JP2986936B2 - 充填型鋼管コンクリート部材 - Google Patents
充填型鋼管コンクリート部材Info
- Publication number
- JP2986936B2 JP2986936B2 JP3030439A JP3043991A JP2986936B2 JP 2986936 B2 JP2986936 B2 JP 2986936B2 JP 3030439 A JP3030439 A JP 3030439A JP 3043991 A JP3043991 A JP 3043991A JP 2986936 B2 JP2986936 B2 JP 2986936B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- concrete
- filled
- concrete member
- rectangular steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建築構造物の柱等に
用いられて好適な充填型鋼管コンクリート部材に関する
ものである。
用いられて好適な充填型鋼管コンクリート部材に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】充填型鋼管コンクリート部材は、鋼管内
部にコンクリートが充填されることにより、鋼管とコン
クリートを完全に一体化させた複合材として建築構造物
の柱等に用いられるものである。この充填型鋼管コンク
リート部材に軸方向に建築構造物の荷重（圧縮力）が作
用すると、この圧縮力を鋼管内部のコンクリートが圧縮
耐力で支持し、またコンクリートの圧縮に伴う径方向の
膨張を鋼管のもつコンファインド効果（周方向の締め付
け応力）で抑制することにより、軸方向の強度が高めら
れた柱部材として実現することができる。
部にコンクリートが充填されることにより、鋼管とコン
クリートを完全に一体化させた複合材として建築構造物
の柱等に用いられるものである。この充填型鋼管コンク
リート部材に軸方向に建築構造物の荷重（圧縮力）が作
用すると、この圧縮力を鋼管内部のコンクリートが圧縮
耐力で支持し、またコンクリートの圧縮に伴う径方向の
膨張を鋼管のもつコンファインド効果（周方向の締め付
け応力）で抑制することにより、軸方向の強度が高めら
れた柱部材として実現することができる。
【０００３】このような充填型鋼管コンクリート部材の
従来例として、Ｃ型チャンネル部材の長手方向の端面同
士を溶接接合して角形鋼管を形成し、この角形鋼管の内
部にコンクリートを充填したものが知られている。
従来例として、Ｃ型チャンネル部材の長手方向の端面同
士を溶接接合して角形鋼管を形成し、この角形鋼管の内
部にコンクリートを充填したものが知られている。
【０００４】ここで、角形鋼管は、円形鋼管等と比較し
て、コンファインド効果すなわち鋼管の周方向の締め付
け応力が低下しやすいために、角形鋼管の内壁に補強用
リブ（以下、リブと略称する。）が設けられ方法があ
る。
て、コンファインド効果すなわち鋼管の周方向の締め付
け応力が低下しやすいために、角形鋼管の内壁に補強用
リブ（以下、リブと略称する。）が設けられ方法があ
る。
【０００５】図３及び図４は、前記角形の充填型鋼管コ
ンクリート部材の１例を示すものである。角形鋼管１の
４つの隅部２、３、４、５に長尺な板状部材であるリブ
７が、その長手方向の端面を内壁に溶接接合されて取り
付けられているとともに、図４に示すように、コンクリ
ート８が現場打ちにより充填されたものである。
ンクリート部材の１例を示すものである。角形鋼管１の
４つの隅部２、３、４、５に長尺な板状部材であるリブ
７が、その長手方向の端面を内壁に溶接接合されて取り
付けられているとともに、図４に示すように、コンクリ
ート８が現場打ちにより充填されたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来充填型鋼管コンクリート部材にあっては、以下に
述べる種々の問題があった。
た従来充填型鋼管コンクリート部材にあっては、以下に
述べる種々の問題があった。
【０００７】すなわち、従来充填型鋼管コンクリート部
材は、角形鋼管１内部のコンクリート８が現場打ちにお
いて充填されるため、コンクリート充填の不確実性によ
りコンクリート８の圧縮耐力が低下する等の問題が生じ
やすく、さらには現場でのコンクリート充填による施工
能率の低下等の面で問題があった。
材は、角形鋼管１内部のコンクリート８が現場打ちにお
いて充填されるため、コンクリート充填の不確実性によ
りコンクリート８の圧縮耐力が低下する等の問題が生じ
やすく、さらには現場でのコンクリート充填による施工
能率の低下等の面で問題があった。
【０００８】また、長尺なリブ７が角形鋼管の内壁に取
り付けられているので、その取り付け作業に多くの手間
と時間が費やされてしまうとともに、鋼管重量が嵩み、
さらにはリブの溶接接合により鋼管に歪が発生してしま
うおそれがあった。
