JP2921467B2 - プラグイン実装用パネル - Google Patents

プラグイン実装用パネル

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JP2921467B2
JP2921467B2 JP3036896A JP3036896A JP2921467B2 JP 2921467 B2 JP2921467 B2 JP 2921467B2 JP 3036896 A JP3036896 A JP 3036896A JP 3036896 A JP3036896 A JP 3036896A JP 2921467 B2 JP2921467 B2 JP 2921467B2
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panel
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靖弘 安藤
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Nippon Electric Co Ltd
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  • Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子回路装置を構
成するシェルフにプラグイン実装するパネルの構造に係
り、特にパネルの接触バネ取り付け構造に関する。
【0002】
【従来技術】通信機器等を構成する電子回路装置におい
て、小型軽量化の要求に対処するため、プリント基板に
電気部品を搭載して回路構成した複数のパネルを、シェ
ルフ(実装棚または実装架)に並列して挿脱自在に実装
するプラグイン実装が行われている。例えば、シェルフ
は、複数の対向したガイドレールを設けた上下板と、左
右の側板と、接続用コネクタを設けたバックボードで構
成されている。そして、パネルをシェルフの上下板に設
けられたガイドレールに沿ってスライドさせ、パネル後
部に設けられたコネクタをバックボードに設けられた接
続用コネクタにプラグイン接続するようになっている。
【0003】図4および図5は従来のプラグイン実装用
パネルの構成の例を示した図であり、図4はパネルの斜
視図、図5はパネルの要部断面図である。
【0004】図4に示すように、パネル100は、回路
部品(図示せず)を搭載したプリント基板101の前部
に金属製の前面板104を取り付け、プリント基板10
1の後部にシェルフのバックボード(図示せず)にプラ
グイン接続するためのコネクタ102を設けてあり、シ
ェルフ(図示せず)に矢印A方向に実装するようになっ
ている。すべてのパネル100をシェルフに実装し終る
と、それぞれの前面板104が並列してシェルフの開口
を塞ぎ遮蔽するようになっている。
【0005】プリント基板101の前縁部にはグランド
パターン103が設けられ、金属製の前面板104の一
部が延伸してプリント基板101の前縁部に重ねてねじ
止めされているので、グランドパターン103と前面板
104とは導通するようになっている。そして、前面板
104はシェルフ外部の接地配線(図示せず)と接続す
るようになっている。
【0006】図5は隣合ってシェルフに実装された2つ
のパネル100の、プリント基板101の前部に前面板
104が取り付けられた部分の要部断面図であり、図4
中E−E’線断面図に該当する。矢印Aはパネル100
をシェルフにプラグイン実装する方向を示している。
【0007】図5に示すように、前面板104は金属製
の板で作成されていて、その断面形状が略コの字状にな
るよう、両側縁部が折り曲げられている。そして、折り
曲げられた一辺の一部が延伸して(図4参照)プリント
基板101の前縁部に重なるようにねじ107等で固定
されているが、プリント基板101に搭載された電気部
品105のリード106の近傍では、リード106と接
触しないよう間隔を保つために、前面板104はプリン
ト基板101とは対向する側に向かって(すなわち、前
面板104正面の横幅を広げる方向に)リード106を
覆うように曲げ加工されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】以下に図4および図5
に示した従来のパネルの構造における主な問題点を述べ
る。
【0009】第1の問題点は、シェルフの横幅方向に対
するパネル100の実装スペースが大きくなり、シェル
フへのパネル実装数が減少してしまう点である。
【0010】これは、金属製の前面板104が、電気部
品105のリード106との接触を避けるためにリード
106の長さ分シェルフの横幅方向に大きく曲げ加工さ
れているので、1パネルあたりの実装スペースがその分
だけ大きくなってしまうからである。
【0011】第2の問題点は、シェルフにパネル100
をすべて挿着した状態において、隣り合った各パネル1
00のすき間(図5中の矢印B参照)から電磁波がシェ
ルフ外部へ照射されて、ノイズ発生の原因となる点であ
る。
【0012】これは、各パネル100間のすき間が、縦
方向に長いスリットとなるため、そこから電磁波が照射
されやすくなるためである。
【0013】本発明は上記の問題点にかんがみてなされ
たものであり、ノイズ発生による障害の原因となる、シ
ェルフの外部に照射される電磁波を効果的にシールド
し、高密度実装による機器の小型化及び安全性との両立
を実現するパネルの構造を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、シェルフに複
数並列して挿脱自在にプラグイン実装するパネルであっ
て、電気部品を搭載したプリント基板の前部に該前部を
覆設する金属材からなる前面板を取りつけて、該プリン
ト基板上のグランドパターンと該前面板を接続して電磁
波のシールドを行うパネルにおいて、前記前面板側縁部
の、前記電気部品のリードと接触する部分を切り欠い
て、該切り欠きを覆う絶縁板を固定した金属製の弾性体
を前記前面板側縁部に取りつけ、該絶縁板が前記リード
との接触を防止すると共に、前記弾性体が隣接するパネ
ルとの間隙を覆い該間隙から放射される電磁波をシール
ドすることを特徴とする。
【0015】
【作用】前面板側縁部に切り欠きを設けたので、電気部
品のリードと接触することなく前面板の横幅を小型化で
きる。
【0016】また、弾性体に固定された絶縁板が電気部
品のリードと弾性体とを絶縁できると共に、パネル間の
間隙をシールドする弾性体が隣接するパネルと弾接する
際に必要とする反力を得るための補強となる。
【0017】
【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態に
ついて図1〜3を参照して説明する。図1は本発明によ
るパネルのプリント基板と前面板との接続構造の一実施
の形態を示す斜視図であり、図2は図1で示した接続構
造を示す要部断面図、図3はパネルと該パネルをプラグ
イン実装するシェルフを示す斜視図である。
【0018】図3に示すように、パネル1は、回路部品
(図示せず)を搭載したプリント基板2の前部に金属材
からなる前面板4を取り付けて、プリント基板2の前部
を覆設している。プリント基板2の後部には、シェルフ
11のバックボード16にプラグイン実装するためのコ
ネクタ3を設けてある。パネル1を、シェルフ11の底
面をなす構造部材12上に設けられたガイドレール14
に沿って矢印A方向に挿入し、コネクタ3をシェルフ1
1のバックボード16に設けられた接続用コネクタ15
にプラグイン接続するようになっている。すべてのパネ
ル1をシェルフ11に挿入して、パネル1前部の上端、
下端に設けられたロック用のレバー8を前面板4の中心
に向かって押し倒し、更にパネル1前縁部上下に設けら
れたネジ6とシェルフ11の上下の構造部材12の前縁
部に設けられたねじ穴13を締結してパネル1をシェル
フ11に固定する。すべてのパネル1をシェルフ11に
実装し終ると、それぞれの前面板4が並列してシェルフ
11の開口部を塞ぐようになる。
【0019】次に、図1および図2を用いて、本発明の
特徴であるプリント基板2と前面板4との接続構造につ
いて説明する。
【0020】図1に示すように、プリント基板2の前縁
部にはグランドパターン7が設けられている。パネル1
前部を覆設する金属材からなる前面板4は両側縁部を折
り曲げ、折り曲げられた片方の側縁部4aの一部が延伸
していて(この延伸部分を以下「ねじ止め部4b」とい
う)プリント基板2の前縁部に重ねてねじ207(図2
参照)で固定されているので、グランドパターン7と前
面板4とは導通するようになっている。また、前面板4
の折り曲げられた側縁部4aは、矢印Cで示す部分が切
り欠かれている(図3の従来例を同時に参照)。また、
両面粘着剤により絶縁板9をパネル1側に固定した接触
バネ5が、側縁部4aにスポット溶接により固定してあ
る。接触バネ5は薄い金属製の板で作製され、例えば断
面が略U字状で、U字の一辺が外側に付勢されている板
