JP2988568B2 - 多導体送電線の相間スペーサ取付装置 - Google Patents
多導体送電線の相間スペーサ取付装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多導体送電線に相間スペ
ーサを取り付ける装置に関するものである。
ーサを取り付ける装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】架空送電線の各相の導体がギャロッピン
グ振動を起こして接触する相間短絡事故を防止するため
に、長尺幹状の碍子またはポリマー碍子製の絶縁杆体の
上下両端に導体把持クランプを設けた相間スペーサを、
上下の各相の導体間に取り付けて各相導体相互の接触を
防いでいるが、多導体送電線の場合は各素導体の個々の
挙動は必ずしも同一ではなく、各素導体が長手方向に移
動するとその各導体把持クランプに無理な応力がかかる
ので、導体の長手方向移動に応動するようにした導体把
持クランプが用いられている。
グ振動を起こして接触する相間短絡事故を防止するため
に、長尺幹状の碍子またはポリマー碍子製の絶縁杆体の
上下両端に導体把持クランプを設けた相間スペーサを、
上下の各相の導体間に取り付けて各相導体相互の接触を
防いでいるが、多導体送電線の場合は各素導体の個々の
挙動は必ずしも同一ではなく、各素導体が長手方向に移
動するとその各導体把持クランプに無理な応力がかかる
ので、導体の長手方向移動に応動するようにした導体把
持クランプが用いられている。
【０００３】たとえば、多導体送電線の上下の各相の素
導体を把持する複数のクランプを導体集束ヨークに取り
付け、この導体集束ヨークを、碍子製の棒状絶縁体の上
下両端に、線路方向のみに可動に取り付けて、各素導体
の長手方向移動に対処するようにした実開昭５２−１４
９２９５号の多導体用相間スペーサが公知である。
導体を把持する複数のクランプを導体集束ヨークに取り
付け、この導体集束ヨークを、碍子製の棒状絶縁体の上
下両端に、線路方向のみに可動に取り付けて、各素導体
の長手方向移動に対処するようにした実開昭５２−１４
９２９５号の多導体用相間スペーサが公知である。
【０００４】また、合成樹脂または磁器等からなる絶縁
スペーサロッドの端部に連結した所定長さのダンパーケ
ーブルまたはダンパーロッドを多導体送電線に取り付け
てギャロッピング振動を抑制するようにした特開昭５２
−１２０３９３号の架空送電線用相間スペーサが公知で
ある。
スペーサロッドの端部に連結した所定長さのダンパーケ
ーブルまたはダンパーロッドを多導体送電線に取り付け
てギャロッピング振動を抑制するようにした特開昭５２
−１２０３９３号の架空送電線用相間スペーサが公知で
ある。
【０００５】また、同相導体相互の間隔を保つ導体スペ
ーサの両端に、クランプを、電線方向に可動に取り付
け、上下の各相の導体スペーサの重心を棒状絶縁体の両
端にピン連結して導体スペーサを垂直面内に可動に取り
付けて、１相の導体群にギャロッピング振動が起こって
も他相の導体群により干渉を受けてギャロッピング振動
を消滅するようにした実開昭５１−１２１７９７号の多
導体用相間スペーサが公知である。
ーサの両端に、クランプを、電線方向に可動に取り付
け、上下の各相の導体スペーサの重心を棒状絶縁体の両
端にピン連結して導体スペーサを垂直面内に可動に取り
付けて、１相の導体群にギャロッピング振動が起こって
も他相の導体群により干渉を受けてギャロッピング振動
を消滅するようにした実開昭５１−１２１７９７号の多
導体用相間スペーサが公知である。
【０００６】また、二股部の平行片に傾斜面を形成した
クランプ本体の該平行片の間に連結杆の両端の環状部を
挿入しねじピンで枢支して、スペーサ本体である連結杆
の端部が該傾斜面間でガタついて揺動するようにスペー
サを構成し、さらに前記のように構成した連結杆を四角
形主枠の四隅の頂点の取付板の孔内に揺動するように取
り付けた実開昭５９−１８５２５号の架空線用スペーサ
が公知である。
クランプ本体の該平行片の間に連結杆の両端の環状部を
挿入しねじピンで枢支して、スペーサ本体である連結杆
の端部が該傾斜面間でガタついて揺動するようにスペー
サを構成し、さらに前記のように構成した連結杆を四角
形主枠の四隅の頂点の取付板の孔内に揺動するように取
り付けた実開昭５９−１８５２５号の架空線用スペーサ
が公知である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記実用新案出願公開
の多導体用相間スペーサのように、導体把持クランプを
線路方向のみに可動にした構成では、上側の相または下
側の相における多導体の左右の各素導体の線路方向の移
動が逆位相である場合には、碍子製棒状絶縁体の両端の
各導体集束ヨークに設けた導体把持クランプ間に逆位相
の線路方向応力がかかって相間スペーサに捻回モーメン
トがかかりその棒状絶縁体が破壊するという問題点があ
り、殊にサブスパンギャロッピング時に多発する水平方
向回転運動に追随できないという問題点がある。
の多導体用相間スペーサのように、導体把持クランプを
線路方向のみに可動にした構成では、上側の相または下
側の相における多導体の左右の各素導体の線路方向の移
動が逆位相である場合には、碍子製棒状絶縁体の両端の
各導体集束ヨークに設けた導体把持クランプ間に逆位相
の線路方向応力がかかって相間スペーサに捻回モーメン
トがかかりその棒状絶縁体が破壊するという問題点があ
り、殊にサブスパンギャロッピング時に多発する水平方
向回転運動に追随できないという問題点がある。
【０００８】また、前記特許出願公開の架空送電線用相
間スペーサも、上下各相の導体が線路方向に逆位相で動
いた時は絶縁スペーサロッドに捻じれがかかり、特に４
導体の送電線の場合は捻回力が大きくなり絶縁スペーサ
ロッドが損傷しやすいという問題点があり、さらに、ス
リートジャンプ等により絶縁スペーサロッドが弧状に曲
