JP3020070U - 包被ナットによる締結体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ナットの戻り止めや締め忘れあるいはナットに
装着した外被部材の飛散を防止することができる包被ナ
ットによる締結体を提供する。 【構成】取付部材ｂに挿嵌したおねじ体４に、ナット１
の外周へ装着した外被部材２を収縮させて密着させ、該
外被部材２の一側部を前記ナット１のめねじ３谷径より
小径に成形することで、おねじ体４のおねじ５に螺合・
密着して一体的となる係止部６を形成させた包被ナット
Ａを螺合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、物品の組み立てあるいは連結等に使用する包被ナットによる締結体 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

物品等の取付部材を多数のボルト・ナットを用いて緊締する際には、それぞれ のナットまたはボルトが、所定の締付力により締め付けられているか（締め忘れ がないか）、また、締め付けられた後のナットまたはボルトは、緩みを生じない か、等が重要な事柄となる。

【０００３】 そのため、前記した締め忘れについては、本考案者は、ボルトまたはナットに 合成樹脂フィルムを包被させて、この合成樹脂フィルムの有無により、緊締済み と未緊締とが判別できる技術を提供した。（例えば、実開昭６２−１９０１１４ 号公報，実開昭６３−７２３１２号公報参照） また、前記したボルトまたはナットの緩み止めの対策については、その座面に スプリングワッシャ等を介在させたり、ナットおよびボルトに割りピンを係合さ せたり、更には、ナットの上面においてボルトのねじ部へダブルナットやばねナ ットを取り付けたり等を行なっていた。

【０００４】 しかしながら、前者の対応策は、フィルムの離脱により締め忘れを確認してい たものであるから、ボルト・ナットから外されたフィルムは、取付部材の付近に 散乱してゴミになり、その後始末が大変となるばかりか、取付部材が機械系の場 合は、その作動部へボルト・ナットから外れたフィルムが混入して、該取付部材 の操作に支障を来す。

【０００５】 あるいは、外れたフィルムが締め付け工具であるボックスレンチ内に詰まって 他のナットの締め付けに際して不都合を来す。

【０００６】 更に、後者の対応策において、スプリングワッシャを用いた場合でも振動等を 発生する箇所に使用したときは、未だ緩みを生ずることがあり、割りピンやダブ ルナット，ばねナットを用いた場合は、締結工程が増加して多数のボルト・ナッ トによる緊締の場合は作業性が著しく低下する。 等の様々な問題点を有するものであった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前記した問題点を解決するためになされたもので、取付部材に挿嵌 したおねじ体に、ナットの外周へ装着した外被部材を収縮させて密着させ、該外 被部材の一側部を前記ナットのめねじ谷径より小径に成形することで、おねじ体 のおねじに螺合・密着して一体的となる係止部を形成させた包被ナットを螺合さ せることにより、ナットの戻り止めや締め忘れあるいはナットに装着した外被部 材の飛散を防止することができる包被ナットによる締結体を提供することを目的 としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記した目的を達成するための本考案の手段は、 取付部材を挟んでおねじ体とナットとにより該取付部材を締結する締結体にお いて、 取付部材に挿嵌するおねじ体と、該おねじ体のおねじに螺合して、ナットの外 周へ筒状に成形した収縮性外被部材を装着し、該外被部材を収縮させてナット外 周へ密着させると共に、この外被部材の一側部を前記ナットのめねじにおける谷 径より小径に成形し、おねじ体のおねじとに一体的となる係止部を形成させた包 被ナットと、 を備えさせた包被ナットによる締結体の構成にある。

【０００９】 また、 前記係止部は、 円筒状でその断面形状を真円状、または、異形円状あるいは偏心状に形成させ る。

【００１０】

【作用】

前記のように構成される本考案は以下に述べる作用を奏する。

【００１１】 ナットの外周へ筒状の収縮性外被部材を装着した後、この外被部材を収縮させ ると、該外被部材はナット外周に密着される。

【００１２】 また、この外被部材の一側部はナットのめねじにおける谷径より小径に成形さ れて、おねじ体のおねじへの係止部が形成された包被ナットが得られる。

【００１３】 物品等の取付部材の締結にあっては、この取付部材を挟んで包被ナットとおね じ体とを、この包被ナットにおける係止部の他側から螺合して、包被ナットまた はおねじ体を工具により回転すると、その螺合に伴っておねじ体のおねじにおけ る先端部はナットの一側に達するもので、更に回転させると、該おねじはナット の一側部より突出して、包被ナットの係止部に螺合するので、この係止部がおね じに結合されて一体化される。

