JP2993976B2 - Heat resistant transparent sheet - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は，ポリカーボネート樹脂層とポリアリレート
が60〜90重量％の範囲で共重合したポリエステル樹脂層
とが相隣接して接合していることを特徴とするレトルト
食品用多層プラスチックシートに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to a method in which a polycarbonate resin layer and a polyester resin layer in which polyarylate is copolymerized in the range of 60 to 90% by weight are bonded adjacent to each other. The present invention relates to a multilayer plastic sheet for retort foods characterized by the following.
特にこの発明は，熱可塑性であって透明であり，耐熱
性およびガスバリヤー性をも有するレトルト食品用多層
プラスチックシートに関するものである。In particular, the present invention relates to a multilayer plastic sheet for retort foods which is thermoplastic and transparent, and has heat resistance and gas barrier properties.
（従来の技術） 種々の熱可塑性樹脂を用いた透明シートは既に知られ
ている。(Prior Art) Transparent sheets using various thermoplastic resins are already known.
ポリエステルシートは透明性，衝撃強度，ガスバリヤ
ー性および二次加工性から見てほぼ満足のゆくものであ
るが耐熱性に劣る。Polyester sheets are almost satisfactory in terms of transparency, impact strength, gas barrier properties and secondary workability, but are inferior in heat resistance.
ポリカーボネートを用いたシートは，耐熱性，透明
性，衝撃強度には優れるもののガスバリヤー性が極めて
悪い。Sheets made of polycarbonate are excellent in heat resistance, transparency and impact strength, but have extremely poor gas barrier properties.
（発明が解決しようとする課題） 本発明は，レトルト処理を行っても透明性および形態
保持性を有し，ガスバリヤー性をも有するレトルト食品
用多層プラスチックシートを提供することを目的とする
ものである。(Problems to be Solved by the Invention) An object of the present invention is to provide a multilayer plastic sheet for retort foods that has transparency and shape retention even after retort treatment and also has gas barrier properties. It is.
（課題を解決するための手段） 本発明者らはかかる目的で鋭意研究を重ねた結果，多
数の熱可塑性樹脂の中から透明で高いガラス転移点を有
するポリカーボネート（以下PCという）と同じく透明で
高いガラス転移点およびガスバリヤー性を有するポリア
リレートが60〜90重量％の範囲で共重合したポリエステ
ル（以下PAR共重合ポリエステルというとの組合せを選
択することによって，上記の目的を達成することを見出
した。(Means for Solving the Problems) The inventors of the present invention have conducted intensive studies for this purpose, and as a result, among many thermoplastic resins, a polycarbonate having the same high transparency and high glass transition point (hereinafter referred to as PC) has been used. It has been found that the above object can be achieved by selecting a polyester in which a polyarylate having a high glass transition point and a gas barrier property is copolymerized in the range of 60 to 90% by weight (hereinafter referred to as a PAR copolymerized polyester). Was.
すなわち,PCとPAR共重合ポリエステルとが相隣接した
多層シートを作成することによって，サーモフォーミン
グ等により成型した容器をレトルト処理しても，透明
性，形態保持性およびガスバリヤー性が得られることを
見出し，本発明に到達したものである。In other words, by making a multilayer sheet in which PC and PAR copolymerized polyester are adjacent to each other, it is possible to obtain transparency, shape retention and gas barrier properties even when the container molded by thermoforming etc. is retorted. The heading has reached the present invention.
たとえば，中心層にPC,両外層にPAR共重合ポリエステ
ルを位置せしめた構造，または中心層および両外層にP
C,中間層にPAR共重合ポリエステルを位置せしめた耐熱
透明多層シートが好ましい。また，中心層としては該多
層シートの二次加工時発生の回収物を用いることができ
る。For example, a structure in which PC is placed in the center layer and PAR copolymerized polyester is placed in both outer layers, or P is placed in the center layer and both outer layers
C, a heat-resistant transparent multilayer sheet in which the PAR copolymerized polyester is positioned in the intermediate layer is preferable. Further, as the central layer, a recovered material generated during secondary processing of the multilayer sheet can be used.
