JP2988809B2 - Mold clamping device for blow molding machine - Google Patents
Mold clamping device for blow molding machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C49/5601—Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means
- B29C49/5603—Mechanically operated, i.e. closing or opening of the mould parts is done by mechanic means using toggle mechanism
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は中空成形機の型締装置
に関し、とりわけ、型締時において成形型の圧接面が変
位するのを防止したものである。BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to the type ShimeSo location of a blow molding machine, among other things, pressure surface of the mold is prevented from displacement during clamping.
【０００２】[0002]
【従来の技術】中空成形機は、押出機から供給されるパ
リソンを成形型内に収納してパリソン内にエアを吹き込
むことにより、成形型の内面に刻設されたキャビティの
形状に沿う樹脂成形品を得るものであるが、この成形型
は一対の所謂半割型を対面して向き合わせ、パリソンを
半割型で咬持し、該半割型を型締装置にて互いに固く締
め付けることにより、キャビティを密閉する。2. Description of the Related Art In a hollow molding machine, a parison supplied from an extruder is housed in a molding die, and air is blown into the parison to form a resin along a shape of a cavity formed in an inner surface of the molding die. This mold is obtained by facing a pair of so-called half halves facing each other, holding the parison in half, and tightening the half halves together with a mold clamping device. , Seal the cavity.
【０００３】そこで、従来の型締装置の原理的構造につ
き説明すると、図７から図１０に示すように、本体ベー
ス１に固定したスライドシャフト２に可動台３を摺動可
能に載置し、この可動台３に３本のタイバー４，５，６
が逆三角形の配置で水平に、かつ、軸方向へ移動可能に
挿通されている。タイバー４，５，６の両端部にはそれ
ぞれプラテン支持プレート７，８が直交して固着されて
いる。The principle structure of the conventional mold clamping device will be described. As shown in FIGS. 7 to 10, a movable table 3 is slidably mounted on a slide shaft 2 fixed to a main body base 1. Three tie bars 4, 5, 6 are attached to the movable base 3.
Are inserted horizontally in an inverted triangle arrangement and movably in the axial direction. Platen support plates 7, 8 are fixed orthogonally to both ends of the tie bars 4, 5, 6, respectively.
【０００４】タイバー４，５にはスライドカラー１０が
嵌合し、このスライドカラー１０にはプラテン支持プレ
ート９が直交して連結されている。プラテン支持プレー
ト８にはブラケット８ｃと軸８ｂを介して回動可能にプ
ラテン８ａが連結されている。また、プラテン支持プレ
ート９にはプラテン９ａが取り付けられている。これら
プラテン８ａとプラテン９ａにはそれぞれ半割型１３が
装着されている。プラテン支持プレート９の上端部は、
プラテン支持プレート７との間に型締駆動手段としての
油圧駆動装置１１及びパーティングライン保持機構１２
を介在させてある。A slide collar 10 is fitted to the tie bars 4 and 5, and a platen support plate 9 is connected to the slide collar 10 at right angles. A platen 8a is rotatably connected to the platen support plate 8 via a bracket 8c and a shaft 8b. In addition, the platen support
The platen 9a is attached to the port 9. these
The platen 8a and the platen 9a each have a half mold 13
It is installed. The upper end of the platen support plate 9
Hydraulic drive device 11 as mold clamping drive means and parting line holding mechanism 12 between platen support plate 7
Is interposed.
【０００５】油圧駆動装置１１は油圧シリンダ１４をプ
ラテン支持プレート９に固定し、油圧シリンダ１４に嵌
合するピストン１５を一端部に有するピストンロッド１
６の他端部をプラテン支持プレート７に連結してなる。
また、パーティングライン保持機構１２は、図９に示す
ように、プラテン支持プレート７，９にそれぞれブラケ
ット１７，１７を介しラック板（又は棒）１８を直交し
て連結し、ラック板１８のラック面１９を互いに対面さ
せ、かつ、ラック面１９，１９にピニオン２０を噛合さ
せてなる。ピニオン２０の軸２１は可動台３に回転自在
に支持されている。A hydraulic drive device 11 fixes a hydraulic cylinder 14 to a platen support plate 9 and has a piston rod 1 having a piston 15 fitted at one end to the hydraulic cylinder 14.
6 is connected to the platen support plate 7 at the other end.
Further, as shown in FIG. 9 , the parting line holding mechanism 12 orthogonally connects a rack plate (or bar) 18 to the platen support plates 7 and 9 via brackets 17 and 17 , respectively. The surfaces 19 face each other, and the pinions 20 are engaged with the rack surfaces 19, 19. The shaft 21 of the pinion 20 is rotatably supported by the movable base 3.
【０００６】そこで、図７に示す状態において、線Ｂ上
に位置する押出機のダイヘッドから供給されるパリソン
を半割型１３，１３で咬持するために、油圧駆動装置１
１を作動させ、ピストンロッド１６を油圧シリンダ１４
から伸長させると、プラテン支持プレート７，９間の間
隔が開くとともに、プラテン支持プレート８がプラテン
支持プレート９に接近する。[0006] Therefore, in the state shown in FIG. 7, in order to bitten parison supplied from the die head of the extruder located on the line B in the semi-mold part 13, the hydraulic drive system 1
1 to move the piston rod 16 to the hydraulic cylinder 14
When the platen support plate 9 is extended, the distance between the platen support plates 7 and 9 is increased, and the platen support plate 8 approaches the platen support plate 9.
