JP3007976U - ハンドワイパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グリップを確実に位置固定できて作業がし易
く、しかも長期間使用した場合にも清掃作業中にグリッ
プまたは本体が回転するおそれがなく、かつ部品点数が
少なく経済的なハンドワイパーを提供する。 【構成】 本体３１の一端側に回転支持軸３４を設け、
グリップ５１にはその一端側に前記回転支持軸が回転可
能に嵌まる軸孔５４を設けて、前記回転支持軸と軸孔の
嵌合によりグリップまたは本体が回転できるようにする
とともに、前記本体上部には、その長手方向に沿って前
記回転中心から互いに反対方向へ等距離離れた位置に切
り欠き溝３８，３９を設け、グリップ下部には、その長
手方向に沿って前記回転中心から互いに反対方向へ等距
離離れた位置に、前記本体がグリップ一端から伸びた際
およびグリップ下部に重なった際に前記切り欠き溝と係
合してグリップの回転固定を行なう係合片５６，５７を
設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、車の洗車あるいは家屋の窓ガラスの清掃等の際に水等をかきとる ために用いられるハンドワイパーに関する。

【０００２】 前記ハンドワイパーとして、ワイパーブレードが取り付けられた本体の一端側 上部に回転可能にグリップの一端側が取り付けられて、前記グリップまたは本体 の回転によりグリップの一端から前記本体を伸ばしたり、前記グリップ下部に本 体を重ねて全体の長さを縮めたりできるものがある。

【０００３】 前記のように長さを伸縮できるハンドワイパーの従来構造として、本体または グリップのいずれか一方に軸部、他方にその軸部が嵌まる筒部を設け、前記軸部 を筒部に嵌めてタッピングスクリューによりグリップまたは本体を回転可能にす るとともに、図９に示すように前記軸部７１外周面に設けた凸部７２を、筒部７ ３内周面に所定間隔で設けた凸部７４，７４間の凹部７５に係合させることによ りグリップを所定の位置に固定するものがある。

【０００４】 しかし前記構造のハンドワイパーは、グリップの回転時に前記軸部７１外周面 の凸部７２と筒部内周面の凸部７４が互いに相手の凸部を乗り越えながら回転し 、しかもその際に筒部７２が外方へ自由に膨らむことができないため、その乗り 越え時に凸部７２，７４が強く擦れ合って徐々に潰れ、次第にグリップを所定位 置に固定できなくなる問題がある。さらに、互いに係合する凸部７２，７４はグ リップまたは本体の回転中心付近に位置することから、その凸部７２，７４とグ リップ端末との距離が大きく、グリップ端末に僅かな力が加わっても前記凸部７ ２，７４に大なる回転モーメントが働く。その結果、清掃作業中に簡単に凸部７ ２，７４の係合が外れてグリップが回転し、清掃作業がしずらい問題がある。

【０００５】 また、コイルスプリングを挿入したねじによりグリップを本体に回転可能に取 り付けて前記コイルスプリングの弾性により本体とグリップを圧着固定したもの がある。 しかし、この構造のものは、グリップを本体に対し引き上げてグリップと本体 の固定を解除した後にグリップまたは本体を回転させねばならず、グリップ引上 げ作業が面倒である他に、グリップの引上げを忘れてグリップまたは本体を回転 させようとした場合にグリップを破損する恐れがあった。さらに、部品点数が多 く、部品代が嵩むのみならず、部品の組み立て作業が面倒な問題もある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