げられた場合、絶縁スペーサロッドが電線に衝突して損
傷したり、ダンパーケーブルまたはダンパーロッドが疲
労して絶縁スペーサロッドが脱落するおそれがあるばか
りでなく、ダンパーケーブルまたはダンパーロッドと絶
縁スペーサロッドとの連結部が複雑なため施工性が悪い
という問題点がある。
間スペーサも、上下各相の導体が線路方向に逆位相で動
いた時は絶縁スペーサロッドに捻じれがかかり、特に４
導体の送電線の場合は捻回力が大きくなり絶縁スペーサ
ロッドが損傷しやすいという問題点があり、さらに、ス
リートジャンプ等により絶縁スペーサロッドが弧状に曲
げられた場合、絶縁スペーサロッドが電線に衝突して損
傷したり、ダンパーケーブルまたはダンパーロッドが疲
労して絶縁スペーサロッドが脱落するおそれがあるばか
りでなく、ダンパーケーブルまたはダンパーロッドと絶
縁スペーサロッドとの連結部が複雑なため施工性が悪い
という問題点がある。
【０００９】また、前記実用新案出願公開の多導体用相
間スペーサと架空線用スペーサは、電線方向には可動で
あっても水平面内においては回動することができないの
で、多導体の左右素導体の線路方向移動が逆位相の場合
は相間スペーサに捻回モーメントがかかり破壊するとい
う問題点がある。
間スペーサと架空線用スペーサは、電線方向には可動で
あっても水平面内においては回動することができないの
で、多導体の左右素導体の線路方向移動が逆位相の場合
は相間スペーサに捻回モーメントがかかり破壊するとい
う問題点がある。
【００１０】本出願人はさきに、相間スペーサのポリマ
ー碍子の上下両端に取り付けた各電線クランプの向きが
整合しない場合の相間スペーサが受けるねじれに対処す
るために、ポリマー碍子部と電線クランプの間に回動自
在継手を設け上下両端の電線クランプを相互に回動自在
にして単導体送電線に装着するようにした特開平６−１
１３４３５号の相間スペーサを開発したが、これは、多
導体送電線に取り付けるように構成するには、複数の電
線クランプの支持体と回動自在継手との連結部の構成が
複雑になり、また、上相と下相の導体間隔に適合する長
さの相間スペーサを構成するのに、回動自在継手を設け
る分だけ充電部分の長さが長くなってその分だけポリマ
ー碍子の占める長さが短くなり、上下両端の電線クラン
プ間の間隔に対してポリマー碍子の充分な長さが得られ
ない。
ー碍子の上下両端に取り付けた各電線クランプの向きが
整合しない場合の相間スペーサが受けるねじれに対処す
るために、ポリマー碍子部と電線クランプの間に回動自
在継手を設け上下両端の電線クランプを相互に回動自在
にして単導体送電線に装着するようにした特開平６−１
１３４３５号の相間スペーサを開発したが、これは、多
導体送電線に取り付けるように構成するには、複数の電
線クランプの支持体と回動自在継手との連結部の構成が
複雑になり、また、上相と下相の導体間隔に適合する長
さの相間スペーサを構成するのに、回動自在継手を設け
る分だけ充電部分の長さが長くなってその分だけポリマ
ー碍子の占める長さが短くなり、上下両端の電線クラン
プ間の間隔に対してポリマー碍子の充分な長さが得られ
ない。
【００１１】本発明は、前記の問題点を解決し、多導体
送電線の各相の素導体が線路方向に逆位相で動いてもポ
リマー碍子絶縁杆体に捻じれがかからないようにした多
導体送電線の相間スペーサ取付装置を提供することを目
的とするものである。
送電線の各相の素導体が線路方向に逆位相で動いてもポ
リマー碍子絶縁杆体に捻じれがかからないようにした多
導体送電線の相間スペーサ取付装置を提供することを目
的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明の多導体送電線の相間スペーサ取付装置は、多
導体送電線の素導体間隔を保持する素導体間スペーサフ
レーム１、２、４、５を相間絶縁スペーサ杆体７の両端
部に設け、前記索導体間スペーサフレームの各端部の水
平面回動連結部３０におけるクランプ保持筒部内１１に
電線把持クランプ下端部を支持するアイボルト２０を連
結ばね２１で弾力的に支持することにより、該電線把持
クランプ１０を水平面内におい下回動可能に連結し、か
つ、前記アイボルト２０の上端部における電線方向回動
連結部４０により前記電線把持クランプ１０を電線方向
に回動可能に連結したことを特徴とするものである。
め本発明の多導体送電線の相間スペーサ取付装置は、多
導体送電線の素導体間隔を保持する素導体間スペーサフ
レーム１、２、４、５を相間絶縁スペーサ杆体７の両端
部に設け、前記索導体間スペーサフレームの各端部の水
平面回動連結部３０におけるクランプ保持筒部内１１に
電線把持クランプ下端部を支持するアイボルト２０を連
結ばね２１で弾力的に支持することにより、該電線把持
クランプ１０を水平面内におい下回動可能に連結し、か
つ、前記アイボルト２０の上端部における電線方向回動
連結部４０により前記電線把持クランプ１０を電線方向
に回動可能に連結したことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】電線把持クランプ１０は多導体送電線の上下の
各相の各素導体を把持し、素導体間スペーサフレーム
１、２、４、５は同相の各素導体間の間隔を該スペーサ
フレームの長さに相当する所定間隔に保持する。相間絶
縁スペーサ杆体７は上側の相の多導体と下側の相の多導
体とを絶縁スペーサ杆体７の長さに相当する所定間隔に
保持して、ギャロッピング振動時の上側の相と下側の相
の導体相互の接触を防ぐ。
各相の各素導体を把持し、素導体間スペーサフレーム
１、２、４、５は同相の各素導体間の間隔を該スペーサ
フレームの長さに相当する所定間隔に保持する。相間絶
縁スペーサ杆体７は上側の相の多導体と下側の相の多導
体とを絶縁スペーサ杆体７の長さに相当する所定間隔に
保持して、ギャロッピング振動時の上側の相と下側の相
の導体相互の接触を防ぐ。