【００１４】 したがって、取付部材への緊締後は、この係止部がおねじ体のおねじに螺合さ れて、ナットの緩み方向への回転を、その摩擦やおねじ，めねじへの噛み込みに より抑止するので戻り止めとなる。

【００１５】 ナットの外周に密着した外被部材は、工具による緊締時に剥がれても、これと 接続する係止部により飛散しない。

【００１６】

【実施例】

次に、本考案に関する包被ナットによる締結体の一実施例を図面に基づいて説 明する。

【００１７】 図１〜図１０においてＡは包被ナットで、取付部材等の物品ｂの組み立て、あ るいは連結等に利用されるものであって、ナット１と、収縮性外被部材２とによ り基本的になり、この包被ナットＡとおねじ体４とにより取付部材等の物品ｂを 緊締する締結体が構成される。

【００１８】 そして、この包被ナットＡは、ナット１の外周へ筒状に成形した収縮性外被部 材２を装着し、該外被部材２を加熱等により収縮させて、ナット１の外周へ密着 させると共に、この外被部材２の一側部を、ナット１のめねじ３における谷径よ り、図１（ａ）および図２において符号ｘにより示すように、小径に成形するこ とで、ボルト等のおねじ体４におけるおねじ５への係止部６が形成される。

【００１９】 前記したナット１は、前記したように、取付部材等の物品ｂの組み立て、ある いは連結等に利用される慣用のものが用いられるもので、その種類やねじの形式 ，材質等は限定されるものではない。

【００２０】 また、前記した収縮性外被部材２は、円筒状で円周方向への収縮率の大きい熱 収縮性を有する合成樹脂材等により所定厚さの薄厚に形成されるもので、フィル ム状のものが適しており、必要に応じて、図１（ｂ）および図２（ｆ）に示すよ うに、軸方向や、軸方向および円周方向にミシン目７を施してナット１に密着し た部分を割れやすくすることもある。

【００２１】 なお、この外被部材２は、ゴム系樹脂の薄膜材により形成して、ナット１およ びおねじ体４のおねじ５に対して弾力的に当接させることもある。

【００２２】 ナット１への外被部材２への密着にあっては、図示してないが、ナット１の外 周に溝やローレット等の係合加工を施して、この部分へ収縮させた外被部材２が 絡み付くように形成することもある。

【００２３】 そして、この係止部６の形成にあっては、図１（ａ）に示すように、ナット１ における一側部のねじ孔の一部を覆うように成形したり、図２（ａ），（ｃ）〜 （ｄ）に示すように、ナット１の一側部より軸方向へ所定寸法に突出する筒状部 に成形する。

【００２４】 更には、図２（ｂ）に示すように、ナット１における一側部においてねじ孔に 所定寸法が入り込むようにするもので、めねじ３面へ密着するか、あるいは、め ねじ３面とは離隔するように成形される。

【００２５】 また、この係止部６は、軸方向に円筒状に形成すると共に、その断面形状を、 図３（ａ）に示すように、ナット１のねじ孔と真円状に形成したり、異形円状す なわち、図３（ｂ）に示すように、楕円状に、図３（ｃ）に示すように、連続し たまたは不連続の波形状（凹凸状）に形成したり、更には、図３（ｄ）および図 ２（ｄ）に示すように、ナット１のねじ孔に対して偏心状に形成させたりするも ので、円周方向の内外に対して起こる歪み状に湾曲させる場合もある。

【００２６】 更に、図２（ｃ）に示すように、筒状に形成した係止部６を、その一方または 両方を軸方向に対して所定の傾斜状に形成することもあるもので、図示してない が、この係止部６は、ナット１の側面側から先端へ向かって徐々に小径となる先 つぼみ状に成形させることもあるものであって、何れも、ナット１のめねじ３に おける谷径より、図１（ａ）および図２において符号ｘにより示すように、小径 に成形するものであって、図２（ｅ）に示すように、比較的大幅に小径とするこ ともあるものであり、この係止部６とおねじ体４のおねじ５との螺合状態の軟硬 度合いに応じてを適宜設定する。

【００２７】 なお、この係止部６は、その開口端側を、図２（ａ）において仮想線で示すよ うに、閉塞した構成であってもよく、この場合は、取付部材ｂへの締結後にあっ て、おねじ５とめねじ３間の間隙が覆われるため、締結部の気密や油・水密が保 てると共に、コンクリート等の打設箇所にあっては、ナット１より突出したおね じ体４のおねじ５へのコンクリートの付着が防止できる。