本発明に用いられる熱可塑性芳香族PCとは，ホスゲン
と二価フェノールまたはその誘導体とから得られるもの
である。The thermoplastic aromatic PC used in the present invention is obtained from phosgene and dihydric phenol or a derivative thereof.
好ましい二価フェノールの具体例としては,2,2−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン,2,2−ビス（４−
ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル）プロパン,2,2−
ビス（４−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル）プロ
パン,4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン,4,4′−
ジヒドロキシジフェニルエーテル,4,4′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド,4,4′−ジヒドロキシジフェニル
ケトン,4,4′−ジヒドロキシジフェニルメタン,2,2−ビ
ス（４−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル）プロパ
ン,1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン,1,1−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン,4,4′
−ジヒドロキシジフェニル，ハイドロキノン等が挙げら
れる。これらは単独で使用しても良いし，また２種以上
混合しても良い。またこれら二価フェノールはパラ置換
体であるが他の異性体を使用しても良く，さらにこれら
二価フェノールにエチレングリコール，プロピレングリ
コール等を併用しても良い。Specific examples of preferred dihydric phenols include 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane and 2,2-bis (4-
(Hydroxy-3,5-dibromophenyl) propane, 2,2-
Bis (4-hydroxy-3,5-dichlorophenyl) propane, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone, 4,4'-
Dihydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfide, 4,4'-dihydroxydiphenyl ketone, 4,4'-dihydroxydiphenylmethane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl) propane, 1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1-
Bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 4,4 '
-Dihydroxydiphenyl, hydroquinone and the like. These may be used alone or as a mixture of two or more. Although these dihydric phenols are para-substituted, other isomers may be used. Further, ethylene glycol, propylene glycol or the like may be used in combination with these dihydric phenols.
二価フェノールの中で最も代表的なものは,2,2−ビス
（４−ヒドロキシフェニルプロパン，通常ビスフェノー
ルＡと呼ばれているものであり，総合的な物性面から最
も好ましい。The most typical dihydric phenol is 2,2-bis (4-hydroxyphenylpropane, usually referred to as bisphenol A), which is the most preferable in terms of overall physical properties.
本発明に用いられるPARは，芳香族ジカルボン酸また
はその機能誘導体と二価フェノールまたはその機能誘導
体とから得られるものである。The PAR used in the present invention is obtained from an aromatic dicarboxylic acid or a functional derivative thereof and a dihydric phenol or a functional derivative thereof.
PARの調製に用いられる芳香族ジカルボン酸として
は，二価フェノールと反応し満足な重合体を与えるもの
であればいかなるものでもよく,1種または２種以上を混
合して用いられる。好ましい芳香族ジカルボン酸として
はテレフタル酸，イソフタル酸が挙げられるが，特にこ
れらの混合物が溶融加工性および総合的性能の面で好ま
しい。かかる混合物のとき，その混合比は限定されるも
のではないが，テレフタル酸／イソフタル酸＝9/1〜１
〜９（モル比）が好ましく，特に溶融加工性，性能のバ
ランスの点で7/3〜3/7（モル比），さらには1/1（モル
比）が望ましい。As the aromatic dicarboxylic acid used in the preparation of PAR, any aromatic dicarboxylic acid can be used as long as it reacts with a dihydric phenol to give a satisfactory polymer, and one or more kinds are used in combination. Preferred aromatic dicarboxylic acids include terephthalic acid and isophthalic acid, and a mixture thereof is particularly preferred in view of melt processability and overall performance. In such a mixture, the mixing ratio is not limited, but terephthalic acid / isophthalic acid = 9/1 to 1
To 9 (molar ratio), and particularly preferably 7/3 to 3/7 (molar ratio), and more preferably 1/1 (molar ratio), from the viewpoint of balance between melt processability and performance.