【００１４】個々の素導体が線路方向に個々に移動して
も、各電線把持クランプ１０は、それぞれ素導体間スペ
ーサフレームに対して電線方向回動連結部４０により電
線方向に回動可能に連結されているので、個々に電線方
向に回動して追随することができ、ポリマー碍子の相間
絶縁スペーサ杆体７に無理な応力がかからない。
も、各電線把持クランプ１０は、それぞれ素導体間スペ
ーサフレームに対して電線方向回動連結部４０により電
線方向に回動可能に連結されているので、個々に電線方
向に回動して追随することができ、ポリマー碍子の相間
絶縁スペーサ杆体７に無理な応力がかからない。
【００１５】また、電線把持クランプ１０は、水平面回
動連結部３０におけるクランプ保持筒部内１１において
電線把持クランプ下端部を支持するアイボルト２０が連
結ばね２１で弾力的に支持されることにより素導体間ス
ペーサフレームに対して水平面内に回動可能に連結され
ているので、各素導体の各々の線路方向移動が逆位相で
相間スペーサに捻回モーメントがかかっても、さらに、
サブスパンギャロッピング時に水平方向回転遅動が起こ
っても、各素導体を把持している個々の電線把持クラン
プ１０は、導体間スペーサフレームに対してそれぞれ水
平面内で回動して自由に追随し、かつ連結ばね２１の弾
力で弾力的に追随することができ、しかも線路方向の回
動運動に対して連結ばね２１の伸縮作用によりクランプ
部に作用する各種の振動応力が緩和されるから、ポリマ
ー碍子の相間絶縁スペーサ杆体７に無理な捻じれ応力が
かからない。
動連結部３０におけるクランプ保持筒部内１１において
電線把持クランプ下端部を支持するアイボルト２０が連
結ばね２１で弾力的に支持されることにより素導体間ス
ペーサフレームに対して水平面内に回動可能に連結され
ているので、各素導体の各々の線路方向移動が逆位相で
相間スペーサに捻回モーメントがかかっても、さらに、
サブスパンギャロッピング時に水平方向回転遅動が起こ
っても、各素導体を把持している個々の電線把持クラン
プ１０は、導体間スペーサフレームに対してそれぞれ水
平面内で回動して自由に追随し、かつ連結ばね２１の弾
力で弾力的に追随することができ、しかも線路方向の回
動運動に対して連結ばね２１の伸縮作用によりクランプ
部に作用する各種の振動応力が緩和されるから、ポリマ
ー碍子の相間絶縁スペーサ杆体７に無理な捻じれ応力が
かからない。
【００１６】
【実施例】以下本発明の多導体送電線の相間スペーサ取
付装置の実施例を図面により説明する。図１および図
３、図４は２７５ＫＶ級の４導体送電線に本発明を適用
した実施例を示し、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４は４導体送
電線の上側にある相の４導体Ａ（符号Ａは図３）の各素
導体であり、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４は下側にある相の
４導体Ｂ（符号Ｂは図３）の各素導体である。
付装置の実施例を図面により説明する。図１および図
３、図４は２７５ＫＶ級の４導体送電線に本発明を適用
した実施例を示し、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４は４導体送
電線の上側にある相の４導体Ａ（符号Ａは図３）の各素
導体であり、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４は下側にある相の
４導体Ｂ（符号Ｂは図３）の各素導体である。
【００１７】１は上側にある相の４条の素導体Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４のうち上側の２条の導体Ａ１、Ａ２の水
平間隔を所定間隔に保持する上側の素導体間スペーサフ
レームであり、２は下側の２条の導体Ａ３、Ａ４の水平
間隔を所定間隔に保持する下側の素導体間スペーサフレ
ームである。この上側と下側の両素導体間スペーサフレ
ーム１、２は円筒状フランジを用いた上下間隔保持連結
杆３の上下両端に取り付ける。
２、Ａ３、Ａ４のうち上側の２条の導体Ａ１、Ａ２の水
平間隔を所定間隔に保持する上側の素導体間スペーサフ
レームであり、２は下側の２条の導体Ａ３、Ａ４の水平
間隔を所定間隔に保持する下側の素導体間スペーサフレ
ームである。この上側と下側の両素導体間スペーサフレ
ーム１、２は円筒状フランジを用いた上下間隔保持連結
杆３の上下両端に取り付ける。
【００１８】４は下側にある相の素導体Ｂ１、Ｂ２、Ｂ
３、Ｂ４のうち上側の２導体Ｂ１、Ｂ２の水平間隔を所
定間隔に保持する上側の素導体間スペーサフレームであ
り、５は下側の２導体Ｂ３、Ｂ４の水平間隔を所定間隔
に保持する下側の素導体間スペーサフレームである。こ
の上側と下側の素導体間スペーサフレーム４、５も円筒
状フランジを用いた上下間隔保持連結杆６の上下両端に
取り付ける。
３、Ｂ４のうち上側の２導体Ｂ１、Ｂ２の水平間隔を所
定間隔に保持する上側の素導体間スペーサフレームであ
り、５は下側の２導体Ｂ３、Ｂ４の水平間隔を所定間隔
に保持する下側の素導体間スペーサフレームである。こ
の上側と下側の素導体間スペーサフレーム４、５も円筒
状フランジを用いた上下間隔保持連結杆６の上下両端に
取り付ける。
【００１９】前記の上相の導体Ａの上側の素導体間スペ
ーサフレーム１と下側の素導体間スペーサフレーム２、
および下相の導体Ｂの上側の素導体間スペーサフレーム
４と下側の素導体間スペーサフレーム５は、それぞれ上
相導体Ａの上下間隔保持連結杆３の上下両端、および下
相導体Ｂの上下間隔保持連結杆６の上下両端に同一垂直
面内にあるように取り付けるが、施工性等を向上させる
ためにその取付角度を０゜≦θ≦４５゜ の範囲で選定
することができる。
ーサフレーム１と下側の素導体間スペーサフレーム２、
および下相の導体Ｂの上側の素導体間スペーサフレーム
