JP3010745B2 - スタンプ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、入力された文字列を複
数回印字することができる印刷装置に係り、特に、所望
のパターンで熱穿孔した感熱性孔版印刷用原紙を使用し
てインクを記録媒体に転写することにより、記録像を形
成するスタンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、住所、氏名や会社の所属名等
を表示する場合、ゴム判などで構成されたスタンプが使
用されている。そのようなゴム判は、繰り返し同じ文字
を印字するには簡単で、誰でも使用することができる。
また、感熱性孔版印刷用原紙を使用した簡易な印刷装置
として、押圧式孔版印刷装置が提供されている。この印
刷装置は、被印刷物が載置されるスポンジ等の弾性体で
できた台座を有する基台と、この基台と対向する面に印
刷用原版を支持する支持部材が設けられた押圧板とから
構成され、台座の上に被印刷物を載置してこれに押圧板
を押し付けることにより印刷を行うようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴム判
等を作成するには専門の製造業者に依頼しなければなら
ず、また、多くの日数を必要とし、ゴム判の入手にかな
りの手間を要した。しかも、ゴム判等の内容に変更があ
った場合には新たに作り直すしか方法がなく、このた
め、スタンプが無駄にならないように印刷内容も変化し
ないものに限定される場合が多かった。また、押圧式孔
版印刷装置の場合には、その使用に際して、まず、印刷
する内容の原稿を作成し、この原稿をフラッシュバルブ
の発光による熱穿孔等により感熱性孔版印刷用原紙に写
し取り、次に、感熱性孔版印刷用原紙にインクを塗布
し、最後にこの原紙を押圧式孔版印刷装置の台座上に手
で載置された被印刷物に押し付けて印刷を行うという大
変手間のかかるものであった。しかも、使用者がインク
を塗布しなければならないため手などを汚したり、イン
ク厚みが均一にならないため印刷むらが生じてしまうと
いう欠点もあった。

【０００４】本発明は、上述した種々の問題点を解決す
るためになされたもので、印刷原稿を誰でも簡単に作成
することができ、しかも使用者がインクを塗布する必要
もなく、操作性及び経済性を向上させることができるス
タンプ装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のスタンプ装置
は、任意の文字列を装置に入力する入力手段と、前記入
力手段から入力された文字列を記憶する記憶手段と、感
熱性孔版印刷用原紙をドット状に熱穿孔する加熱手段と
を備えるスタンプ装置本体と、ドット状に熱穿孔された
前記感熱性孔版印刷用原紙にインクを供給するインク供
給手段と、前記感熱性孔版印刷用原紙を巻き取る巻取り
手段とを備えるスタンプ部とを含み、前記 スタンプ部
は、前記インク供給手段と巻き取り手段とを一体として
前記スタンプ装置本体に対して着脱可能に設けたもので
ある。また、前記入力手段への入力信号に基づいて、帯
状の前記感熱性孔版印刷用原紙の帯の幅方向における前
記加熱手段の熱穿孔可能な領域を可変とし、所望の幅の
前記感熱性孔版印刷用原紙に応じた文字列を形成するよ
うに構成された制御手段を備えたものである。

【０００６】

【作用】上記構成のスタンプ装置にあっては、入力手段
によって入力された文字列は記憶手段に登録され、加熱
手段により感熱性孔版印刷用原紙には所望の文字列のパ
ターンがドット状に熱穿孔され、インク供給手段から感
熱性孔版印刷用原紙に自動でインクが供給されてスタン
プ印字が行われる。また、感熱性孔版印刷用原紙は巻き
取り手段により巻き取られる。

