JP2918752B2 - 開閉器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、回路遮断器
や限流器または電磁接触器など、電流遮断時に容器内で
アークが発生する開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３９は従来の開閉器として例えば回路
遮断器の開成時状態を示す側面図、図４０は図３９の回
路遮断器の接点開離直後の状態を示す側面図、図４１は
図４０の回路遮断器における可動接触子の最大開離状態
を示す側面図である。図において、１は回路遮断器の可
動接触子であり、この可動接触子１は基部の回動支点
（回動中心）１４（図４０，図４１参照）を中心にして
回動するように支持されている。２は前記可動接触子１
の一端（自由端部下面）に固着された可動接点、３は前
記可動接触子１の回動により可動接点２と接離する固定
接点、４はその固定接点３を一端に有する固定接触子で
あり、この固定接触子４の形状構成については後述す
る。５は前記固定接触子４の他端に接続された電源側の
端子部である。６は消弧板で、前記可動接点２と前記固
定接点３との開離時にそれらの接点間に発生するアーク
を引き延ばして冷却すべく機能する。７は前記消弧板６
を保持する消弧側板である。８は前記可動接触子１を回
動させる機構部であり、この機構部８は、電流検出部
（図示せず）を内蔵し、該電流検出部が短絡電流を検知
することによって作動するようになっている。９は前記
機構部８を手動で操作するためのハンドル、１０は負荷
側の端子部、１１はその端子部１０を前記可動接触子１
に接続する導体である。１２はこれらの回路遮断器構成
部品を収納する容器、１３はその容器１２の壁部に設け
られた排気孔である。

【０００３】ここで、前記固定接触子４の形状構成につ
いて説明する。図３９〜図４１において、前記固定接触
子４は、電源側の端子部５が接続されて水平方向に延び
る導体部４ａと、この導体部４ａにおける前記端子部５
と反対側の端部に下方へ向け折曲形成された垂直な導体
部４ｂと、この導体部４ｂの下端から前記導体部４ａと
は反対側の水平方向に延びる段差状下部の導体部４ｃ
と、この導体部４ｃの先端から垂直方向に立ち上がる導
体部４ｄと、この導体部４ｄの上端から前記導体部４ａ
側に向って水平方向に延びる導体部４ｅとから成る形状
に一体形成され、前記導体部４ｅ上に固定接点３が設け
られた構成となっている。

【０００４】このような形状構成の固定接触子４におい
て、段差状下部の導体部４ｃと固定接点３側とを接続し
ている導体部４ｄは、固定接点３の位置より可動接触子
１の可動接点２が固着されていない他端部側で且つ端子
部５の反対側に位置し、固定接点３を有する導体部４ｅ
は、端子部５を有する導体部４ａと同一水平面上にあっ
て、可動接点２と固定接点３相互の接点閉成時に該接点
接触面の位置より下方に位置している。かかる固定接触
子４は、その全体表面が絶縁されていない素肌露出状態
で使用されている。

【０００５】次に動作について説明する。図３９の状態
において、固定接触子４の端子部５を電源に接続すると
共に、負荷側の端子部１０を負荷に接続する。この状態
において、ハンドル９を矢印Ｂ方向に操作すると、機構
部８が動作して可動接触子１が基部の回動支点１４（図
４０，図４１参照）を中心として下降回動することによ
り、可動接点２が固定接点３と接触した接点閉成状態と
なって、電力が電源から負荷に供給される。この状態
で、通電の信頼性を確保するために前記可動接点２は固
定接点３に規定の接触圧力で押えつけられている。

【０００６】ここで、回路遮断器より負荷側の回路で短
絡事故などが起こり、回路に大きな短絡電流が流れる
と、この大電流を前記機構部８内の電流検出部が検知し
て前記機構部８を作動させる。これによって、可動接触
子１が接点開離方向に回動することで可動接点２が固定
接点３から開離する。このような接点開離時には、図４
０および図４１に示すように、可動接点２と固定接点３
との間にアークＡが発生する。

【０００７】しかし、通常、短絡電流などの大電流が流
れると、可動接点２と固定接点３の接触面における電磁
反発力が非常に強くなり、前記可動接点２にかかってい
る接触圧力に打ち勝つために、可動接触子１は機構部８
の動作を待たずに接点開離方向に回動する。従って、そ
の回動により、可動接点２と固定接点３の開離が起こ
り、それらの接点２，３間に発生したアークＡは、消弧
板６で引き延ばされて冷却される。この結果、アーク抵
抗が上昇し、短絡電流が小さく絞られる限流が起こり、
電流零点で前記アークＡは消弧されて電流遮断が完了す
る。

【０００８】限流は、回路遮断器の保護機能を向上させ
るために非常に重要であり、限流性能を高めるために
は、上述のようにアーク抵抗を増大させる必要がある。

【０００９】アーク抵抗を増大させるためにアークを引
き延ばす方法としてよく使われるのは、例えば特開昭６
０−４９５３３号公報や特開平２−６８８３１号公報に
示されているような形状の固定接触子を利用する方法で
ある。これらの公報に示された固定接触子の形状は、図
３９〜図４１に示した固定接触子４の形状と基本的には
同じである。この固定接触子４による電流経路は、図３
９〜図４１において、電源側の端子部５から導体部４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅを順に経て固定接点３に至
る。

【００１０】このような電流経路において、固定接触子
４の固定接点３側の電流経路４ｅに流れる電流がアーク
Ａに及ぼす電磁力は、アークＡを消弧板６方向へ引き延
ばす力となる。この力はアークＡは長く引き延ばしアー
ク電圧を増大させる。また、アークＡは消弧板６の冷却
作用によってもアーク電圧が高くなるため限流性能が向
上する。さらに、接点閉成時の可動接触子１に流れる電
流は固定接触子４の電流経路４ｅに流れる電流と逆方向
であり、大電流遮断時には可動接触子１と固定接触子４
の電流経路４ｅの間に電流反発力が働く。

【００１１】これによって、可動接触子１の開極スピー
ドが増大し、接点間のアークＡを早く長くできるため、
アーク電圧も早く増大する。これらの結果、アーク抵抗
はより高くなり限流性能の優れた回路遮断器が得られ
る。

