JP2921356B2

JP2921356B2 - 反射型液晶表示装置

Info

Publication number: JP2921356B2
Application number: JP5241860A
Authority: JP
Inventors: 健蔵福吉; 孝二今吉; 修古賀
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1993-09-28
Filing date: 1993-09-28
Publication date: 1999-07-19
Anticipated expiration: 2014-07-19
Also published as: JPH0798452A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は反射型液晶表示装置に係
り、特に、外光光源の位置に関わりなく視野角が広く、
しかも着色のない明るい画面表示を可能にする反射型液
晶表示装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の液晶表示装置は、一般に、図４
に示すように偏光膜（図示せず）と透明電極ａ４、ｂ４
が各々設けられた一対の電極板ａ、ｂと、これ等電極板
ａ、ｂ間に封入された液晶物質ｃとでその主要部が構成
されており、入射した光線をまず入射側の上記偏光膜で
直線偏光にし、かつ、液晶物質ｃに対して画素毎に電圧
を印加してその配向状態を変化させると共に、その配向
状態によりその部位を透過する上記直線偏光の偏光面を
回転させその回転角に応じて出射側の偏光膜で上記直線
偏光を遮断又は透過させて画面表示を行うものである。
尚、カラー画面を表示するカラー液晶表示装置において
は、上記電極板ａ、ｂのいずれか一方に偏光を着色する
ためのカラーフィルター層が設けられている。

【０００３】そして、この種の液晶表示装置としては、
液晶表示装置の背面側に位置する電極板（以下背面電極
板と称する）ａの裏面若しくは側面に光源（ランプ）を
配置し、背面電極板ａ側から光線を入射させた表示画面
の明るいバックライト型あるいはライトガイド型のラン
プ内蔵式透過型液晶表示装置が広く普及している。

【０００４】しかし、このランプ内蔵式透過型液晶表示
装置においては、そのランプによる消費電力が大きくＣ
ＲＴやプラズマディスプレイ等他の種類のディスプレイ
と略同等の電力を消費するため、液晶表示装置本来の低
消費電力といった特徴を損ない、また、携帯先で長時間
の利用が困難となるという欠点を有していた。

【０００５】他方、このようなランプを内蔵することな
く、装置の観察者側に位置する電極板（観察者側電極板
と称する）ｂから室内光や自然光等の外光を入射させ、
上記背面電極板ａに設けられた金属反射膜で反射させて
この反射光により画面表示する反射型液晶表示装置も知
られている。そして、この装置ではランプを利用しない
ことから消費電力が小さく、従って、携帯先の長時間駆
動に耐えるという利点を有している。

【０００６】そして、このような反射型液晶表示装置に
はその背面電極板ａとして、例えば、図５に示すように
基材ａ１と、この基材ａ１上に一様に形成された金属反
射膜ａ２と、この金属反射膜ａ２上にカラーフィルター
層ａ３Ｒ、ａ３Ｇ、ａ３Ｂを介して設けられた電圧印加
用透明電極ａ４とでその主要部が構成されるもの、ある
いは、図６に示すように上記金属反射膜ａ２が透明電極
ａ４とは反対側の基板ａ１面に一様に設けられた背面電
極板等が適用されている。

【０００７】ところで、この種の反射型液晶表示装置に
おいては、上記金属反射膜ａ２が入射光線を正反射する
ためその外光の光源の位置によって視野角が制限される
という欠点を有していた。

