JP2932546B2 - Image forming apparatus, sheet feeding silicon rubber member, and method of manufacturing sheet feeding member - Google Patents
Image forming apparatus, sheet feeding silicon rubber member, and method of manufacturing sheet feeding memberInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子複写機やレーザプリンター等の画像形
成装置において、用紙収容装置に収容されたカット紙
を、さばきながら供給するための給紙装置に関し、特
に、用紙さばき装置を構成するローラに対して耐摩耗性
と安定性を持たせ、低温時等にも安定した用紙さばき作
用を発揮させ得るようにする画像形成装置、給紙用シリ
コンゴム部材および給紙用部材の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to a paper feeder for feeding cut paper stored in a paper storage device in an image forming apparatus such as an electronic copying machine or a laser printer while separating the cut paper. For an apparatus, particularly, an image forming apparatus and a sheet-feeding silicon, which have abrasion resistance and stability for rollers constituting a sheet separating apparatus and can exert a stable sheet separating action even at a low temperature or the like. The present invention relates to a method for manufacturing a rubber member and a sheet feeding member.
（従来の技術） 電子複写機やレーザプリンター等のような画像形成装
置においては、用紙収容装置に収容したカット紙を、ナ
ジャーローラと用紙さばき機構とを介して送り出し、用
紙搬送路に配置した搬送ローラ装置により、画像転写部
に向けて送り出すような機構が用いられている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as an electronic copier or a laser printer, a cut sheet accommodated in a sheet accommodating device is sent out via a nager roller and a sheet separating mechanism, and a conveying roller arranged in a sheet conveying path. Depending on the device, a mechanism for feeding the image toward an image transfer unit is used.
一般に画像形成装置においては、給紙カセットや用紙
トレイ等の用紙収容装置に対して、用紙を送り出すため
のナジャーローラを配置し、該ナジャーローラにより送
り出される用紙を用紙さばき機構を介してさばき、１枚
の用紙を用紙搬送路に向けて送り出すような手段を用い
ている。Generally, in an image forming apparatus, a nudger roller for sending out a sheet is arranged in a sheet storage device such as a sheet feed cassette or a sheet tray, and the sheet sent out by the nudger roller is separated through a sheet separation mechanism to form one sheet. Means for feeding the paper toward the paper transport path is used.
前記用紙さばき機構としては、給紙ローラとリタード
部材とを組合せて機構するもので、リタード部材として
は、パットを固定位置に設ける場合と、リタードローラ
を用いる場合とがある。The sheet separation mechanism is a mechanism that combines a sheet feeding roller and a retard member. As the retard member, there are a case where a pad is provided at a fixed position and a case where a retard roller is used.
前記用紙さばき機構において、リタードローラを用い
る場合には、用紙さばき機構を行う際には該ローラを固
定状態に保持させ、そのローラを所定のテイミングで、
回転させるような手段を用い、リタードローラの表面が
局部的に摩耗したりすることを防止出来るようにされ
る。In the sheet separating mechanism, when a retard roller is used, when performing the sheet separating mechanism, the roller is held in a fixed state, and the roller is fixed at a predetermined timing.
By using a rotating means, the surface of the retard roller can be prevented from being locally worn.
これに対して、リタードローラを給紙方向と反対方向
に回転させ、給紙ローラとリタードローラとの間に、用
紙が重送状態で入った場合に、給紙ローラ側の用紙を送
り出し、リタードローラ側の用紙を用紙収容装置に向け
て戻すようにする手段が用いられる場合がある。On the other hand, when the retard roller is rotated in the direction opposite to the sheet feeding direction, and the sheet enters the sheet feeding roller and the retard roller in a multi-feed state, the sheet on the sheet feeding roller side is sent out and the retard roller is fed. Means for returning the sheet on the roller side to the sheet storage device may be used.
前述したように、リタードローラを逆回転させるよう
にする用紙さばき機構としては、例えば、特開昭59−57
841号公報に示されるような例が知られている。前記従
来例においては、リタードローラを、用紙の送り方向と
反対方向に駆動する駆動軸に対して、摩擦部材を介して
支持するとともに、コイルスプリングを摩擦部材に設け
て、逆転方向に回転される際に、その力を制御するよう
にして設けている。As described above, as a sheet separating mechanism for rotating the retard roller in the reverse direction, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 59-57
An example as shown in JP 841 is known. In the conventional example, the retard roller is supported via a friction member with respect to a drive shaft that drives the sheet in a direction opposite to the sheet feeding direction, and a coil spring is provided on the friction member to be rotated in the reverse direction. In this case, the force is provided to control the force.
従来より一般的に用いられている給紙装置において、
用紙さばき装置は、例えば、第５図に示されるように構
成される。In the paper feeder generally used conventionally,
The sheet separating apparatus is configured, for example, as shown in FIG.
