JP2980857B2 - プリンタの給紙機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタの給紙機構
に係り、特に、給紙カセットを用い、この給紙カセット
を立てた状態で保持した場合でも、用紙がずれ落ちてし
まうことを確実に防止することを可能としたプリンタの
給紙機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ等の出力装置として熱転写プリンタ、ページプリンタ
等の各種のプリンタが用いられている。

【０００３】このようなプリンタにおいて、所望の記録
を行なう場合は、給紙カセットの内部に複数枚の用紙を
積層して収納し、この用紙が収納された給紙カセットを
プリンタ本体に装着し、この給紙カセットの用紙に対し
て給紙ローラを当接させてこの給紙ローラを回転駆動さ
せることにより、前記用紙を分離機構により１枚ずつ分
離して給紙するようになっている。この給紙ローラによ
り給紙された用紙は、プリンタの記録位置の手前に配置
された紙送りローラに向かって搬送され、用紙の搬送方
向の先頭が紙送りローラに達すると、この紙送りローラ
により用紙の搬送を行なうようになっている。そして、
所定の記録位置に搬送された用紙に対して、所望の記録
信号に基づいてサーマルヘッドを駆動することにより、
所望の記録を行なうものである。

【０００４】そして、このようなプリンタにおいては、
前記給紙ローラにより用紙を給紙する場合に、最上位の
用紙から確実に１枚ずつ分離して給紙するための分離機
構が設けられている。このような分離機構としては、従
来、給紙カセットの先端部両側に分離爪を配設し、この
分離爪により、用紙の先端部両側を押えて用紙を分離す
ることが行なわれていた。

【０００５】しかしながら、このような分離爪を用いた
分離機構は、部品点数が多くなってしまうため、製造コ
ストが高くなってしまうとともに、はがき等の厚紙や通
常の用紙等、各種の用紙に対して適正な分離を行なうこ
とができないという問題があった。

【０００６】そのため、出願人は、このような分離機構
として、用紙の先端縁が当接される分離板を設け、この
分離板の接触抵抗により、用紙を１枚ずつ適正に分離す
るようにした分離機構を開発した。この分離板は、傾斜
角度を調整することが可能とされており、用紙の種類に
合せて傾斜角度を変更することにより、各種の用紙を適
正に分離して給紙を行なうことができるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来のプリン
タは、例えば、持ち運びが可能なラップトップ型のワー
ドプロセッサ等のケーシングに一体に収納されることが
あり、このような場合に、ワードプロセッサを使用しな
い時には、このケーシングを立てた状態で保管すること
が多い。

【０００８】しかしながら、前記分離機構として分離板
を用いていると、分離板によっては用紙の先端部が保持
されないことから、ケーシングを立てた状態で保管した
場合に、給紙カセットが縦方向に位置することになるた
め、前記用紙がずれ落ちてしまい、給紙カセットに適正
に用紙を保持しておくことができないという問題を有し
ている。しかも、このように用紙を適正に保持すること
ができないと、次に記録を行なう場合に、用紙の適正な
給紙を行なうことができなくなってしまうという問題を
有している。

【０００９】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、給紙カセットを立てた状態で保持した場合でも、用
紙がずれ落ちてしまうことを確実に防止することがで
き、給紙カセットに適正に用紙を保持しておくことので
きるプリンタの給紙機構を提供することを目的とするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係るプリンタの給紙機構は、給
紙カセットに収納された用紙に対して当接可能とされこ
の用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙ローラを配設し
てなるプリンタの給紙機構であって、前記給紙カセット
に前記用紙の先端縁が当接してこの用紙を１枚ずつ分離
するための分離部を配設し、記録時には、前記給紙カセ
ットが水平方向となるように設置して使用するようにな
し、紙送りローラにより記録に必要な改行動作に伴う紙
送りを行なう場合には、前記給紙ローラを前記用紙の表
面から離間した位置に保持するとともに、前記給紙カセ
ットを立てた状態で保管する場合には、前記給紙ローラ
を前記用紙に当接した位置に保持するようにしたことを
特徴とするものである。

