JP2930486B2 - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JP2930486B2 JP2930486B2 JP4271563A JP27156392A JP2930486B2 JP 2930486 B2 JP2930486 B2 JP 2930486B2 JP 4271563 A JP4271563 A JP 4271563A JP 27156392 A JP27156392 A JP 27156392A JP 2930486 B2 JP2930486 B2 JP 2930486B2
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- Japan
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- turn
- heat exchanger
- fluid
- refrigerant
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調機用の積層型熱交
換器に関する。
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８，図９に基づいて従来の積層型熱交
換器を説明する。図８には従来の積層型熱交換器の側
面、図９には右側部の拡大断面を示してある。
換器を説明する。図８には従来の積層型熱交換器の側
面、図９には右側部の拡大断面を示してある。
【０００３】図８，図９において、１は偏平チューブで
あり偏平チューブ１はプレス成形された２枚のプレート
２が突合わされて形成されている。偏平チューブ１の一
端部（図中上端部）には出入口タンク部３が形成されて
いる。
あり偏平チューブ１はプレス成形された２枚のプレート
２が突合わされて形成されている。偏平チューブ１の一
端部（図中上端部）には出入口タンク部３が形成されて
いる。
【０００４】偏平チューブ１とコルゲートフィン４が交
互に積層され、出入口タンク部３が連結されて積層型熱
交換器（エバポレータ）５が構成されている。
互に積層され、出入口タンク部３が連結されて積層型熱
交換器（エバポレータ）５が構成されている。
【０００５】両端に位置する偏平チューブ１ａの外方側
はエンドプレート６となり、出入口タンク部３における
エンドプレート６には流通孔７が設けられている。一方
の流通孔７は流体としての冷媒の導入配管８に連結さ
れ、他方の流通孔７は冷媒の排出配管９に連結されてい
る。
はエンドプレート６となり、出入口タンク部３における
エンドプレート６には流通孔７が設けられている。一方
の流通孔７は流体としての冷媒の導入配管８に連結さ
れ、他方の流通孔７は冷媒の排出配管９に連結されてい
る。
【０００６】導入配管８及び排出配管９はサイドプレー
ト１０で固定され、サイドプレート１０とエンドプレー
ト６の間にはコルゲートフィン４が設けられている。
ト１０で固定され、サイドプレート１０とエンドプレー
ト６の間にはコルゲートフィン４が設けられている。
【０００７】出入口タンク部３は、偏平チューブ１の板
幅方向に入口部１１と出口部１２とに仕切られ、エバポ
レータ５を構成した際隣接する出入口タンク部３は入口
部１１同士及び出口部１２同士が連通孔１３によって連
通されている。
幅方向に入口部１１と出口部１２とに仕切られ、エバポ
レータ５を構成した際隣接する出入口タンク部３は入口
部１１同士及び出口部１２同士が連通孔１３によって連
通されている。
【０００８】図１０，図１１に基づいて偏平チューブ１
を説明する。図１０には偏平チューブ１を構成するプレ
ート２の正面、図１１には図１０中のXI−XI線矢視を示
してある。
を説明する。図１０には偏平チューブ１を構成するプレ
ート２の正面、図１１には図１０中のXI−XI線矢視を示
してある。
【０００９】プレート２の上端部には出入口タンク部３
を形成するための膨出部１４が設けられ、プレート２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁１５によって