【００２８】 したがって、前記した実施例によれば、図１（ｃ）に示すような、二部材の取 付部材ｂ，ｂを、ボルト等のおねじ体４とナット１とにより締結する場合は、ま ず、図１および図２に示すような、六角ナット１の外周へ、図１（ａ）に示すよ うに、筒状に形成した収縮性外被部材２を仮想線で示すように装着した後、この 外被部材２を加熱により収縮させると、該外被部材２は、同図において実線で示 すようにナット１の外周に密着される。

【００２９】 そして、この外被部材１の一側部は、熱収縮によりナット１のめねじ３におけ る谷径より小径に成形されて、おねじ体４のおねじ５への係止部６が形成され、 また、該外被部材１の他側部は、図１に示すように、ナット１の座面の一部に係 合するように折曲されてこの座面外縁に支持される。

【００３０】 なお、この外被部材１の他側部は、図２（ｃ）に示すように、ナット１の該周 面に位置するように成形することもある。

【００３１】 これにより、取付部材ｂ，ｂを挟んでその両側から包被ナットＡとおねじ体４ とにより締結するもので、まず、取付部材ｂ，ｂの通孔７，７へおねじ体４のお ねじ５を通し、一方の取付部材ｂから突出したおねじ５へ、包被ナットＡの座面 側を取付部材ｂに対応させてそのめねじ３を螺合させる。

【００３２】 そして、包被ナットＡをスパナやレンチ等の工具を掛けて回転すると、おねじ ５とめねじ３との螺合に伴って、おねじ体４のおねじ５における先端部は、ナッ ト１の一側部、すなわち、係止部６に達するもので、更に包被ナットＡを回転さ せると、該おねじ５は、ナットＡの一側部より突出して、図１（ａ）に示すよう に、包被ナットＡの係止部６に螺合するので、この係止部６がおねじ５のねじの 山谷に係合して結合されおねじ体と一体化される。

【００３３】 なお、図２（ａ）に示すような、筒状に形成した係止部６の場合も同様に、図 ４に示すように、おねじ体４のおねじ５における山谷部に係合した螺合状態とな るもので、この係止部６は、おねじ５によりめねじ６ａが形成された状態となっ て、ナット１とのダブルナット状となる。

【００３４】 したがって、取付部材ｂ，ｂへの緊締後は、この係止部６がおねじ体４のおね じ５に螺合されて、ナット１の緩み方向へ回転しようとすると、その摩擦やおね じ５，めねじ３への噛み込みにより、ナット１の座面反対側においてナット１の めねじ３に噛み込まれ、ナット１の逆回転を抑止するので、該ナット１の戻り止 めとなる。

【００３５】 また、ナット１の外周面に密着した外被部材２は、工具による緊締時に掛かる 力や抵抗により、図１（ｃ）に示すように、ナット１から剥がれても、この外被 部材２の剥がれ部と接続する係止部６がおねじ体４のおねじ５に固定されている ため、おねじ４あるいはナット１より離脱して外部へ飛散しない。

【００３６】 特にこの包被ナットＡにあっては、ナット１の締め付け位置が係止部６によっ て目視により確認できるもので、図１（ｃ）において符号ｙにより示すように、 あらかじめ、締め込み量を決めておけば、この位置に達したナット１は、締め込 みが完了したものとの判断が外部より行なえると共に、万が一、ナット１に緩み を生じた際は、前記符号ｙの寸法変化がおねじ５において現れるので、ナット１ の戻り状態も外部より判断ができる。

【００３７】 なお、この外被部材２は、ゴム系樹脂の薄膜材により形成して、ナット１およ びおねじ体４のおねじ５に対して弾力的に当接させるようにすれば、ナット１の おねじ体４への螺合に際して、係止部６がその弾性によって、おねじ５により押 し広げられ、螺合進行されると共に、該係止部６がおねじ５の山谷部へ一層緊密 に接触して、両者５，６に大きな摩擦抵抗を発生させることができる。

【００３８】 次に、図２（ｂ）に示すように、包被ナットＡにおける係止部６が、ナット１ のねじ孔内に押し込まれた状態のものは、包被ナットＡにおけるめねじ３へおね じ体４のおねじ５を螺合させると、図５（ａ）に示すように、そのおねじ５の先 端部が係止部６を押して徐々に外方へ送り出す。

