JP2955398B2 - 離型紙剥離装置及び離型紙剥離方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液晶基板の端子部に
実装されるＴＡＢ部品に仮圧着された異方性導電膜の離
型紙を剥離する離型紙剥離装置及び離型紙剥離方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】液晶テレビの実装技術は大きく分けて、
ＩＣ実装技術とパネル実装技術の２つの柱から成り立っ
ている。ＩＣ実装とはＴＡＢ（Tape Autometed Bondin
g）技術を用いてフィルムキャリアテ−プに液晶を駆動
するドライバＩＣを実装し、ＴＡＢ部品を作成すること
をいう。パネル実装とは上記ドライバＩＣからの出力信
号を液晶パネルに入力するために上記ＴＡＢ部品の端子
と液晶パネルの縁部に配列された端子とを接続すること
をいう。

【０００３】上記ＴＡＢ部品と液晶パネルとの接続は一
般に異方性導電膜（ＡＣＦ）を用いている。異方性導電
膜材料は微細な導電粒子を均一に分散させたフィルム状
の接着剤である。これを対向配置された液晶パネルの電
極端子とキャリアテ−プの端子の間に挟んでこれらをボ
ンディングする。

【０００４】上記キャリアテ−プには端子の有無により
１８〜３５μｍほどの段差があるので、上記異方性導電
膜のうち上記キャリアテ−プとパネルの端子とに押し潰
された部分は複数の導電粒子が互いに密着して電気的に
接合される。それ以外の部分は複数の導電粒子が互いに
接触するということがないので電気的に絶縁状態とな
る。このことによって対向する上記キャリアテ−プの端
子とドライバＩＣの端子だけが電気的に接合されるので
ある。

【０００５】上記異方性導電膜は塵埃等の付着を防止す
るために接着面（両面）に離型紙が張り付けられてい
る。すなわち上記離型紙を剥離して上記対向する端子間
に位置決めした後にボンディングを行わなければならな
い。

【０００６】一般には図５、図６に示すように上記異方
性導電膜１の下側面の離型紙のみを剥離して、異方性導
電膜１の下側面をＴＡＢ部品２の端子３…に仮圧着す
る。そしてこの異方性導電膜１の上側面の離型紙４を剥
がした後に、上記異方性導電膜の端子３と液晶パネルの
端子を対向位置決めしてこれらを圧着する。このような
場合、一つのＴＡＢ部品２ごとに上記離型紙４を剥離し
なければならないが、従来は作業者が一つずつピンセッ
ト等で剥離していた。

【０００７】しかし、近年液晶テレビの高画素化がすす
み、それに対応してドライバＩＣの出力ピン数（パッド
数）は２００を越えている。パッドピッチは最小１１０
μｍほどにもなっている。すなわち最近のドライバＩＣ
は多ピン、細密ピッチ化している。このため、上記のよ
うな細密ピッチかつ多数の端子を接続する作業もますま
す精密化し、異方性導電膜の取扱いにもよりシビアな条
件が課せられている。

【０００８】作業者が手作業で行えば塵埃などが付着す
る恐れがある。また、上記離型紙４を剥離する時、人手
によるとＴＡＢ部品２に無理な力がかかり端子３…を破
損させてしまうことも考えられる。これらはすべて、製
品の接続不良の原因となるため排除しなければならな
い。また、人手で行うことは時間がかかるために作業効
率も悪いということもある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来は、ＴＡＢ部品に
仮圧着された異方性導電膜の離型紙の剥離は人手で行っ
ていたために、作業効率が悪いばかりか異方性導電膜に
塵埃等が付着し製品が接続不良を起こす恐れがあった。
この発明は、上記離型紙の剥離を自動で行えるようにし
た異方性導電膜の離型紙剥離装置を提供することを目的
とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、第１に、互
いに並行して形成された複数の端子に仮圧着された異方
性導電膜に貼着された離型紙を剥離する離型紙剥離装置
において、上記異方性導電膜に沿って移動可能に設けら
れると共に上記離型紙に粘着される粘着テ−プを押圧し
て上記離型紙に粘着させる押圧ロ−ラと、上記押圧ロ−
ラの移動方向の後ろ側から上記離型紙に粘着された粘着
テ−プを上記異方性導電膜と離間する方向に剥離する剥
離手段とを有することを特徴とする離型紙剥離装置であ
る。第２に、互いに並行して形成された複数の端子に仮
圧着された異方性導電膜に貼着された離型紙を剥離する
離型紙剥離装置において、上記異方性導電膜に貼着され
た離型紙に粘着される粘着テープを所定長さ供給する工
程と、供給された粘着テープを上記異方性導電膜に沿っ
て移動する押圧ローラにより上記離型紙に粘着する工程
と、上記押圧ローラの移動により粘着された上記粘着テ
ープを上記押圧ローラの移動方向の後ろ側から上記異方
性導電膜と離間する方向に剥離する剥離工程とを有する
ことを特徴とする離型紙剥離方法である。

