: 0). 0.5 g / m
2 ) Then, the resultant was dried at a temperature of 90 ° C. to form a temporary adhesive layer to form a thermal transfer film F. Using the thermal transfer film F and the transfer object A of Example 1, the same procedure as in Example 1 was repeated. A body-shaped thermal transfer sheet (sample 12) was obtained.
【００６４】 仮接着剤層用塗工液の組成 ・アクリル樹脂エマルジョン（固形分４０％） … ２０重量部 ・カルナバワックスエマルジョン（固形分４０％） … ４０重量部 ・イソプロピルアルコール／水（２／１混合溶媒） … ４０重量部熱転写シート（試料１３）の作成 上記の熱転写シート（試料１２）で用いた受容層用塗工
液を下記組成の受容層塗工液に代えた他は、熱転写シー
ト（試料１２）と同様にして一体型の熱転写シート（試
料１３）を得た。 Composition of coating solution for temporary adhesive layer・ Acrylic resin emulsion (solid content: 40%): 20 parts by weight ・ Carnauba wax emulsion (solid content: 40%): 40 parts by weight ・ isopropyl alcohol / water (2/1) Mixed solvent) Preparation of 40 parts by weight thermal transfer sheet (sample 13) A thermal transfer sheet (sample 13) was used except that the coating liquid for the receptor layer used in the thermal transfer sheet (sample 12) was replaced with a receptor layer coating liquid having the following composition. An integrated thermal transfer sheet (Sample 13) was obtained in the same manner as in Sample 12).
【００６５】 受容層用塗工液の組成 ・スチレン−ブタジエンゴム … ７重量部 ・顔料（パーマネントイエロー） … ２０重量部 ・アラビアゴム … １重量部 ・離型剤（アクリル−シリコーン共重合体） … ５重量部 ・水 … ５１重量部 ・イソプロピルアルコール … ２６重量部熱転写シート（試料１４）の作成 離型剤としてのシリコーンオイルをコート紙（８０ｇ／
ｍ2 ）に１０重量％含浸させ乾燥したものを被転写体Ｂ
として作成し、この被転写体Ｂと実施例１の熱転写フィ
ルムＡとを用いて実施例１と同様にして一体型の熱転写
シート（試料１４）を得た。熱転写シートの評価 作成した各熱転写シート（試料１１〜１４）について、
実施例１と同様にして熱転写フィルムと被転写体との接
着力を測定し、結果を下記表３に示した。 Composition of Coating Solution for Receptive Layer : Styrene-butadiene rubber: 7 parts by weight Pigment (permanent yellow): 20 parts by weight Arabic gum: 1 part by weight Release agent (acrylic-silicone copolymer): 5 parts by weight Water 51 parts by weight Isopropyl alcohol 26 parts by weight Preparation of thermal transfer sheet (sample 14) Coated paper (80 g /
m 2 ) was impregnated with 10% by weight and dried.
Using the transfer object B and the thermal transfer film A of Example 1, an integrated thermal transfer sheet (sample 14) was obtained in the same manner as in Example 1. Evaluation of each thermal transfer sheet (samples 11 to 14)
The adhesive force between the thermal transfer film and the object to be transferred was measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 3 below.
【００６６】また、各熱転写シート（試料１１〜１４）
について、実施例１と同様に印字品質および保存性を評
価して結果を下記の表３に示した。Each thermal transfer sheet (samples 11 to 14)
Was evaluated for print quality and storability in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 3 below.
【００６７】[0067]
【表３】 表３に示されるように、試料１１〜１４は印字品質およ
び保存性ともに優れることが確認された。[Table 3] As shown in Table 3, it was confirmed that Samples 11 to 14 had excellent print quality and storage stability.
【００６８】[0068]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば着
色剤を５〜７０重量％の範囲で含有する熱溶融性インキ
層を基材の一方の面に備える熱転写フィルムと、この熱
溶融性インキ層上に、少なくとも熱溶融性インキ層との
接着面側に離型処理が施された被転写体を剥離可能で、
かつ、接着力が３００〜２０００ｇの範囲内となるよう
に接着して熱転写シートとするので、熱転写フィルムを
構成する熱溶融性インキ層は膜強度が高いものとなり、
離型処理が施されている被転写体への地肌汚れ発生が有
効に防止され、さらに、熱溶融性インキ層と被転写体は
サーマルプリンター等の内部で作用する応力に対抗し得
る接着力で一体化されているので、不要の剥離やシワを
生じることがなく、高品質の印字が可能となる。As described in detail above, according to the present invention, a thermal transfer film having a heat-fusible ink layer containing a colorant in the range of 5 to 70% by weight on one surface of a substrate, On the fusible ink layer, it is possible to peel off the transfer receiving body that has been subjected to the release treatment at least on the adhesive surface side with the heat fusible ink layer,
In addition, since the heat transfer sheet is formed by bonding so that the adhesive force is in the range of 300 to 2000 g, the heat-meltable ink layer constituting the heat transfer film has high film strength,
The occurrence of background contamination on the transfer-receiving body subjected to the release treatment is effectively prevented, and the heat-fusible ink layer and the transfer-receiving body have an adhesive force capable of resisting a stress acting inside the thermal printer or the like. Since they are integrated, high-quality printing can be performed without unnecessary peeling or wrinkling.
【図１】本発明の熱転写シートの一例を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a thermal transfer sheet of the present invention.
【図２】本発明の熱転写シートの他の例を示す断面図で
ある。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating another example of the thermal transfer sheet of the present invention.
【図３】本発明の熱転写シートの他の例を示す断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating another example of the thermal transfer sheet of the present invention.
【図４】本発明の熱転写シートの他の例を示す断面図で
ある。FIG. 4 is a sectional view showing another example of the thermal transfer sheet of the present invention.
１，１１，２１，３１…熱転写シート ２，１２，２２，３２…熱転写フィルム ３，１３，２３，３３…基材 ４，１４，２４，３４…熱溶融性インキ層 ７，１７，２７，３７…被転写体 １８，２８，３８…基体 １９，２９，３９…受容層 ２５…仮接着剤層 ３５…マット層 ３６…耐熱スリップ層 1, 11, 21, 31 ... thermal transfer sheet 2, 12, 22, 32 ... thermal transfer film 3, 13, 23, 33 ... substrate 4, 14, 24, 34 ... thermal fusible ink layer 7, 17, 27, 37 ... Transfer object 18, 28, 38 ... Substrate 19, 29, 39 ... Receiving layer 25 ... Temporary adhesive layer 35 ... Mat layer 36 ... Heat resistant slip layer
Claims (6)
える熱転写フィルムと、該熱溶融性インキ層上に剥離可
能に接着された被転写体とを備え、前記熱溶融性インキ
層は着色剤を５〜７０重量％の範囲で含有し、前記被転
写体は少なくとも前記熱溶融性インキ層との接着面側に
離型処理が施されたものであり、前記熱溶融性インキ層
と前記被転写体との接着力は３００〜２０００ｇの範囲
内であることを特徴とする熱転写シート。1. A heat transfer film comprising: a heat transfer film provided with a heat fusible ink layer on one surface of a substrate; and a transfer object releasably adhered on the heat fusible ink layer, wherein the heat fusible ink layer Contains a coloring agent in the range of 5 to 70% by weight, and the transfer-receiving body has been subjected to a release treatment at least on an adhesive surface side with the hot-melt ink layer. A heat transfer sheet having an adhesive force between the transfer member and the transfer member within a range of 300 to 2000 g.
せたものであることを特徴とする請求項１に記載の熱転
写シート。2. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the object to be transferred is obtained by impregnating a substrate with a release agent.
と離型剤とを含有する受容層を備えることを特徴とする
請求項１に記載の熱転写シート。3. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein the transfer object includes a receiving layer containing a resin and a release agent on one surface of a base.
の間に仮接着剤層が設けられていることを特徴とする請
求項１乃至請求項３のいずれかに記載の熱転写シート。4. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein a temporary adhesive layer is provided between the hot-melt ink layer and the transfer object.
にマット層が設けられていることを特徴とする請求項１
乃至請求項４のいずれかに記載の熱転写シート。5. A mat layer is provided between the substrate and the hot-melt ink layer.
The thermal transfer sheet according to claim 4.
と反対面に耐熱スリップ層が設けられていることを特徴
とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の熱転写
シート。6. The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein a heat-resistant slip layer is provided on a surface of the substrate opposite to the surface on which the heat-fusible ink layer is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10102186A JPH11277912A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Thermal transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10102186A JPH11277912A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Thermal transfer sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11277912A true JPH11277912A (en) | 1999-10-12 |
Family
ID=14320646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10102186A Pending JPH11277912A (en) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Thermal transfer sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11277912A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090797A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Embossing makeup sheet and its manufacturing process |
| CN108864978A (en) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 浙江驰怀烫印科技有限公司 | A kind of remaining transfusion bag thermoprint colour band of no benzene kind solvent and preparation method thereof |
-
1998
- 1998-03-30 JP JP10102186A patent/JPH11277912A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007090797A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Embossing makeup sheet and its manufacturing process |
| CN108864978A (en) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 浙江驰怀烫印科技有限公司 | A kind of remaining transfusion bag thermoprint colour band of no benzene kind solvent and preparation method thereof |
| CN108864978B (en) * | 2018-06-14 | 2021-02-02 | 浙江驰怀烫印科技股份有限公司 | Large infusion bag hot stamping ribbon free of benzene solvent residues and preparation method thereof |
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