JP2924568B2 - 電磁連結装置 - Google Patents
電磁連結装置Info
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- JP2924568B2 JP2924568B2 JP5131932A JP13193293A JP2924568B2 JP 2924568 B2 JP2924568 B2 JP 2924568B2 JP 5131932 A JP5131932 A JP 5131932A JP 13193293 A JP13193293 A JP 13193293A JP 2924568 B2 JP2924568 B2 JP 2924568B2
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- Japan
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- bobbin
- rotor
- yoke
- rotating shaft
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＯＡ機器等に使用さ
れるマイクロ電磁連結装置に関するものである。
れるマイクロ電磁連結装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のこの種の電磁連結装置を示
す軸方向断面図、図４は図３を左からみた図である。図
において、１は磁性材料からなる円板状のヨーク、２は
励磁コイル３を内蔵したボビン、４は断面Ｌの字状に構
成された磁性材のロータ、５は励磁コイル３に接続され
たリード線、６はロータ４と一体となりかつ第１の連結
主体となる磁性材の回転軸、７はロータ４とは軸方向に
空隙ｇを有しかつ軸方向に移動可能に後述のスプリング
を介して回転部材に支持された磁性材のアマチュア、８
は図示しないギアとかみ合うためのギア９を有する第２
の連結主体となる回転部材、１０はスプリングで、図示
しないリベットによりそれぞれアマチュア７，回転部材
８に固定されており通常はアマチュア７をロータ４と空
隙ｇを設けてかつ回転軸６とは相対回転可能に設けられ
ている。１１はヨーク１に固定されてヨーク１の回転軸
６との連れ回りを防止するホルダー、１２は回転軸６の
端面に設けられて回転部材８の抜け止めをする止め輪、
１３は回転軸６に設けられてボビン２がロータ４の内側
から抜け出すのを阻止する鍔部である。
す軸方向断面図、図４は図３を左からみた図である。図
において、１は磁性材料からなる円板状のヨーク、２は
励磁コイル３を内蔵したボビン、４は断面Ｌの字状に構
成された磁性材のロータ、５は励磁コイル３に接続され
たリード線、６はロータ４と一体となりかつ第１の連結
主体となる磁性材の回転軸、７はロータ４とは軸方向に
空隙ｇを有しかつ軸方向に移動可能に後述のスプリング
を介して回転部材に支持された磁性材のアマチュア、８
は図示しないギアとかみ合うためのギア９を有する第２
の連結主体となる回転部材、１０はスプリングで、図示
しないリベットによりそれぞれアマチュア７，回転部材
８に固定されており通常はアマチュア７をロータ４と空
隙ｇを設けてかつ回転軸６とは相対回転可能に設けられ
ている。１１はヨーク１に固定されてヨーク１の回転軸
６との連れ回りを防止するホルダー、１２は回転軸６の
端面に設けられて回転部材８の抜け止めをする止め輪、
１３は回転軸６に設けられてボビン２がロータ４の内側
から抜け出すのを阻止する鍔部である。
【０００３】このように構成された電磁連結装置は次の
ような動作を行う。即ち、図示しない電源より電圧をリ
ード線５を介して励磁コイル３に印加すると、点線で示
す磁路に磁束Φが発生し、その吸引力によりアマチュア
７はスプリング１０の弾性力に打ち勝ってロータ４に吸
引される。従って、ロータ４と接しギア９に伝達された
動力は回転部材８，アマチュア７，ロータ４，回転軸６
を介して図示しない負荷に伝わる。励磁コイル３の電圧
を取り去ると、磁束Φは消滅し、アマチュア７はスプリ
ング１０の弾性力により元の位置に戻り、ロータ４との
空隙ｇが保たれて動力の伝達はなくなる。
ような動作を行う。即ち、図示しない電源より電圧をリ
ード線５を介して励磁コイル３に印加すると、点線で示
す磁路に磁束Φが発生し、その吸引力によりアマチュア
７はスプリング１０の弾性力に打ち勝ってロータ４に吸
引される。従って、ロータ４と接しギア９に伝達された
動力は回転部材８，アマチュア７，ロータ４，回転軸６
を介して図示しない負荷に伝わる。励磁コイル３の電圧
を取り去ると、磁束Φは消滅し、アマチュア７はスプリ
ング１０の弾性力により元の位置に戻り、ロータ４との
空隙ｇが保たれて動力の伝達はなくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の電磁連結装置は
以上のようにヨーク１と回転軸６とがエヤギャップを設
けることなく直接摺動するので、磁束Φが通りやすくな
って励磁コイル３を小さくすることができるが、ヨーク
１と回転軸６とが互いに磁性材であるためにその摺動部
には吸引力が働き、摺動部の面圧が高くなる。このため
ヨーク１と回転軸６との許容回転数が小さくなり、寿命
を確保しようとすれば使用回転数を小さくする必要があ
り、用途が限定されるという問題点があった。
以上のようにヨーク１と回転軸６とがエヤギャップを設
けることなく直接摺動するので、磁束Φが通りやすくな
って励磁コイル３を小さくすることができるが、ヨーク
１と回転軸６とが互いに磁性材であるためにその摺動部
には吸引力が働き、摺動部の面圧が高くなる。このため
ヨーク１と回転軸６との許容回転数が小さくなり、寿命
を確保しようとすれば使用回転数を小さくする必要があ
り、用途が限定されるという問題点があった。
【０００５】また、前記した許容回転数を越えて使用す
れば、ヨーク１と回転軸６との間にて焼き付きが発生し