【００３９】 そして、更にナットＡまたはおねじ体４を回転させると、係止部６は、ついに はナット１の外方へ突出するもので、このまま回転を続けると、該係止部６はお ねじ５に馴染みつつ、図５（ｂ）に示すように、このおねじによりめねじ６ａが 形成された状態となって、ナット１とのダブルナット状となる。

【００４０】 この包被ナットＡにおける取付部材ｂの締結にあっては、前記した例と同様の 作用効果を発揮する。

【００４１】 次に、図２（ｂ）に示すように、包被ナットＡにおける係止部６が、ナット１ のねじ孔内に押し込まれた状態で、かつ、このめねじ３に係止部６が密着した状 態のものは、包被ナットＡにおけめねじ３へおねじ体４のおねじ５を螺合させる と、図６（ａ）に示すように、そのおねじ５の先端部は係止部６に螺合する。

【００４２】 そして、更にナットＡまたはおねじ体４を回転させると、係止部６は、おねじ ５とめねじ３との間に挟まった状態となるもので、図６（ｂ）に示すように、こ のおねじ５とめねじ３との隙間がなくなり緊締状態となったいわゆるカシメがな される。

【００４３】 この包被ナットＡにおける取付部材ｂの締結にあっても、前記した各例と同様 の作用効果を発揮するものであつて、本実施例で例示した各例の包被ナットＡに おける係止部６の構成も、前記同様の作用効果を奏するもので、その詳細な説明 は省略する。

【００４４】 また、本考案実施例における包被ナットＡは、図２（ｂ）に示すように、ナッ ト１の座面側に、スプリングワッシャー８（各種のばねであってもかまわない。 ）を添えて収縮性外被部材２により包被したり、図２（ｆ）に示すように、ナッ ト１の座面側に、スプリングワッシャー８と平座金９とを添えて収縮性外被部材 ２により包被することもあるもので、図示してないが、他の種類による座金やパ ッキン，Ｏリング等の締結や締め合わせ，戻り止め等に要する部材を包被するこ ともできる。

【００４５】 また、外被部材２によるナット１の包被にあっては、図７に示すように、ナッ ト１座面の他側に、座金やパッキン，Ｏリング等の締結や締め合わせ，戻り止め 等に要する止め部材１０を添えて、前記したナット１と共に包被することもでき る。

【００４６】 図８においては、包被ナットＡの他の例による締結体を示すもので、この包被 ナットＡは、ナット１の外周へ円筒状に成形した収縮性の外被部材２を、図８（ ａ）に示すように、装着し、該外被部材２を収縮させてナット１外周へ密着させ る。

【００４７】 このとき、外被部材２の係止部６は、一側部においてナット１のめねじ３にお ける谷径より略同形または大径に成形してある。

【００４８】 そして、図８（ｂ）に示すように、包被ナットＡとおねじ体４との螺合による 締結後、または、その締結前に、係止部６を更に加熱等により収縮させ、ナット １の一側部より突出したおねじ体４のおねじ５における山谷部へ密着させて、こ の係止部６をおねじ５に対して一体化させることで、前記した作用・効果を発揮 させる。

【００４９】 なお、その際に、図９に示すように、おねじ体４のおねじ５に凹部や異なるね じピッチ等の係合部１１を設けておけば、係止部６とおねじ５との結合が一層強 固となる。

【００５０】 なお、ナット１を外被部材２により包被する場合、図１０に示すように、ダブ ルナット状態に設けた二つあるいは複数のナット１，１を外装することもできる もので、この組み合わせ等は任意に行なえる。

【００５１】 図１１においては、外被部材２をおねじ体４の頭部１２へ包被させた例を示す もので、同図（ａ）に示す場合は、頭部１１に穿設した凹溝１２内に外被部材２ の係止部６を、加熱等により収縮させて係合させ、該頭部１１と一体的にするこ とで、同図において仮想線で示すように、該頭部１１に係合していた外被部材２ が工具等による締結作業により外れても、この外被部材２全体は凹溝１２に係止 されて係合状態を維持し、落下や飛散することがない。

【００５２】 また、図１１（ｂ）に示すように、頭部１１に密着させた外被部材２の係止部 ６を、該頭部１１の外端部に突出させることもあるもので、この係止部６の収縮 力が、外被部材２に対して頭部１１の周縁１３に及ぼすので、同図において仮想 線で示すように、工具等による締結作業により外被部材２が外れても、頭部１１ から外被部材２全体が脱落することがない。

【００５３】 図１２において２は、あらかじめ成形した外被部材で、ナット１またはおねじ 体１の頭部１１への係合部２ａと、ナット１のめねじ３における谷径より小径に 成形した係止部６とが構成されている。