【００１２】通常の交流遮断における限流性能を高める
には、上述のようにアーク抵抗を高めることが必要であ
るが、この場合、接点２，３が開離した直後の未だ電流
が最大値になる前に、アーク抵抗を高めなければならな
い。電流が大きくなった後にアーク抵抗を高めても、電
流の慣性効果のためになかなか電流は限流されない。か
えって、大電流で且つ抵抗が高いため、遮断器内で発生
するアークエネルギーが大きくなり、遮断器の損傷が激
しくなるだけである。従って、接点２，３が開離した直
後のアークを強い電磁力で大きく引き延ばし、急激にア
ーク抵抗を高めるような固定接触子形状が必要となる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の固定接触子形状
を持つ開閉器は以上のように構成されているので、図４
１に示すように、接点２，３開離直後のアークＡを電源
側の端子部５方向に引き延ばす電磁力を発生する固定接
触子４の電流経路は、電源側の端子部５を有する導体部
４ａと同一面上で分離した固定接点３側の導体部４ｅだ
けであり、他の電流経路（導体部）４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄは、全てアークＡを前記端子部５と反対側に引き延
ばす電磁力を発生する。何故なら、導体部４ａ，４ｃの
電流は固定接点３側の導体部４ｅと逆方向に流れている
ので、アークＡを端子部５の方向と逆方向に引き延ばす
電磁力を発生させる。また、導体部４ｂの電流は、前記
アークＡの電流と逆方向のために反発し合い、導体部４
ｄの電流は前記アークＡの電流と同一方向であって引き
合うため、アークＡを端子部５の方向と逆方向に引き延
ばす結果となる。このため、前記電流経路４ｅが発生す
るアークＡを端子部５の方向に引き延ばす電磁力はそれ
以外の電流経路による電流によって打ち消されてしま
う。さらに、前記可動接触子１の全体に亘って回動方向
の電磁力を及ぼすのは、上述のように固定接触子４の電
流経路４ｅだけであり、他の電流経路４ａ，４ｃは可動
接触子１と同じ向きの電流が流れるため、可動接触子１
を閉じる方向の電磁力を及ぼす。電流経路４ｄに流れる
電流は、可動接触子１の回動中心１４側には回動方向の
電磁力を及ぼすが、可動接触子２側では閉じ方向の電磁
力を及ぼす。

【００１４】したがって、従来の開閉器に使用されてい
る固定接触子４の形状では、可動接触子１の高速開極の
ために前記固定接触子４に流れる電流の電磁力がアーク
Ａを引き延ばすために効果的に作用しないという問題点
があった。また、唯一、可動接触子１の高速開極に寄与
している固定接触子４の電流経路４ｅの電磁力も前記可
動接触子１が回動するにつれて互いの距離が大きくなる
ため急速に減少して開極速度が低下するという問題点が
あった。

【００１５】このように従来の固定接触子の形状では、
この固定接触子４に流れる電磁力がアークＡを引き延ば
すためや可動接触子１の開極速度を高めるために効果的
に使えず、このため、必要な限流性能が得られないとい
う問題点があった。

【００１６】請求項１の発明は上記のような問題点を解
消するためになされたもので、開極直後のアークに対し
て強力な駆動磁場を印加し、消弧側板の作用を大きく発
揮させることができ、開成状態ではアークを強制的に冷
却することができて、そのアーク冷却効果の向上が図れ
る限流遮断性能の優れた開閉器を得ることを目的とす
る。

【００１７】請求項２の発明は、接点開成状態でアーク
を強制的に冷却できると共に、消弧側板の表面絶縁が劣
化しても固定接点と可動接点間の絶縁耐力を大きくで
き、優れた限流遮断性能を持つ開閉器を得ることを目的
とする。

【００１８】請求項３の発明は、接点開成状態でアーク
を強制的に冷却できると共に、可動接触子の開極速度を
増大でき、限流遮断性能の優れた開閉器を得ることを目
的とする。

【００１９】請求項４の発明は、接点開成状態でアーク
を強制的に冷却できると共に、消弧側板に掛かる力を低
減できて消弧側板の機械的強度をそれほど必要とせずに
優れた限流性能を維持できる開閉器を得ることを目的と
する。

【００２０】請求項５の発明は、接点開成状態でアーク
を強制的に冷却できると共に、優れた限流遮断性能を維
持できる開閉器を得ることを目的とする。

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る開閉器
は、一端部に可動接点を有する可動接触子と、この可動
接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可能な固定接点
を一端部に有する固定接触子とを備え、この固定接触子
に電源系統を接続する開閉器において、前記接点の開閉
方向を上下方向とした時、前記固定接触子を、前記電源
系統に接続する第１導体部、前記固定接点を有する第２
導体部、及びそれらの第１導体部と第２導体部を上下方
向に接続する第３導体部とで構成し、前記第３導体部を
前記固定接点の位置より可動接触子の可動接点が設けら
れていない他端部側で且つ前記電源系統の反対側に配置
し、前記第１導体部は、前記接点閉成時に該接点接触面
より上方に配置すると共に、前記接点開成時に前記可動
接点の接触面より下方に配置し、前記接点開成時に前記
可動接点表面から見渡せる前記第１導体部の部位を絶縁
物で被覆すると共に、前記可動接触子が開閉時の可動接
点の軌跡を含む平面の両側に消弧側板を配置し、これら
の消弧側板の少なくとも一方を前記平面と前記第１導体
部の平面に対応する部分の間に設置したものである。

【００２６】請求項２に係る開閉器は、前記可動接触子
の開成状態において、前記可動接点が前記消弧側板の上
方に突出するように構成したものである。

【００２７】請求項３に係る開閉器は、前記消弧側板
を、該消弧側板の上辺が前記第１導体部の高さ範囲を越
えないように形成したものである。

【００２８】請求項４に係る開閉器は、前記消弧側板の
上辺が前記第１導体部の高さ範囲を越えず、且つ、前記
消弧側板の下端が前記固定接点より上方に位置するよう
に構成したものである。

【００２９】請求項５に係る開閉器は、前記両側の消弧
側板に、該消弧側板間の距離を幅とする時、これらの消
弧側板が前記可動接点の軌跡より電源系統側では前記軌
跡に対向する部分の幅より狭い幅を持つ部分を設けたも
のである。

【００３０】

【００３１】

【００３２】

【００３３】

【００３４】

【作用】請求項１の発明における開閉器は、接点間に発
生したアークは消弧側板の幅方向の広がりが両側の消弧
側板によって阻まれ、第１導体部のアークに対向する部
分が保護され、前記幅方向と直角方向のうち固定接点よ
り電源系統側とは逆方向への広がりは開極初期において
固定接触子を構成する導体部を流れる全ての電流による
電磁力で阻まれる。この結果、前記アークは電源系統方
向に延びるほかないため、アーク電圧は急激に増大す
る。可動接触子が開成した時は可動接点から噴出するア
ークのホットガスが接点表面から見渡せる第１導体部の
絶縁されている部位に衝突して強制的に冷却されること
により高いアーク電圧を発生、維持することができる。

【００３５】請求項２の発明における開閉器は、可動接
触子が開成時には可動接点が消弧側板より上方に突出す
るため可動接点と消弧側板の間の絶縁距離が大きく確保
できるため、遮断後期に絶縁破壊が起こらない。

【００３６】請求項３の発明における開閉器は、遮断後
半の可動接点が第１導体部より上方に出た後は消弧側板
にアークが狭められていないため、アークによる消弧側
板からの放出ガスがなく、圧力上昇が抑えられる。