て動力の損失が発生したり，最悪の場合はロックするこ
とがあって連結装置としての役目を果たさなくなるし、
さらには上記ロックのためにホルダー１１が破損した
り，リード線５が切断したりすることになるという問題
点があった。また、前記した許容回転数以下であって
も、総回転数に限度があり、寿命は長くとれないという
問題点があった。
れば、ヨーク１と回転軸６との間にて焼き付きが発生し
て動力の損失が発生したり，最悪の場合はロックするこ
とがあって連結装置としての役目を果たさなくなるし、
さらには上記ロックのためにホルダー１１が破損した
り，リード線５が切断したりすることになるという問題
点があった。また、前記した許容回転数以下であって
も、総回転数に限度があり、寿命は長くとれないという
問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、ヨークが回転軸およびロータと
直接摺動しない構成とすることにより回転軸の許容回転
数が高くとれさらに寿命が長く安価に製作できる電磁連
結装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、ヨークが回転軸およびロータと
直接摺動しない構成とすることにより回転軸の許容回転
数が高くとれさらに寿命が長く安価に製作できる電磁連
結装置を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電磁連結
装置は、ロータと回転軸と一体となった凸部との間に、
ロータおよび凸部とそれぞれ間隙を設けてヨークを配置
して、そのヨークはボビンに固定してヨークと凸部、ロ
ータと直接摺動させないようにしたものである。
装置は、ロータと回転軸と一体となった凸部との間に、
ロータおよび凸部とそれぞれ間隙を設けてヨークを配置
して、そのヨークはボビンに固定してヨークと凸部、ロ
ータと直接摺動させないようにしたものである。
【０００８】
【作用】この発明においては、ヨークが直接摺動しない
ので、許容回転数を大きくとれる。
ので、許容回転数を大きくとれる。
【０００９】
実施例１．この発明の一実施例を図１について説明す
る。図１は軸方向断面図であり、前記従来のものと同一
または相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
図において、１４は筒部１４ａを有するヨークで、鋼板
材をプレスすることにより製作される。１４ｂはヨーク
１４と一体となったホルダー、１５はボビンで、ヨーク
１４とは機械的に結合されプラスチックで製作されてい
る。ボビン１５はヨーク１４のホルダー１４ｂを介して
図示しない外部の固定部材に固定され、ボビン１５が回
転軸６と共回りするのを阻止する。１６は回転軸６に焼
結磁性材料にて一体に形成されて磁気回路の一部を構成
する凸部である円板状のプレートである。ヨーク１４の
筒部１４ａはロータ４の内周と間隙を有しており、また
プレート１６との間にも間隙が設けられており、いずれ
とも直接摺動しない構成とされている。
る。図１は軸方向断面図であり、前記従来のものと同一
または相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
図において、１４は筒部１４ａを有するヨークで、鋼板
材をプレスすることにより製作される。１４ｂはヨーク
１４と一体となったホルダー、１５はボビンで、ヨーク
１４とは機械的に結合されプラスチックで製作されてい
る。ボビン１５はヨーク１４のホルダー１４ｂを介して
図示しない外部の固定部材に固定され、ボビン１５が回
転軸６と共回りするのを阻止する。１６は回転軸６に焼
結磁性材料にて一体に形成されて磁気回路の一部を構成
する凸部である円板状のプレートである。ヨーク１４の
筒部１４ａはロータ４の内周と間隙を有しており、また
プレート１６との間にも間隙が設けられており、いずれ
とも直接摺動しない構成とされている。
【００１０】このように磁性材の回転軸６と、異材であ
るプラスチックにて作られたボビン１５とを直接摺動す
るようにしておくと、従来のような焼き付きは全くなく
なり安定した摺動特性が得られるので、許容回転数が大
幅に大きくできると共に寿命も長くなる。
るプラスチックにて作られたボビン１５とを直接摺動す
るようにしておくと、従来のような焼き付きは全くなく
なり安定した摺動特性が得られるので、許容回転数が大
幅に大きくできると共に寿命も長くなる。
【００１１】また、ヨーク１４にロータ４の内側に沿う
筒部１４ａを設けておくと、ロータ４とヨーク１４とが
空隙により対向する面積を非常に大きくとれるし、また
回転軸６にプレート１６を鉄系の焼結合金により一体的
に形成しておくと両者６，１６間にエヤギャップがない
ので磁気抵抗が小さくなって起磁力が少なくてすむ。こ
のことはコイル３を小さくすることにつながるので、装
置自体が小さくなると共にヨーク１４のプレス製作と合
わせて大幅に安価に製作できるものである。さらにホル
ダー１４ｂもヨーク１４に一体的に形成できるので部品
削減が図れて安価に製作できる。なお、ヨーク１４の板
厚はリード線５の外径より若干厚くしてリード線５に保
持できる程度にすることはいうまでもない。また、ボビ
ン１５および回転軸６に含油した材料を使用すればさら
に摺動性が大幅に向上して効果は絶大なものとなる。
筒部１４ａを設けておくと、ロータ４とヨーク１４とが
空隙により対向する面積を非常に大きくとれるし、また
回転軸６にプレート１６を鉄系の焼結合金により一体的
に形成しておくと両者６，１６間にエヤギャップがない
ので磁気抵抗が小さくなって起磁力が少なくてすむ。こ
のことはコイル３を小さくすることにつながるので、装
置自体が小さくなると共にヨーク１４のプレス製作と合
わせて大幅に安価に製作できるものである。さらにホル
ダー１４ｂもヨーク１４に一体的に形成できるので部品
削減が図れて安価に製作できる。なお、ヨーク１４の板