【０００８】そこで、特開昭６３−２２８８８７号公報
あるいは日本印刷学会主催のフォトファブリケーション
シンポジウム’９２には、表面凹凸の金属薄膜を金属反
射膜ａ２として適用することによりこの金属反射膜ａ２
の正反射を防止して表示画面の視野角を拡大させた液晶
表示装置が紹介されている。すなわち、図７はこの液晶
表示装置を示す説明図で、この液晶表示装置の背面電極
板ａは、基材ａ１と、この基材ａ１上に絶縁層ａ５を介
して設けられたＴＦＴ素子ａ６と、このＴＦＴ素子ａ６
上に設けられた表面凹凸の絶縁性樹脂層ａ７と、この絶
縁性樹脂層ａ７の凹凸表面に沿って設けられた画素形状
のアルミニウム薄膜製金属反射膜ａ２とで主要部が構成
されている。そして、この液晶表示装置においては上記
金属反射膜ａ２が絶縁性樹脂層ａ７の表面形状を反映し
て凹凸表面を有しているため、光を乱反射して表示画面
の視野角を拡大させることが可能になる。尚、この液晶
表示装置において上記ＴＦＴ素子ａ６は、半導体部ａ６
２とこの半導体部ａ６２をはさんでその両側に設けられ
たソース電極ａ６１及びドレイン電極ａ６３とで構成さ
れており、ドレイン電極ａ６３と上記金属反射膜ａ２と
を絶縁層ａ７に設けられた貫通孔（コンタクトホール）
を通して導通させこの金属反射膜ａ２を液晶物質の駆動
電極として利用している。また、図７中、ｂは観察者側
電極板を示し、ｂ１はその基材、ｂ２は基材ｂ１上に一
様に設けられた透明電極である。また、ｃは上記背面電
極板ａと観察者側電極板ｂとの間に封入された液晶物
質、ｄは液晶表示装置の外周に設けられたシール材を示
している。

【０００９】このように図７にて示された液晶表示装置
においては表示画面の視野角を拡大できる利点を有して
いるが、その反面、装置の製造に際して上記絶縁性樹脂
層ａ７を形成する工程とその表面に凹凸を付与する工程
が必要で、かつ、ドレイン電極ａ６３と上記金属金属反
射膜ａ２とを導通させるため絶縁性樹脂層ａ７をドライ
エッチングしてコンタクトホールを形成する工程等が必
要となるため、その生産性と収率とが極めて低いという
欠点があった。また、この液晶表示装置においては、表
面凹凸の絶縁性樹脂層ａ７上に真空蒸着やスパッタリン
グ等の方法で上記金属反射膜ａ２を直接設ける必要があ
り、この形成段階において上記金属反射膜ａ２が酸化若
しくは水酸化され易いため、金属反射膜ａ２本来の反射
性能が損なわれる問題があった。

【００１０】このような技術的背景の下、本出願人は上
記背面電極板又は観察者側電極板のいずれか一方に光散
乱層が設けられた液晶表示装置を既に提案している（特
願平５−１０２１２４号、特願平５−１７０２８０号等
参照）。

【００１１】そして、この液晶表示装置によれば、透明
樹脂とこの透明樹脂中に分散されこの透明樹脂と屈折率
が異なる微粒子とでその主要部が構成される光散乱層の
作用により表示光が散乱されるため、外光光源の位置に
関わりなく表示画面の視野角を拡大でき、かつ、装置の
製造に際してはその工程が簡略できるため生産効率と収
率の向上が図れる利点を有していた。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記液晶表示
装置においては、透明樹脂中にこの透明樹脂とその屈折
率が異なる微粒子が分散されているため、透明樹脂の屈
折率と微粒子の屈折率との相違、あるいは微粒子の複屈
折や光学的分散に起因して表示光が着色し易い問題点が
あった。

【００１３】本発明はこのような問題点に着目してなさ
れたもので、その課題とするところは、反射型液晶表示
装置の利点を維持したまま、外光光源の位置に関わりな
く視野角が広く、しかも着色のない明るい画面表示を可
能にする反射型液晶表示装置を提供することにある。

