JP2938938B2 - Recording medium accommodation means of image forming apparatus - Google Patents
Recording medium accommodation means of image forming apparatusInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像形成装置の記録媒体収容手段に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a recording medium accommodating means of an image forming apparatus.
複写機等の画像形成装置においてはゴム製ローラの摩
擦により給送した転写紙等のシート状記録媒体をゴムロ
ーラ対又はベルト等により感光体による転写位置等の画
像形成位置に搬送することが知られている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine, it is known that a sheet-shaped recording medium such as transfer paper fed by friction of a rubber roller is conveyed to an image forming position such as a transfer position by a photoconductor by a pair of rubber rollers or a belt. ing.
斯かる従来の記録媒体の給搬送装置では複数枚の記録
媒体が重なって給送されるのを防止するためにゴム製給
送ローラに対して摩擦パッドを組合わせたり、逆転させ
るゴム製リバースローラを組合わせたりすること、又記
録媒体を収容するカセットにコーナー爪を設けることが
行われている。しかし従来の記録方式では搬送途中にジ
ャム、斜行等を生ずる問題があり、重送と合わせて従来
の装置では給搬送の信頼性に尚問題があった。In such a conventional recording medium feeding / conveying apparatus, a rubber reverse roller for combining a friction pad with a rubber feeding roller or for reversely rotating the rubber feeding roller in order to prevent a plurality of recording media from being fed together. Or a cassette for accommodating a recording medium is provided with a corner claw. However, the conventional recording method has a problem that a jam or a skew occurs during the conveyance, and the conventional apparatus has a problem in the reliability of the feeding and conveyance together with the multi-feed.
更に構造が複雑になったり制御が複雑になったりし
て、コストもかかり、装置の簡略化、コストの低減の問
題が解決されていない。Further, the structure becomes complicated and the control becomes complicated, so that the cost increases, and the problems of simplification of the apparatus and reduction of the cost have not been solved.
これらの従来の問題点を解決するために、複写装置内
のほぼ全ての搬送系に絶縁性無端ベルトを掛け渡し、帯
電手段によりベルトを帯電させ、給紙トレイに収容され
た用紙を、ベルト支持ロールと同軸上に設けた給紙ロー
ラによって送り出して後ベルトに静電的に吸着させ、又
は直接ベルトを用紙に接触させて静電的に吸着して搬送
し、同時に感光体に接触して転写する転写領域にベルト
により搬送することが例えば特開昭59−212856号、特開
昭59−224858号、特開昭59−229585号公報等により提案
されている。In order to solve these conventional problems, an insulative endless belt is wrapped around almost all transport systems in a copying machine, the belt is charged by a charging unit, and the paper stored in a paper feed tray is supported by a belt. The paper is fed by a paper feed roller provided coaxially with the roll and electrostatically attracted to the rear belt, or the belt is directly contacted with the paper and electrostatically attracted and conveyed, and simultaneously contacted with the photoconductor and transferred For example, JP-A-59-212856, JP-A-59-224858, JP-A-59-229585, and the like have proposed that a belt be conveyed to a transfer area to be transferred.
又複写機の給紙部、レジスト部、転写部、定着部、及
び排紙部をこの順で１本のエンドレスベルトで結び、最
初、エンドレスベルトを複写用紙給紙部に保持された複
写用紙に圧接させ、複写用紙を複写用紙給紙部から摩擦
力により搬出し、レジスト後、画像形成領域へ搬送する
ことが、例えば特開昭63−139846号公報により提案され
ている。In addition, the paper feeding unit, the registration unit, the transfer unit, the fixing unit, and the paper discharging unit of the copying machine are connected in this order with one endless belt, and the endless belt is first attached to the copy paper held by the copy paper feeding unit. JP-A-63-139846 proposes, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-139846 to press-contact, carry out a copy sheet from a copy sheet feeding section by frictional force, and after registration, convey the copy sheet to an image forming area.
上記の従来技術では、搬送ベルトは１つの給紙トレイ
からしか用紙を給送することがてきない。つまり１つの
種類のサイズの用紙しか給送できない。In the above-described conventional technique, the transport belt can feed paper only from one paper feed tray. That is, only one type of paper size can be fed.
近年、複写機では複数種類のサイズの用紙を収容する
ために複数の給紙トレイ、又は給紙カセットを備え、操
作者の希望に応じて給紙トレイを任意に選択することが
可能になっているが、複数の給紙トレイを設置するため
に大きなスペースを要するという問題があった。In recent years, copiers have been provided with a plurality of paper feed trays or paper feed cassettes for accommodating paper of a plurality of sizes, and it has become possible to arbitrarily select a paper feed tray as desired by an operator. However, there is a problem that a large space is required for installing a plurality of paper feed trays.
上記の従来技術では、種類が異なる用紙を使用可能に
しようとする場合、その都度、給紙トレイの用紙を入れ
替えるか、異なる種類の用紙が入った給紙トレイを入れ
替える必要がある。そのため操作性が極めて悪いという
問題があった。In the above-described conventional technology, when trying to use different types of paper, it is necessary to replace the paper in the paper feed tray or replace the paper feed tray containing different types of paper each time. Therefore, there is a problem that operability is extremely poor.
更に従来技術では複数の用紙をほぼ間隔零で連続給紙
することが不可能であった。Further, in the prior art, it was impossible to continuously feed a plurality of sheets at substantially zero intervals.
本発明は、上記の従来の問題点を解消し、小さなスペ
ースで複数の種類の記録媒体を収容可能とし、１つの無
端状搬送手段により希望するサイズの記録媒体を選択し
て給搬送可能な給送装置の記録媒体収容手段を提供する
ことを課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and enables a plurality of types of recording media to be accommodated in a small space. An object of the present invention is to provide a recording medium accommodating means of a feeding device.
本発明は、上記の課題を、画像形成部に画像形成のた
め給送される画像記録媒体を収容する画像形成装置の記
録媒体収容手段において、前記記録媒体を給送する方向
に少なくとも１つの仕切手段が前記収容手段を複数の収
容室に分割するために設けられていることを特徴とする
画像形成装置の記録媒体収容手段により解決した。The present invention is directed to a recording medium storage unit of an image forming apparatus that stores an image recording medium fed to an image forming unit for image formation, wherein at least one partition is provided in a direction in which the recording medium is fed. The means is provided for dividing the accommodating means into a plurality of accommodating chambers, and is solved by the recording medium accommodating means of the image forming apparatus.
本発明により、記録媒体を収容する１つの収容手段は
仕切手段により給送方向において複数の収容室に分割さ
れることができる。仕切手段は除去するか倒せば大形サ
イズの記録媒体を収容することができ、仕切手段を設け
るか立てることにより小形サイズの記録媒体を複数種類
別に収容することができる。仕切板の有無、又は立倒の
別をセンサにより検知することにより装置本体において
収容手段の収容記録媒体サイズを自動的に判別すること
ができる。According to the present invention, one storage unit for storing a recording medium can be divided into a plurality of storage chambers in the feeding direction by the partitioning unit. The partitioning means can accommodate a large-sized recording medium if removed or folded down, and a plurality of small-sized recording media can be accommodated separately by providing or erecting the partitioning means. By detecting the presence or absence of the partition plate or whether the partition plate is falling or not by a sensor, the size of the recording medium accommodated in the accommodation means can be automatically determined in the apparatus main body.
仕切手段に上下移動可能な仕切板を設け、収容手段の
上を移動する無端状搬送手段を設け、給送時無端状搬送
手段は少なくとも一部が可動仕切板を押し下げて給送位
置に移動可能とし、その給送位置で記録媒体に接触して
吸引し給送するように構成することができる。この場合
可動仕切板は記録媒体に対するレジスト機能を有する。The partition means is provided with a vertically movable partition plate, and the endless transport means which moves on the storage means is provided, and at least a part of the endless transport means at the time of feeding can move to the feeding position by pushing down the movable partition plate. Then, at the feeding position, the recording medium may be brought into contact with the recording medium and sucked and fed. In this case, the movable partition plate has a resist function for the recording medium.
