JP2921031B2 - ゴム変性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
ゴム変性スチレン系樹脂組成物Info
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Description
樹脂組成物に関するものである。
体の含有量,ゴム状弾性体を含有してなる軟質成分(以
下軟質成分という。)の粒子径分布および平均粒子径を
特定することにより,衝撃強度が著しく改良され,ABS樹
脂代替品として使用可能なゴム変性スチレン系樹脂組成
物に関するものである。
に,ゴム状弾性体とスチレン系重合体とをブレンドした
り,ゴム状弾性体をスチレン系単量体に溶解した後,重
合して,ゴム変性スチレン系樹脂組成物にすることは,
よく知られている。
く,該ゴム変性スチレン系樹脂の耐衝撃強度の改良のた
めに,特開昭57−170949号,特開昭57−172948号,特開
昭57−187345号,特開昭61−85461号等では,有機ポリ
シロキサンが添加されたり,特開昭49−354号,特開昭5
9−66412号等では,ポリフェニレンエーテル,アクリロ
ニトリルやα−メチルスチレンとの共重合が試みられて
いる。
加剤の購入や供給設備の設置,ポリフェニレンエーテ
ル,アクリロニトリルやα−メチルスチレン等の貯蔵や
配合設備にコストがかかり,またスチレン系樹脂特有の
すぐれた加工性を損うという欠点が生じる。
と共重合可能な単量体を重合させて連続相を形成させる
という手段をとることなしに,衝撃強度が著しく改良さ
れたゴム変性スチレン系樹脂を提供することを目的とす
る。即ち,ゴム状弾性体の含有量,ゴム状弾性体を含有
してなる軟質成分(以下軟質成分という。)粒子径分布
と平均粒子径比を特定することにより,著しい衝撃強度
の改良が認められることを見い出し,本発明を完成する
に至った。
体を含有してなる軟質成分が粒子状に分散しているゴム
変性スチレン系樹脂組成物において, (a)組成物中に分散した軟質成分がコア/シェル構造
をもつ小粒子成分とセル構造をもつ大粒子成分からな
り, (b)小粒子成分の (i)平均粒子径(Ds)がDs≦0.8μmであり, (ii)グラフト率が2.8以上であり (c)大粒子成分の平均粒子径(DL)がDL>0.8μmで
あり、かつ10≦DL/Ds≦30の関係を満足し、 (d)該樹脂組成物中のブタジエン含有量が5.0〜10.0w
t%であることを特徴とするゴム変性スチレン系樹脂組
成物に関するものである。
ム状弾性体の含有量,軟質成分の粒子径分布と平均粒子
径をそれぞれ特定することが必要であり,これらの要件
のどの1つが欠けても,本発明の目的は達成できない。
性体を芳香族モノビニル単量体に溶解した後,塊状重合
法又は塊状−懸濁二段重合法によって製造される。
ではあるが,o−メチルスチレン,m−メチルスチレン,p−
メチルスチレン等のアルキル置換スチレンも利用でき
る。
レン−ブタジエン共重合体類,エチレン−プロピレン−
非共役ジエンの三元共重合体類が使用されるが,その中
でもポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体
類が最も好ましい。ポリブタジエンとしては,シス含有
率の高いハイシスポリブタジエン,シス含有率の低いロ
ーシスポリブタジエンともに用いることができる。
子状に分散しており,その粒子形態は,コア/シェル構
造の小粒子部分とセル構造の大粒子部分とに分別でき
る。
の大粒径の平均粒径をDLとした場合, DS≦0.8μm,DL>0.8μm, 10≦DL/DS≦30 の関係を満足することが必要であり,DSとDLがこの関係
を満足しない場合,衝撃強度の改良効果は,発現しない
か又は,小さなものとなる。
超薄切片の透過型電子顕微鏡写真をとり,写真中の軟質
成分粒子500個の粒子径を測定して定められたものであ
る。
ーの如き分析装置を用いて測定しても良いが,その時に
は,電子顕微鏡写真による測定値との差を考慮しなけれ
ばならない。
ならない。該グラフト率が2.8未満の時には,十分な衝
撃強度が得られない。
成分中のブタジエン量(W2)からグラフト率=W1/W2×
100の式によって算出された値を用いる。
メチルエチルケトン/メタノール(容量比(10/1)混合
溶剤不溶分のことであり,ブタジエン量とは,重合時に
添加されたブタジエン系ゴムのブタジエン部分の量を云
う。ブタジエン量は,重合時のブタジエン系ゴムの添加
量から算出した値を用いるが,高分子分析ハンドブック
(日本分析化学会 高分子分析懇談会編(1987年))26
7ページ記載の一塩化ヨウ素による二重結合定量法によ
り算出することもできる。