【００１１】

【作用】このような構成によれば、粘着テ−プを異方性
導電膜の離型紙に粘着させ、この粘着テ−プを上記異方
性導電膜から離間させることによって離型紙を異方性導
電膜から剥離することができる。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図３を参
照して説明する。

【００１３】図１中１０は保持体である。この保持体１
０は図示しない実装装置等に取り付けられている。上記
保持体１０の下端部にはＴＡＢ部品２が載置される載置
テ−ブル１１が配置されている。この載置テ−ブル１１
は、載置面１１ａを上記保持体１０の前面と直角にして
水平に配置されていると共に、上記載置面１１ａには図
示しない真空吸着機構が設けられている。この真空吸着
機構により、上記載置面１１ａ上に異方性導電膜１が仮
圧着されたＴＡＢ部品２（図５を引用して示す）の下面
を吸着保持することができる。

【００１４】また、同図中１２は粘着テ−プである。こ
の粘着テ−プ１２は片面（下面）のみが粘着面１２ａと
なっている。この粘着テ−プ１２は上記離型紙４に粘着
可能であると共に、その粘着力は少なくとも上記異方性
導電膜１と離型紙４の接合力よりも大きくなっている。

【００１５】上記保持体１０の幅方向一端部の上部に
は、上記粘着テ−プ１２を送り出す第１のリ−ル１３が
回転自在に設けられている。この第１のリ−ル１３には
所定量の粘着テ−プ１２が巻装されている。

【００１６】この第１のリ−ル１３から送り出された粘
着テ−プ１２は、後述する粘着テ−プ案内機構１７によ
り粘着面１２ａが上記ＴＡＢ部品２に設けられた異方性
導電膜１の離型紙４に対向するように走行させられた
後、上記保持体１０の幅方向他端部の上部に設けられた
出力軸１５に固定された第２のリ−ル１４によって順次
巻き取られる。上記粘着テ−プ案内機構１７は、上下方
向に移動する第１の移動体１８と水平方向に移動する第
２の移動体１９より構成されている。

【００１７】上記第１の移動体１８は矩形板状に形成さ
れ、上記保持体１０に高さ方向に沿って平行に離間して
設けられた一対の第１、第２のガイドレ−ル２０、２１
にスライド自在に取り付けられている。この第１の移動
体１８は図示しない駆動手段によって上記第１、第２の
ガイドレ−ル２０、２１に沿って上下方向にスライド位
置決めされるようになっている。

【００１８】上記第２の移動体１９は、上記第１の移動
体１８の長手方向に沿って平行に離間して設けられた一
対の第３、第４のガイドレ−ル２２、２３にスライド自
在に取り付けられている。上記第２の移動体１９は図示
しない駆動手段に連結され上記第３、第４のガイドレ−
ル２２、２３に沿って上記第１の移動体１８の長手方向
の一端部１８ａから他端部１８ｂの間で往復駆動される
ようになっている。上記第２の移動体１９は上記第１の
移動体１８よりも小さい矩形板状に形成され、その高さ
方向の下端は上記第１の移動体１８の高さ方向の下端と
同じ高さに配置されている。

【００１９】上記第１の移動体１８の一端部１８ａの上
端には第１のアイドラ−２５が回転自在に設けられてい
る。この第１のアイドラ−２５は下端の高さが上記第１
のリ−ル１３の下端の高さより常に低くなるように配置
されている。