可動仕切板の上端に部分的切欠きを形成して記録媒体
の補給の操作性を向上する。A partial cutout is formed at the upper end of the movable partition plate to improve the operability of replenishing the recording medium.
本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。 The details of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
第１図において、本発明に係る画像形成装置の一例と
しての複写機は原稿の画像を読取るスキャナ装置と、該
スキャナ装置よりの情報により画像を形成する画像形成
部を内蔵する複写本体と、画像を記録する記録媒体、例
えば記録紙を多数収容するペーパーバンク装置とを有す
る。In FIG. 1, a copying machine as an example of an image forming apparatus according to the present invention includes a scanner device for reading an image of a document, a copy main body including an image forming unit for forming an image based on information from the scanner device, And a paper bank device for accommodating a large number of recording papers.
第１図において、複写本体に内蔵される画像形成部１
では、図示しないスキャナ装置よりの情報信号により画
像の書込みを行う書込み光学装置２より投射される画像
光が感光体３に結像露光される。In FIG. 1, an image forming unit 1 built in a copying body
In this case, image light projected from a writing optical device 2 for writing an image in accordance with an information signal from a scanner device (not shown) is imagewise exposed on a photoconductor 3.
感光体３はドラム形状をしており、表面に感光層が塗
布されている。半導体レーザ780nmという波長に感度の
ある感光体として有機感光体（OPC）、α−Si,Se−Te等
が知られているが、本実施例では有機感光体を使用す
る。The photoreceptor 3 has a drum shape, and a photosensitive layer is applied on the surface. Organic photoconductors (OPC), α-Si, Se-Te, and the like are known as photoconductors sensitive to the wavelength of the semiconductor laser of 780 nm. In this embodiment, an organic photoconductor is used.
一般にレーザ書き込みの場合、画像部に光をあてるN/
P（ネガ・ポジ）プロセスと、地肌部に光をあてるP/P
（ポジ・ポジ）プロセスがあり、本実施例ではN/Pプロ
セスである。Generally, in the case of laser writing, light is applied to the image area.
P (negative / positive) process and P / P that shines light on the background
There is a (positive / positive) process, which is an N / P process in this embodiment.
帯電チャージャ４は感光体側にグリッドを持つスコロ
トロン方式で感光体３の表面を均一に（−）帯電し、レ
ーザ光で感光部に光をあて電位を落とす。これにより、
感光体３の表面の地肌部に−750〜−800V、画像部に−5
0V程度の静電潜像ができる。静電潜像は、現像器５によ
り、現像ローラ5aに−500〜−600Vのバイアス電圧を印
加した状態で、（−）に帯電したトナーを現像されて顕
像化する。The charging charger 4 uniformly (-) charges the surface of the photoreceptor 3 by a scorotron method having a grid on the photoreceptor side, and irradiates the photosensitive portion with laser light to lower the potential. This allows
-750 to -800 V on the background of the photoreceptor 3 and -5 on the image
An electrostatic latent image of about 0 V is formed. The electrostatic latent image is developed by developing the (−) charged toner while a bias voltage of −500 to −600 V is applied to the developing roller 5 a by the developing device 5.
現像器５で顕像化された画像は、給紙装置の搬送ベル
ト53によって感光体３に同期して送られた記録媒体、例
えば転写紙等の記録紙面上に、搬送ベルト53の裏面から
転写チャージャ６により（＋）のチャージをかけられ転
写される。The image visualized by the developing device 5 is transferred from a back surface of the transport belt 53 onto a recording medium, for example, a transfer paper or the like, which is fed in synchronization with the photoconductor 3 by a transport belt 53 of a paper feeding device. The charge (+) is applied by the charger 6 and transferred.
記録紙に転写されずに感光体に残ったトナーはクリー
ニング装置７により感光体３から掻き落とされ、クリー
ニング装置７内のタンクに回収される。更に感光体３に
残っている電位のパターンは除電ランプ８により光をあ
て消去される。The toner remaining on the photoconductor without being transferred to the recording paper is scraped off the photoconductor 3 by the cleaning device 7 and collected in a tank in the cleaning device 7. Further, the potential pattern remaining on the photoreceptor 3 is erased by irradiating it with light by the neutralization lamp 8.
現像器５による現像がなされた直後の位置に設けたフ
ォトセンサ９により感光体表面の反射濃度が測定され
る。フォトセンサ９は受光素子と発光素子との組合から
なる。反射濃度の測定は書込み光学装置２で一定パター
ン（例えば真黒又は網点のパターン）を感光体３のフォ
トセンサ読み取り位置に対応した位置に書き込み、これ
を現像した後のパターン部の反射率とパターン部以外の
感光体の反射率の比から画像の濃淡を判断し、薄い場合
はトナー補給信号を出す。また、補給後も濃度が上がら
ないことを利用してトナー残量不足を検知することもで
きる。The reflection density on the surface of the photoreceptor is measured by a photosensor 9 provided at a position immediately after the development by the developing device 5. The photo sensor 9 includes a combination of a light receiving element and a light emitting element. To measure the reflection density, a writing optical device 2 writes a fixed pattern (for example, a pattern of black or halftone dots) at a position corresponding to the reading position of the photosensor on the photoconductor 3 and develops the reflectance and pattern of the pattern portion after development. The density of the image is determined based on the ratio of the reflectance of the photoconductors other than the photoreceptor. If the image is light, a toner supply signal is output. In addition, the fact that the density does not increase even after replenishment can be used to detect the lack of the remaining amount of toner.
画像が転写された記録紙は搬送ベルト53を捲掛けた駆
動ローラ54で曲率分離され、定着装置10に送られる。定
着装置10ではヒートローラ11、加圧ローラ12の対からな
る定着ローラにより記録紙の表面上のトナーが定着され
る。定着後の記録紙は通常の画像形成、例えばコピーの
時は爪13により排紙路14へ導かれ排紙ローラ15に排紙さ
れる。The recording paper on which the image has been transferred is curvature-separated by a driving roller 54 wound around a transport belt 53, and is sent to the fixing device 10. In the fixing device 10, the toner on the surface of the recording paper is fixed by a fixing roller including a pair of a heat roller 11 and a pressure roller 12. The recording paper after fixing is guided to a paper discharge path 14 by a nail 13 during normal image formation, for example, copying, and is discharged to a paper discharge roller 15.
給紙装置は搬送装置51と、収容手段52、例えば給紙ト
レイ又は給紙カセットを有する。The paper feeding device has a transport device 51 and a storage means 52, for example, a paper feeding tray or a paper feeding cassette.
搬送装置51は無端状搬送手段、例えばエンドレス循環
走行する搬送ベルト53を有し、該搬送ベルト53は駆動ロ
ーラ54、第１従動ローラ55、第２従動ローラ56及び調整
ローラ57に順次巻掛けられる。搬送ベルト53は駆動ロー
ラ54によりほぼ一定速度の搬送移動をされる。搬送ベル
ト53は駆動ローラ54と第１従動ローラ55との間では画像
形成位置、例えば転写位置において感光体３が外側から
接触して所定のニップ巾を有する。感光体３に対向する
転写チャージャ６が搬送ベルト53の内側面に対面して配
置される。The transport device 51 has an endless transport means, for example, a transport belt 53 that circulates endlessly. The transport belt 53 is sequentially wound around a driving roller 54, a first driven roller 55, a second driven roller 56, and an adjusting roller 57. . The transport belt 53 is transported at a substantially constant speed by the drive roller 54. The conveying belt 53 has a predetermined nip width between the drive roller 54 and the first driven roller 55 at the image forming position, for example, the transfer position, at which the photosensitive member 3 contacts from the outside. The transfer charger 6 facing the photoconductor 3 is disposed so as to face the inner surface of the conveyor belt 53.
