JP3002076B2 - 複数ワークの同時研磨装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は自動２輪車用マフラー
などの円筒状長尺体表面を研磨してメッキ下地を形成す
るときなどに使用する研磨装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】このようなものの一例として実開平５−
２６２５０号がある。このものには、自動２輪車用マフ
ラーの本体部に使用する円筒状長尺体をワークとし、こ
のワークの一側に長手方向へ移動可能な研磨ユニットを
配し、ワークを回転させつつその表面に研磨テープを押
し当てて周方向へ研磨する方法が示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、作業効率を
向上させるためには、複数ワークの同時研磨することが
考えられる。しかし、この目的で従来の装置を利用して
研磨装置を組立てても、各ワークの駆動源や研磨ユニッ
トが、単純にワークの数だけそれぞれ必要になるととも
に、実用性のある装置を得るためにはこれら多数の部品
をどのようにしてコンパクトにレイアウトするかという
問題が生じる。

【０００４】しかも、前記従来例では研磨テープの供給
ロールと巻き取りロールがワークを挟んで互いに反対側
へ横並びに配設されているので、なおさら装置が大型化
することになる。そのうえ、作業性に優れたものである
ことも重要である。本願はこれらの問題に解決を与える
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る複数ワークの同時研磨装置は、共通
の駆動源によって回転する円筒状の複数のワークを上下
方向へ多段に配設し、各ワーク毎に研磨テープと研磨ヘ
ッドを各別に設け、これら各研磨テープの供給手段を上
下方向へ配設するとともに、これら供給手段と巻き取り
手段並びに各研磨ヘッドを一体にした研磨ユニットと
し、この研磨ユニットをワークの一側へ配設し、各研磨
テープを共通の巻き取り手段で巻き取ることを特徴とす
る

【０００６】

【作用】請求項１に係る発明によれば、上下方向へ多段
に配設さ拒た複数のワークをそれぞれに設けられた研磨
テープで同時に研磨する。

【０００７】しかも、各ワークを共通の駆動源によって
回転させるので、部品点数が減少する。

【０００８】また、各研磨テープの供給手段と巻き取り
手段が上下方向へ配設され、かつこれら供給手段と巻き
取り手段並びに各研磨ヘッドが一体の研磨ユニットをな
してワークの一側へ配設されているので、装置全体がコ
ンパクトになり、かつワークの片側一側における作業が
可能になる。

【０００９】そのうえ、各研磨テープを共通の巻き取り
手段で巻き取るので、さらに部品点数が減少し、かつ装
置全体がコンパクトになる。

【００１０】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、上下方向
へ多段に配設された複数のワークを共通の駆動源によっ
て回転させつつ、それぞれに設けられた研磨テープと研
磨ヘッドで同時に研磨するとともに、各研磨テープの供
給手段と巻き取り手段を上下方向へ配設し、かつこれら
供給手段と巻き取り手段並びに各研磨ヘッドを一体の研
磨ユニットとして、ワークの一側へ配設したので、部品
点数を削減して装置全体をコンパクトにでき、かつワー
クの片側一側における作業が可能になる。

【００１１】さらに、各研磨テープを共通の巻き取り手
段で巻き取るので、さらに部品点数を削減でき、かつ装
置全体をコンパクトにできる。

【００１２】

【実施例】図１乃至図３に基づいて一実施例を説明す
る。図１は研磨装置の研磨ユニット部分の側面透視図、
図２は研磨装置全体の概略正面図をそれぞれ示す。ま
ず、図２において、研磨装置のテーブル１上に固定され
た支持ステー２、３の間にワーク４、５が上下２段に支
持されている。

【００１３】ワーク４、５はそれぞれ自動２輪車用マフ
ラーに使用するテーパー状の円筒状長尺体で、メッキ下
地を形成するために外周表面全体を研磨されるものであ
り、例えば上段のワーク４が粗仕上げ、下段のワーク５
が完成仕上げ用である。ただし、上下のワークをそれぞ
れ研磨条件が同じものにすることは任意にできる。

【００１４】各ワーク４、５は、その一側（本実施例で
は図の奥側）に配設された単一の研磨ユニット６によっ
て研磨される。研磨ユニット６はワーク４、５の長さ方
向、すなわち、図の左右方向へ移動可能である。

【００１５】研磨ユニット６の上下に設けられた研磨ヘ
ッド７、８は、それぞれに巻き掛けられた後述する研磨
テープをワーク４、５の側面へ圧接するようになってお
り、各研磨テープは研磨ユニット６の下部に設けられた
共通の巻き取りロール９に巻き取られる。

【００１６】各ワーク４、５は、支持ステー２、３へ上
下方向へ間隔をもって回転自在に支持されている主軸１
０、１１と心出し軸１２、１３によってそれぞれの両端
部を着脱自在に支持されている。

【００１７】主軸１０に設けられた従動プーリ１４と主
軸１１に設けられた駆動プーリ１５にはベルト１６が巻
き掛けられ、共通の動力源であるモータ１７によって、
ワーク４、５を例えば３００〜１８００rpm 程度の速度
でそれぞれを同時に回転可能になっている。但し、従動
プーリ１４と駆動プーリ１５の径を相違させれば、ワー
ク４と５を別々の速度で回転させることもできる。