好ましい二価フェノールの具体例としては2,2−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン,2,2−ビス（４−
ヒドロキシ−3,5−ジブロモフェニル）プロパン,2,2−
ビス（４−ヒドロキシ−3,5−ジクロロフェニル）プロ
パン,4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン,4,4′−
ジヒドロキシジフェニルエーテル,4,4′−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド,4,4′−ジヒドロキシジフェニル
ケトン,4,4′−ジヒドロキシジフェニルメタン,2,2−ビ
ス（４−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル）プロパ
ン,1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン,1,1−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン,4,4′
−ジヒドロキシジフェニル，ハイドロキノン等が挙げら
れる。これらは単独で使用しても良い。またこれら二価
フェノールはパラ置換体であるが他の異性体を使用して
も良く，さらにこれら二価フェノールにエチレングリコ
ール，プロピレングリコール等を併用しても良い。Specific examples of preferred dihydric phenols include 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane and 2,2-bis (4-
(Hydroxy-3,5-dibromophenyl) propane, 2,2-
Bis (4-hydroxy-3,5-dichlorophenyl) propane, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone, 4,4'-
Dihydroxydiphenyl ether, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfide, 4,4'-dihydroxydiphenyl ketone, 4,4'-dihydroxydiphenylmethane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl) propane, 1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1-
Bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 4,4 '
-Dihydroxydiphenyl, hydroquinone and the like. These may be used alone. Although these dihydric phenols are para-substituted, other isomers may be used. Further, ethylene glycol, propylene glycol or the like may be used in combination with these dihydric phenols.
二価フェノールの中で最も代表的なものは,2,2−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン，通常ビスフェノ
ールＡと呼ばれているものであり，総合的な物性面から
最も好ましい。The most representative of the dihydric phenols is 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, which is usually called bisphenol A, and is most preferable in terms of overall physical properties.
従って本発明におけるPARとして最も好ましいもの
は，テレフタル酸とイソフタル酸またはこれらの機能誘
導体の混合物（ただしテレフタル酸基とイソフタル酸基
のモル比は9:1ないし1:9,特に7:3ないし3:7）と二価フ
ェノール，特にビスフェノールＡまたはその機能誘導体
とより得られるものである。PARの分子量は約7,000〜10
0,000の範囲が物性および押出加工性から好ましい。該P
ARと共重合する樹脂として熱可塑性ポリエステルを用い
ることができる。Therefore, the most preferred PAR in the present invention is terephthalic acid and isophthalic acid or a mixture of these functional derivatives (provided that the molar ratio of terephthalic acid groups to isophthalic acid groups is 9: 1 to 1: 9, particularly 7: 3 to 3 : 7) and a dihydric phenol, particularly bisphenol A or a functional derivative thereof. PAR has a molecular weight of about 7,000-10
The range of 0.000 is preferable from the viewpoint of physical properties and extrusion processability. The P
Thermoplastic polyester can be used as a resin copolymerized with AR.
該熱可塑性ポリエステルとは，ジカルボン酸とジオー
ルから得られる重合体を意味し，種々の酸成分，ジオー
ル成分を使用することができる。The thermoplastic polyester means a polymer obtained from a dicarboxylic acid and a diol, and various acid components and diol components can be used.
たとえば酸成分としては，テレフタル酸，フタル酸，
イソフタル酸，コハク酸，アジピン酸，セバシン酸，ド
デカンジカルボン酸，ヘキサヒドロテレフタル酸,2,6−
ナフタレンジカルボン酸,2,5−ジブロムテレフタル酸，
ジフェニルジカルボン酸，トリメリット酸，トリメシン
酸，ピロメリット酸等を挙げることができ，グリコール
成分としては，エチレングリコール，プロピレングリコ
ール，ジエチレングリコール，テトラメチレングリコー
ル，ポリエチレングリコール，ポリテトラメチレングリ
コール,1,6−ヘキサンジオール，トリメチレングリコー
ル，ネオペンチルグリコール,p−キシリレングリコー
ル,1,4−シクロヘキサンジメタノール，ビスフェノール
A,グリセリン，ペンタエリスリトール，トリメタノール
プロパン，トリメタノールベンゼン，トリエタノールベ
ンゼン等を挙げることができる。熱可塑性ポリエステル
の分子量は約10,000〜100,000の範囲が物性上および押
出加工性から好ましい。PAR共重合ポリエステルを得る
には，前記したPARと熱可塑性ポリエステルをとを用い
て，溶融下でエステル交換反応する。この際,PARと熱可
塑性ポリエステルの重量比率は耐熱性および容器加工性
等の観点から60:40〜90:10の範囲が好ましい。For example, acid components include terephthalic acid, phthalic acid,
Isophthalic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecanedicarboxylic acid, hexahydroterephthalic acid, 2,6-
Naphthalenedicarboxylic acid, 2,5-dibromoterephthalic acid,
Examples thereof include diphenyldicarboxylic acid, trimellitic acid, trimesic acid, and pyromellitic acid. The glycol components include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, tetramethylene glycol, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol, and 1,6- Hexanediol, trimethylene glycol, neopentyl glycol, p-xylylene glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, bisphenol
A, glycerin, pentaerythritol, trimethanolpropane, trimethanolbenzene, triethanolbenzene and the like can be mentioned. The molecular weight of the thermoplastic polyester is preferably in the range of about 10,000 to 100,000 from the viewpoint of physical properties and extrudability. In order to obtain a PAR copolymerized polyester, a transesterification reaction is performed using the PAR and the thermoplastic polyester under melting. At this time, the weight ratio of PAR to the thermoplastic polyester is preferably in the range of 60:40 to 90:10 from the viewpoint of heat resistance and container processability.
