JP2948084B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JP2948084B2 JP2948084B2 JP6003120A JP312094A JP2948084B2 JP 2948084 B2 JP2948084 B2 JP 2948084B2 JP 6003120 A JP6003120 A JP 6003120A JP 312094 A JP312094 A JP 312094A JP 2948084 B2 JP2948084 B2 JP 2948084B2
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- glaze
- acid
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザ光でマーキング可
能な熱可塑性樹脂組成物に関する。更に詳しくはポリア
セタールやポリエステルに少量の釉薬を加え、レーザ光
によるマーキング性を改良せしめた成形品に供し得る、
熱可塑性樹脂組成物に係わる。
能な熱可塑性樹脂組成物に関する。更に詳しくはポリア
セタールやポリエステルに少量の釉薬を加え、レーザ光
によるマーキング性を改良せしめた成形品に供し得る、
熱可塑性樹脂組成物に係わる。
【０００２】
【従来の技術】樹脂成形品表面へのマーキング手法とし
て、従来はインキを用いた印刷が中心に行われてきた
が、プラスチック表面に印刷する場合インキの付着性を
向上させるためにフロンによる成形品表面の洗浄が行わ
れている。しかし、オゾン層の破壊防止のためにフロン
洗浄工程を簡略化できるような印刷技術の開発が必要と
なり、最近ではレーザ光線によるマーキング手法が簡便
かつ効率的に印刷を施し得ることから注目を浴びてい
る。これは、材料中に光や熱を吸収する充填剤をあらか
じめ配合しておくことによってレーザ照射時に添加剤及
び／または樹脂の発泡、分解等による表面の状態変化や
照射部の顔料、染料等の脱色、変色によってマーキング
が可能となる技術である。例えば特公昭６１−１１７７
１号公報にはカーボンブラックやグラファイトをレーザ
光線によってガス化させることによって樹脂表面にマー
キングを施すことが開示されている。特開平１−２５４
７４３号公報には、ＹＡＧレーザによるプラスチックス
のマーキング性の改善手段に酸化チタン又はこれとカー
ボンブラックを配合することが開示されている。特公昭
６１−４１３２０号公報、特開昭６１−１９２７３７号
公報には顔料、染料等の脱色、変色を利用してマーキン
グする方法が記載されており、また特公平２−４７３１
４号公報に記載されているようにレーザ光線によって樹
脂中に含まれる未重合モノマーや分解生成物等の揮発分
を発泡させ、表面を凸状に変化させる事によってもマー
キングが行われる。本発明者らは既に特開平４−２４６
４５６号公報で高熱伝導度のカーボンブラックおよび／
またはグラファイトを添加することによってコントラス
トの良いマーキングが可能であることを提案した。しか
しながらカーボンブラックを用いた場合、組成物表面の
白色度が多少低下することは否めず、更なる改良を検討
していた。
て、従来はインキを用いた印刷が中心に行われてきた
が、プラスチック表面に印刷する場合インキの付着性を
向上させるためにフロンによる成形品表面の洗浄が行わ
れている。しかし、オゾン層の破壊防止のためにフロン
洗浄工程を簡略化できるような印刷技術の開発が必要と
なり、最近ではレーザ光線によるマーキング手法が簡便
かつ効率的に印刷を施し得ることから注目を浴びてい
る。これは、材料中に光や熱を吸収する充填剤をあらか
じめ配合しておくことによってレーザ照射時に添加剤及
び／または樹脂の発泡、分解等による表面の状態変化や
照射部の顔料、染料等の脱色、変色によってマーキング
が可能となる技術である。例えば特公昭６１−１１７７
１号公報にはカーボンブラックやグラファイトをレーザ
光線によってガス化させることによって樹脂表面にマー
キングを施すことが開示されている。特開平１−２５４
７４３号公報には、ＹＡＧレーザによるプラスチックス
のマーキング性の改善手段に酸化チタン又はこれとカー
ボンブラックを配合することが開示されている。特公昭
６１−４１３２０号公報、特開昭６１−１９２７３７号
公報には顔料、染料等の脱色、変色を利用してマーキン
グする方法が記載されており、また特公平２−４７３１
４号公報に記載されているようにレーザ光線によって樹
脂中に含まれる未重合モノマーや分解生成物等の揮発分
を発泡させ、表面を凸状に変化させる事によってもマー
キングが行われる。本発明者らは既に特開平４−２４６