【００１４】すなわち、請求項１に係る発明は、金属反
射層が設けられた背面電極板と、この背面電極板に対向
して配置されかつ透明電極が設けられた観察者側電極板
と、これ等の電極板間に封入された液晶物質とを備え、
この液晶物質に対し画素毎に電圧を印加して画面表示す
る反射型液晶表示装置を前提とし、上記背面電極板又は
観察者側電極板の少なくとも一方に、透明樹脂とこの透
明樹脂中に分散された微粒子とを主成分とする光散乱層
を設け、かつ、上記微粒子が、透明樹脂より屈折率が小
さくその光学的平均分散が０．０９以下でその複屈折が
０．０２以下であると共に、ＣａＦ _２、ＭｇＦ _２、Ｓｒ
Ｆ _２、ＬｉＦ、ＮａＦから選ばれたフッ素化合物、また
は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ
（ペルフルオロアルコキシ樹脂）、ＦＥＰ（テトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、
ＰＶＤＦ（ポリフルオロビニリデン）、ＥＴＦＥ（エチ
レン−テトラフルオロエチレン共重合体）、ＰＶＦ（ポ
リフルオロビニル）から選ばれた含フッ素ポリマーによ
り構成されていることを特徴とするものである。

【００１５】このような技術的手段において上記光散乱
層の一部を構成する微粒子としてその屈折率が透明樹脂
の屈折率より小さい材料を適用していることから表示画
面の視野角が極めて広くなるため、外光光源の位置に関
わりなく明るい画面を表示することが可能になる。

【００１６】尚、上記微粒子の屈折率が透明樹脂のそれ
より大きい場合（例えば、屈折率２．５〜２．９のＴｉ
Ｏ₂を微粒子として分散させた場合）、光散乱効果が不
十分となり表示画面の視野角が十分拡大されない。図３
はこのことを示したグラフ図である。すなわち、硬膜後
の屈折率が１．５７の感光性フェノールノボラックエポ
キシ樹脂中に、ＣａＦ₂（屈折率１．４３）、ＰＴＦＥ
（ポリテトラフルオロエチレン、屈折率１．３５）、及
び、ＴｉＯ₂（屈折率２．４９）のそれぞれの微粒子を
２０重量％分散させ、かつ、溶剤としてセルソルブアセ
テートを使用して塗液を求め、この塗液をガラス基板上
に設けられた厚さ０．２μｍのアルミニウム薄膜上に塗
布硬膜した後、各塗布硬膜に対しタングステンランプを
使用して視角（法線となす角）０〜６０度の範囲で各塗
布硬膜の輝度を測定しこの結果を図３に示す。そして、
この図３から、上記フェノールノボラックエポキシ樹脂
よりその屈折率が小さいＣａＦ₂やＰＴＦＥを微粒子と
して適用すると、上記樹脂よりその屈折率が大きいＴｉ
Ｏ₂を微粒子として適用した場合に較べて視角１０〜６
０度の範囲でその輝度が高く、視野角が広いことが確認
できる。

【００１７】また、この技術的手段において上記光学的
平均分散とは、波長０．４８６μｍのＦ線に対する屈折
率ｎ_Fと、波長０．６５６μｍのＣ線に対する屈折率ｎ
_Cとの差（ｎ_F−ｎ_C）をいう。そして、請求項１に係
る発明においては上記微粒子の光学的平均分散が０．０
９以下であるため、透明樹脂と微粒子との界面において
光線が屈折する際、その屈折方向が光線の波長に依存す
ることがなく全ての可視光線が略同一方向に屈折する。
このため、光学的平均分散に基づく表示画面の着色を防
止することが可能となる。

【００１８】次に、上記微粒子が光学的異方性を有する
場合にはこの微粒子中を進行する光線の偏光面に応じて
微粒子の屈折率が異なる。例えば、正方晶系結晶、六方
晶系結晶、菱面格子系結晶等の一軸異方性結晶において
は、これ等結晶の軸に垂直な偏光面を有する光線に対す
る屈折率と、上記結晶の軸に平行な偏光面を有する光線
に対する屈折率との二種類の屈折率がある。また、斜方
晶系結晶、単斜晶系結晶、三斜晶系結晶等の二軸異方性
結晶においては、光線の偏光面によって異なる三種類の
屈折率がある（これ等屈折率のうち最大のものと最小の
ものとの差を複屈折率という）。そして、これ等異方性
結晶に入射した光線は結晶中で互いに偏光面が直交する
各偏光に分離され、分離した偏光がそれぞれの屈折率に
応じた速度（屈折率の逆数に比例する）で進行するため
出射光線の着色を生じる。これに対し、微粒子の複屈折
が０．０２以下の場合には複屈折が極めて小さいため、
複屈折に基づく表示画面の着色を防止することが可能と
なる。

