JP2937768B2

JP2937768B2 - 高周波電磁調理器

Info

Publication number: JP2937768B2
Application number: JP6238666A
Authority: JP
Inventors: 修行河村; 熱井口
Original assignee: Kansai Denryoku KK
Current assignee: Kansai Denryoku KK
Priority date: 1994-10-03
Filing date: 1994-10-03
Publication date: 1999-08-23
Anticipated expiration: 2014-08-23
Also published as: JPH08106978A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高周波電磁調理器に関
し、さらに詳しくは、魚貝類、食肉類、野菜類、茸類、
ピザ、グラタン等を放射光熱線で焼くために用いられる
高周波電磁調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、焼き物調理品は天然の炭を用いた
炭火が最高のものであった。たとえば鰻の蒲焼は、炭火
を用いなければ良い味は得られない。また鰻に限らず、
一流のレストランでは、魚、貝、肉などを炭火を用いて
良い味を出している。炭火を用いている理由は、炭火の
赤外線による放射熱が、被加熱体調理物への熱透過性に
優れることと、均一熱を発生させることができるからで
ある。しかしながら、均一熱を発生させるためには、樫
等の堅い木材から得られた炭を用い、炭火の配置を工夫
し、かつ調理中は調理物から落下した液体によって発生
する煙をうちわによって排除したり、炭火の表面に発生
する灰を除去するなどの工夫が必要で、一流のコックに
なるには長年の修行と熟練が必要であった。そのうえ、
良質の炭は入手が困難で、かつ炭火を扱うこと自体が面
倒であるので、炭火はますます使用されなくなってきて
いる。

【０００３】また、コスト上の問題からそれ程一流の味
を出すことが要求されないレストランや家庭では、焼き
物調理は抵抗式の電気オーブンを用いたり、ガスを燃焼
させて金属物体を加熱し、その反射熱で食物材料（食
材）を焼くことが一般的に行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記抵
抗式の電気オーブンを用いた調理は、発熱量がそれ程高
くなく、調理に時間が長時間かかる上、食材の内部まで
火が良く通らないという問題があった。また、ガス燃焼
による調理はやはり食材の内部まで火が良く通らないと
いう問題があった。

【０００５】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ため、高周波電力を用いて可視光線または赤外線を含む
放射熱光線により焼き物調理ができる均熱性に優れた高
周波電磁調理器を提供することを目的とする。ここで、
「焼き物調理」とは、熱源と一定の距離を置いて被加熱
物を配置し、熱源が発生する放射熱光線を被加熱物に照
射して調理することをいう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る高周波電磁調理器は、高周波を発生さ
せるワークコイルと、前記高周波によって発生した交流
磁場により加熱される金属加熱部材と、前記ワークコイ
ルと前記金属加熱部材とを断熱する断熱手段とを少なく
とも備え、高周波電力を用いて可視光線または赤外線を
含む放射熱光線により焼き物調理をするための高周波電
磁調理器であって、前記金属加熱部材は、厚さが０．１
〜１ｍｍの範囲の平面状で、かつ実質的に円周方向に沿
った環状の一部に不連続部を有する形状のスリット孔が
複数本設けられており、前記断熱手段が、前記ワークコ
イル上のトッププレートと、前記トッププレート上にス
ペーサーを介して設置した断熱材プレートと、前記トッ
ププレートと前記断熱材プレートとの隙間に送風する手
段とを備えていることを特徴とする。

【０００７】前記構成においては、金属加熱部材のスリ
ット孔が３〜１０本設けられていることが好ましい。ま
た前記構成においては、スリット孔の不連続部が、隣接
するスリット孔の不連続部と金属加熱部材の中心点を挟
んで反対の位置に存在することが好ましい。

【０００８】前記構成においては、金属加熱部材の中央
部分がくりぬかれていることが好ましい。また前記構成
においては、金属加熱部材が、非磁性体または磁性体の
ステンレス鋼であることが好ましい。

【０００９】また前記構成においては、金属加熱部材の
発熱温度が、７００〜１０００℃の範囲であることが好
ましい。また前記構成においては、金属加熱部材の発熱
が、可視光線または赤外線を含むことが好ましい。