４５６号公報で高熱伝導度のカーボンブラックおよび／
またはグラファイトを添加することによってコントラス
トの良いマーキングが可能であることを提案した。しか
しながらカーボンブラックを用いた場合、組成物表面の
白色度が多少低下することは否めず、更なる改良を検討
していた。
【０００３】
【発明の目的】本発明の目的は、レーザ光によりコント
ラストのはっきりとした鮮明なマーキングが行える材料
を提供することにある。
ラストのはっきりとした鮮明なマーキングが行える材料
を提供することにある。
【０００４】
【発明の構成】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、（ａ）
熱可塑性樹脂１００重量部に対し（ｂ）釉薬 ０．００
１〜１０重量部を含有し、レーザマーキング性に優れた
ものである。
熱可塑性樹脂１００重量部に対し（ｂ）釉薬 ０．００
１〜１０重量部を含有し、レーザマーキング性に優れた
ものである。
【０００５】本発明者は鋭意検討の結果、釉薬を配合す
ることによって照射部分の釉薬がレーザ照射によってガ
ラス化し、レーザ光照射部分が鮮明な発色性を示すこと
を見出し本発明に到達した。
ることによって照射部分の釉薬がレーザ照射によってガ
ラス化し、レーザ光照射部分が鮮明な発色性を示すこと
を見出し本発明に到達した。
【０００６】以下、本発明に係わる熱可塑性樹脂組成物
の各成分およびその製造方法について具体的に説明す
る。
の各成分およびその製造方法について具体的に説明す
る。
【０００７】本発明で用いられる（ａ）成分の熱可塑性
樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ等
の汎用樹脂、芳香族系飽和ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリアミド、ポリアセタール等のエンジニアリン
グプラスチックスが挙げられる。これらの中で特に芳香
族系飽和ポリエステル樹脂は、主たる酸成分がテレフタ
ル酸、または2,6-ナフタリンジカルボン酸あるいはこれ
らのエステル形成性誘導体を用い、、ジオール成分がエ
チレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等の脂肪族ジオールの少なくとも１種
よりなる芳香族ポリエステルを主成分とする。これらの
中で結晶化速度の速いポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレン-2,6- ナフタレート等が好ましく、
特にポリブチレンテレフタレートが好ましい。また熱可
塑性芳香族ポリエステルとしては上述のポリエステルの
一部を共重合成分で置換したものでもよい。かかる共重
合成分としては、イソフタル酸、フタル酸；メチルテレ
フタル酸、メチルイソフタル酸等のアルキル置換フタル
酸類；2.6-ナフタリンジカルボン酸、2,7-ナフタリンジ
カルボン酸、1,5-ナフタリンジカルボン酸等のナフタリ
ンジカルボン酸類；4,4´- ジフェニルジカルボン酸、
3,4´- ジフェニルジカルボン酸等のジフェニルジカル
ボン酸類、4,4´- ジフェノキシエタンジカルボン酸等
のジフェノキシエタンジカルボン酸類等の芳香族ジカル
ボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライ
ン酸、デカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸類などの脂肪族または脂環族ジカルボン酸；1,4-シク
ロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオール；ハイド
ロキノン、レゾルシン等のジヒドロキシベンゼン類；2,
2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）- プロパン、ビス（4-
ヒドロキシフェニル）- スルホン等のビスフェノール
類、ビスフェノール類とエチレングリコールのごときグ
リコールとから得られるエーテルジオールなどの芳香族
ジオール；ε- オキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香
酸、ヒドロキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸
等が挙げられる。
樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ等
