JP2947498B2 - フラットケーブルと導線の接続構造 - Google Patents
フラットケーブルと導線の接続構造Info
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- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
- H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
- H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフラットケーブルと導線
の接続構造に関し、特に、車両用操舵装置におけるハン
ドルのように、左右への回転数が有限回である回転体
と、このハンドルの回りに設けられた固定体との間で、
電気信号の受渡しを行う際に使用するブラシレス電気信
号伝達装置等に使用されるフラットケーブルと導線の接
続構造に関する。
の接続構造に関し、特に、車両用操舵装置におけるハン
ドルのように、左右への回転数が有限回である回転体
と、このハンドルの回りに設けられた固定体との間で、
電気信号の受渡しを行う際に使用するブラシレス電気信
号伝達装置等に使用されるフラットケーブルと導線の接
続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の電子制御化が進むにつ
れ、例えば自動車の操舵装置におけるハンドル（ステア
リング・ホイール）にも電子制御のための各種スイッチ
が設けられるようになっており、このスイッチを電気配
線によってステアリング・コラム側に接続する必要があ
る。自動車のハンドルは複数回左右に有限回だけ回転可
能なように設定されているため、ハンドルの回転軸とス
テアリング・コラムとを電気的に接続するためには、一
般に複数の導線を備えた可撓性のフレキシブル・フラッ
ト・ケーブル（以後単にフラットケーブルという）を使
用した電気信号伝達装置が使用される。この電気信号伝
達装置では、フラットケーブルがハンドル軸に固定され
た回転部材とステアリング・コラム側に固定されたハウ
ジングとの間に渦巻き状態で、或いは、途中で折り返さ
れた反転渦巻き状態で設けられている。
れ、例えば自動車の操舵装置におけるハンドル（ステア
リング・ホイール）にも電子制御のための各種スイッチ
が設けられるようになっており、このスイッチを電気配
線によってステアリング・コラム側に接続する必要があ
る。自動車のハンドルは複数回左右に有限回だけ回転可
能なように設定されているため、ハンドルの回転軸とス
テアリング・コラムとを電気的に接続するためには、一
般に複数の導線を備えた可撓性のフレキシブル・フラッ
ト・ケーブル（以後単にフラットケーブルという）を使
用した電気信号伝達装置が使用される。この電気信号伝
達装置では、フラットケーブルがハンドル軸に固定され
た回転部材とステアリング・コラム側に固定されたハウ
ジングとの間に渦巻き状態で、或いは、途中で折り返さ
れた反転渦巻き状態で設けられている。
【０００３】図３はこの電気信号伝達装置１０の側面図
である。図３において、３Ａは電気信号伝達装置１０の
アッパカバーであり、３Ｂはアンダカバーであって、こ
のカバー３Ａ，３Ｂの中に後述する電気信号伝達装置１
０のハウジングが内装されており、そのハウジングの中
に前述のフラットケーブルが取り付けられている。な
お、この図３にはこのフラットケーブルの両端に設けら
れたコネクタ６１，６２が示されている。
である。図３において、３Ａは電気信号伝達装置１０の
アッパカバーであり、３Ｂはアンダカバーであって、こ
のカバー３Ａ，３Ｂの中に後述する電気信号伝達装置１
０のハウジングが内装されており、そのハウジングの中
に前述のフラットケーブルが取り付けられている。な
お、この図３にはこのフラットケーブルの両端に設けら
れたコネクタ６１，６２が示されている。
【０００４】図４(a) は図３の電気信号伝達装置１０の
外観を示す一部切欠斜視図である。電気信号伝達装置１
０は、自動車のハンドルの軸が挿入される筒状の回転体
１、この回転体１を回転可能に支持して図示しないステ
アリング・コラム側に固定されるハウジング２、アッパ
カバー３Ａおよびアンダカバー３Ｂとから構成されてお
り、内部の構成を示すために、アッパカバー３Ａの一部
を切り欠いてある。回転体１とハウジング２との間にあ
る環状の空間４には、回転体１とハウジング２とに両端
が固定され、環状の空間４の中で折り返される可撓性を
備えたフラットケーブル６、および、ガイドローラ７が
設けられている。そして、この図にもフラットケーブル
６の両端に設けられたコネクタ６１，６２が示されてお
り、例えば、コネクタ６１にハンドル側の各種スイッチ
に接続するリード線（導線）５と接続され、コネクタ６
２が制御回路に接続するリード線５とステアリングコラ
ム内で接続されるようになっている。
外観を示す一部切欠斜視図である。電気信号伝達装置１
０は、自動車のハンドルの軸が挿入される筒状の回転体
１、この回転体１を回転可能に支持して図示しないステ
アリング・コラム側に固定されるハウジング２、アッパ
カバー３Ａおよびアンダカバー３Ｂとから構成されてお
り、内部の構成を示すために、アッパカバー３Ａの一部
を切り欠いてある。回転体１とハウジング２との間にあ
る環状の空間４には、回転体１とハウジング２とに両端
が固定され、環状の空間４の中で折り返される可撓性を
備えたフラットケーブル６、および、ガイドローラ７が
設けられている。そして、この図にもフラットケーブル
６の両端に設けられたコネクタ６１，６２が示されてお
り、例えば、コネクタ６１にハンドル側の各種スイッチ
に接続するリード線（導線）５と接続され、コネクタ６
２が制御回路に接続するリード線５とステアリングコラ
ム内で接続されるようになっている。
【０００５】図４(b) は図４(a) の電気信号伝達装置１
０におけるフラットケーブル６と導線５の接続構造を説
明する組立斜視図である。フラットケーブル６は途中で
折り返されてハウジング２の中の環状の空間４内に収容
されており、その両端部に略Ｌ字状のコネクタ６１，６
２が取り付けられている。そして、図４(b) に示したコ
ネクタ６１，６２におけるフラットケーブル６とリード
線５との接続方法は、実開昭６３−５８４８６号公報に