以下,好ましくは6.0wt%以上,9.0wt%以下である。ゴ
ム状弾性体含有量が5.0wt%未満の場合には,衝撃強度
の改良効果は小さなものになるか又は発現しない。ゴム
状弾性体含有量が10.0wt%を越えると該樹脂組成物の耐
熱性や剛性が低下し機能材料としては使いにくいものと
なる。
分は,スチレン−ブタジエン共重合体類を芳香族ビニル
単量体に溶解し,撹拌下で重合することによって得ら
れ,その粒子径とグラフト率は,撹拌速度,重合温度,
スチレン−ブタジエン共重合体類のスチレン/ブタジエ
ン比率,ブタジエンゴムの併用あるいは,重合開始剤の
種類,濃度等を変えることにより任意に制御することが
できる。また,軟質成分の粒径比は,コア/シェル構造
をもつゴム変性スチレン系樹脂の重合液とセル構造をも
つゴム変性スチレン系樹脂の重合液を所定量抜取って混
合した後,重合を完成させる等の方法により調節するこ
とができるが,簡易的には,軟質成分がコア/シェル構
造をもつゴム変性スチレン系樹脂と,セル構造をもつゴ
ム変性スチレン系樹脂とを所定量混合することにより,
本発明で特定された粒径比を得ることができる。
とからなるゴム変性スチレン系樹脂組成物は,特許請求
範囲を満す条件下において,マトリックスを形成するス
チレン系樹脂とブレンドして使用しても良い。
るものではない。
スチレン(HIPS−A及びB)は,スチレン−ブタジエン
ブロック共重合体をスチレンモノマーに溶解し,撹拌下
で重合することによって得られた。
チレン(HIPS−C〜G)を,ポリブタジエンをスチレン
モノマーに溶解した後,撹拌下で重合することによって
得た。それぞれの分析結果を表−1に示す。
てドライブレンドした後,射出成形してテストピースを
作成しJIS K7110に基づいた方法で測定した。表−2に
結果を示す。
して,汎用ポリスチレン樹脂(以下GPPSと略す)を量を
変えて混合した後,射出成形を行った試料のアイゾット
衝撃強度を測定した。測定結果を表−3に示す。
し,これまでABS樹脂が使用されてきた電気機器のハウ
ジングあるいは各種容器などにABS樹脂の代替品として
使用でき,コストダウンにかかわる経済的価値は,きわ
めて大であると云える。
Claims (1)
- 【請求項1】スチレン系樹脂(ただし、アクリル酸エス
テル単位またはメタクリル酸エステル単位を含まない)
がマトリックスを形成し、ゴム状弾性体を含有してなる
軟質成分が粒子状に分散しているゴム変性スチレン系樹
脂組成物において、 (a)組成物中に分散した軟質成分がコア/シェル構造
をもつ小粒子成分とセル構造をもつ大粒子成分からな
り、 (b)小粒子成分の (i)平均粒子径(Ds)がDs≦0.8μmであり (ii)グラフト率が2.8以上であり (c)大粒子成分の平均粒子径(DL)がDL>0.8μmで
あり、かつ10≦DL/Ds≦30の関係を満足し、 (d)該樹脂組成物中のブタジエン含有量が5.0〜10.0w
t%であることを特徴とするゴム変性スチレン系樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13220790A JP2921031B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13220790A JP2921031B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0425518A JPH0425518A (ja) | 1992-01-29 |
JP2921031B2 true JP2921031B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=15075902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13220790A Expired - Fee Related JP2921031B2 (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | ゴム変性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2921031B2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP13220790A patent/JP2921031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0425518A (ja) | 1992-01-29 |
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