２つの室１６，１７に仕切られている。仕切壁１５は下
端部が欠如され、プレート２の下端は冷媒をＵターンさ
せるＵターン部１８となっている。２枚のプレート２を
突き合わせることで、仕切壁１５によって、出入口タン
ク部３が入口部１１と出口部１２とに仕切られると共
に、入口部１１に連続する室１６と出口部１２に連続す
る室１７とに仕切られる。更に、室１６と室１７とはＵ
ターン部１８で連通され、室１６，１７及びＵターン部
１８で流体通路が形成されている。
を形成するための膨出部１４が設けられ、プレート２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁１５によって
２つの室１６，１７に仕切られている。仕切壁１５は下
端部が欠如され、プレート２の下端は冷媒をＵターンさ
せるＵターン部１８となっている。２枚のプレート２を
突き合わせることで、仕切壁１５によって、出入口タン
ク部３が入口部１１と出口部１２とに仕切られると共
に、入口部１１に連続する室１６と出口部１２に連続す
る室１７とに仕切られる。更に、室１６と室１７とはＵ
ターン部１８で連通され、室１６，１７及びＵターン部
１８で流体通路が形成されている。
【００１０】室１６，１７には多数のリブ１９が突設さ
れ、室１６，１７内が迷路状に細分化されている。Ｕタ
ーン部１８には案内リブ２０が突設され、冷媒は案内リ
ブ２０によって室１６から室１７への流れ（Ｕターン）
が案内される。
れ、室１６，１７内が迷路状に細分化されている。Ｕタ
ーン部１８には案内リブ２０が突設され、冷媒は案内リ
ブ２０によって室１６から室１７への流れ（Ｕターン）
が案内される。
【００１１】図１２に基づいて上述したエバポレータ５
における冷媒の流れを説明する。図１２には冷媒の流れ
状況を示してある。
における冷媒の流れを説明する。図１２には冷媒の流れ
状況を示してある。
【００１２】エバポレータ５は３つの群２１，２２，２
３に大別され、導入配管８及び排出配管９が接続される
群２１，２３における入口部１１及び出口部１２の配置
が同一となり、群２２における入口部１１及び出口部１
２の配置が逆になっている。群２１と群２２の間及び群
２２と群２３の間で対向する出入口タンク部３は、群２
１の出口部１２と群２２の入口部１１が連通し、群２２
の出口部１２と群２３の入口部１１が連通している。そ
して、群２１の入口部１１はエンドプレート６の流通孔
７により導入配管８につながれ、群２３の出口部１２は
エンドプレート６の流通孔７により排出配管９につなが
れている。
３に大別され、導入配管８及び排出配管９が接続される
群２１，２３における入口部１１及び出口部１２の配置
が同一となり、群２２における入口部１１及び出口部１
２の配置が逆になっている。群２１と群２２の間及び群
２２と群２３の間で対向する出入口タンク部３は、群２
１の出口部１２と群２２の入口部１１が連通し、群２２
の出口部１２と群２３の入口部１１が連通している。そ
して、群２１の入口部１１はエンドプレート６の流通孔
７により導入配管８につながれ、群２３の出口部１２は
エンドプレート６の流通孔７により排出配管９につなが
れている。
【００１３】導入配管８からエバポレータ５に導入され
た冷媒３１は、群２１の入口部１１から室１６を通って
Ｕターン部１８に送られ、Ｕターン部１８でＵターンさ
れて室１７を通って出口部１２に送られる。群２１の出
口部１２に送られた冷媒３１は、群２２の入口部１１に
送られて群２１と同様な流れで群２３に送られ、群２３
の流体通路（室１６，１７，Ｕターン部１８）を通って
排出配管９から排出される。
た冷媒３１は、群２１の入口部１１から室１６を通って
Ｕターン部１８に送られ、Ｕターン部１８でＵターンさ
れて室１７を通って出口部１２に送られる。群２１の出
口部１２に送られた冷媒３１は、群２２の入口部１１に
送られて群２１と同様な流れで群２３に送られ、群２３
の流体通路（室１６，１７，Ｕターン部１８）を通って
排出配管９から排出される。
【００１４】この間、コルゲートフィン４の間に空気３
２が送られ、冷媒３１の蒸発潜熱を利用して空気３２が
冷却される。