【０００７】また、ラック板１８，１８が移動すること
により、ピニオン２０が回転してラック板１８，１８が
互いに移動距離を等しくなる。したがって、半割型１
３，１３は線Ａにあるパーティングライン（Ｐ．Ｌ）に
向けて互いに離間した距離の約半分を移動して圧接す
る。そして、油圧駆動装置１１の力が増大して型締め力
が増加すると、プラテン支持プレート８はタイバー４，
５，６で支持された片持ちばりのためタイバー４，５，
６は、４'，５'，６'で示すようにたわみを生じ、ま
た、プラテン支持プレート８も８'で示すようにたわ
み、パーティングラインＡは仮想線Ａ'で示すように傾
きを生じ、パーティングラインが線Ｂに変位する。そし
て、その線Ｂに位置するパリソンをキャビティ２４内に
収納する。キャビテイ２４内に収納されたパリソンは、
ブローピンからのエア吹き込みによりキャビテイ２４の
内面形状に沿って膨満する。When the rack plates 18, 18 move, the pinion 20 rotates, and the rack plates 18, 18 move by the same distance from each other. Therefore, half mold 1
The members 3, 13 move about half of the distance apart from each other toward the parting line (PL) on the line A and come into pressure contact with the parting line (PL). When the force of the hydraulic drive device 11 increases and the clamping force increases, the platen support plate 8
Tie bar 4,5 for cantilever supported by 5,6
6 causes deflection as shown by 4 ', 5' and 6 ', the platen support plate 8 also bends as shown by 8', and the parting line A tilts as shown by imaginary line A '. , The parting line is displaced to line B. Then, the parison located at the line B is stored in the cavity 24. The parison stored in the cavity 24 is
The air blows from the blow pin and expands along the inner surface shape of the cavity 24.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、タイバー４，５，６の両端部に固着され
たプラテン支持プレート８，９の上部に片持ちで支持さ
れた半割型１３，１３を油圧駆動装置１１の伸長作動に
より、プラテン支持プレート９をプラテン支持プレート
８に押圧するために、プラテン支持プレート８がたわみ
を生じて、図１０に示すように、角度θ分外方へ傾斜す
る。However, according to the above-mentioned prior art, the half mold 13 supported by the cantilever on the upper portions of the platen support plates 8 and 9 fixed to both ends of the tie bars 4, 5 and 6, respectively. , by extension operation of the hydraulic drive system 11 to 13, in order to press the platen support plate 9 to the platen support plate 8, the platen supporting plate 8 is caused deflection, as shown in FIG. 10, the angle θ unmerited side Incline.
【０００９】この傾斜角度θはブラケット８ｃと軸８ｂ
により吸収されて半割型１３，１３の接触面が開くこと
はないが、結果としては、パーティングラインの位置が
線Ａの当初位置から線Ｂの位置まで移動することにな
る。そして、成型品の型抜きのために油圧駆動装置１１
を収縮作動させたときは、プラテン支持プレート８のた
わみが解けて元の状態に復帰し、パーティングラインは
線Ａの当初位置に戻ることになる。The inclination angle θ is determined by the bracket 8c and the shaft 8b.
Does not open the contact surfaces of the halves 13, 13, but as a result, the parting line moves from the initial position of the line A to the position of the line B. Then, a hydraulic drive device 11 is used to remove the molded product.
When the is contracted, the deflection of the platen support plate 8 is released and returns to the original state, and the parting line returns to the initial position of the line A.
【００１０】一方、ブローピンの位置は、油圧シリンダ
１４とピストンロッド１６の伸長により半割型１３，１
３に締付力が加わった時点におけるパーテイングライン
上、すなわち、線Ｂの真上に設定されている。したがっ
て、型抜き時において、ブローピンとパーテイングライ
ンとのずれにより、成形品がねじ口付き壜などの場合に
は、円形であるべきそのねじ口の形状がブローピンに引
かれ、又は蹴られて楕円形に変形したり、欠けたりして
精密な成形ができない不都合がある。On the other hand, the position of the blow pin is adjusted by the extension of the hydraulic cylinder 14 and the piston rod 16 so that the half molds 13, 1
3 is set on the parting line when the tightening force is applied, that is, right above the line B. Therefore, when the molded product is a bottle with a screw hole, etc., due to the gap between the blow pin and the parting line at the time of removing the mold, the shape of the screw hole, which should be circular, is drawn or kicked by the blow pin and is oval. There is an inconvenience that precise molding cannot be performed due to deformation or chipping.
【００１１】そこで、この発明は上記事情に鑑みて、成
形型のパーティングラインの変位を生じさせない型締装
置を提供する。In view of the above circumstances, the present invention provides a mold clamping device that does not cause a displacement of a parting line of a molding die.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この発明にかかる中空成
形機における型締装置は、適宜の可動台に水平方向へ移
動可能に挿通したタイバーと、下方に位置するタイバー
の両端部にその下端部が連結されている一対のプラテン
支持プレートと、一方のプラテン支持プレートの上端部
にブラケットと軸を介して回動可能に軸着した一方のプ
ラテンと、一方のプラテンに対面し、かつ前記タイバー
に軸方向へ移動可能に係合した他方のプラテンと、可動
台に設けられて前記の両プラテンを互いに等距離で所定
のパーティングラインに移動し保持させるパーティング
ライン保持機構と、前記対面する他方のプラテンと他方
のプラテン支持プレートの上端部間において前記タイバ
ーに移動可能に係合する型締駆動手段とからなることを
基本とする。SUMMARY OF THE INVENTION A mold clamping device in a blow molding machine according to the present invention is moved to an appropriate movable table in a horizontal direction.
Tie bar movably inserted and tie bar located below
A pair of platens whose lower ends are connected to both ends of
Support plate and upper end of one platen support plate
To one of the pivotally mounted shafts via a bracket and a shaft.