前記第５図に示される用紙さばき装置10は、給紙ロー
ラ11とリタードローラ15とを対向させて配置し、給紙ロ
ーラ11の軸12と、リタードローラ15の軸16とを矢印×方
向に駆動し、両ローラの間にニップされる用紙Ｐに対し
て、給紙ローラ11による給紙方向への送りの作用と、リ
タードローラ15による戻し方向の作用とを行い得るよう
にしている。The paper separating apparatus 10 shown in FIG. 5 has a paper feed roller 11 and a retard roller 15 arranged opposite to each other, and moves a shaft 12 of the paper feed roller 11 and a shaft 16 of the retard roller 15 in the directions indicated by arrows X. The sheet P driven and nipped between the rollers can be fed by the sheet feeding roller 11 in the sheet feeding direction and can be operated by the retard roller 15 in the returning direction.
また、前記リタードローラ15は、軸16に対して、摩擦
クラッチ17を介してゴムローラ18を設けている。そし
て、給紙ローラ11とによるニップ部で、給紙ローラ11は
給紙方向に回転され、リタードローラ15は給紙方向とは
反対の方向（矢印×方向）に駆動が行なわれる。なお、
前記リタードローラにおいて、用紙を送る方向は矢印ｙ
方向であり、用紙を戻す方向は矢印×方向に設定されて
おり、給紙ローラによる送り方向とは反対に設定され
る。Further, the retard roller 15 has a rubber roller 18 provided on a shaft 16 via a friction clutch 17. Then, in the nip portion formed by the paper feed roller 11, the paper feed roller 11 is rotated in the paper feed direction, and the retard roller 15 is driven in the direction opposite to the paper feed direction (arrow x direction). In addition,
In the retard roller, the direction in which the paper is fed is indicated by an arrow y.
The direction in which the paper is returned is set to the direction indicated by the arrow x, and is set opposite to the direction of feeding by the paper feed roller.
前述した構成を有する用紙さばき装置10において、用
紙収容装置からナジャーローラによって１枚の用紙が送
り出され、両ローラの間のニップ部分に入ると、給紙ロ
ーラ11によって送り方向の作用が行なわれる。その際
に、リタードローラ15は用紙との摩擦力が摩擦クラッチ
による駆動力よりも大きく作用するので、該摩擦クラッ
チにすべりが発生し、ゴムローラ18を給紙方向（矢印ｙ
方向）に回転させる。In the sheet separating apparatus 10 having the above-described configuration, one sheet is sent out from a sheet storage device by a nudge roller, and when the sheet enters a nip portion between the two rollers, a feed direction operation is performed by a sheet feeding roller 11. At this time, since the frictional force between the retard roller 15 and the paper is greater than the driving force of the friction clutch, slippage occurs in the friction clutch, and the rubber roller 18 is moved in the paper feeding direction (arrow y).
Direction).
また、２枚の用紙が重送状態で同時にニップされた場
合には、上の用紙P1に対しては給紙ローラによる送りの
作用が発揮されるが、下の用紙P2に対しては、リタード
ローラにより戻し方向の作用が行なわれ、２枚の用紙を
さばくような作用が行なわれる。When two sheets are simultaneously nipped in a double feed state, the feed operation by the feed roller is exerted on the upper sheet P1, but the retard operation is performed on the lower sheet P2. The operation in the return direction is performed by the roller, and the operation of separating two sheets is performed.
そして、下の用紙P2がニップ部分から用紙トレイに向
けて送り出された後で、該リタードローラは上の用紙P1
に追従して給紙方向に空転され、給紙ローラによる送り
の作用に支障が生じないようにされる。さらに、３枚以
上の用紙が重なってニップされた場合には、リタードロ
ーラにより最初に最下部の用紙が戻され、次いで下の用
紙P2が戻されるような作用が行なわれ、その後で、上の
用紙P1のみを用紙搬送路に向けて送り出すような作用が
行なわれる。Then, after the lower sheet P2 is sent out from the nip portion toward the sheet tray, the retard roller is moved to the upper sheet P1.
In the paper feeding direction so as not to hinder the feeding operation by the paper feeding roller. Furthermore, when three or more sheets are overlapped and nipped, the retard roller performs an operation such that the lowermost sheet is returned first, and then the lower sheet P2 is returned. An operation of sending out only the sheet P1 toward the sheet transport path is performed.
なお、用紙がニップされない状態では、給紙ローラ11
とリタードローラ15との表面部が直接接触するので、リ
タードローラは給紙ローラに追従して給紙方向に回転す
るようになる。When the paper is not nipped, the paper feed roller 11
And the surface of the retard roller 15 are in direct contact with each other, so that the retard roller follows the sheet feeding roller and rotates in the sheet feeding direction.