【００１０】前記構成においては、ワークコイルの発生
周波数が、２０〜３０ｋＨｚの範囲であることが好まし
い。また前記構成においては、トッププレートと断熱材
プレートとの隙間に送風する手段が、断熱材プレート周
囲に漏れている磁束を捕らえるためのアンテナコイル
と、前記アンテナコイルに生ずる交流電流を直流電流に
変換するための整流器及びコンデンサーと、前記変換さ
れた直流電流を電源とする直流モータを用いて駆動され
る冷却ファンとを備えていることが好ましい。

【００１１】

【作用】前記した本発明によれば、高周波を発生させる
ワークコイルと、前記高周波によって発生した交流磁場
により加熱される金属加熱部材と、前記ワークコイルと
前記金属加熱部材とを断熱する手段を少なくとも備えた
高周波電磁調理器であって、前記金属加熱部材は平面状
でかつ少なくとも１本以上の実質的に円周方向に沿った
スリット孔を有することにより、高周波電力を用いて可
視光線または赤外線を含む放射熱光線を効率良く均一に
発生させることができる。すなわち、スリット孔を形成
したことにより、金属加熱部材が放射熱光線を発生する
程度の高温まで急激に熱膨張しても、金属加熱部材が熱
変形を起こさず、安定して平面状態を保持できる。また
平面状態であると、放射熱光線を最も効率良く発生させ
ることができる。この結果、焼き物調理に好適な均熱性
に優れた高周波電磁調理器を提供することができる。ま
た、エネルギー源として電力を用いるので、温度制御が
容易で、かつ炭火やガス燃焼に比べて調理環境を格段に
クリーンにできる。

【００１２】前記において、金属加熱部材のスリット孔
が複数本存在し、かつ前記スリット孔は一部で不連続部
を有するという好ましい例によれば、さらに熱膨張に対
して有利にできる。前記において、好ましい不連続部の
長さは、スリット孔の長さの１〜３０％程度である。ま
た、複数本のスリット孔により、ワークコイルに対応す
るように金属加熱部材を形成できる。スリット孔の好ま
しい数は、ワークコイルの巻き数にもよるが、おおむね
３〜１０程度である。

【００１３】また前記において、スリット孔の不連続部
が、隣接するスリット孔の不連続部と対称位置に存在す
るという好ましい例によれば、熱膨張による変形を防止
できるとともに強度を高く維持できる。

【００１４】また前記において、金属加熱部材の中央部
分がくりぬかれているという好ましい例によれば、ワー
クコイルの存在していない部分、すなわち加熱に寄与し
ない部分を除去し、熱変形をさらに防止できる。

【００１５】また前記において、金属加熱部材が、厚さ
０．１〜１ｍｍの非磁性体または磁性体のステンレス鋼
であるという好ましい例によれば、高温での耐酸化性に
優れ、食材またはこれに関連する材料から発生する様々
な液体（油脂、調味料など）が高温で接触しても変質せ
ず長期にわたり安定して使用することができる。また、
本発明によって発生させる放射熱光線は、熱光線量が必
要であるため、金属加熱部材の厚さはあまり必要ではな
く、０．１〜１ｍｍ程度の厚さで十分である。さらに好
ましくは、０．３〜０．８ｍｍ程度の厚さである。また
ステンレス鋼としては、たとえばＳＵＳ３０４等のオー
ステナイト系ステンレス鋼などがある。

【００１６】また前記において、金属加熱部材の発熱温
度が、７００〜１０００℃の範囲であるという好ましい
例によれば、放射熱光線を実用的に十分に発生できる。
また前記において、金属加熱部材の発熱が、可視光線ま
たは赤外線を含むという好ましい例によれば、黄、橙
（オレンジ）、赤などを含む放射熱光線を実用的に十分
に発生できる。すなわち高品位の炭火と同等かそれ以上
の発熱ができる。

【００１７】また前記において、ワークコイルの発生周
波数が、２０〜３０ｋＨｚの範囲であるという好ましい
例によれば、放射熱光線を実用的に十分に発生できる。
入力する電気容量はたとえば１．５〜３．０ｋｗ程度で
ある。

【００１８】また前記において、ワークコイルと金属加
熱部材とを断熱する手段が、ワークコイル上のトッププ
レートと、トッププレート上にスペーサーを介して設置
した断熱材プレートと、トッププレートと断熱材プレー
トとの隙間に送風する手段から構成されるという好まし
い例によれば、効率良く長期間安定して加熱装置を稼働
できる。