り付けられているので、その取り付け作業に多くの手間
と時間が費やされてしまうとともに、鋼管重量が嵩み、
さらにはリブの溶接接合により鋼管に歪が発生してしま
うおそれがあった。
【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、鋼管のはらみを防止してコンファインド効果を向上
させ、軸方向の強度を向上させた充填型鋼管コンクリー
ト部材を提供することを目的とするものである。
で、鋼管のはらみを防止してコンファインド効果を向上
させ、軸方向の強度を向上させた充填型鋼管コンクリー
ト部材を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る充填型鋼管
コンクリート部材は、角形鋼管の内壁の四隅に板状のリ
ブ片が、その面を角形鋼管の軸方向に直交する方向に沿
わせて取り付けられ、かつこれら四隅に取り付けられた
リブ片が軸方向に所定間隔をあけて設けられているとと
もに、角形鋼管の内部には遠心成型コンクリート部がプ
レキャスト状態で設けられていることを特徴とするもの
である。
コンクリート部材は、角形鋼管の内壁の四隅に板状のリ
ブ片が、その面を角形鋼管の軸方向に直交する方向に沿
わせて取り付けられ、かつこれら四隅に取り付けられた
リブ片が軸方向に所定間隔をあけて設けられているとと
もに、角形鋼管の内部には遠心成型コンクリート部がプ
レキャスト状態で設けられていることを特徴とするもの
である。
【００１１】
【作用】本発明に係る充填型鋼管コンクリート部材によ
れば、角形鋼管の内壁の四隅に板状のリブ片が、その面
を角形鋼管の軸に直交する方向に沿わせて取り付けら
れ、かつこれら四隅に取り付けられたリブ片が軸方向に
所定間隔をあけて設けられているとともに、角形鋼管の
内部には遠心成型コンクリート部がプレキャスト状態で
設けられた構造とされており、これにより、全長にわた
ってコンクリート密度を十分に高めて鋼管内部に略均等
な厚さで充填されるとともに、角型鋼管の軸方向に圧縮
力が作用してコンクリートが径方向に膨張してもリブ片
が角型鋼管のはらみを確実に防止してコンファインド効
果の向上が実現される。
れば、角形鋼管の内壁の四隅に板状のリブ片が、その面
を角形鋼管の軸に直交する方向に沿わせて取り付けら
れ、かつこれら四隅に取り付けられたリブ片が軸方向に
所定間隔をあけて設けられているとともに、角形鋼管の
内部には遠心成型コンクリート部がプレキャスト状態で
設けられた構造とされており、これにより、全長にわた
ってコンクリート密度を十分に高めて鋼管内部に略均等
な厚さで充填されるとともに、角型鋼管の軸方向に圧縮
力が作用してコンクリートが径方向に膨張してもリブ片
が角型鋼管のはらみを確実に防止してコンファインド効
果の向上が実現される。
【００１２】また、リブ片の取り付け作業に多くの手間
と時間とを必要としないとともに、部材重量の軽量化が
図られる。
と時間とを必要としないとともに、部材重量の軽量化が
図られる。
【００１３】
【実施例】本発明の充填型鋼管コンクリート部材の実施
例について、図１及び図２を参照して説明する。
例について、図１及び図２を参照して説明する。
【００１４】本実施例の特徴は、角形鋼管２０の四隅２
１、２２、２３、２４に板状のリブ片２５が、その面を
角形鋼管の軸Ｐに直交する方向に沿わせて取り付けら
れ、かつ軸Ｐ方向に所定間隔をあけて設けられていると
ともに、角形鋼管２０の内部には遠心成型コンクリート
部２６が設けられていることである。
１、２２、２３、２４に板状のリブ片２５が、その面を
角形鋼管の軸Ｐに直交する方向に沿わせて取り付けら
れ、かつ軸Ｐ方向に所定間隔をあけて設けられていると
ともに、角形鋼管２０の内部には遠心成型コンクリート
部２６が設けられていることである。
【００１５】リブ片２５は、台形状に形成された板材で
あり、その斜辺端面２６、２７を、隅部２１、２２、２
３、２４の隣合う内壁に溶接接合され、また角形鋼管２
０の軸Ｐ方向に直交する方向に取り付けられている。そ
して、これらリブ片２５は軸Ｐ方向に所定間隔をあけて
設けられる。四隅にリブ片２５が設けられたことによ
り、角形鋼管２０の径方向Ｔの補強が十分になされ、径
方向Ｔの締め付け応力が増大して角形鋼管２０のはらみ
が防止されるようになっている。
あり、その斜辺端面２６、２７を、隅部２１、２２、２
３、２４の隣合う内壁に溶接接合され、また角形鋼管２
０の軸Ｐ方向に直交する方向に取り付けられている。そ
して、これらリブ片２５は軸Ｐ方向に所定間隔をあけて
設けられる。四隅にリブ片２５が設けられたことによ
り、角形鋼管２０の径方向Ｔの補強が十分になされ、径
方向Ｔの締め付け応力が増大して角形鋼管２０のはらみ
が防止されるようになっている。
【００１６】この遠心成型コンクリート部２６を形成す
る方法としては、周知の遠心力鉄筋コンクリート抗を製
造するのに用いられる遠心分離器により形成する方法が
考えられる。この周知の遠心分離器は、これに備えられ
たローラ等で角形鋼管２０を水平方向に支持したままこ