４と下側の素導体間スペーサフレーム５は、それぞれ上
相導体Ａの上下間隔保持連結杆３の上下両端、および下
相導体Ｂの上下間隔保持連結杆６の上下両端に同一垂直
面内にあるように取り付けるが、施工性等を向上させる
ためにその取付角度を０゜≦θ≦４５゜ の範囲で選定
することができる。
【００２０】前記の上相の導体Ａの素導体間スペーサフ
レーム１、２と下相の導体Ｂの素導体間スペーサフレー
ム４、５は長尺幹状のポリマー碍子からなる相間絶縁ス
ペーサ杆体７の上下両端部に取り付ける。このポリマー
碍子相間絶縁スペーサ杆体７の両端部には、電界を緩和
してポリマー碍子のエロージョンやトラッキングによる
劣化を防止するシールドリング８を取り付ける。９はフ
ランジアダプターで、相間距離が個々に異なる場合に所
定の長さに調節するために取り付けるものであり、前記
の相間絶縁スペーサ杆体７と素導体間スペーサフレーム
４との間に介在させてフレームボルト９１で取り付け
る。
レーム１、２と下相の導体Ｂの素導体間スペーサフレー
ム４、５は長尺幹状のポリマー碍子からなる相間絶縁ス
ペーサ杆体７の上下両端部に取り付ける。このポリマー
碍子相間絶縁スペーサ杆体７の両端部には、電界を緩和
してポリマー碍子のエロージョンやトラッキングによる
劣化を防止するシールドリング８を取り付ける。９はフ
ランジアダプターで、相間距離が個々に異なる場合に所
定の長さに調節するために取り付けるものであり、前記
の相間絶縁スペーサ杆体７と素導体間スペーサフレーム
４との間に介在させてフレームボルト９１で取り付け
る。
【００２１】前記の上相の導体Ａの各素導体間スペーサ
フレーム１、２、および下相の導体Ｂの各素導体間スペ
ーサフレーム４、５の各両端部には、それぞれ各素導体
を把持する電線把持クランプ１０を取り付ける。この電
線把持クランプ１０は、図２に示したように、各素導体
間スペーサフレーム１、２、４、５の各々の端部に溶接
等により設けた円筒状ケーシング形のクランプ保持筒部
１１にクランプ部３１の下端部２５を回動可能に保持さ
せたものである。このクランプ保持筒部１１はその筒体
の下端を開口１２し、筒体の上端内周の係止環部１３に
中心孔１４を設ける。
フレーム１、２、および下相の導体Ｂの各素導体間スペ
ーサフレーム４、５の各両端部には、それぞれ各素導体
を把持する電線把持クランプ１０を取り付ける。この電
線把持クランプ１０は、図２に示したように、各素導体
間スペーサフレーム１、２、４、５の各々の端部に溶接
等により設けた円筒状ケーシング形のクランプ保持筒部
１１にクランプ部３１の下端部２５を回動可能に保持さ
せたものである。このクランプ保持筒部１１はその筒体
の下端を開口１２し、筒体の上端内周の係止環部１３に
中心孔１４を設ける。
【００２２】前記のクランプ保持筒部１１の内部にはア
イボルト２０を回動自在に支持させる。このアイボルト
２０は、中間部に鍔部１５を有し下半部１６の下端部に
ボルト部１７を有し上半部１８の上端部に横孔１９を有
する。このアイボルト２０の下半部１６を前記のクラン
プ保持筒部１１の上端の中心孔１４から保持筒１１内に
差込み、このクランプ保持筒部１１内のアイボルト下半
部１６にクランプ保持筒部１１の下端開口１２から連結
ばね２１を嵌挿し、この下端開口１２から突出している
アイボルト下端のボルト部１７にワッシャ２２を嵌め溝
付ナット２３を螺合して割りピン２４で抜け止めして連
結ばね２１の下端を押さえ、クランプ保持筒部１１の上
端の係止環部１３との間に連結ばね２１を締付けること
により、アイボルト下半部１６をクランプ保持筒部１１
内に弾力的に保持する。このようにクランプ保持筒部１
１内に下半部１６が弾力的に保持されたアイボルト２０
はクランプ保持筒部１１内においてアイボルト軸を垂直
軸心として、電線方向に対して平行な平面内である水平
面内において回動可能である。
イボルト２０を回動自在に支持させる。このアイボルト
２０は、中間部に鍔部１５を有し下半部１６の下端部に
ボルト部１７を有し上半部１８の上端部に横孔１９を有
する。このアイボルト２０の下半部１６を前記のクラン
プ保持筒部１１の上端の中心孔１４から保持筒１１内に
差込み、このクランプ保持筒部１１内のアイボルト下半
部１６にクランプ保持筒部１１の下端開口１２から連結
ばね２１を嵌挿し、この下端開口１２から突出している
アイボルト下端のボルト部１７にワッシャ２２を嵌め溝
付ナット２３を螺合して割りピン２４で抜け止めして連
結ばね２１の下端を押さえ、クランプ保持筒部１１の上
端の係止環部１３との間に連結ばね２１を締付けること
により、アイボルト下半部１６をクランプ保持筒部１１
内に弾力的に保持する。このようにクランプ保持筒部１
１内に下半部１６が弾力的に保持されたアイボルト２０
はクランプ保持筒部１１内においてアイボルト軸を垂直
軸心として、電線方向に対して平行な平面内である水平
面内において回動可能である。
【００２３】前記のアイボルト２０の上端部に電線把持
クランプ１０のクランプ部３１を電線方向に可動になる
ように取り付ける。この取り付けは、前記のアイボルト
２０の上半部１８の上端に、クランプ部３１の下端部２
５の下端に開口する中間溝部２６を嵌めてこのクランプ
部下端部２５の横孔２７とアイボルト上半部１８の横孔
１９に連結横ボルト２８を挿通し、この連結横ボルト２
８に嵌挿した防音ばね３２を、クランプ部下端部２５の
半部の拡大横孔２７内においてボルト頭部とアイボルト
上半部１８側面との間に介在させ、連結横ボルト２８の
先端に締付ナット２９を螺合して割りピン２９′で抜け
止めすることにより、アイボルト２０の上端にクランプ
部３１の下端部２５を取り付ける。
クランプ１０のクランプ部３１を電線方向に可動になる
ように取り付ける。この取り付けは、前記のアイボルト
２０の上半部１８の上端に、クランプ部３１の下端部２
５の下端に開口する中間溝部２６を嵌めてこのクランプ
部下端部２５の横孔２７とアイボルト上半部１８の横孔