また，中心層の中心部にさらに別の層としてガスバリ
ヤー性の高いエチレン−ビニルアルコール共重合物（EV
OH）ポリメタキシリレンジアミンアジパミド（MXD−
６），非晶性ポリアミド樹脂等のガスバリヤー材層を設
けることにより，耐熱性および高度のガスバリヤー性を
有する容器の製造も可能である。この場合は，ガスバリ
ヤー材層の外側には接着剤層として無水マレイン酸グラ
フト変性エチレン−酢酸ビニル共重合物や高密度ポリエ
チレン，低密度ポリエチレン，直鎖状低密度ポリエチレ
ンおよびポリプロピレンまたはこれを主体とする組成物
を用いるのが好ましい。In addition, an ethylene-vinyl alcohol copolymer with high gas barrier properties (EV
OH) polymethaxylylenediamine adipamide (MXD-
6) By providing a gas barrier material layer such as an amorphous polyamide resin, it is possible to manufacture a container having heat resistance and high gas barrier properties. In this case, a maleic anhydride-grafted ethylene-vinyl acetate copolymer, high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, or polypropylene or a main component is used as an adhesive layer outside the gas barrier material layer. It is preferred to use a composition that does.
本発明において,PCとPAR共重合ポリエステルのガラス
転移温度は120℃以上であることが必要である。その理
由は食品容器等に用いた場合，レトルト殺菌処理を行っ
ても容器の変形を起こさせなくするためである。ガラス
転移温度以下のガラス状態にある熱可塑性プラスチック
の弾性率は一般に約1010dyne/cm2程度の値である。しか
し，温度が上昇しガラス転移温度近傍になると急激に弾
性率は低下し，ゴム弾性に基づく平衡弾性率（106〜107
dyne/cm2）に近づく。弾性率を温度に対してプロットす
るとガラス転移温度を挟んで10数℃の温度範囲で約３桁
もの絶対値の低下を示すことがわかる。従って熱可塑性
プラスチックの単層からなるシートはそのガラス転移温
度で耐熱温度が定まる。In the present invention, the glass transition temperature of PC and PAR copolymerized polyester must be 120 ° C or higher. The reason is that, when used in food containers and the like, the containers are not deformed even if retort sterilization is performed. The modulus of elasticity of a thermoplastic in a glassy state below the glass transition temperature is generally about 10 10 dyne / cm 2 . However, when the temperature rises and approaches the glass transition temperature, the elastic modulus decreases rapidly, and the equilibrium elastic modulus based on rubber elasticity (10 6 to 10 7
dyne / cm 2 ). When the modulus of elasticity is plotted against temperature, it can be seen that the absolute value decreases by as much as about three orders of magnitude over a temperature range of about 10 ° C. with respect to the glass transition temperature. Accordingly, the heat resistance temperature of a sheet formed of a single layer of thermoplastic plastic is determined by its glass transition temperature.