第１従動ローラ55と第２従動ローラ56との間では、搬
送ベルト53の内側に、適当する数のピックアップローラ
58、例えば２個のピックアップローラ58を１組として２
組等の複数のピックアップローラ58が適当する間隔で配
置され、ピックアップローラ58は個別に、又は各組毎に
上下動可能に形成されている。ピックアップローラ58の
間隔は１つ又は複数のピックアップローラを移動するこ
とにより、必要に応じて随時変更可能とすることもでき
る。第１従動ローラ55及び調整ローラ57はほぼ水平方向
に移動可能に形成され、調整ローラ57はばね59の張力を
受け、常に搬送ベルト53に所定の張力を付与できるよう
に形成してある。Between the first driven roller 55 and the second driven roller 56, an appropriate number of pickup rollers are provided inside the transport belt 53.
58, for example, two pickup rollers 58 as one set
A plurality of pickup rollers 58 of a set or the like are arranged at appropriate intervals, and the pickup rollers 58 are formed so as to be vertically movable individually or for each set. The interval between the pickup rollers 58 can be changed as needed by moving one or a plurality of pickup rollers. The first driven roller 55 and the adjusting roller 57 are formed so as to be movable in a substantially horizontal direction, and the adjusting roller 57 is formed so as to receive the tension of the spring 59 and always apply a predetermined tension to the transport belt 53.
第１従動ローラ55は図示しない移動装置によりほぼ水
平方向に往復移動され、搬送ベルト53は駆動ローラ54に
よる搬送移動の他に付加的移動を行い、部分的に見掛け
上の速度としての給送速度を変速される。第１従動ロー
ラ55の移動に応じて調整ローラ57も移動し、搬送ベルト
53を一定の張力に保つことができるように形成してあ
る。従って調整ローラ57は一般に第１従動ローラ55と逆
方向に第１従動55ローラの移動距離と同じ距離だけ移動
する。The first driven roller 55 is reciprocated in a substantially horizontal direction by a moving device (not shown), and the transport belt 53 performs an additional movement in addition to the transport movement by the drive roller 54, and the feeding speed is partially an apparent speed. Will be shifted. The adjusting roller 57 also moves in accordance with the movement of the first driven roller 55, and the conveying belt
53 is formed to be able to maintain a constant tension. Therefore, the adjusting roller 57 generally moves in the opposite direction to the first driven roller 55 by the same distance as the moving distance of the first driven 55 roller.
第１従動ローラ55の移動速度Vmm/sを搬送ベルト53の
搬送速度、つまり周動速度vmm/sの1/2、すなわちＶ＝v/
2とすると、第１従動ローラ55が図の左側へ移動すると
き、矢印方向に走行する搬送ベルト53は調整ローラ57か
ら第２従動ローラ56を経て第１従動ローラ55に至る区間
すなわち速度変動領域においては周動速度vmm/sと移動
速度Vmm/sの作用により見掛け上搬送ベルト53は停止状
態に変速され停止状態に保持されることができる。この
見掛け上の速度で示される給送速度が零の停止状態の間
に給紙トレイ52より記録紙を吸着するとレジスト装置を
用いることなく、先端レジストずれのない給紙が可能と
なる。又吸着位置がいつも同じであり、ベルト搬送によ
ってずれを生ずることがなく、画像位置合わせのために
特別に設けたレジスト装置によるレジスト停止動作が必
要なくなる。これにより、給紙タイミングと画像形成開
始タイミングを制御するだけでよいことになる。The moving speed Vmm / s of the first driven roller 55 is set to the conveying speed of the conveying belt 53, that is, 1/2 of the peripheral moving speed vmm / s, that is, V = v /
When the first driven roller 55 moves to the left side in the figure, the transport belt 53 traveling in the direction of the arrow moves from the adjusting roller 57 to the first driven roller 55 via the second driven roller 56, that is, the speed fluctuation area. In, by the action of the peripheral speed vmm / s and the moving speed Vmm / s, the conveying belt 53 is apparently shifted to a stopped state and can be kept stopped. If the recording paper is sucked from the paper feed tray 52 while the feeding speed indicated by the apparent speed is zero, the paper can be fed without registration error without using a registration device. In addition, since the suction position is always the same, there is no deviation due to the belt conveyance, and it is not necessary to perform a registration stop operation by a registration device specially provided for image alignment. Thus, it is only necessary to control the paper feed timing and the image formation start timing.
第１従動ローラ55の移動によって搬送ベルト53の一部
である速度変動領域では、一端見掛け上停止状態にな
り、又所定の速度まで戻るという変速動作を行うが、第
１従動ローラ55から出て転写位置を通り駆動ローラ54を
経て調整ローラ57に至る区間、すなわち定速度領域では
搬送ベルト53には見掛け上の速度変動は生ずることがな
く一定速度で移動する。したがって記録紙を転写位置、
定着装置10による定着位置へと送る間は搬送ベルト53の
周速は不変である。このことは搬送ベルト53の一部で見
掛け上変速を生じて停止状態となり給紙動作を行う間も
別の記録紙を同じ搬送ベルト53により搬送し、転写、分
離、定着を何等の影響を生ずることなく行うことができ
る。搬送ベルト53は常に一定速度で走行する定速度領域
において、例えば駆動ローラ54の下側に設けたベルトク
リーナ７によりクリーニングを行えばクリーニング不良
を発生することもない。In the speed fluctuation region which is a part of the transport belt 53 due to the movement of the first driven roller 55, a speed change operation is performed in which the first driven roller 55 apparently stops at one end and returns to a predetermined speed. In a section extending from the transfer position to the adjustment roller 57 via the drive roller 54, that is, in the constant speed region, the transport belt 53 moves at a constant speed without any apparent speed fluctuation. Therefore, the recording paper is transferred to the transfer position,
The peripheral speed of the transport belt 53 is not changed while the sheet is sent to the fixing position by the fixing device 10. This means that an apparent speed change occurs in a part of the transport belt 53, and another recording sheet is transported by the same transport belt 53 during the paper feed operation while being stopped, causing any effect on transfer, separation, and fixing. Can be done without. In the constant speed region in which the transport belt 53 always travels at a constant speed, for example, if cleaning is performed by the belt cleaner 7 provided below the drive roller 54, no cleaning failure occurs.
給紙トレイ52から搬送ベルト53が記録紙を吸着する
と、第１従動ローラ55は図の右側へ移動されてホームポ
ジションに戻される。このときは調整ローラ57も移動さ
れる。When the conveyance belt 53 attracts the recording paper from the paper feed tray 52, the first driven roller 55 is moved to the right side in the drawing and returned to the home position. At this time, the adjusting roller 57 is also moved.
第１従動ローラ55がホームポジションへ戻る際には、
搬送ベルト55の速度変動領域の見掛け上の速度、つまり
給送速度は定速度領域の２倍の速度にまで上昇する。When the first driven roller 55 returns to the home position,
The apparent speed in the speed fluctuation region of the conveyor belt 55, that is, the feeding speed, increases to twice the speed of the constant speed region.
第１従動ローラ55の第１図における上側には上押えロ
ーラ61が配置され、第１従動ローラ55の第２図における
右下側には下押えローラ62が配置され、上押えローラ61
と下押えローラ62の間にはガイド板63が設けられ、給紙
トレイ52から搬送ベルト53により搬送される記録紙が、
第１従動ローラ55に沿って円滑に変向できるように搬送
の補助をする。An upper pressing roller 61 is disposed above the first driven roller 55 in FIG. 1, and a lower pressing roller 62 is disposed below and to the right of the first driven roller 55 in FIG.