１９に連結横ボルト２８を挿通し、この連結横ボルト２
８に嵌挿した防音ばね３２を、クランプ部下端部２５の
半部の拡大横孔２７内においてボルト頭部とアイボルト
上半部１８側面との間に介在させ、連結横ボルト２８の
先端に締付ナット２９を螺合して割りピン２９′で抜け
止めすることにより、アイボルト２０の上端にクランプ
部３１の下端部２５を取り付ける。
【００２４】前記のように、電線把持クランプ１０を、
素導体間スペーサフレームの端部のクランプ保持筒部１
１内で連結ばね２１により弾力的に支持したアイボルト
２０を垂直軸心として電線方向に平行な水平面内におい
て回動可能に連結した連結部の構成は、素導体間スペー
サフレーム１、２、４、５に対する電線把持クランプ１
０の水平面回動連結部３０を構成する。このアイボルト
２０の鍔部１５と下半部１６とボルト部１７、およびワ
ッシャ２２、溝付ナット２３、割りピン２４等はこの水
平面回動連結部３０の細部を構成する。
素導体間スペーサフレームの端部のクランプ保持筒部１
１内で連結ばね２１により弾力的に支持したアイボルト
２０を垂直軸心として電線方向に平行な水平面内におい
て回動可能に連結した連結部の構成は、素導体間スペー
サフレーム１、２、４、５に対する電線把持クランプ１
０の水平面回動連結部３０を構成する。このアイボルト
２０の鍔部１５と下半部１６とボルト部１７、およびワ
ッシャ２２、溝付ナット２３、割りピン２４等はこの水
平面回動連結部３０の細部を構成する。
【００２５】また、前記のアイボルト２０の上端にクラ
ンプ下端部２５が取り付けられたクランプ部３１は連結
横ボルト２８を水平軸心として垂直面内において回動可
能すなわち電線方向に回動可能であり、このように電線
把持クランプ１０を垂直面内において電線方向に回動可
能に連結したアイボルト２０の上半部１８とクランプ部
下端部２５の連結部の構成は、素導体間スペーサフレー
ム１、２、４、５に対する電線把持クランプ１０の電線
方向回動連結部４０を構成する。アイボルト上半部１８
の横孔１９、クランプ部下端部２５の中間溝部２６、横
孔２７、連結横ボルト２８の締付ナット２９、割りピン
２９′、防音ばね３２等はこの電線方向回動連結部４０
の細部を構成する。
ンプ下端部２５が取り付けられたクランプ部３１は連結
横ボルト２８を水平軸心として垂直面内において回動可
能すなわち電線方向に回動可能であり、このように電線
把持クランプ１０を垂直面内において電線方向に回動可
能に連結したアイボルト２０の上半部１８とクランプ部
下端部２５の連結部の構成は、素導体間スペーサフレー
ム１、２、４、５に対する電線把持クランプ１０の電線
方向回動連結部４０を構成する。アイボルト上半部１８
の横孔１９、クランプ部下端部２５の中間溝部２６、横
孔２７、連結横ボルト２８の締付ナット２９、割りピン
２９′、防音ばね３２等はこの電線方向回動連結部４０
の細部を構成する。
【００２６】前記の電線把持クランプ１０のクランプ部
３１は、図２に示したように、その上半部３３にヒンジ
ピン３４で電線押さえ部３５を開閉自在に連結し、この
電線押さえ部３５の下端部から上半部３３にＴ字ボルト
３６を挿通してこのＴ字ボルト３６の先端から締付ばね
４１を嵌挿し、Ｔ字ボルト先端に平ワッシャ３７、カム
３８を嵌めリベット３９で固定することにより、クラン
プ部３１の上半部３３内側の電線把持凹部４２と電線押
さえ部３５内側の電線把持凹部４３との間に電線を把持
するように構成する。図２は、電線Ｃにアーマーロッド
Ｄを巻付けた外周を前記の電線把持凹部４２、４３間に
挟んで締め付け把持した状態を示している。
３１は、図２に示したように、その上半部３３にヒンジ
ピン３４で電線押さえ部３５を開閉自在に連結し、この
電線押さえ部３５の下端部から上半部３３にＴ字ボルト
３６を挿通してこのＴ字ボルト３６の先端から締付ばね
４１を嵌挿し、Ｔ字ボルト先端に平ワッシャ３７、カム
３８を嵌めリベット３９で固定することにより、クラン
プ部３１の上半部３３内側の電線把持凹部４２と電線押
さえ部３５内側の電線把持凹部４３との間に電線を把持
するように構成する。図２は、電線Ｃにアーマーロッド
Ｄを巻付けた外周を前記の電線把持凹部４２、４３間に
挟んで締め付け把持した状態を示している。
【００２７】前記のように構成した電線把持クランプ１
０は、図１に示したように、長尺幹状のポリマー碍子相
間絶縁スペーサ杆体７の両端に設けた上相の導体Ａの素
導体間スペーサフレーム１、２と下相の導体Ｂの素導体
間スペーサフレーム４、５の各々の両端部に設けたクラ
ンプ保持筒部１１に、前記のように電線方向に対して平
行な水平面内に回動可能に取り付けるとともに、電線方
向に回動可能に連結して、本発明の多導体送電線の相間
スペーサ取付装置を構成する。この相間スペーサの上下
両端部の各素導体間スペーサフレームの電線把持クラン
プ１０で、４導体送電線の上側の相の各素導体Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４と、下側の相の各素導体Ｂ１、Ｂ２、Ｂ
３、Ｂ４を把持する。図３はこのように４導体送電線の
上側の相の各素導体と下側の相の各素導体間に本発明の
相間スペーサを取り付けた状態を線路方向に対し直角に
見た図で示し、Ｄは各素導体に巻き付けたプレフォーム
ドアーマーロッドであり、このアーマーロッドＤの外周
から各素導体を電線把持クランプ１０で把持する。
０は、図１に示したように、長尺幹状のポリマー碍子相
間絶縁スペーサ杆体７の両端に設けた上相の導体Ａの素
導体間スペーサフレーム１、２と下相の導体Ｂの素導体
間スペーサフレーム４、５の各々の両端部に設けたクラ
ンプ保持筒部１１に、前記のように電線方向に対して平
行な水平面内に回動可能に取り付けるとともに、電線方
向に回動可能に連結して、本発明の多導体送電線の相間
スペーサ取付装置を構成する。この相間スペーサの上下