【００１８】心出し軸１２、１３は、アーム１８を介し
て支持ステー３へ支持されているシリンダ１９とそれぞ
れ連結され、シリンダ１９によってワーク４、５の着脱
時に軸線方向へ進退動作可能になっている。

【００１９】図１に明らかなように、研磨ユニット６の
上部に設けられた供給ロール２０から供給される研磨テ
ープ２１は、比較的砥粒の粗い３０μ程度のものが使用
されており、研磨ヘッド７及び供給ロール２０の下方に
設けられた別の供給ロール２２を通って、最終的に供給
ロール２２の下方に設けられた巻き取りロール９に巻き
取られる。

【００２０】下段の供給ロール２２は、研磨ヘッド８を
通って巻き取りロール９に巻き取られる研磨テープ２３
を供給するためのものであり、研磨テープ２３は１５μ
程度の比較的細かい砥粒で構成されている。これらの研
磨テープ２１、２３は研磨対象によって適宜選択でき
る。

【００２１】図３に明らかなように、供給ロール２２は
軸方向両側にフランジ２４を備え（本図では一方のフラ
ンジを除いた状態になっている）、対向するフランジ２
４の外周上部間に周方向へ適当間隔で渡された複数の滑
りローラー２５の上を、研磨テープ２１の巻き取り端部
側が滑るようになっている。

【００２２】再び図２において明らかなように、供給ロ
ール２０、２２及び巻き取りロール９は研磨ユニット６
の上下方向へ配設され、巻き取りロール９はモーター２
６によって駆動される。テンションローラ２７、２８を
含むこれら研磨テープ２１、２３の送り機構並びに研磨
ヘッド７、８は全て単一の研磨ユニット６に組み込まれ
ている。

【００２３】研磨ユニット６の台座２９の裏面には、ス
ライダ３０が、テーブル１上においてワーク４、５の長
さ方向に設けられた一対のガイドレール３１へ係合し、
かつこれらガイドレール３１間の台座２９裏面に設けら
れたスライドナット３２が、ガイドレール３１と平行に
設けられたネジ軸３３の周囲へ係合し、図示しない駆動
手段によってネジ軸３３を正逆回転させることにより、
研磨ユニット６がワーク４、５の一側において、その長
さ方向へ移動可能になっている。

【００２４】次に、本実施例の作用を説明する。上下方
向へ２段に配設されたワーク４、５を共通のモーター３
によって同時に回転させながらそれぞれの側面へ、対応
して研磨ユニット６に設けられている研磨ヘッド７、８
により研磨テープ２１、２３を圧接させて周方向を研磨
し、同時に研磨ユニット６をワーク４、５の長さ方向へ
移動させることにより、ワーク４、５の表面全体を研磨
する。

【００２５】したがて、各ワークを研磨するための所要
時間が例えば１２０秒であれば、この時間で粗仕上げと
完成仕上げが同時に完了することになる。ゆえに、従来
の逐次的方法によって一本のワークを仕上げるために必
要な時間が、各所要時間を合計した２４０秒と、研磨テ
ープを交換するための時間を加えた比較的長いものであ
ったところを、著しく短縮することができる。

【００２６】しかも各ワーク４、５の駆動源は共通のモ
ーター１７が一つだけで済み、かつ各研磨テープ２１、
２３を共通の巻き取りロール９で巻き取りできるので、
部品点数を削減でき、そのうえ装置全体をコンパクトに
できる。

【００２７】また、供給ロール２０、２２と巻き取りロ
ール９が研磨ユニット６の上下方向へ配設されているこ
と、かつこれら研磨テープ２１、２３の送り機構並びに
各研磨ヘッド７、８を一体の研磨ユニット６に組み込
み、ワーク４、５の一側へ配設したことにより、装置全
体をさらにコンパクトにでき、かつワーク４、５の片側
一側すなわち図２の手前側だけで作業が可能になるた
め、作業性も向上する。

【００２８】そのうえ、図３に示したように、供給ロー
ル２２を研磨テープ２１のガイドに共用したので、この
点でも部品の効率的利用を計ることができ、かつ滑りロ
ーラー２５を設けたことにより、研磨後の砥粒が研磨テ
ープ２１の表面に付着していてもスムーズに巻き取りで
きるようになった。

【００２９】なお、本願は上記実施例に限定されず、種
々の変形が可能であり、例えば、ワークの数は２つ以上
であれば何段にしてもよい。また、ワーク毎に加工時間
を変化させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例装置の研磨ユニット部分側面を透視し
た図

【図２】本実施例装置の要部正面図

【図３】本実施例装置の一部分を拡大した図

【符号の説明】

４・５：ワーク、６：研磨ユニット、７・８：研磨ヘッ
ド、９：巻き取りロール、１７：モーター、２０・２
２：供給ロール、２１・２３：研磨テープ

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状のワークを回転させながら、その
   表面をワークの長手方向へ移動する研磨ユニットにより
   研磨するための装置において、共通の駆動源によって回
   転する複数のワークを上下方向へ多段に配設し、各ワー
   ク毎に研磨テープと研磨ヘッドを各別に設け、これら各
   研磨テープの供給手段をそれぞれ上下方向へ配設すると
   ともに、これら供給手段と巻き取り手段並びに各研磨ヘ
   ッドを一体にした研磨ユニットとし、この研磨ユニット
   を各ワークの一側へ配設し、前記各研磨テープを共通の
   巻き取り手段で巻き取ることを特徴とする複数ワークの
   同時研磨装置。