一方，本発明の多層シートに用いられるPCおよびPAR
共重合ポリエステルはガラス転移温度が共に120℃以上
であるので，該シートを成型した容器をレトルト殺菌処
理（120℃）しても，結晶化による白化および変形を起
こさない。PAR共重合ポリエステルはPCよりもガスバリ
ヤー性に優れているので，本発明の多層シートはガスバ
リヤー性を有している。また,PCは紫外線により微小亀
裂を生じ，ガスバリヤー性に劣る。ところが,PAR共重合
ポリエステルは紫外線吸収能に優れることが公知である
ので，本発明の多層シートはPAR共重合ポリエステルを
含むことより紫外線遮断効果にすぐれ,PCの欠点を補う
ことができ，かつ紫外線劣化を生じる食品の包装等に適
している。On the other hand, PC and PAR used in the multilayer sheet of the present invention
Since the copolyester has a glass transition temperature of 120 ° C. or more, even if the container in which the sheet is molded is subjected to retort sterilization (120 ° C.), whitening and deformation due to crystallization do not occur. Since the PAR copolyester has better gas barrier properties than PC, the multilayer sheet of the present invention has gas barrier properties. In addition, PC cracks microscopically due to ultraviolet rays, and is inferior in gas barrier properties. However, since the PAR copolymerized polyester is known to have an excellent ultraviolet absorbing ability, the multilayer sheet of the present invention has a better ultraviolet blocking effect than the PAR copolymerized polyester, and can compensate for the drawbacks of PC, and can improve the ultraviolet light absorption. It is suitable for packaging foods that cause deterioration.
本発明の多層シートにおいては,PC層とPAR共重合ポリ
エステル層の接着は極めて良好で何等接着剤層も必要と
しない。一般に多層シートにおいては接着剤層を用いる
のが普通であるから本発明の多層シートは極めて異例の
ケースである。In the multilayer sheet of the present invention, the adhesion between the PC layer and the PAR copolymerized polyester layer is extremely good and does not require any adhesive layer. Generally, an adhesive layer is generally used in a multilayer sheet, so the multilayer sheet of the present invention is a very unusual case.
（実施例） 次に実施例および比較例により本発明を詳細に説明す
るが，本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。(Examples) Next, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
実施例１ 両外側・中心層にPC樹脂（三菱瓦斯化学（株）製ユー
ピロン），中間層にPAR−ポリエチレンテレフタレート
共重合樹脂（重量比7:3,ユニチカ（株）製Ｕポリマー）
を用いて，表１のような構成で多層押出成形機により５
層シートを次の成形条件で共押出した。Example 1 PC resin (Iupilon manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) for both outer and center layers, PAR-polyethylene terephthalate copolymer resin (weight ratio 7: 3, U polymer manufactured by Unitika Ltd.) for the intermediate layer
Using a multi-layer extruder with the configuration shown in Table 1
The layer sheet was co-extruded under the following molding conditions.
押出機は全て65φのスクリューを用い，ダイ合流方式
はフィードブロック方式による。ダイ温度290℃，冷却
ロール30℃，引取速度2.4m/分の条件にて５層合計1.0mm
厚のシートを作製した。All extruders use 65φ screws, and the die merging system is a feed block system. Die temperature 290 ° C, cooling roll 30 ° C, take-up speed 2.4m / min, 5 layers 1.0mm in total
A thick sheet was produced.
実施例２ 両外側にPAR−ポリエチレンテレフタレート共重合樹
脂（重量比7:3,ユニチカ（株）製Ｕポリマー）を中心層
にPC樹脂（三菱瓦斯化学（株）製ユーピロン）を用いて
３層にした以外は全て実施例１と同条件でシートを作製
した。Example 2 A PAR-polyethylene terephthalate copolymer resin (7: 3 by weight, U-polymer manufactured by Unitika Ltd.) was used on both outer sides to form a three-layer structure using a PC resin (Iupilon manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) as a central layer. A sheet was produced under the same conditions as in Example 1 except for the above.
比較例１ ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて，実施例１
と同様にして単層シートを作製した。Comparative Example 1 Using polyethylene terephthalate resin, Example 1
A single-layer sheet was produced in the same manner as described above.
比較例２ PC樹脂を用いて，実施例１と同様にして単層シートを
作製した。Comparative Example 2 A single-layer sheet was produced in the same manner as in Example 1 using PC resin.