【００５４】 この外被部材２を用いるときは、すでに、取付部材ｂを締結しているナット１ へ外被部材２の係合部２ａを被せ、係止部６がおねじ体４のおねじ５へ当接した とき、該外被部材２を更にナット１側へ押し込むことにより、係止部６がおねじ ５へ密着して螺合状態となる。

【００５５】 このとき、係止部６に対して加熱等の収縮加工を施せば、係止部６のおねじ５ への密着性が向上する。

【００５６】 この外被部材２は、おねじ体４の頭部（図示せず）に対しても嵌着し得ること はもちろんである。

【００５７】

【考案の効果】

前述のように構成される本考案の包被ナットによる締結体は、ナットに包被さ れた外被部材は、ナットのおねじ体への螺合と共におねじに一体となっているの で、例え、締結に際してナットの外周に密着していた外被部材が剥がれても、こ の部分の外被部材は係止部に繋がっていて、ナットあるいはおねじ体から離脱す ることがなく、取付部材の付近に散乱してゴミとなることがないもので、これに 起因する該外被部材の混入による機械等への支障を来すことがないと共に、ゴミ となった外被部材を清掃する手間がない。

【００５８】 あるいは、外れた外被部材が締め付け工具であるボックスレンチ内に詰まって 他のナットの締め付けに際して不都合を来すこともない。

【００５９】 係止部はおねじの山谷部に密着した螺合状態となるので、ナットが緩み方向へ 回ろうとしても、該係止部がおねじとナットのめねじとの間に噛み込まれてナッ トの回転を阻止するから戻り止めとなる。

【００６０】 係止部がおねじ体のおねじ部に密着するときは、この部分が締め込みの目印と なるので、ナットより突出したおねじに係止部が位置することで、ナットの締め 忘れの防止となる。 等の格別の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に関する包被ナットによる締結体に用い
る包被ナットの締結状態の各例を示す断面図である。

【図２】本考案に関する包被ナットによる締結体に用い
る包被ナットの他の各例を示す断面図である。

【図３】本考案に関する包被ナットによる締結体に用い
る包被ナットの更に他の各例を示す正面図である。

【図４】図２（ａ）における包被ナットのおねじ体との
螺合状態の例を示す断面図である。

【図５】図２（ｂ）における包被ナットのおねじ体との
螺合状態の例を示す断面図である。

【図６】図２（ｂ）における包被ナットのおねじ体との
螺合状態の他の例を示す断面図である。

【図７】包被ナットＡに止め部材を介在させた状態を示
す断面図である。

【図８】本考案に関する包被ナットによる締結体の他の
例に用いる包被ナットの締結状態の各例を示す断面図で
ある。

【図９】係合部を設けたおねじに係止部が密着した状態
を示す断面図である。

【図１０】複数のナットを用いた包被ナットを示す断面
図である。

【図１１】外被部材をおねじ体の頭部に装着した各例を
示す説明図である。

【図１２】成形外被部材をナットへ装着する例を示す説
明図である。

【符号の説明】

Ａ 包被ナット ｂ 取付部材 １ ナット ２ 収縮性外被部材 ３ めねじ ４ おねじ体 ５ おねじ ６ 係止部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付部材を挟んでおねじ体とナットとに
   より該取付部材を締結する締結体において、取付部材に
   挿嵌するおねじ体と、該おねじ体のおねじに螺合して、
   ナットの外周へ筒状に成形した収縮性外被部材を装着
   し、該外被部材を収縮させてナット外周へ密着させると
   共に、この外被部材の一側部を前記ナットのめねじにお
   ける谷径より小径に成形し、おねじ体のおねじとに一体
   的となる係止部を形成させた包被ナットとを備えさせた
   ことを特徴とする包被ナットによる締結体。
2. 【請求項２】 取付部材を挟んでおねじ体とナットとに
   より該取付部材を締結する締結体において、取付部材に
   挿嵌するおねじ体と、該おねじ体のおねじに螺合して、
   ナットの外周へ筒状に成形した収縮性外被部材を装着
   し、該外被部材を収縮させてナット外周へ密着させると
   共に、この外被部材の一側部を前記ナットのめねじにお
   ける谷径より小径に成形し、おねじ体のおねじとに一体
   的となる係止部を形成させた包被ナットとを備えさせ、
   前記係止部は、円筒状でその断面形状を真円状または異
   形円状あるいは偏心状に形成させたことを特徴とする包
   被ナットによる締結体。