開示されるものである。
０におけるフラットケーブル６と導線５の接続構造を説
明する組立斜視図である。フラットケーブル６は途中で
折り返されてハウジング２の中の環状の空間４内に収容
されており、その両端部に略Ｌ字状のコネクタ６１，６
２が取り付けられている。そして、図４(b) に示したコ
ネクタ６１，６２におけるフラットケーブル６とリード
線５との接続方法は、実開昭６３−５８４８６号公報に
開示されるものである。
【０００６】実開昭６３−５８４８６号公報に開示のコ
ネクタ６１，６２（実開昭６３−５８４８６号公報では
サポーターと記載されている）は、コネクタ本体６１
Ａ，６２Ａとカバー６１Ｂ，６２Ｂとから構成されてお
り、本体６１Ａ，６１Ｂの内部には凹部６１Ｃ，６２Ｃ
が形成されている。フラットケーブル６はこの凹部６１
Ｃ，６２Ｃにそのまま挿入されるが、リード線５はこの
凹部６１Ｃ，６２Ｃに直角に折り曲げられた状態で挿入
され、フラットケーブル６とリード線５の芯線同士が半
田付け等によって接合される。
ネクタ６１，６２（実開昭６３−５８４８６号公報では
サポーターと記載されている）は、コネクタ本体６１
Ａ，６２Ａとカバー６１Ｂ，６２Ｂとから構成されてお
り、本体６１Ａ，６１Ｂの内部には凹部６１Ｃ，６２Ｃ
が形成されている。フラットケーブル６はこの凹部６１
Ｃ，６２Ｃにそのまま挿入されるが、リード線５はこの
凹部６１Ｃ，６２Ｃに直角に折り曲げられた状態で挿入
され、フラットケーブル６とリード線５の芯線同士が半
田付け等によって接合される。
【０００７】図５(a) から(c) は図４(a) の電気信号伝
達装置１０のアッパカバー３Ａとアンダカバー３Ｂとを
取り去った状態の内部の機構を示すものであり、(a) は
図４(a) の電気信号伝達装置１０のガイドローラ７の位
置を示す平面図、(b) は図４(a) の電気信号伝達装置１
０の縦断面を示す断面図、(c) は図４(a) の電気信号伝
達装置１０の底面側に設けられた減速機構を説明する底
面図である。
達装置１０のアッパカバー３Ａとアンダカバー３Ｂとを
取り去った状態の内部の機構を示すものであり、(a) は
図４(a) の電気信号伝達装置１０のガイドローラ７の位
置を示す平面図、(b) は図４(a) の電気信号伝達装置１
０の縦断面を示す断面図、(c) は図４(a) の電気信号伝
達装置１０の底面側に設けられた減速機構を説明する底
面図である。
【０００８】ステアリング・コラム側に固定されるハウ
ジング２には、図５(b) に示すように底面側の内周部に
環状のフランジ２１が突設されている。一方、ハンドル
軸に取り付けられてこのハウジング２内に位置する筒状
の回転体１の外周面には、ハウジング２に突設されたフ
ランジ２１に対向する位置にフランジ１１が突設されて
いる。このフランジ１１，２１の対向面には隙間１５が
形成されており、回転体１がハウジング２の中にある状
態では、このフランジ１１，２１により、回転体１とハ
ウジング２に挟まれて形成される環状の空間４に底面が
形成されたような状態となる。なお、この底面には環状
の隙間１５がある。
ジング２には、図５(b) に示すように底面側の内周部に
環状のフランジ２１が突設されている。一方、ハンドル
軸に取り付けられてこのハウジング２内に位置する筒状
の回転体１の外周面には、ハウジング２に突設されたフ
ランジ２１に対向する位置にフランジ１１が突設されて
いる。このフランジ１１，２１の対向面には隙間１５が
形成されており、回転体１がハウジング２の中にある状
態では、このフランジ１１，２１により、回転体１とハ
ウジング２に挟まれて形成される環状の空間４に底面が
形成されたような状態となる。なお、この底面には環状
の隙間１５がある。
【０００９】このフランジ１１，２１によって仕切られ
た環状の空間４の一方には、円環状の板部材であるリン
グ板９が挿入されて、前述の底面上に載置される。この
リング板９にはその両面の所定位置にピン９１，９２が
突設されており、環状の空間４の底面側に突設されたピ
ン９１は環状の隙間１５を挿通して反対側に突出してい
る。リング板９の形状を図６に示す。
た環状の空間４の一方には、円環状の板部材であるリン
グ板９が挿入されて、前述の底面上に載置される。この
リング板９にはその両面の所定位置にピン９１，９２が
突設されており、環状の空間４の底面側に突設されたピ
ン９１は環状の隙間１５を挿通して反対側に突出してい
る。リング板９の形状を図６に示す。
【００１０】この図６に示すように、このピン９１が突
出する側のハウジング２の内周面には内歯歯車２２が形
成されており、この内歯歯車２２に対向する回転体１の
外周面には外歯歯車１２が形成されている。そして、環
状の隙間１５から突出するピン９１には、この内歯歯車
２２と外場歯車１２に噛み合う遊星歯車８が回転自在に
取り付けられている。この例ではリング板９に等間隔に
３つの遊星歯車８が設けられている。内歯歯車１２と外
場歯車２２、および遊星歯車８からなるこの構成はリン
グ板９の減速機構であり、回転体１の回転数に対してリ
ング板９の回転数は小さくなるようになっている。
出する側のハウジング２の内周面には内歯歯車２２が形
成されており、この内歯歯車２２に対向する回転体１の
外周面には外歯歯車１２が形成されている。そして、環
状の隙間１５から突出するピン９１には、この内歯歯車
２２と外場歯車１２に噛み合う遊星歯車８が回転自在に
取り付けられている。この例ではリング板９に等間隔に
３つの遊星歯車８が設けられている。内歯歯車１２と外
場歯車２２、および遊星歯車８からなるこの構成はリン
グ板９の減速機構であり、回転体１の回転数に対してリ
ング板９の回転数は小さくなるようになっている。
【００１１】リング板９のピン９１が突設された側とは
反対の面にはピン９２が突設されており、図５(a) ，
(b) および図６に示すように、このピン９２にガイドロ
ーラ７が回転自在に取り付けられている。この例では、
図５(a) に示すように、ガイドローラ７はリング板９上
に等間隔に６個設けられている。図５(a) はハウジング
２内にフラットケーブル６がまだ設けられていない状態
を示すものであり、回転体１を形成する壁部にはフラッ
トケーブル６のコネクタ６１を挿入するための凹部１３
が設けられており、ハウジング２の外周部にもフラット
ケーブル６のコネクタ６２を挿入するための外壁６４お
