JP3010415B2 - クリップ - Google Patents

クリップ

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JP3010415B2
JP3010415B2 JP6302327A JP30232794A JP3010415B2 JP 3010415 B2 JP3010415 B2 JP 3010415B2 JP 6302327 A JP6302327 A JP 6302327A JP 30232794 A JP30232794 A JP 30232794A JP 3010415 B2 JP3010415 B2 JP 3010415B2
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    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/088Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
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  • Clamps And Clips (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のボディ
や各種電子機器のシャーシ又は配線基板等の取付板にワ
イヤーハーネスを固定する際に好適なクリップに関し、
特に取付体の板厚や幅に関わりなく安定的に固定するた
めのクリップに関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常、自動車等のボディにワイヤーハー
ネスを組付る際は、樹脂製のクリップをテープ等でワイ
ヤーハーネス上に所定間隔に取付け、このクリップを介
してボディ側に固定している。この種クリップには種々
のものがあるが、その一例を図6及び図7を参照して説
明する。図6に示すようにクリップ1は、基板2の一側
面にほぼ円筒状のクリップ本体3を設けるとともに、ク
リップ本体3の近傍から外方向に開いた形状の一対の可
撓羽根4a,4bを設けたものである。また、クリップ
本体3の側面には、可撓性を有する一対の係止爪5a,
5bが設けられている。なお、ワイヤーハーネス6は基
板2の下側面に沿うように当接されてから、粘着性ビニ
ールテープ等により固着される。
【0003】また、ワイヤーハーネス6の固定対象であ
る取付板7には、クリップ本体3を挿通し得る取付孔8
が形成されている。このワイヤーハーネス6を取付板7
に取り付ける際は、基板2にワイヤーハーネス6をテー
プ等で固着させてから、取付孔8にクリップ本体3を押
し込むようにしている。そして、このクリップ本体3が
取付孔8内を挿通する間に一対の係止爪5a,5bが取
付孔8の内壁に押されて中心方向に撓み変形する。そし
て、図7に示すように一対の係止爪5a,5bが挿通さ
れた段階で元の形状に復動し、取付孔8から抜け出し不
可の状態となり、ワイヤーハーネス6は取付板7にクリ
ップ1を介して固定されることになる。
【0004】このとき、取付板7が想像線で示すような
幅広である場合は、一対の係止爪5a,5bを挿通した
段階から取付板7の下側面が可撓羽根4a,4bに接触
して押し下げられる。従って、一対の係止爪5a,5b
が復動した段階では、取付板7は一対の係止爪5a,5
bにより抜け出し不可になり、しかも可撓羽根4a,4
bにより上方に弾性的に付勢されるのでガタ付きはなく
なる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成のクリップでは、取付板7の形状によって可撓羽
根4a,4bが機能しない場合があった。例えば、図7
に示すように取付板7の幅Wが狭く、一対の係止爪5
a,5bが取付孔8を挿通した段階で取付板7が可撓羽
根4a,4bに接触しない場合は、一対の係止爪5a,
5bと取付板7との間に間隙が生じる。これにより、ガ
タ付き防止のために可撓羽根4a,4bを設けたにも関
わらず取付板7に対してクリップ1がガタ付いてしまう
ことになる。
【0006】このように、従来のクリップ1にあって
は、取付板7の形状により可撓羽根4a,4bが本来の
ガタ付き防止機能を果たせない場合があった。そして、
ガタ付きが生じた場合には、このクリップ1が例えば自
動車の走行中に不愉快な異音や振動を発生する一因とな
る。また、可撓羽根4a,4bが外側方向に延びた形状
であり、他の部材と干渉し易く、運搬途中で可撓羽根4
a,4bが破損し易い等の種々の問題があった。
【0007】本発明の目的は、上記課題にかんがみてな