のローラ等を回転させることで角形鋼管２０を軸Ｐ回り
に高速回転させるものである。すなわち、円板状の部材
の中心に、角形鋼管２０の外形と同径又はやや大形とさ
れた矩形の貫通孔を設け、この貫通孔に角形鋼管を挿通
した状態でこの円板状部材を前記ローラ等で支持する。
そして、角形鋼管２０の内部に所定量のコンクリートを
充填し、円板状部材を介して遠心分離器で角形鋼管２０
を高速回転させる。ここで、軸Ｐ回りに高速回転してい
る角形鋼管２０の軸方向と直交する方向にリブ片２５が
設けられているので、角形鋼管２０内部の遠心成型コン
クリート部２６は、空洞２７が形成された状態でコンク
リート密度を十分に高めて角形鋼管２０に略均等な厚さ
で遠心成型により充填される。
る方法としては、周知の遠心力鉄筋コンクリート抗を製
造するのに用いられる遠心分離器により形成する方法が
考えられる。この周知の遠心分離器は、これに備えられ
たローラ等で角形鋼管２０を水平方向に支持したままこ
のローラ等を回転させることで角形鋼管２０を軸Ｐ回り
に高速回転させるものである。すなわち、円板状の部材
の中心に、角形鋼管２０の外形と同径又はやや大形とさ
れた矩形の貫通孔を設け、この貫通孔に角形鋼管を挿通
した状態でこの円板状部材を前記ローラ等で支持する。
そして、角形鋼管２０の内部に所定量のコンクリートを
充填し、円板状部材を介して遠心分離器で角形鋼管２０
を高速回転させる。ここで、軸Ｐ回りに高速回転してい
る角形鋼管２０の軸方向と直交する方向にリブ片２５が
設けられているので、角形鋼管２０内部の遠心成型コン
クリート部２６は、空洞２７が形成された状態でコンク
リート密度を十分に高めて角形鋼管２０に略均等な厚さ
で遠心成型により充填される。
【００１７】従って、この実施例では、角形鋼管２０の
四隅２１、２２、２３、２４に板状のリブ片２５が、そ
の面を角形鋼管２０の軸方向に直交する方向に沿わせて
取り付けられ、かつこの四隅２１、２２、２３、２４に
取り付けられたリブ片２５が軸Ｐ方向に所定間隔をあけ
て複数設けられているので、角形鋼管２０の軸Ｐ方向に
圧縮力が作用して遠心成型コンクリート部２６が径方向
Ｔに膨張しても、四隅２１、２２、２３、２４のリブ片
２５が角形鋼管２０のはらみを確実に防止してコンファ
インド効果を向上させることができる。
四隅２１、２２、２３、２４に板状のリブ片２５が、そ
の面を角形鋼管２０の軸方向に直交する方向に沿わせて
取り付けられ、かつこの四隅２１、２２、２３、２４に
取り付けられたリブ片２５が軸Ｐ方向に所定間隔をあけ
て複数設けられているので、角形鋼管２０の軸Ｐ方向に
圧縮力が作用して遠心成型コンクリート部２６が径方向
Ｔに膨張しても、四隅２１、２２、２３、２４のリブ片
２５が角形鋼管２０のはらみを確実に防止してコンファ
インド効果を向上させることができる。
【００１８】また、角形鋼管２０の内部に遠心成型コン
クリート部２６が予め工場等において遠心成型法により
充填され、さらにその遠心成型コンクリート部２６の充
填の際にはリブ片２５が角形鋼管２０の軸Ｐ方向に直交
する方向に設けられているので、コンクリート密度を十
分に高めて角形鋼管２０に略均等な厚さで充填すること
ができる。
クリート部２６が予め工場等において遠心成型法により
充填され、さらにその遠心成型コンクリート部２６の充
填の際にはリブ片２５が角形鋼管２０の軸Ｐ方向に直交
する方向に設けられているので、コンクリート密度を十
分に高めて角形鋼管２０に略均等な厚さで充填すること
ができる。
【００１９】さらに、従来充填型鋼管コンクリート部材
のようにリブ７の取り付け作業に多くの手間と時間とを
必要とせず、さらには部材重量の軽量化が図られる。な
お、角形鋼管２０の遠心成型コンクリート部２６に形成
された空洞２７に、高強度のモルタル材若しくはグラウ
ト材を充填することにより、さらに軸ｐ方向の強度を増
加させることができる。
のようにリブ７の取り付け作業に多くの手間と時間とを
必要とせず、さらには部材重量の軽量化が図られる。な
お、角形鋼管２０の遠心成型コンクリート部２６に形成
された空洞２７に、高強度のモルタル材若しくはグラウ
ト材を充填することにより、さらに軸ｐ方向の強度を増
加させることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の充填型鋼
管コンクリート部材によれば、角形鋼管の四隅に板状の
リブ片が、その面を該角形鋼管の軸に直交する方向に沿
わせて取り付けられ、かつこれら四隅に取り付けられた
リブ片が軸方向に所定間隔をあけて設けられているとと
もに、角形鋼管の内部には遠心成型コンクリート部がプ
レキャスト状態で設けられた構造とされており、これに
より、全長にわたってコンクリート密度を十分に高めて
鋼管内面に略均等な厚さで充填することができ、かつ角
形鋼管の軸方向に圧縮力が作用してコンクリートが径方
向に膨張しても、リブ片が角形鋼管のはらみを確実に防
止してコンファインド効果を向上させることができるた
め、軸方向の強度を増加させとともに、リブ片を介して