【０００７】また、インク供給手段と、巻き取り手段と
を一体としてスタンプ部とし、前記入力手段と記憶手段
と加熱手段とを備えるスタンプ装置本体から着脱可能に
構成することにより、スタンプ印字を行うときに装置全
体を持ち上げずに軽いスタンプ部のみを持ち上げれば済
むので、ゴム判と同様に操作性のよいスタンプ印字を行
うことができる。さらに、帯状の感熱性孔版印刷用原紙
として、当該原紙の帯の幅が異なる原紙を用いた場合で
も、制御手段は、前記入力手段への入力信号に基づい
て、前記原紙の帯の幅方向における前記加熱手段の熱穿
孔可能な領域を可変とし、所望の幅の前記感熱性孔版印
刷用原紙に応じた文字列を形成させるので、１つのスタ
ンプ装置で種々の幅の前記感熱性孔版印刷用原紙に対し
て文字列を印字することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。図１は実施例のスタンプ装置の概略を示
す斜視図、図２は図１のＡーＡ線断面図である。これら
の図に示すスタンプ装置１は、入力部１０、スタンプ原
稿作成部１２及び所定桁数の液晶ディスプレイ（以下、
単にディスプレイという）１４を備えている。スタンプ
原稿作成部１２は、図３、図４に示されるように原稿作
成部１２Ｂと、この原稿作成部１２Ｂに着脱自在に装着
されたスタンプ部１２Ａとから構成されている。尚、上
記スタンプ装置１が本発明のスタンプ装置本体を構成
し、上記スタンプ部１２Ａが本発明のスタンプ部を構成
する。

【０００９】原稿作成部１２Ｂには、加熱手段としての
サーマルヘッド１６が固定位置に内装され、これと対向
するスタンプ部１２Ａのプラテンローラ１８に押し付け
られるようになっている。そして、これらサーマルヘッ
ド１６とプラテンローラ１８との間に、感熱性孔版印刷
用原紙（以下、単に原紙と称する）２０が供給スプール
２２から供給され、これがガイドローラ２４、インクパ
ッド（インク供給手段）３０の下面、ガイドローラ２５
を経て巻取りスプール（巻取り手段）２９に巻き取られ
るようになっている。

【００１０】ここで、ガイドローラ２５の原紙２０が巻
回される位置には、原紙２０を挟むようにして原紙送り
ローラ２６が配置され、この原紙送りローラ２６とガイ
ドローラ２５によって原紙２０が巻取りスプール２９の
方向へ送られるようになっている。なお、原紙送りロー
ラ２６は、原紙送りモータ３２で駆動される駆動ギヤ２
７と噛み合っており、原紙２０を巻取りスプール２９側
へ送る駆動源を得ている。また、原紙２０は、熱可塑性
フィルムと多孔性支持体とを互いに接着して構成され、
熱可塑性フィルム側がサーマルヘッド１６に接触するよ
うになっている。

【００１１】サーマルヘッド１６は、図５に示すよう
に、ヘッド本体１７に多数の発熱素子３９を配列した発
熱素子列３８を備え、この実施例では４４８個の発熱素
子３９が１列に並べられている。各発熱素子３９は、原
紙２０の送り方向と直交する方向に互いに隣接して配列
されており、上記のような原紙送りの動作に合わせて所
定のタイミングで発熱素子３９が駆動されることによ
り、前記入力部１０で入力されたデータに従って原紙に
熱穿孔が施される。

【００１２】原紙２０は、熱穿孔が施された部分がイン
クパッド（インク供給手段）３０の下面に来るように所
定量だけ送られる。そして、この状態でスタンプ部１２
Ａを原稿作成部１２Ｂから分離し、図６に示すように、
スタンプ部１２Ａを用紙３１に押し付けることにより、
インクパッド３０のインクが原紙２０に供給され、原紙
２０の熱穿孔された部分のインクが用紙３１に供給され
て文字等を形成するようになっている。また、文字等を
入力するために図１に示す入力部１０にはキーボード
（入力手段）４０が配置され、キーボード４０には、仮
名やアルファベット等のキャラクター４２をはじめ、ス
タンプ原稿作成キー４６など各種のファンクションキー
を備えている。

【００１３】次に、図７に示すブロック図を参照して本
スタンプ装置１の制御系について説明する。入力部１０
はマイクロコンピュータ（制御手段、以下、マイコンと
略称する）５６の入力インターフェース５８に接続され
ている。入力インターフェース５８は、バスライン６０
によりＣＰＵ６２、ＲＯＭ６４、ＲＡＭ（記憶手段）６
６、原紙２０の熱穿孔用及び表示用のキャラクタジェネ
レータ（以下、ＣＧーＲＯＭと称する）６８，６９及び
出力インターフェース７０に接続されている。

【００１４】ここで、ＲＯＭ６４は、本スタンプ装置１
の全体の作動を制御するプログラムを記憶しているプロ
グラムメモリ７１、仮名・漢字変換などに用いられる辞
書メモリ７２を内装している。また、ＲＡＭ６６は、入
力バッファ７３、熱穿孔バッファ７４、シフトレジスタ
７５をはじめ、必要なカウンタやレジスタを内装してい
る。さらに、ＣＧーＲＯＭ６８は、入力されたキャラク
タのコードデータに基づいてドットパターンを発生さ
せ、ＣＧーＲＯＭ６９はディスプレイ１４に表示すべき
表示用のドットパターンを発生させるものである。