の汎用樹脂、芳香族系飽和ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリアミド、ポリアセタール等のエンジニアリン
グプラスチックスが挙げられる。これらの中で特に芳香
族系飽和ポリエステル樹脂は、主たる酸成分がテレフタ
ル酸、または2,6-ナフタリンジカルボン酸あるいはこれ
らのエステル形成性誘導体を用い、、ジオール成分がエ
チレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等の脂肪族ジオールの少なくとも１種
よりなる芳香族ポリエステルを主成分とする。これらの
中で結晶化速度の速いポリブチレンテレフタレート、ポ
リプロピレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレン-2,6- ナフタレート等が好ましく、
特にポリブチレンテレフタレートが好ましい。また熱可
塑性芳香族ポリエステルとしては上述のポリエステルの
一部を共重合成分で置換したものでもよい。かかる共重
合成分としては、イソフタル酸、フタル酸；メチルテレ
フタル酸、メチルイソフタル酸等のアルキル置換フタル
酸類；2.6-ナフタリンジカルボン酸、2,7-ナフタリンジ
カルボン酸、1,5-ナフタリンジカルボン酸等のナフタリ
ンジカルボン酸類；4,4´- ジフェニルジカルボン酸、
3,4´- ジフェニルジカルボン酸等のジフェニルジカル
ボン酸類、4,4´- ジフェノキシエタンジカルボン酸等
のジフェノキシエタンジカルボン酸類等の芳香族ジカル
ボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライ
ン酸、デカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン
酸類などの脂肪族または脂環族ジカルボン酸；1,4-シク
ロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジオール；ハイド
ロキノン、レゾルシン等のジヒドロキシベンゼン類；2,
2-ビス（4-ヒドロキシフェニル）- プロパン、ビス（4-
ヒドロキシフェニル）- スルホン等のビスフェノール
類、ビスフェノール類とエチレングリコールのごときグ
リコールとから得られるエーテルジオールなどの芳香族
ジオール；ε- オキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香
酸、ヒドロキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボン酸
等が挙げられる。
【０００８】さらに上述の芳香族ポリエステルに分岐成
分として、トリメシン酸、トリメリット酸のごとき多官
能のエステル形成能を有する酸またはグリセリン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多官能
のエステル形成能を有するアルコールを1.0 モル％以
下、好ましくは0.5 モル％以下、さらに好ましくは0.3
モル％以下を共重合せしめてもよい。
分として、トリメシン酸、トリメリット酸のごとき多官
能のエステル形成能を有する酸またはグリセリン、トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多官能
のエステル形成能を有するアルコールを1.0 モル％以
下、好ましくは0.5 モル％以下、さらに好ましくは0.3
モル％以下を共重合せしめてもよい。
【０００９】本発明で使用する芳香族ポリカーボネート
樹脂は二価フェノールより誘導されるものであり、その
分子量は粘度平均分子量で表して１００００〜１０００
００、好ましくは１５０００〜６００００の芳香族ポリ
カーボネート樹脂である。通常二価フェノールとカーボ
ネート前駆体とを溶液法または溶融法で反応させて得ら
れる。二価フェノールとしては例えば2,2 - ビス（4-ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、1,
1 - ビス（4-ヒドロキシフェニル）エタン、2,2-ビス
（4-ヒドロキシ-3- メチルフェニル）プロパン、ビス
（4-ヒドロキシフェニル）スルフォン等が挙げられ、ビ
ス（4-ヒドロキシフェニル）アルカンが好ましく、なか
でもビスフェノールＡが特に好ましい。
樹脂は二価フェノールより誘導されるものであり、その
分子量は粘度平均分子量で表して１００００〜１０００
００、好ましくは１５０００〜６００００の芳香族ポリ
カーボネート樹脂である。通常二価フェノールとカーボ
ネート前駆体とを溶液法または溶融法で反応させて得ら