両端部の各素導体間スペーサフレームの電線把持クラン
プ１０で、４導体送電線の上側の相の各素導体Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４と、下側の相の各素導体Ｂ１、Ｂ２、Ｂ
３、Ｂ４を把持する。図３はこのように４導体送電線の
上側の相の各素導体と下側の相の各素導体間に本発明の
相間スペーサを取り付けた状態を線路方向に対し直角に
見た図で示し、Ｄは各素導体に巻き付けたプレフォーム
ドアーマーロッドであり、このアーマーロッドＤの外周
から各素導体を電線把持クランプ１０で把持する。
【００２８】前記のように多導体送電線に取り付けた本
発明の相間スペーサは、個々の素導体が線路方向に個々
に移動しても、電線把持クランプ１０は素導体間スペー
サフレームに対してそれぞれ電線方向回動連結部４０に
より個々に電線方向に回動して追随することができる。
また、各素導体の各々の線路方向移動が逆位相で相間ス
ペーサに捻回モーメントがかかっても、さらにサブスパ
ンギャロッピング時に水平方向回転運動が起こっても、
各素導体を把持している個々の電線把持クランプ１０は
素導体間スペーサフレームに対してそれぞれ水平面回動
連結部３０により水平面内に回動可能に連結されている
ので、ポリマー碍子相間絶縁スペーサ杆体７に捻じれが
かからず、自由に追随することができる。
発明の相間スペーサは、個々の素導体が線路方向に個々
に移動しても、電線把持クランプ１０は素導体間スペー
サフレームに対してそれぞれ電線方向回動連結部４０に
より個々に電線方向に回動して追随することができる。
また、各素導体の各々の線路方向移動が逆位相で相間ス
ペーサに捻回モーメントがかかっても、さらにサブスパ
ンギャロッピング時に水平方向回転運動が起こっても、
各素導体を把持している個々の電線把持クランプ１０は
素導体間スペーサフレームに対してそれぞれ水平面回動
連結部３０により水平面内に回動可能に連結されている
ので、ポリマー碍子相間絶縁スペーサ杆体７に捻じれが
かからず、自由に追随することができる。
【００２９】前記の水平面回動連結部３０における連結
ばね２１は、電線把持クランプ１０が把持している導体
がギャロッピング振動を起こした時に連結ばね２１の弾
力で各部が弾力的に追随する。また、線路方向の回動運
動に対して連結ばね２１の伸縮作用によりクランプ部に
作用する各種の振動応力が緩和される。
ばね２１は、電線把持クランプ１０が把持している導体
がギャロッピング振動を起こした時に連結ばね２１の弾
力で各部が弾力的に追随する。また、線路方向の回動運
動に対して連結ばね２１の伸縮作用によりクランプ部に
作用する各種の振動応力が緩和される。
【００３０】前記のように相間スペーサを取り付ける素
導体間隔が狭い場合は素導体間スペーサフレーム両端の
電線把持クランプ１０の取り付けが容易でないので、図
４の平面図および図５の略図に示したように、相間スペ
ーサの素導体間スペーサフレームを交叉角度θでＸ字状
に交叉させて４導体送電線に取り付ける。素導体間隔が
充分ある通常の場合はこのように交叉せず水平面内で隣
り合う素導体たとえばＡ１、Ａ２間に直交させて取り付
ける。
導体間隔が狭い場合は素導体間スペーサフレーム両端の
電線把持クランプ１０の取り付けが容易でないので、図
４の平面図および図５の略図に示したように、相間スペ
ーサの素導体間スペーサフレームを交叉角度θでＸ字状
に交叉させて４導体送電線に取り付ける。素導体間隔が
充分ある通常の場合はこのように交叉せず水平面内で隣
り合う素導体たとえばＡ１、Ａ２間に直交させて取り付
ける。
【００３１】図６に示した実施例は本発明の第２の実施
例であり、図１乃至図３と同一符号は同一部分を示す。
この図６は上側の相の４導体Ａ（図１、図３のＡ）を把
持する構成部分の相間スペーサの上半部のみを図示しこ
れと対称形の下半部は図示を省略してある。この第２の
実施例は、上相の各素導体Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４のう
ち上側の２導体Ａ１、Ａ２を把持する電線把持クランプ
１０−１、１０−２は上側の素導体間スペーサフレーム
１の両端部にクランプ部３１を下向きに取り付け、下側
の２導体Ａ３、Ａ４を把持する電線把持クランプ１０−
３、１０−４は下側の素導体間スペーサフレーム２の両
端部にクランプ部３１を上向きに取り付けることによ
り、上側の素導体間スペーサフレーム１の両端部の電線
把持クランプ１０−１、１０−２の各クランプ部３１−
１、３１−２と下側の素導体間スペーサフレーム２の両
端部の電線把持クランプ１０−３、１０−４の各クラン
プ部３１−３、３１−４とが４導体の素導体Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４間の中心に向くように取り付けたもので
ある。
例であり、図１乃至図３と同一符号は同一部分を示す。
この図６は上側の相の４導体Ａ（図１、図３のＡ）を把
持する構成部分の相間スペーサの上半部のみを図示しこ
れと対称形の下半部は図示を省略してある。この第２の
実施例は、上相の各素導体Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４のう
ち上側の２導体Ａ１、Ａ２を把持する電線把持クランプ
１０−１、１０−２は上側の素導体間スペーサフレーム
１の両端部にクランプ部３１を下向きに取り付け、下側
の２導体Ａ３、Ａ４を把持する電線把持クランプ１０−
３、１０−４は下側の素導体間スペーサフレーム２の両
端部にクランプ部３１を上向きに取り付けることによ
り、上側の素導体間スペーサフレーム１の両端部の電線
把持クランプ１０−１、１０−２の各クランプ部３１−
１、３１−２と下側の素導体間スペーサフレーム２の両
端部の電線把持クランプ１０−３、１０−４の各クラン