よび凹部６３が設けられている。
反対の面にはピン９２が突設されており、図５(a) ，
(b) および図６に示すように、このピン９２にガイドロ
ーラ７が回転自在に取り付けられている。この例では、
図５(a) に示すように、ガイドローラ７はリング板９上
に等間隔に６個設けられている。図５(a) はハウジング
２内にフラットケーブル６がまだ設けられていない状態
を示すものであり、回転体１を形成する壁部にはフラッ
トケーブル６のコネクタ６１を挿入するための凹部１３
が設けられており、ハウジング２の外周部にもフラット
ケーブル６のコネクタ６２を挿入するための外壁６４お
よび凹部６３が設けられている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ように構成された従来の電気信号伝達装置１０では、図
７(a) に示すように、絶縁被覆を剥がしたリード線５の
芯線５Ａと、絶縁被覆を剥がしたフラットケーブル６の
芯線６Ａとを半田付け等により直接結合した後に、コネ
クタ６１，６２の凹部６１Ｃ，６２Ｃ内に収容している
ために以下のような問題点がある。
ように構成された従来の電気信号伝達装置１０では、図
７(a) に示すように、絶縁被覆を剥がしたリード線５の
芯線５Ａと、絶縁被覆を剥がしたフラットケーブル６の
芯線６Ａとを半田付け等により直接結合した後に、コネ
クタ６１，６２の凹部６１Ｃ，６２Ｃ内に収容している
ために以下のような問題点がある。
【００１３】(1) リード線５の芯線５Ａとフラットケー
ブル６の芯線６Ａとを接合する際の位置決め及び仮固定
を設備治具で対応する必要があり、接合工程が複雑で工
数がかかる。
ブル６の芯線６Ａとを接合する際の位置決め及び仮固定
を設備治具で対応する必要があり、接合工程が複雑で工
数がかかる。
【００１４】(2) リード線５とフラットケーブル６とを
接合した後に、次の工程でコネクタ６１，６２の本体６
１Ａ，６２Ａとカバー６１Ｂ，６２Ｂが取り付けられる
までのハンドリング等による応力が直接接合部に加わ
り、最悪の場合、フラットケーブル６の芯線６Ａの破断
が起こることがある。
接合した後に、次の工程でコネクタ６１，６２の本体６
１Ａ，６２Ａとカバー６１Ｂ，６２Ｂが取り付けられる
までのハンドリング等による応力が直接接合部に加わ
り、最悪の場合、フラットケーブル６の芯線６Ａの破断
が起こることがある。
【００１５】(3) リード線５とフラットケーブル６とを
コネクタ６１，６２内に収容した後であっても、図７
(a) に示すように、リード線５に引張力が加わった場合
には、この引張力をコネクタ６１，６２で吸収できない
ために、図７(b) に示すようにフラットケーブル６の芯
線６Ａ部にクラックＺが入り、フラットケーブル６の破
断が起こる可能性がある。
コネクタ６１，６２内に収容した後であっても、図７
(a) に示すように、リード線５に引張力が加わった場合
には、この引張力をコネクタ６１，６２で吸収できない
ために、図７(b) に示すようにフラットケーブル６の芯
線６Ａ部にクラックＺが入り、フラットケーブル６の破
断が起こる可能性がある。
【００１６】そこで、本発明は、自動車等のステアリン
グ部に取り付けられる電気信号伝達装置におけるリード
線とフラットケーブルとの接続に際し、その組付性を向
上させ、かつ、リード線とフラットケーブルの接合部の
接合状態の信頼性を高めることができるフラットケーブ
ルと導線の接続構造を提供することを目的とする。
グ部に取り付けられる電気信号伝達装置におけるリード
線とフラットケーブルとの接続に際し、その組付性を向
上させ、かつ、リード線とフラットケーブルの接合部の
接合状態の信頼性を高めることができるフラットケーブ
ルと導線の接続構造を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明のフラットケーブルと導線の接続構造は、フラットケ
ーブルに設けられた複数の芯線のそれぞれに、各導線の
芯線を接続するように構成したフラットケーブルと導線
の接続構造であって、前記各導線とフラットケーブルと
の間に平板状の取付板を設け、この取付板の一方の面に
は、前記フラットケーブルの芯線のピッチに一致するよ
うに、前記各導線を保持する溝を設け、前記取付板の他
方の面には、前記フラットケーブルを挿通して保持する
ガイドを設けてなり、前記各導線は、その先端部が取付
板の所定の端部から突出するように、前記溝によって保
持され、前記フラットケーブルは、その先端部の芯線が
取付板の所定の端部から突出すると共に、各芯線が前記
各導線の先端部に対応する位置となるように前記ガイド
によって保持され、 各導線の芯線とフラットケーブルの
各芯線とは、前記取付板の所定の端部から突出する部分
で接合されており、前記取付板を含み、この取付板の回
りの導線、フラットケーブル及び芯線同士の接合部を樹
脂で覆うように構成したことを特徴としている。
明のフラットケーブルと導線の接続構造は、フラットケ
ーブルに設けられた複数の芯線のそれぞれに、各導線の
芯線を接続するように構成したフラットケーブルと導線
の接続構造であって、前記各導線とフラットケーブルと
の間に平板状の取付板を設け、この取付板の一方の面に
は、前記フラットケーブルの芯線のピッチに一致するよ
うに、前記各導線を保持する溝を設け、前記取付板の他
方の面には、前記フラットケーブルを挿通して保持する
ガイドを設けてなり、前記各導線は、その先端部が取付
板の所定の端部から突出するように、前記溝によって保
持され、前記フラットケーブルは、その先端部の芯線が
取付板の所定の端部から突出すると共に、各芯線が前記
各導線の先端部に対応する位置となるように前記ガイド
によって保持され、 各導線の芯線とフラットケーブルの
各芯線とは、前記取付板の所定の端部から突出する部分
で接合されており、前記取付板を含み、この取付板の回
りの導線、フラットケーブル及び芯線同士の接合部を樹
脂で覆うように構成したことを特徴としている。
【００１８】
【作用】本発明のフラットケーブルと導線の接続構造に
よれば、各導線を保持する溝を取付板の一方の面に設
け、この取付板の他方の面にはフラットケーブルを保持
するガイドを設けており、各導線の先端部を取付板の所
定の端部から突出させると共に、フラットケーブルの芯
線を取付板の所定の端部から突出させることにより、各