Latin and one platen, and the tie bar
The other platen engaged movably in the axial direction
Provided on a table and set both platens at the same distance from each other
Parting to move to and hold the parting line
Line holding mechanism, the other facing platen and the other
Between the upper end of the platen support plate of
And mold clamping drive means movably engaged with the
Basic .
【００１３】 削除[0013] Delete
【００１４】 削除[0014] Delete
【００１５】[0015]
【作用】型締駆動手段を作動させると、タイバーに移動
可能に係合する一方のプラテンが、対面する他方のプラ
テンに向けてパーテイングラインへ移動するとともに、
パーティングライン保持機構を介して他方のプラテンが
一方のプラテンに向けてパーティングラインへ移動す
る。そして、二つの半割型がパーティングラインにて互
いに圧接して後、プラテンはパーティングライン保持機
構が互いに接近・離反するように連動されているから、
他方のプラテン支持プレートに生じるたわみは一方のプ
ラテン支持プレートの軸着部を基点として回動し、その
プラテン支持プレートが下段のタイバーを押して他方の
プラテン支持プレートを前記一方のプラテン支持プレー
トと略平行に回動させ、この他方のプラテン支持プレー
トに設けた皿ばね又はアキュムレーターが、型締駆動手
段の型締過剰エネルギーを吸収するとともに、型締駆動
手段がタイバーを移動することにより吸収して、パーテ
ィングラインの変位を阻止する。When the mold clamping drive means is actuated, one platen movably engaged with the tie bar moves to the parting line toward the other facing platen,
The other platen moves to the parting line toward one platen via the parting line holding mechanism . Then, after the two half molds are pressed against each other at the parting line, the platen is linked so that the parting line holding mechanism approaches and separates from each other,
The deflection that occurs on the other platen support plate rotates about the shaft attachment portion of one platen support plate, and the platen support plate pushes the lower tie bar to make the other platen support plate substantially parallel to the one platen support plate. The disc spring or accumulator provided on the other platen support plate absorbs the excessive clamping energy of the clamping drive means, and absorbs the clamping drive means by moving the tie bar, Prevent displacement of parting line.
【００１６】[0016]
【実施例】以下この発明を図に基づき説明する。図１及
び図２に示すように、本体ベース１に固定設置したスラ
イドベース３０の上面に離間した左右一対のガイドレー
ル３１，３１を敷設し、このガイドレール３１，３１に
可動台３２を図の奥行き方向へ摺動可能に載設し、この
可動台３２にタイバー３３，３４，３５を逆三角形の配
置にて直交方向へ挿通して水平に支持し、これらのタイ
バー３３，３４，３５の両端部にはプラテン支持プレー
ト３６，３７を軸着部３８，３９を介して回動可能に連
結する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of left and right guide rails 31 are laid on the upper surface of a slide base 30 fixedly installed on the main body base 1, and a movable base 32 is mounted on the guide rails 31. The tie bars 33, 34, and 35 are slidably mounted in the depth direction, and tie bars 33, 34, and 35 are inserted in the orthogonal direction in an inverted triangular arrangement and horizontally supported by the movable table 32. Platen support plates 36 and 37 are rotatably connected to the parts via shaft attachment parts 38 and 39.
【００１７】プラテン支持プレート３６の上端部には軸
３６ａを介して回動可能なブラケット３６ｂを連結し、
ブラケット３６ｂにはプラテン４０を介して半割型４１
を支持し、プラテン４０にはスライドカラー４２，４３
を連結し、スライドカラー４２，４３をタイバー３３，
３４に挿通してある。また、タイバー３３，３４には半
割型４１に対面する半割型４４を保持したプラテン４５
と連結したスライドカラー４６，４７が挿通している。A pivotable bracket 36b is connected to an upper end of the platen support plate 36 via a shaft 36a.
A half mold 41 is attached to the bracket 36b via a platen 40.
, And slide collars 42 and 43 are attached to the platen 40.
And slide collars 42, 43 to tie bars 33,
34. A platen 45 holding a half mold 44 facing the half mold 41 is provided on the tie bars 33 and 34.
The slide collars 46 and 47 connected to are inserted.
【００１８】そして、前記スライドカラー４２，４６に
はそれぞれブラケット４８ａ，４８ｂを介してラック板
（又は棒）４９，５０が水平方向へ延伸して設けられ、
これらのラック板４９，５０はそれぞれ可動台３２に回
転自在に軸支されたピニオン５１に対面して噛合してい
る。したがって、ピニオン５１が回転すると、ラック板
４９，５０はそれぞれ等長にて左右方向へ移動し、よっ
てプラテン４０，４５が互いにそれらの中央部にあるパ
ーティングラインＰ．Ｌに向けて移動するためのパーテ
ィングライン保持機構５２が従来同様の構造で構成され
ている。Rack plates (or bars) 49 and 50 are provided on the slide collars 42 and 46 via brackets 48a and 48b , respectively, extending in the horizontal direction.
These rack plates 49 and 50 face and mesh with a pinion 51 rotatably supported by the movable table 32 , respectively. Therefore, when the pinion 51 rotates, the rack plates 49, 50 move in the left-right direction with the same length, respectively, so that the platens 40, 45 are separated from each other at the parting line P.C. The parting line holding mechanism 52 for moving toward L has the same structure as that of the related art.
