JP2959897B2 - Vacuum packaging equipment - Google Patents
Vacuum packaging equipmentInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、袋材中に食品等を入れ
て脱気して密封等を行う真空包装装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum packaging apparatus for putting food or the like in a bag material, degassing and sealing the bag.
【０００２】[0002]
【従来の技術】食品等を袋材中に入れ、その袋材の中を
真空にして密封するいわゆる真空包装は、一般に、次の
ようにして行われる。即ち、真空ポンプに配管を介して
接続され減圧可能なチャンバの中に、食品等の被包装物
を入れた一辺開口の袋材を入れる。その際、閉じるべき
開口辺は、封止可能な位置に置かれる。チャンバの蓋を
閉じ、脱気工程と称する操作、即ち真空ポンプを作動さ
せチャンバ内の気体を除去する操作を行う。適切な真空
包装を行うには、袋材の内部に連通したチャンバ内の圧
力が所定圧に達したことを圧力センサで検知し、その
後、シール装置により、前述の袋材の開口辺を閉じる。
最後に、前記配管に連絡した大気開放弁を開き、チャン
バ内を大気圧に戻し、密封された袋材を取り出す。2. Description of the Related Art Generally, so-called vacuum packaging in which foods and the like are put in a bag material and the inside of the bag material is evacuated and sealed is generally performed as follows. That is, a bag material having a one-sided opening containing a packaged object such as food is placed in a chamber which is connected to a vacuum pump via a pipe and can be decompressed. At that time, the opening side to be closed is placed at a position where it can be sealed. The lid of the chamber is closed, and an operation called a degassing step, that is, an operation of operating a vacuum pump to remove gas from the chamber is performed. To perform appropriate vacuum packaging, the pressure sensor detects that the pressure in the chamber communicating with the inside of the bag material has reached a predetermined pressure, and then closes the opening side of the bag material with a sealing device.
Finally, the air release valve connected to the pipe is opened, the inside of the chamber is returned to the atmospheric pressure, and the sealed bag material is taken out.
【０００３】チャンバ内の圧力が所定圧に低下したこと
を検知する技術には、実開昭６１−１２９７０５号公
報、実開平２−６９８０６号公報等に開示されたものが
あるが、所定能力の真空ポンプを一定時間運転すれば所
定の圧力に低下する筈であるので、圧力センサの代わり
にタイマ装置を利用し、真空ポンプの一定時間の運転を
もって脱気工程の終了とすることも行われている。[0003] Techniques for detecting that the pressure in the chamber has decreased to a predetermined pressure include those disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-129705 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-69806. If the vacuum pump is operated for a certain period of time, the pressure should drop to a predetermined pressure.Therefore, a timer device is used in place of the pressure sensor, and the operation of the vacuum pump for a certain period of time may end the deaeration step. I have.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の技術に
おいて、圧力センサを用いてチャンバ内の圧力低下を検
知するものは、チャンバや配管のシール機能が構成部品
の劣化により低下したり、真空ポンプ自体の性能が低下
したりすると、なかなか所定圧力に達せず、脱気工程が
長期化するという問題があった。In the above-mentioned prior art, when the pressure drop in the chamber is detected by using a pressure sensor, the sealing function of the chamber or piping is deteriorated due to deterioration of the components or the vacuum pump is not used. If the performance of the device itself deteriorates, the pressure does not easily reach the predetermined pressure, and there is a problem that the deaeration step is prolonged.
【０００５】また、真空ポンプの一定時間の運転完了を
もって脱気工程を終了させるものにおいては、前述のよ
うな不具合があると、袋材の内部が所定の圧力まで減圧
されないで封止される場合があった。In the case where the deaeration step is completed when the operation of the vacuum pump has been completed for a certain period of time, if the above-described problem occurs, the inside of the bag material is sealed without being reduced to a predetermined pressure. was there.
【０００６】従って、本発明の目的は、徒に長時間真空
ポンプを運転せずに、脱気工程からシール工程へ速やか
に移行でき、減圧機構の性能が低下したときにはこれを
表示できる真空包装装置を提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to provide a vacuum packaging apparatus capable of promptly shifting from a degassing step to a sealing step without operating a vacuum pump for a long time, and displaying when the performance of a pressure reducing mechanism is reduced. It is to provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、開閉自在の蓋を備えたチャンバ容器と、
同チャンバ容器に脱気バルブを介して連絡した真空ポン
プと、前記チャンバ容器に設けられたシール装置と、前
記チャンバ容器に連絡しその内部圧力を検出する圧力セ
ンサと、前記真空ポンプ、シール装置及び圧力センサに
電気的に連絡した制御装置とによって真空包装装置を構
成している。そして、該制御装置は、真空ポンプの運転
による脱気運転時間を計測するタイマを内蔵し、同タイ
マのカウントアップか、圧力センサによる所定圧の検知
のいずれか早い方で脱気運転を完了させる判断機能を備
えると共に、同タイマのカウントアップを検知して警告
装置を作動させる機能を含んでいる。また、制御装置
は、圧力センサによる第１所定圧を検知して動作するタ
イマを内蔵し、圧力センサによる第２所定圧の検知また
は同タイマのカウントアップのいずれか早い方で脱気行
程を終了してシール行程に移行するように構成すること
ができる。To achieve this object, the present invention provides a chamber container having a lid which can be opened and closed,
A vacuum pump connected to the chamber container via a degassing valve, a sealing device provided in the chamber container, a pressure sensor connected to the chamber container and detecting an internal pressure thereof, the vacuum pump, a sealing device, A vacuum packaging device is constituted by a control device electrically connected to the pressure sensor. The control device has a built-in timer for measuring the deaeration operation time due to the operation of the vacuum pump, and completes the deaeration operation by counting up the timer or detecting a predetermined pressure by a pressure sensor, whichever is earlier. In addition to having a judgment function, it also includes a function of detecting the count up of the timer and activating the warning device. Further, the control device has a built-in timer that operates by detecting the first predetermined pressure by the pressure sensor, and terminates the deaeration stroke by detecting the second predetermined pressure by the pressure sensor or counting up the timer, whichever is earlier. Then, the process can be shifted to the sealing process.
【０００８】[0008]
【作用】上述の真空包装装置において、被包装物を入れ
た袋材をチャンバ容器内にセットし、真空ポンプを運転
すれば、チャンバ容器内及び袋材の内部は脱気される。
前述のように制御装置が脱気工程の完了を検知すれば、
シール装置の運転（シール工程）に移行し、袋材の開口
辺がシールされる。しかる後、チャンバ容器内は大気圧
に戻され、開蓋して袋材が取り出される。In the above-described vacuum packaging apparatus, if the bag material containing the article to be packaged is set in the chamber container and the vacuum pump is operated, the inside of the chamber container and the inside of the bag material are evacuated.
If the controller detects the completion of the degassing process as described above,
The operation shifts to the operation of the sealing device (sealing process), and the opening side of the bag material is sealed. Thereafter, the inside of the chamber container is returned to the atmospheric pressure, the lid is opened, and the bag material is taken out.
【０００９】[0009]
【実施例】次に、本発明の好適な実施例について添付図
面を参照して詳細に説明するが、図中、同一符号は同一
又は対応部分を示すものとする。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
【００１０】図１において、チャンバ容器１は、ピン
（図示せず）等で枢着された開閉自在のチャンバ蓋２を
有し、同チャンバ蓋２と容器本体１ａとの接合面には密
封パッキン３が介装される。チャンバ容器１の脱気ポー
ト１ｂに接続した配管５は、圧力センサ７を備えると共
に、脱気バルブ９を介して真空ポンプ１１に連絡してい
る。脱気バルブ９は、電磁的に駆動されるソレノイド弁
のようなものでよい。In FIG. 1, a chamber container 1 has an openable and closable chamber lid 2 pivotally connected with a pin (not shown) or the like, and a sealing packing is provided on a joint surface between the chamber lid 2 and the container body 1a. 3 is interposed. The pipe 5 connected to the deaeration port 1b of the chamber container 1 has a pressure sensor 7 and is connected to a vacuum pump 11 via a deaeration valve 9. The degassing valve 9 may be like an electromagnetically driven solenoid valve.
【００１１】チャンバ容器１には、シール装置１３が設
けられている。このシール装置１３は、容器本体１ａの
底面に取り付けられたアクチュエータ１５と、該アクチ
ュエータ１５のピストンロッド１５ａの先端に設けられ
た加熱固定体１７と、該加熱固定体１７に対向するよう
にチャンバ蓋２の下面に取り付けられた加熱受体１９と
からなる。アクチュエータ１５の一方の圧力室は、大気
ポート１５ｂを介して大気に開口し、他方の圧力室に形
成された減圧ポート１５ｃは、配管２１を介してシリン
ダバルブ２３に連絡し、更に、真空ポンプ１１に連絡し
ている。The chamber container 1 is provided with a sealing device 13. The sealing device 13 includes an actuator 15 attached to the bottom surface of the container body 1a, a heating fixed body 17 provided at a tip of a piston rod 15a of the actuator 15, and a chamber cover facing the heating fixed body 17. 2 and a heating receiver 19 attached to the lower surface of the heating element. One pressure chamber of the actuator 15 opens to the atmosphere through an atmosphere port 15b, and a pressure reduction port 15c formed in the other pressure chamber communicates with a cylinder valve 23 through a pipe 21. Contact
【００１２】前述した真空包装装置の作動について簡単
に述べると、被包装物ａを入れた袋材ｂを、その開口辺
に平行な封止部分が加熱体１７ａの上に位置するよう
に、チャンバ容器１内に置いてから、チャンバ蓋２を閉
じる。脱気バルブ９を作動させて、脱気ポート１ｂを真
空ポンプ１１に連通し脱気を行う。しかる後、脱気バル
ブ９を閉じシリンダバルブ２３を開け、アクチュエータ
１５の減圧ポート１５ｃから真空ポンプ１１で脱気する
と、大気ポート１５ｂ側との圧力バランスにより、ピス
トンロッド１５ａ先端の加熱固定体１７が上昇し、加熱
受体１９に近付く。加熱固定体１７の加熱体１７ａに通
電して温度を上昇させ、袋材ｂの開口辺をシールする。
その後に、大気開放される。Briefly describing the operation of the vacuum packaging apparatus described above, the bag material b containing the article to be packaged is placed in a chamber such that a sealing portion parallel to the opening side is positioned on the heating element 17a. After placing in the container 1, the chamber lid 2 is closed. By operating the deaeration valve 9, the deaeration port 1b is connected to the vacuum pump 11 to perform deaeration. Thereafter, the deaeration valve 9 is closed, the cylinder valve 23 is opened, and deaeration is performed by the vacuum pump 11 from the decompression port 15c of the actuator 15. When the pressure balance with the atmosphere port 15b side, the heating fixed body 17 at the tip of the piston rod 15a is moved. Ascends and approaches the heating receiver 19. Electricity is supplied to the heating body 17a of the heating fixed body 17 to increase the temperature, and the opening side of the bag material b is sealed.
Thereafter, it is opened to the atmosphere.
【００１３】図２は、図１の真空包装装置を作動せしめ
るための電気回路を示している。図２において、マグネ
ットスイッチＭＳの接点ＭＳ1、ＭＳ2が、真空ポンプ１
１の駆動回路１１ａにおいて相互に直列に接続され、同
駆動回路１１ａと並列に、制御装置２５がある。マグネ
ットスイッチＭＳ、脱気バルブ９の駆動回路９ａ、シリ
ンダバルブ２３の駆動回路２３ａ、及び加熱体１７ａの
変成器１７ｂには、それぞれ、開閉接点２７ａ、２７
ｂ、２７ｃ、２７ｄが直列に接続され、これ等は、制御
装置２５と共に制御部３０を構成する。FIG. 2 shows an electric circuit for operating the vacuum packaging apparatus of FIG. 2, the contact MS 1 of the magnet switch MS, MS 2 is the vacuum pump 1
The control device 25 is connected in series with each other in one drive circuit 11a and in parallel with the drive circuit 11a. The magnet switch MS, the drive circuit 9a of the deaeration valve 9, the drive circuit 23a of the cylinder valve 23, and the transformer 17b of the heating element 17a have opening and closing contacts 27a, 27, respectively.
b, 27c and 27d are connected in series, and these constitute a control unit 30 together with the control device 25.
【００１４】次に、図３の模式図に従って制御装置２５
の機能を説明する。制御装置２５は、電気的に圧力セン
サ７に接続しており、圧力センサ７によって電圧変化に
変換された圧力変化を取りこむ。スタートスイッチＳＷ
は、手動押しボタンでも、チャンバ蓋２がチャンバ容器
１を閉じたときに作動するドアスイッチでもよく、図２
には、接点２７ａとして表示されている。脱気設定は、
後述するように、脱気工程の完了信号を出すためのタイ
マ値或は圧力値を設定するものである。シール設定は、
加熱体１７ａの通電時間を設定するもので、接点２７ｄ
の開閉を制御するものである。シールスイッチは、脱気
工程（或は、ガス置換工程）中に、強制的にシール工程
へ移すためのスイッチであり、更に、後述するように作
動される注意灯（警告装置）３１が電気的に接続してい
る。Next, according to the schematic diagram of FIG.
The function of will be described. The control device 25 is electrically connected to the pressure sensor 7 and takes in a pressure change converted into a voltage change by the pressure sensor 7. Start switch SW
May be a manual push button or a door switch that is activated when the chamber lid 2 closes the chamber container 1.
Is displayed as a contact 27a. Degas setting is
As will be described later, a timer value or a pressure value for issuing a completion signal of the deaeration step is set. The seal settings are
This is for setting the energizing time of the heating element 17a.
It controls the opening and closing of. The seal switch is a switch for forcibly moving to the sealing step during the degassing step (or the gas replacement step). Further, a warning light (warning device) 31 which is operated as described later is electrically operated. Connected to
【００１５】前述した構成の本発明の真空包装装置の作
動順序は、図４に示すように、電源ＯＮ→スタンバイ→
脱気工程→シール工程→大気開放工程と進み、その時点
のマグネットスイッチＭＳ、真空ポンプ１１、脱気バル
ブ９、シリンダバルブ２３及び加熱体１７ａの作動状況
は、図５に示す通りである。As shown in FIG. 4, the operation sequence of the vacuum packaging apparatus of the present invention having the above-described structure is as follows: power ON → standby →
The deaeration step → sealing step → atmosphere release step proceeds, and the operation states of the magnet switch MS, the vacuum pump 11, the deaeration valve 9, the cylinder valve 23, and the heating element 17a at that time are as shown in FIG.
【００１６】次に、制御装置２５による脱気工程の運転
モードの一つを図６を参照して説明する。先ず、スター
トスイッチＳＷのＯＮ−ＯＦＦが判断され、ＹＥＳであ
れば、マグネットスイッチＭＳ、真空ポンプ、脱気バル
ブがＯＮとされ、シール装置のシリンダバルブ、加熱体
がＯＦＦとされる。次に、脱気完了タイマがリスタート
され、真空ポンプ１１の運転が続行される。そして、脱
気完了タイマのカウントアップか圧力センサ７による検
出圧力の所定値への低下のいずれかが検知されたら、シ
ール工程へ移る。この移行は、前述のように行われる
が、脱気完了タイマのカウントアップを検知したとき
は、注意灯を点灯する。Next, one of the operation modes of the degassing process by the control device 25 will be described with reference to FIG. First, ON / OFF of the start switch SW is determined. If YES, the magnet switch MS, the vacuum pump, and the deaeration valve are turned on, and the cylinder valve and the heating element of the sealing device are turned off. Next, the deaeration completion timer is restarted, and the operation of the vacuum pump 11 is continued. When either the count-up of the degassing completion timer or the decrease of the pressure detected by the pressure sensor 7 to a predetermined value is detected, the process proceeds to the sealing process. This transition is performed as described above, but when the count-up of the deaeration completion timer is detected, the caution light is turned on.
【００１７】脱気工程の別の運転モードを図７、図８に
示す。これ等のモードと、図６のものとは、検出圧力値
の所定値への低下及びタイマのカウントアップを検知す
る点では差がないが、図６のモードでは、脱気完了タイ
マのカウントアップ時に注意灯をＯＮにすると共に、脱
気完了タイマのカウントアップと設定所定圧になるのと
いずれか早い方の信号で脱気完了としていたが、図７、
図８では、第１所定圧から第２所定圧に低下するまでの
時間が所定時間より長くなったかどうか、即ち所定圧間
の減圧速度が正常かどうかをチェックタイマでチェック
もしくは判断し、その信号の出力を検知してから、図示
しないタイマ装置或は圧力検出装置等により脱気完了と
する点で異なる。また、図７と図８のモードでは、タイ
マのカウントアップを行うに際し、出発圧力（チャンバ
容器内の第１所定圧）を前者では大気圧としているのに
対し、後者では、任意の第１所定圧にしている点で異な
る。FIGS. 7 and 8 show another operation mode of the deaeration step. Although there is no difference between these modes and that of FIG. 6 in detecting the decrease of the detected pressure value to the predetermined value and the count-up of the timer, the mode of FIG. At this time, the caution light was turned on, and the deaeration was completed by the signal of the earlier of the count-up of the deaeration completion timer and the setting of the predetermined pressure.
In FIG. 8, a check timer checks or determines whether the time required for the pressure to decrease from the first predetermined pressure to the second predetermined pressure is longer than a predetermined time, that is, whether the decompression speed between the predetermined pressures is normal. Is detected, and then deaeration is completed by a timer device or a pressure detection device (not shown). In the modes shown in FIGS. 7 and 8, when the timer counts up, the starting pressure (the first predetermined pressure in the chamber container) is set to the atmospheric pressure in the former, whereas the starting pressure (the first predetermined pressure in the chamber container) is set to the arbitrary first predetermined pressure in the latter. The difference is in the pressure.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、タイマのカウントアッ
プか、チャンバ内圧力の所定値への低下のいずれかを検
知して脱気工程を終了するので、徒に長時間脱気工程を
続けることが防止されると共に、密封機能等が劣化すれ
ばタイマのカウントアップにつながるので、警告装置の
作動によりこれが表示され、適切な復旧処置を講じるこ
とができる。According to the present invention, the deaeration step is terminated by detecting either the count-up of the timer or the reduction of the pressure in the chamber to a predetermined value, so that the deaeration step is continued for a long time. In addition to this, if the sealing function or the like is deteriorated, the timer counts up, so that this is displayed by the operation of the warning device, and appropriate recovery measures can be taken.
【図１】本発明に係わる真空包装装置の全体機構図。FIG. 1 is an overall mechanism diagram of a vacuum packaging apparatus according to the present invention.
【図２】図１の真空包装装置の電気回路図。FIG. 2 is an electric circuit diagram of the vacuum packaging apparatus of FIG.
【図３】本発明の実施例の要部の機能を示す概念図。FIG. 3 is a conceptual diagram showing functions of main parts of the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例の概略運転工程図。FIG. 4 is a schematic operation process diagram of an embodiment of the present invention.
【図５】図４の各運転工程における各部の作動状況を示
す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation status of each part in each operation step of FIG. 4;
【図６】前記実施例の制御装置の運転モードを示すフロ
ーチャート。FIG. 6 is a flowchart showing an operation mode of the control device of the embodiment.
【図７】前記実施例の制御装置の別の運転モードを示す
フローチャート。FIG. 7 is a flowchart showing another operation mode of the control device of the embodiment.
【図８】前記制御装置の更に別の運転モードを示すフロ
ーチャート。FIG. 8 is a flowchart showing still another operation mode of the control device.
１ チャンバ容器 ２ チャンバ蓋 ７ 圧力センサ ９ 脱気バルブ １１ 真空ポンプ １３ シール装置 ２５ 制御装置 ３１ 注意灯（警告装置） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chamber container 2 Chamber lid 7 Pressure sensor 9 Deaeration valve 11 Vacuum pump 13 Sealing device 25 Control device 31 Warning light (warning device)
Claims (2)
同チャンバ容器に脱気バルブを介して連絡した真空ポン
プと、前記チャンバ容器に設けられたシール装置と、前
記チャンバ容器に連絡しその内部圧力を検出する圧力セ
ンサと、前記真空ポンプ、シール装置及び圧力センサに
電気的に連絡した制御装置とを有し、該制御装置は、前
記真空ポンプの運転による脱気運転時間を計測するタイ
マを内蔵し、同タイマのカウントアップ又は前記圧力セ
ンサによる所定圧の検知のいずれか早い方で脱気行程を
終了してシール行程に移行するように構成されている、
真空包装装置。1. A chamber container having an openable and closable lid,
A vacuum pump connected to the chamber container via a degassing valve, a sealing device provided in the chamber container, a pressure sensor connected to the chamber container and detecting an internal pressure thereof, the vacuum pump, a sealing device, and a controller in electrical communication with the pressure sensor, the control device has a built-in timer that measures the degassing operation time by operation of the vacuum pump, a predetermined pressure by the count-up or the pressure sensor of the timer Is configured to end the degassing process and shift to the sealing process at the earlier of the detection of
Vacuum packaging equipment.
同チャンバ容器に脱気バルブを介して連絡した真空ポン
プと、前記チャンバ容器に設けられたシール装置と、前
記チャンバ容器に連絡しその内部圧力を検出する圧力セ
ンサと、前記真空ポンプ、シール装置及び圧力センサに
電気的に連絡した制御装置とを有し、該制御装置は、前
記圧力センサによる第１所定圧を検知して動作するタイ
マを内蔵し、前記圧力センサによる第２所定圧の検知ま
たは前記タイマのカウントアップのいずれか早い方で脱
気行程を終了してシール行程に移行するように構成され
ている、真空包装装置。2. A chamber container having an openable and closable lid,
A vacuum pump connected to the chamber container via a degassing valve, a sealing device provided in the chamber container, a pressure sensor connected to the chamber container and detecting an internal pressure thereof, the vacuum pump, a sealing device, A control device electrically connected to the pressure sensor, wherein the control device has a built-in timer that operates by detecting a first predetermined pressure by the pressure sensor, and detects a second predetermined pressure by the pressure sensor or A vacuum packaging apparatus configured to end the degassing process and shift to the sealing process as soon as the timer counts up, whichever is earlier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322026A JP2959897B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Vacuum packaging equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3322026A JP2959897B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Vacuum packaging equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162702A JPH05162702A (en) | 1993-06-29 |
| JP2959897B2 true JP2959897B2 (en) | 1999-10-06 |
Family
ID=18139097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3322026A Expired - Lifetime JP2959897B2 (en) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Vacuum packaging equipment |
Country Status (1)
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- 1991-12-05 JP JP3322026A patent/JP2959897B2/en not_active Expired - Lifetime
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