状のバネであり、側縁部4aの矢印Cで示す切り欠き部
に接する部分(すわなち、U字断面の付勢されていない
辺)に絶縁板9をはめ込み固定できるように一体成型さ
れている。また、図1に示されるように、本実施の形態
においては接触バネ5は弾性力が強くなり過ぎないよう
にスリットを設けることにより弾性力を調整している。
【0021】図2はシェルフ11(図3参照)に隣り合
って挿入された2つのパネル1の前面板4が取り付けら
れた部分の要部断面図であり、図1中、D−D’線の断
面図に該当する。
【0022】従来例では側縁部4aは電気部品204の
リード205に接触しないようにリード205を覆うよ
う曲げ加工されていたが、本実施の形態においては図2
に示すように、側縁部4aのリード205に接触する部
分Cが切り欠かれているので、側縁部4aをプリント基
板2に接触しない程度に曲げ加工しておくだけで、リー
ド205が側縁部4aに接触することはなく、前面板4
の横幅を従来例に比して小さくすることが可能になる。
【0023】接触バネ5はその弾性力を利用して隣合う
パネル1との間隙を確実に覆うことができ、該間隙から
電磁波が放射されるのを防止できる。
【0024】さらに、前面板4の側縁部4aを一部切り
欠いているので、接触バネ5が隣接するパネル1と接触
する際に、接触バネ5に固定されている絶縁板9が電気
部品のリード205と接触バネ5とを絶縁すると共に、
接触バネ5の弾性力を得るための補強材となる。
【0025】
【発明の効果】本発明によるプラグイン実装用パネルは
以上説明したように構成されているので、以下に述べる
効果を奏する。 (1)パネルの前面板側縁部に切り欠きを設けたことに
より、電気部品のリードとのクリアランスを設ける必要
がなくなったので、前面板の横幅を小さくすることが可
能になり、パネルの実装スペースを最小限に構成でき、
機器の小型化が実現できる。 (2)隣接するパネルとの間隙を接触バネの弾性力を利
用して確実に覆い接地回路との接続を確実にするため、
機器内部から発生する電磁波を効果的にシールド出来、
ノイズの発生による障害を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるパネルにおけるプリント基板と前
面板との接続構造の一実施の形態を示す斜視図である。
【図2】図1で示した接続構造の要部断面図である。
【図3】パネルと該パネルをプラグイン実装するシェル
フを示す斜視図である。
【図4】従来例のパネルにおけるプリント基板と前面板
との接続構造を示す斜視図である。
【図5】図4で示した接続構造の要部断面図である。
【符号の説明】
1 パネル 2 プリント基板 4 前面板 5 接触バネ 6 ネジ 7 グランドパターン 8 レバー 9 絶縁板 11 シェルフ 12 構造部材 13 ねじ穴 14 ガイドレール 15 コネクタ 16 バックボード

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シェルフに複数並列して挿脱自在にプラ
    グイン実装するパネルであって、電気部品を搭載したプ
    リント基板の前部に該前部を覆設する金属材からなる前
    面板を取りつけて、該プリント基板上のグランドパター
    ンと該前面板を接続して電磁波のシールドを行うパネル
    において、 前記前面板側縁部の、前記電気部品のリードと接触する
    部分を切り欠いて、該切り欠きを覆う絶縁板を固定した
    金属製の弾性体を前記前面板側縁部に取りつけ、該絶縁
    板が前記リードとの接触を防止すると共に、前記弾性体
    が隣接するパネルとの間隙を覆い該間隙から放射される
    電磁波をシールドすることを特徴とするパネル。
  2. 【請求項2】 前記弾性体が金属製の板状バネである請
    求項1に記載のパネル。
  3. 【請求項3】 前記弾性体が弾性力を調整するためのス
    リットを有する請求項2に記載のパネル。
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JP2000277960A (ja) 1999-03-24 2000-10-06 Nec Corp プラグインユニット収容ラック型装置の防塵構造
JP3597154B2 (ja) * 2001-07-09 2004-12-02 松下電器産業株式会社 電子機器の筐体構造

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