２が送られ、冷媒３１の蒸発潜熱を利用して空気３２が
冷却される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】上述したエバポレータ
５では、偏平チューブ１のプレート２の内側の室１６，
１７に多数のリブ１９を設けて冷媒の伝熱面積を拡大さ
せているが、流路が迷路状になって冷媒がスムーズに流
れない虞があった。また、Ｕターン部１８では案内リブ
２０によって冷媒のＵターンが案内されているが、Ｕタ
ーン部１８では遠心力により気液二相の冷媒が分離し、
流れ方向に対して気体と液体を均等に分配できず、熱交
換効率が低下する虞があった。
５では、偏平チューブ１のプレート２の内側の室１６，
１７に多数のリブ１９を設けて冷媒の伝熱面積を拡大さ
せているが、流路が迷路状になって冷媒がスムーズに流
れない虞があった。また、Ｕターン部１８では案内リブ
２０によって冷媒のＵターンが案内されているが、Ｕタ
ーン部１８では遠心力により気液二相の冷媒が分離し、
流れ方向に対して気体と液体を均等に分配できず、熱交
換効率が低下する虞があった。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、プレス成形された２枚のプレートを
突合わせて偏平チューブとし、該偏平チューブの一端部
に出入口タンク部を形成すると共に、入口タンク部から
前記２枚のプレート間に流入した流体を前記偏平チュー
ブの他端部でＵターンさせて出口タンク部に導く流体通
路を該偏平チューブに形成し、該偏平チューブとコルゲ
ートフィンとを交互に積層してなる積層型熱交換器にお
いて、前記偏平チューブの前記出入口タンク部と前記他
端部の間における前記流体通路の直線部分に長さ方向に
沿う流路を複数分離して区画形成する波形インナフィン
を挿入し、流体をＵターンさせる前記流体通路のＵター
ン部にＵ字状流路を複数分離して区画形成し、前記プレ
ートの少なくとも前記Ｕターン部側における前記直線部
分に前記波形インナフィンの位置決めを行なう突起をプ
レス成形してなることを特徴とする。
の本発明の構成は、プレス成形された２枚のプレートを
突合わせて偏平チューブとし、該偏平チューブの一端部
に出入口タンク部を形成すると共に、入口タンク部から
前記２枚のプレート間に流入した流体を前記偏平チュー
ブの他端部でＵターンさせて出口タンク部に導く流体通
路を該偏平チューブに形成し、該偏平チューブとコルゲ
ートフィンとを交互に積層してなる積層型熱交換器にお
いて、前記偏平チューブの前記出入口タンク部と前記他
端部の間における前記流体通路の直線部分に長さ方向に
沿う流路を複数分離して区画形成する波形インナフィン
を挿入し、流体をＵターンさせる前記流体通路のＵター
ン部にＵ字状流路を複数分離して区画形成し、前記プレ
ートの少なくとも前記Ｕターン部側における前記直線部
分に前記波形インナフィンの位置決めを行なう突起をプ
レス成形してなることを特徴とする。
【００１７】また、前記波形インナフィンの端部と前記
Ｕ字状ビードの端部との間に所定隙間が設定される位置
に前記突起が設けられていることを特徴とする。
Ｕ字状ビードの端部との間に所定隙間が設定される位置
に前記突起が設けられていることを特徴とする。
【００１８】また、前記所定隙間は０．５mm乃至５mmに
設定されていることを特徴とする。
設定されていることを特徴とする。
【００１９】
【作用】偏平チューブは、波形インナフィンによって直
線部分の流路が複数分離して形成され、流体の流れがス
ムーズになり流路面積が増大される。また、Ｕターン部
にＵ字状流路を複数分離して区画形成したので、流体の
流れに澱みが生じることがなくなると共に、遠心力に伴
なう気液二相流冷媒の分離が区画された一つのＵ字状流
路内だけとなり、気液分配量の分布が小さくなる。波形
インナフィンは突起によりＵ字状ビードとの間で所定の
隙間を持って位置決めされる。
線部分の流路が複数分離して形成され、流体の流れがス
ムーズになり流路面積が増大される。また、Ｕターン部
にＵ字状流路を複数分離して区画形成したので、流体の
流れに澱みが生じることがなくなると共に、遠心力に伴
