JP3008153B2 - リニアリティコイル - Google Patents
リニアリティコイルInfo
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- JP3008153B2 JP3008153B2 JP6310711A JP31071194A JP3008153B2 JP 3008153 B2 JP3008153 B2 JP 3008153B2 JP 6310711 A JP6310711 A JP 6310711A JP 31071194 A JP31071194 A JP 31071194A JP 3008153 B2 JP3008153 B2 JP 3008153B2
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- Japan
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- case
- coil
- magnetic core
- drum
- magnet
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受像機、
ディスプレイ等ブラウン管を用いた画像装置に用いられ
るリニアリティコイルに関する。
ディスプレイ等ブラウン管を用いた画像装置に用いられ
るリニアリティコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のリニアリティコイルは、図３に示
すように、両端に鍔ａを有するドラム型磁性コアｂに巻
線ｃが巻装され、該磁性コアｂの一方の鍔ａにフェライ
ト磁石ｄが固着されたコイル本体ｅを、その磁性コアｂ
の一方の鍔ａの端面をケースｆの内壁に接触させてケー
スｆ内に収納し、ケースｆ内に流し込んだ注型剤ｇでコ
イル本体ｅをケースｆに固定した構成を有し、前記磁石
ｄでドラム型磁性コアｂに所定のバイアス磁界を与える
ことにより、水平偏向の直線性を得るようにしている。
ｈは、リード端子で、これはドラム型磁性コアｂの一方
の鍔ａに植設され、磁石ｄの孔を介して外方に導出され
ている。
すように、両端に鍔ａを有するドラム型磁性コアｂに巻
線ｃが巻装され、該磁性コアｂの一方の鍔ａにフェライ
ト磁石ｄが固着されたコイル本体ｅを、その磁性コアｂ
の一方の鍔ａの端面をケースｆの内壁に接触させてケー
スｆ内に収納し、ケースｆ内に流し込んだ注型剤ｇでコ
イル本体ｅをケースｆに固定した構成を有し、前記磁石
ｄでドラム型磁性コアｂに所定のバイアス磁界を与える
ことにより、水平偏向の直線性を得るようにしている。
ｈは、リード端子で、これはドラム型磁性コアｂの一方
の鍔ａに植設され、磁石ｄの孔を介して外方に導出され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このリニアリティコイ
ルを用いた例えばテレビジョン受像機の水平偏向回路に
は、周波数が１５．７５又は３１．５ＫＨｚの鋸歯状波
電流が流れ、この電流によりリニアリティコイルは、磁
歪現象でドラム型コアｂが振動し、聴感上不快なうなり
音を発生する。このうなり音は、電流が大きいほど、又
インダクタンス値が大きいほど不快感を増す。
ルを用いた例えばテレビジョン受像機の水平偏向回路に
は、周波数が１５．７５又は３１．５ＫＨｚの鋸歯状波
電流が流れ、この電流によりリニアリティコイルは、磁
歪現象でドラム型コアｂが振動し、聴感上不快なうなり
音を発生する。このうなり音は、電流が大きいほど、又
インダクタンス値が大きいほど不快感を増す。
【０００４】本発明は、巻線を巻装したドラム型磁性コ
アの一方の鍔に磁石を固着したコイル本体をケース内に
収納し注型剤で該ケースに固定したリニアリティコイル
の、聴感上不快なうなり音を抑制することをその目的と
するものである。
アの一方の鍔に磁石を固着したコイル本体をケース内に
収納し注型剤で該ケースに固定したリニアリティコイル
の、聴感上不快なうなり音を抑制することをその目的と