そこでこの考案は、グリップを確実に位置固定できて作業がし易く、しかも長 期間使用する際にも作業中にグリップまたは本体が回転するおそれがなく、かつ 部品点数が少なく経済的なハンドワイパーを提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、ワイパーブレードが取り付けられた本体の一端側に回転可能にグ リップの一端側が取り付けられて、前記グリップまたは本体の回転により該グリ ップの一端から前記本体を伸ばしたり、あるいは前記グリップと本体を重ねて全 体の長さを縮めたりできるハンドワイパーにおいて、前記本体またはグリップの 何れか一方には、その一端側に回転支持軸を設け、他方には、その一端側に前記 回転支持軸が回転可能に嵌まる軸孔を設けて、前記回転支持軸と軸孔の嵌合によ り該嵌合部を回転中心としてグリップまたは本体が回転できるようにするととも に、前記本体またはグリップの何れか一方には、その長手方向に沿って前記回転 中心から互いに反対方向へ等距離離れた位置に切り欠き溝を設け、他方には、そ の長手方向に沿って前記回転中心から互いに反対方向へ等距離離れた位置に、前 記本体がグリップ一端から伸びた際およびグリップに重なった際に前記切り欠き 溝と係合してグリップの位置固定を行なうための係合片を設けたことを特徴とす る。

【０００８】

【作用】 切り欠き溝は一端が開いたものであるため、係合片と切り欠き溝との係合およ び係合解除時に、係合片が切り欠き溝に接触して該溝を所定の力で押圧した時は 、切り欠き溝の両側がたわんでその溝幅を広げ、係合および係合解除を助ける。 その結果、係合および係合解除時に係合片と切り欠き溝との擦れが少なくなり、 ハンドワイパーを長期使用する際にも係合片と切り欠き溝との削れが少なくなっ てグリップの位置固定が不良になる恐れがない。

【０００９】 また、係合片と切り欠き溝は、グリップまたは本体の回転中心から離れた位置 にあるため、その係合片および切り欠き溝とグリップ端末間の距離が従来よりも 小となる。したがって、グリップに加わる力によって前記係合片または切り欠き 溝に生じる回転モーメントは、従来より小となり、清掃作業中にグリップに加わ る力によってグリップまたは本体が回転する恐れがなくなる。 しかも、コイルスプリング、ねじも不要なため、部品点数が少なくなり、組み 立て作業が容易で、経済的である。

【００１０】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案のハンドワイパーの一実施例の斜視図、図２はそのハンドワイ パーの本体を伸ばした状態を示す斜視図、図３はそのハンドワイパーの要部の中 央縦断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面を示す図、図５ は本体の要部斜視図、図６はグリップの要部底面図、図７は切り欠き溝と係合片 の係合状態の例を示す断面図、図８は他の実施例の切り欠き溝を示す側面図であ る。

【００１１】 図１および図２に示すハンドワイパー１０は、ワイパーブレード２１と、本体 ３１と、グリップ５１とからなり、グリップ５１または本体３１を回転させるこ とにより図２のように全体の長さを長くしたり、図１のように短くしたりできる ものである。

【００１２】 ワイパーブレード２１は、自動車等のガラス表面を拭くためのもので、図４に 示すように上部の側面に溝２２が形成され、また下部に断面略三角形の清掃部２ ３が形成された細長いゴム片からなる。このワイパーブレード２１は、本体３１ の下部に前記溝２２を利用して交換可能に取り付けられる。

【００１３】 本体３１は、前記ワイパーブレード２１を保持し、またグリップ５１を支持す るためのもので、図４および図５に示すように中空の角棒状からなる。本体３１ の材質は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂が好適であ る。この本体３１の下部には内側へ屈曲した係合爪３２，３２が、対向する側壁 ３３，３３の下端に断続的に形成され、この係合爪３２と前記ワイパーブレード ２１の溝２２の係合によりワイパーブレード２１が本体３１下部に取り外し可能 に取り付けられる。なお、ワイパーブレード２１の取り付けおよび取り外しは、 本体３１長手方向に隣接する係合爪３２間の隙間を利用して行なう。

【００１４】 一方、本体３１の中央から一端側に寄った上部には、図３および図５に示すよ うに、グリップ５１の回転支持用として回転支持軸３４が突設されている。この 回転支持軸３４は、筒形状の基部３５上部に係合爪３６，３６が形成されたもの で、その係合爪３６の先端には外方に突出した突部３７，３７を有する。回転支 持軸３４の寸法は本体３１の幅等によって異なるが、通常基部３５の外径を８〜 ２０ｍｍ程度、全体の高さを１５〜３０ｍｍ程度にするのが好ましい。