A guide plate 63 is provided between the lower press roller 62 and the lower press roller 62.
It assists the conveyance so as to be able to smoothly turn along the first driven roller 55.
搬送ベルト53はベルトクリーナ60により汚れを清掃し
て後、ベルトクリーナ60の近くに配置された帯電ローラ
64により搬送ベルト53に一定の電荷パターンが形成され
る。帯電ローラ64が第２従動ローラ56に外接して配置さ
れる場合のように、搬送ベルト53の速度変動領域におい
て電荷パターンが形成される場合には搬送ベルト53の給
送速度変動に合わせて印加する電荷の周波数を変化させ
る等の制御を行うことにより搬送ベルト53の上には一定
の電荷パターンを形成することができる。After the belt 53 is cleaned of dirt by the belt cleaner 60, the charging roller is disposed near the belt cleaner 60.
A fixed charge pattern is formed on the transport belt 53 by the 64. When a charge pattern is formed in the speed fluctuation region of the transport belt 53, such as when the charging roller 64 is disposed in circumscription of the second driven roller 56, the application is performed in accordance with the feeding speed fluctuation of the transport belt 53. A constant charge pattern can be formed on the transport belt 53 by performing control such as changing the frequency of the generated charges.
給紙トレイ52はフロントローディング方式の記録紙積
載装置で、複写機の前面から給紙トレイ52を引出して記
録紙65をセットし、給紙トレイ52を複写機の中に押し入
れることで記録紙の補給ができる。The paper feed tray 52 is a front-loading type recording paper stacking device, which pulls out the paper feed tray 52 from the front of the copier, sets the recording paper 65, and pushes the paper feed tray 52 into the copier. Can be replenished.
給紙トレイ52は記録紙のサイズ系列（例えばＡ系列、
Ｂ系列、レターサイズなど）ごとにそれぞれ用意されて
いる。ここではＡ系列について説明するが、他の系列に
ついても同様である。The paper feed tray 52 has a recording paper size series (for example, A series,
B series, letter size, etc.). Here, the sequence A will be described, but the same applies to other sequences.
第１図及び〜第２図に示すように、給紙トレイ52の中
央に中央フェンス66、右側には右フェンス67が設けてあ
り、中央フェンス66は第３図に示すように可倒式になっ
ている。A4サイズの記録紙をセットする時は中央フェン
ス66を第３図に示すように立てて、左右に形成される２
つのトレイ室68、69にそれぞれ入れる。A3サイズをセッ
トする時は中央フェンス66を第４図に示すようにし倒
し、２つのトレイ室68、69の間を開放して１つのトレイ
室としてその中に記録紙を入れる。As shown in FIGS. 1 and 2, a central fence 66 is provided in the center of the paper feed tray 52, and a right fence 67 is provided on the right side. The central fence 66 is tiltable as shown in FIG. Has become. When setting A4 size recording paper, the center fence 66 is set up as shown in FIG.
Into the two tray chambers 68 and 69, respectively. When setting the A3 size, the central fence 66 is lowered as shown in FIG. 4, and the space between the two tray chambers 68 and 69 is opened to form a single tray chamber into which recording paper is put.
給紙トレイ52の下側には中央フェンス66の左右に形成
されるトレイ室68、69のそれぞれに上昇トレイ70が設け
られる。Below the paper feed tray 52, a lift tray 70 is provided in each of the tray chambers 68 and 69 formed on the left and right of the central fence 66.
中央フェンス66を立てた時は、第１図の右側のトレイ
室68及び上昇トレイ70により構成されるトレイを第１ト
レイ52′、左側のトレイ室69及び上昇トレイ70により構
成されるトレイを第２トレイ52″と呼ぶ。When the central fence 66 is erected, the tray constituted by the tray chamber 68 and the rising tray 70 on the right side of FIG. Called two trays 52 ″.
中央フェンス66は第３図〜第５図に示すように上フェ
イスガイド71と下フェイスガイド72とを有し、上フェイ
スガイド71の両端と下フェイスガイド72の両端には夫々
コーナーガイド73が設けられ、記録紙65の横ずれを防止
する。上フェイスガイド71は下フェイスガイド72の溝に
上下摺動可能に挿入され、ばね74が上フェイスガイド71
と下フェイスガイド72との間に装着される。尚上フェイ
スガイド71に溝を形成して下フェイスガイド72を挿入す
る形とすることができる。ばね74の作用により、無負荷
のときには上フェイスガイド71は下フェイスガイド72に
対して所定の相対位置が保持される。The central fence 66 has an upper face guide 71 and a lower face guide 72 as shown in FIGS. 3 to 5, and corner guides 73 are provided at both ends of the upper face guide 71 and both ends of the lower face guide 72, respectively. This prevents the recording paper 65 from shifting laterally. The upper face guide 71 is inserted into the groove of the lower face guide 72 so as to be slidable up and down, and the spring 74 is
And the lower face guide 72. A groove may be formed in the upper face guide 71 to insert the lower face guide 72. Due to the action of the spring 74, when no load is applied, the upper face guide 71 is maintained at a predetermined relative position with respect to the lower face guide 72.
上フェイスガイド71と上縁中央部には切り欠き部75が
形成され、記録紙65をセットするときにオペレータの手
が当たらないように配慮する。A cutout portion 75 is formed at the center of the upper face guide 71 and the upper edge to prevent the operator's hand from touching when the recording paper 65 is set.
下フェイスガイド72は支軸76により給紙トレイ52の枠
部に回転自在に支持される。下フェイスガイド72の下端
部にはＬ字状に形成された指部77を有する。指部77が給
紙トレイ52の枠部52aに形成された突起状係止部78に係
止することにより下フェイスガイド72は回動されて起立
するときにほぼ垂直な位置に止められ、それ以上回動し
ないようにされている。指部77には爪77aが形成され、
枠部52aに形成した引掛部79に係止することにより下フ
ェイスガイド72が転倒方向への回動を阻止され起立位置
に保持される。爪77aが引っ掛部79を弾性変形によりは
ずれる程度の力で上フェイスガイド71を横に押すと中央
フェンス66は図において時計方向に回動して転倒し、第
４図に示すように右トレイ室68と左トレイ室69との間を
開放する。中央フェンス66が転倒したとき、上昇トレイ
70の上に載置する記録紙の邪魔にならないように上フェ
イスガイド71及び下フェイスガイド72は給紙トレイ52の
枠部52aに形成された凹部80の中に埋没するように形成
される。中央フェンス66が転倒し、右トレイ室68と左ト
レイ室69が通じた状態になっていることを、転倒した下
フェイスガイド72の爪77aが紙サイズセンサとしてのス
イッチ81を押すことにより検知する。The lower face guide 72 is rotatably supported by a frame of the paper feed tray 52 by a support shaft 76. The lower end of the lower face guide 72 has a finger 77 formed in an L-shape. The lower face guide 72 is stopped at a substantially vertical position when the lower face guide 72 is turned upright by being locked by the finger portion 77 being locked by the protrusion-shaped locking portion 78 formed on the frame portion 52a of the paper feed tray 52. It does not rotate above. A nail 77a is formed on the finger 77,
The lower face guide 72 is prevented from rotating in the overturning direction by being locked to the hooking portion 79 formed on the frame portion 52a, and is held at the upright position. When the pawl 77a pushes the upper face guide 71 sideways with such a force that the hook 79 is disengaged by the elastic deformation, the central fence 66 turns clockwise in the figure and falls down, and as shown in FIG. The space between the chamber 68 and the left tray chamber 69 is opened. When the central fence 66 falls, the rising tray
The upper face guide 71 and the lower face guide 72 are formed so as to be buried in a concave portion 80 formed in the frame portion 52a of the paper feed tray 52 so as not to disturb the recording paper placed on the 70. The fact that the central fence 66 has fallen and the right tray chamber 68 and the left tray chamber 69 are in communication with each other is detected by the claw 77a of the fallen lower face guide 72 pressing the switch 81 as a paper size sensor. .