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、請求項１記載のように、巻線を巻装し
たドラム型磁性コアの一方の鍔に磁石を固着したコイル
本体をケース内に収納し注型剤で該ケースに固定したリ
ニアリティコイルにおいて、ケース内壁に段部等の係止
部を形成し、コイル本体を、その側面の突出角部を前記
係止部に係止してコイル本体のその他の部分がケースに
接触しないようにケース内に収納し、流し込んだ軟質注
型剤でケースに固着したことを特徴とする。又、請求項
２記載のように、巻線を巻装したドラム型磁性コアの一
方の鍔に磁石を固着したコイル本体をケース内に収納し
注型剤で該ケースに固定したリニアリティコイルにおい
て、磁石の周面とケースの内壁にそれぞれテーパー部を
形成し、コイル本体を、そのテーパー部をケースのテー
パー部に係止してコイル本体のその他の部分がケースに
接触しないようにケース内に収納し、ケース内に流し込
んだ軟質注型剤でケースに固着したことを特徴とする。
達成するために、請求項１記載のように、巻線を巻装し
たドラム型磁性コアの一方の鍔に磁石を固着したコイル
本体をケース内に収納し注型剤で該ケースに固定したリ
ニアリティコイルにおいて、ケース内壁に段部等の係止
部を形成し、コイル本体を、その側面の突出角部を前記
係止部に係止してコイル本体のその他の部分がケースに
接触しないようにケース内に収納し、流し込んだ軟質注
型剤でケースに固着したことを特徴とする。又、請求項
２記載のように、巻線を巻装したドラム型磁性コアの一
方の鍔に磁石を固着したコイル本体をケース内に収納し
注型剤で該ケースに固定したリニアリティコイルにおい
て、磁石の周面とケースの内壁にそれぞれテーパー部を
形成し、コイル本体を、そのテーパー部をケースのテー
パー部に係止してコイル本体のその他の部分がケースに
接触しないようにケース内に収納し、ケース内に流し込
んだ軟質注型剤でケースに固着したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】請求項１記載のように、ケース内壁に段部等の
係止部を形成し、コイル本体を、その側面の突出角部を
前記係止部に係止してコイル本体のその他の部分がケー
スに接触しないようにケース内に収納し、流し込んだ軟
質注型剤でケースに固着したので、巻線に流れる電流に
より発生するドラム型磁性コアの磁歪振動は、軟質注型
剤を介して、又ドラム型磁性コアの鍔及び磁石の一方の
周面から直接、それぞれケースの内壁に伝わるが、コイ
ル本体と軟質注型剤の接触面積はドラム型磁性コアの鍔
及び磁石の一方の周面とケースの内壁の係止部の接触面
積に較べて大きいので、前記磁歪振動のエネルギの大部
分は、軟質注型剤に吸収される。したがって、ドラム型
磁性コアからケースに伝わる磁歪振動のエネルギは小さ
くなり、ケースの振動は抑制される。
係止部を形成し、コイル本体を、その側面の突出角部を
前記係止部に係止してコイル本体のその他の部分がケー
スに接触しないようにケース内に収納し、流し込んだ軟
質注型剤でケースに固着したので、巻線に流れる電流に
より発生するドラム型磁性コアの磁歪振動は、軟質注型
剤を介して、又ドラム型磁性コアの鍔及び磁石の一方の
周面から直接、それぞれケースの内壁に伝わるが、コイ
ル本体と軟質注型剤の接触面積はドラム型磁性コアの鍔
及び磁石の一方の周面とケースの内壁の係止部の接触面
積に較べて大きいので、前記磁歪振動のエネルギの大部
分は、軟質注型剤に吸収される。したがって、ドラム型
磁性コアからケースに伝わる磁歪振動のエネルギは小さ
くなり、ケースの振動は抑制される。
【０００７】請求項２記載のように、磁石の周面とケー
スの内壁の係止部にそれぞれテーパー部が形成される
と、ドラム型磁性コアの磁歪振動が磁歪振動方向に対し
て直角方向とテーパー部の面方向に分散され、磁歪振動
のエネルギの大部分は、軟質注型剤に吸収され、ドラム
型磁性コアからケースに伝わる磁歪振動のエネルギは小
さくなり、ケースの振動は抑制される。
スの内壁の係止部にそれぞれテーパー部が形成される