【００１５】出力インターフェース７０には、ヘッド駆
動回路７６、モータ駆動回路７７およびディスプレイ駆
動回路７８が接続され、それぞれにサーマルヘッド１
６、原紙送りモータ３２、ディスプレイ１４が接続され
ている。次に、ヘッド駆動回路７６をさらに具体化して
図８に示す。各発熱素子３９の一方の電極は＋１２Ｖ電
源端子８０にそれぞれ接続されるとともに、他方の電極
は熱穿孔用ドライバ８２にそれぞれ接続されている。各
熱穿孔用ドライバ８２の入力端子には、熱穿孔用ストロ
ーブ入力端子８４に入力側が接続されたインバータ８６
の出力端子と、ラッチ信号入力端子８８に入力側が接続
されたデータラッチ回路９０の各出力端子とがそれぞれ
接続されている。さらに、データラッチ回路９０の各入
力端子には、データ入力端子９２とクロック入力端子９
４とに入力が接続されたシフトレジスタ７５の各出力端
子がそれぞれ接続されている。

【００１６】このような制御系においては、まず、シフ
トレジスタ７５において印字に対応するデータがクロッ
ク信号に同期して記憶される。その後、ラッチ信号がデ
ータラッチ回路９０に取り込まれると、シフトレジスタ
７５において記録されたデータが対応するデータラッチ
回路９０に出力されて記憶される。これと同時にそのデ
ータが各熱穿孔用ドライバ８２に印加される。この状態
において、熱穿孔用ストローブ入力端子８４から論理
「０」の熱穿孔パルス信号がインバータ８６の入力端子
に印加されると、インバータ８６の出力端子から論理
「１」の信号が出力され、各熱穿孔用ドライバ８２の入
力端子に印加される。したがって、前記データラッチ回
路９０のデータが論理「１」の場合には、熱穿孔用ドラ
イバ８２の出力側は論理「０」となり、それに対応する
発熱素子３９に電源端子８０から駆動電流が通電され
る。その際、発熱素子３９の表面温度が熱穿孔に適する
温度となるように、熱穿孔用ストローブ入力端子８４に
入力される熱穿孔パルス信号のパルス幅が設定されてい
る。

【００１７】ところで、本実施例のスタンプ装置１は、
スタンプ原稿作成キー４６の操作により、通常のスタン
プ原稿（以下、第１のスタンプ原稿と呼ぶ）作成のほか
に、帯状の感熱性孔版印刷用原紙の帯の幅の異なるスタ
ンプ原稿（以下、第２のスタンプ原稿と呼ぶ）を作成す
ることができる。すなわち、図９に示すように、帯の幅
が異なる原紙を備えた２つのスタンプ部１２Ａを用意
し、いずれかのスタンプ 部１２Ａを選択して原稿作成部
１２に装着すれば、原紙の帯の幅方向における中心線Ｏ
を境界としてその両側全部を使用する第１のスタンプ原
稿２０ａと、中心線Ｏの上側か下側のみを使用する第２
のスタンプ原稿２０ｂのいずれかのスタンプ原稿が予め
入力された文字列により作成される。ここで、本実施例
のスタンプ装置では、サーマルヘッド１６が４４８ドッ
トで構成されているので、第２のスタンプ原稿作成に際
しては、上側か下側の半分（２２４ドット）で文字列を
作成することになる。

【００１８】以下、本実施例のスタンプ装置１のスタン
プ原稿作成プログラムの一例を図１０のフローチャート
を参照して説明する。電源の投入により、ステップＳ１
（以下、単にＳ１で表す。他のステップについても同
様）でＲＡＭ６６内の各バッファ，レジスタ等の初期
化、その他の初期設定が行われる。キャラクタキー４２
により入力される熱穿孔データは、Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に
より入力バッファ７３に格納されるとともに、Ｓ５で熱
穿孔データに対応するキャラクタが表示用ＣＧーＲＯＭ
６９を介してディスプレイ１４に表示される。スタンプ
原稿作成キー４６が押されると、Ｓ２，Ｓ６を経てＳ７
が実行され、入力されたコードデータに対応して熱穿孔
用ＣＧーＲＯＭ６８で発生したドットパターンが熱穿孔
バッファ７４に展開される。続いてＳ８に移行し、熱穿
孔バッファ７４に展開されたドットパターンが１ドット
列ごとシフトレジスタ７５に転送され、そのドット列が
熱穿孔される。そして、Ｓ９により熱穿孔すべきデータ
に基づいて全て熱穿孔されたかどうかの判断がなされな
がらＳ８，Ｓ９を繰り返すことにより、発熱素子列３８
の全長にわたる４４８ドットの熱穿孔結果が得られる。