なう気液二相流冷媒の分離が区画された一つのＵ字状流
路内だけとなり、気液分配量の分布が小さくなる。波形
インナフィンは突起によりＵ字状ビードとの間で所定の
隙間を持って位置決めされる。
【００２０】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る積層型熱交
換器の側面、図２には偏平チューブの分解斜視、図３に
は偏平チューブを構成するプレートの接合面を表わす正
面、図４には図３中の矢印IV部の詳細状態、図５には図
１中のＶ−Ｖ線矢視を示してある。
換器の側面、図２には偏平チューブの分解斜視、図３に
は偏平チューブを構成するプレートの接合面を表わす正
面、図４には図３中の矢印IV部の詳細状態、図５には図
１中のＶ−Ｖ線矢視を示してある。
【００２１】図２に示すように、偏平チューブ４１はプ
レス成形された２枚のプレート４２が突合わされて形成
されている。偏平チューブ４１の一端部（図中上端部）
には出入口タンク部４３が形成されている。
レス成形された２枚のプレート４２が突合わされて形成
されている。偏平チューブ４１の一端部（図中上端部）
には出入口タンク部４３が形成されている。
【００２２】図１に示すように、偏平チューブ４１とコ
ルゲートフィン６５が交互に積層され、出入口タンク部
４３が連結されて積層型熱交換器（エバポレータ）６６
が構成される。図中６９ａは流体としての冷媒の導入配
管、６９ｂは冷媒の排出配管である。
ルゲートフィン６５が交互に積層され、出入口タンク部
４３が連結されて積層型熱交換器（エバポレータ）６６
が構成される。図中６９ａは流体としての冷媒の導入配
管、６９ｂは冷媒の排出配管である。
【００２３】出入口タンク部４３は、偏平チューブ４１
の板幅方向に入口部４４と出口部４５とに仕切られ、エ
バポレータ６６を構成した際、隣接する出入口タンク部
４３は入口部４４同士及び出口部４５同士が連通孔４６
によって連通されている。
の板幅方向に入口部４４と出口部４５とに仕切られ、エ
バポレータ６６を構成した際、隣接する出入口タンク部
４３は入口部４４同士及び出口部４５同士が連通孔４６
によって連通されている。
【００２４】図２，図３に示すように、プレート４２の
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁４７によって
２つの室４８，４９に仕切られている。仕切壁４７は下
端部が欠如され、プレート４２の下端は流体としての冷
媒をＵターンさせるＵターン部５０となっている。２枚
のプレート４２を突き合わせることで、仕切壁４７によ
って、出入口タンク部４３が入口部４４と出口部４５と
に仕切られると共に、入口部４４に連続する室４８と出
口部４５に連続する室４９とに仕切られる。更に、室４
８と室４９とはＵターン部５０で連通され、室４８，４
９及びＵターン部５０で流体通路５１が形成されてい
る。
内空部は中央部の上下方向に延びる仕切壁４７によって
２つの室４８，４９に仕切られている。仕切壁４７は下
端部が欠如され、プレート４２の下端は流体としての冷
媒をＵターンさせるＵターン部５０となっている。２枚
のプレート４２を突き合わせることで、仕切壁４７によ
って、出入口タンク部４３が入口部４４と出口部４５と
に仕切られると共に、入口部４４に連続する室４８と出
口部４５に連続する室４９とに仕切られる。更に、室４
８と室４９とはＵターン部５０で連通され、室４８，４
９及びＵターン部５０で流体通路５１が形成されてい
る。
【００２５】流体通路５１の室４８，４９の部分（直線
部分）には波形インナフィン５２，５３が挿入されてい
る。図５に示すように、波形インナフィン５２，５３に
は、室４８，４９の長さ方向（上下方向）に沿う流路５
４，５５が複数分離して区画形成されるように、長さ方
向に沿った波形５２ａ，５３ａが複数形成されている。
部分）には波形インナフィン５２，５３が挿入されてい
る。図５に示すように、波形インナフィン５２，５３に
は、室４８，４９の長さ方向（上下方向）に沿う流路５
４，５５が複数分離して区画形成されるように、長さ方
向に沿った波形５２ａ，５３ａが複数形成されている。