【００３７】請求項４の発明における開閉器は、消弧側
板の下端が固定接点より上方にあるので、遮断時のアー
クによる第１導体部より下方空間の発生圧力が逃げ易
く、さらに遮断後半の可動接点が第１導体部より上方に
出た後は消弧側板にアークが狭められていないため、ア
ークによる消弧側板からの放出ガスがなく、圧力上昇が
抑えられる。

【００３８】請求項５の発明における開閉器は、固定接
点と可動接点との間における消弧側板の幅より電源系統
方向における消弧側板間の幅が狭いので、その狭い接点
間にアークが押し込まれ該アークの冷却効果が向上す
る。

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【００４２】

【００４３】

【実施例】実施例１． 以下、この発明の一実施例を図について説明する。図１
は請求項１の発明に対応した一実施例による開閉器とし
て容器を断面した回路遮断器の閉成状態を示す消弧部の
側面図、図２は図１の回路遮断器の開成状態を示す側面
図、図３は図１および図２における消弧側板を含む固定
接触子の平面図、図４は図３の正面図、図５は図３の斜
視図であり、図３９〜図４１と同一または相当部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。図において、４
は固定接触子で、第１導体部４ａと第２導体部４ｅと第
３導体部４ｄとから構成され、前記第２導体部４ｅ上に
固定接点３を有している。

【００４４】更に詳しく述べると、図１の接点閉成状態
において、可動接触子１の可動接点２が固定接点３から
開離する方向を上方とした時、前記固定接触子４は、電
源系統の端子部５が接続されて水平方向に延びる第１導
体部４ａと、この第１導体部４ａの下方に離間位置した
第２導体部４ｅと、この第２導体部４ｅと前記第１導体
部４ａを前記端子部５の反対側で上下方向に接続してい
る第３導体部４ｄとから成る形状に一体形成され、前記
第２導体部４ｅ上に固定接点３を固着して該固定接点３
を第１導体部４ａの下方に位置させた構成となってい
る。

【００４５】そして、前記固定接触子４は、固定接点３
の位置より可動接触子１の可動接点２が固着されていな
い他端側で、且つ、前記端子部５の反対側（可動接触子
１の回動支点１４側）に第３導体部４ｄが位置する向き
として容器１２に取付けセットされている。この場合、
第１導体部４ａは、固定接点３に可動接点２が接触した
接点閉成時に該接点接触面より上方に全て位置し、且
つ、接点開成時においても可動接触子１の上方に位置し
ている。

【００４６】ここで、前記可動接触子１と前記固定接触
子４との関連構成について一層詳しく説明する。まず、
固定接触子４は、第１導体部４ａと第２導体部４ｅと第
３導体部４ｄとによって略Ｕ字状に一体形成され、その
Ｕ字状の一端である前記第１導体部４ａの電源系統接続
側の端部に電源側の端子部５が接続されている。また、
これと反対側の端部となるＵ字形状の内側、即ち、前記
第２導体部４ｅの上面部に固定接点３が固着されてい
る。さらに、前記固定接触子４において、前記固定接点
３の固着面より上方に位置する接続導体部（第１導体部
４ａと第３導体部４ｄ）には図３〜図５に示すようにス
リット４０が設けられている。

【００４７】このスリット４０は、前記第２導体部４ｅ
上の固定接点３に対する可動接触子１の開閉動作を妨げ
ないようにするためのものである。

【００４８】かかる固定接触子４の第３導体部４ｄの高
さ範囲において、この第３導体部４ｄの前記スリット４
０と対向する外方位置に可動接触子１の回動中心１４を
配置している。これにより、前記可動接触子１は、前記
スリット４０を介して接点開閉方向に回動するようにな
っている。

【００４９】また、前記固定接触子４における前記スリ
ット４０の内部両側には左右２枚の消弧側板７が配置さ
れている。これらの消弧側板７は、前記スリット４０の
内部両側で前記可動接触子１の開閉動作時の軌跡面を挟
む間隔で平行し、この平行間隔の状態で第１導体部４ａ
の上方に立ち上がっている。

【００５０】このように消弧側板７が設けられた固定接
触子４において、第１導体部４ａのスリット４０の内面
と、前記第１導体部４ａにおける消弧側板７の外側に位
置した部位の上面部分とは、前記消弧側板７によって可
動接点２の表面から隔てられている。これ以外の可動接
点２の表面から見渡せる第１導体部４ａの部分、すなわ
ち、第１導体部４ａにおけるスリット４０の端子部５側
の内面および上面は絶縁物１５で覆われている。この絶
縁物１５は、第１導体部４ａの上面を覆う絶縁物１５ａ
と、スリット４０の内面を覆う絶縁物１５ｂとから成っ
ている。

【００５１】なお、図１および図２においては、図３９
に示された機構部８および操作ハンドル９等を省略して
いる。

【００５２】次に動作について説明する。短絡電流など
の大電流が流れると、機構部の動作を待たずに可動接触
子１が回動して可動接点２と固定接点３とが開離し、こ
れらの接点２，３間にアークＡが発生することは従来と
同様である。図６は接点開離直後の状態を示す動作説明
図、図７は図６のＡ−Ａ線断面図である。このような接
点開離直後の状態では、可動接点２の接触面が未だ固定
接触子４の第１導体部４ａより下方にある。ここで、矢
印は電流を示す。

【００５３】この状態において、端子部５から固定接触
子４の第１導体部４ａまでで構成される電流経路は、全
てアークＡの上方にある。この結果、その電流経路が発
生するアークＡに作用する電磁力は、アークＡを端子部
５側に引き延ばす力となる。

【００５４】また、固定接触子４の第３導体部４ｄを流
れる電流はアークＡの電流と逆方向になるので、前記第
３導体部４ｄを流れる電流による電磁力も端子部５側に
引き延ばす力となる。

【００５５】従って、前記固定接触子４に流れる電流が
発生する電磁力は、全てアークＡを端子部５側に引き延
ばす力Ｆｍとなり、非常に強大なアーク駆動磁場が得ら
れることとなる。

【００５６】ここで、図７に示すように、可動接点２と
固定接点３との間に発生したアークＡは左右の消弧側板
７によって挟まれている。このため、アークＡは両側に
広がらず、この方向の断面積が絞られる。一方、図６に
示したようにアークＡに対して端子部５方向の強大な電
磁力Ｆｍが働くため、可動接点２と固定接点３との間の
アークＡは端子部５とは逆方向に広がることはない。

【００５７】すなわち、いわば電磁的な壁によって消弧
側板７によるアークＡの断面積を絞る作用が効果的に行
われるようになる。また、消弧側板７に触れている部分
から熱が奪われるため、アークＡは冷却される。さら
に、上述の如く消弧側板７によってアークＡが両側から
挟まれるため、アーク発生領域の圧力が上昇し、この圧
力で可動接点２が強制的に押し上げられることにより、
可動接触子１の開極速度が増大する。