上昇トレイ70の上面にはペーパーエンドセンサ82が設
けられ、記録紙の有無を検知する。A paper end sensor 82 is provided on the upper surface of the ascending tray 70 to detect the presence or absence of a recording sheet.
中フェンス66は図の可倒式の構造に代わりに取り外し
方式にすることもできる。この時のサイズ検知は中央フ
ェンス66の有無を検知するセンサを設けることにより行
うことができる。The middle fence 66 can be replaced with a detachable structure as shown in the figure. The size detection at this time can be performed by providing a sensor for detecting the presence or absence of the central fence 66.
右フェンス67も第５図に示すと同様に下フェイスガイ
ド71の上フェイスガイド72とにより形成することができ
る。この場合右フェンス67は転倒させる必要がない。The right fence 67 can also be formed by the lower face guide 71 and the upper face guide 72 as shown in FIG. In this case, the right fence 67 does not need to be overturned.
前記搬送ベルト53を給紙トレイ52の中の記録紙65に対
して押出する前記ピックアップローラ58の１つは、中間
フェンス66の上フェイスガイド71の真上に配置され、同
様に別の１つは右フェンス67の上フェイスガイド71の真
上に配置される。One of the pickup rollers 58 that pushes the transport belt 53 against the recording paper 65 in the paper feed tray 52 is disposed directly above the face guide 71 on the intermediate fence 66, and another Is located right above the face guide 71 on the right fence 67.
第６図に示すように各上フェイスガイド71の真上に配
置された１つのピックアップローラ58とその他の１つ又
は複数のピックアップローラ58が１組として例えば担持
板83に回動自在に支持される。図の例では２個のピック
アップローラ58が１組として担持板83に支持される。各
組のピックアップローラ58は同じ高さに支持される。担
持板83は引張ばね84により常に一定位置に引き上げられ
ており、搬送ベルト53は上フェイスガイド71の上端面か
ら離れた状態にある。尚担持板83は押下装置85、例えば
カム装置にばね84の力により当接している。第６図に示
す非給紙時から押下装置85の作動により例えばカムの回
転により担持板83が押し下げられ、第７図に示すように
ピックアップローラ58の１つが上フェイスガイド71に当
接して、その上フェイスガイド71を押し下げる。担持板
83は搬送ベルト53が記録紙65に接し、吸引する状態にな
るまで押し下げられる。押下装置85、担持板83及びピッ
クアップローラ58は搬送ベルト53を記録媒体に押圧する
押圧手段として、又押圧することにより搬送ベルト53の
一部を記録媒体に接触させる接触手段として作用する。As shown in FIG. 6, one pickup roller 58 and one or a plurality of other pickup rollers 58 disposed directly above each upper face guide 71 are rotatably supported by, for example, a support plate 83 as a set. You. In the illustrated example, two pickup rollers 58 are supported by the support plate 83 as one set. The pickup rollers 58 of each set are supported at the same height. The support plate 83 is always pulled up to a fixed position by a tension spring 84, and the transport belt 53 is separated from the upper end surface of the upper face guide 71. The holding plate 83 is in contact with a pressing device 85, for example, a cam device by the force of a spring 84. From the time of non-feeding shown in FIG. 6, the holding plate 83 is pushed down by the operation of the pushing device 85, for example, by rotation of a cam, and one of the pickup rollers 58 comes into contact with the upper face guide 71 as shown in FIG. Then, the face guide 71 is pushed down. Carrier plate
83 is pushed down until the conveyor belt 53 comes into contact with the recording paper 65 and sucks. The pressing device 85, the support plate 83, and the pickup roller 58 function as pressing means for pressing the transport belt 53 against the recording medium, and also as contact means for contacting a part of the transport belt 53 with the recording medium by pressing.
押下装置85がカム装置の場合、カムは、一例として外
周形状では144゜の範囲を半径R1、例えば半径10mmの円
弧面Ｂとして形成し、残りの216゜の範囲を108゜ずつに
振り分け、その振り分け中心点Ａを半径R2、例えば6mm
の位置に在る点とし、円弧面Ｂと中心点Ａとを滑らかな
曲面で結ぶ。In the case where the pressing device 85 is a cam device, the cam forms, for example, a range of 144 ° in the outer peripheral shape as a radius R 1 , for example, an arc surface B with a radius of 10 mm, and distributes the remaining 216 ° range into 108 ° each. The distribution center point A is set to a radius R 2 , for example, 6 mm
And connects the arc surface B and the center point A with a smooth curved surface.
非給送状態の搬送ベルト53と記録紙65との間の間隙は
約4mmであり、上フェイスガイド71との間隙は2mmであ
る。従って、ピックアップローラ58が下方に移動する
と、2mm下降して上フェイスガイド71に当接し、更に上
フェイスガイド71を押し下げながら2mm下降する。この
下降位置で、記録紙65に搬送ベルト53が接する。このと
き予め帯電ローラ64により搬送ベルト53の外周面に形成
されている電荷パターンによる不平等電界によって搬送
ベルト53に記録紙65が吸着される。ピックアップローラ
58が下方に移動した直後に上昇トレイ70が記録紙65と搬
送ベルト53との間の接触圧が所定の値になるまで上昇し
て後停止するように上昇トレイ70を形成、制御する。こ
れにより給紙による記録紙65の上面位置が下降するとい
う変化を補正することができ、常に給紙位置は同じ高さ
に保持されることができる。The gap between the non-feeding conveyance belt 53 and the recording paper 65 is about 4 mm, and the gap between the upper face guide 71 and the recording paper 65 is 2 mm. Therefore, when the pickup roller 58 moves downward, the pickup roller 58 descends by 2 mm to come into contact with the upper face guide 71, and further descends by 2 mm while pushing down the upper face guide 71. At this lowered position, the transport belt 53 contacts the recording paper 65. At this time, the recording paper 65 is attracted to the transport belt 53 by an uneven electric field due to a charge pattern formed on the outer peripheral surface of the transport belt 53 by the charging roller 64 in advance. Pickup roller
The raising tray 70 is formed and controlled so that the raising tray 70 rises until the contact pressure between the recording paper 65 and the conveyor belt 53 reaches a predetermined value immediately after the 58 moves downward, and then stops. This makes it possible to correct a change in which the upper surface position of the recording paper 65 is lowered due to paper feeding, and the paper feeding position can always be kept at the same height.
搬送ベルト53は給紙トレイ52から記録紙を給送する給
送機能と、転写位置へ搬送する搬送機能と、転写位置で
記録紙への転写に寄与する転写機能とを兼ね備える。The transport belt 53 has a feeding function of feeding the recording paper from the paper feed tray 52, a transport function of transporting the recording paper to the transfer position, and a transfer function of contributing to the transfer to the recording paper at the transfer position.
搬送ベルト53は摩擦力ではなく不平等電界による吸着
力により吸着給送するので、記録紙のずれがなく、レジ
スト機能を有し、搬送中の紙粉の発生がなく、転写後の
除電の必要がない。Since the transport belt 53 is suction-fed by suction force due to uneven electric field instead of friction force, there is no deviation of recording paper, it has a registration function, there is no generation of paper dust during conveyance, and it is necessary to remove electricity after transfer There is no.