【００２６】流体通路５１のＵターン部５０の部分に
は、冷媒のＵターンを案内するためのＵ字状流路５６が
複数分離して区画形成されている。Ｕ字状流路５６はプ
レート４２の突合わせ面にプレス成形された複数のＵ字
状ビード５７によって形成され、Ｕ字状流路５６はプレ
ート４２の形状に沿ったＵ字形となっている。
は、冷媒のＵターンを案内するためのＵ字状流路５６が
複数分離して区画形成されている。Ｕ字状流路５６はプ
レート４２の突合わせ面にプレス成形された複数のＵ字
状ビード５７によって形成され、Ｕ字状流路５６はプレ
ート４２の形状に沿ったＵ字形となっている。
【００２７】室４８，４９間で冷媒が流れる場合、偏平
チューブ４１の幅方向外側の流路５４，５５を流れる冷
媒は、Ｕターン部５０の外側のＵ字状流路５６を流れ
る。また、偏平チューブ４１の幅方向内側の流路５４，
５５を流れる冷媒は、Ｕターン部５０の内側のＵ字状流
路５６を流れる。つまり、偏平チューブ４１内の冷媒
は、内側から内側、外側から外側を通って流体通路５１
を流れる。
チューブ４１の幅方向外側の流路５４，５５を流れる冷
媒は、Ｕターン部５０の外側のＵ字状流路５６を流れ
る。また、偏平チューブ４１の幅方向内側の流路５４，
５５を流れる冷媒は、Ｕターン部５０の内側のＵ字状流
路５６を流れる。つまり、偏平チューブ４１内の冷媒
は、内側から内側、外側から外側を通って流体通路５１
を流れる。
【００２８】上述した偏平チューブ４１では、入口部４
４から流入した流体としての冷媒は、波形インナフィン
５２で区画された流路５４を通ってＵターン部５０に導
かれ、Ｕ字状ビード５７で区画されたＵ字状流路５６で
Ｕターンされ、波形インナフィン５３で区画された流路
５５を通って出口部４５まで流れる。この偏平チューブ
４１とコルゲートフィン６５とを交互に積層したエバポ
レータ６６全体における冷媒及び空気の流れの一例は、
図１２で示した状況と同一である。
４から流入した流体としての冷媒は、波形インナフィン
５２で区画された流路５４を通ってＵターン部５０に導
かれ、Ｕ字状ビード５７で区画されたＵ字状流路５６で
Ｕターンされ、波形インナフィン５３で区画された流路
５５を通って出口部４５まで流れる。この偏平チューブ
４１とコルゲートフィン６５とを交互に積層したエバポ
レータ６６全体における冷媒及び空気の流れの一例は、
図１２で示した状況と同一である。
【００２９】偏平チューブ４１内を流れる冷媒は、区画
された流路５４，５５及びＵ字状流路５６を流れるの
で、流体通路５１の内側から内側、外側から外側を冷媒
が流れ、Ｕターン部５０での遠心力に伴なう気液二相流
冷媒の分離がＵ字状流路５６内だけとなり、二相流冷媒
の気液それぞれの分配量の分布が小さくなる。また、Ｕ
ターン部５０のＵ字状流路５６はプレート４２の形状に
沿ったＵ字形となっているので、冷媒の流れに澱みが生
じることがなくなる。
された流路５４，５５及びＵ字状流路５６を流れるの
で、流体通路５１の内側から内側、外側から外側を冷媒
が流れ、Ｕターン部５０での遠心力に伴なう気液二相流
冷媒の分離がＵ字状流路５６内だけとなり、二相流冷媒
の気液それぞれの分配量の分布が小さくなる。また、Ｕ
ターン部５０のＵ字状流路５６はプレート４２の形状に
沿ったＵ字形となっているので、冷媒の流れに澱みが生
じることがなくなる。
【００３０】このため、冷媒の気液分配量の分布が小さ
くなって偏りによる熱効率の低下が生じにくくなると共
に、冷媒の流れに澱みが生じて熱交換量が不均一になる
ことがなくなる。
くなって偏りによる熱効率の低下が生じにくくなると共
に、冷媒の流れに澱みが生じて熱交換量が不均一になる
ことがなくなる。
【００３１】図４に示すように、室４８，４９における
プレート４２の接合縁４２ａ及び仕切壁４７のＵターン
部５０側には、突起６１がプレス成形されている。突起
６１により波形インナフィン５２，５３の室４８，４９
内での位置決めが行なわれ、Ｕ字状流路５６（Ｕ字状ビ
ード５７）の上端位置に対する波形インナフィン５２，
５３の下端縁５２ｂ，５３ｂの位置が規制される。
プレート４２の接合縁４２ａ及び仕切壁４７のＵターン
部５０側には、突起６１がプレス成形されている。突起
６１により波形インナフィン５２，５３の室４８，４９
内での位置決めが行なわれ、Ｕ字状流路５６（Ｕ字状ビ
ード５７）の上端位置に対する波形インナフィン５２，
５３の下端縁５２ｂ，５３ｂの位置が規制される。
【００３２】Ｕ字状流路５６の上端位置と波形インナフ
ィン５２，５３の下端縁５２ｂ，５３ｂとの隙間Ｓは
０．５mm乃至５mmに設定されている。
ィン５２，５３の下端縁５２ｂ，５３ｂとの隙間Ｓは
０．５mm乃至５mmに設定されている。
【００３３】この隙間Ｓが０．５mm未満の場合、波形イ
ンナフィン５２，５３で形成された流路５４，５５のピ
ッチとＵ字状流路５６のピッチが異なるため、Ｕ字状流
路５６を形成するＵ字状ビード５７と合致する流路５
４，５５を通る冷媒が流れにくくなってしまう。
ンナフィン５２，５３で形成された流路５４，５５のピ
ッチとＵ字状流路５６のピッチが異なるため、Ｕ字状流
路５６を形成するＵ字状ビード５７と合致する流路５
４，５５を通る冷媒が流れにくくなってしまう。
【００３４】また、隙間Ｓが５mmを越えると、プレート
４２をろう付けして接合した際に、末ろう付け部が大き
くなって耐圧強度が不足してしまう。
４２をろう付けして接合した際に、末ろう付け部が大き
くなって耐圧強度が不足してしまう。
【００３５】図６，図７に基づいて位置決め用の突起の
他の実施例を説明する。図６には突起が成形されたＵタ
ーン部を表わすプレートの正面、図７には図６中のVII-
VII線矢視を示してある。
他の実施例を説明する。図６には突起が成形されたＵタ
ーン部を表わすプレートの正面、図７には図６中のVII-
VII線矢視を示してある。
【００３６】Ｕ字状ビード５７の上端には突起７１がＵ
字状ビード５７に連続してプレス成形されている。突起
７１の高さｈはＵ字状ビード５７の高さＨよりも低く、
突起７１の先端に波形インナフィン５３（５２）の下端
線５３ｂ（５２ｂ）を当接させた際、Ｕ字状流路５６の
上端位置との間に前述と同様の隙間Ｓが形成される。
字状ビード５７に連続してプレス成形されている。突起
７１の高さｈはＵ字状ビード５７の高さＨよりも低く、
突起７１の先端に波形インナフィン５３（５２）の下端
線５３ｂ（５２ｂ）を当接させた際、Ｕ字状流路５６の
上端位置との間に前述と同様の隙間Ｓが形成される。
【００３７】室４８，４９（直線部分）におけるプレー
ト４２に、突起６１もしくは突起７１を設けたことで、
室４８，４９内で波形インナフィン５２，５３の位置決
めが行なえ、波形インナフィン５２，５３は偏平チュー
ブ４１内の所定位置に装着される。このため、波形イン
ナフィン５２，５３で形成された流路５４，５５とＵ字
状流路５６との間の冷媒の流れが遮断されることがな
く、しかもプレート４２を接合した際の末ろう付け部が
大きくなることがない。
ト４２に、突起６１もしくは突起７１を設けたことで、
室４８，４９内で波形インナフィン５２，５３の位置決
めが行なえ、波形インナフィン５２，５３は偏平チュー
ブ４１内の所定位置に装着される。このため、波形イン
ナフィン５２，５３で形成された流路５４，５５とＵ字
状流路５６との間の冷媒の流れが遮断されることがな
く、しかもプレート４２を接合した際の末ろう付け部が
大きくなることがない。
【００３８】
【発明の効果】本発明の積層型熱交換器は、偏平チュー
ブの直線部分の流路を波形インナフィンにより複数分離
して区画形成すると共に、Ｕターン部にＵ字状流路を複
数分離して区画形成したので、流体の流れをスムーズに
させて流路面積を増大させることができ、Ｕターン部で
の流体の流れに澱みが生じない。また、Ｕターン部での
遠心力に伴なう気液二相流冷媒の分離が区画されたＵ字
状流路内だけとなり、気液分配量の分布が小さくなる。
この結果、流体の澱みによる熱交換量の不均一がなくな
ると共に流体の偏りによる熱効率低下が生じにくくな
る。
ブの直線部分の流路を波形インナフィンにより複数分離
して区画形成すると共に、Ｕターン部にＵ字状流路を複
数分離して区画形成したので、流体の流れをスムーズに
させて流路面積を増大させることができ、Ｕターン部で