【００１１】この請求項１に記載の発明によれば、記録
時以外の時に、給紙ローラを用紙の上面に当接するよう
に保持するようにしているので、給紙カセットに収納さ
れた用紙が給紙ローラにより保持されることになり、給
紙カセットを立てた状態でプリンタを保管した場合であ
っても、用紙がずれ落ちてしまうことを確実に防止する
ことができ、給紙カセットに適正に用紙を保持しておく
ことができるものである。また、請求項２に記載の発明
は、請求項１において、前記分離部をその傾斜角度を調
整可能に配設したことを特徴とするものである。 この請
求項２に記載の発明によれば、分離部の傾斜角度を調整
できるようにしているので、用紙の種類に応じて分離部
を適正な角度に保持することができるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１および図２を参照して説明する。

【００１３】図１および図２は本発明に係る給紙機構を
適用したプリンタの実施の一形態を示したもので、本実
施形態のプリンタ１は、例えば、ワードプロセッサ等の
ケーシング２の内部後方（図において左方）に収容され
るようになされており、このケーシング２の上部には、
カバー部材３が開閉自在に配設されている。そして、例
えば、このカバー部材３を開いた状態で、カバー部材３
の内面に配設された図示しないディスプレイを視認しな
がら、ケーシング２に配設された図示しない所定のキー
の操作を行なうようになっている。

【００１４】また、本実施形態のプリンタ１は、用紙４
をほぼ水平に搬送して記録を行なうように構成されてお
り、このプリンタ１は、前記ケーシング２の内部に配設
されるプリンタフレーム５を有している。このプリンタ
フレーム５の下方には、平板状を有し前記プリンタフレ
ーム５の幅方向に延在するプラテン６がその記録面が上
方に指向するように配設されている。

【００１５】前記プリンタフレーム５の一側には、図示
しない駆動機構によりプラテン６に沿って往復移動自在
とされたキャリッジ７が配設されており、このキャリッ
ジ７の一側には、スキャナ８が配設されている。また、
前記キャリッジ７の下端部には、複数の発熱素子が整列
配置された図示しないサーマルヘッドが図示しない駆動
機構によりプラテン６に対して接離自在に配設されてい
る。さらに、前記キャリッジ７には、内部に図示しない
所望の色のインクリボンが巻回された図示しないリボン
カセットが着脱自在に装着されるようになっており、前
記キャリッジ７には、前記リボンカセットのインクリボ
ンを巻取り駆動するための巻取りボビン９が回転駆動自
在に配設されている。そして、前記インクリボンは、前
記サーマルヘッドの発熱素子部分とプラテン６との間に
案内されるようになされており、プラテン６とサーマル
ヘッドとの間に用紙４およびインクリボンが供給された
状態で、サーマルヘッドをプラテン６に対して圧接さ
せ、このヘッドダウン状態におけるサーマルヘッドとプ
ラテン６との圧接位置が記録位置とされている。

【００１６】また、前記プリンタフレーム５の用紙搬送
方向上流側の下方には、カセット載置台１０が配設され
ており、このカセット載置台１０の上面には、内部に複
数枚の用紙４を積層して収納する給紙カセット１１が着
脱自在に装着されるようになされている。この給紙カセ
ット１１は、前記ケーシング２の前面に形成された図示
しない開口からケーシング２の内部に挿入することがで
きるようになされており、給紙カセット１１がケーシン
グ２の内部に完全に装着された状態で、前記給紙カセッ
ト１１の先端部が前記カセット載置台１０の上面に設置
されるようになされている。さらに、前記給紙カセット
１１の上面には、例えば、コルク等の材料からなる複数
の摩擦パッド１２がその表面が前記給紙カセット１１と
面一となるように埋設されており、この給紙カセット１
１の先端部には、前記用紙４の先端縁に当接しこの積層
された用紙４のうち最上位の用紙４のみを分離させるた
めの分離部としての分離板１３が配設されている。この
分離板１３は、前記用紙４の種類に応じてその傾斜角度
を調整することができるように形成されている。

【００１７】前記カセット載置台１０の上方には、前記
プリンタフレーム５の幅方向に延在し両端部が前記プリ
ンタフレーム５の両側に支持された支持軸１４が配設さ
れており、この支持軸１４の用紙搬送方向上流側近傍に
は、給紙ローラ駆動軸１５が前記支持軸１４と平行に配
設されている。また、前記プリンタフレーム５の両側に
は、円弧状を有する軸支孔１６が形成されており、この
軸支孔１６には、給紙ローラ駆動軸１５の両端部が回転
自在に支持されている。さらに、給紙ローラ駆動軸１５
は、図２に示すように、連結アーム１７を介して前記支
持軸１４に連結されており、この連結アーム１７によ
り、給紙ローラ駆動軸１５は、前記支持軸１４を中心と
して前記軸支孔１６に沿って揺動自在とされている。さ
らに、この給紙ローラ駆動軸１５は、支持軸１４に取付
けられたねじりコイルばね等の付勢部材１８によりカセ
ット載置台１０の方向に付勢されている。