【００１９】上述した各要件を具備する微粒子としては
無機物から成る微粒子と有機ポリマーから成る微粒子が
挙げられる。そして、無機物から成る微粒子としては、
等軸晶と呼ばれる立方晶構造を有する微粒子、この等軸
晶に似て複屈折の小さい正方晶構造を有する微粒子、あ
るいは非晶質の微粒子が適用でき、具体的には、ＣａＦ
_２、ＭｇＦ_２、ＳｒＦ_２、ＬｉＦ、ＮａＦから選ばれた
フッ素化合物が適用できる。また、有機物から成る微粒
子としては、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシ樹脂）、ＦＥＰ
（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン
共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフルオロビニリデン）、Ｅ
ＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合
体）、ＰＶＦ（ポリフルオロビニル）から選ばれた含フ
ッ素ポリマーが適用できる。

【００２０】更に、これ等フッ素化合物や含フッ素ポリ
マーの表面に適当な表面処理を施したものを上記微粒子
として適用することも可能である。このような表面処理
の例としては、例えば、ＳｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ
₃、ＺｎＯ、透明樹脂、カップリング剤、又は、界面活
性剤等を塗布被覆する処理が挙げられる。また、この
他、アルコール、あるいはアミンや有機酸等で表面反応
を生じさせたりする処理が例示できる。

【００２１】一方、上記微粒子の粒径としては、光散乱
効果を向上させるため可視光線の波長に近い０．０５〜
１．０μｍが望ましい。そして、この程度の粒径で複屈
折が０．０２以下の微粒子を適用した場合、複屈折に起
因した表示画面の着色が実質的に生じない。尚、微粒子
の中に０．０５μｍ未満のものや１．０μｍを越えるも
のが多少混入されていてもよいが、液晶が封入される電
極板間距離より小さく、液晶の正常な配向状態を妨げな
い粒径であることが望ましい。またこれら微粒子の形状
としては、球形、円盤形、碁石形、多角形、菱形、正方
板形等の任意の形状であってよい。

【００２２】次に、上記微粒子を分散させる樹脂として
は、可視光線透過率が高く、また液晶表示装置の製造工
程中における熱処理や薬品処理に対する十分な耐性を具
備するものが望ましく、例えば、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹
脂、ポリイミド樹脂等が適用できる。また液晶表示装置
組み立ての際の必要性（例えば電気的接続のための配線
を設ける場合等）から、光散乱層をパターン状に設ける
場合には感光性と現像性とを有するアクリル系樹脂やエ
ポキシ系樹脂を利用してもよい。また、熱硬化性樹脂や
紫外線硬化型樹脂を利用することも可能である。

【００２３】尚、上記光散乱層は、微粒子を透明樹脂中
に混合・分散して透明基板上に塗布し、かつ、乾燥する
ことにより形成することが可能である。その塗布の方法
としては、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法、オフセ
ット印刷法、ロールコート法等が適用できる。

【００２４】また、上記光散乱層は液晶表示装置を構成
する観察者側電極板と背面電極板のいずれに設けてもよ
いが、表示画面を構成する表示光の光路内に設けること
を要する。