れる。二価フェノールとしては例えば2,2 - ビス（4-ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、1,
1 - ビス（4-ヒドロキシフェニル）エタン、2,2-ビス
（4-ヒドロキシ-3- メチルフェニル）プロパン、ビス
（4-ヒドロキシフェニル）スルフォン等が挙げられ、ビ
ス（4-ヒドロキシフェニル）アルカンが好ましく、なか
でもビスフェノールＡが特に好ましい。
【００１０】本発明に用いる釉薬は焼成して釉となった
場合の主成分が次式 Ｒ1 Ｏ・ｘＲ2 2 Ｏ3 ・ｙＲ3 Ｏ2 （１） で表される組成の原料より構成され、釉はガラスと同じ
く一定の化学組成は持たない。製品の種類より、陶器
釉、磁器釉等、釉の主成分の原料より長石釉、石灰釉
等、製造様式よりフリット釉、食塩釉等と区別される
が、組成範囲は上式（１）が基本となる。
場合の主成分が次式 Ｒ1 Ｏ・ｘＲ2 2 Ｏ3 ・ｙＲ3 Ｏ2 （１） で表される組成の原料より構成され、釉はガラスと同じ
く一定の化学組成は持たない。製品の種類より、陶器
釉、磁器釉等、釉の主成分の原料より長石釉、石灰釉
等、製造様式よりフリット釉、食塩釉等と区別される
が、組成範囲は上式（１）が基本となる。
【００１１】Ｒ1 Ｏは金属酸化物を表し、例えばＫ
2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ、Ｌｉ2 Ｏ、Ｃｕ2 Ｏ、ＣａＯ、Ｍｇ
Ｏ、ＣｏＯ、ＰｂＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、ＦｅＯ、Ｍｎ
Ｏ、ＣｄＯ、ＣｕＯ、ＮｉＯ、ＳｒＯなどが挙げられ、
発色成分として働く。Ｒ2 2 Ｏ3 成分としては普通Ａｌ
2 Ｏ3 あるいはＡｌ2 Ｏ3 とＢ2 Ｏ3 もしくはＦｅ2 Ｏ
3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｃｒ2 Ｏ3 、Ｍｎ2 Ｏ3 等との併用が
挙げられる。Ｒ3 Ｏ2 はＳｉＯ 2 、ＴｉＯ2 、Ｓｎ
Ｏ2 、ＺｒＯ2 、ＣｅＯ2 、Ｂ2 Ｏ3 、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓ
ｂ2Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｖ2 Ｏ5 、Ｐ2 Ｏ5 、ＵＯ3 、
ＭｏＯ3 等が挙げられる。またＲＯを１としてｘ＝０．
１〜１．２の範囲、ｙ＝１〜１２の範囲において含有さ
れたものが好ましく、ｘ：ｙは通常１／１０内外が好ま
しい。
2 Ｏ，Ｎａ2 Ｏ、Ｌｉ2 Ｏ、Ｃｕ2 Ｏ、ＣａＯ、Ｍｇ
Ｏ、ＣｏＯ、ＰｂＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、ＦｅＯ、Ｍｎ
Ｏ、ＣｄＯ、ＣｕＯ、ＮｉＯ、ＳｒＯなどが挙げられ、
発色成分として働く。Ｒ2 2 Ｏ3 成分としては普通Ａｌ
2 Ｏ3 あるいはＡｌ2 Ｏ3 とＢ2 Ｏ3 もしくはＦｅ2 Ｏ
3 、Ｓｂ2 Ｏ3 、Ｃｒ2 Ｏ3 、Ｍｎ2 Ｏ3 等との併用が
挙げられる。Ｒ3 Ｏ2 はＳｉＯ 2 、ＴｉＯ2 、Ｓｎ
Ｏ2 、ＺｒＯ2 、ＣｅＯ2 、Ｂ2 Ｏ3 、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓ
ｂ2Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ5 、Ｖ2 Ｏ5 、Ｐ2 Ｏ5 、ＵＯ3 、
ＭｏＯ3 等が挙げられる。またＲＯを１としてｘ＝０．
１〜１．２の範囲、ｙ＝１〜１２の範囲において含有さ
れたものが好ましく、ｘ：ｙは通常１／１０内外が好ま
しい。
【００１２】釉薬を加熱して釉となるまでの反応は水分
の脱出、融点または分解温度以下での固相間の化学反
応、炭酸塩や硫酸塩等の分解、原料の一部の熔解や共融
混合物の生成、熔融塩の相互熔解、原料成分の一部の揮
発などが複合的に関わってくる。従ってガラス化し、発
色性を高めることが可能で、更に釉自体が樹脂の熱分解
を促して発色することも起り得る。
の脱出、融点または分解温度以下での固相間の化学反
応、炭酸塩や硫酸塩等の分解、原料の一部の熔解や共融
混合物の生成、熔融塩の相互熔解、原料成分の一部の揮
発などが複合的に関わってくる。従ってガラス化し、発
色性を高めることが可能で、更に釉自体が樹脂の熱分解
を促して発色することも起り得る。
【００１３】本発明の熱可塑性樹脂組成物には、本発明
の目的を損なわない範囲で、ガラス状強化剤、粉粒状充
填剤、板状充填剤、難燃剤、離型剤、潤滑剤、滑剤、核