第１図及び第２図に示すように給紙トレイ52の中央フ
ェンス66により分割される右トレイ室68と左トレイ室69
には個別に上昇トレイ70が配置される。各上昇トレイ70
を上下動する昇降装置113は第２図及び第５図に示すよ
うに、４個所において上昇トレイ70に夫々固定されるワ
イヤ101を有する。４本のワイヤ101のうち第１ワイヤ10
1aは第１ガイドプーリ102、第２ガイドプーリ103により
転向され端部が第１駆動プーリ104に巻きつけられてい
る。第１駆動プーリ104は給紙トレイ52の枠部52aに回転
自在に支持された軸105に固定される。同じ第１駆動プ
ーリ104に第２ワイヤ101bの一端が巻き付けられ、該第
２ワイヤ101bは途中第２ガイドプーリ103により転向案
内される。As shown in FIGS. 1 and 2, the right tray chamber 68 and the left tray chamber 69 divided by the central fence 66 of the paper feed tray 52.
, The ascending trays 70 are individually arranged. Each rising tray 70
As shown in FIGS. 2 and 5, the lifting device 113 has wires 101 fixed to the lifting tray 70 at four locations. The first wire 10 of the four wires 101
1a is turned by a first guide pulley 102 and a second guide pulley 103, and its end is wound around a first drive pulley 104. The first drive pulley 104 is fixed to a shaft 105 rotatably supported by the frame 52a of the paper feed tray 52. One end of the second wire 101b is wound around the same first drive pulley 104, and the second wire 101b is turned and guided by the second guide pulley 103 on the way.
第１ワイヤ101a、第２ワイヤ101bとは反対側において
上昇トレイ70に夫々固定された第３ワイヤ101cと第４ワ
イヤ101dは夫々端部が軸105に固定された第２駆動プー
リ106に巻きつけられる。第３ワイヤ101cは第１ワイヤ1
01aと同様に第３ガイドプーリ107、第４ガイドプーリ10
8に転向案内されて第２駆動プーリ106に巻き付けられ、
第４ワイヤ101dは第２ワイヤ101bと同様に第４ガイドプ
ーリ108にのみ転向案内されて第２駆動プーリ106に巻き
つけられる。The third wire 101c and the fourth wire 101d fixed to the ascending tray 70 on the opposite side to the first wire 101a and the second wire 101b are wound around a second drive pulley 106 each having an end fixed to the shaft 105. Can be The third wire 101c is the first wire 1
Similarly to 01a, the third guide pulley 107 and the fourth guide pulley 10
8 and wound around the second drive pulley 106,
Like the second wire 101b, the fourth wire 101d is turned only by the fourth guide pulley 108 and wound around the second drive pulley 106.
軸105は一端が電磁クラッチ109の出力側に接続され、
他端にはエンコーダ110が固定されている。電磁クラッ
チ109の入力側は、カップリング111を介してトレイモー
タ112と接続されている。カップリング111はトレイモー
タ112側に接続される駆動半体111aと電磁クラッチ109側
に接続される従動半体111bとを有する。One end of the shaft 105 is connected to the output side of the electromagnetic clutch 109,
An encoder 110 is fixed to the other end. The input side of the electromagnetic clutch 109 is connected to the tray motor 112 via the coupling 111. The coupling 111 has a driving half 111a connected to the tray motor 112 side and a driven half 111b connected to the electromagnetic clutch 109 side.
上昇トレイ70及び昇降装置113は右トレイ室68用も左
トレイ室69用も同じ構造に形成されるが、図の例では中
央フエンス66に対してほぼ左右対称に形成される。右ト
レイ室68用上昇トレイ70と、左トレイ室69用上昇トレイ
70とは個別のトレイモータ112により駆動されることが
できる。右トレイ室68用と、左トレイ室69用を区別する
必要がある場合には、右トレイ室68用は符号の後にＡ
を、左トレイ室69用は符号の後にＢを付して区別する。The lifting tray 70 and the lifting device 113 are formed in the same structure for the right tray chamber 68 and for the left tray chamber 69, but are formed substantially symmetrically with respect to the center fluence 66 in the example shown in the figure. Lift tray 70 for right tray chamber 68 and lift tray for left tray chamber 69
70 can be driven by a separate tray motor 112. If it is necessary to distinguish between the right tray room 68 and the left tray room 69, the right tray room 68
And for the left tray chamber 69, a letter B is added to the reference number.
電磁クラッチ109は１つの回転方向に対して出力側の
トルクが所定値以下のときのみに駆動を伝達し、出力側
のトルクが所定値以上のときはスリップして駆動を伝達
しないようになっている。これにより、記録紙65が載置
された上昇トレイ70はトレイモータ112の回転によって
上昇するが、記録紙65の最上面が搬送ベルト53に当接し
て圧力を受けると、電磁クラッチ109のスリップ作用に
よりそれ以上上昇トレイ70は上昇しなくなり、所定時間
後にトレイモータ112が停止して記録紙65の最上面が常
に一定の高さに保持されることになる。The electromagnetic clutch 109 transmits the drive only when the output torque is smaller than a predetermined value in one rotation direction, and slips and does not transmit the drive when the output torque is larger than a predetermined value. I have. As a result, the lifting tray 70 on which the recording paper 65 is placed is raised by the rotation of the tray motor 112. However, when the uppermost surface of the recording paper 65 comes into contact with the transport belt 53 and receives pressure, the slip action of the electromagnetic clutch 109 occurs. As a result, the ascending tray 70 is no longer lifted, and after a predetermined time, the tray motor 112 stops, and the top surface of the recording paper 65 is always kept at a constant height.
記録紙65を補給するときは、給紙トレイ52を複写機の
前面から引き出すが、この時、複写機１の側に取り付い
ているカップリングの駆動半体111aと、給紙トレイ52の
側に取り付いているカップリングの従動半体111bが外れ
て、上昇トレイ70は自重で最下位置まで下がる。同時に
トレイ開閉センサ114（第１図）が給紙トレイ52が引き
出されたことを検知している。When replenishing the recording paper 65, the paper feed tray 52 is pulled out from the front of the copier. At this time, the drive half 111a of the coupling attached to the copier 1 side and the paper feed tray 52 side The driven tray 111b of the attached coupling comes off, and the ascending tray 70 is lowered to its lowest position by its own weight. At the same time, the tray open / close sensor 114 (FIG. 1) detects that the paper feed tray 52 has been pulled out.
記録紙65を補給した後、給紙トレイ52を複写機内に押
し入れると、複写機側に取り付いているカップリングの
駆動半体111aと給紙トレイ側に取付いているカップリン
グの従動半体111bが噛み合い、同時にトレイ開閉センサ
114が、給紙トレイ52がセットされたことを検知する。After the recording paper 65 is replenished, the paper feed tray 52 is pushed into the copying machine, and the driving half 111a of the coupling attached to the copying machine and the driven half 111b of the coupling mounted on the paper feeding tray are used. Mesh with the tray open / close sensor
114 detects that the paper feed tray 52 has been set.
給紙ソレノイドが作動してカム85はＢ面が担持板83と
接触して停止していて、搬送ベルト53は給紙位置にきて
いる。The paper feed solenoid is operated, the cam 85 is stopped with the B surface in contact with the support plate 83, and the transport belt 53 is at the paper feed position.
次に、トレイモータ112が作動して上昇トレイ70を記
録紙65と共に上昇させる。記録紙65の最上面が搬送ベル
ト53に接して圧力を受けると電磁ブレーキ119の作用に
よって停止する。所定時間後トレイモータ112が停止す
る。そして、給紙ソレノイドが作動してカムが回転し、
搬送ベルト53は非給紙時の位置にもどる。Next, the tray motor 112 operates to raise the lifting tray 70 together with the recording paper 65. When the uppermost surface of the recording paper 65 comes into contact with the transport belt 53 and receives pressure, the recording paper 65 is stopped by the action of the electromagnetic brake 119. After a predetermined time, the tray motor 112 stops. Then, the feed solenoid operates and the cam rotates,
The transport belt 53 returns to the position where paper is not fed.