【００１９】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的
に説明する。図１は本発明に係る高周波電磁調理器の一
実施例を示す模式図である。

【００２０】図１に示すように、本体１の上部にはセラ
ミック製のトッププレート２が固定されており、このト
ッププレート２の下部には当業者にとって周知の高周波
電力発生装置が設けられている。図１にはインバーター
のワークコイル３を図示し、その他の高周波電力発生装
置を省略しているが、高周波電力発生装置はＡＣ電源を
介して商用波数（５０Ｈｚまたは６０Ｈｚ）の交流電力
を供給し、ＤＣ電流に変換し、インバーターと出力トラ
ンスを用いてワークコイル３から高周波電力（たとえば
２５ｋＨｚ）を発生させ、トッププレート２の上部に交
流磁場を発生させる。ここで、トッププレート２はイン
バーターを保護する役目を担っている。

【００２１】トッププレート２の上部には、５〜１０ｍ
ｍ厚のセラミック製のスペーサー４、４を介して断熱材
５が設けられており、この断熱材５の上には加熱プレー
ト６が載置されている。これにより、ワークコイル３に
よってトッププレート２の上部に発生した交流磁場の作
用により加熱プレート６に起電力が誘起され、その表面
層を流れる渦電流によってジュール熱が発生し、加熱プ
レート６が加熱される。加熱プレート６は可視光線、赤
外線を含む放射光熱線を発生し、加熱プレート６の上方
に一定の距離を置いてのせた魚貝類、牛肉等を調理する
ことができる。

【００２２】トッププレート２の上には、断熱材５の側
方に位置して冷却ファン７が設けられており、この冷却
ファン７によって断熱材５とトッププレート２との間に
冷風を送り込むことができる。そして、この冷却ファン
７の働きにより、断熱材５から下方へ向かって放射する
熱は冷却され、ワークコイル３が高温になることはない
ので、ワークコイル３の損傷を防止することができる。
このように、冷却ファン７によってワークコイル３の損
傷を防止するようにしたので、従来のように装置全体を
オフにすることなくインバーターのワークコイルを保護
することができるので、ある程度長時間にわたって加熱
する必要がある場合にもうまく調理することができる。

【００２３】断熱材５の側壁５ａには、直径１．２ｍｍ
のアルミ線が１〜２０回程巻かれており、アンテナコイ
ル８が構成されている。これにより、断熱材５の周囲に
漏れている磁束がアンテナコイル８を鎖交し、アンテナ
コイル８に起電力が発生するので、交流を得ることがで
きる。

【００２４】図２に示すように、アンテナコイル８はシ
リコン整流器９及び平滑用コンデンサ１０を介してＤＣ
モータ１１に接続されている。尚、図２において、１２
は回路保護用の抵抗器である。

【００２５】以上のような構成とすることにより、アン
テナコイル８によって得られた交流はシリコン整流器９
及び平滑用コンデンサ１０を通して全波整流され、２５
〜３０Ｖの直流を得ることができるので、ＤＣモータ１
１を駆動して冷却ファン７を作動させることができる。
もちろん冷却ファン７は別の電源に接続しても良い。

【００２６】このように、断熱材５の周囲に漏れている
磁束を利用して冷却ファン７を作動させるようにしたの
で、外部電源を必要としない。その結果、電磁調理器か
ら電源コードがぶら下がった状態となることはなく、電
磁調理器の外観がすっきりしたものになると共に、節電
にも貢献することができる。また、電磁調理器を洗浄す
るに際しても電源コードが邪魔になることはなく、他の
場所への運搬にも支障がない。

【００２７】尚、本実施例においては、冷却ファン７を
トッププレート２の上に設けているが、必ずしもこの構
成に限定されるものではなく、冷却ファン７をトッププ
レート２の下側に設け、トッププレート２とワークコイ
ル３との間に冷風を送り込むようにしてもよい。

【００２８】また、本実施例においては、トッププレー
ト２の上部に設けた断熱材５の側壁５ａにアルミ線を巻
回することにより、アンテナコイル８が構成されている
が、必ずしもこの構成に限定されるものではなく、断熱
材５の周囲に断熱材５とは別個独立にアンテナコイルを
付設するようにしてもよい。そして、この場合、金属加
熱部材としては、断熱材５のように容器状のものである
必要はなく、例えば、平板状、シート状のものであって
もよい。