導線とフラットケーブルの各芯線とが取付板を挟んで隣
接する状態になる。よって、この隣接する導線の芯線と
フラットケーブルの芯線とを半田付け等によって接合す
れば、治具設備なしに各導線の芯線とフラットケーブル
の各芯線との接合が行える。また、接合後は導線及びフ
ラットケーブルが取付板における溝及びガイドによって
保持されているので、余分な力が芯線の接合部に及ばな
い。すなわち、接合後の次の工程までの間に、ハンドリ
ング等による力が導線やフラットケーブルに加わって
も、その力が芯線同士の接合部に伝わることがない。し
たがって、完成前に、例えばフラットケーブルの芯線が
破断するような不具合を防止することができる。更に、
取付板を含み、この取付板の回りの導線、フラットケー
ブル及び芯線同士の接合部を樹脂で覆うように構成して
いるから、導線やフラットケーブルに引張力が作用して
も、この引張力が芯線同士の接合部に伝わることがな
い。したがって、完成後においても、例えばフラットケ
ーブルの芯線の破断を防止することができる。
よれば、各導線を保持する溝を取付板の一方の面に設
け、この取付板の他方の面にはフラットケーブルを保持
するガイドを設けており、各導線の先端部を取付板の所
定の端部から突出させると共に、フラットケーブルの芯
線を取付板の所定の端部から突出させることにより、各
導線とフラットケーブルの各芯線とが取付板を挟んで隣
接する状態になる。よって、この隣接する導線の芯線と
フラットケーブルの芯線とを半田付け等によって接合す
れば、治具設備なしに各導線の芯線とフラットケーブル
の各芯線との接合が行える。また、接合後は導線及びフ
ラットケーブルが取付板における溝及びガイドによって
保持されているので、余分な力が芯線の接合部に及ばな
い。すなわち、接合後の次の工程までの間に、ハンドリ
ング等による力が導線やフラットケーブルに加わって
も、その力が芯線同士の接合部に伝わることがない。し
たがって、完成前に、例えばフラットケーブルの芯線が
破断するような不具合を防止することができる。更に、
取付板を含み、この取付板の回りの導線、フラットケー
ブル及び芯線同士の接合部を樹脂で覆うように構成して
いるから、導線やフラットケーブルに引張力が作用して
も、この引張力が芯線同士の接合部に伝わることがな
い。したがって、完成後においても、例えばフラットケ
ーブルの芯線の破断を防止することができる。
【００１９】
【実施例】以下添付図面を用いて本発明の実施例を詳細
に説明するが、従来と同じ構成部材については、できる
だけ同じ符号を付して説明する。
に説明するが、従来と同じ構成部材については、できる
だけ同じ符号を付して説明する。
【００２０】図１(a) は本発明のフラットケーブルと導
線の接続構造の一実施例の構成を示す組立斜視図であ
る。この実施例では、コネクタ６１，６２を形成するた
めに、凸状の取付板３０が用意される。
線の接続構造の一実施例の構成を示す組立斜視図であ
る。この実施例では、コネクタ６１，６２を形成するた
めに、凸状の取付板３０が用意される。
【００２１】例えば、フラットケーブル６にある芯線６
Ａの数が３本である場合について説明すると、この場合
は、取付板３０の一方の面には３本の導線を構成するリ
ード線４１，４２，４３を取り付けるための導線保持手
段を構成する溝３１，３２，３３が、凸字状の取付板３
０の頂部側から一方の端部に向かって略Ｌ字状に設けら
れる。この溝３１，３２，３３の断面形状は略Ｕ字状で
あれば良く、３本のリード線４１，４２，４３をこの溝
３１，３２，３３の中に押し入れた場合には容易に外れ
ないような深さにする。
Ａの数が３本である場合について説明すると、この場合
は、取付板３０の一方の面には３本の導線を構成するリ
ード線４１，４２，４３を取り付けるための導線保持手
段を構成する溝３１，３２，３３が、凸字状の取付板３
０の頂部側から一方の端部に向かって略Ｌ字状に設けら
れる。この溝３１，３２，３３の断面形状は略Ｕ字状で
あれば良く、３本のリード線４１，４２，４３をこの溝
３１，３２，３３の中に押し入れた場合には容易に外れ
ないような深さにする。
【００２２】一方、取付板３０の溝３１，３２，３３が
設けられた面の反対側の面（他方の面）には、フラット
ケーブル６を挿通するためのガイドとして、ブリッジ３
４，３５が設けられている。このブリッジ３４，３５の
内側の寸法は、このブリッジ３４，３５内に挿入される
フラットケーブル６の肉厚と幅寸法よりも僅かに大きく
しておく。これは、このブリッジ３４，３５内にフラッ
トケーブル６が挿入された時に、フラットケーブル６が
容易に抜けないようにするためである。
設けられた面の反対側の面（他方の面）には、フラット
ケーブル６を挿通するためのガイドとして、ブリッジ３
４，３５が設けられている。このブリッジ３４，３５の
内側の寸法は、このブリッジ３４，３５内に挿入される
フラットケーブル６の肉厚と幅寸法よりも僅かに大きく
しておく。これは、このブリッジ３４，３５内にフラッ
トケーブル６が挿入された時に、フラットケーブル６が
容易に抜けないようにするためである。
【００２３】３本のリード線４１，４２，４３は、取付
板３０の溝３１，３２，３３内に圧入によって取り付け
られるが、このとき、リード線４１，４２，４３の先端
部の絶縁被覆およびこの絶縁被覆から露出する芯線４Ａ
は、取付板３０の端部（所定の端部）から僅かに突出す
るように取り付けられる。一方、フラットケーブル６
は、略Ｌ字状の溝３１，３２，３３が設けられていない
側のブリッジ３５の内側から挿入され、続いてブリッジ
３４の内側に挿入されて、その先端部に露出する芯線６
Ａが取付板３０の端部（所定の端部）から突出するまで
送られる。フラットケーブル６の芯線６Ａの先端部は、
リード線４１，４２，４３の先端部に露出する芯線４Ａ
の位置と同じ位置まで取付板３０からの突出させられ
る。
板３０の溝３１，３２，３３内に圧入によって取り付け
られるが、このとき、リード線４１，４２，４３の先端
部の絶縁被覆およびこの絶縁被覆から露出する芯線４Ａ
は、取付板３０の端部（所定の端部）から僅かに突出す
るように取り付けられる。一方、フラットケーブル６
は、略Ｌ字状の溝３１，３２，３３が設けられていない
側のブリッジ３５の内側から挿入され、続いてブリッジ
３４の内側に挿入されて、その先端部に露出する芯線６