比較例３ 両外層・中間層にポリエチレンテレフタレート樹脂，
中間層にPAR−ポリエチレンテレフタレート共重合樹脂
を用いて実施例１と同様にして５層シートを作製した。Comparative Example 3 Polyethylene terephthalate resin was used for both outer and intermediate layers.
Using the PAR-polyethylene terephthalate copolymer resin for the intermediate layer, a 5-layer sheet was produced in the same manner as in Example 1.
表１ （注）厚み比:5層 25/5/40/5/25（％） 3層 5/90/5 （％） （ａ）容器の白化および変形の発現により決定 （ｂ）酸素透過度（1mm厚,20℃） ○:1.0cc/m2・day・atm未満 ×:1.0cc/m2・day・atm以上 （ｃ）紫外線遮断性 ○:350nm以下のUVを遮断 ×:350nm以下のUVをを透過 表１からわかるように，比較例では耐熱性が優れてい
ても，酸素バリヤー性および紫外線バリヤー性が劣って
いる。ところが実施例では，レトルト殺菌処理可能な12
0℃の耐熱性を有し，かつ酸素バリヤー性および紫外線
バリヤー性にも優れている。Table 1 (Note) Thickness ratio: 5 layers 25/5/40/5/25 (%) 3 layers 5/90/5 (%) (a) Determined by the occurrence of whitening and deformation of the container (b) Oxygen permeability (1 mm (Thickness, 20 ℃) ○: Less than 1.0cc / m 2・ day ・ atm ×: 1.0cc / m 2・ day ・ atm or more (c) UV blocking ○: Blocks UV of 350nm or less ×: UV of 350nm or less As can be seen from Table 1, in the comparative example, the oxygen barrier property and the ultraviolet barrier property were inferior even though the heat resistance was excellent. However, in the embodiment, the retort sterilization process is possible.
It has heat resistance of 0 ° C, and also has excellent oxygen barrier properties and ultraviolet barrier properties.
（発明の効果） 本発明によるシートを用いて成型した包装容器は，従
来具現し得なかった透明かつレトルト殺菌処理可能とい
う高機能性を有し，かつ食品包装には不可欠な酸素バリ
ヤー性をも有する。(Effect of the Invention) A packaging container molded using the sheet according to the present invention has a high functionality of being transparent and capable of retort sterilization, which has not been realized conventionally, and has an oxygen barrier property indispensable for food packaging. Have.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−248741（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−200959（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-61-248741 (JP, A) JP-A-1-200959 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B32B 1/00-35/00
Claims (3)
トが60〜90重量％の範囲で共重合したポリエステル樹脂
層とが相隣接して接合していることを特徴とするレトル
ト食品用多層プラスチックシート。1. A multilayer plastic sheet for retort foods, wherein a polycarbonate resin layer and a polyester resin layer in which polyarylate is copolymerized in the range of 60 to 90% by weight are adjacently joined.
リアリレートが60〜90重量％の範囲で共重合したポリエ
ステルが位置した３層構造であることを特徴とする請求
項（１）記載のレトルト食品用多層プラスチックシー
ト。2. A retort according to claim 1, wherein the central layer has a three-layer structure in which polycarbonate is located in both outer layers and a polyester in which polyarylate is copolymerized in the range of 60 to 90% by weight. Multilayer plastic sheet for food.
ト，中心層と両外層の間の両中間層には，ポリアリレー
トが60〜90重量％の範囲で共重合したポリエステルを位
置せしめた５層構造であることを特徴とする請求項
（１）記載のレトルト食品用多層プラスチックシート。3. A five-layer structure in which polycarbonate is located in the center layer and both outer layers, and polyester in which polyarylate is copolymerized in the range of 60 to 90% by weight is located in both intermediate layers between the center layer and both outer layers. The multilayer plastic sheet for a retort food according to claim 1, wherein:
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|---|---|---|---|---|
| EP0733470A4 (en) * | 1994-09-30 | 1997-08-27 | Kanegafuchi Chemical Ind | Laminated heat-resistant optical plastic sheet and process for producing the same |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1267478A patent/JP2993976B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03128241A (en) | 1991-05-31 |
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