と、ドラム型磁性コアの磁歪振動が磁歪振動方向に対し
て直角方向とテーパー部の面方向に分散され、磁歪振動
のエネルギの大部分は、軟質注型剤に吸収され、ドラム
型磁性コアからケースに伝わる磁歪振動のエネルギは小
さくなり、ケースの振動は抑制される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の１実施例を示す。同図におい
て、１はコイル本体、２は外形が例えば角形のキャップ
状ケースを示す。コイル本体１は、例えば０．６ｍｍφ
のウレタン被覆導線を５０回巻回して巻線３が巻装され
た例えばフェライトから成るドラム型磁性コア４の一方
の、例えば１０ｍｍφの円形の鍔にこれより径の大きい
例えば１７ｍｍφ、厚さ１０ｍｍのバリウムフェライト
から成る磁石５が、硬化後の硬度がショア硬度Ｄ９０の
硬質エポキシ樹脂注型剤で接着されたものである。ドラ
ム型磁性コア４の一方の鍔に植設され、巻線３の端末が
根元に絡げられ半田付けされたリード端子６、６は磁石
５の孔に挿通されて外部に導出される。ケース２は、例
えば、ショア硬度Ｄ９４の例えばエポキシ樹脂から成
り、その円筒形の内壁には、内奥側の小径部と入口側の
大径部との境界に段部７が形成されている。８は、例え
ば、硬化後の硬度がショア硬度Ａ４０の例えば、エポキ
シ樹脂から成る軟質注型剤である。その製法は、ケース
２の開口部を上に向けて置き、ケース２内に所定量のエ
ポキシ樹脂から成る軟質樹脂注型剤８を流し込み、直ち
にコイル本体１を磁石５を上にして挿入する。挿入した
状態で磁石５はケース２の内壁の段部７に係止されて、
巻線３が巻回されたドラム型磁性コア４の鍔がケース２
の内壁の底面から離れている。軟質注型剤８は、８０℃
の温度で２時間硬化させた。
する。図１は、本発明の１実施例を示す。同図におい
て、１はコイル本体、２は外形が例えば角形のキャップ
状ケースを示す。コイル本体１は、例えば０．６ｍｍφ
のウレタン被覆導線を５０回巻回して巻線３が巻装され
た例えばフェライトから成るドラム型磁性コア４の一方
の、例えば１０ｍｍφの円形の鍔にこれより径の大きい
例えば１７ｍｍφ、厚さ１０ｍｍのバリウムフェライト
から成る磁石５が、硬化後の硬度がショア硬度Ｄ９０の
硬質エポキシ樹脂注型剤で接着されたものである。ドラ
ム型磁性コア４の一方の鍔に植設され、巻線３の端末が
根元に絡げられ半田付けされたリード端子６、６は磁石
５の孔に挿通されて外部に導出される。ケース２は、例
えば、ショア硬度Ｄ９４の例えばエポキシ樹脂から成
り、その円筒形の内壁には、内奥側の小径部と入口側の
大径部との境界に段部７が形成されている。８は、例え
ば、硬化後の硬度がショア硬度Ａ４０の例えば、エポキ
シ樹脂から成る軟質注型剤である。その製法は、ケース
２の開口部を上に向けて置き、ケース２内に所定量のエ
ポキシ樹脂から成る軟質樹脂注型剤８を流し込み、直ち
にコイル本体１を磁石５を上にして挿入する。挿入した
状態で磁石５はケース２の内壁の段部７に係止されて、
巻線３が巻回されたドラム型磁性コア４の鍔がケース２
の内壁の底面から離れている。軟質注型剤８は、８０℃
の温度で２時間硬化させた。
【０００９】このリニアリティコイルを測定用基板に搭
載した後、周波数１５．７５ＫＨｚの三角波電圧を発生
する電源に接続し、６Ａ（ｐーｐ）の電流を巻線に流し
たとき、リニアリティコイルから１５ｍｍ離れたマイク
ロホンでうなり音の音圧を測定した結果、ー７８ｄＢで
あった。
載した後、周波数１５．７５ＫＨｚの三角波電圧を発生
する電源に接続し、６Ａ（ｐーｐ）の電流を巻線に流し
たとき、リニアリティコイルから１５ｍｍ離れたマイク
ロホンでうなり音の音圧を測定した結果、ー７８ｄＢで
あった。
【００１０】比較例 段部のないケースに上記実施例と同様のコイル本体を挿
入し、ドラム型磁性コアの鍔の主面をケースの底面に接
触させ、ショア硬度Ｄ９０の硬質エポキシ樹脂から成る
硬質注型剤をケースに流し込んだこと以外は、上記実施
例と同様に行なった。６Ａ（ｐーｐ）の電流を巻線に流
したとき、リニアリティコイルから１５ｍｍ離れたマイ