Ａが取付板３０の端部（所定の端部）から突出するまで
送られる。フラットケーブル６の芯線６Ａの先端部は、
リード線４１，４２，４３の先端部に露出する芯線４Ａ
の位置と同じ位置まで取付板３０からの突出させられ
る。
【００２４】図１(b) は取付板３０にリード線４１，４
２，４３とフラットケーブル６とが取り付けられた状態
を示すものである。このように、取付板３０にリード線
４１，４２，４３とフラットケーブル６とが取り付けら
れると、リード線４１，４２，４３の芯線４Ａとフラッ
トケーブル６の芯線６Ａとは平行に並ぶので、そのうち
の一方を他方に近づけるように曲げてやれば、リード線
４１，４２，４３の芯線４Ａとフラットケーブル６の芯
線６Ａとは隣接することになる。図１(b) にはリード線
４１，４２，４３の芯線４Ａをフラットケーブル６の芯
線６Ａ側に折り曲げた状態を示している。
２，４３とフラットケーブル６とが取り付けられた状態
を示すものである。このように、取付板３０にリード線
４１，４２，４３とフラットケーブル６とが取り付けら
れると、リード線４１，４２，４３の芯線４Ａとフラッ
トケーブル６の芯線６Ａとは平行に並ぶので、そのうち
の一方を他方に近づけるように曲げてやれば、リード線
４１，４２，４３の芯線４Ａとフラットケーブル６の芯
線６Ａとは隣接することになる。図１(b) にはリード線
４１，４２，４３の芯線４Ａをフラットケーブル６の芯
線６Ａ側に折り曲げた状態を示している。
【００２５】従って、この図１(b) の状態で、半田付け
等の接合手段によって芯線４Ａと芯線６Ａとを電気的に
接合することができる。また、リード線４１，４２，４
３と取付板３０、またはフラットケーブル６と取付板３
０は、超音波接合により、接合しても良い。
等の接合手段によって芯線４Ａと芯線６Ａとを電気的に
接合することができる。また、リード線４１，４２，４
３と取付板３０、またはフラットケーブル６と取付板３
０は、超音波接合により、接合しても良い。
【００２６】なお、取付板３０にフラットケーブル６を
接合する際、結合信頼性を向上させるために、図１(c)
に示すように、取付板３０の一部にプロジェクション
（突起）３６を複数箇所に設けても良い。図１(d) はプ
ロジェクション３６が設けられた取付板３０にフラット
ケーブル６を挿入した状態を示すものである。
接合する際、結合信頼性を向上させるために、図１(c)
に示すように、取付板３０の一部にプロジェクション
（突起）３６を複数箇所に設けても良い。図１(d) はプ
ロジェクション３６が設けられた取付板３０にフラット
ケーブル６を挿入した状態を示すものである。
【００２７】図２(a) は図１(b) のようにリード線４
１，４２，４３とフラットケーブル６とが組み込まれた
取付板３０を、その上から樹脂モールドした状態を示す
ものである。また、図２(b) は図２(a) の透視平面図で
あり、この図では樹脂モールド部分は二点鎖線で示され
ている。
１，４２，４３とフラットケーブル６とが組み込まれた
取付板３０を、その上から樹脂モールドした状態を示す
ものである。また、図２(b) は図２(a) の透視平面図で
あり、この図では樹脂モールド部分は二点鎖線で示され
ている。
【００２８】以上のようにして、凸字状の取付板３０に
３本のリード線４１，４２，４３、およびフラットケー
ブル６が取り付けられ、その上から樹脂モールドされて
コネクタ６１，６２が形成される。コネクタ６１，６２
の取付方向は、フラットケーブル６の幅方向に対して上
下逆になっている。
３本のリード線４１，４２，４３、およびフラットケー
ブル６が取り付けられ、その上から樹脂モールドされて
コネクタ６１，６２が形成される。コネクタ６１，６２
の取付方向は、フラットケーブル６の幅方向に対して上
下逆になっている。
【００２９】以上説明したように本発明のフラットケー
ブルと導線の接続構造では、Ｕ字溝３１，３２，３２と
ブリッジ３４，３５により、治具なしで簡単に３本のリ
ード線４１，４２，４３およびフラットケーブル６を取
付板３０に組み込むことができる。また、リード線４
１，４２，４３とフラットケーブル６とが組み込まれた
取付板３０に応力が印加されても、その応力はＵ字溝３
１，３２，３２とブリッジ３４，３５の働きにより、リ
ード線４１，４２，４３とフラットケーブル６の芯線４
Ａ，６Ａに伝わり難い。更に、Ｕ字溝３１，３２，３２
とブリッジ３４，３５により、樹脂モールド時に成形樹
脂がリード線４１，４２，４３と取付板３０の間、およ
びフラットケーブル６と取付板３０との間に浸入してリ
ード線４１，４２，４３とフラットケーブル６が浮き上
がり、成形不良を起こすことが防止される。更にまた、
リード線４１，４２，４３とフラットケーブル６が取り
付けられた取付板３０を樹脂モールドすることにより、
出来上がったコネクタ６１，６２の耐環境性が向上し、
外部からの引張力からリード線４１，４２，４３とフラ
ットケーブル６の接合部を保護することができる。
ブルと導線の接続構造では、Ｕ字溝３１，３２，３２と
ブリッジ３４，３５により、治具なしで簡単に３本のリ
ード線４１，４２，４３およびフラットケーブル６を取
付板３０に組み込むことができる。また、リード線４
１，４２，４３とフラットケーブル６とが組み込まれた
取付板３０に応力が印加されても、その応力はＵ字溝３
１，３２，３２とブリッジ３４，３５の働きにより、リ
ード線４１，４２，４３とフラットケーブル６の芯線４
Ａ，６Ａに伝わり難い。更に、Ｕ字溝３１，３２，３２
とブリッジ３４，３５により、樹脂モールド時に成形樹
脂がリード線４１，４２，４３と取付板３０の間、およ
びフラットケーブル６と取付板３０との間に浸入してリ
ード線４１，４２，４３とフラットケーブル６が浮き上
がり、成形不良を起こすことが防止される。更にまた、
リード線４１，４２，４３とフラットケーブル６が取り
付けられた取付板３０を樹脂モールドすることにより、
出来上がったコネクタ６１，６２の耐環境性が向上し、
外部からの引張力からリード線４１，４２，４３とフラ
ットケーブル６の接合部を保護することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、 (1) 各導線の芯線とフラットケーブルの各芯線とを接合
する際の位置決め及び仮固定を取付板によって行うこと