（発明が解決しようとする問題点） 前述したような従来の用紙さばき装置においては、給
紙ローラとリタードローラとの双方のローラが、用紙と
の摩擦係数を十分に発揮出来るように、ゴム等の材料に
より構成している。(Problems to be Solved by the Invention) In the above-described conventional sheet separating apparatus, rubber and the like are used so that both rollers of the sheet feeding roller and the retard roller can sufficiently exhibit a coefficient of friction with the sheet. It is composed of the following materials.
そして、特に、リタードローラに対しては、用紙を戻
す作用を確実に行なわせるために、天然ゴム（NR）やポ
リノルボーネン（NOR）等を用いている。In particular, natural rubber (NR), polynorbornene (NOR), or the like is used for the retard roller in order to reliably perform the operation of returning the sheet.
ところが、前述したような高摩擦材料で構成したロー
ラは、一般のナジャーローラ等に用いられる材料と同様
に、耐摩耗性と安定性が良くないために、摩耗や劣化が
早いという問題がある。特に、リタードローラとして用
いる場合、重送した用紙をトレイ側に戻した瞬間、給紙
している用紙とリタードローラがこすれるため、摩耗、
劣化の進行が速い。However, a roller made of a high friction material as described above has a problem that it wears and deteriorates quickly because it has poor abrasion resistance and stability, similarly to a material used for a general nudge roller or the like. In particular, when used as a retard roller, when the multi-fed paper is returned to the tray side, the fed paper rubs against the retard roller, causing wear and tear.
Degradation progresses quickly.
さらに、前記ローラ部材は、環境変化や経時変化に弱
いという特性があり、特に、低温時に摩擦係数が大幅に
低下して、給紙の動作が正常に行なわれ得なくなる等の
問題がある。Further, the roller member has a characteristic that it is vulnerable to environmental changes and changes over time. In particular, at low temperatures, there is a problem that the friction coefficient is greatly reduced, and the paper feeding operation cannot be performed normally.
また、前述したような材料の場合に、分子構造に不飽
和二重結合を持つためといわれ、飽和結合を有するゴム
材料は、前述したような問題が発生しないともいわれ
る。Further, it is said that the above-mentioned materials have an unsaturated double bond in the molecular structure, and it is said that a rubber material having a saturated bond does not cause the above-described problem.
しかしながら、EPDM等の材料は、低温時に摩擦係数が
低下する傾向があり、用紙さばき装置によるさばき性能
が良好に発揮されずに、重送が発生するという問題があ
る。However, materials such as EPDM tend to have a low coefficient of friction at low temperatures, and do not exhibit good separation performance by a paper separation device, which causes a problem that double feeding occurs.
（発明の目的） 本発明は、上記したような従来より用いられている装
置の欠点を解消するもので、用紙さばき装置を構成する
ローラのうちの少なくとも１つを、シリコンゴムを呼ば
れる材料で構成し、用紙さばき装置のさばき性能を良好
に発揮させ得るような画像形成装置、給紙用シリコンゴ
ム部材および給紙用部材の製造方法を提供することを目
的としている。(Object of the Invention) The present invention solves the above-mentioned drawbacks of the conventionally used apparatus, and at least one of the rollers constituting the sheet separating apparatus is made of a material called silicon rubber. It is another object of the present invention to provide an image forming apparatus, a sheet-feeding silicon rubber member, and a method of manufacturing a sheet-feeding member capable of satisfactorily exhibiting the sheet-separating device.
（問題点を解決するための手段および作用） 本発明の請求項１の発明は、画像形成装置に関し、用
紙を収容する用紙収容手段と、ポリオルガノシロキサン
重合物を含み、該重合物100に対して煙霧性シリカを５
〜50％の重量比配合して構成された用紙と摩擦接触する
部材と、前記用紙収容手段に収容された用紙を前記部材
を介して搬送する用紙搬送手段と、を有することを特徴
とする。(Means and Actions for Solving the Problems) The invention according to claim 1 of the present invention relates to an image forming apparatus, and includes a sheet accommodating means for accommodating sheets, a polyorganosiloxane polymer, and 5 fumed silica
A member that is brought into frictional contact with a sheet formed by blending a weight ratio of up to 50%, and a sheet conveying unit that conveys the sheet stored in the sheet storing unit via the member.
請求項２の発明は前記請求項１に加えて、前記ポリオ
ルガノシロキサン重合物としてメチルビニルシリコンゴ
ムを用いたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in addition to the first aspect, methylvinylsilicone rubber is used as the polyorganosiloxane polymer.
請求項３の発明は、前記請求項１または２に加えて、
用紙と摩擦接触する前記部材は、用紙の送り方向に駆動
される給紙ローラに用いられること、を特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in addition to the first or second aspect,
The member that comes into frictional contact with the sheet is used for a sheet feed roller that is driven in the sheet feeding direction.
請求項４の発明は、前記請求項１または２に加えて、
用紙と摩擦する前記部材は、用紙の送り方向と反対の方
向に一定の回転トルクが与えられるローラに用いられる
ことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the first or second aspect,
The member that rubs with the sheet is used for a roller that applies a constant rotational torque in a direction opposite to the sheet feeding direction.
請求項５の発明は、給紙用シリコンゴム部材に関し、
ポリオルガノシロキサン重合物を含み、該重合物100に
対して煙霧性シリカを５〜50％の重合比配合して構成さ
れたことを特徴とする。The invention according to claim 5 relates to a silicon rubber member for paper feeding,
It is characterized by containing a polyorganosiloxane polymer and blending fumed silica with a polymerization ratio of 5 to 50% with respect to the polymer 100.
請求項６の発明は、前記請求項５に加えて、前記ポリ
オルガノシロキサン重合物としてメチルビニルシリコン
ゴムを用いたことを特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the fifth aspect, methylvinylsilicone rubber is used as the polyorganosiloxane polymer.
請求項７の発明は、給紙用部材の製造方法に関し、ゴ
ム状弾性体からなる部材に、ポリオルガノシロキサン重
合物を含む液状のポリマーであって、該ポリマー100に
対して煙霧性シリカを５〜50％の重合比配合したものに
よって皮膜し、加硫することを特徴とする。The invention according to claim 7 relates to a method for manufacturing a paper feeding member, wherein a rubber-like elastic member is a liquid polymer containing a polyorganosiloxane polymer, and the polymer 100 is made of fumed silica. It is characterized in that it is coated and vulcanized with a mixture having a polymerization ratio of 5050%.
請求項８の発明は、前記請求項７に加えて、前記ポリ
オルガノシロキサン重合物としてメチルビニルシリコン
ゴムを用いたことを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, in addition to the seventh aspect, methylvinyl silicone rubber is used as the polyorganosiloxane polymer.
したがって、本発明の用紙さばき装置のリタードロー
ラとして、シリコンゴム製のゴムローラを使用すること
によって、ローラ部材の耐摩耗性と安定性とを良好に発
揮させ得るとともに、低温時にも摩擦係数の低下が防止
出来るものとすることが出来る。Therefore, by using a rubber roller made of silicone rubber as the retard roller of the paper separating apparatus of the present invention, the wear resistance and stability of the roller member can be exhibited well, and the friction coefficient decreases even at low temperatures. Can be prevented.
また、前記シリコンゴム製のローラを用いることによ
って、用紙さばき装置における用紙さばき性能を、いか
なる環境のもとでも良好に発揮させることが出来、重送
等が発生することがなく、用紙さばき作用を長期間にわ
たって維持させることが出来る。Further, by using the roller made of silicon rubber, the sheet separating performance in the sheet separating apparatus can be favorably exhibited under any environment, without causing double feed or the like, and the sheet separating function is improved. It can be maintained for a long time.
（実施例） 図示された例に従って、本発明の給紙装置の構成を説
明する。(Embodiment) The configuration of the sheet feeding device of the present invention will be described with reference to the illustrated example.
第１図に示される本発明の実施例は、給紙ローラ11と
リタードローラ15とを対向させて配置した用紙さばき装
置10の構成を示すもので、給紙ローラ11は駆動軸12に対
してゴムローラ13を一体に設け、該ローラを矢印×方向
に回転させて、給紙を行うようにする。The embodiment of the present invention shown in FIG. 1 shows a configuration of a paper separating apparatus 10 in which a paper feed roller 11 and a retard roller 15 are arranged to face each other. The rubber roller 13 is provided integrally, and the roller is rotated in the direction indicated by the arrow X to feed paper.
また、前記給紙ローラ11に対向して配置されるリター
ドローラ15は、駆動軸16に対して、摩擦クラッチ17を介
してローラ本体20を設けているもので、該ローラ本体20
は駆動軸16によりり矢印×方向（重送した下の用紙を戻
す方向）に駆動される。The retard roller 15 disposed opposite to the paper feed roller 11 is provided with a roller body 20 via a friction clutch 17 with respect to a drive shaft 16.
Is driven by the drive shaft 16 in the direction indicated by the arrow x (the direction in which the double-fed sheet is returned).
前記リタードローラ15は、ローラ本体20をシリコンゴ
ムにより構成しているもので、該ローラは、HTVと呼ば
れるもので、Si−Ｏを含む分子構造が、飽和結合を有す
るものとなっている。The retard roller 15 has a roller body 20 made of silicon rubber. The roller is called an HTV, and the molecular structure including Si—O has a saturated bond.