【００１５】 また、この回転支持軸３４の中心、すなわちグリップ５１または本体３１の回 転中心となる部分から本体３１の長手方向に沿って互いに反対方向へ等距離離れ た位置の側壁３３，３３には、その上端から二組みの切り欠き溝３８，３８，３ ９，３９が形成されている。この切り欠き溝３８，３９は、回転支持軸３４中心 を円の中心とする円周上に形成されるのが好ましい。これにより、グリップ５１ または本体３１の回転時に、後記するグリップ５１の係合片５６，５７と本体３ １の切り欠き溝３８，３９との係合および係合解除がスムーズになる。前記半径 は、通常２５〜４０ｍｍ程度とされる。なお、切り欠き溝３８，３９の溝幅（図 ５に示すｋ）は適宜定められるが、１．５〜２．５ｍｍ程度が好ましい。符号４ ０ａは本体３１上部内面に形成された補強用リブである。

【００１６】 グリップ５１は、このハンドワイパー１０の把手を構成するもので、前記本体 ３１と同様の合成樹脂から構成されている。実施例のグリップ５１は、弓形に湾 曲した外形からなり、内部は下面が開口した中空形状からなる。

【００１７】 グリップ５１の中央から一端側へ寄った上面５２の内側には、筒部５３が下方 に向けて突設され、その筒部５３の中心に前記本体３１の回転支持軸３４が嵌ま る軸孔５４が形成されている。軸孔５４は、その上端から所定位置下方の内周面 に段部５５が形成され、その段部５５を境として上部の内径が下部の内径より大 にされている。その段部５５に、前記回転支持軸３４の係合爪３６先端の突部３ ７が係合して、回転支持軸３４と軸孔５４が嵌合するようになっている。そして 、それによりグリップ５１が本体３１に取り付けられるとともに、前記回転支持 軸３４と軸孔５４との嵌合部を中心として、グリップ５１または本体３１が回転 するようになっている。

【００１８】 また、前記グリップ５１の長手方向に沿って前記軸孔５４の中心、すなわちグ リップ５１または本体３１の回転中心から互いに反対方向へ等距離離れた位置に 、前記本体３１の切り欠き溝３８，３９と係合する一組の係合片５６，５７が下 方に向けて立設されている。

【００１９】 係合片５６，５７は、グリップ５１の底面要部を示す図６のように、軸孔５４ の中心を円の中心とする円周５０上に位置し、かつその円周５０に沿って湾曲し た形状とされるのが好ましい。もちろん、その円の半径は、前記回転支持軸３４ の中心と切り欠き溝３８，３９間の距離と等しい距離とされる。また、係合片５ ６，５７の幅は、前記切り欠き溝３８，３９が存在する部分の本体３１の幅と略 等しい幅、通常１２〜２０ｍｍ程度とされる。

【００２０】 さらに、この実施例の係合片５６，５７は、図６および係合片と切り欠き溝と の係合例を示す図７のように、両縁端面から所定量内側の部分に、前記切り欠き 溝３８，３９の溝幅ｄより大なる厚みの膨出部５８，５８が各々形成されて、そ の膨出部５８，５８外側の両縁が前記切り欠き溝３８，３９に嵌まって係合する 係合部５９，５９となっている。