【００２５】次に、この技術的手段において背面電極板
に設けられる金属反射層としては、銀、アルミニウム、
アルミニウム合金、マグネシウム、ニッケル、チタン、
クロム等の可視光線反射率の高い金属の薄膜やこれ等薄
膜を多数積層して構成される多層の金属薄膜が適用でき
る。尚、この金属反射膜をストライプ状又は画素形状に
パターニングして液晶駆動用電極として利用することも
できる。また、この金属反射膜上に更に透明薄膜を積層
してもよい。このような透明薄膜としては、酸化インジ
ウムの中にドーパントとして酸化錫を混合して構成され
るＩＴＯ薄膜、酸化インジウム薄膜、酸化珪素薄膜、酸
化アルミニウム薄膜、酸化ジルコニウム薄膜、酸化マグ
ネシウム薄膜等が利用できる。また、上記金属反射膜を
表示画面の全面又は画素形状等のパターン状に形成し、
この金属反射膜上に透明絶縁層を介して液晶駆動用透明
電極を設けることもできる。このような透明電極として
は、上記ＩＴＯ薄膜の他、酸化インジウムに酸化チタ
ン、酸化鉛、酸化アンチモン、酸化ビスマス、酸化ハフ
ニウムあるいは酸化イットリウムを添加して成る薄膜、
酸化亜鉛に酸化アルミニウムを添加して成る薄膜、ある
いはこれらの薄膜を多数積層して成る多層膜が利用でき
る。

【００２６】他方、上記観察者側電極板に設けられる透
明電極としては、上記ＩＴＯ薄膜、酸化インジウムに酸
化チタン、酸化鉛、酸化アンチモン、酸化ビスマス、酸
化ハフニウムあるいは酸化イットリウムを添加して成る
薄膜、酸化亜鉛に酸化アルミニウムを添加して成る薄
膜、あるいはこれらの薄膜を多数積層して成る多層膜が
利用できる。

【００２７】また、請求項１記載の発明に係る反射型液
晶表示装置においては表示光の着色がなく白色光による
表示が可能であることから、その表示光の光路内にこの
表示光を着色するカラーフィルター層を設けることによ
りカラー画面の表示が可能となる。このカラーフィルタ
ー層としては周知のものが利用でき、例えば、着色剤を
含む印刷インキを印刷して形成された印刷法によるカラ
ーフィルター層、感光性樹脂を塗布しフォトリソグラフ
ィ法に従ってパターン状に露光・現像した後残存する感
光性樹脂を染料で染色して得られる染色法によるカラー
フィルター層、着色剤を分散させた感光性樹脂を塗布し
フォトリソグラフィ法に従ってパターン状に露光・現像
して得られる顔料分散法によるカラーフィルター層等を
利用することができる。また、この他、着色材を含む電
着樹脂を画素毎に電着させて製造した電着法によるカラ
ーフィルター層を利用することも可能である。

【００２８】尚、上記背面電極板の基板としては、ガラ
ス板やプラスチック板又はプラスチックフィルム等の透
明な基板の他、黒色等に着色された不透明な基板を適用
することが可能である。

【００２９】

【作用】請求項１に係る発明によれば、背面電極板又は
観察者側電極板の少なくとも一方に、透明樹脂とこの透
明樹脂中に分散された微粒子とを主成分とする光散乱層
を設けており、かつ、透明樹脂よりその屈折率が小さく
ＣａＦ _２、ＭｇＦ _２、ＳｒＦ _２、ＬｉＦ、ＮａＦから選
ばれたフッ素化合物、または、ＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシ樹
脂）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフルオロビニ
リデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレ
ン共重合体）、ＰＶＦ（ポリフルオロビニル）から選ば
れた含フッ素ポリマーにより構成された微粒子を適用し
ているため、表示画面の視野角を増大させることが可能
となる。

【００３０】また、上記微粒子の光学的平均分散が０．
０９以下かつその複屈折が０．０２以下であるため、光
学的平均分散や複屈折に基づく表示画面の着色防止を図
ることが可能となる。