【００１９】さらに、半割型４４のプラテン４５にはブ
ラケット５３が連結され、このブラケット５３には軸５
３ａを介してリンクアーム５４の一端部が回動可能に連
結され、このリンクアーム５４の他端部はディスク５５
にその周縁部に設けた軸５５ａを介し回動可能に連結さ
れて、従来の油圧駆動装置１１に代わる型締駆動手段５
６が構成される。この型締駆動手段５６は、回転運動を
直線運動に変換して用いるクランク機構である。Further, a bracket 53 is connected to the platen 45 of the half mold 44, and the bracket 53 is connected to the shaft 5.
3a, one end of a link arm 54 is rotatably connected, and the other end of the link arm 54 is
Is connected rotatably via a shaft 55a provided on the periphery thereof, so that the mold clamping driving means 5 replaces the conventional hydraulic driving device 11.
6 are configured. The mold clamping driving means 56 is a crank mechanism that converts a rotary motion into a linear motion and uses the linear motion.
【００２０】クランクアームに相当するディスク５５は
スライドブロック５７に軸５８を中心として回転自在に
支承され、スライドブロック５７はタイバー３３，３４
にそれぞれ嵌挿したスライドカラー５９，６０に直立し
て連結されている。スライドカラー４２，４３，４６，
４７，５９，６０はタイバー３３，３４に沿って摺動移
動可能であり、タイバー３３，３４に摺接して転動する
ボールベアリングが収納されている。したがって、半割
型４１，４４及びスライドブロック５７はタイバー３
３，３４に沿って水平方向へ往復移動可能である。 A disk 55 corresponding to a crank arm is rotatably supported on a slide block 57 about a shaft 58, and the slide block 57 includes tie bars 33 and 34.
And are connected upright to the slide collars 59 and 60 respectively fitted therein. Slide collars 42, 43, 46,
The ball bearings 47, 59, 60 are slidable along the tie bars 33, 34, and house ball bearings that roll by sliding on the tie bars 33, 34. Therefore, the half molds 41 and 44 and the slide block 57 are
It can reciprocate in the horizontal direction along 3,34.
【００２１】上記ディスク５５の駆動軸５８には、図２
に示すように、電動モーター６９の出力軸７０がカップ
リング７１を介して連結されている。電動モーター６９
はサーボモーターなどの回転制御が容易なものであり、
可動台３２の上面に設けたスライドレール７２に摺動可
能に載設された移動ブロック７３に固定されている。移
動ブロック７３はスライドブロック５７とともに水平方
向へ移動する。なお、カップリング７１を等速ジョイン
ト等に変更して電動モータ６９を固定することも可能で
ある。The drive shaft 58 of the disk 55 has a structure shown in FIG.
As shown in the figure, an output shaft 70 of an electric motor 69 is connected via a coupling 71. Electric motor 69
Is easy to control the rotation of servo motors, etc.
It is fixed to a moving block 73 slidably mounted on a slide rail 72 provided on the upper surface of the movable base 32. The moving block 73 moves in the horizontal direction together with the slide block 57. Note that the electric motor 69 can be fixed by changing the coupling 71 to a constant velocity joint or the like.
【００２２】そして、前記ディスク５５には軸５５ａと
直径方向で相対向する軸５５ｂを介してリンクアーム６
１の一端部が回動可能に連結され、このリンクアーム６
１にはアキュムレーター６２が設けられる。アキュムレ
ーター６２は、リンクアーム６１の他端部にブラケット
６４を軸６４ａを介して回動可能に連結し、ブラケット
６４にシャフト６５を連結し、シャフト６５はプラテン
支持プレート３７の上端部に設けたシリンダ６６に軸方
向移動可能に挿入され、シリンダ６６内にはシャフト６
５を貫通させた複数枚の皿ばね６７を収納してなる。皿
ばね６７は互いに圧縮可能に凹面を向き合わせて配置さ
れ、この皿ばね６７と一端部が接触するブッシュ６８の
他端部がブラケット６３と接触可能にシャフト６５に嵌
挿されている。The link arm 6 is connected to the disk 55 via a shaft 55b which is diametrically opposed to the shaft 55a.
1 is rotatably connected to one end of the link arm 6.
1 is provided with an accumulator 62. The accumulator 62 rotatably connects a bracket 64 to the other end of the link arm 61 via a shaft 64a, and connects a shaft 65 to the bracket 64. The shaft 65 is provided at an upper end of the platen support plate 37. The shaft 6 is inserted into the cylinder 66 so as to be movable in the axial direction.
A plurality of disc springs 67 each having 5 penetrated therein are housed. The disc springs 67 are arranged with their concave surfaces facing each other so as to be compressible with each other.
【００２３】次に上記実施例の作用につき説明すると、
パーティングラインＰ．Ｌに垂下するパリソンを半割型
４１，４４内に収納するために、図１に示す状態におい
て、電動モーター６９を制御回転させると、出力軸７０
と直結された駆動軸５８が回転してディスク５５が回転
し、一対のリンクアーム５４，６１が直径方向で相対向
して同一水平線上に整列するまでの動きにより、プラテ
ン支持プレート３６，３７が図の左方へ移動し、スライ
ドカラー４６，４７を介し半割型４４を保持したプラテ
ン４５が図の右方へ移動する。Next, the operation of the above embodiment will be described.
Parting line P. When the electric motor 69 is controlled and rotated in the state shown in FIG. 1 in order to store the parison hanging on L in the half molds 41 and 44, the output shaft 70
The platen support plates 36 and 37 are moved by the movement until the drive shaft 58 directly connected to the shaft 55 rotates and the disk 55 rotates, and the pair of link arms 54 and 61 are diametrically opposed to each other and aligned on the same horizontal line. The platen 45 which holds the half mold 44 via the slide collars 46 and 47 moves to the left in the figure, and moves to the right in the figure.