【００２０】また、上記第２の移動体１９の上端部の上
記第１のアイドラ−２５側の部位には第２のアイドラ−
２６が回転自在に設けられている。この第２のアイドラ
−２６は上端の高さが上記第１のアイドラ−２５の下端
の高さと略同じになるように配置されている。

【００２１】さらに、上記第２の移動体１９には押圧ロ
−ラ２８が回転自在に設けられている。この押圧ロ−ラ
２８の下端部は上記第１、第２の移動体１８、１９の下
端から下方へ突出している。

【００２２】また、上記第１の移動体１８の他端部１８
ｂの下端には第３のアイドラ−２９が回転自在に設けら
れている。この第３のアイドラ−２９の下端部は上記第
１の移動体１８の下端から突出していると共に、この第
３のアイドラ−２９の下端および上記押圧ロ−ラ２８の
下端は同じ高さに配置されている。

【００２３】上記第１のリ−ル１３から延出された粘着
テ−プ１２は上記第１のアイドラ−２５の下方に通され
たのち、第２のアイドラ−２６の上方に通される。上記
第２のアイドラ−２６の外周面の上端から延出された粘
着テ−プ１２は約９０度下方に向きを変換されて上記押
圧ロ−ラ２８の下方に通される。この押圧ロ−ラ２８の
外周面の下端から延出された粘着テ−プ１２は上記第３
のアイドラ−２９の下方に通される。そして、上記第３
のアイドラ−２９の外周面の下端から延出された粘着テ
−プ１２は上記第２のリ−ル１４に巻き取られるように
なっている。このとき上記第１、第２のアイドラ−２
５、２６の間の粘着テ−プ１２は略水平となり、第１の
水平部３０を形成する。また、上記押圧ロ−ラ２８の外
周面の下端と第３のアイドラ−２９の外周面の下端は同
じ高さであるから、上記押圧ロ−ラ２８と第３のアイド
ラ−２９の間において上記粘着テ−プ１２は水平とな
り、第２の水平部３１を形成する。

【００２４】そして、上記第２の移動体１９が上記第１
の移動体１８の一端側１８ａに位置決めされている場合
において（図１に示す状態）、上記粘着テ−プ１２の第
２の水平部３１はその粘着面１２ａを下方に向けて上記
載置テ−ブル１１の載置面１１ａに載置されたＴＡＢ部
品２の異方性導電膜１の上側面に設けられた離型紙４と
平行に離間した状態で対向するようになっている。次
に、この装置を用いてＴＡＢ部品２に仮圧着された異方
性導電膜１の離型紙４を剥離する動作を説明する。

【００２５】まず、第２のリ−ル１４が上記出力軸１５
によって所定量だけ回転駆動される。このことによって
新しい粘着テ−プ１２が上記押圧ロ−ラ２８と第３のア
イドラ−２９の間の第２の水平部３１に供給される。

【００２６】次に図示しないＴＡＢ部品供給手段により
上記載置テ−ブル１１の載置面１１ａにＴＡＢ部品２が
供給される。上記ＴＡＢ部品２は離型紙４の上面が上記
粘着テ−プ１２の水平部３１に対向するように載置さ
れ、図示しない真空吸着機構により吸着位置決めされ
る。このとき、図１に示すように、上記第１の移動体１
８は上記保持体１０の上端側に位置すると共に、第２の
移動体１９は上記第１の移動体１８の一端側１８ａに位
置している。

【００２７】上記ＴＡＢ部品２が上記テ−ブル１１の載
置面１１ａに位置決め載置されたならば、上記第１の移
動体１８は図示しない駆動手段によって上記第１、第２
ののガイドレ−ル２０、２１に沿って下降駆動される。
上記粘着テ−プ１２の第２の水平部３１が上記異方性導
電膜１の離型紙４に接触したならば第１の移動体１８は
停止する。

【００２８】そして、この状態で上記第１のリ−ル１３
および第２のリ−ル１４はロックされ、粘着テ−プ１２
が第１のリ−ル１３から繰り出されないよう固定され
る。ついで、上記第２の移動体１９は上記第３、第４の
ガイドレ−ル２２、２３に沿って上記第１の移動体１８
の他端側１８ｂに向かって駆動される。