【００１９】以上の印字プログラムを実行することによ
り、本実施例のスタンプ装置１は、原紙に所望の文字列
を熱穿孔させることができ、熱穿孔された原紙が供給さ
れたスタンプ部１２Ａを原稿作成部１２Ｂから取り出し
て、図６に示すように用紙に押し付けることにより、所
望の文字列を用紙に印字することができる。特に、本実
施例のスタンプ装置では、原稿作成部１２Ｂは何ら影響
を受けずに原紙２０を所定の大きさで熱穿孔することに
より、所望の大きさの印刷用原紙を選択することができ
るので、印字する領域の大きさに合わせてスタンプ部を
選択することができ、操作性がよく経済性にもすぐれて
いる。

【００２０】なお、上記実施例では、発熱素子列３８が
４４８個の発熱素子３９により構成しているが、この数
は適宜変更可能である。また、第２のスタンプ原稿を熱
穿孔する感熱性孔版印刷用原紙の幅は、第１のスタンプ
原稿を熱穿孔する感熱性孔版印刷用原紙の幅の半分の大
きさに限らず適宜変更可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、印
字したい文字列を入力して記憶部に登録しておくことに
より印刷原稿を誰でも簡単に作成することができ、ま
た、インク供給手段によりインクを自動で供給してスタ
ンプ印字を行なうことができるので、使用者がインクを
塗布する必要がなく、操作性、経済性を大幅に向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるスタンプ装置の斜視図
である。

【図２】図１のＡーＡ線断面図である。

【図３】装置のうちスタンプ原稿を作成するスタンプ部
を示す斜視図である。

【図４】装置からスタンプ部を分離した状態であって原
稿作成部を示す斜視図である。

【図５】サーマルヘッドの正面図である。

【図６】図２に示す装置でスタンプ印字をしている状態
説明図である。

【図７】スタンプ装置の制御系を示すブロック図であ
る。

【図８】図７のうちヘッド駆動回路の詳細を示す回路図
である。

【図９】熱穿孔される感熱性孔版印刷原紙の大きさを説
明するための平面図である。

【図１０】図７のプログラムメモリに記録されているプ
ログラムのうち、本発明の要部をなす部分を示すフロー
チャートである。

【符号の説明】１ スタンプ装置 １６ サーマルヘッド（加熱手段） ２０ 感熱性孔版印刷用原紙 ２２ 供給スプール ２９ 巻取りスプール（巻取り手段） ３０ インクパッド（インク供給手段） ３２ 原紙送りモータ ４０ キーボード（入力手段） ４６ 原稿作成キー ５６ マイクロコンピュータ（制御手段） ６６ ＲＡＭ（記憶手段）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 任意の文字列を装置に入力する入力手段
   と、前記入力手段から入力された文字列を記憶する記憶
   手段と、感熱性孔版印刷用原紙をドット状に熱穿孔する
   加熱手段とを備えるスタンプ装置本体と、 ドット状に熱穿孔された前記感熱性孔版印刷用原紙にイ
   ンクを供給するインク供給手段と、前記感熱性孔版印刷
   用原紙を巻き取る巻取り手段とを備えるスタンプ部とを
   含み、 前記スタンプ部は、前記インク供給手段と巻き取り手段
   とを一体として前記スタンプ装置本体に対して着脱可能
   に設けられている、 ことを特徴とするスタンプ装置。
2. 【請求項２】 前記入力手段への入力信号に基づいて、
   帯状の前記感熱性孔版印刷用原紙の帯の幅方向における
   前記加熱手段の熱穿孔可能な領域を可変とし、所望の幅
   の前記感熱性孔版印刷用原紙に応じた文字列を形成する
   ように構成された制御手段を備えていることを特徴とす
   る請求項１に記載のスタンプ装置。