【００２４】プラテン４５の右方への移動と、プラテン
支持プレート３６の左方への移動により、一対のラック
板４９，５０が互いに右方及び左方へ移動してピニオン
５１が回転し、半割型４１，４４の移動が等しく規制さ
れ、パーティングラインＰ．Ｌに対して半割型４１，４
４は等距離で移動しながら接近し、これにより、図３に
示す状態になる。When the platen 45 moves to the right and the platen support plate 36 moves to the left, the pair of rack plates 49 and 50 move to the right and left with respect to each other, and the pinion 51 rotates. The movement of the split dies 41 and 44 is equally controlled, and the parting line P.P. Half split type 41, 4 for L
4 approaches while moving at the same distance, and as a result, the state shown in FIG. 3 is obtained.
【００２５】半割型４１，４４がパーティングライン
Ｐ．Ｌで互いに接触して型閉めすると、パリソンが半割
型４１，４４のキャビティ内に収納されるとともに、ス
ライドカラー５９，６０を介しスライドブロック５７が
タイバー３３，３４を移動し、リンクアーム６１及びブ
ラケット６４が図の左方へ押されてシャフト６５をシリ
ンダ６６内へ押し込み、ブラケット６３をシリンダ６６
の端部から離間させ、図３に示すように、シャフト６５
に嵌挿したブッシュ６８が皿ばね６７を押圧してたわま
せることにより、アキュムレーター６２が型締過剰エネ
ルギーを吸収し、そのたわませた皿ばね６７の復元力
が、一直線状になった一対のリンクアーム６１，５４を
介しプラテン４５をプラテン４０に押圧して型締めす
る。The half molds 41 and 44 are provided with a parting line P.D. When the molds are closed by contacting each other at L, the parison is housed in the cavities of the half molds 41 and 44, and the slide block 57 moves the tie bars 33 and 34 via the slide collars 59 and 60, and the link arm 61 and The bracket 64 is pushed to the left in the drawing to push the shaft 65 into the cylinder 66, and the bracket 63 is
Of the shaft 65, as shown in FIG.
When the bush 68 inserted into the spring presses and bends the disc spring 67, the accumulator 62 absorbs the excessive energy of the mold clamping, and the restoring force of the bent disc spring 67 becomes linear. The platen 45 is pressed against the platen 40 via the pair of link arms 61 and 54 to clamp the mold.
【００２６】したがって、半割型４１，４４はタイバー
３３，３４，３５のそれぞれの両端部に連結されたプラ
テン支持プレート３６，３７に挟まれて、皿ばね６７の
圧縮による復元力で互いに型締めされるのである。ここ
で、型締力を発生させるときのプラテン支持プレート３
６，３７、タイバー３３，３４，３５等のたわみによる
弾性エネルギーは、皿ばね６７をたわませるエネルギー
とつり合う。この弾性エネルギーの系の外に位置したプ
ラテン支持プレート３６、タイバー３３，３４等の弾性
変形の影響を受けない場合に位置したパーティングライ
ン保持機構５２によりパーティングラインＰ．Ｌのずれ
を起こさないようにするものである。Accordingly, the half molds 41, 44 are sandwiched between the platen support plates 36, 37 connected to both ends of the tie bars 33, 34, 35, and are clamped together by the restoring force due to the compression of the disc spring 67. It is done. Here, the platen support plate 3 for generating the mold clamping force is used.
6, 37, the elastic energy due to the deflection of the tie bars 33, 34, 35 and the like balances the energy that causes the disc spring 67 to bend. A parting light positioned when there is no effect of elastic deformation of the platen support plate 36, tie bars 33, 34, etc., located outside the elastic energy system.
The parting line P. The emissions holding mechanism 52 This is to prevent the displacement of L from occurring.
【００２７】皿ばね６７により型締過剰エネルギーの吸
収をしないとき、すなわち、リンクアーム６１をプラテ
ン支持アーム３７に固定軸支すると、ディスク５５とリ
ンクアーム５４，６１の軸部の摩耗等の寸法変化によ
り、理論的には無限大の型締力が発生し、装置の弾性限
界を超えたとき破壊に至ることになる。When the mold spring excess energy is not absorbed by the disc spring 67, that is, when the link arm 61 is fixedly supported on the platen support arm 37, dimensional changes such as wear of the disk 55 and the shaft portions of the link arms 54 and 61 are caused. As a result, a theoretically infinite clamping force is generated, and when the elasticity exceeds the elastic limit of the device, the device is broken.
【００２８】例えば、図６において、型締力（Ｆｘ）は
Ｆｙ×ｔａｎ（９０−θ）で表される。θはなるべく小
さい値にする方が増幅率が大きくなるが、このまま使用
すると、例えば初期値θを３゜とし、リンクアームの長
さを１００ｍｍとすると、水平方向の距離Ｘ1は１００
×ｃｏｓθ＝９９.８６ｍｍとなる。これが摩耗等で０.
１ｍｍ伸びたとすると、θは（９９．８６＋０.１）／
１００＝１.５６゜となり、Ｆｘ＝Ｆｙ×ｔａｎ（９０
−θ）から初期値の１.９２倍となってしまい、破損し
てしまう結果を生じるのである。For example, in FIG. 6, the mold clamping force (Fx) is represented by Fy × tan (90−θ). The smaller the value of θ is, the larger the amplification factor becomes. However, if the value is used as it is, if the initial value θ is 3 ° and the length of the link arm is 100 mm, the horizontal distance X 1 is 100
× a cosθ = 99. 86mm. This is abrasion etc.
Assuming that it has been extended by 1 mm, θ is (99.86 + 0.1) /
100 = 1.56 °, and Fx = Fy × tan (90
−θ) is 1.92 times the initial value, which results in breakage.