角型鋼管からコンクリートへの軸力伝達を十分に行なう
ことができる。
管コンクリート部材によれば、角形鋼管の四隅に板状の
リブ片が、その面を該角形鋼管の軸に直交する方向に沿
わせて取り付けられ、かつこれら四隅に取り付けられた
リブ片が軸方向に所定間隔をあけて設けられているとと
もに、角形鋼管の内部には遠心成型コンクリート部がプ
レキャスト状態で設けられた構造とされており、これに
より、全長にわたってコンクリート密度を十分に高めて
鋼管内面に略均等な厚さで充填することができ、かつ角
形鋼管の軸方向に圧縮力が作用してコンクリートが径方
向に膨張しても、リブ片が角形鋼管のはらみを確実に防
止してコンファインド効果を向上させることができるた
め、軸方向の強度を増加させとともに、リブ片を介して
角型鋼管からコンクリートへの軸力伝達を十分に行なう
ことができる。
【００２１】また、遠心成型コンクリート部はプレキャ
スト化された状態で現場に供給することができるため、
現場における施工性を高めることができる。
スト化された状態で現場に供給することができるため、
現場における施工性を高めることができる。
【００２２】さらに、リブ片の取り付け作業に多くの手
間と時間とを必要としないとともに、部材重量の軽量化
を図ることができる。
間と時間とを必要としないとともに、部材重量の軽量化
を図ることができる。
【００２３】さらにまた、本発明の充填型鋼管コンクリ
ート部材は、梁柱接合部のスチフナにも適用することが
できる。
ート部材は、梁柱接合部のスチフナにも適用することが
できる。
【図１】本発明の充填型鋼管コンクリート部材のリブ片
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】本発明の充填型鋼管コンクリート部材のコンク
リート充填状態を示す平面図である。
リート充填状態を示す平面図である。
【図３】従来の充填型鋼管コンクリート部材を示す斜視
図である。
図である。
【図４】従来の充填型鋼管コンクリート部材を示す平面
図である。
図である。
２０ 角形鋼管 ２１ 角形鋼管の隅部 ２２ 角形鋼管の隅部 ２３ 角形鋼管の隅部 ２４ 角形鋼管の隅部 ２５ リブ片 ２６ 遠心成型コンクリート部 ｐ 角形鋼管の軸。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−217543（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−146045（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−281857（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−237101（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−82113（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−66223（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−62711（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−11919（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 3/34
Claims (1)
- 【請求項１】 角形鋼管の内壁の四隅に板状のリブ片
が、その面を該角形鋼管の軸に直交する方向に沿わせて
取り付けられ、かつこれら四隅に取り付けられたリブ片
が前記軸方向に所定間隔をあけて設けられているととも
に、該角形鋼管の内部には遠心成型コンクリート部がプ
レキャスト状態で設けられていることを特徴とする充填
型鋼管コンクリート部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030439A JP2986936B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 充填型鋼管コンクリート部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030439A JP2986936B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 充填型鋼管コンクリート部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559786A JPH0559786A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2986936B2 true JP2986936B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=12303972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3030439A Expired - Fee Related JP2986936B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 充填型鋼管コンクリート部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2986936B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3361704B2 (ja) * | 1996-10-25 | 2003-01-07 | 矢崎総業株式会社 | 点火プラグ用プラグキャップ |