プ部３１−３、３１−４とが４導体の素導体Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４間の中心に向くように取り付けたもので
ある。
【００３２】前記の各電線把持クランプ１０−１、１０
−２、１０−３、１０−４は、前記の図２に示した構成
と同構成の水平面回動連結部３０により、素導体間スペ
ーサフレームに対して電線把持クランプ１０を電線方向
に対して平行な水平面内において回動可能に連結し、ま
た、図２に示した構成と同構成の電線方向回動連結部４
０により、電線方向に回動可能に連結する。図示を省略
した相間スペーサの下半部の下側の相導体Ｂ（図１、図
３のＢ）を把持する各電線把持クランプについても前記
と同様に構成する。
−２、１０−３、１０−４は、前記の図２に示した構成
と同構成の水平面回動連結部３０により、素導体間スペ
ーサフレームに対して電線把持クランプ１０を電線方向
に対して平行な水平面内において回動可能に連結し、ま
た、図２に示した構成と同構成の電線方向回動連結部４
０により、電線方向に回動可能に連結する。図示を省略
した相間スペーサの下半部の下側の相導体Ｂ（図１、図
３のＢ）を把持する各電線把持クランプについても前記
と同様に構成する。
【００３３】前記のように上側の素導体間スペーサフレ
ーム１と下側の素導体間スペーサフレーム２に各電線把
持クランプ１０を取り付けた第２の実施例においては、
相間短絡事故が起こった場合に鎖線で示した求心方向の
圧縮荷重Ｐが働くことによる衝撃力に対して、各電線把
持クランプ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４は
引張り方向の均等な荷重を受けることになり、図１に示
した配置のように不均等な荷重を受けないから、クラン
プの設計が簡易化できる。なお、この図６に示した実施
例は４導体送電線の場合を示したが、これに限らず６導
体等他の多導体送電線にも適用することができる。
ーム１と下側の素導体間スペーサフレーム２に各電線把
持クランプ１０を取り付けた第２の実施例においては、
相間短絡事故が起こった場合に鎖線で示した求心方向の
圧縮荷重Ｐが働くことによる衝撃力に対して、各電線把
持クランプ１０−１、１０−２、１０−３、１０−４は
引張り方向の均等な荷重を受けることになり、図１に示
した配置のように不均等な荷重を受けないから、クラン
プの設計が簡易化できる。なお、この図６に示した実施
例は４導体送電線の場合を示したが、これに限らず６導
体等他の多導体送電線にも適用することができる。
【００３４】前記の各実施例は本発明の相間スペーサ取
付装置を４導体送電線に適用した実施例であるが、本発
明の多導体送電線の相間スペーサ取付装置は前記の４導
体送電線に限るものではなく他の多導体送電線にも適用
できるものである。
付装置を４導体送電線に適用した実施例であるが、本発
明の多導体送電線の相間スペーサ取付装置は前記の４導
体送電線に限るものではなく他の多導体送電線にも適用
できるものである。
【００３５】
【発明の効果】前記のように本発明の多導体送電線の相
間スペーサ取付装置は、素導体間スペーサフレームの端
部に電線把持クランプを電線方向に回動可能に連結する
とともに、水平面内において回動可能に連結し、さらに
水平面回動連結部におけるクランプ保持筒部内において
電線把持クランプ下端部を支持するアイボルトを連結ば
ねで弾力的に支持したので、電線把持クランプは、個々
の素導体の線路方向移動に対して回動追随することがで
き、また、各素導体の線路方向移動が逆位相で相間スペ
ーサに捻回モーメントがかかっても自由に追随すること
ができ、かつ連結ばねの弾力で弾力的に追随することが
でき、しかも線路方向の回動運動に対して連結ばねの伸
縮作用によりクランプ部に作用する各種の振動応力が緩
和されるから、相間絶縁スペーサ杆体に無理な捻じれ応
力がかからない。
間スペーサ取付装置は、素導体間スペーサフレームの端
部に電線把持クランプを電線方向に回動可能に連結する
とともに、水平面内において回動可能に連結し、さらに
水平面回動連結部におけるクランプ保持筒部内において
電線把持クランプ下端部を支持するアイボルトを連結ば
ねで弾力的に支持したので、電線把持クランプは、個々
の素導体の線路方向移動に対して回動追随することがで
き、また、各素導体の線路方向移動が逆位相で相間スペ
ーサに捻回モーメントがかかっても自由に追随すること
ができ、かつ連結ばねの弾力で弾力的に追随することが
でき、しかも線路方向の回動運動に対して連結ばねの伸
縮作用によりクランプ部に作用する各種の振動応力が緩
和されるから、相間絶縁スペーサ杆体に無理な捻じれ応
力がかからない。
【図１】本発明の１実施例の装着状態を線路方向に見た
図
図
【図２】本発明の１実施例の電線把持クランプを示す図
【図３】本発明の１実施例の装着状態を線路に対し直角
方向に見た図
方向に見た図
【図４】本発明の１実施例の装着状態の１例の平面図
【図５】本発明の１実施例の装着状態の１例の略示図
【図６】本発明の第２の実施例を示す図
１、２、４、５：素導体間スペーサフレーム ７：相間絶縁スペーサ杆体 １０：電線把持クランプ２０：アイボルト ２１：連結ばね ３０：水平面回動連結部 ３１：クランプ部 ４０：電線方向回動連結部 Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４：素
導体
導体