の流体の流れに澱みが生じない。また、Ｕターン部での
遠心力に伴なう気液二相流冷媒の分離が区画されたＵ字
状流路内だけとなり、気液分配量の分布が小さくなる。
この結果、流体の澱みによる熱交換量の不均一がなくな
ると共に流体の偏りによる熱効率低下が生じにくくな
る。
【００３９】また、プレートのＵターン部側における直
線部分に突起を成形し、突起によって波形インナフィン
の位置決めを行なうようにしたため、波形インナフィン
とＵ字状流路との間に所定の隙間を設定することができ
る。この結果、波形インナフィンで形成される流路とＵ
字状流路との間で流体の流れが遮断されることがなくな
ると共に、偏平チューブの末ろう付け部が大きくなるこ
とがなくなり、流体の流れをスムーズにして偏平チュー
ブの耐圧強度が確保できる。
線部分に突起を成形し、突起によって波形インナフィン
の位置決めを行なうようにしたため、波形インナフィン
とＵ字状流路との間に所定の隙間を設定することができ
る。この結果、波形インナフィンで形成される流路とＵ
字状流路との間で流体の流れが遮断されることがなくな
ると共に、偏平チューブの末ろう付け部が大きくなるこ
とがなくなり、流体の流れをスムーズにして偏平チュー
ブの耐圧強度が確保できる。
【図１】本発明の一実施例に係る積層型熱交換器の側面
図。
図。
【図２】偏平チューブの分解斜視図。
【図３】偏平チューブを構成するプレートの接合面を表
わす正面図。
わす正面図。
【図４】図３中の矢印IV部の詳細図。
【図５】図１中のＶ−Ｖ線矢視図。
【図６】突起が形成されたＵターン部を表わすプレート
の正面図。
の正面図。
【図７】図６中のVII-VII 線矢視図。
【図８】従来の積層型熱交換器の側面図。
【図９】図８中の右側部の拡大断面図。
【図１０】偏平チューブを構成するプレートの正面図。
【図１１】図１０中のXI−XI線矢視図。
【図１２】冷媒の流れ状況説明図。
４１ 偏平チューブ ４２ プレート ４３ 出入口タンク部 ４４ 入口部 ４５ 出口部 ４６ 連通孔 ４７ 仕切壁 ４８，４９ 室 ５０ Ｕターン部 ５１ 流体通路 ５２，５３ 波形インナフィン ５４，５５ 流路 ５６ Ｕ字状流路 ５７ Ｕ字状ビード ６１，７１ 突部 ６５ コルゲートフィン ６６ エバポレータ
フロントページの続き (72)発明者 川合 秀直 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番 地 三菱重工業株式会社 名古屋研究所 内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F28F 3/00 - 3/06 F28D 1/03
Claims (3)
- 【請求項１】 プレス成形された２枚のプレートを突合
わせて偏平チューブとし、該偏平チューブの一端部に出
入口タンク部を形成すると共に、入口タンク部から前記
２枚のプレート間に流入した流体を前記偏平チューブの
他端部でＵターンさせて出口タンク部に導く流体通路を
該偏平チューブに形成し、該偏平チューブとコルゲート
フィンとを交互に積層してなる積層型熱交換器におい
て、前記偏平チューブの前記出入口タンク部と前記他端
部の間における前記流体通路の直線部分に長さ方向に沿
う流路を複数分離して区画形成する波形インナフィンを
挿入し、流体をＵターンさせる前記流体通路のＵターン
部にＵ字状流路を複数分離して区画形成し、前記プレー
トの少なくとも前記Ｕターン部側における前記直線部分
に前記波形インナフィンの位置決めを行なう突起をプレ
ス成形してなることを特徴とする積層型熱交換器。 - 【請求項２】 前記波形インナフィンの端部と前記Ｕ字
状ビードの端部との間に所定隙間が設定される位置に前
記突起が設けられていることを特徴とする請求項１に記
載の積層型熱交換器。 - 【請求項３】 前記所定隙間は０．５mm乃至５mmに設定
されていることを特徴とする請求項２に記載の積層型熱
交換器。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4271563A JP2930486B2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 積層型熱交換器 |