そして、前記リタードローラ15は、前記シリコンゴム
として加硫反応によりゴム状弾性体となるポリオルガノ
シロキサン重合物で構成することが出来る。The retard roller 15 can be made of a polyorganosiloxane polymer which becomes a rubbery elastic body by a vulcanization reaction as the silicone rubber.
また、本発明のリタードローラにおいては、前記重合
物として、過酸化加硫反応によりゴム状弾性体となるメ
チルビニルシリコンゴムを用い、該ポリマー100に対し
て、煙霧性シリカを５〜50％の重量比配合したもので構
成することができる。Further, in the retard roller of the present invention, as the polymer, methyl vinyl silicone rubber which becomes a rubber-like elastic body by a peroxide vulcanization reaction is used, and fumed silica is contained in an amount of 5 to 50% based on the polymer 100. It can be composed of a mixture in a weight ratio.
前述したように、ローラ本体20をシリコンゴムにより
一体成形することによって、ゴムローラの表面が経時変
化等により劣化して、摩擦係数が低下する等の問題が発
生することが防止され、給紙ローラとの摩擦や、用紙に
対してすべることにより、摩耗が促進されたりすること
が防止出来るものとなる。さらに、前記ゴム成分を用い
ることによって、従来のNRやNOR等のように、低温環境
の下で急激に摩擦係数が低下する等の問題が発生するこ
とがなくなる。As described above, by integrally molding the roller body 20 with silicone rubber, it is possible to prevent the surface of the rubber roller from deteriorating due to aging or the like, and to prevent a problem such as a reduction in friction coefficient from occurring. It is possible to prevent abrasion from being promoted due to friction of the paper or slipping on the paper. Further, by using the rubber component, the problem such as a sudden decrease in the friction coefficient in a low-temperature environment unlike conventional NR and NOR does not occur.
第１図に示されたようなゴムローラをシリコンゴムに
より一体に構成することに代えて、本発明のローラにお
いては、第２図に示されるように、リタードローラのゴ
ムローラを通常のゴムで構成し、その表面にシリコンゴ
ムの外被層21を設けることも出来る。Instead of forming the rubber roller as shown in FIG. 1 integrally with silicone rubber, in the roller of the present invention, as shown in FIG. 2, the rubber roller of the retard roller is formed of ordinary rubber. Alternatively, an outer layer 21 of silicon rubber may be provided on the surface.
すなわち、第２図に示されるリタードローラ15におい
ては、駆動軸16に対して、摩擦クラッチ17を介してゴム
製等のゴムローラ18を配置し、そのゴムローラ18の表面
に液体状のシリコンゴムによる外被層21を被覆し、その
後で、全体を加硫してローラを作製する。That is, in the retard roller 15 shown in FIG. 2, a rubber roller 18 made of rubber or the like is disposed on the drive shaft 16 via a friction clutch 17, and the outer surface of the rubber roller 18 is made of liquid silicone rubber. The layer to be coated 21 is covered, and thereafter, the whole is vulcanized to produce a roller.
前述したように構成する場合には、比較的高価なシリ
コンゴムの使用量を少なくすることが出来るとともに、
液状の素材により表面に被覆層を形成することが容易に
出来るものとなる。さらに、用紙さばき装置において、
さばき作用を行うためには、ローラの表面の性状が重要
な要件となるものであるから、前述したように、ローラ
の表面にのみ、耐摩耗性と経時変化等の発生しにくい素
材を使用することは、用紙さばき装置の性能を一定に維
持させる必要条件となる。In the case of the configuration described above, the amount of relatively expensive silicone rubber used can be reduced,
The coating material can be easily formed on the surface by the liquid material. Furthermore, in the paper sorting device,
In order to perform the separating action, the properties of the roller surface are important requirements. Therefore, as described above, use a material that is unlikely to cause abrasion resistance and change over time only on the roller surface. This is a necessary condition for keeping the performance of the sheet sorting apparatus constant.
第３図に示される本発明のリタードローラの実施例
は、通常のローラと同様に構成されたものの表面に、ス
ジ状にシリコンゴムを配置して、両者を一体に形成した
場合を示している。The embodiment of the retard roller of the present invention shown in FIG. 3 shows a case where silicon rubber is arranged in the form of a streak on the surface of a roller configured in the same manner as a normal roller, and both are integrally formed. .
前記第３図に示される実施例においては、ゴムローラ
18の表面に浅く溝を形成し、そのゴム部材のゴムローラ
を円筒状の型に入れてから、液状のシリコンゴムを圧入
し、前記溝の部分に液状のゴム素材を充填してスジ状の
シリコンゴムによる複合層22を成形する。そして、その
後で、ローラ部材を加硫する等の処理を行い、ゴムロー
ラ18と一体にシリコンゴムのスジ状の層22の複合した表
面部分を形成する。In the embodiment shown in FIG.
A shallow groove is formed on the surface of 18, and the rubber roller of the rubber member is put into a cylindrical mold, and then liquid silicon rubber is press-fitted, and the groove is filled with a liquid rubber material to form a line-shaped silicon. The composite layer 22 made of rubber is formed. Then, after that, a process such as vulcanizing the roller member is performed to form a composite surface portion of the silicon rubber stripe-like layer 22 integrally with the rubber roller 18.
前述したようにしてローラを構成する場合には、前記
第２図に示される場合とほぼ同様に、低温の環境のもと
でも、摩擦係数を一定に維持させることが出来、オゾン
やその他の環境の条件によって摩擦係数が急激に低下す
る等の問題が発生することを防止出来るものとなる。When the roller is constructed as described above, the coefficient of friction can be kept constant even in a low-temperature environment, as in the case shown in FIG. Under such conditions, it is possible to prevent problems such as a sudden decrease in the coefficient of friction from occurring.
前述したような本発明のリタードローラは、例えば、
第４図に示される給紙装置１の用紙さばき装置10に適用
することが出来る。The retard roller of the present invention as described above, for example,
The present invention can be applied to the sheet sorting apparatus 10 of the sheet feeding apparatus 1 shown in FIG.
前記第４図に示される給紙装置は、電子複写機レーザ
プリンター等の画像形成装置において、給紙カセット２
から用紙を供給するために用いられる場合を示してい
る。前記給紙装置１は、用紙トレイに収容される用紙Ｐ
の上に、所定の圧力で接して回転されるナジャーローラ
５と、用紙さばき機構10とから構成される。そして、前
記ナジャーローラ５により送り出される用紙を、用紙さ
ばき機構10によりさばいて、給紙路に向けて送り出す作
用を行う。4 is an image forming apparatus such as a laser printer for an electronic copier,
1 shows a case where the sheet is used to supply a sheet. The paper feeding device 1 is configured to control the paper P stored in the paper tray.
And a sheet separating mechanism 10 which is rotated on contact with a predetermined pressure. Then, the sheet sent by the nudger roller 5 is separated by the sheet separating mechanism 10 and sent out toward the sheet feeding path.
前述した給紙装置において、ナジャーローラ５はアー
ム７に支持され、用紙の上面に離接可能に配置され、ア
ームに沿って配置した駆動手段によって、該ローラ５を
給紙方向に駆動することが出来るようにされる。In the above-described sheet feeding device, the nudger roller 5 is supported by the arm 7 and is arranged so as to be detachable from the upper surface of the sheet, and the roller 5 can be driven in the sheet feeding direction by driving means arranged along the arm. To be.
また、前記アーム12には揺動機構が配置されていて、
ソレノイドとスプリング等とにより構成される駆動手段
によって、用紙を給紙カセット２から送り出す場合にの
み、ナジャーローラ５を用紙に上に押圧する。さらに、
前記給紙カセットには、用紙を支持するボトムプレート
３が設けられており、該ボトムプレート３をタング４に
より押し上げて、給紙カセットを給紙が可能な状態に設
定出来るようにする。Further, a swing mechanism is arranged on the arm 12,
Only when the paper is fed out of the paper feed cassette 2 by the driving means including a solenoid and a spring, the nudger roller 5 is pressed upward on the paper. further,
The paper feed cassette is provided with a bottom plate 3 for supporting the paper, and the bottom plate 3 is pushed up by a tongue 4 so that the paper feed cassette can be set in a state in which paper can be fed.
前記用紙さばき装置10は、前記第１図または第２図に
示されるように、用紙を給紙方向に送るように駆動され
る給紙ローラ11と、該給紙ローラ11による送り方向と反
対方向に駆動されるリタードローラ15とから構成され
る。そして、前記リタードローラ15を、駆動軸16に対し
て摩擦クラッチ17を介して支持させ、ゴムローラ18を駆
動軸の回転方向に付勢するようにしている。As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the sheet separating apparatus 10 includes a sheet feeding roller 11 driven to feed a sheet in a sheet feeding direction, and a direction opposite to a feeding direction by the sheet feeding roller 11. And a retard roller 15 driven by The retard roller 15 is supported on the drive shaft 16 via a friction clutch 17 so as to urge the rubber roller 18 in the rotation direction of the drive shaft.
また、前記駆動軸16をスプリング等の部材を介して支
持し、ローラを給紙ローラに向けて所定の圧力で押圧
し、用紙さばき装置における用紙のニップ圧力を一定の
値に設定している。Further, the drive shaft 16 is supported via a member such as a spring, and the roller is pressed against the sheet feeding roller with a predetermined pressure, so that the nip pressure of the sheet in the sheet separating apparatus is set to a constant value.
前述したような構成を有する給紙装置において、用紙
さばき装置10のリタードローラ15を、第１図ないし第３
図に示されたような構成のものとし、該リタードローラ
の耐摩耗性を向上させるとともに、耐久性を向上させる
ことにより、給紙装置における用紙さばき作用の性能を
良好に維持させることにもなる。In the sheet feeding device having the above-described configuration, the retard roller 15 of the sheet separating device 10
By adopting the configuration as shown in the figure, the wear resistance of the retard roller is improved, and the durability is improved, so that the performance of the sheet separating operation in the sheet feeding device can be maintained well. .
そして、本発明のリタードローラを用いることによっ
て、低温環境の下でも、前記リタードローラ15のさばき
性能を十分に発揮させることが出来、電子複写機等の装
置における画像転写部に重送状態で用紙が送られること
を防止出来る。Further, by using the retard roller of the present invention, it is possible to sufficiently exhibit the separating performance of the retard roller 15 even under a low-temperature environment, and the paper is fed in a multi-feed state to an image transfer unit in an apparatus such as an electronic copying machine. Can be prevented from being sent.
なお、前述した本発明の実施例においては、リタード
ローラにのみシリコンゴムのゴムローラを使用する例を
示したが、給紙ローラにも同様なシリコンゴムのローラ
部材の使用することが出来ることは当然であり、両ロー
ラを同様な性質を有するゴム部材で構成することによっ
て、用紙さばき装置におけるさばき性能を性能の良いも
のとして形成することが出来るものとなる。In the above-described embodiment of the present invention, an example in which a silicon rubber rubber roller is used only for the retard roller has been described. However, a similar silicon rubber roller member can also be used for the paper feed roller. By constructing both rollers with rubber members having similar properties, it is possible to form the sheet separating apparatus with good performance.
前記本発明の実施例は、電子複写機やレーザプリンタ
ー等の任意の画像形成装置に対して設けることが出来る
ものであり、リタードローラが摩擦クラッチを介して逆
方向に回転されるものでは、特に効果を発揮させること
が出来る。The embodiment of the present invention can be provided for any image forming apparatus such as an electronic copying machine or a laser printer, and particularly when the retard roller is rotated in the reverse direction via a friction clutch, The effect can be exhibited.
（発明の効果） 本発明は、前述したように、ローラ本体をポリオルガ
ノシロキサン重合物に煙霧性シリカを配合して構成する
こと、および前記ポリオルガノシロキサン重合物として
メチルビニルシリコンゴムを用いたことにより、ゴムロ
ーラの表面が経時変化等により劣化して、摩擦係数が低
下する等の問題が発生することが防止される。そして前
記ゴム材料を用いて、給紙ローラやリタードローラを構
成することにより、これらのローラの摩耗の促進を防止
出来るものとなる。(Effects of the Invention) As described above, in the present invention, the roller body is formed by blending fumed silica with a polyorganosiloxane polymer, and methylvinylsilicone rubber is used as the polyorganosiloxane polymer. Accordingly, it is possible to prevent the problem that the surface of the rubber roller is deteriorated due to aging or the like and the friction coefficient is reduced. By configuring the paper feed roller and the retard roller using the rubber material, it is possible to prevent the abrasion of these rollers from being promoted.
また、給紙用シリコンゴム部材として、前記ポリオル
ガノシロキサン重合物に煙霧性シリカを配合して構成す
ること、および前記ポリオルガノシロキサン重合物とし
てメチルビニルシリコンゴムを用いたことにより、ロー
ラ部材の耐摩耗性と安定性とを良好に発揮させ得る。In addition, by forming the silicone rubber member for paper feeding by mixing fumed silica with the polyorganosiloxane polymer, and by using methylvinylsilicone rubber as the polyorganosiloxane polymer, the roller member has a high durability. Abrasion and stability can be exhibited well.
さらに、本発明の給紙用部材の製造方法にあっては、
加工の際の工程が簡単で、コストの低下を図ることがで
きる。Furthermore, in the method for manufacturing a sheet feeding member of the present invention,
The process at the time of processing is simple, and the cost can be reduced.
第１図は本発明の用紙さばき装置の構成を示す説明図、
第２図はリタードローラの他の実施例の説明図、第３図
はさらに別のリタードローラの実施例の斜視図、第４図
は本発明の用紙さばき装置を適用可能な給紙装置の説明
図であり、第５図は従来の用紙さばき装置における用紙
さばき作用の説明図である。 図中の符号 １……給紙装置、２……給紙カセット、３……ボトムプ
レート、５……ナジャーローラ、10……用紙さばき装
置、11……給紙ローラ、12……駆動軸、15……リタード
ローラ、16……駆動軸、17……摩擦クラッチ、18……ゴ
ムローラ、20……ローラ本体、21……外被層、22……ス
ジ状部材。FIG. 1 is an explanatory view showing a configuration of a sheet separating apparatus of the present invention,
FIG. 2 is an explanatory view of another embodiment of the retard roller, FIG. 3 is a perspective view of another embodiment of the retard roller, and FIG. 4 is an explanation of a sheet feeding apparatus to which the sheet sorting apparatus of the present invention can be applied. FIG. 5 is an explanatory view of a sheet separating operation in a conventional sheet separating apparatus. Reference numerals 1 in the drawing 1... Paper feeder, 2... Paper feed cassette, 3... Bottom plate 5, nudger roller 10, paper separation device 11, paper feed roller 12, drive shaft 15 … Retard roller, 16… drive shaft, 17… friction clutch, 18… rubber roller, 20… roller body, 21… jacket layer, 22… streak-shaped member.
フロントページの続き (72)発明者 安野 道昭 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ ロックス株式会社海老名事業所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68 Continued on the front page (72) Inventor Michiaki Anno 2274 Hongo, Ebina-shi, Kanagawa Fuji Xerox Co., Ltd. Ebina Works (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B65H 1/00-3/68
Claims (8)
対して煙霧性シリカを５〜50％の重合比配合して構成さ
れた、用紙と摩擦接触する部材と、 前記用紙収容手段に収容された用紙を前記部材を介して
搬送する用紙搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。1. A paper storage means for storing paper, comprising a polyorganosiloxane polymer, wherein fumed silica is blended in a polymerization ratio of 5 to 50% with respect to the polymer 100. An image forming apparatus comprising: a contacting member; and a sheet conveying unit that conveys the sheet stored in the sheet storing unit via the member.
メチルビニルシリコンゴムを用いたことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein methylvinylsilicone rubber is used as said polyorganosiloxane polymer.
り方向に駆動される給紙ローラに用いられること、を特
徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the member that comes into frictional contact with the sheet is used for a sheet feeding roller that is driven in a sheet feeding direction.
り方向と反対の方向に一定の回転トルクが与えられるロ
ーラに用いられること、を特徴とする請求項１または２
記載の画像形成装置。4. The roller according to claim 1, wherein the member that comes into frictional contact with the sheet is used for a roller that applies a constant rotational torque in a direction opposite to a sheet feeding direction.
The image forming apparatus as described in the above.
重合体100に対して煙霧性シリカを５〜50％の重合比配
合して構成されたことを特徴とする給紙性能の経時変化
の少ない給紙用シリコンゴム部材。5. A paper feed characteristic characterized by containing a polyorganosiloxane polymer and comprising a fumed silica in a polymerization ratio of 5 to 50% with respect to the polymer 100. Silicone rubber member for paper feeding.
メチルビニルシリコンゴムを用いたことを特徴とする請
求項５記載の給紙用シリコンゴム部材。6. The paper feeding silicone rubber member according to claim 5, wherein methyl vinyl silicone rubber is used as said polyorganosiloxane polymer.
ノシロキサン重合物を含む液状のポリマーであって、該
ポリマー100に対して煙霧性シリカを５〜50％の重量比
配合したものによって皮膜し、加硫することを特徴とす
る給紙用部材の製造方法。7. A film comprising a rubber-like elastic member and a liquid polymer containing a polyorganosiloxane polymer, wherein fumed silica is blended in a weight ratio of 5 to 50% with respect to the polymer 100. And vulcanizing the sheet.
メチルビニルシリコンゴムを用いたことを特徴とする請
求項７記載の給紙用部材の製造方法。8. The method according to claim 7, wherein a methyl vinyl silicone rubber is used as the polyorganosiloxane polymer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32922389A JP2932546B2 (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Image forming apparatus, sheet feeding silicon rubber member, and method of manufacturing sheet feeding member |
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|---|---|---|---|
| JP32922389A JP2932546B2 (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Image forming apparatus, sheet feeding silicon rubber member, and method of manufacturing sheet feeding member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03192036A JPH03192036A (en) | 1991-08-21 |
| JP2932546B2 true JP2932546B2 (en) | 1999-08-09 |
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ID=18219028
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|---|---|---|
| JPH07125101A (en) * | 1993-10-29 | 1995-05-16 | Arai Pump Mfg Co Ltd | Feed roller |
-
1989
- 1989-12-19 JP JP32922389A patent/JP2932546B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03192036A (en) | 1991-08-21 |
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