フロントページの続き (72)発明者 宗像 武男 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (72)発明者 福田 望 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭51−121797（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−44331（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−18525（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−100427（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭45−7899（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭41−20690（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭43−29898（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭42−4276（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 7/00 - 7/22
Claims (1)
- 【請求項１】多導体送電線の素導体間隔を保持する素導
体間スペーサフレームを相間絶縁スペーサ杆体の両端部
に設け、前記素導体間スペーサフレームの各端部の水平
面回動連結部におけるクランプ保持筒部内に、電線把持
クランプ下端部を支持するアイボルトを、連結ばねで弾
力的に支持することにより、該電線把持クランプを水平
面内において回動可能に連結し、かつ、前記アイボルト
の上端部における電線方向回動連結部により前記電線把
持クランブを電線方向に回動可能に連結したことを特徴
とする多導体送電線の相間スペーサ取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6282827A JP2988568B2 (ja) | 1994-10-22 | 1994-10-22 | 多導体送電線の相間スペーサ取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6282827A JP2988568B2 (ja) | 1994-10-22 | 1994-10-22 | 多導体送電線の相間スペーサ取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126179A JPH08126179A (ja) | 1996-05-17 |
| JP2988568B2 true JP2988568B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=17657599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6282827A Expired - Fee Related JP2988568B2 (ja) | 1994-10-22 | 1994-10-22 | 多導体送電線の相間スペーサ取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988568B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101817710B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2018-01-11 | (주)신호엔지니어링 | 송배전선 진동 완충장치 |
| KR101817711B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2018-01-11 | (주)일광종합기술단 | 송배전선 스페이서 댐퍼 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008067515A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Asahi Electric Works Ltd | 電線用スペーサおよび電線架線構造 |
| CN114678823B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-04-16 | 国网河北省电力有限公司平山县供电分公司 | 一种间隔棒安全安装装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51121797U (ja) * | 1975-03-26 | 1976-10-02 | ||
| JPS5918525U (ja) * | 1982-07-22 | 1984-02-04 | 古河電気工業株式会社 | 架空線用スペ−サ |
| JP2535312Y2 (ja) * | 1992-11-07 | 1997-05-14 | 古河電気工業株式会社 | オフセット送電線用相間スペーサ |
-
1994
- 1994-10-22 JP JP6282827A patent/JP2988568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101817710B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2018-01-11 | (주)신호엔지니어링 | 송배전선 진동 완충장치 |
| KR101817711B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2018-01-11 | (주)일광종합기술단 | 송배전선 스페이서 댐퍼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08126179A (ja) | 1996-05-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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