【００２１】 前記各係合片５６，５７の膨出部５８，５８は、その外側の係合部５９，５９ が本体３１の切り欠き溝３８，３９に嵌まった際に、図７に示すように膨出部５ ８と係合部５９との境界付近の表面が、切り欠き溝３８の内側の縁４０と当接し て係合片５６，５７のガタツキを防止するように設けるのが好ましい。なお、前 記膨出部５８の厚みは、前記切り欠き溝３８，３９の溝幅ｄよりも０．４〜０． ８ｍｍ程度大きくするのが好ましい。また両縁の係合部５９の厚みと、膨出部５ ８，５８間の中央部６０の厚みは、前記切り欠き溝の幅ｄより０．２〜０．５ｍ ｍ程度小さくするのが、確実に係合片５６，５７を切り欠き溝３８，３９に係合 できるため好ましい。

【００２２】 なお、前記グリップ５１の内面には図３に示すように所定間隔で補強用のリブ ６１が形成されている。また、グリップ端末の内面には、図３および図４の（Ｂ ）図に示すように、係止リブ６２が形成され、その係止リブ６２が、グリップ５ １と本体３１を重ねた際に本体３１端部の側壁３３，３３間に嵌まって、グリッ プ５１の位置ずれを防止するようになっている。その係止リブ６２が本体３１内 に突出する長さｈは、４〜７ｍｍ程度が好適である。

【００２３】 前記グリップ５１は、軸孔５４が本体３１の回転支持軸３４に嵌合されて、そ の嵌合部を中心として回転可能に本体３１に取り付けられる。 そして、ハンドワイパー１０の全長を短くする場合には、グリップ５１または 本体３１を回転させて図１および図３に示すようにグリップ５１の下部に本体３ １を重ねる。その際、グリップ５１の係合片５６，５７は、その両縁の係合部５ ９が、図３および図７等のように本体３１の切り欠き溝３８，３９に係合して、 その位置でグリップ５１を固定する。その係合時、切り欠き溝３８，３９部分で は、本体３１の側壁３３が係合片５６，５７により押されてたわみ、それにより 溝幅が広がって切り欠き溝３８，３９内に係合片５６，５７が入り易くなる。そ のため、係合片５６，５７と切り欠き溝３８，３９同士の擦れが少なくなり、係 合片と切り欠き溝の削れを防ぐことができる。また、この時、グリップ５１端末 の前記係止リブ６２が図４の（Ｂ）のように本体３１の側壁３３，３３間に嵌ま って、グリップ５１の位置ずれを確実に防止する。

【００２４】 一方、ハンドワイパー１０を長くする場合は、前記グリップ５１と本体３１が 重なった状態からグリップ５１または本体３１を１８０°回転させて図２の状態 とすればよい。その際、グリップ５１の回転により、係合片５６，５７が一旦切 り欠き溝３８，３９から外れた後、前記とは逆の係合位置、すなわち係合片５６ と切り欠き溝３９、また係合片５７と切り欠き溝３８が各々係合して、グリップ ５１の位置を固定する。その際の係合は、前記と同様、各係合片５７，５７の係 合部５９が切り欠き溝３８，３９に嵌まることによってなされる。

【００２５】 なお、前記のようにグリップ５１と本体３１が重なった図１の状態では、グリ ップ５１端末で係止リブ６２が本体３１の側壁３３間に嵌まっている。しかし、 その嵌まっている係止リブ６２の長さ（深さ）ｈがわずかなため、グリップ５１ または本体３１を適度な力で回転させるだけで係止リブ６２が本体３１の側壁３ ３上に乗り上げてその係止が解除され、グリップ５１または本体３１の回転が可 能になる。

【００２６】 図８は、他の実施例の切り欠き溝６３を示す図である。この実施例のように、 切り欠き溝６３の基部６４を溝幅ｋの拡大した形状とすれば、係合片５６，５７ が切り欠き溝６３を押した際に、本体の側壁６５が切り欠き溝６３部分でさらに たわみ易くなって、より容易に溝幅ｋを広げる。そのため、係合片と切り欠き溝 の擦れがさらに少なくなり、係合片と切り欠き溝の削れをより効率的に防ぐこと ができる。