【００２９】また、本実施例においては、漏れ磁束を利
用して冷却ファン７を作動させるようにしているが、必
ずしもこの構成に限定されるものではなく、金属加熱部
材の周囲と冷却ファン７のＤＣモータ１１とを熱電対を
介して接続し、発生した起電力をＤＣモータ１１に適合
した駆動電圧に調節することによって、冷却ファン７を
作動させるようにしてもよい。また、別の外部電源を利
用して冷却ファン７を作動させることもできる。

【００３０】次に図３は、本発明にかかる高周波電磁調
理器の別の実施例を示す模式図である。図１と異なると
ころは、冷却用風を送り出す部分である。すなわち本体
１の内側にファン１３を設け、ワークコイル３を冷却す
ると同時に、冷却用風をトッププレート２の端に開けた
冷却孔１４からフード１５を通過してトッププレート２
と断熱材５との間を冷却する部分である。

【００３１】次に図４は、本発明にかかる高周波電磁調
理器のさらに別の実施例を示す模式図である。図１と異
なるところは、ファン１７を断熱材プレート１６の横に
横向きに置き、トッププレート２と断熱材プレート１６
との間を冷却するところである。この様にすると、使用
者にとってファン１７が調理の邪魔にならず、また加熱
プレート６も見やすくなる。ファン１７を回転させるモ
ーター（薄いため図示せず）は、下向に置くと使用者に
とってさらに使いやすい。またこの実施例においては、
アンテナコイルは加熱プレート６の外側であって、断熱
材プレート１６の下側に５〜６回巻回しておく。アンテ
ナコイルは細いものなので、ファン１７からの送風を妨
げることはない。なお、トッププレート２と断熱材プレ
ート１６との間のスペース（間隔）は５ｍｍ程度が好ま
しい。

【００３２】前記において、断熱材プレート１６として
は、たとえばカオウールボード（イソライト工業社
製）、カオウール１０００ボード（イソライト工業社
製）などのシリカ系セラミックを繊維化したボードなど
の無機材料断熱シートを使うのが好ましい。なお図４に
おいて、１８はセンタースペーサーである。

【００３３】次に図５は、図１，３，４で説明してきた
本発明の実施例で用いる加熱プレート６の一実施例を示
すものである。まず形状はとくに限定されないが、直径
１８０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ、金属発熱部１９の幅ｔが
ほぼ９ｍｍ、スリット孔２０の幅ｓがほぼ１ｍｍ、中央
くりぬき部２１の直径ｈがほぼ４０ｍｍである。この加
熱プレート６は、たとえば厚さ１ｍｍのプレートを購入
して、熱間圧延して厚さ０．５ｍｍにし、ウォータージ
ェット加工によりスリット孔２０を形成した。スリット
孔２０の形状は、Ｃ型スリット孔と逆Ｃ型スリット孔を
交互に形成し、合計６本形成した。Ｃ型スリット孔の島
の部分は約５ｍｍとした。

【００３４】加熱プレート６の材料としては、非磁性体
または磁性体のステンレス鋼が好ましい。非磁性体のス
テンレス鋼としては、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト
系ステンレス鋼などがある。磁性体のステンレス鋼とし
ては、たとえば住友金属テクノロジー株式会社製のＮＡ
Ｒ１６０，ＦＨ−１１等がある。

【００３５】次に図６は、断熱材プレート１６の形状を
示す。断熱材プレート１６としては、前記したようにカ
オウールボードまたはカオウール１０００ボードを用
い、厚さ５ｍｍ、１辺が２４０ｍｍの正方形のものを脱
バインダー処理して用いた。脱バインダー処理は、異臭
をなくすために行うもので、７００〜８００℃で熱処理
することにより行った。また中央にはセンタースペーサ
ー１８を通す穴１８´を形成した。