【００２９】なお、タイバーの弾性エネルギーをタイバ
ーの長さを適宜調整することでコントロールできるが、
制御が複雑であり、コスト高となる。しかしながら、比
較的型締力の小さい中空成形機では、このようなばね等
の弾性エネルギーを利用することにより、金型厚さの多
少の差や機械部品の摩耗による寸法の変化に対しラフに
対処することができる利点がある。The elastic energy of the tie bar can be controlled by appropriately adjusting the length of the tie bar.
The control is complicated and the cost is high. However, a hollow molding machine with a relatively small clamping force uses the elastic energy of such springs to roughly cope with dimensional changes due to slight differences in mold thickness and wear of mechanical parts. There are advantages that can be.
【００３０】半割型４１，４４内で成形された成形品を
取り出すために、ディスク５５を逆方向へ回転させる
と、リンクアーム５４がプラテン４５を図の左方へ引
き、リンクアーム６１がプラテン支持プレート３７を図
の右方へ引き、パーティングライン保持機構５２を介し
半割型４１，４４が互いに等距離で離間することによ
り、図１に示す元の状態に復帰し、ブローピンに宙づり
された成形品が脱型する。When the disk 55 is rotated in the opposite direction to remove the molded product formed in the half molds 41 and 44, the link arm 54 pulls the platen 45 to the left in the drawing, and the link arm 61 moves the platen 45 to the left. The support plate 37 is pulled to the right in the drawing, and the half molds 41 and 44 are separated from each other at an equal distance via the parting line holding mechanism 52, thereby returning to the original state shown in FIG. 1 and being suspended by the blow pins. The molded product is released from the mold.
【００３１】なお、上記実施例において、アキュムレー
ター６２は、図４に示すように、シャフト６５の端部に
ピストン８０を連結し、このピストン８０が圧縮する流
体８１を密封するプラグ付きタンク８２を設けることに
代えてもよい。流体は気体又は液体のどちらでもよい。
また、ばねの変位量や液体の圧力変位量を監視すること
により、ダブルショットの検出や、駆動手段等の機械部
品の摩耗量を検出することも可能である。変位量の監視
手段としては、例えばシリンダ６６とブラケット６４と
の離間距離を測定し、若しくは、ブラケット６４が当接
して作動するリミットスイッチを設けるか、または、プ
ラグ付きタンク８２にゲージを取り付けてそれを監視す
るなどの手段がある。In the above embodiment, as shown in FIG. 4, the accumulator 62 has a piston 80 connected to the end of a shaft 65 and a tank 82 with a plug for sealing a fluid 81 compressed by the piston 80. It may be replaced with providing. The fluid may be a gas or a liquid.
Further, by monitoring the amount of displacement of the spring and the amount of pressure displacement of the liquid, it is also possible to detect double shots and to detect the amount of wear of mechanical parts such as driving means. As the displacement monitoring means, for example, the separation distance between the cylinder 66 and the bracket 64 is measured, or a limit switch is provided which operates when the bracket 64 comes into contact, or a gauge is attached to the tank 82 with a plug. There is a means such as monitoring.
【００３２】また、パーティングライン保持機構５２
は、図５に示すように、プラテン４５の下部にブラケッ
ト９０を突設して該ブラケット９０にボルト９１をタイ
バー３３，３４と平行に螺入し、かつ、そのボルト９１
を可動台３２に突設したブラケット９３の透孔９４に軸
方向移動可能に嵌合する。また、可動台３２の右側部に
ブラケット９５を突設してこれにボルト９６をタイバー
３３，３４と平行に螺入してストッパーを形成し、この
ストッパーに当接するプレート９７をスライダー５９側
のスライドブロック５７の図示右側部に設ける。さら
に、可動台３２の左側部にブラケット９８を突設してこ
れにボルト９９を螺入し、このボルト９９に係止した座
板１００とスライドブロック５７との間にスプリング１
０１を介在させることに代えてもよい。The parting line holding mechanism 52
As shown in FIG. 5, a bracket 90 is protruded below the platen 45, a bolt 91 is screwed into the bracket 90 in parallel with the tie bars 33 and 34, and
Is fitted to a through hole 94 of a bracket 93 projecting from the movable base 32 so as to be movable in the axial direction. A bracket 95 is protruded from the right side of the movable base 32 and a bolt 96 is screwed into the bracket 95 in parallel with the tie bars 33 and 34 to form a stopper. It is provided on the right side of the block 57 in the figure. Further, a bracket 98 is protruded from the left side of the movable base 32, and a bolt 99 is screwed into the bracket 98, and a spring 1 is provided between the seat plate 100 and the slide block 57 locked by the bolt 99.
01 may be used instead.
【００３３】なお、前記型締駆動手段５６は前記したデ
ィスク５５にリンクアーム５４，６２を設けたものに限
定されるものではなく、従来同様の油圧駆動装置であっ
てもよい。この場合の油圧駆動装置はプラテン４５とプ
ラテン支持プレート３７の間に介在させ、かつ、タイバ
ー３３，３４間に摺動可能に係合させる必要がある。ま
た、アキュムレーター６２を設ける必要性もない。It should be noted, de the mold clamping driving unit 56 described above
The invention is not limited to the disk 55 provided with the link arms 54 and 62, and may be a hydraulic drive device similar to the conventional one. In this case, the hydraulic drive device is interposed between the platen 45 and the platen support plate 37 , and
−33 and 34 must be slidably engaged. Further, there is no need to provide the accumulator 62.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、型締力
を発生させるときのプラテン支持プレートのたわみは、
皿ばねをたわませ又は流体を圧縮する量と、プラテン支
持プレートのたわみ量の分だけ、型締駆動手段自体又は
型締駆動手段が移動することによってパーティングライ
ンのずれを起こさないようにしたため、半割型が所定の
パーティングラインで所定の圧力で締め付け保持され、
したがって、精密な成形品を得ることができる。According to the present invention described above, the deflection of the platen support plate when generating the mold clamping force is as follows.