ができるから、設備治具なしで芯線同士を接合すること
ができ、接合工程が簡単となって工数の削減が図れる、 (2) 芯線同士を接合した後の次の工程までの間に、ハン
ドリング等による力が導線やフラットケーブルに加わっ
ても、その力が芯線同士の接合部に伝わることがないか
ら、完成前に、例えばフラットケーブルの芯線が破断す
るのを防止することができる、 (3) 取付板を含み、この取付板の回りの導線、フラット
ケーブル及び芯線同士の接合部を樹脂で覆うように構成
しているから、導線やフラットケーブルに引張力が加わ
っても、この引張力が芯線同士の接合部まで伝わらず、
したがって完成後においても、例えばフラットケーブル
の芯線の破断を防止できる、 という効果がある。したがって、リード線とフラットケ
ーブルとの接続に際し、その組付性を向上させ、かつ、
リード線とフラットケーブルの接合部の接合状態の信頼
性を高めることができる。
する際の位置決め及び仮固定を取付板によって行うこと
ができるから、設備治具なしで芯線同士を接合すること
ができ、接合工程が簡単となって工数の削減が図れる、 (2) 芯線同士を接合した後の次の工程までの間に、ハン
ドリング等による力が導線やフラットケーブルに加わっ
ても、その力が芯線同士の接合部に伝わることがないか
ら、完成前に、例えばフラットケーブルの芯線が破断す
るのを防止することができる、 (3) 取付板を含み、この取付板の回りの導線、フラット
ケーブル及び芯線同士の接合部を樹脂で覆うように構成
しているから、導線やフラットケーブルに引張力が加わ
っても、この引張力が芯線同士の接合部まで伝わらず、
したがって完成後においても、例えばフラットケーブル
の芯線の破断を防止できる、 という効果がある。したがって、リード線とフラットケ
ーブルとの接続に際し、その組付性を向上させ、かつ、
リード線とフラットケーブルの接合部の接合状態の信頼
性を高めることができる。
【図１】(a) は本発明のフラットケーブルと導線の接続
構造の一実施例の構成を示す組立斜視図、(b) は(a) の
組立後の斜視図、(c) は(a) に示した取付板の一部に接
合信頼性を向上させるためのプロジェクションを複数箇
所に設けた実施例の斜視図、(d) は(c) の取付板にフラ
ットケーブルを挿入した状態を示す斜視図である。
構造の一実施例の構成を示す組立斜視図、(b) は(a) の
組立後の斜視図、(c) は(a) に示した取付板の一部に接
合信頼性を向上させるためのプロジェクションを複数箇
所に設けた実施例の斜視図、(d) は(c) の取付板にフラ
ットケーブルを挿入した状態を示す斜視図である。
【図２】(a) は図１(b) のように組み立てられたフラッ
トケーブルと導線とを樹脂モールドした状態の斜視図、
(b) は(a) の透視平面図である。
トケーブルと導線とを樹脂モールドした状態の斜視図、
(b) は(a) の透視平面図である。
【図３】ブラシレス電気信号伝達装置を示す側面図であ
る。
る。
【図４】(a) は図３の電気信号伝達装置の外観を示す一
部切欠斜視図、(b) は(a) の電気信号伝達装置における
フラットケーブルと導線の接続構造を説明する組立斜視
図である。
部切欠斜視図、(b) は(a) の電気信号伝達装置における
フラットケーブルと導線の接続構造を説明する組立斜視
図である。
【図５】(a) は図４(a) の電気信号伝達装置のフラット
ケーブルが取付られる部位を示す平面図、(b) は(a) の
電気信号伝達装置の縦断面を示す断面図、(c) は図４
(a) の電気信号伝達装置の減速機構を説明する底面図で
ある。
ケーブルが取付られる部位を示す平面図、(b) は(a) の
電気信号伝達装置の縦断面を示す断面図、(c) は図４
(a) の電気信号伝達装置の減速機構を説明する底面図で
ある。
【図６】図３(a) の減速機構の構成を示す組立斜視図で
ある。
ある。
【図７】(a) は図４(b) のフラットケーブルと導線の接
続部の拡大図、(b) は(a) のフラットケーブルと導線の
接続部における問題点を説明する説明図である。
続部の拡大図、(b) は(a) のフラットケーブルと導線の
接続部における問題点を説明する説明図である。
１ 回転体 ２ ハウジング ３Ａ アッパカバー ３Ｂ アンダカバー ４ 環状の空間 ４Ａ，６Ａ 芯線 ５ 導線（リード線） ６ フラットケーブル ７ ガイドローラ １０ 電気信号伝達装置 １１，２１ フランジ １２ 外歯歯車 １５ 環状の隙間。 ２２ 内歯歯車 ３０ 取付板 ３１〜３３ 溝 ３４，３５ ガイド（ブリッジ） ４１〜４３ 導線（リード線） ６１，６２ コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 浩志 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢 崎部品株式会社内 (72)発明者 村松 徹郎 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢 崎部品株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−54920（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−79130（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−133871（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B62D 1/04 B60R 16/02 675
Claims (1)
- 【請求項１】 フラットケーブルに設けられた複数の芯
線のそれぞれに、各導線の芯線を接続するように構成し
たフラットケーブルと導線の接続構造であって、前記各導線とフラットケーブルとの間に平板状の取付板
を設け、 この 取付板の一方の面には、前記フラットケーブルの芯
線のピッチに一致するように、前記各導線を保持する溝
を設け、 前記取付板の他方の面には、前記フラットケーブルを挿
通して保持するガイドを設けてなり、前記各導線は、その先端部が取付板の所定の端部から突
出するように、前記溝によって保持され、 前記フラットケーブルは、その先端部の芯線が取付板の
所定の端部から突出すると共に、各芯線が前記各導線の