【００３１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。

【００３２】［実施例１］この実施例に係る反射型液晶
表示装置は、図１に示すように背面電極板１と、この背
面電極板１に対向して設けられた観察者側電極板２と、
これ等電極板１、２間に封入された液晶物質３と、図示
しない偏光板及び位相差板とでその主要部が構成されて
いる。また、上記背面電極板１は、透明基板１０と、こ
の透明基板１０上の画面表示領域にピッチ３００μｍ、
幅２９０μｍで計４８０本のストライプパターンに設け
られた厚さ０．２μｍのアルミニウム製金属反射膜１１
と、この金属反射膜１１上にこの金属反射膜１１と同一
パターンに設けられた厚さ０．０７μｍのＩＴＯ薄膜１
２とでその主要部が構成されている。他方、観察者側電
極板２は、透明基板２０と、表示領域の全面に一様に設
けられた光散乱層２１と、この光散乱層２１上にピッチ
３００μｍ、幅２９０μｍの計６４０本のストライプパ
ターンに設けられた厚さ約１．０μｍのＩＴＯ薄膜２２
（面積抵抗率約７Ω／□）とでその主要部が構成されて
いる。また、上記金属反射膜１１とＩＴＯ薄膜２２とは
互いに直交する方向のストライプパターンに設けられ、
金属反射膜１１を走査線としＩＴＯ薄膜２２を信号線と
して両者の間に電圧を印加することによりその交差位置
の液晶物質が駆動されて画面表示を図れるように構成さ
れている。

【００３３】尚、上記光散乱層２１は、硬膜時の屈折率
が１．５７の感光性フェノールノボラックエポキシ樹脂
中にＣａＦ₂（屈折率：１．４３、光学的平均分散：
０．００５、複屈折率：０）を２２重量％分散させたも
のから構成されている。

【００３４】また、上記金属反射膜１１とＩＴＯ薄膜１
２とは、透明基板２０上に連続して金属薄膜とＩＴＯ薄
膜を成膜し、かつ、フォトリソグラフィ法に従ってＩＴ
Ｏ薄膜をパターニングした後、残存するＩＴＯ薄膜をエ
ッチングレジストとして金属薄膜をエッチングし形成し
たものである。

【００３５】そして、上記金属反射膜１１とＩＴＯ薄膜
２２の間に電圧を印加して画面表示したところ、その画
面は着色のない白色で、しかも視野角も広く、画面法線
に対し６０度の角度から見ても良好に表示画面を認識す
ることができた。

【００３６】［実施例２］この実施例に係る反射型液晶表示装置は、図２に示すよ
うに背面電極板４と、この背面電極板４に対向して設け
られた観察者側電極板５と、これ等電極板４、５間に封
入された液晶物質６と、図示しない偏光板及び位相差板
とでその主要部が構成されている。また、上記背面電極
板４は、透明基板４０と、この透明基板４０上の画面表
示領域にピッチ３００μｍ、幅２９０μｍで計４８０本
のストライプパターンに設けられた厚さ０．１５μｍの
アルミニウム製金属反射膜４１と、この金属反射膜４１
上にこの金属反射膜４１と同一パターンに設けられた厚
さ０．０６μｍのＩＴＯ薄膜４２とでその主要部が構成
されている。他方、観察者側電極板５は、透明基板５０
と、この透明基板５０の画面表示領域の画素と画素との
間の部位にピッチ１００μｍで計１９２１本設けられた
ブラックストライプ５３と、これらブラックストライプ
の間の画素部位にストライプ状に計１９２０本設けられ
た三色（赤色、緑色、青色）のカラーフィルター層５４
Ｒ、５４Ｇ、５４Ｂと、これらブラックストライプ５３
及びカラーフィルター層５４Ｒ、５４Ｇ、５４Ｂを被覆
して画面表示領域の全面に一様に設けられた厚さ約１μ
ｍの光散乱層５１と、この光散乱層５１の上記画素部位
にピッチ１００μｍ、幅９０μｍのストライプ状に計１
９２０本設けられたＩＴＯ薄膜５２（面積抵抗率約８Ω
／□）とで主要部が構成されている。また、金属反射膜
４１とＩＴＯ薄膜５２とは互いに直交する方向のストラ
イプパターンに設けられ、金属反射膜４１を走査線とし
ＩＴＯ薄膜５２を信号線として両者の間に電圧を印加す
ることによりその交差位置の液晶物質が駆動されて画面
表示を図れるように構成されている。