【００３６】次に図７は、図４の加熱装置の上に金網２
３をのせ（金網２３と加熱プレート２４の距離約２０〜
１２０ｍｍ、なお生魚の場合は約８０ｍｍ、乾物の場合
は約２０ｍｍ、貝類８０〜１００ｍｍ、肉類１００〜１
２０ｍｍが好ましい）、かつ加熱プレートの周囲に吸引
ダクト２２を設け、実際に魚２４を焼いている実験例を
示すものである。入力した電気容量は２００Ｖ、２．２
ｋｗ、ワークコイル３の発生周波数は２５ｋＨｚであっ
た。この条件で金属加熱プレート６の発熱温度は、約１
分３０秒で７９５〜８１０℃の範囲に加熱でき、可視光
線または赤外線を含む黄、橙（オレンジ）、赤などを含
む放射熱光線を発生した。魚２４は表面が焦げることな
く、内部まで十分に加熱され、高品位の炭火を用いた場
合と同等かそれ以上の良い調理ができた。魚２４から落
下する液２５は加熱プレート６上で騰沸して跳ね飛び吸
引ダクト２２で除去された。したがって金属加熱プレー
ト６が汚れることはなかった。なお、魚の他にサザエな
どの貝類、カニ、エビ、鰻なども調理したが、外部は焦
げたり黒くなることはなく、内部まで十分に加熱され、
高品位の炭火を用いた場合と同等かそれ以上の良い調理
ができた。さらに牛肉、鶏肉、焼き鳥なども焼いてみた
が、表面は焦げることなく、内部まで十分に加熱され、
良い調理ができた。以上の調理は一流の料理人が担当し
たが、炭火と同等、または炭火以上の調理ができた。さ
らに繰り返して１月間使用したが、加熱プレート６が変
形したり酸化することはなかった。

【００３７】次に図７の装置を用いて、具体的にどの程
度の発熱量があるかを、水の加熱によって実験した。用
いた鍋は表面が黒色の寸胴鍋である。この中に２５℃の
水を２リットル入れ、加熱プレート６の上方２０ｍｍと
８０ｍｍに架台の位置を変え、架台の上に金網を置き、
その上に鍋をかけた。そして、１０分間加熱して加熱プ
レート６の温度、鍋の中の水をかきまぜたときの温度、
架台の上に金網の温度をそれぞれ測定した。なお加熱プ
レート６としては、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼、ＮＡＲ
１６０ステンレス鋼，ＦＨ−１１ステンレス鋼をそれぞ
れ用いた。以上の実験結果を表１（距離２０ｍｍ）、表
２（距離８０ｍｍ）に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】表１、表２から明らかな通り、火力は強い
ことが確認できた。また急速加熱もできることがわかっ
た。次に図８は、本発明の別の実施例を示すもので、ワ
ークコイル３、トッププレート２を上に置き、加熱ボッ
クス２６の中の上方に断熱材プレート１６と加熱プレー
ト６を設置したものである。この例においては、デッシ
ュ２７内のたとえばグラタン、ピザパイなどの食材２８
を加熱したり、焼く調理に都合が良い。

【００４１】次に図９は、本発明の別の実施例を示すも
ので、ワークコイル３、トッププレート２を横に一対に
置き、加熱ボックス２９の中の横に一対断熱材プレート
１６と加熱プレート６を設置したものである。この例に
おいては、デッシュ３０内のたとえば一匹の鶏肉のよう
な大型の食材３１を加熱調理したり、焼く調理に都合が
良い。

【００４２】以上説明したように、本実施例係る高周波
電磁調理器によれば、従来のように装置全体をオフにす
ることなくインバーターのワークコイルを保護すること
ができるので、ある程度長時間にわたって加熱する必要
がある場合にもうまく調理することができる。

【００４３】また、前記本実施例において、金属加熱部
材の周囲に、漏れ磁束の鎖交によって交流を生じさせる
アンテナコイルを付設し、前記アンテナコイルを整流回
路を介して冷却装置用のＤＣモータに接続するという好
ましい構成、又は金属加熱部材の周囲と冷却装置用のＤ
Ｃモータとを熱電対を介して接続するという好ましい構
成によれば、冷却装置を作動させるための外部電源を一
切必要としないので、電源コードによって電磁調理器の
外観が損なわれることはないと共に、節電にも貢献する
ことができる。また、洗浄するに際しても電源コードが
邪魔になることがなく、他の場所への運搬にも支障がな
い。