先端部に対応する位置となるように前記ガイドによって
保持され、 各導線の芯線とフラットケーブルの各芯線とは、前記取
付板の所定の端部から突出する部分で接合されており、 前記 取付板を含み、この取付板の回りの導線、フラット
ケーブル及び芯線同士の接合部を樹脂で覆うように構成
したことを特徴とするフラットケーブルと導線の接続構
造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5221151A JP2947498B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | フラットケーブルと導線の接続構造 |
| GB9417830A GB2282014B (en) | 1993-09-06 | 1994-09-05 | Cable connector |
| US08/300,923 US5561266A (en) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | Cable connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5221151A JP2947498B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | フラットケーブルと導線の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0769219A JPH0769219A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2947498B2 true JP2947498B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=16762276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5221151A Expired - Fee Related JP2947498B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | フラットケーブルと導線の接続構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5561266A (ja) |
| JP (1) | JP2947498B2 (ja) |
| GB (1) | GB2282014B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2927695B2 (ja) * | 1995-02-16 | 1999-07-28 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブルの導通接続部の保護方法及びその保護構造。 |
| JP3170173B2 (ja) * | 1995-04-25 | 2001-05-28 | 矢崎総業株式会社 | 電線とフラットケーブルの接続コネクタ及びその製造方法 |
| US5762507A (en) * | 1995-07-31 | 1998-06-09 | Yazaki Corporation | Connector for wire and flat cable and method of manufacturing the same |
| FR2738677B1 (fr) * | 1995-09-07 | 1997-10-24 | Valeo Electronique | Contacteur tournant a ruban court, notamment pour vehicules automobiles |
| JP3435036B2 (ja) * | 1997-08-29 | 2003-08-11 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の接続構造及び処理方法 |
| JPH11167954A (ja) * | 1997-12-02 | 1999-06-22 | Nisshinbo Ind Inc | コネクタ装置の電気的接続構造 |
| JP3378194B2 (ja) * | 1998-05-12 | 2003-02-17 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブル用接続コネクタ |
| DE10057479A1 (de) * | 2000-11-20 | 2002-05-23 | Alcatel Sa | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Flachbandleitung |
| US7192293B2 (en) * | 2004-10-15 | 2007-03-20 | Delphi Technologies, Inc. | Non-reversing short tape coil device |
| DE102006013434A1 (de) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Verbindungsvorrichtung zur Übertragung von elektrischem Strom, insbesondere für eine Lenkradheizung eines Fahrzeugs |
| JP5737902B2 (ja) | 2010-10-26 | 2015-06-17 | 三菱重工業株式会社 | コネクタ用防滴部材及びケーブル構造体 |
| DE102012019622A1 (de) | 2012-10-06 | 2014-04-10 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Verbindungseinheit zum elektrischen Verbinden einer Wickelfeder mit einer Leiterplatte, Verbindungsvorrichtung, Kraftfahrzeug und entsprechendes Verfahren |