【００５８】これらの結果、接点開離直後のアークＡ
は、強力に引き延ばされ、かつ断面積が絞られて冷却さ
れると共に、接点２，３間の距離も早く大きくなるた
め、アーク電圧が急激に高くなる。

【００５９】図８は図６における可動接触子が最大開離
した状態を示す側面図である。短絡電流のような大電流
アークでは、接点表面のアークの足から接点表面に垂直
方向に接点が蒸発した金属蒸気流が噴出し、この蒸気流
がアークＡの主構成物であることは知られている。

【００６０】図８に示すように、可動接点２の表面が面
している第１導体部４ａは絶縁物１５で絶縁されている
ため、可動接点２の表面から噴出する金属蒸気は絶縁物
１５に衝突して冷却され、アーク電圧が高まる。

【００６１】また、固定接触子４の第１導体部４ａ下方
のアークＡに対しては、強力なアーク駆動磁場による電
磁力Ｆｍが作用しており、第１導体部４ａのスリット４
０部分においても以下のようにアーク駆動磁場が存在す
る。

【００６２】図９は図８のＢ−Ｂ線断面図であり、消弧
側板７は省略した。図において、４１はスリット４０を
挟む左右両側の第１導体部４ａおよび第２導体部４ｅの
各断面の重心である。図１０は理論計算で求めた固定接
触子４を流れる電流が作る図９のＺ軸上での磁場強度分
布であり、正方向の磁場がアークＡを端子部５側に引き
延ばす磁場成分（以下、アーク駆動磁場と呼ぶ）であ
る。図９で示すように、第１導体部４ｅは可動接触子１
が回動する平面から左右にずれた所に位置する。

【００６３】このような導体配置では、第２導体部４ｅ
および第３導体部４ｄに流れる電流の影響のために、図
１０に示すように、第１導体部４ａより上部の空間領域
Ｚ０までアークＡを端子部５側に引き延ばすアーク駆動
磁場が存在する。

【００６４】そのため、アークＡは固定接点３から第１
導体部４ａのある程度上方まで端子部５方向の強力な電
磁力を受け、スリット４０の内面を覆っている絶縁物１
５ｂに押し付けられて冷却される。この結果、接点開離
直後に急激に高くなったアーク電圧がさらに増大し、且
つ、高いアーク電圧が維持されるので、電流ピークおよ
び通過エネルギーを小さく押えることができ、優れた限
流性能を有した回路遮断器が得られる。

【００６５】また、この実施例１のように、可動接点２
が開成状態において消弧側板７より上方に飛び出さない
ように構成すると、可動接点２が固定接触子４の第１導
体部４ａの上方まで最大開成しても第１導体部４ａより
上方のアークＡは消弧側板７で挟まれているので、この
部分のアークＡに対しても消弧側板７によるアークＡの
断面積の制限や冷却効果がある。さらに、可動接触子１
の下方空間の圧力も上昇するため、可動接触子１を持ち
上げる力が働くため、可動接触子１の開極スピードが衰
えず、より限流性能が向上する。

【００６６】実施例２．図１１はこの発明の実施例２に
よる回路遮断器の電極部を示す側面図である。この実施
例２では、第２導体部４ｅの部分に流れる電流が実質的
に閉成時の可動接触子１に流れる電流とほぼ平行で逆方
向になるように構成している。このように構成すると、
第２導体部４ｅの電流経路の電磁力によるアークＡを端
子部５側に引き延ばす力が増大し、且つ、閉成時の可動
接触子１と固定接触子４の第２導体部４ｅとの間に電磁
反発力が働くため、可動接触子１の回動スピードが増大
し、接点開離直後のアーク長が早く大きくなるため、ア
ーク抵抗の立ち上がりが早く、より限流性能が向上す
る。

【００６７】また、この実施例２（図１１）のように、
閉成時の可動接触子１の一部１ａに流れる電流が、実質
的に固定接触子４の第１導体部４ａの下方になる構成に
すると、可動接触子１の一部１ａと固定接触子４の第１
導体部４ａの電流は互いに同方向となって引き合うた
め、可動接触子１の回動スピードが増加する。この結
果、開極初期の接点間距離、すなわち、アーク長がより
早く長くなるため限流性能が向上する。

【００６８】実施例３．図１２（ａ）はこの発明の実施
例３による回路遮断器の電極部を示す側面図、図１２
（ｂ）は図１２（ａ）の可動接触子を省略した正面図で
ある。この実施例３の特徴的なことは、固定接触子４の
第１導体部４ａを覆っている絶縁物１５の形状構成にあ
る。すなわち、この実施例３による絶縁物１５は、第１
導体部４ａの表面をスリット４０の奥部（端子部５側の
スリット端部）付近で覆っている表面絶縁物１５ａと、
両側の消弧側板７の相互間でスリット４０の内面を覆っ
ている内面絶縁物１５ｂと、この内面絶縁物１５ｂをそ
のまま下方に延ばした垂下延長絶縁物１５ｃとから構成
している。

【００６９】このように絶縁物１５を構成すると、第１
導体部４ａの下方のアークＡは、固定接触子４による強
力な磁場と左右の消弧側板７と垂下延長絶縁物１５ｃよ
により四方から囲まれるため、アークＡの断面積が非常
に縮小され、消弧側板７と絶縁物１５ｃによる冷却効果
も高くなる。また、接点開極直後においては、第１導体
部４ａの下方空間が三方を囲まれているため、圧力が上
昇し易く、この圧力上昇によって可動接触子１を持ち上
げる力が大きくなるため、開極スピードも上昇する。こ
れらの結果、限流性能が一層向上する。

【００７０】実施例４．図１３はこの発明の実施例４に
よる回路遮断器の電極部を示す側面図である。この実施
例４の特徴的なことは、最大開極時の可動接触子１の先
端部１ｂが消弧側板７より上方に飛び出す構成としたこ
とにある。

【００７１】このように構成すると、負荷電流などの小
電流遮断時において、アークＡは消弧側板７の相互間の
空間の圧力が上昇するため、可動接点２の近くのアーク
Ａが消弧側板７の外方向の圧力Ｆｐを受けて可動接点２
上のアークＡの足が可動接触子１の先端部１ｂに移り易
くなる。この結果、アークＡによる可動接点２の消耗が
低減し、且つ、アークＡが長く延びるために遮断性能が
向上する。

【００７２】実施例５．図１４はこの発明の実施例５に
よる回路遮断器の電極部を示す側面図である。この実施
例５の特徴的なことは、消弧側板７の形状構成にある。
この実施例５による消弧側板７は、固定接触子４の第１
導体部４ａより上方の立上り部７ａを最大開成時の可動
接点２より可動接触子１の回動中心１４側に片寄らせて
形成した構成とし、且つ、開成時の可動接点２から見渡
せる第１導体部４ａの上面を絶縁物１５の一部１５ｄに
よって絶縁した構成としている。