剤、着色剤、酸化防止剤、熱安定剤、耐候（光）安定
剤、その他成分、（ａ）以外の熱可塑性樹脂、衝撃改良
剤等の改質剤など、通常の添加剤を含有することができ
る。
の目的を損なわない範囲で、ガラス状強化剤、粉粒状充
填剤、板状充填剤、難燃剤、離型剤、潤滑剤、滑剤、核
剤、着色剤、酸化防止剤、熱安定剤、耐候（光）安定
剤、その他成分、（ａ）以外の熱可塑性樹脂、衝撃改良
剤等の改質剤など、通常の添加剤を含有することができ
る。
【００１４】本発明の熱可塑性樹脂組成物は釉薬を発色
剤として含有することにより、樹脂成形品表面とレーザ
光照射による発色部分のコントラストが鮮明に得られる
ことが特徴であり、このような特性を発現させるために
は釉薬の含有量が０．００１〜１０重量部であることが
好ましい。０．００１重量部以下では、鮮明な発色が得
にくく、１０重量部以上では成形品表面と発色部分のコ
ントラストの差がつきにくいため好ましくない。本発明
の組成物の製造は公知の方法、例えばバンバリーミキサ
ー、加熱ロールや短軸または多軸押出機等を用いて行う
ことができる。以下、実施例により本発明を説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
剤として含有することにより、樹脂成形品表面とレーザ
光照射による発色部分のコントラストが鮮明に得られる
ことが特徴であり、このような特性を発現させるために
は釉薬の含有量が０．００１〜１０重量部であることが
好ましい。０．００１重量部以下では、鮮明な発色が得
にくく、１０重量部以上では成形品表面と発色部分のコ
ントラストの差がつきにくいため好ましくない。本発明
の組成物の製造は公知の方法、例えばバンバリーミキサ
ー、加熱ロールや短軸または多軸押出機等を用いて行う
ことができる。以下、実施例により本発明を説明する
が、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１５】
【実施例】本実施例ではＹＡＧレーザ（ＮＥＣ製レーザ
マーカＳＬ４７５Ｅ2 ）によるマーキングを行った。
マーカＳＬ４７５Ｅ2 ）によるマーキングを行った。
【００１６】マーキング性の評価は成形品表面とレーザ
光による発色部分の色差（コントラスト）と発泡状態で
評価した。
光による発色部分の色差（コントラスト）と発泡状態で
評価した。
【００１７】色差の評価は東京電色製カラーアナライザ
ーＴＣ−１８００ＭＫ−IIを用い、明度の差ΔＬ* にて
行った。また発泡状態は均一で微細な発泡が形成されて
いるか否か確認した。
ーＴＣ−１８００ＭＫ−IIを用い、明度の差ΔＬ* にて
行った。また発泡状態は均一で微細な発泡が形成されて
いるか否か確認した。
【００１８】［実施例１〜１０、比較例１〜６］熱可塑
性樹脂に対し釉薬を表１に示す量を添加し押出機にて溶
融混練した後、ペレタイズする。円板状に射出成形した
成形物にマーキングを行い評価した。また比較例１はカ
ーボンを添加したもの、比較例２は酸化チタンを添加し
たもの、比較例３から６は各熱可塑性樹脂のみをマーキ
ングしたものの結果である。
性樹脂に対し釉薬を表１に示す量を添加し押出機にて溶
融混練した後、ペレタイズする。円板状に射出成形した
成形物にマーキングを行い評価した。また比較例１はカ
ーボンを添加したもの、比較例２は酸化チタンを添加し
たもの、比較例３から６は各熱可塑性樹脂のみをマーキ
ングしたものの結果である。
【００１９】なお表１および表２記載の各種原料は以下
のものを使用した。
のものを使用した。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】（ａ）成分 ａ−１）ＰＢＴ…………帝人（株） ＴＲＢ−Ｊ ａ−２）ポリオレフィン………………東燃（株） ＨＡ
３００ ａ−３）ＡＢＳ…………三井東圧（株） サンタックＳ
Ｔ３０ ａ−４）ＰＣ…………帝人化成（株） Ｌ１２５０ （ｂ）成分 ｂ−１）トルコ青釉薬…………陶和（株） ｂ−２）均窯釉薬……………………新日本造形（株） 比較例 比較例１）カーボン………三菱化成（株）製 比較例２）酸化チタン……石原産業（株）製
３００ ａ−３）ＡＢＳ…………三井東圧（株） サンタックＳ
Ｔ３０ ａ−４）ＰＣ…………帝人化成（株） Ｌ１２５０ （ｂ）成分 ｂ−１）トルコ青釉薬…………陶和（株） ｂ−２）均窯釉薬……………………新日本造形（株） 比較例 比較例１）カーボン………三菱化成（株）製 比較例２）酸化チタン……石原産業（株）製
【００２３】［実施例１〜７及び比較例２，３につい
て］比較例３は発泡状態が悪く、また発色部分の明度も
高いため、マーキング性不良であるのに対し、実施例１