されたものであり、取付板の形状に関わりなく安定的に
固定でき、しかも運搬時の破損等を確実に防止し得るク
リップを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、板状の基板と、該基板上に突設され、取付板上の取
付孔に挿通されるクリップ本体と、該クリップ本体の側
壁面に設けられた可撓性を有する一対の係止爪とからな
るクリップにおいて、基板からクリップ本体に向けて勾
配を有するように斜設され、係止爪の形成されている位
置から略90°ずれた基板上に一対の可撓羽根が設けら
、該可撓羽根の先端が取付時に取付孔の開口縁に作用
して可撓変位した時、可撓羽根の先端を収容する切欠部
が、クリップ本体の側壁面に設けられていることを特徴
とするクリップによって達成することができる。
【0009】
【作用】本発明に係わるクリップにおいては、基板から
クリップ本体に向けて勾配を有するように斜設され、係
止爪の形成されている位置から略90°ずれた基板上に
一対の可撓羽根が設けられ、該可撓羽根の先端が取付時
に取付孔の開口縁に作用して可撓変位した時、可撓羽根
の先端を収容する切欠部が、クリップ本体の側壁面に設
けられている。これにより、クリップ本体を取付孔に挿
通させて一対の係止爪に係止させた状態では、取付板
上側面が一対の係止爪に係止され、取付板の下側面が
対の係止爪と略90°ずれた一対の可撓羽根により押圧
されることで、取付板の両面側への付勢力が均等に分散
されると共に可撓羽根の先端が取付孔の開口縁に作用し
た状態で切欠部内に収容されることにより強固な取付け
構造を得ることができ、上下方向および横方向のガタ付
き防止が確実に行われる。また、可撓羽根がクリップ本
体に向けて基板上に斜設され、該可撓羽根の先端がクリ
ップ本体の側壁面に設けられた切欠部内に収容される
で、可撓羽根による付勢力が取付孔近傍に作用すること
になり、幅の狭い取付板への使用が可能となる。
【0010】
【実施例】以下、本発明のクリップの一実施例を図1乃
至図5に基づいて説明する。図1は本発明のクリップの
構成を示す斜視図、図2は固定状態を示す斜視図、図3
乃至図5は固定状態を示す要部の断面図である。先ず、
本実施例のクリップの構成について説明し、次いでクリ
ップの固定作用について説明する。
【0011】図1に示すように本実施例におけるクリッ
プ11は、基板12の一側面にほぼ円筒状のクリップ本
体13を一体的に設けるとともに、クリップ本体13の
近傍から基板12を基端としてクリップ本体13に向け
て上り勾配に、かつ舌片状に一対の可撓羽根14a,1
4bを斜設したものである。また、クリップ本体13の
側面には、可撓性を有する一対の係止爪15a,15b
が一体的に設けられている。この可撓羽根14a,14
bは、係止爪15a,15bの配設位置から略90°ず
らして配設されている。
【0012】即ち、一対の可撓羽根14a,14bと一
対の係止爪15a,15bの位置関係は、クリップ本体
13を中心に十文字になるように配設されている。さら
に換言すれば、一対の可撓羽根14a,14bを結ぶ線
と一対の係止爪15a,15bを結ぶ線とが、クリップ
本体13を中心に交差するように設けられている。な
お、ワイヤーハーネスは基板12の下側面に沿うように
して、粘着性ビニールテープ等により固着される。
【0013】更に、図3に示すように一対の可撓羽根1
4a,14bは、クリップ本体13を中心に言わば八字
形状であり、根元部分は基板12と一体的に形成されて
いる。また、一対の可撓羽根14a,14bが可撓変位
したときに対向するクリップ本体13の側壁面に、一対
の可撓羽根14a,14bの先端部を収容するための一
対の切欠部16a,16bが形成されている。
【0014】次に、クリップ11の固定作用について説
明する。先ず、図2に示すようにクリップ11の固定に
先立って、基板12にワイヤーハーネス6を粘着性テー
プにより固着する。次に、クリップ本体13の先端を取
付板7に形成した取付孔8に挿通させ押し込む。この
際、一対の係止爪15a,15bが取付孔8の内側面に
より押されてクリップ本体13の中心方向に変位し、ク
リップ本体13が取付孔8内を円滑に挿通し得るように
なる。
【0015】図3に示すように押し込みを継続すると、
取付板7の下側面が一対の可撓羽根14a,14bの先
端に接触する。そして、図4および図5に示すように、
この状態から更に押し込むと、一対の可撓羽根14a,
14bの先端が一対の切欠部16a,16b内に入り込
んで下方に撓む。そして、一対の係止爪15a,15b
が取付板7の上側面に押し出ると、係止爪15a,15
bが復動して取付孔8に係止されることでクリップ11
は抜け出し不可の状態で固定される。