【００７３】このような構成にすると、可動接触子１が
最大開成した時に、第１導体部４ａの上方では、消弧側
板７で挟まれている空間の圧力ＦｐによりアークＡが消
弧側板７に挟まれていない空間、すなわち、より端子部
５側に吹き飛ばされる。また、第１導体部４ａの下方空
間からの圧力も加わりアークＡは引き延ばされる。この
結果、第１導体部４ａより上方のアーク長が長くなり、
アーク電圧も大きくなって限流性能が向上する。

【００７４】また、第１導体部４ａより上方の２枚の消
弧側板７の間にはアークＡが長い時間いないため、アー
クＡによる消弧側板７の損傷が少なく、且つ、表面の絶
縁耐力の劣化も少なくなる。従って、可動接点２と固定
接点３との間の消弧側板７の表面を介しての絶縁破壊が
起こり難くなり、遮断性能も向上する。

【００７５】実施例６．図１５（ａ）はこの発明の実施
例６による回路遮断器の電極部を示す側面図、図１５
（ｂ）は図１５（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。この実施
例６では、最大開成時の可動接触子１の可動接点２を消
弧側板７が挟まないように、その消弧側板７の上方突出
部を形成しており、図示例では、前記消弧側板７の上方
突出部に傾斜部７ｂを形成している。

【００７６】これによって、最大開成時の可動接点２は
消弧側板７の上方に突出するため、この消弧側板７の外
側の第１導体部４ａの上面が可動接点２から噴出する金
属蒸気流に曝されないように、前記絶縁物１５には第１
導体部４ａのスリット４０の両側上面を覆う部分１５ｄ
を設けている。

【００７７】ここで、開極中の可動接触子１は、第１導
体部４ａの脇を通過するために第１導体部４ａを流れる
電流による電磁力の影響を大きく受けると共に、第１導
体部４ａの下方空間の圧力も受けている。そこで、圧力
や電磁力の少しの不均衡で開極途中の可動接触子１が図
１５（ｂ）上で左右に振られ、開成時に可動接点２が左
右どちらかの消弧側板７に触れてしまう危険性がある。
アークＡに曝された消弧側板７の表面の絶縁耐力は非常
に低下しているため、可動接点２が消弧側板７に触れて
いる状態では、可動接点２と固定接点３との間の絶縁が
もたず、遮断不能を起こす危険性が大きい。また、可動
接点２が開成時に消弧側板７に触れていなくとも、可動
接点２と消弧側板７の間の絶縁距離が短いと、可動接点
２と固定接点３との間の絶縁破壊が消弧側板７の表面を
介して起こり、十分な遮断性能が得られない。

【００７８】しかし、上記実施例６によると、開成状態
の可動接点２は消弧側板７に挟まれていないため、可動
接触子１が左右にずれても可動接点２が消弧側板７に触
れることはない。また、可動接点２と消弧側板７との間
の絶縁距離を大きく取ることができる。従って、上述の
ような遮断不能の危険性がなくなり、限流性能および遮
断性能が向上する。

【００７９】図１６は実施例６の変形例による消弧側板
を備えた回路遮断器を示す側面図である。この変形例に
よる消弧側板７は、第１導体部４ａからの立上り部を可
動接触子１の回動中心１４側に最も偏らせ、開成時の可
動接点２を消弧側板７が挟まないように、また、開成時
の可動接触子１を消弧側板７が挟むように構成してい
る。このような構成とすることにより、開成時の可動接
点２を消弧側板７が挟まないため、実施例６の場合と同
様の効果が得られる。これに加え、開成時の可動接触子
１における可動接点２より回動中心１４側の部位は消弧
側板７で挟まれるため、圧力ＦｐによってアークＡを端
子部５方向に引き延ばす力が増大する。

【００８０】実施例７． 図１７は請求項２および請求項３の発明に対応した実施
例７による回路遮断器の側面図、図１８は図１７の正面
図であり、図１８では図１７中の可動接触子１を省略し
ている。この実施例７では、消弧側板７の上端縁部が固
定接触子４の高さ範囲を越えない構成としている。さら
に、開成時の可動接点２からの金属蒸気流に曝される第
１導体部４ａのスリット４０の両側上面を覆う絶縁部１
５ｄを絶縁物１５に設けた構成としている。

【００８１】このような構成にしても、開極直後のアー
クＡは前述したように消弧側板７の作用とアーク駆動磁
場により高いアーク電圧を発生する。

【００８２】すなわち、可動接点２が第１導体部４ａの
上方まで開離すると、第１導体部４ａの下方空間の圧力
に比べて第１導体部４ａの上方空間では消弧側板７によ
ってアークＡが挟まれていないために圧力は高くなら
ず、この結果、アークＡは前記下方空間の圧力Ｆｐによ
って上方向に引き延ばされる。さらに、第１導体部４ａ
より下方空間の圧力が上方に抜け易く、且つ、消弧側板
７の面積（受圧面積）が小さいため、その消弧側板７に
掛かる力が小さくなり、消弧側板７の機械的強度が差程
必要とされなくなる。

【００８３】また、前述のように、可動接点２の表面か
ら噴出する金属蒸気流は第１導体部４ａを覆っている絶
縁物１５に吹き付けられて冷却される。このとき、第１
導体部４ａの上方には消弧側板７が無いので、可動接点
２からの金属蒸気流は第１導体部４ａのスリット４０の
両側上面の絶縁物１５ｄ方向にも吹き付け、スリット４
０の端子部５側を覆っている絶縁物１５ａだけに集中す
ることが無くなる。

【００８４】従って、アークＡによる絶縁物１５ａの損
傷が少なくなる。また、固定接触子４の電磁力によって
第１導体部４ａのスリット４０の端子部５側の絶縁物１
５ｂに押し付けられて強制的に冷却されるため、高いア
ーク電圧が維持できることは前述と同様である。さらに
可動接触子１が開成状態で左右にずれたとしても、可動
接点２は消弧側板７に触れないため、前述のような遮断
不能も起きない。

【００８５】図１９は実施例７の変形例による回路遮断
器の側面図である。この変形例では、前記実施例７によ
る消弧側板７の上端縁部が固定接触子４の高さ範囲を越
えていないため、その固定接触子４の第１導体部４ａの
上方空間に消弧板６を配置し易く、この消弧板６の配置
によって遮断性能を一層向上させることができる。