【００１８】前記給紙ローラ駆動軸１５の前記給紙カセ
ット１１の摩擦パッド１２に対応する位置には、断面形
状ほぼＤ字状を有する複数の給紙ローラ１９が軸方向に
所定間隔を有するように取付けられており、前記給紙ロ
ーラ駆動軸１５の前記給紙ローラ１９の両側には、それ
ぞれ円形状の補助輪２０が回転自在に遊嵌されている。
そして、前記給紙ローラ１９は、図示しない駆動機構に
より、前記補助輪２０と共に前記給紙カセット１１に収
容された用紙４の上面に当接した当接位置と、前記付勢
部材１８の付勢力に抗して前記給紙ローラ駆動軸１５を
軸支孔１６に沿って上昇させて前記給紙カセット１１に
収納された用紙４から離間した離間位置とに、選択的に
保持可能に形成されている。

【００１９】プリンタフレーム５の前記プラテン６より
用紙搬送方向上流側には、前記プリンタフレーム５の幅
方向に延在し両端部が前記プリンタフレーム５の両側に
支持された紙送りローラ駆動軸２１が配設されており、
この紙送りローラ駆動軸２１には、複数の紙送りローラ
２２が所定間隔をもって取付けられている。また、各紙
送りローラ２２の上方には、紙送りローラ２２の外周面
に当接され紙送りローラ２２に従動回転される補助ロー
ラ２３が回転自在に配設されている。

【００２０】また、プリンタフレーム５の前記カセット
載置台１０と紙送りローラ２２との間には、給紙ローラ
１９によりカセット載置台１０から取出された用紙４
を、前記紙送りローラ２２と補助ローラ２３との間に案
内するガイド板２４が配設されている。

【００２１】さらに、プリンタフレーム５のプラテン６
より用紙搬送方向下流側には、前記プリンタフレーム５
の幅方向に延在しプリンタフレーム５に支持された排紙
ローラ駆動軸２５が回転自在に配設されており、この排
紙ローラ駆動軸２５には、記録の終了した用紙４を外部
に排出する複数の排紙ローラ２６が所定間隔をもって取
付けられている。

【００２２】そして、給紙カセット１１から給紙ローラ
１９により給紙された用紙４は、記録位置の手前でガイ
ド板２４に案内されて紙送りローラ２２と補助ローラ２
３とに受け渡され、紙送りローラ２２と補助ローラ２３
との間に挟持されて記録位置に搬送されるものであり、
記録後の用紙４は、排紙ローラ２６によりケーシング２
の後面に形成された図示しない開口からケーシング２の
外部に排出されるようになされている。

【００２３】次に、前述した構成からなる本実施形態の
作用について説明する。

【００２４】本実施形態においては、まず、用紙４の種
類に応じて前記分離板１３の傾斜角度を調整した状態
で、給紙カセット１１の内部に所定の用紙４を積層して
収納し、この給紙カセット１１をケーシング２の内部に
挿入する。これにより、給紙カセット１１は、その先端
部が前記カセット載置台１０の上面と給紙ローラ１９と
の間に設置される。この状態で、前記給紙ローラ１９
は、用紙４に当接した当接位置に保持されている。

【００２５】その後、前記給紙ローラ１９を回転駆動さ
せることにより、給紙カセット１１に積層された用紙４
のうち最上位にある用紙４が１枚だけ紙送りローラ２２
の方向に搬送される。この場合に、給紙カセット１１に
分離板１３を配設するようにしているので、この分離板
１３が用紙４の先端縁に負荷を与えることになり、最上
位の用紙４のみを分離して円滑に搬送することができる
ものである。

【００２６】そして、前記給紙ローラ１９により給紙さ
れた用紙４は、ガイド板２４に案内されて紙送りローラ
２２と補助ローラ２３との間に搬送されるとともに、紙
送りローラ２２の回転駆動によりプラテン６とサーマル
ヘッドとの間の記録位置に搬送され、この用紙４に対し
て所定の記録が開始される。すなわち、サーマルヘッド
をインクリボンおよび用紙４を介してプラテン６に圧接
させて、キャリッジ７をプラテン６に沿って移動させな
がら、所望の記録信号に基づいてサーマルヘッドの発熱
素子を選択的に駆動させることにより、前記用紙４に所
望の記録を行なうものである。