【００２７】 なお、前記実施例においては、軸孔と係合片をグリップに、また回転支持軸と 切り欠き溝を本体に設けたが、その逆であってもよい。さらに、軸孔と切り欠き 溝、あるいは回転支持軸と係合片を各々組みとしてグリップまたは本体に設けて もよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案によれば、係合片と切り欠き溝がグリッ プまたは本体の回転中心から離れた位置にあって、従来よりもグリップの端末近 くに位置するため、清掃時にグリップに加わる力によって前記係合片および切り 欠き溝部分に作用する回転モーメントが従来より小さくなり、係合片と切り欠き 溝との係合が外れにくくなる。そのため、清掃作業中にグリップまたは本体が回 転し難く、作業を良好に行なうことができる。

【００２９】 さらに、前記係合および係合解除時に係合片と切り欠き溝との擦れが少なく、 係合片と切り欠き溝が削られ難いため、ハンドワイパーを長期使用する場合にも 係合片と切り欠き溝との係合を確実に行なえ、清掃作業中にグリップおよび本体 が回転する恐れがない。

【００３０】 また、この考案のハンドワイパーによれば、ワイパーブレードと本体とグリッ プとから構成され、その構成部品が少ないため、組み立て作業も容易で経済的で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のハンドワイパーの一実施例の斜視図
である。

【図２】そのハンドワイパーの本体を伸ばした状態を示
す斜視図である。

【図３】そのハンドワイパーの要部の中央縦断面図であ
る。

【図４】図３のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面を
示す図である。

【図５】本体部の要部斜視図である。

【図６】グリップの要部底面図である。

【図７】切り欠き溝と係合片の係合状態の例を示す断面
図である。

【図８】切り欠き溝の他の実施例を示す側面図である。

【図９】従来の回転部の構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ハンドワイパー ２１ ワイパーブレード ３１ 本体 ３３ 側壁 ３４ 回転支持軸 ３５ 回転支持軸の基部 ３６ 回転支持軸の係合爪 ３７ 係合爪先端の突部 ３８，３９ 切り欠き溝 ５１ グリップ ５４ 軸孔 ５５ 段部 ５６，５７ 係合片 ６４ 切り欠き溝の基部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイパーブレードが取り付けられた本体
   の一端側に回転可能にグリップの一端側が取り付けられ
   て、前記グリップまたは本体の回転により該グリップの
   一端から前記本体を伸ばしたり、あるいは前記グリップ
   と本体を重ねて全体の長さを縮めたりできるハンドワイ
   パーにおいて、 前記本体またはグリップの何れか一方には、その一端側
   に回転支持軸を設け、他方には、その一端側に前記回転
   支持軸が回転可能に嵌まる軸孔を設けて、前記回転支持
   軸と軸孔の嵌合により該嵌合部を回転中心としてグリッ
   プまたは本体が回転できるようにするとともに、 前記本体またはグリップの何れか一方には、その長手方
   向に沿って前記回転中心から互いに反対方向へ等距離離
   れた位置に切り欠き溝を設け、他方には、その長手方向
   に沿って前記回転中心から互いに反対方向へ等距離離れ
   た位置に、前記本体がグリップ一端から伸びた際および
   グリップに重なった際に、前記切り欠き溝と係合してグ
   リップの位置固定を行なうための係合片を設けたことを
   特徴とするハンドワイパー。
2. 【請求項２】 請求項１において、切り欠き溝は、本体
   またはグリップの対向する側壁に形成され、一方、係合
   片は、前記切り欠き溝に嵌まって係合する係合部が両縁
   に形成されるとともに、該係合部の内側に前記切り欠き
   溝の溝幅より大なる厚みの膨出部が形成されていること
   を特徴とするハンドワイパー。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、切り欠き溝
   および係合片は、グリップまたは本体の回転中心を円の
   中心とする円周上に位置し、かつ前記係合片は、前記円
   周に沿って湾曲した形状からなることを特徴とするハン
   ドワイパー。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
   切り欠き溝の基部が溝幅の拡大した形状からなることを
   特徴とするハンドワイパー。