| DE102013004375A1 (de) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Valeo Schalter Und Sensoren Gmbh | Vorrichtung zum Übertragen von elektrischen Signalen an und/oder von einer beweglichen Komponente eines Kraftfahrzeugs,Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen einer derartigen Vorrichtung |
| JP6076318B2 (ja) * | 2014-11-27 | 2017-02-08 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス |
| WO2020075559A1 (ja) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | 古河電気工業株式会社 | 回転コネクタ装置及び回転コネクタ装置の組立方法 |
Family Cites Families (17)
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|---|---|---|---|---|
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| US2963392A (en) * | 1958-05-07 | 1960-12-06 | Sanders Associates Inc | Method of splicing printed circuits |
| US3155809A (en) * | 1964-04-21 | 1964-11-03 | Digital Sensors Inc | Means and techniques for making electrical connections |
| GB1287865A (ja) * | 1970-06-30 | 1972-09-06 | ||
| JPS5315219B2 (ja) * | 1973-09-17 | 1978-05-23 | ||
| US4319075A (en) * | 1981-01-26 | 1982-03-09 | Amp Inc. | Sealed routing of undercarpet cable |
| US4868637A (en) * | 1985-11-26 | 1989-09-19 | Clements James R | Electronic device including uniaxial conductive adhesive and method of making same |
| JPS6358486A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | 日本電気株式会社 | 地図検索方式 |
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| JPH0640427Y2 (ja) * | 1988-12-01 | 1994-10-19 | アルプス電気株式会社 | フラツトケーブルとリード線の接続構造 |
| JPH02197207A (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リード線と平型電線との接続方法 |
| JPH079342Y2 (ja) * | 1989-04-12 | 1995-03-06 | アルプス電気株式会社 | フラツトケーブルとリード線の接続コネクタ |
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| JPH0770345B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1995-07-31 | 株式会社エーユーイー研究所 | コネクタの製造方法およびコネクタ |
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| DE4136901A1 (de) * | 1991-11-09 | 1993-05-13 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zur herstellung einer elektrisch leitenden verbindung zwischen zwei elektrischen leitungen |
| US5281765A (en) * | 1992-05-27 | 1994-01-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wiring assembly for equipment and a method for producing the same |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP5221151A patent/JP2947498B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-05 GB GB9417830A patent/GB2282014B/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-06 US US08/300,923 patent/US5561266A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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| GB9417830D0 (en) | 1994-10-26 |
| GB2282014A (en) | 1995-03-22 |
| JPH0769219A (ja) | 1995-03-14 |
| US5561266A (en) | 1996-10-01 |
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