クロホンでうなり音の音圧を測定した結果、ー６５ｄＢ
であった。
入し、ドラム型磁性コアの鍔の主面をケースの底面に接
触させ、ショア硬度Ｄ９０の硬質エポキシ樹脂から成る
硬質注型剤をケースに流し込んだこと以外は、上記実施
例と同様に行なった。６Ａ（ｐーｐ）の電流を巻線に流
したとき、リニアリティコイルから１５ｍｍ離れたマイ
クロホンでうなり音の音圧を測定した結果、ー６５ｄＢ
であった。
【００１１】上記実施例は、磁石５を上にしてケース２
内に挿入したが、磁石５より大きいドラム型磁性コア４
を上にしてケース２内に挿入し、該磁性コア４の鍔の角
部をケース２の段部７に係止してもよい。又、コイル本
体１の係止部として前記段部７の代わりにケース２の内
壁に形成した突起などを用いることができる。
内に挿入したが、磁石５より大きいドラム型磁性コア４
を上にしてケース２内に挿入し、該磁性コア４の鍔の角
部をケース２の段部７に係止してもよい。又、コイル本
体１の係止部として前記段部７の代わりにケース２の内
壁に形成した突起などを用いることができる。
【００１２】図２は本発明の他の実施例を示す。この実
施例では、ケース２は、その内壁の開口部にテーパ面９
が形成されると共にドラム型磁性コア４の鍔より大径の
磁石５の周面にテーパー面１０が形成され、コイル本体
１が磁石５を上にしてケース２内に挿入され、磁石５の
テーパー面１０がケース２のテーパ面９に係止されてケ
ース２内に収納されている。磁歪現象によるドラム型磁
性コア４の振動は、軟質注型剤８及び前記テーパー面１
０、９を介してケース２に伝わるが、ケース２の内壁の
テーパー面９及び磁石５の周面のテーパー面１０は、磁
歪現象によるドラム型磁性コア４の振動の方向に対して
傾斜しており、磁歪現象によるドラム型磁性コア４の振
動Ｆは図示のようにテーパー面１０、９に直角方向の分
力と平行な方向な分力に分散されるので、テーパ面１
０、９を介してケース２に伝わる振動は小さく、振動エ
ネルギの大部分は、軟質注型剤８において消費される。
その結果、ケース２の振動は抑制される。
施例では、ケース２は、その内壁の開口部にテーパ面９
が形成されると共にドラム型磁性コア４の鍔より大径の
磁石５の周面にテーパー面１０が形成され、コイル本体
１が磁石５を上にしてケース２内に挿入され、磁石５の
テーパー面１０がケース２のテーパ面９に係止されてケ
ース２内に収納されている。磁歪現象によるドラム型磁
性コア４の振動は、軟質注型剤８及び前記テーパー面１
０、９を介してケース２に伝わるが、ケース２の内壁の
テーパー面９及び磁石５の周面のテーパー面１０は、磁
歪現象によるドラム型磁性コア４の振動の方向に対して
傾斜しており、磁歪現象によるドラム型磁性コア４の振
動Ｆは図示のようにテーパー面１０、９に直角方向の分
力と平行な方向な分力に分散されるので、テーパ面１
０、９を介してケース２に伝わる振動は小さく、振動エ
ネルギの大部分は、軟質注型剤８において消費される。
その結果、ケース２の振動は抑制される。
【００１３】以上の実施例において、軟質注型剤８とし
て、ショア硬度Ａ４０のものを用いたが、Ａ２０からＡ
９０までの硬度のものを用いることができ、この範囲の
軟質注型剤８を用いることにより比較例と較べて８ｄＢ
まで音圧を減少することができた。
て、ショア硬度Ａ４０のものを用いたが、Ａ２０からＡ
９０までの硬度のものを用いることができ、この範囲の
軟質注型剤８を用いることにより比較例と較べて８ｄＢ
まで音圧を減少することができた。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上述のような構成を有するの
で、巻線を巻装したドラム型磁性コアの一方の鍔に磁石
を固着したコイル本体を、ケース内に収納し、ケース内
壁の底面に磁性コアの鍔を接触させて注型剤で該ケース
に固定した従来のリニアリティコイルに較べて聴感上不
快なうなり音を抑制することができるという効果を有す
る。
で、巻線を巻装したドラム型磁性コアの一方の鍔に磁石
を固着したコイル本体を、ケース内に収納し、ケース内
壁の底面に磁性コアの鍔を接触させて注型剤で該ケース