【0016】この状態で注目すべきは、一対の可撓羽根
14a,14bがクリップ本体13に向けて上り勾配に
斜設されていることである。これにより、クリップ本体
13を取付孔8に挿通させて一対の係止爪15a,15
bに係止させた状態では、取付板7の上側面が一対の係
止爪15a,15bに係止され、取付板7の下側面が一
対の可撓羽根14a,14bにより付勢されることでガ
タ付き防止が確実に行われる。また、一対の可撓羽根1
4a,14bによる付勢力が取付孔8近傍に作用するこ
とになり、幅の狭い取付板や小さな取付部材への固定が
可能になる。
【0017】また、一対の可撓羽根14a,14bの先
端部を収容する切欠部16a,16bがクリップ本体1
3の側壁面に設けられているので、可撓羽根14a,1
4bによる付勢力の作用する部分が取付孔8の開口縁と
なり、さらに小さな取付部材への固定が可能になる。ま
た、可撓羽根14a,14bが外側方向に延びない形状
であるため、クリップ11全体のコンパクト化を図るこ
とができるとともに、運搬時の破損防止を図ることがで
きる。
【0018】更に、一対の可撓羽根14a,14bがク
リップ本体13の側壁面上の一対の係止爪15a,15
bの形成されている位置から略90°ずれた基板12上
に設けられている。よって、取付板7の両面側への付勢
力が、均等に分散されることでより強固な取付け構造を
得ることができ、上下方向および横方向のガタ付きを確
実に防止することができる。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るクリッ
プにおいては、基板からクリップ本体に向けて勾配を有
するように斜設され、係止爪の形成されている位置から
略90°ずれた基板上に一対の可撓羽根が設けられ、該
可撓羽根の先端が取付時に取付孔の開口縁に作用して可
撓変位した時、可撓羽根の先端を収容する切欠部が、ク
リップ本体の側壁面に設けられている。これにより、ク
リップ本体を取付孔に挿通させて一対の係止爪に係止さ
せた状態では、取付板の上側面が一対の係止爪に係止さ
れ、取付板の下側面が一対の係止爪と略90°ずれた一
対の可撓羽根により押圧されることで、取付板の両面側
への付勢力を均等に分散させることができると共に可撓
羽根の先端が取付孔の開口縁に作用した状態で切欠部内
に収容されるので、上下方向および横方向のガタ付き防
止が確実に行われると共に、クリップ全体の小型化と運
搬時の破損防止を確実に図ることができる。また、可撓
羽根による付勢力が取付孔近傍に作用することになり、
幅の狭い取付板や小さな取付板への固定が可能となり、
取付板の形状等に限定されない汎用性に優れたクリップ
を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のクリップの一実施例を示す斜視図であ
る。
【図2】図1における取付板への固定状態を示す斜視図
である。
【図3】図1における取付板への固定作用を示す断面図
である。
【図4】図2における断面図である。
【図5】図2における側面図である。
【図6】従来のクリップの構成を示す斜視図である。
【図7】図6における固定状態を示す要部の断面図であ
る。
【符号の説明】
6 ワイヤーハーネス 7 取付板 8 取付孔 11 クリップ 12 基板 13 クリップ本体 14a,14b 可撓羽根 15a,15b 係止爪 16a,16b 切欠部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 7/12 B60R 16/02 F16B 21/08 H02G 3/26

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板状の基板と、該基板上に突設され、取
    付板上の取付孔に挿通されるクリップ本体と、該クリッ
    プ本体の側壁面に設けられた可撓性を有する一対の係止
    爪とからなるクリップにおいて、 前記基板から前記クリップ本体に向けて勾配を有するよ
    うに斜設され、前記係止爪の形成されている位置から略
    90°ずれた前記基板上に一対の可撓羽根が設けられ
    該可撓羽根の先端が取付時に前記取付孔の開口縁に作用
    して可撓変位した時、前記可撓羽根の先端を収容する切
    欠部が、前記クリップ本体の側壁面に設けられている
    とを特徴とするクリップ。
JP6302327A 1994-12-06 1994-12-06 クリップ Expired - Lifetime JP3010415B2 (ja)

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