【００８６】実施例８．図２０はこの発明の実施例８に
よる回路遮断器の電極部を示す側面図である。この実施
例８では、固定接触子４の第１導体部４ａより下方の端
子部５側の空間を消弧側板７が挟まないように該消弧側
板７を形成している。なお、この実施例８による消弧側
板７は、端子部５側の端部７ｅを直角に形成している。
この実施例８によると、開極初期あるいは図示のような
開成時に固定接点３の近傍空間は消弧側板７で挟まれて
いるため、圧力が上昇し、この上昇圧力Ｆｐによってア
ークＡが端子部５側に引き延ばされ、開極初期のアーク
電圧の上昇速度の向上あるいは開成時のアークＡの絶縁
物１５ｂへの駆動強化によるアーク電圧の向上が図れ
る。

【００８７】図２１は実施例８の変形例による回路遮断
器の電極部を示す側面図であり、この変形例では、消弧
側板７の端子部５側の端部７ｅを図示のように傾斜させ
た構成としており、実施例８と同様の効果が得られる。

【００８８】実施例９．図２２（ａ）はこの発明の実施
例９による回路遮断器の電極部を示す側面図、図２２
（ｂ）は図２２（ａ）の正面図である。この実施例９
は、前記実施例７〜実施例８の場合と同様に、固定接触
子４の高さ範囲を越えない消弧側板７を備えた回路遮断
器において、第１導体部４ａのスリット４０の内面の端
子部５側を覆っている絶縁物１５ｂを下方に延ばして垂
下延長絶縁部１５ｃを形成したものである。

【００８９】この実施例９によると、第１導体部４ａの
下方のアークＡには端子部５方向の強力な電磁力が働い
ているため、アークＡは絶縁物１５の垂下延長絶縁部１
５ｃに押し付けられて強制的に冷却され、冷却効果が向
上する。また、第１導体部４ａの端子部５方向が前記絶
縁物１５ｃで遮られているため、両側の消弧側板７によ
るアーク断面積の制限効果がより有効に働く。

【００９０】実施例１０． 図２３（ａ）は実施例１０による回路遮断器の電源部を
示す側面図、図２３（ｂ）は図２３（ａ）のＤ−Ｄ線断
面図である。この実施例１０では、固定接触子４の高さ
範囲を上端縁部が越えないようにした消弧側板７におい
て、この消弧側板７の下端が固定接点３より下方になる
ように構成している。

【００９１】このように消弧側板７を構成することによ
って、図示の開極初期には、固定接触子４の第１導体部
４ａより下方の空間において、アークＡの熱で発生した
圧力が前記消弧側板７の下側から逃げなくなり、このた
め、圧力が高くなる。この結果、可動接触子１を押し上
げる圧力が大きくなり、可動接触子１の開極初期の開極
速度が大きくできる。

【００９２】また、前述のように、固定接触子４の第１
導体部４ａの下方空間では端子部５方向の電磁力が強力
なため、アークＡは逆の方向である可動接触子１の回動
中心１４方向には動けず、さらに、この実施例１０のよ
うに、消弧側板７の下側から圧力が逃げないためアーク
Ａを端子部５方向に押す力が非常に大きくなる。その力
によって、アークＡは端子部５方向に大きく引き延ばさ
れ、アーク電圧の初期の上昇速度が大きくなる。また、
開成時ではアークＡを絶縁物１５の内面絶縁物１５ｂに
押し付ける力となり冷却効果も向上する。

【００９３】図２４（ａ）は図２３の変形例による回路
遮断器の電極部を示す側面図、図２４（ｂ）は図２４
（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。この変形例では、消弧
側板７の下端を第２導体部４ｅ上に接触させると共に、
その第２導体部４ｅを前記消弧側板７の相互間隔より幅
広く形成している。これによって、前記消弧側板７の下
端からの圧力の逃げを防ぐことができる。

【００９４】実施例１１． 図２５は請求項４の発明に対応した実施例１１による回
路遮断器の電極部を示す側面図、図２６は図２５のＦ−
Ｆ線断面図である。この実施例１１では、前記実施例１
０の場合とは逆に消弧側板７の下端が固定接点３より上
方に位置するように構成したものである。すなわち、両
側の消弧側板７のそれぞれの下端と固定接触子４の第２
導体部４Ｅとの間に隙間Ｓを設けたものである。

【００９５】このような構成とすることにより、固定接
触子４の第１導体部４ａより下方の空間の圧力を消弧側
板７下端の隙間Ｓから逃がすことができ、このため、前
記下方空間の圧力上昇を低く抑えることができる。この
結果、消弧側板７に掛かる圧力が減少し、消弧側板７に
必要な機械的強度を低減することができる。また、電流
遮断時における消弧側板７の表面の絶縁耐力が小さく固
定接点３から消弧側板７の表面を通って可動接点２に絶
縁破壊しようとしても、固定接点３と消弧側板７との間
の絶縁距離を大きく取れるので、絶縁破壊が起こるよう
なことがなく、遮断性能が向上する。

【００９６】図２７は実施例１１の変形例による回路遮
断器の電極部を示す側面図である。この変形例では、消
弧側板７の固定接点３側に傾斜辺部７ｆを形成すること
により、固定接点３と消弧側板７の下端との間の距離を
端子部５側になるほど大きくなるように構成したことを
特徴とする。

【００９７】ここで、アークＡによる消弧側板７の損傷
は、固定接触子４が発生する電磁力によって端子部５側
に移動するため、端子部５側の方が大きい。したがっ
て、端子部５側の方の消弧側板７の表面の絶縁耐力が劣
化し易い。

【００９８】このため、本変形例のような前記構成にす
ると、消弧側板７の表面の劣化が少ない部分では消弧側
板７の下端が固定接点３の高さに近くなって、消弧側板
７のアーク冷却効果や断面積制限効果を最大限に活かす
ことができ、表面の絶縁劣化が大きい消弧側板７の部分
の下端は固定接点３より十分高く絶縁距離を大きく取っ
てあるので、限流性能および遮断性能の向上が図れる。

【００９９】実施例１２． 図２８は実施例１２による回路遮断器の電極部を示す側
面図、図２９は図２８のＧ−Ｇ線断面図である。この実
施例１２では、両側の消弧側板７の相互間の距離（以
下、幅と呼ぶ）を端子部５側とこれの反対側とで変えた
ものである。

【０１００】すなわち、両側の消弧側板７の相互間にお
いて、図２９に示すように、開極動作時の可動接点２の
軌跡に対向する部分を幅狭部７０ａとし、この幅狭部７
０ａより端子部５側を幅広部７０ｂとし、前記幅狭部７
０ａの幅寸法をＬ，前記幅広部７０ｂの幅寸法をＭとし
たとき、Ｌ＜Ｍとなるように前記消弧側板７を構成して
いる。

【０１０１】このように消弧側板７を構成すると、開極
直後の接点２，３間に発生した大電流にならない前の小
電流アークＡは、消弧側板７の前記幅狭部７０ａで挟ま
れた幅狭空間にあるため、前述のような消弧側板７の効
果を受け易い。これと固定接触子４による強力なアーク
駆動磁場によってアーク電圧の立ち上がりが速くなる。

【０１０２】そして、可動接触子１が更に開極していく
と、両側の消弧側板７で挟まれた空間の圧力Ｆｐと固定
接触子４の第１導体部４ａより下方のアークＡでは、更
に固定接触子４が発生する強力なアーク駆動磁場によっ
て消弧側板７の幅広部７０ｂで挟まれた空間に駆動され
る。ひとたびアークＡが前記消弧側板７の幅広部７０ｂ
間の空間に出ると、この幅広部７０ｂから前記幅狭部７
０ａの空間にはアークＡが戻り難くなる。これらの結
果、アークＡは引き延ばされ易くなり、且つ、その状態
を保ち易いため、高いアーク電圧を発生、維持すること
ができる。

【０１０３】また、第１導体部４ａの下方空間におい
て、アークＡが消弧側板７の幅広部７０ｂ間の空間にあ
るときは、この空間が広いため圧力上昇が少なく、且
つ、アークＡから前記消弧側板７の幅広部７０ｂまでの
距離も大きくなるため、前記消弧側板７の幅広部７０ｂ
のアークＡに曝される面の損傷も少なくなる。これらの
結果、消弧側板７に要求される機械的強度や耐アーク性
の条件が緩和される。

【０１０４】図３０は実施例１２の変形例による回路遮
断器の電極部の側面図、図３１は図３０の平面図であ
る。この変形例は、前記実施例１２による消弧側板７の
高さが固定接触子４の第１導体部４ａを越えないように
したものであり、前記実施例１２と同様の効果が得られ
る。

【０１０５】実施例１３． 図３２は請求項５の発明に対応した実施例１３による回
路遮断器の電極部を示す側面図、図３３は図３２のＨ−
Ｈ線断面図である。この実施例１３では、消弧側板７の
幅狭部７０ａと幅広部７０ｂを、前記実施例１２の場合
と逆にしたものである。すなわち、図３３に示すよう
に、開極動作時の可動接点２の軌跡に対向する消弧側板
７の部分を幅広部７０ｂとして形成すると共に、この幅
広部７０ｂから端子部５側の前記消弧側板７の部分を幅
狭部７０ａとして形成したものである。

【０１０６】このようにすると、固定接触子４の第１導
体部４ａの下方空間のアークＡには固定接触子４が発生
する強力なアーク駆動磁場Ｆｍが働く。このため、接点
２，３間で発生した消弧側板７の幅広部７０ｂ間の幅広
空間にあるアークＡは、前記消弧側板７の幅狭部７０ａ
で挟まれた幅狭空間に押し込められる。

【０１０７】一般に幅狭空間の圧力のほうが大きくなっ
て幅狭空間にアークを保持することは困難である。しか
し、本発明のように極めて大きなアーク駆動磁場Ｆｍが
ある場合に初めて前記消弧側板７の幅狭部７０ａ間の幅
狭空間にアークＡを押し込めることができる。このよう
に幅狭空間に押し込められたアークＡは、前述のような
消弧側板７の効果を一層大きく受け、高いアーク電圧を
発生する。

【０１０８】図３４は実施例１３の変形例による回路遮
断器の電極部を示す側面図、図３５は図３４の平面図で
ある。この変形例では、消弧側板７の高さが固定接触子
４の第１導体部４ａを越えないように構成している。ま
た、前記消弧側板７は図３５に示すように一体構成のも
のとし、その消弧側板７に横倒凸状の切欠部７０を形成
することにより、この切欠部７０によって幅広部７０ｂ
と幅狭部７０ａとを連続形成しており、この場合におい
ても同様の効果が得られる。

【０１０９】図３６は実施例１３の他の変形例による消
弧側板を備えた固定接触子の平面図であり、この変形例
では、図３５に示した消弧側板７の幅狭部７０ａを、端
子部５側が漸次先鋭となるＶ字状に形成ものであり、実
施例１３の場合と同様の効果が得られる。

【０１１０】図３７は実施例１３の別の変形例による消
弧側板を備えた固定接触子の平面図であり、この変形例
では、消弧側板７の幅狭部７０ａを、図３６の場合とは
逆に端子部５側が漸次幅広くなるように形成したもので
あり、この場合も同様の効果が得られる。

【０１１１】図３８（ａ）は実施例１３の変形例による
回路遮断器の電極部を示す側面図、図３８（ｂ）は図３
８（ａ）のＩ−Ｉ線断面図、図３８（ｃ）は図３８
（ａ）の平面図である。この変形例では、消弧側板７の
幅狭部７０ａを端子部５側の上部に形成しており、この
場合も同様の効果が得られる。

【０１１２】以上において、この発明における消弧側板
７および絶縁物１５には無機あるいは有機の絶縁物質を
用いることができる。無機絶縁物を用いればアークに曝
される面の損傷を少なくすることができる。また、有機
絶縁物を用いればアークに曝される面から大量の分解ガ
スが放出されるため、アーク冷却効果が非常に大きくな
る。有機絶縁物でもメラミンフェノール系は消弧性のガ
スを良く放出し、且つ表面の絶縁劣化が起こらないた
め、消弧側板７あるいは絶縁物１５をメラミンフェノー
ル系の有機物で構成すると、限流性能および遮断性能を
一層向上させることができる。

【０１１３】なお、上記各実施例では、回路遮断器の場
合について説明したが、他の開閉器であってもよく、上
記実施例と同様の効果が得られる。

【０１１４】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、接点間に発生したアークが両側の消弧側板で挟ま
れ、これらの消弧側板によって、該消弧側板間の幅方向
への前記アークの広がりが阻止される構成としたので、
開極直後のアークに対して強力なアーク駆動磁場を印加
し、消弧側板の作用を大きく発揮させることができ、開
成状態では、アークを強制的に絶縁物に押し付けて冷却
することができるので、限流遮断性能の優れた開閉器が
得られるという効果がある。

【０１１５】請求項２の発明によれば、開極直後のアー
クに対して強力なアーク駆動磁場を印加し、消弧側板の
作用を大きく発揮させ、開成状態ではアークを強制的に
絶縁物に押し付けて冷却することができ、更に開成状態
に可動接点が消弧側板から突出している構成としたの
で、消弧側板の表面の絶縁が劣化しても、固定接点と可
動接点間の絶縁耐力を大きくできるため、限流遮断性能
の優れた開閉器が得られるという効果がある。

【０１１６】請求項３の発明によれば、開極直後のアー
クに対して強力なアーク駆動磁場を印加し、消弧側板の
作用を大きく発揮させ、開成状態ではアークを強制的に
絶縁物に押し付けて冷却することができ、更に第１導体
部の下方空間の圧力上昇によりアークを上方向に吹き飛
ばしアークを長く引き延ばし、また、可動接触子の開極
速度も大きくなるので、限流遮断性能の優れた開閉器を
得ることができるという効果がある。