The displacement of the parting line caused by the movement of the mold-clamping drive itself or the mold-clamping drive by the amount of bending the disc spring or compressing the fluid and the amount of deflection of the platen support plate is prevented. , The half mold is clamped and held at a predetermined pressure at a predetermined parting line,
Therefore, a precise molded product can be obtained.
【００３５】また、アキュムレーターは、皿ばねの弾性
係数や設置枚数及び流体を選択して型締力の決定ができ
るため、ブロー圧に応じた型締力の選択ができる。しか
も、皿ばね等の弾性エネルギーを利用することにより、
金型厚さの多少の差や機械部品の摩耗による寸法の変化
に対しラフに対処することができる。Further, since the accumulator can determine the mold clamping force by selecting the elastic coefficient of the disc spring, the number of installed springs, and the fluid, the mold clamping force can be selected according to the blow pressure. Moreover, by utilizing the elastic energy of a disc spring or the like,
It is possible to roughly cope with a slight difference in mold thickness and a change in dimensions due to wear of mechanical parts.
【００３６】さらに、アキュムレーターは、皿ばねの変
位量や液体の圧力変位量を監視することにより、ダブル
ショットの検出や、機械部品の摩耗量を検出することに
利用できる。そして、型締駆動手段の駆動源としては、
回転制御可能なサーボモーターを利用し、数値にてその
回転を適宜制御することにより、型締装置の電動化によ
る自動化、完全無人化ができる。Further, the accumulator can be used for detecting double shots and detecting wear of mechanical parts by monitoring the amount of displacement of the disc spring and the amount of pressure displacement of the liquid. And as a driving source of the mold clamping driving means,
By using a servomotor capable of controlling the rotation and appropriately controlling its rotation by numerical values, the mold clamping device can be automated and completely unmanned by motorization.
【図１】この発明の実施例を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の実施例を示す側面図。FIG. 2 is a side view showing the embodiment of the present invention.
【図３】この発明の実施例の作用を示す正面図。FIG. 3 is a front view showing the operation of the embodiment of the present invention.
【図４】この発明の部分的な変更例を示す正面図。FIG. 4 is a front view showing a partially modified example of the present invention.
【図５】この発明の部分的な変更例を示す正面図。FIG. 5 is a front view showing a partially modified example of the present invention.
【図６】クランク機構の理論的説明図。FIG. 6 is a theoretical explanatory diagram of a crank mechanism.
【図７】従来の型締装置を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing a conventional mold clamping device.
【図８】図７の側面。 Side surface of FIG. 8] FIG. 7.
【図９】図７の一部平面図。FIG. 9 is a partial plan view of FIG. 7;
【図１０】従来の型締装置の作用を示す正面図。FIG. 10 is a front view showing the operation of a conventional mold clamping device.
３０…スライドベース ３１…スライドレール ３２…可動台 ３３，３４，３５…タイバー ３６，３７…プラテン支持プレート ３８，３９…軸着部 ４１，４４…半割型 ４２，４３，４６，４７…スライドカラー４８ａ，４８ｂ…ブラケット ４９，５０…ラック板（又は棒） ５１…ピニオン ５２…パーティングライン保持機構 ５４，６１…リンクアーム ５５…ディスク ５６…型締駆動手段 ５７…スライドブロック ６２…アキュムレーター ６５…シャフト ６６…シリンダ ６７…皿ばね ６８…ブッシュ ６９…電動モーター ７０…出力軸 ７１…カプリング ８０…ピストン ８１…流体Reference Signs List 30 Slide base 31 Slide rail 32 Movable table 33, 34, 35 Tie bar 36, 37 Platen support plate 38, 39 Shaft attachment part 41, 44 Half mold 42, 43, 46, 47 Slide collar 48a, 48b brackets 49, 50 rack plate (or bar) 51 pinion 52 parting line holding mechanism 54, 61 link arm 55 disk 56 mold clamping driving means 57 slide block 62 accumulator 65 Shaft 66 ... Cylinder 67 ... Belleville spring 68 ... Bushing 69 ... Electric motor 70 ... Output shaft 71 ... Coupling 80 ... Piston 81 ... Fluid
Claims (6)
通したタイバーと、下方に位置するタイバーの両端部に
その下端部が連結されている一対のプラテン支持プレー
トと、一方のプラテン支持プレートの上端部にブラケッ
トと軸を介して回動可能に軸着した一方のプラテンと、
一方のプラテンに対面し、かつ前記タイバーに軸方向へ
移動可能に係合した他方のプラテンと、可動台に設けら
れて前記の両プラテンを互いに等距離で所定のパーティ
ングラインに移動し保持させるパーティングライン保持
機構と、前記対面する他方のプラテンと他方のプラテン
支持プレートの上端部間において前記タイバーに移動可
能に係合する型締駆動手段とからなることを特徴とする
中空成形機の型締装置。1. A tie bar movably inserted in a movable table in a horizontal direction, a pair of platen support plates having lower ends connected to both ends of a tie bar located below, and one platen support plate One platen pivotally mounted on the upper end of the bracket via a bracket and a shaft,
The other platen which faces one platen and is movably engaged with the tie bar in the axial direction, and is provided on a movable table, and moves and holds both platens on a predetermined parting line at an equal distance from each other. A mold for a hollow molding machine, comprising: a parting line holding mechanism; and mold clamping driving means movably engaged with the tie bar between the other facing platen and the upper end of the other platen support plate. Tightening device.