〜７は発泡状態、発色部分の明度共に改良され、マーキ
ング性良好であった。
て］比較例３は発泡状態が悪く、また発色部分の明度も
高いため、マーキング性不良であるのに対し、実施例１
〜７は発泡状態、発色部分の明度共に改良され、マーキ
ング性良好であった。
【００２４】一方比較例２は発泡状態は良いものの、発
色部分の明度が高く、実施例とは色調が異なる。
色部分の明度が高く、実施例とは色調が異なる。
【００２５】［実施例７と比較例１について］比較例１
は成形品表面に着色が生じ、発色部分の明度も高いため
コントラスト性不良であった。
は成形品表面に着色が生じ、発色部分の明度も高いため
コントラスト性不良であった。
【００２６】［実施例８と比較例４について］比較例４
に比べて実施例８は発泡状態が改善された。
に比べて実施例８は発泡状態が改善された。
【００２７】［実施例９と比較例５について］比較例５
に比べて実施例９は発泡状態が改善された。
に比べて実施例９は発泡状態が改善された。
【００２８】［実施例１０と比較例６について］比較例
６は殆どマーキングされていない状態であるのに対し、
実施例１０は発色部分の明度が非常に低く、マーキング
性良好であった。
６は殆どマーキングされていない状態であるのに対し、
実施例１０は発色部分の明度が非常に低く、マーキング
性良好であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−166802（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−227112（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−166488（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/14 C08K 3/00 - 13/08 B41M 5/26 C08J 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）釉薬 ０．００１〜１０重量部を配合してなる
レーザマーキング性に優れた熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂がポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフ
タレンジカルボキシレート、ポリカーボネート、ポリア
ミド、ポリアセタール、ＡＢＳ、ポリエチレンおよびポ
リプロピレンの群から選ばれる少なくとも１種のもので
ある請求項１に記載のレーザマーキング性に優れた熱可
塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂がポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフ
タレンジカルボキシレートおよびポリカーボネートの群
から選ばれる少なくとも１種のポリエステルである請求
項１に記載のレーザマーキング性に優れた熱可塑性樹脂
組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003120A JP2948084B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| TW084107299A TW372995B (en) | 1994-01-17 | 1995-07-14 | A thermoplastic resin composition for constituting keys of a keyboard and method of making key of a key board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003120A JP2948084B2 (ja) | 1994-01-17 | 1994-01-17 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207062A JPH07207062A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2948084B2 true JP2948084B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=11548505
Family Applications (1)
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