に固定した従来のリニアリティコイルに較べて聴感上不
快なうなり音を抑制することができるという効果を有す
る。
【図１】 （Ａ）及び（Ｂ）は本発明の一実施例の一部
截断面正面図及び分解斜視図。
截断面正面図及び分解斜視図。
【図２】 本発明の他の実施例の一部截断正面図。
【図３】 従来のリニアリティコイルの一部截断正面図
１ コイル本体 ２ ケ
ース ３ 巻線 ４ ド
ラム型磁性コア ５ 磁石 ７ 段
部 ８ 軟質注型剤 ９、１０ テ
ーパー面
ース ３ 巻線 ４ ド
ラム型磁性コア ５ 磁石 ７ 段
部 ８ 軟質注型剤 ９、１０ テ
ーパー面
Claims (2)
- 【請求項１】 巻線を巻装したドラム型磁性コアの一方
の鍔に磁石を固着したコイル本体をケース内に収納し注
型剤で該ケースに固定したリニアリティコイルにおい
て、ケース内壁に段部等の係止部を形成し、コイル本体
を、その側面の突出角部を前記係止部に係止してコイル
本体のその他の部分がケースに接触しないようにケース
内に収納し、流し込んだ軟質注型剤でケースに固着した
ことを特徴とするリニアリティコイル。 - 【請求項２】 巻線を巻装したドラム型磁性コアの一方
の鍔に磁石を固着したコイル本体をケース内に収納し注
型剤で該ケースに固定したリニアリティコイルにおい
て、磁石の周面とケースの内壁にそれぞれテーパー部を
形成し、コイル本体を、そのテーパー部をケースのテー
パー部に係止してコイル本体のその他の部分がケースに
接触しないようにケース内に収納し、ケース内に流し込
んだ軟質注型剤でケースに固着したことを特徴とするリ
ニアリティコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6310711A JP3008153B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | リニアリティコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6310711A JP3008153B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | リニアリティコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08167525A JPH08167525A (ja) | 1996-06-25 |
| JP3008153B2 true JP3008153B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=18008556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6310711A Expired - Fee Related JP3008153B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | リニアリティコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008153B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP6310711A patent/JP3008153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08167525A (ja) | 1996-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991005 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071203 Year of fee payment: 8 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081203 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |