JP3024152U - ディスペンサー - Google Patents

ディスペンサー

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JP3024152U
JP3024152U JP1995011432U JP1143295U JP3024152U JP 3024152 U JP3024152 U JP 3024152U JP 1995011432 U JP1995011432 U JP 1995011432U JP 1143295 U JP1143295 U JP 1143295U JP 3024152 U JP3024152 U JP 3024152U
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JP
Japan
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valve
ball
liquid
accumulator
stem
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Application number
JP1995011432U
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English (en)
Inventor
悦也 多田
Original Assignee
河野樹脂工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体吐出ようディスペンサーにおいて、その
組み立て部品の点数が少なくし、液密性が良好で、か
つ、液体吐出後のノズル部に液体が残留しな構造を開発
する。 【解決手段】 ディスペンサーの一次側吸い込み弁にお
いて、玉弁とそれを押圧するスプリングと液の通路を形
成しあるいは閉止しる筒体とをプラスチックで1体に形
成した。また、二次側吐出弁の弁室を縦長とし、プラス
チックからなるボールを浮遊可能にして、使用後にノズ
ル部に液体が残留しないものにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は各種液体容器に装着して液体を定量取り出すことを目的とする液体 吐出用ディスペンサーの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
液体吐出用ディスペンサーについては種々のものがあるが、例えば、液体容器 内に垂設されるアキュムレータ内に、その頭部に吐出ヘッドを、周側に筒状ピス トンをそれぞれ有するステムを上方に付勢した状態で摺嵌する一方、アキュムレ ータ底部にスチールボール弁形式の吸い込み弁を設けると共に、ピストンとステ ム間にステムに対するピストンの摺動によりアキュムレータ内からステム内に至 る液体用流路を開閉する二次側吐出弁をもうけた往復動ポンプ式のディスペンサ ーが公知である。
【0003】 このようなディスペンサーにおいて、吸い込み弁のボールおよびそれを押圧す るスプリングは金属で形成されているために、容器内液体と反応してサビを生じ 、その結果、スプリングは弾性を失って破損し、またボール表面はさびにより凹 凸が生じて液密を保ち得なくなることがしばしばであり、さらにこれらの小さい 部品の組み立ては繁雑で、ポール、ばねなどの装着忘れも生じた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の目的とするところは部品点数が少なく、構造が簡単であって、製造、 組み立て工数の少なく、液密性が良好で、かつ、液体吐出後のノズル部に液体が 残留しないディスペンサーの弁構造を開発しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために本考案は、容器内に垂設されるべきアキュムレー タ内に、頭部に吐出ヘッドを有し、上方にボール弁形式の吐出弁を装着し、下端 の周側に拡径状ピストンを形成したステムを上方に付勢した状態で摺嵌し、アキ ュムレータ底部にはボール弁形式の吸い込み弁を設けた往復動ポンプ式のディス ペンサーにおいて、その吸液弁が、球体または下向きの割球体をスプリングを介 してフランジつき有底、かつ、その底より下方の筒壁に液体通路を開設した通液 筒を一体的にプラスチックで形成し、これをアキュムレータ内に嵌入してその割 球面をアキュムレータ底部の弁座に押圧状に当接さる構造とし、また、ステム内 の吐出弁についても弁用ボールを低比重の素材、主としてプラスチックにより製 造したものを使用することにした。
【0006】
【考案の実施の形態】
本考案実施の一形態について、図面にしたがって説明する。図1に示すように シャンプー、洗剤等を充填する容器B内に垂設されるべきアキュムレータ4はそ の上端に外向きフランジ部4aを設け、取付用キャップ5により該容器の口筒上 面に挟着するようにして取り付けられ、アキュムレータ4の底部に設けた吸い込 み弁4v及びチューブ10を介してこの容器の内部と連通されている。
【0007】 この吸い込み弁4vの弁孔4bを閉塞するボール2aは、図3に示すように下 向きの半球状であり、その上面の割球面からばね2bを介して、下部に外向きフ ランジ2cを、中間に閉塞用底2dを有する筒状であってその底2dより下部の 筒壁2fに液体通路2eを開設した通液筒2と一体的にプラスチックで成形され たものである。このばね2bの付勢によってボール2aの球面が前記アキュムレ ータ4の下部に形成した弁孔4bに押圧接触すようにこのボール付通液筒2がア キュムレータ4内に嵌入されている(図1および2)。ここに使用されるばね2 bの形状は図3に示したように板状でほぼS字型に形成されたものでもあるが、 コイル状であってもよい。また、プラスチックはポリオレフィン計などの熱可塑 性が望ましい。
【0008】 さらに、このアキュムレータ4内には、頭部に吐出ヘッド6を嵌合挿着し、中 間にボール弁形式の吐出弁7aを形成し、下端には周側に拡径したピストン7b を形成したステム7が、前記ボール付通液筒2の外向きフランジ2c上に載置さ れたばね8により上方に付勢された状態で摺嵌される。この円筒状ピストン7b の外周面は中細状(鼓型)に形成されておりアキュムレータ4内面との摺動にお いて接触抵抗を少なくしている。そして、ステムはアキュムレータ4の口部に嵌 合したアッパーキャップ9の垂下内筒部9aと摺動自在に嵌合し、垂下外筒部9 bにより該ステム7の上昇限が規制されいる。
【0009】 このステム7内の吐出弁7aにおいて、その吐出弁孔7cを開閉するための吐 出弁用ボール3は球体であって、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリア ミド等のプラスチック、あるいはセラミックスなどの比較的比重の小さい(比重 0.9〜5)材料で形成されることが望ましいがスチール製であってもよい。そ して、弁孔7cの上部のいわゆる弁室7dは吐出弁用ボール3の直径の1.5〜 3倍の長さとし、その上方近傍に数個の突起状ストッパー7eを形成して、該ボ ール3が液体の流動に伴って弁孔7cからストッパー7eまでの間を上下動自在 に構成している。
【0010】 このような本考案ディスペンサーは製造からユーザーにわたるまでの間、吐出 ヘッド6が下方に押し下げら、その垂下筒6aの外径に形成した雄ねじ6bがア ッパーキャップ9の内径に形成した雌ねじ9cと螺合している。この状態におい て、ステム7の下端内径と通液筒2上方の筒部外径2gとが密着状に嵌合してお り、ステム7内とアキュムレータ4内との連通が阻止されている。したがって、 製造工場から市場での流通を経てユーザーにわたるまでノズルからの液漏れを生 じることがない。
【0011】 このねじ6b、9cの螺合が解かれるとばね8の上方への付勢により吐出ヘッ ド6を装着したステム7が上昇し、アキュムレータ4内は容積が拡大する。それ によってアキュムレータ内が減圧され、吸い込み弁4vを閉じているボール2a が直上のばね2bの押圧に抗して上昇し、それによって弁孔4bが開放され容器 Bの中より液体がチューブ10、弁孔4b、通液筒2の液体通路2eおよび通液 筒2とアキュムレータ4との間隙を経由してアキュムレータ4内、ステム7内孔 に吸い入まれる。
【0012】 その後、吐出ヘッド6を押下げると、ステム7が下降し、吸い込み弁4vが閉 ざされ、アキュムレータ4内の容積が減少して内圧が上昇する。そしてその液圧 によって吐出弁7aを閉じていたボール3が上昇して吐出弁孔7cを開き、アキ ュムレータ内及び液体がステム内孔にある液体はヘッドを経てノズル6cより吐 出される。この場合、ボール3の上昇はストッパー7e迄であって液体の流路を 閉塞するものではない。
【0013】 液体を必要量吐出後、ヘッド6の押圧を解くとばね8の伸長によってステム7 が上昇する。このとき、吐出弁7aのボール3が例えばポリプロピレン(比重は 0.89〜0.91である。)で成形されたものであれば弁7a上部に残留して いる液体中に浮上しているために、アキュムレータ4内の減圧にしたがって吐出 弁7aの上方に残留する液体がアキュムレータ内に吸引され、それに次いでボー ル3が弁孔7cに密着することになる。その後、アキュムレータ内がさらに減圧 されて吸い込み弁孔4bに密着しているボール2aを持ち上げ容器内の液体がア キュムレータ4内に吸引される。このようにして液体がノズル6c内に残留する ことがなくなる。なお、吐出弁用ボール3をセラミック(比重は金属の1/2以 下である。)で製造して使用したところ、同様の効果が得られた。
【0014】 吐出ヘッド6を最下部に押下げ、その垂下筒6aに形成した雄ねじ6bをアッ パーキャップ9の内径の雌ねじ9cに螺合すると、ステム7の下端内径と通液筒 2上方の筒部外径2gとが再び嵌合してステム7内とアキュムレータ4内との連 通が阻止される。したがって、この状態では容器内の液体がステム7内に流入す ることがない。
【0015】
【考案の効果】
このように本考案に係るディスペンサーは、吐出弁のボール3の比重が小さく するとによってボールは吐出弁上の液体中に浮遊し、したがってステム7の上昇 に際して弁孔を閉じる作用が遅れることになり、吐出ヘッド6内の残留液体をア キュムレータ4内に吸引し、液体吐出操作後にノズル6cから液体の滴下するこ とがなくなった。
【0016】 従来、このようなディスペンサーにおける一次側弁体はスチールボール等の玉 弁を弁室に挿入して用いるのが通例であり、その組み立て時に玉弁、ばね2bの 挿入を忘れることがあって作動不良のまま、出荷するミスがあったるなどの問題 があった。本考案ではばね2bを介してボール2aと通液筒が接続状に一体形成 されているので部品点数が少なくなり、部品の組み込み忘れがなく、作業工数も 減少し製造コストの低減が図らる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案ディスペンサーの縦断面で示した側面
図である。
【図2】 操作時の状態を示す一部断面の正面図であ
る。
【図3】 吸い込み弁の構成部品を示した斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 ディスペンサー本体 2 通液筒 3 吐出弁用ボール 4 アキュムレータ 5 キャップ 6 吐出ヘッド 7 ステム 8 ばね 9 アッパーキャップ 10 チューブ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 容器内に垂設されるべきアキュムレータ
    内に、頭部に吐出ヘッドを有し、上方にボール弁形式の
    吐出弁を装着し、下端の周側に拡径状ピストンを形成し
    たステムを上方に付勢した状態で摺嵌し、アキュムレー
    タ底部にはボール弁形式の吸い込み弁を設けた往復動ポ
    ンプ式のディスペンサーにおいて、その吸い込み弁が、
    球体または割球体をスプリングを介してフランジつき有
    底、かつ、その底より下方の筒壁に液体通路を開設した
    通液筒を一体的にプラスチックで形成し、これをアキュ
    ムレータ内に嵌入して、その割球面をアキュムレータ底
    部の弁座に当接してなることに特徴を有するディスペン
    サー。
  2. 【請求項2】拡径状ピストンを備えたステムの内径通液
    路の中間に形成した吐出弁において、その弁孔を開閉す
    るボールをプラスチックで形成し、かつ、このボールの
    液体流動方向における可動長さが該ボールの直径の1.
    5〜3倍となるように弁室を縦長に形成したことに特徴
    を有する請求項1記載のディスペンサー。
JP1995011432U 1995-10-27 1995-10-27 ディスペンサー Expired - Lifetime JP3024152U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012130847A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Yaita Seisakusho:Kk 液体排出用ポンプ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012130847A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Yaita Seisakusho:Kk 液体排出用ポンプ

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