| KR101368218B1 (ko) * | 2012-03-16 | 2014-02-27 | 주식회사 씨엠파트너스건축사사무소 | 내부 보강구조를 가진 콘크리트 충전 강관기둥 |
| JP6638900B2 (ja) * | 2015-09-07 | 2020-01-29 | 清水建設株式会社 | 柱同士の接合構造の設計方法及び柱同士の接合構造 |
| KR102260476B1 (ko) * | 2019-02-28 | 2021-06-04 | (주)씨더블유에스엔지니어링 | Cft기둥 보강 구조체 |
| KR102276624B1 (ko) * | 2019-11-13 | 2021-07-14 | 주식회사 덕암테크 | 사선형 내다이어프램이 설치된 cft 기둥구조 |
| IT202100024860A1 (it) * | 2021-09-29 | 2023-03-29 | Info Mtr Srl | Colonna cava per strutture miste acciaio calcestruzzo con sistema di trasferimento degli sforzi tra acciaio e calcestruzzo |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3030439A patent/JP2986936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559786A (ja) | 1993-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2986936B2 (ja) | 充填型鋼管コンクリート部材 | |
| JP2004176482A (ja) | 非埋込み型柱脚の施工方法及びその非埋込み型柱脚構造 | |
| JP3336295B2 (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート耐震壁の接合方法及び接合構造 | |
| JPH10252148A (ja) | 柱と梁の接合構造 | |
| JP3170535B2 (ja) | 制振構造 | |
| JP3384992B2 (ja) | 既存建物の耐震補強工法 | |
| JP3929006B2 (ja) | 増設耐震壁の構築工法 | |
| JP3887248B2 (ja) | コンクリート造基礎の支持構造 | |
| JPH09256645A (ja) | 多層階建物における既設柱の補強工法 | |
| JPH10299088A (ja) | プレキャストコンクリート柱の仕口部材 | |
| JP2903873B2 (ja) | 遠心成形中空ｐｃ柱の梁接合部構造 | |
| JPS6149023A (ja) | 既製コンクリ−ト杭の補強方法 | |
| JPS5915282Y2 (ja) | 軽量耐震壁体 | |
| JPH07238610A (ja) | プレキャストコンクリート部材の接合方法 | |
| JP6873302B2 (ja) | 複合建物 | |
| JPH04203054A (ja) | 柱材構造 | |
| JP2000073448A (ja) | プレキャストコンクリート梁と柱の接合方法および接合構造 | |
| JPH0327072Y2 (ja) | ||
| JP2973985B2 (ja) | Ｒｃ柱・鉄骨ばり接合部構造 | |
| JPH0598653A (ja) | 地下逆打工法における鋼管コンクリート柱 | |
| JP3767776B2 (ja) | 鉄筋コンクリート柱補強材の定着部材および耐震補強工法 | |
| JP2878382B2 (ja) | Ｐｃ鋼管柱とｐｃ鉄骨梁若しくはｐｓ鉄骨梁とからなる構造物の架構体 | |
| JPH04371635A (ja) | 床スラブと柱の接合方法 | |
| JP2831514B2 (ja) | 上下階中空ｐｃ部材の接合方法 | |
| JPS6229588B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990824 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |