JP2956736B2 - 密閉型ロータリ圧縮機 - Google Patents

密閉型ロータリ圧縮機

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫等の冷凍装置に組
込まれる密閉型ロ−タリ圧縮機に関し、特にクランク軸
が略水平方向に位置するように載置した場合において、
給油を平滑に行う技術に係わるものである。
【0002】
【従来の技術】近年、冷凍空調業界において密閉型ロ−
タリ圧縮機の市場における普及は著しい。特に冷蔵庫等
では圧縮機を収納する機械室スペ−スを減少できる横置
型が主流となってきている。
【0003】以下、図面を参照しながら特開昭61−4
7994号公報などに見られる従来公知の密閉型ロ−タ
リ圧縮機の一例について説明する。図4は従来の密閉型
ロ−タリ圧縮機の断面図を示したものである。図4にお
いて、1は密閉型ロ−タリ圧縮機本体で、密閉容器2内
には電動要素3と圧縮要素4を一体化して収納してあ
る。3aは前記電動要素3のステ−ターで前記密閉容器
2に圧入固定されている。3bはロ−ターである。5は
前記ロ−ター3bに圧入したクランク軸6を軸支する主
軸受5aを一体に有するサイドプレ−トである。
【0004】尚、前記クランク軸6は前記密閉容器2内
に水平に配置されている。前記サイドプレ−ト5は、前
記密閉容器2に軽圧入後、溶接等により固定される。7
は前記クランク軸6の偏芯部6aに設けた回転ピストン
8を収納するシリンダープレ−トである。9は前記クラ
ンク軸6を軸支する軸受9aを一体に有するサイドプレ
−トである。前記サイドプレ−ト5と、前記シリンダー
プレ−ト7と、前記サイドプレ−ト9はボルト10によ
り一体化され、圧縮室11を画定している。
【0005】12は前記圧縮室11を高圧側と低圧側に
区割するベ−ンで、12aはべ−ンスプリングである。
13は前記軸受9aに前記ボルト10により共締される
スプリングガイドで、前記軸受9aに嵌合する取付期部
13aと、下方に腕曲したオイル管13bとよりなる。
前記オイル管13bの上端は、前記取付部13aの前記
クランク軸6と同芯に設けた開口13cと連設し、下端
は前記密閉容器2の下方に貯留したオイル14に浸漬し
ている。15は前記クランク軸6の端部に形成したネジ
部6bにねじ込んで固着した密着巻コイルスプリング
で、前記開口13cより前記オイル管13b内に延出
し、先端はわずかに円錐状の絞り部15aが形成されて
いる。前記コイルスプリング15は前記オイル管13b
の内径とほぼ等しい外径を有している。
【0006】16は前記取付基部13aと前記軸受9a
と前記クランク軸6の端面にて画定される油圧室であ
る。6c、6d、6eは各々前記軸受9a、前記回転ピ
ストン8、前記主軸受5aに相対する前記クランク軸6
の外周面に設けたオイル溝である。17は吐出ガスを冷
凍サイクル(図示せず)に導く吐出パイプ、18は冷凍
サイクルより前記圧縮室に直接連通した吸入パイプであ
る。
【0007】以上のような構成において、電動要素3に
通電されロ−ター3bが回転するとクランク軸6が回転
し、回転ピストン8の回転により吸入パイプ18から圧
縮室11に吸引された冷媒ガスが圧縮され、吐出弁(図
示せず)をへて密閉容器2内に一旦吐出され、吐出パイ
プ17をへて冷凍サイクルに送られる。一方、クランク
軸6の回転は同時に密着巻コイルスプリング15をスプ
リングガイド13内で回転さす。この回転により密着巻
コイルスプリング15とオイル管13bの内壁に沿って
密着巻コイルスプリング15のり−ドによりオイル14
が上昇し、油圧室16に達する。その後、油圧室16の
オイルはオイル溝6c、6d、6eを通って、軸受9
a、回転ピストン8、主軸受5aを各々潤滑する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成は、密閉型ロ−タリ圧縮機の断続運転状態にお
ける再始動時初期に、冷却器から吸引される冷媒ガスに
よって吸入パイプが急激に冷却されるので、密閉容器内
に吐出された高温高圧の冷媒ガスが密閉容器内の吸入パ
イプ外表面上に露滴し、密閉容器下部に貯留されたオイ
ル中に滴下して遊動し、オイル管に冷媒リッチのオイル
状態で吸引されるので、オイル管と密着巻スプリングや
クランク軸と軸受、回転ピストン、主軸受の潤滑状態が
オイル中の冷媒の発泡現象によって一時的に悪化すると
いう課題を有していた。本発明は従来の課題を解決する
もので、再始動時における各摺動部の潤滑状態の安定化
をはかり信頼性の向上を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型ロ−タリ圧縮機は、密閉容器内の吸入パ
イプとの間に半密閉空間を形成する略半楕円筒形の吸入
パイプカバ−を配設させるという構成を備えたものであ
る。
【0010】
【作用】本発明の密閉型ロータリ圧縮機は、吸入パイプ
カバーを設けることによって、断続運転中の再始動初期
に吸入パイプでの連続した冷媒の露滴のオイル中への混
入を防ぐこととなる。
【0011】
【実施例】以下、本発明による密閉型ロータリ圧縮機の
一実施例について、図面を参照しながら説明する。従来
例と同一部品は同一番号を用いて説明し、構成、動作の
同じところは省略する。
【0012】図1は密閉型ロータリ圧縮機の断面図。図
2は図1の部分詳細図、図3は図2のA−A’断面図で
ある。図において、22はサイドプレート9に吸入パイ
プ18とともに固定された吸入パイプカバーである。2
2aは前記吸入パイプカバー22と前記吸入パイプ18
の下部に形成される半密閉空間である。以上のように構
成された密閉型ロータリ圧縮機について、以下その動作
を説明する。
【0013】密閉型ロータリ圧縮機の再始動初期に冷却
器より溢れた液冷媒は、蒸発しながらもその一部が吸入
パイプ迄到達して圧縮室に吸引される。この時、吸入パ
イプは密閉容器内の高圧冷媒ガスの凝縮温度以下に冷却
されるので、吸入パイプ周辺の冷媒ガスは吸入パイプ表
面に露滴し減圧される。
【0014】この冷媒ガスの露滴は自重により下部へ滴
下するが、吸入パイプとの間に形成された略半楕円筒形
の吸入パイプカバ−内22aに滴下し、略半楕円筒形の
吸入パイプカバ−の外のオイル14内に落下することは
ない。従って、吸入パイプの表面に露滴した液冷媒が密
閉容器内に貯留されたオイル中に滴下することがなく、
冷媒成分の低いオイルを各摺動部に供給し潤滑すること
が出来るので、信頼性の向上をはかることが出来る。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の密閉型ロ
ータリ圧縮機は密閉容器内の吸入パイプを半密閉空間を
形成する略半楕円筒形の吸入パイプカバ−を設けること
により、断続運転中の再始動初期に発生する冷媒ガスの
吸入パイプにおける連続した露滴により滴下する液冷媒
が密閉容器内に貯留されたオイル中へ滴下することもな
く、冷媒成分の低いオイルを各摺動部に潤滑供給できる
ので信頼性の向上をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による密閉型ロータリ圧縮機の断面図
【図2】本発明による密閉型ロータリ圧縮機の断面図の
部分詳細図
【図3】従来の密閉型ロータリ圧縮機の断面図
【図4】図2のA−A’線の断面図
【符号の説明】
2 密閉容器 3 電動要素 4 圧縮要素 18 吸入パイプ 22 吸入パイプカバー 22a 半密閉空間
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F04C 23/00 - 29/10 331 F04C 18/356

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを収
    納し、前記圧縮要素に気密的に固着されるとともに前記
    密閉容器にも気密的に固着された吸入パイプを有するも
    のであって、前記密閉容器内の前記吸入パイプを半密閉
    空間を形成する略半楕円筒形の吸入パイプカバーを配設
    したことを特徴とする密閉型ロ−タリ圧縮機。
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