【００２９】すると、図２に示すように上記押圧ロ−ラ
２８は上記粘着テ−プ１２を上記離型紙４に粘着する方
向に加圧しつつ、上記第３のアイドラ−２９の方向へ回
転移動する。上記押圧ロ−ラ２８の移動に伴って上記粘
着テ−プ１２の第２の水平部３１の長さは短くなると共
に、押圧ロ−ラ２８の移動方向の後ろ側の粘着テ−プ１
２は第２のアイドラ−２６によって上方へ持ち上げられ
て上記第１の水平部３０を形成する。

【００３０】上記粘着テ−プ１２と離型紙４の接合力は
異方性導電膜１と離型紙４の接合力よりも大きいから、
上記離型紙４は上記異方性導電膜１から粘着テ−プ１２
に転写され、この粘着テ−プ１２と共に上記異方性導電
膜１から剥離方向に離間させられる。このことによって
上記離型紙４は異方性導電膜１から剥離する。

【００３１】上記粘着テ−プ１２によって剥離された離
型紙４は粘着テ−プ１２と共に、上記第２のアイドラ−
２６によって剥離方向に持ち上げられ、上記第１の水平
部３０を形成する。

【００３２】上記第２の移動体１９が上記第１の移動体
１８の他端部１８ｂに到達し、上記異方性導電膜１から
離型紙４が完全に剥離されたならば、上記第１の移動体
１８は第１、第２のガイドレ−ル２０、２１に沿って上
方に駆動される。そして、上記押圧ロ−ラ２８とＴＡＢ
部品２が離間したならば、上記第１、第２のリ−ル１
３、１４のロック状態が解除され、上記第２のリ−ル１
４は再び図示しない回転駆動手段により回転駆動され
る。

【００３３】このことによって、上記粘着テ−プ１２は
図３に示すように上記第２のリ−ル１４の方向に送り駆
動され、上記粘着テ−プ１２に転写された離型紙４はそ
の粘着テ−プ１２ごと上記第２のリ−ル１４に巻き取ら
れる。そして、離型紙４が剥離されたＴＡＢ部品２は、
上記載置テ−ブル１１の載置面１１ａから取り出され、
図示しないパネル実装工程に移送される。

【００３４】以上のように、離型紙の剥離動作の一工程
が終了すると、上記第２の移動体１９は再び上記第１の
移動体１８の一端側にスライド駆動され、図１に示すよ
うな状態に復帰する。

【００３５】ついで、上記押圧ロ−ラ２８と第２のアイ
ドラ−２６の間の第２の水平部３１は再び新しい粘着テ
−プ１２が供給されると共に、離型紙４が剥離されてい
ないＴＡＢ部品２が再び上記載置テ−ブル１１に図示し
ない供給手段により供給される。そして、このＴＡＢ部
品２の離型紙４の剥離動作が上述した動作と同様に行わ
れる。

【００３６】このような構成によれば、人手によらず自
動的に異方性導電膜１から離型紙４を剥離することがで
きる。このことによって異方性導電膜１に塵埃等が付着
するのが防止されるので製品の接続不良が減少すると共
に、剥離作業を連続的に行うことができるから生産効率
が向上する。

【００３７】また、上記押圧ロ−ラ２８により粘着テ−
プ１２を離型紙４側に加圧しつつ移動させ、その移動方
向の後方から上記離型紙４を順次異方性導電膜１から離
間させている。このため、粘着テ−プ１２によりＴＡＢ
部品２を不必要に上方に引っ張ることがないので、ＴＡ
Ｂ部品２を破損させることが少ない。

【００３８】また、上記第１の水平部３０と第２の水平
部３１の長さの和は常に一定で、かつ上記第２のアイド
ラ−２６と押圧ロ−ラ２８の間の粘着テ−プ１２の長さ
も常に一定であるから、上記第１のアイドラ−２５と第
３のアイドラ−２９間の粘着テ−プ１２の全長は変化し
ない。

【００３９】すなわち、上記粘着テ−プ１２は押圧ロ−
ラ２８の移動にともない伸び縮みすることがないので、
上記粘着テ−プ１２が不要に引っ張られたり、たるんだ
りするということがない。このことによって粘着テ−プ
１２が切れたり、ばたついたりするということがないか
ら、この装置をスム−ズに運転し離型紙４を確実に剥離
することができる。なお、この発明は上記一実施例に限
定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で
種々変形可能である。