【００４４】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、高
周波を発生させるワークコイルと、前記高周波によって
発生した交流磁場により加熱される金属加熱部材と、前
記ワークコイルと前記金属加熱部材とを断熱する手段を
少なくとも備えた高周波電磁調理器であって、前記金属
加熱部材は平面状でかつ少なくとも１本以上の実質的に
円周方向に沿ったスリット孔を有することにより、高周
波電力を用いて放射熱光線を効率良く均一に発生させる
ことができる。すなわち、スリット孔を形成したことに
より、金属加熱部材が放射熱光線を発生する程度の高温
まで急激に熱膨張しても、金属加熱部材が熱変形を起こ
さず、平面状態で維持できる。また平面状態であると、
放射熱光線を最も効率良く発生させることができる。ま
た、エネルギー源として電力を用いるので、温度制御が
容易で、かつ炭火やガス燃焼に比べて調理環境を格段に
クリーンにできる。この結果、焼き物調理に好適な均熱
性に優れた高周波電磁調理器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる高周波電磁調理器の一実施例を
示す模式図である。

【図２】同、冷却ファンを作動させるための電気回路図
である。

【図３】本発明にかかる高周波電磁調理器の別の実施例
を示す模式図である。

【図４】本発明にかかる高周波電磁調理器のさらに別の
実施例を示す模式図である。

【図５】本発明の実施例で用いる加熱プレートの一実施
例を示すものである。

【図６】本発明の実施例で用いる断熱材プレートの形状
を示す。

【図７】図４の加熱装置の実験例を示す。

【図８】本発明の別の実施例を示すもので、加熱部を上
方に設置した例である。

【図９】本発明の別の実施例を示すもので、加熱部を横
に一対に設置した例である。

【符号の説明】

１本体２トッププレート３ワークコイル４スペーサー５断熱材６加熱プレート７，１７冷却ファン８アンテナコイル９シリコン整流器１０平滑用コンデンサ１１ＤＣモータ１２回路保護用の抵抗器１３ファン１４冷却孔１５フード１６断熱材プレート１８センタースペーサー１８´ センタースペーサーを通す穴１９金属発熱部２０スリット孔２１中央くりぬき部２２吸引ダクト２３金網２４魚２５魚から落下する液体２６，２９加熱ボックス２７，３０デッシュ２８，３１食材

フロントページの続き (56)参考文献特開平５−251169（ＪＰ，Ａ) 特開平５−205861（ＪＰ，Ａ) 特開平４−366587（ＪＰ，Ａ) 特開平３−192684（ＪＰ，Ａ) 特開平４−248289（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−9191（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H05B 6/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】高周波を発生させるワークコイルと、前
記高周波によって発生した交流磁場により加熱される金
属加熱部材と、前記ワークコイルと前記金属加熱部材と
を断熱する断熱手段とを少なくとも備え、高周波電力を
用いて可視光線または赤外線を含む放射熱光線により焼
き物調理をするための高周波電磁調理器であって、前記金属加熱部材は、厚さが０．１〜１ｍｍの範囲の平
面状で、かつ実質的に円周方向に沿った環状の一部に不
連続部を有する形状のスリット孔が複数本設けられてお
り、前記断熱手段は、前記ワークコイル上のトッププレート
と、前記トッププレート上にスペーサーを介して設置し
た断熱材プレートと、前記トッププレートと前記断熱材
プレートとの隙間に送風する手段とを備えていることを
特徴とする高周波電磁調理器。
【請求項２】金属加熱部材のスリット孔が３〜１０本
設けられている請求項１に記載の高周波電磁調理器。
【請求項３】スリット孔の不連続部が、隣接するスリ
ット孔の不連続部と金属加熱部材の中心点を挟んで反対
の位置に存在する請求項１に記載の高周波電磁調理器。
【請求項４】金属加熱部材の中央部分がくりぬかれて
いる請求項１に記載の高周波電磁調理器。
【請求項５】金属加熱部材が、非磁性体または磁性体
のステンレス鋼である請求項１に記載の高周波電磁調理
器。
【請求項６】金属加熱部材の発熱温度が、７００〜１
０００℃の範囲である請求項１に記載の高周波電磁調理
器。
【請求項７】ワークコイルの発生周波数が、２０〜３
０ｋＨｚの範囲である請求項１に記載の高周波電磁調理
器。
【請求項８】トッププレートと断熱材プレートとの隙
間に送風する手段が、断熱材プレート周囲に漏れている
磁束を捕らえるためのアンテナコイルと、前記アンテナ
コイルに生ずる交流電流を直流電流に変換するための整
流器及びコンデンサーと、前記変換された直流電流を電
源とする直流モータを用いて駆動される冷却ファンとを
備えている請求項１に記載の高周波電磁調理器。