【００３７】尚、上記光散乱層５１は、硬膜時の屈折率
が１．５７の感光性フェノールノボラックエポキシ樹脂
中にＭａＦ₂（屈折率：１．３８、光学的平均分散：
０．００６、複屈折率：０．０１２）を約１８重量％分
散させたものから構成されている。

【００３８】また、上記カラーフィルター層５４Ｒ、５
４Ｇ、５４Ｂは、エポキシ樹脂を樹脂成分とし、有機顔
料を着色剤成分として凹版オフセット印刷により形成し
たものである。

【００３９】一方、上記金属反射膜４１とＩＴＯ薄膜４
２とは、透明基板４０上に連続して金属薄膜とＩＴＯ薄
膜とを成膜し、かつ、フォトリソグラフィ法に従ってＩ
ＴＯ薄膜をパターニングした後、残存するＩＴＯ薄膜を
エッチングレジストとして金属薄膜をエッチングし形成
したものである。

【００４０】そして、上記金属反射膜４１とＩＴＯ薄膜
５２の間に電圧を印加して画面表示したところ、その画
面は色純度が高い鮮やかなもので、しかも視野角も広く
画面法線に対し６０度の角度から見ても良好に表示画面
を認識することができた。

【００４１】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、表示画面
の視野角を増大でき、かつ、光学的平均分散や複屈折に
基づく表示画面の着色を防止できるため、外光光源の位
置に関わりなく着色のない明るい画面表示が可能となる
効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る液晶表示装置の断面図。

【図２】実施例２に係る液晶表示装置の断面図。

【図３】微粒子の屈折率に伴う視角と輝度との関係を示
すグラフ図。

【図４】従来例に係る液晶表示装置の断面図。

【図５】従来例に係る背面電極板の断面図。

【図６】従来例に係る背面電極板の断面図。

【図７】従来例に係る反射型液晶表示装置の断面図。

【符号の説明】

１背面電極板２観察者側電極板３液晶物質４背面電極板５観察者側電極板６液晶物質１０透明基板１１金属反射膜１２ＩＴＯ薄膜２０透明基板２１光散乱層２２ＩＴＯ薄膜４０透明基板４１金属反射膜４２ＩＴＯ薄膜５０透明基板５１光散乱層５２ＩＴＯ薄膜５３ブラックストライプ５４Ｒカラーフィルター層５４Ｇカラーフィルター層５４Ｂカラーフィルター層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭58−173717（ＪＰ，Ａ) 特開平３−107820（ＪＰ，Ａ) 特開平１−301745（ＪＰ，Ａ) 特開平２−173701（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−191001（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G02F 1/1335 520 G02B 5/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属反射層が設けられた背面電極板と、こ
の背面電極板に対向して配置されかつ透明電極が設けら
れた観察者側電極板と、これ等の電極板間に封入された
液晶物質とを備え、この液晶物質に対し画素毎に電圧を
印加して画面表示する反射型液晶表示装置において、上記背面電極板又は観察者側電極板の少なくとも一方
に、透明樹脂とこの透明樹脂中に分散された微粒子とを
主成分とする光散乱層を設け、かつ、上記微粒子が、透
明樹脂より屈折率が小さくその光学的平均分散が０．０
９以下でその複屈折が０．０２以下であると共に、Ｃａ
Ｆ _２、ＭｇＦ _２、ＳｒＦ _２、ＬｉＦ、ＮａＦから選ばれ
たフッ素化合物、または、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオ
ロエチレン）、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシ樹
脂）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリフルオロビニ
リデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレ
ン共重合体）、ＰＶＦ（ポリフルオロビニル）から選ば
れた含フッ素ポリマーにより構成されていることを特徴
とする反射型液晶表示装置。