【００４０】例えば、上記一実施例では、第２のアイド
ラ−２６を設けたが、図４に示すように、上記第２の移
動体１９には押圧ロ−ラ２８のみを設けると共に、第３
のアイドラ−２９は第１の移動体１８の上端部に設ける
ようにしても良い。

【００４１】この装置を用いて異方性導電膜１の離型紙
４を剥離する場合には、まず上記第１の移動体１８を下
降駆動して押圧ロ−ラ２８の外周面の下端と上記離型紙
４の上面の高さが同じになるようにする。

【００４２】そして、上記第１のリ−ル１３、第２のリ
−ル１４をロックして上記第１のリ−ル１３から粘着テ
−プ１２が繰り出されないようにする。ついで、上記第
２の移動体１９を上記第１の移動体１８の他端部１８ｂ
の方向へ駆動する。

【００４３】すると上記押圧ロ−ラ２８は上記粘着テ−
プ１２を離型紙４に粘着させながら異方性導電膜１に沿
って回転移動する。この押圧ロ−ラ２８の回転移動にと
もない上記押圧ロ−ラ２８の移動方向の後方の粘着テ−
プ１２は第１のアイドラ−２５によって上記異方性導電
膜１から離間する方向に持ち上げられる。このことによ
って上記離型紙４を異方性導電膜１から剥離することが
できる。

【００４４】

【発明の効果】上述のようにこの発明の離型紙剥離装置
及び方法は、互いに並行して形成された複数の端子に仮
圧着された異方性導電膜に貼着された離型紙を剥離する
離型紙剥離装置において、押圧ローラを上記異方性導電
膜に沿って移動させ粘着テ−プを押圧して上記離型紙に
粘着さると共に、上記押圧ロ−ラの移動方向の後ろ側か
ら上記離型紙に粘着された粘着テ−プを上記異方性導電
膜と離間する方向に駆動することで上記離型紙を剥離す
るようにした。

【００４５】このような構成によれば、離型紙を剥離す
る際に塵埃の付着が有効に防止できると共に、端子を破
損するということもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す概略構成図。

【図２】同じく離型紙を剥離している動作を示す概略構
成図。

【図３】同じく離型紙を剥離した後の動作を示す概略構
成図。

【図４】この発明の他の実施例の概略構成図。

【図５】異方性導電膜が仮圧着されたＴＡＢ部品の斜視
図。

【図６】図４におけるＴＡＢ部品のVI−VI線に沿う断面
図である。

【符号の説明】

１…異方性導電膜、２…ＴＡＢ部品、４…離型紙、１２
…粘着テ−プ、１３…第１のリ−ル、１４…第２のリ−
ル、１８…第１の移動体、１９…第２の移動体、２５…
第１のアイドラ−、２６…第２のアイドラ−、２８…押
圧ロ−ラ、２９…第３のアイドラ−。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに並行して形成された複数の端子に
   仮圧着された異方性導電膜に貼着された離型紙を剥離す
   る離型紙剥離装置において、上記異方性導電膜に沿って
   移動可能に設けられると共に上記離型紙に粘着される粘
   着テ−プを押圧して上記離型紙に粘着させる押圧ロ−ラ
   と、上記押圧ロ−ラの移動方向の後ろ側から上記離型紙
   に粘着された粘着テ−プを上記異方性導電膜と離間する
   方向に剥離する剥離手段とを有することを特徴とする離
   型紙剥離装置。
2. 【請求項２】 互いに並行して形成された複数の端子に
   仮圧着された異方性導電膜に貼着された離型紙を剥離す
   る離型紙剥離装置において、上記異方性導電膜に貼着さ
   れた離型紙に粘着される粘着テープを所定長さ供給する
   工程と、供給された粘着テープを上記異方性導電膜に沿
   って移動する押圧ローラにより上記離型紙に粘着する工
   程と、上記押圧ローラの移動により粘着された上記粘着
   テープを上記押圧ローラの移動方向の後ろ側から上記異
   方性導電膜と離間する方向に剥離する剥離工程とを有す
   ることを特徴とする離型紙剥離方法。