【００２７】その後、紙送りローラ２２を回転駆動させ
ることにより、用紙４の記録に必要な改行動作に伴う紙
送りを繰り返して行なうものであり、本実施形態におい
ては、このような紙送りを行なう場合には、図２に示す
ように、給紙ローラ１９を離間位置に保持するようにな
っており、これにより、紙送り時に用紙４に対して給紙
ローラ１９の負荷が加わらないようにしている。

【００２８】そして、記録が終了した用紙４は、排紙ロ
ーラ２６によりケーシング２の外部に排出される。

【００２９】一方、本実施形態においては、用紙４に対
して所定の記録を行なわない場合には、給紙ローラ１９
を下降させることにより、給紙ローラ１９を補助輪２０
と共に当接位置に保持するようになっており、これによ
り、図１に示すように、補助輪２０が用紙４に当接する
ことになるため、給紙カセット１１に収納された用紙４
が補助輪２０により保持されることになり、ケーシング
２を立てた状態で保管し、給紙カセット１１が縦方向に
位置した場合であっても、前記用紙４がずれ落ちてしま
うことを確実に防止することができ、給紙カセット１１
に適正に用紙４を保持しておくことができる。

【００３０】なお、前記実施形態においては、給紙ロー
ラ１９が断面形状ほぼＤ字状に形成されており、この給
紙ローラ１９の弦部分が用紙４に対向する場合には、給
紙ローラ１９を当接位置に保持しても給紙ローラ１９を
用紙４に当接させることができないことから、給紙ロー
ラ１９を当接位置に保持した状態で、補助輪２０を用紙
４に当接させるように構成しているが、前記給紙ローラ
１９が断面形状円形状に形成されている場合には、当接
位置において給紙ローラ１９を直接用紙４に当接させる
ようにしてもよい。

【００３１】したがって、本実施形態においては、所定
の記録を行なわない場合には、前記給紙ローラ１９を補
助輪２０と共に当接位置に保持するようにしているの
で、給紙カセット１１に収納された用紙４が補助輪２０
により保持されることになり、ケーシング２を立てた状
態で保管した場合であっても、前記用紙４がずれ落ちて
しまうことを確実に防止することができ、給紙カセット
１１に適正に用紙４を保持しておくことができる。しか
も、このように用紙４を適正に保持することができるこ
とから、常に、用紙４の適正な給紙を行なうことができ
る。

【００３２】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
できる。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係るプリンタの給紙機構は、記録時以外の時に、給紙
ローラを用紙の上面に当接するように保持するようにし
たので、給紙カセットを立てた状態でプリンタを保管し
た場合であっても、用紙がずれ落ちてしまうことを確実
に防止することができ、給紙カセットに適正に用紙を保
持しておくことができる。 また、請求項２に記載の発明
は、分離部の傾斜角度を調整できるようにしたので、用
紙の種類に応じて分離部を適正な角度に保持することが
できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給紙機構を適用したプリンタの
実施の一形態を示す給紙ローラの当接状態の縦断面図

【図２】 本発明に係る給紙機構を適用したプリンタの
給紙ローラの離間状態を示す縦断面図

【符号の説明】

１ プリンタ ２ ケーシング ４ 用紙 ６ プラテン ７ キャリッジ １０ カセット載置台 １１ 給紙カセット １３ 分離板 １９ 給紙ローラ ２０ 補助輪 ２２ 紙送りローラ ２６ 排紙ローラ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙カセットに収納された用紙に対して
   当接可能とされこの用紙を１枚ずつ分離して給紙する給
   紙ローラを配設してなるプリンタの給紙機構であって、
   前記給紙カセットに前記用紙の先端縁が当接してこの用
   紙を１枚ずつ分離するための分離部を配設し、記録時に
   は、前記給紙カセットが水平方向となるように設置して
   使用するようになし、紙送りローラにより記録に必要な
   改行動作に伴う紙送りを行なう場合には、前記給紙ロー
   ラを前記用紙の表面から離間した位置に保持するととも
   に、前記給紙カセットを立てた状態で保管する場合に
   は、前記給紙ローラを前記用紙に当接した位置に保持す
   るようにしたことを特徴とするプリンタの給紙機構。
2. 【請求項２】 前記分離部をその傾斜角度を調整可能に
   配設したことを特徴とする請求項１に記載のプリンタの
   給紙機構。