厚はリード線５の外径より若干厚くしてリード線５に保
持できる程度にすることはいうまでもない。また、ボビ
ン１５および回転軸６に含油した材料を使用すればさら
に摺動性が大幅に向上して効果は絶大なものとなる。
【００１２】実施例２．上記実施例１では筒部１４ａを
有するヨーク１４を示したが、図２に示すように皿状部
１４ｃを設けてヨーク１４Ａとし、ヨーク１４Ａの皿状
部１４ｃを回転軸６のプレート１６の内側のボビン１５
との間に挿入してボビン１５の側面に固定するようにし
ても同様の効果が得られる。この場合もヨーク１４Ａの
皿状部１４ｃとプレート１６との間に間隙を設けて直接
摺動しないようにしている。
有するヨーク１４を示したが、図２に示すように皿状部
１４ｃを設けてヨーク１４Ａとし、ヨーク１４Ａの皿状
部１４ｃを回転軸６のプレート１６の内側のボビン１５
との間に挿入してボビン１５の側面に固定するようにし
ても同様の効果が得られる。この場合もヨーク１４Ａの
皿状部１４ｃとプレート１６との間に間隙を設けて直接
摺動しないようにしている。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、この発明によればヨーク
と回転軸とが直接摺動しない構成であるので回転軸の許
容回転数を大幅に高くとれさらに寿命を延ばし安価に製
作できるという効果が得られる。
と回転軸とが直接摺動しない構成であるので回転軸の許
容回転数を大幅に高くとれさらに寿命を延ばし安価に製
作できるという効果が得られる。
【図１】この発明の実施例１を示す軸方向断面図であ
る。
る。
【図２】この発明の実施例２を示す軸方向断面図であ
る。
る。
【図３】従来装置を示す軸方向断面図である。
【図４】図３を左からみた図である。
３ コイル ４ ロータ ５ リード線 ６ 回転軸 ８ 回転部材 １４ ヨーク １４ａ ヨークの筒部 １４Ａ ヨーク １５ ボビン １６ プレート
Claims (3)
- 【請求項１】 第１の連結主体となる磁性材の回転軸
と、この回転軸に回転可能に遊嵌された第２の連結主体
となる回転部材と、摩擦面と軸方向に開口する開口部と
を有しかつ前記回転軸に少なくとも回転方向に固定され
る円筒状の磁性材のロータと、このロータの摩擦面と軸
方向の空隙ｇを介して対向しかつ前記回転部材に少なく
とも回転方向に固定されるアマチュアと、前記ロータの
内側にあって前記回転軸に回転可能に配置されかつ励磁
コイルが巻装されるボビンと、このボビンを前記ロータ
内に保持するために前記回転軸の端面にてかつ磁気回路
を構成し外周に突設される凸部と、この凸部の外周面と
前記ロータの開口部の内周面との間にそれぞれ間隙を設
けて前記凸部と相対回転可能に挿入配置されて前記ボビ
ンの回転を阻止する磁性材のヨークとを備えたことを特
徴とする電磁連結装置。 - 【請求項２】 請求項１のヨークを筒状とし、ボビンの
外周を囲むようにしてかつボビンに固定し、ロータの内
周と回転軸の凸部の間に配置したことを特徴とする電磁
連結装置。 - 【請求項３】 請求項１のヨークに径方向に伸びた皿状
部を設け、この皿状部を回転軸の凸部とボビンとの間に
挿入してかつボビンに固定支持して前記凸部との間に空
隙を設けて、摺動を凸部とボビンの間にて行うようにし
たことを特徴とする電磁連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5131932A JP2924568B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 電磁連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5131932A JP2924568B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 電磁連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341466A JPH06341466A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2924568B2 true JP2924568B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=15069589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5131932A Expired - Fee Related JP2924568B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 電磁連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2924568B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008064258A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Minebea Co Ltd | 薄型電磁クラッチ |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP5131932A patent/JP2924568B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06341466A (ja) | 1994-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080507 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090507 Year of fee payment: 10 |
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