上記のようにして第１トレイ52′と第２トレイ52″に
は別個に記録紙の補給が可能である。中央フェンス66を
倒して第１トレイ52′と第２トレイ52″にまたがってA3
サイズの記録紙を給紙トレイ52にセットしたときには、
以上の上昇トレイ動作及びカム動作を第１トレイ52′
と、第２トレイ52″において両方同時に行う。これによ
り給紙時の搬送ベルト53の接触領域を広くして給紙搬送
の安定化をはかる。As described above, the recording paper can be separately supplied to the first tray 52 'and the second tray 52 ". The central fence 66 is tilted down and A3 extends over the first tray 52' and the second tray 52".
When a size of recording paper is set in the paper tray 52,
The above-described ascending tray operation and cam operation are performed by the first tray 52 '.
Are performed simultaneously on the second tray 52 ″. Thereby, the contact area of the transport belt 53 at the time of paper feeding is widened to stabilize the paper feeding.
上記の如く、通常の画像形成時には第１図において定
着装置10により定着された記録紙、例えば転写紙は爪13
により排紙路14に導かれ、排紙ローラ15により排紙され
るが、記録紙の表裏両面にコピーをする両面コピー時は
定着後の記録紙を表裏反転して感光体３による転写位置
に給紙する必要がある。As described above, at the time of normal image formation, the recording paper fixed by the fixing device 10 in FIG.
The paper is then guided to the paper discharge path 14 and is discharged by the paper discharge roller 15. However, at the time of double-sided copying in which both sides of the recording paper are copied, the recording paper after fixing is turned upside down to the transfer position by the photoconductor 3. You need to feed paper.
このため、定着装置10の後に爪13により排紙路14に対
して切換可能な分岐路として給紙トレイ52に記録紙を案
内する戻し案内路16が設けられる。For this reason, a return guide path 16 that guides the recording paper to the paper feed tray 52 is provided after the fixing device 10 as a branch path that can be switched to the paper discharge path 14 by the claw 13.
戻し案内路16は反転路22を分岐路として備え、分岐位
置において直接給紙トレイ52への通路と反転路22への通
路とを第１切換爪19により切換可能である。戻し案内路
16に送られた記録紙は送りローラ17により第１切換爪19
へと送られ、反転路22に案内された記録紙は反転ローラ
18にニップされて送られ、記録紙後端を反転センサ23が
検知すると、反転ローラ18の逆転により逆送される。逆
送される記録紙は第２切換爪20により戻し案内路16の送
り出しローラ21の方に案内され給紙トレイ52の上に排出
される。The return guide path 16 has a reversing path 22 as a branch path, and the path to the sheet feed tray 52 and the path to the reversing path 22 can be switched by the first switching claw 19 at the branch position. Return guideway
The recording paper fed to 16 is fed by a feed roller 17 to a first switching claw 19.
The recording paper guided to the reversing path 22
When the reverse sensor 23 detects the trailing edge of the recording paper, the recording paper is fed backward by the reverse rotation of the reverse roller 18. The recording paper to be reversely fed is guided by the second switching claw 20 toward the feed roller 21 of the return guide path 16 and discharged onto the paper feed tray 52.
A3コピーのように、第１トレイ52′と第２トレイ52″
とを同時に使用するときは、表面コピーの給紙動作後ト
レイモータ112の逆転によって上昇トレイ70を一定量下
げておき（図示しないエンコーダにより下降量（移動
量）を記憶しておく）、給紙トレイ52に表面コピー済み
の記録紙65が挿入された後上昇トレイ70を元の位置に戻
し、裏面コピーの給送動作を行い、裏面コピー後は記録
紙65は排紙路より排出される。Like the A3 copy, the first tray 52 'and the second tray 52 "
When both are used, after the front copy operation, the tray motor 112 is rotated in reverse to lower the ascending tray 70 by a fixed amount (the descending amount (moving amount) is stored by an encoder (not shown)). After the recording paper 65 with the front side copied is inserted into the tray 52, the raising tray 70 is returned to the original position, and the feeding operation of the back side copying is performed. After the back side copying, the recording paper 65 is discharged from the paper discharge path.
A4コピーのように、第１トレイ52′と第２トレイ52″
の何れかを使用するときは、表面コピーの給送を第１ト
レイ52′から行う場合、予めトレイモータ112の逆転に
よって第２トレイ52″の上昇トレイ82を一定量下げてお
き（図示しないエンコーダにより下降量（移動量）を記
憶しておく）、表面コピー済みの記録紙65が第２トレイ
52″に挿入された後、上昇トレイ70を元の位置に戻し、
裏面コピーの給送動作を行い、裏面コピー後は記録紙65
は排紙路より排出される。一方、表面コピーの給送を第
２トレイ52″から行う場合、表面コピーの給送動作後、
トレイモータ112の逆転によって第２トレイ52″の上昇
トレイ70を一定量下げておき（図示しないエンコーダに
より下降量（移動量）を記憶しておく）、表面コピー済
みの記録紙65が第２トレイ52″に挿入された後上昇トレ
イ70を元の位置に戻し、裏面コピーの給送動作を行い、
裏面コピー後は記録紙65は排紙路より排出される。Like the A4 copy, the first tray 52 'and the second tray 52 "
When using any one of the above, when the front copy is fed from the first tray 52 ', the rising tray 82 of the second tray 52 "is lowered in advance by a predetermined amount by the reverse rotation of the tray motor 112 (an encoder (not shown)). The amount of movement (movement amount) is stored in the second tray.
After being inserted at 52 ″, return the lifting tray 70 to its original position,
Feeding operation of the back side copy is performed.
Is discharged from the paper discharge path. On the other hand, when the front copy is fed from the second tray 52 ″, after the front copy feed operation,
The rising tray 70 of the second tray 52 ″ is lowered by a fixed amount by the reverse rotation of the tray motor 112 (the lowering amount (moving amount) is stored by an encoder (not shown)), and the recording paper 65 on which the front surface copy has been performed is transferred to the second tray 52. After being inserted into the 52 ″, the raising tray 70 is returned to the original position, and the feeding operation of the back side copy is performed.
After the back side copy, the recording paper 65 is discharged from the paper discharge path.
第２トレイ52″の上方には記録紙上限センサ145を設
け、両面画像形成モードのときに、上昇トレイ70を下げ
ようとしても記録紙が満載のときは、操作パネルに両面
コピーが出来ないことを表示する。A recording paper upper limit sensor 145 is provided above the second tray 52 ". When the recording paper is full even if the ascending tray 70 is to be lowered in the double-sided image forming mode, the operation panel cannot perform double-sided copying. Is displayed.
両面コピーでなく、合成コピーのように、同一面に複
数の画像形成を繰り返したいときは、記録紙は反転路22
に案内されず、第１切換爪19により直接給紙トレイ52へ
送られることができる。When it is desired to repeat the formation of a plurality of images on the same side, such as a composite copy, instead of a two-sided copy, the recording paper is placed on the reverse path 22.
Without being guided to the sheet feeding tray 52 by the first switching claw 19.