記型締駆動手段は、電動モーターにより回転するディス
クとこれに直径方向で相対向して回動可能に連結した一
対のリンクアームを有するスライドブロックをタイバー
に軸方向へ移動可能に係合させるとともに、一方のリン
クアームを前記タイバーに軸方向へ移動可能に係合した
プラテンの背部に回動自在に連結し、他方のリンクアー
ムを他方のプラテン支持プレート側へ延伸してシャフト
を連結し、前記他方のプラテン支持プレートにこのシャ
フトを嵌挿したブッシュが押圧可能な皿ばねを収納した
シリンダーを固定してなることを特徴とする中空成形機
の型締装置。2. The mold clamping device according to claim 1, wherein the mold clamping drive means includes a disk rotated by an electric motor and a pair of link arms rotatably connected to the disk and diametrically opposed to each other. A slide block having the tie bar is movably engaged in the axial direction, and one link arm is rotatably connected to the back of a platen that is movably engaged in the tie bar in the axial direction, and the other link arm is A hollow extending to the other platen support plate side, connecting a shaft, and fixing a cylinder containing a disc spring that can be pressed by a bush in which the shaft is inserted into the other platen support plate. Mold clamping device for molding machines.
記型締駆動手段は、電動モーターにより回転するディス
クとこれに直径方向で相対向して回動可能に連結した一
対のリンクアームを有するスライドブロックをタイバー
に軸方向へ移動可能に係合させるとともに、一方のリン
クアームを前記タイバーに軸方向へ移動可能に係合した
プラテンの背部に回動自在に連結し、他方のリンクアー
ムを他方のプラテン支持プレート側へ延伸してシャフト
を連結し、前記他方のプラテン支持プレートにこのシャ
フトに連結したピストンを嵌挿したシリンダーを固定
し、このシリンダーに流体を密封したアキュムレーター
としたことを特徴とする中空成形機の型締装置。3. The mold-clamping device according to claim 1, wherein the mold-clamping driving means includes a disk rotated by an electric motor and a pair of link arms rotatably connected to the disk in a diametrically opposite manner. A slide block having the tie bar is movably engaged in the axial direction, and one link arm is rotatably connected to the back of a platen that is movably engaged in the tie bar in the axial direction, and the other link arm is An accumulator that extends to the other platen support plate side, connects a shaft, fixes a cylinder in which a piston connected to the shaft is inserted into the other platen support plate, and seals the cylinder with fluid. Die clamping device for hollow molding machine.
において、パーティングライン保持機構は、一方のプラ
テンおよび他方のプラテンにタイバーに挿通するスライ
ドカラーを各々設けるとともに、スライドカラーにはブ
ラケットを介して水平方向へ延伸したラック板又はラッ
ク棒を設け、それらのラック板又はラック棒は、可動台
に回転自在に軸支されたピニオンに対面して噛合されて
いることを特徴とする中空成形機の型締装置。In the mold clamping apparatus according to claim 4] claim 1, 2 or 3, the parting line retaining mechanism, provided with respective sliding-collar inserted through the tie bars to one platen and the other platen, slide collar Is provided with a rack plate or a rack bar extending in the horizontal direction via a bracket, and the rack plate or the rack bar faces and meshes with a pinion rotatably supported by a movable table. Mold clamping device for a hollow molding machine.
において、パーティングライン保持機構は、他方のプラ
テンの下部に突設したブラケットにボルトをタイバーに
平行して螺入し、かつ、そのボルトを可動台に突設した
ブラケットの透孔に軸方向移動可能に嵌合し、可動台の
他方のプラテン側部に突設したブラケットにボルトをタ
イバーに平行して螺入してストッパーとし、タイバーに
水平方向へ移動可能に設けたスライドブロックのストッ
パーとの対面側部にそのストッパーが当接するプレート
を設け、可動台の他方のプラテン支持プレート側部に突
設したブラケットにボルトを螺入し、ボルトに係止した
座金とスライドブロックの座金との対面側部との間にス
プリングを介在させていることを特徴とする中空成形機
の型締装置。5. The mold clamping device according to claim 1, wherein the parting line holding mechanism screws a bolt in parallel with the tie bar into a bracket projecting below the other platen, And, the bolt is axially movably fitted into the through hole of the bracket protruding from the movable base, and the bolt is screwed into the bracket protruding from the other platen side of the movable base in parallel with the tie bar. As a stopper, a plate is provided on the side of the slide block that is provided on the tie bar so that it can move in the horizontal direction.The plate abuts on the stopper. A mold clamping device for a hollow molding machine, wherein a spring is interposed between a washer that is screwed in and locked by a bolt and a facing side of a washer of a slide block.
て、前記皿ばね又は流体を用いたアキュムレーターの圧
力変位量を監視して型抜き不良や部品の摩耗を検知する
手段を有することを特徴とする中空成形機の型締装置。6. The mold clamping apparatus according to claim 4, further comprising means for monitoring the amount of pressure displacement of the accumulator using the disc spring or the fluid to detect improper die-cutting or wear of parts. A mold clamping device for a hollow molding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5179542A JP2988809B2 (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Mold clamping device for blow molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5179542A JP2988809B2 (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Mold clamping device for blow molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732366A JPH0732366A (en) | 1995-02-03 |
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Family
ID=16067575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP5179542A Expired - Lifetime JP2988809B2 (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Mold clamping device for blow molding machine |
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| JP (1) | JP2988809B2 (en) |
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