【０１１７】請求項４の発明によれば、開極直後のアー
クに対して強力なアーク駆動磁場を印加し、消弧側板の
作用を大きく発揮させ、開成状態ではアークを強制的に
絶縁物に押し付けて冷却することができ、更に第１導体
部の下方空間の圧力を消弧側板の下端から逃がすため、
消弧側板に掛かる力を低減できるため、消弧側板に機械
的強度をそれほど必要としない限流遮断性能の優れた開
閉器を得ることができるという効果がある。

【０１１８】請求項５の発明によれば、開極直後のアー
クに対して強力なアーク駆動磁場を印加し、消弧側板の
作用を大きく発揮させ、開成状態ではアークを強制的に
絶縁物に押し付けて冷却することができ、更に可動接点
の軌跡に対向する部分の消弧側板の間の距離に比べて電
源系統側における消弧側板の間の幅を狭めたため、電流
遮断性能の優れた開閉器が得られる効果がある。

【０１１９】

【０１２０】

【０１２１】

【０１２２】

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明に対応した実施例１による回路
遮断器の閉成状態を示す消弧部の側面図である。

【図２】図１の回路遮断器の開成状態を示す側面図であ
る。

【図３】図１および図２における消弧側板を含む固定接
触子の平面図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】図３の斜視図である。

【図６】実施例１の接点開離直後の状態を示す回路遮断
器の動作説明図である。

【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図８】図６の最大開極状態を示す回路遮断器の動作説
明図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図１０】図９のＺ軸上において固定接触子を流れる電
流が作る磁場強度分布を示すグラフ図である。

【図１１】この発明の実施例２による回路遮断器の接点
閉成状態を示す側面図である。

【図１２】図１２（ａ）はこの発明の実施例３による回
路遮断器の電極部を示す側面図である。 図１２（ｂ）は図１２（ａ）の可動接触子を省略した正
面図である。

【図１３】この発明の実施例４による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図１４】この発明の実施例５による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図１５】図１５（ａ）はこの発明の実施例６による回
路遮断器の電極部を示す側面図である。 図１５（ｂ）は図１５（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図１６】図１５の変形例による消弧側板を備えた回路
遮断器を示す側面図である。

【図１７】請求項２および請求項３の発明に対応した実
施例７による回路遮断器の側面図である。

【図１８】図１７の正面図である。

【図１９】実施例７の変形例による回路遮断器の側面図
である。

【図２０】この発明の実施例８による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図２１】実施例８の変形例による回路遮断器の電極部
を示す側面図である。

【図２２】図２２（ａ）はこの発明の実施例９による回
路遮断器の電極部を示す側面図である。 図２２（ｂ）は図２２（ａ）の正面図である。

【図２３】図２３（ａ）は実施例１０による回路遮断器
の電源部を示す側面図である。 図２３（ｂ）は図２３（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。

【図２４】図２４（ａ）は図２３の変形例による回路遮
断器の電極部の側面図である。 図２４（ｂ）は図２４（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。

【図２５】請求項４の発明に対応した実施例１１による
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図２６】図２５のＦ−Ｆ線断面図である。

【図２７】実施例１１の変形例による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図２８】実施例１２による回路遮断器の電極部を示す
側面図である。

【図２９】図２８のＧ−Ｇ線断面図である。

【図３０】実施例１２の変形例による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図３１】図３０の平面図である。

【図３２】請求項５の発明に対応した実施例１３による
回路遮断器の電極部を示す側面図である。

【図３３】図３２のＨ−Ｈ線断面図である。

【図３４】実施例１３の変形例による回路遮断器の電極
部を示す側面図である。

【図３５】図３４の平面図である。

【図３６】実施例１３の他の変形例による消弧側板を備
えた固定接触子の平面図である。

【図３７】実施例１３の別の変形例による消弧側板を備
えた固定接触子の平面図である。

【図３８】図３８（ａ）は実施例１３の変形例による回
路遮断器の電極部を示す側面図である。 図３８（ｂ）は図３８（ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。 図３８（ｃ）は図３８（ａ）の平面図である。

【図３９】従来の開閉器として例えば回路遮断器の開成
時状態を示す側面図である。

【図４０】図３９の回路遮断器の接点開離直後の状態を
示す側面図である。

【図４１】図４０の回路遮断器における可動接触子の最
大開離状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 固定接点 ４ 固定接触子 ４ａ 第１導体部 ４ｄ 第３導体部 ４ｅ 第２導体部 ７ 消弧側板 １５ 絶縁物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仁科 健一 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (72)発明者 山県 伸示 福山市緑町１番８号 三菱電機株式会社 福山製作所内 (56)参考文献 特開 平４−262334（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−123627（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−88351（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 69/00 - 83/22

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に可動接点を有する可動接触子
   と、この可動接触子の開閉動作で前記可動接点と接離可
   能な固定接点を一端部に有する固定接触子とを備え、こ
   の固定接触子に電源系統を接続する開閉器において、前
   記接点の開閉方向を上下方向とした時、前記固定接触子
   を、前記電源系統に接続する第１導体部、前記固定接点
   を有する第２導体部、及びそれらの第１導体部と第２導
   体部を上下方向に接続する第３導体部とで構成し、前記
   第３導体部を前記固定接点の位置より可動接触子の可動
   接点が設けられていない他端部側で且つ前記電源系統の
   反対側に配置し、前記第１導体部は、前記接点閉成時に
   該接点接触面より上方に配置すると共に、前記接点開成
   時に前記可動接点の接触面より下方に配置し、前記接点
   開成時に前記可動接点表面から見渡せる前記第１導体部
   の部位を絶縁物で被覆すると共に、前記可動接触子が開
   閉時の可動接点の軌跡を含む平面の両側に消弧側板を配
   置し、これらの消弧側板の少なくとも一方を前記平面と
   前記第１導体部の平面に対応する部分の間に設置したこ
   とを特徴とする開閉器。
2. 【請求項２】 前記消弧側板は、前記可動接触子の開成
   状態時の可動接点が上方に突出するように形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の開閉器。
3. 【請求項３】 前記消弧側板は、該消弧側板の上辺が前
   記第１導体部の高さ範囲を越えないように形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の開閉器。
4. 【請求項４】 前記消弧側板は、該消弧側板の上辺が前
   記第１導体部の高さ範囲を越えず、且つ、前記消弧側板
   の下端が前記固定接点より上方に位置するように形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の開閉器。
5. 【請求項５】 前記両側の消弧側板は、該消弧側板間の
   距離を幅とする時、これらの消弧側板が前記可動接点の
   軌跡より電源系統側では前記軌跡に対向する部分の幅よ
   り狭い幅を持つ部分が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の開閉器。