複写機はスキャナ装置と被写本体とにより最小単位が
構成され、普通に複写機としての機能を果たすことがで
きるが、多種類のサイズの記録紙を使用する場合又は多
数枚の複写処理をする場合等には多数の収容手段、例え
ば給紙トレイ、又は給紙カセットを収納可能であり、又
多数枚の記録紙を収納できるトレイを含むペーパーバン
ク装置200を使用可能にする。この場合ペーパーバンク
装置200の上に複写本体を載置する。複写本体のケーシ
ングには底面に開口し、ペーパーバンク装置200から給
紙される記録紙を案内する給紙路116が設けられる。給
紙路116は記録紙をホームポジションにある第１従動ロ
ーラ55と下押えローラ62との間にニップ位置に給送可能
に形成される。A copier has a minimum unit composed of a scanner device and a main body to be imaged, and can normally function as a copier. However, when recording paper of various types is used or when a large number of sheets are copied, In some cases, for example, a paper bank device 200 capable of storing a large number of storage means, for example, a paper feed tray or a paper feed cassette, and including a tray capable of storing a large number of recording papers can be used. In this case, the copy main body is placed on the paper bank device 200. The casing of the copying body is provided with a paper feed path 116 which is opened at the bottom surface and guides the recording paper fed from the paper bank device 200. The paper feed path 116 is formed to be able to feed the recording paper to the nip position between the first driven roller 55 at the home position and the lower pressing roller 62.
ペーパーバンクを以下PBと略称する。 The paper bank is abbreviated as PB below.
ペーパーバンク装置200は最大載置量250枚の第1PBト
レイ201、第2PBトレイ202、第3PBトレイ203よりなる３
段トレイと、最大載置量2000枚の第4PBトレイ204とが装
備されている。各PBトレイ201〜204からの給紙は１つの
給紙搬送装置205により行なわれる。The paper bank device 200 includes a first PB tray 201, a second PB tray 202, and a third PB tray 203 with a maximum loading capacity of 250 sheets.
A step tray and a fourth PB tray 204 with a maximum loading capacity of 2000 sheets are provided. Paper feed from each of the PB trays 201 to 204 is performed by one paper feed / conveyance device 205.
給紙搬送装置205は第１図に示すように無端状搬送手
段、例えば１つのエンドレスベルト218を有する。エン
ドレスベルト218は位置固定の駆動ローラ211と、位置移
動可能なテンションローラ212と、位置固定の転向ロー
ラ213と、従動ローラ214と、ピックアップローラ215
と、１対のベルト変速ローラ216と、補助転向ローラ217
との全体にわたって巻掛けられる。As shown in FIG. 1, the paper feeding and conveying apparatus 205 has an endless conveying means, for example, one endless belt 218. The endless belt 218 includes a fixed position drive roller 211, a position movable tension roller 212, a position fixed turning roller 213, a driven roller 214, and a pickup roller 215.
And a pair of belt speed change rollers 216 and an auxiliary turning roller 217
And wrapped around.
従動ローラ214と、ピックアップローラ215とを支持し
上下動可能な給紙ユニットにより、ピックアップローラ
215は給送しようとするPBトレイの給送位置に移動され
る。A pickup roller supporting the driven roller 214 and the pickup roller 215 and capable of moving up and down
215 is moved to the feeding position of the PB tray to be fed.
ピックアップローラ215をほぼ水平方向に移動するこ
とにより、搬送ベルト、つまりPBエンドレスベルト218
の一部をほぼ水平方向に移動し、記録媒体に対する相対
速度を変速し、PBエンドレスベルト218の一部をほぼ垂
直に移動刷ることにより、記録媒体に接触させ、記録媒
体をほぼ停止した状態で吸引し、その後、PBエンドレス
ベルト218の一部を水平及び垂直方向に移動することに
よ変速してPBトレイより給送及び搬送する。By moving the pickup roller 215 in a substantially horizontal direction, the transport belt, that is, the PB endless belt 218 is moved.
A part of the PB endless belt 218 is moved substantially vertically by moving a part of the PB endless belt 218 almost vertically, and the recording medium is almost stopped. Suction is performed, and thereafter, a part of the PB endless belt 218 is moved in the horizontal and vertical directions to change the speed and feed and transport the PB from the PB tray.
本発明により、１つの無端状搬送手段により複数の種
類のサイズの記録媒体を選択して給搬送することが可能
になる。本発明により収容手段は１つの収容手段として
形成し、仕切手段を設けることにより適宜の複数の収容
手段に分割形成することができ、スペースが効率化し、
操作性及び搬送信頼性が向上した。According to the present invention, it becomes possible to select and feed a plurality of types of recording media by one endless transport unit. According to the present invention, the storage means is formed as a single storage means, and can be divided and formed into a plurality of appropriate storage means by providing a partition means, so that the space can be made more efficient,
Operability and transport reliability have been improved.
第１図は本発明に係る画像形成装置の全体正面図、第２
図は本発明に係る給紙装置の収容手段の斜視図、第３図
は収容手段の一部の正面断面図、第４図は仕切手段を倒
した状態を示す第３図に対応する図、第５図は仕切手段
の斜視図、第６図は無端状搬送手段と収容手段の関係を
示す図、第７図は送給時の第６図に対応する図、第８図
は上昇トレイの駆動系の斜視図である。 ３……画像情報保持手段 52、52′、52″……収容手段 53……無端状搬送手段 55……従動ローラ 58……ピックアップローラ（接触手段） 65……記録紙 66……中央フェンス（仕切手段） 67……右フェンス（仕切手段） 71……上フェイスガイド（仕切手段） 72……下フェイスガイド（当接手段）FIG. 1 is an overall front view of an image forming apparatus according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the storage means of the paper feeding apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a front sectional view of a part of the storage means, FIG. 4 is a view corresponding to FIG. FIG. 5 is a perspective view of the partitioning means, FIG. 6 is a view showing the relationship between the endless conveying means and the storing means, FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 6 at the time of feeding, and FIG. It is a perspective view of a drive system. 3. Image information holding means 52, 52 ', 52 "... accommodation means 53 ... endless conveyance means 55 ... driven rollers 58 ... pickup rollers (contact means) 65 ... recording paper 66 ... central fence ( Partition means) 67 Right fence (partition means) 71 Upper face guide (partition means) 72 Lower face guide (contact means)
フロントページの続き (72)発明者 藤岡 哲弥 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 高橋 浩 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68 Continued on the front page (72) Inventor Tetsuya Fujioka 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Company (72) Inventor Hiroshi Takahashi 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Co., Ltd. In Ricoh (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65H 1/00-3/68
Claims (2)
像記録媒体を収容する画像形成装置の記録媒体収容手段
において、 前記記録媒体を給送する方向に少なくとも１つの仕切手
段が前記収容手段を複数の収容室に分割するために設け
られ、 前記仕切手段が前記収容手段に収容される記録媒体の面
に直交する方向に移動可能な可動仕切板を有し、該可動
仕切板が仕切手段の記録媒体給送方向上流側に収容され
た記録媒体の給送時に給紙手段による給紙可能位置まで
移動されることを特徴とする画像形成装置の記録媒体収
容手段。1. A recording medium accommodating means of an image forming apparatus for accommodating an image recording medium fed to an image forming section for image formation, wherein at least one partitioning means is provided in a direction in which the recording medium is fed. Means for dividing the unit into a plurality of storage chambers, wherein the partitioning means has a movable partition plate movable in a direction perpendicular to the surface of the recording medium stored in the storage means, and the movable partition plate is partitioned A recording medium storage means for an image forming apparatus, wherein the recording medium is moved to a position at which paper can be supplied by the paper supply means when the recording medium accommodated on the upstream side of the means in the recording medium supply direction is fed.
成されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置の記録媒体収容手段。2. A recording medium accommodating means for an image forming apparatus according to claim 1, wherein a partial notch is formed in an upper edge of said movable partition plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194434A JP2938938B2 (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Recording medium accommodation means of image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194434A JP2938938B2 (en) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | Recording medium accommodation means of image forming apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480135A JPH0480135A (en) | 1992-03-13 |
| JP2938938B2 true JP2938938B2 (en) | 1999-08-25 |
Family
ID=16324538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JP5322848B2 (en) * | 2009-08-24 | 2013-10-23 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Image forming apparatus |
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-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194434A patent/JP2938938B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480135A (en) | 1992-03-13 |
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