| TW082106689A TW234737B (ja) | 1992-08-27 | 1993-08-19 | |
| KR1019930016272A KR0143540B1 (ko) | 1992-08-27 | 1993-08-21 | 편평튜브와 물결형휜을 교호로 적층해서 이루어진 적층형 열교환기 및 그 제조방법 |
| AU44815/93A AU670302B2 (en) | 1992-08-27 | 1993-08-24 | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same |
| US08/112,424 US5417280A (en) | 1992-08-27 | 1993-08-25 | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same |
| EP93113576A EP0584806B1 (en) | 1992-08-27 | 1993-08-25 | Stacked heat exchanger and method of manufacturing the same |
| DE69315281T DE69315281T2 (de) | 1992-08-27 | 1993-08-25 | Plattenwärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung |
| CN93116791A CN1072352C (zh) | 1992-08-27 | 1993-08-26 | 叠层型热交换器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4271563A JP2930486B2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123580A JPH06123580A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2930486B2 true JP2930486B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=17501828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4271563A Expired - Lifetime JP2930486B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-10-09 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930486B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006012219B4 (de) * | 2006-03-16 | 2018-04-05 | Pierburg Gmbh | Wärmeübertragungseinheit mit einem verschließbaren Fluidteileinlass |
| KR100814071B1 (ko) * | 2007-02-28 | 2008-03-14 | 주식회사 코렌스 | 이지알 쿨러 |
| JP2019100565A (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 熱交換器及びそれを用いた冷凍システム |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP4271563A patent/JP2930486B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06123580A (ja) | 1994-05-06 |
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